栈桥及码头平台施工方案
栈桥及作业平台施工方案
施工方法3.4.1、钢管桩基础施工（1）钢管桩加工采用周转材料时，钢管桩进场前由项目质检部配合试验室进行验收并报监理检验，不符合设计及规范要求的钢管一律不得进入施工现场；钢管桩进场后，及时对其进行防锈处理，并按照设计长度进行焊接，焊接质量严格按照设计及规范要求执行，同样由项目质检部配合试验室进行验收并报监理检验。
采用新购钢管时，卷制钢管桩的钢板必须符合设计及规范要求，由专业厂家加工，每节长度根据工程的实际需要进行加工，减少运至现场后钢管的焊接时间。
（2）钢管桩的运输构件在发往工地前标上重量、重心和吊点位置，以便吊运和安装。
利用挂车或水运运至施工现场。
（3）钢管桩下沉施工方法钓鱼法下沉钢管桩：施工前测量队根据设计图计算出桩位坐标并进行放样，首孔栈桥/平台由测量队配合调整桩位，确定平面位置及倾斜度符合要求后由履带吊配合60kW振动锤下沉钢管桩。
从第2孔开始，测量放样后安装装配式悬臂导向架，履带吊吊钢管桩放入桩孔，然后提升振动锤，收紧夹具，调整桩位及倾斜度后下沉钢管桩。
悬臂导向架结构型式如下图所示：图3.4.1-1 悬臂导向架结构示意图打桩船下沉钢管桩：a、移船吊桩及就位：下吊索长度（包括捆绑长度）一般取0.5～0.6倍桩长；桩顶放置符合规定纸质、厚度大小的桩垫；打桩船吊起桩身至适当高度（如超越驳船上所有锚机、封舱架等障碍物）后，打桩船退后，横移至设计桩位；慢速升主钩，降副钩立桩，同时将桩架收回至前倾3°，打开上、下背板，再将桩架变幅至后倾5°，将桩进入龙口，关上、下背板、解副钩吊索。
b、定位：将上背板升至适当位置，下背板放到水面，使桩稳定后、移船至桩位准确位置；有条件时采用前方直角交会法定位。
否则用前方交会法定位，在正式沉桩前算出每根桩所用的测点位置和有关参数，填好表格作为沉桩定位控制用，测量人员通过仪器观测船位扭角，报出偏差，打桩船移船调整至符合要求；通过仪器观测报出桩的垂直度误差，打桩船通过调整平衡车或左、右舱压水调整或通过变幅调整前后垂直度误差。
钢栈桥及钢平台施工方案
钢栈桥及钢平台施工方案钢栈桥及钢平台施工方案一、前期准备1、选定施工现场，并进行勘测和设计；2、编制施工方案，并与相关部门进行审批；3、采购所需材料和设备，并进行质量检验；4、组织施工人员和设备，进行安全培训和教育。
二、施工步骤1、现场清理和准备：清除现场杂物和障碍物，确保施工区域平整；2、地基处理：根据设计要求进行地基的挖掘、夯实和加固，以确保承重能力；3、基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑和养护，以提供稳固的支撑；4、立柱安装：按照设计要求进行立柱的安装，包括对立柱的定位和固定；5、横梁安装：根据设计要求进行横梁的安装，包括对横梁的定位和固定；6、钢板安装：按照设计要求进行钢板的安装，包括对钢板的焊接和固定；7、防腐处理：对整个钢栈桥及钢平台进行防腐处理，以提高其使用寿命；8、安全检查：对已施工部分进行安全检查，确保施工质量和人员安全；9、施工竣工：完成施工任务后，进行竣工验收，并编制竣工报告。
三、施工注意事项1、严格按照设计要求施工，确保承载能力和结构稳定性；2、施工现场要严格遵守施工安全规范，配备好安全防护设备；3、对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；4、施工过程中注意材料和设备的质量，确保施工质量；5、做好与相关部门的沟通和协调，确保施工进程顺利；6、施工期间要注意环境保护，避免对周围环境造成污染；7、施工过程中要做好记录和备份，以备查阅和追溯。
以上是钢栈桥及钢平台的施工方案，根据具体情况和需要，施工方案可能会有所调整和改变。
在施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员要有良好的团队合作精神和沟通能力，做好各项工作的协调和安排，以确保施工任务的顺利完成。
栈桥施工平台专项方案
一、编制依据1. 国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件。
2. 项目设计图纸和相关资料。
3. 施工现场具体条件。
二、工程概况1. 工程概述：本工程为某跨河特大桥的栈桥施工平台，主要用于大型设备的运输和吊装作业。
栈桥全长230m，桥面宽度为10m，设计荷载为70T。
2. 施工内容：栈桥施工平台主要包括桥墩、桥面板、支撑结构、吊装设备等。
三、专项施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
（2）施工材料：根据设计要求，准备各类施工材料，如钢材、混凝土、水泥、砂石等。
（3）施工设备：配备必要的施工设备，如吊车、挖掘机、混凝土搅拌机、泵车等。
2. 施工工艺（1）桥墩施工：采用钻孔灌注桩基础，施工时注意桩位、桩径、桩长等参数的准确性。
（2）桥面板施工：采用预制混凝土板，现场拼装。
拼装前，对板面进行清理，确保平整度。
（3）支撑结构施工：采用钢管桩和型钢，按照设计要求进行焊接，确保支撑结构的稳定性。
（4）吊装设备安装：根据吊装设备的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，确保吊装安全。
3. 施工质量控制（1）施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
（2）施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工工艺的准确性。
（3）施工质量检测：对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场安全防护：设置安全警示标志，对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
（2）高空作业安全：在高空作业区域设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（3）吊装作业安全：严格按照吊装规程进行吊装作业，确保吊装安全。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月。
2. 桥墩施工阶段：2个月。
3. 桥面板施工阶段：1个月。
4. 支撑结构施工阶段：1个月。
5. 吊装设备安装阶段：1个月。
总计：6个月。
五、施工总结1. 本专项施工方案充分考虑了施工现场的具体条件，确保施工质量和安全。
栈桥及平台施工技术方案
栈桥及平台施工技术方案一、前言栈桥及平台是在建筑施工中常见的一种临时设施，它能够为施工人员提供安全的工作平台，同时也能够有效地提高施工效率。
在栈桥及平台的施工过程中，需要采用一定的技术方案，以确保施工的安全和质量。
本文将针对栈桥及平台的施工技术方案进行详细介绍。
二、栈桥及平台的施工准备工作在进行栈桥及平台的施工之前，需要进行充分的准备工作，包括对施工现场的环境进行评估、制定施工方案、准备所需的材料和设备等。
在进行施工准备工作时，需要考虑以下几个方面：1. 施工现场的环境评估：首先需要对施工现场的环境进行评估，包括地形、地貌、气候等因素。
通过对施工现场的环境进行评估，可以为后续的施工工作提供参考依据。
2. 制定施工方案：根据施工现场的实际情况，制定合理的施工方案。
施工方案需要考虑到施工过程中可能遇到的各种问题，并提出相应的解决方案。
3. 准备所需的材料和设备：根据施工方案的要求，准备所需的材料和设备。
材料和设备的准备工作需要提前进行，以确保施工过程中的顺利进行。
三、栈桥及平台的施工技术方案1. 栈桥的施工技术方案（1）栈桥的选材：栈桥的选材需要考虑到其承载能力和耐久性。
一般情况下，栈桥的选材可以采用钢结构或者混凝土结构。
钢结构的栈桥具有较高的承载能力和较短的施工周期，而混凝土结构的栈桥具有较好的耐久性和稳定性。
（2）栈桥的搭建：栈桥的搭建需要遵循一定的施工工艺。
在进行栈桥的搭建时，需要进行精确的测量和布置，以确保栈桥的稳定性和安全性。
同时，还需要对栈桥的连接部分进行加固处理，以提高其承载能力。
（3）栈桥的安全措施：在栈桥的施工过程中，需要采取一定的安全措施，以确保施工人员的安全。
例如，可以设置警示标志，限制施工区域，提供安全带等。
2. 平台的施工技术方案（1）平台的选材：平台的选材需要考虑到其承载能力和使用环境。
一般情况下，平台的选材可以采用钢结构或者木结构。
钢结构的平台具有较高的承载能力和较短的施工周期，而木结构的平台具有较好的环保性和舒适性。
钢栈桥及钢平台施工方案
1. 引言钢栈桥和钢平台是用于搭建临时性通道和工作平台的重要工程结构。
钢栈桥具有强度高、可重复利用以及容易安装的优点，广泛应用于临时运输和支撑工作。
本文档旨在提供钢栈桥及钢平台的施工方案，包括材料准备、施工流程和安全注意事项等内容。
2. 材料准备施工前需要准备一系列的材料和设备，以确保施工进展顺利。
以下是材料准备的步骤：2.1 资源调配根据工程需要，确定所需的钢栈桥和钢平台的数量，以及材料的规格和型号。
确保材料供应充足，包括钢板、螺栓、焊接材料等。
2.2 设备调配安排相应的施工设备，包括吊车、起重机、焊接机等。
设备要经过检测和保养，确保其工作正常并符合相关安全规定。
3. 施工流程施工流程是钢栈桥及钢平台施工的关键步骤，合理的流程能够提高效率和施工质量。
下面将介绍施工的具体流程：3.1 搭建基础支撑在施工现场确定合适的基础支撑点，并进行地基处理。
根据设计要求安装基础支撑设备，确保其稳定可靠。
3.2 钢栈桥组装根据施工图纸和设计要求，将钢板按照一定的顺序和方式进行组装。
需要进行钢板的切割、打孔、油漆处理等工序。
确保组装的钢栈桥结构牢固，符合设计要求。
3.3 钢栈桥吊装使用吊车或起重机将组装好的钢栈桥吊装到指定位置。
吊装过程需要注意，确保吊装操作安全、稳定。
3.4 钢栈桥连接将吊装好的钢栈桥进行连接，使用螺栓等连接件进行固定。
确保连接处的结构牢固可靠。
3.5 钢平台安装根据设计要求，将钢板进行切割和组装，搭建起钢平台结构。
平台的安装要保证平整度和稳定性。
3.6 钢平台连接将吊装好的钢平台进行连接，使用螺栓等连接件固定。
确保连接处的结构牢固可靠。
3.7 设备安装根据实际需要，安装必要的设备和工具，如栏杆、梯子等。
确保设备安装牢固，能够满足施工要求。
3.8 安全检查在施工完成后，进行全面的安全检查。
包括钢栈桥和钢平台的结构安全、设备安全以及周边环境的安全等方面。
如有必要，进行必要的改进和调整。
4. 安全注意事项钢栈桥及钢平台施工过程中需要注意以下安全事项：•施工现场要进行有效的标识和划定，确保安全区域和禁止区域的明确。
栈桥施工方案
【 1 】栈桥设计及施工1.1 栈桥设计概况本工程采用搭设钢栈桥作为各种材料、机具、人员等的运输、行进通道，变水上施工为陆上施工，减少涌潮对施工的影响，同时作为钢箱梁运输及进场的通道。
在桥轴线上游侧34米处设平行于桥轴线的临时钢桁架栈桥，钢栈桥起始里程在沿江大道侧Pm8墩位处，起始墩里程K1＋314，终点里程为Pm24墩前沿K2＋707.5，全长1398m左右。
栈桥桥面宽度：栈桥设左右幅，间距7.9m，每幅桥面宽4.474m。
栈桥桥面标高：+9.40 至+10.00 。
设计荷载：履带吊-50，汽车超－20级、挂120，110t钢箱梁运输（钢箱梁节段临时滑移支点分别支撑于左右幅栈桥上，经轨道平车纵移和横移至箱梁拼装平台位置）。
桥跨布置为：15m。
栈桥温度伸缩缝间距：135m。
栈桥基础：单幅钢栈桥基础采用直径为Φ800mm的钢管桩，壁厚12mm，按3m间距布置为四方形竖桩，另设置斜桩以抵抗潮涌的侧向推力，竖桩与斜桩间设置Φ400×5的横撑及斜撑。
在桩顶及桩尖均设置50cm长加强箍，以防钢管桩卷口、变形。
根据栈桥各区域河床，水文条件，地质情况，以及承载力等因素分析，栈桥桩长36m，入土深度保证30m，经冲刷后，有效深度为22m。
栈桥主粱：单幅栈桥钢管桩顶面采用I50a型钢作为栈桥钢管桩下横梁，其上搁置“321”军用贝雷梁3组，跨度15m，每组间距1.5m，每组2片，每片间距45cm。
贝雷片旁设限位板，以防止贝雷片移位，并用横向联系槽钢连成一体，以防止滑移。
桥面系：贝雷梁上搁置I25a横向分配梁，用U形螺栓与主梁连接牢固，间距75cm，长度为5m，两侧分别比桥面宽出50cm，用于安放施工电缆及水管等。
其上搁置I12.6纵向分配梁，间距40cm，桥面板采用12mm厚钢板铺设。
单幅栈桥中轴线上布置轨道车，轨道中心距200cm，轨道为P43轨，直接搁置并约束在I25a的横向分配梁上。
温度伸缩缝布置：为适应栈桥钢构件温度变化，栈桥每隔135m设一道温度缝，缝宽6cm，温度缝处栈桥所有钢构件均需断开，贝雷梁的阴阳头断开，但阳头仍套在阴头内。
栈桥及码头平台施工方案
栈桥及码头平台施工方案栈桥及码头平台是连接陆地与水域的重要交通设施，通常用于方便人员和货物的装卸和运输。
在施工过程中，需要考虑多个因素，如设计的稳定性、安全性、耐久性，以及对周边环境的影响等。
下面是一个针对栈桥及码头平台施工的详细方案。
1.方案概述本次栈桥及码头平台施工方案旨在建造一座连接陆地与水域的稳定且耐用的栈桥及码头平台，用于方便人员和货物的装卸和运输。
施工过程中，将采用预制混凝土结构，确保施工质量和速度。
2.前期准备工作2.1.调研研究：对施工区域进行详细的调研研究，包括水域深度、水文水质、土壤情况、周边环境等。
确保施工方案的可行性和合理性。
2.2.地质勘察：进行土壤和地质勘察，获取地质情况和相关数据。
根据勘察结果确定施工设计方案。
2.3.环境评估：对施工对周边环境的影响进行评估，提出相应的环境保护措施，确保施工过程中对环境的影响最小化。
3.施工设计3.1.结构设计：根据土壤和地质勘察结果，确定栈桥及码头平台的结构设计方案。
结构设计应具备足够的稳定性和承载能力，以适应水域条件的变化。
3.2.选材：根据结构设计方案的要求，选用合适的材料，如预制混凝土、钢材等。
确保材料的质量和可靠性。
3.3.施工规划：制定具体的施工计划，包括施工阶段划分、工期安排、人员配备等。
确保施工过程的有序进行。
4.施工过程4.1.地基处理：根据土壤和地质勘察结果，进行相应的地基处理工作，包括挖土、填土、夯实等。
4.2.预制构件生产：根据结构设计方案，进行栈桥及码头平台各个部件的预制构件生产，包括主梁、支撑柱等。
4.3.基础施工：进行栈桥及码头平台的基础施工工作，包括基础坑挖掘、基础桩灌注等。
确保基础的稳定和承载能力。
4.4.构件安装：将预制构件进行组装和安装，包括主梁的架设、支撑柱的固定等。
4.5.补充建造：完成栈桥及码头平台的次要建造工作，如栏杆、护栏、灯具等。
4.6.环境保护：在施工过程中，采取必要的环境保护措施，如河床隔离带的建设、水域水质的监测等，确保施工过程对水域环境的影响最小化。
栈桥及水中平台施工方案
栈桥及水中平台施工方案一、项目概述二、前期准备工作1.项目论证：确定栈桥及水中平台的用途、规模和位置，并进行项目前期的论证工作，包括环境影响评价和可行性研究等。
2.设计方案：根据项目要求和具体地理条件，编制栈桥及水中平台的施工设计方案，包括结构设计和施工工艺等。
4.土地审批和手续办理：进行相关土地使用手续的办理工作，包括土地审批和取得用地合同等。
三、施工步骤1.准备工作：清理水体表面的杂物和污秽物，确保施工区域的清洁。
2.固定桩基：根据设计要求，在水体底部钻孔并灌注混凝土，形成固定桩基。
3.架设主梁：将主梁部分运输至施工区域，并使用船只将其定位在固定桩基上。
4.安装桥面及护栏：在主梁上安装桥面板和护栏，确保桥面的平整和固定性。
5.施工桥墩：根据设计要求，在水体底部设置桥墩，并灌注混凝土，形成稳定的桥墩结构。
6.连接桥墩和主梁：使用合适的连接装置，将桥墩与主梁连接起来，确保整个栈桥的稳定性和安全性。
7.进行防水处理：对桥面和栈桥结构进行防水处理，以确保栈桥的使用寿命和安全性。
8.进行验收：对栈桥及水中平台进行验收，确保其符合设计要求和相关规范。
四、施工注意事项1.安全防护：施工期间要加强安全防护工作，包括设置安全警示标志、使用安全绳索等。
2.水质保护：施工期间要采取相应措施，确保施工区域的水质不受污染。
3.施工作业时间：根据当地天气和水域条件，合理安排施工作业时间，确保施工进度和质量。
4.施工设备选择：选择适用于水中环境的施工设备和工具，确保施工作业的顺利进行。
5.施工监管：加强对施工作业的监管，确保施工质量和安全。
五、结语。
栈桥施工方案
栈桥施工方案栈桥施工方案一、施工前准备工作1.明确施工目标和要求，制定详细的施工方案和进度计划。
2.组织施工人员，包括工程师、技术人员和施工人员，并进行培训和安全教育。
3.采购施工所需的材料和设备，包括钢材、混凝土、水泥和施工机械等。
4.与相关方进行沟通和协调，包括聘请监理单位、与当地政府进行沟通，确保施工顺利进行。
二、施工流程1.准备基础工作（1）清理施工现场，清除障碍物和杂草，并清除施工区域的土壤。
（2）测量施工区域，确定栈桥的位置和大小，并标记出施工点。
（3）进行基坑开挖，根据设计要求和土质情况进行挖掘，确保土壤的牢固性。
（4）进行地基处理，包括填充土壤、夯实和加固地基，以提供坚实的支撑平台。
2.建立支撑结构（1）搭建施工支撑结构，包括栈桥的钢架结构和横梁等，确保施工的安全和稳定。
（2）安装栈桥的桥面板和栏杆，确保栈桥的使用安全和舒适。
3.施工现场管理与安全措施（1）设立施工现场围挡，设置施工标志和警示牌，保证施工安全。
（2）组织好施工人员，保证施工队伍的协调和有序。
（3）进行施工现场巡视和检查，及时发现和处理问题。
4.验收和完工（1）进行临时验收，对施工质量和安全进行检查。
（2）对栈桥的使用功能进行测试，确保其正常运行。
（3）进行最终验收，并办理相关手续，确保项目交付。
三、施工时的注意事项1.严格按照设计和规范要求进行施工，确保施工质量和安全。
2.合理安排施工进度和施工人员，确保施工进度的合理完成。
3.做好施工现场管理，保证施工现场的整洁和安全。
4.及时发现和处理施工中的问题和难点，确保施工的顺利进行。
5.与监理单位和相关部门保持沟通和协调，及时处理相关事宜。
以上是栈桥施工方案，希望能对您有所帮助。
如果还有其他问题，欢迎继续提问。
钢栈桥及钢平台施工方案
膨胀螺栓主要用于连接不同构件，其选择应根据施工现场的条件来决定。膨胀螺栓的牢固性对于钢栈桥及钢平台的安全性至关重要。
焊接材料用于对钢材进行连接。选择合适的焊接材料，可以确保焊接处的强度和密封性。
4. 施工步骤
在开始施工过程之前，需要确保施工场地的安全，并组织相关人员进行安全培训。
施工步骤如下：
4.1 地基处理
首先，需要清理施工场地，确保地面平整、干燥。如果地基不平整，需要进行处理，以保证钢栈桥及钢平台的稳定性。
4.2 安装支撑结构
根据施工方案，安装支撑结构，确保其水平稳定。支撑结构可以采用混凝土墩或钢制支撑架等形式。
4.3 安装主体结构
在支撑结构完成后，开始安装钢栈桥及钢平台的主体结构。根据设计图纸和施工方案，安装各个构件，并使用膨胀螺栓或焊接材料进行连接。
其次，需要制定详细的施工方案。பைடு நூலகம்工方案包括施工序列、施工时间计划、材料清单以及施工人员安排等内容。
最后，需要进行必要的安全措施的规划。这包括在施工现场周围设置安全警示标识，为施工人员配备必要的个人防护设备，以及组织施工人员参加必要的安全培训等。
3. 材料选择
在钢栈桥及钢平台的施工中，材料的选择非常重要。常用的材料包括钢材、膨胀螺栓、焊接材料等。
4.4 进行力学加固
一旦主体结构安装完毕，进行必要的力学加固工作。这包括在关键连接处添加加固板或加固梁等，以增强结构的稳定性和抗风性能。
4.5 进行防腐处理
为了延长钢栈桥及钢平台的使用寿命，需要对其表面进行防腐处理。可以选择涂刷防腐涂料或进行热镀锌等处理方式。
4.6 完成验收工作
木栈道及木平台专项施工方案
木栈道及木平台专项施工方案第一节总体概况1、工程概况本木栈道工程为湖北省太子山文化交流基地（一期）工程内景观工程,位于项目内河流两侧及树林深处.总长 1.2km.所有木栈道全部铺设防腐木,水上木栈道及九曲桥安装防腐木栏杆,以保证住户及游人的安全.2、施工总体段划分我公司在接到中标通知书后,马上组织人力,物力和机械设备进入施工现场,搭设彩钢板房作为办工和工人宿舍,同时进行定位放样,向四方索要现况图纸,了解地上地下的管线情况.绘制施工作业平面图,合理安排机械设备,材料堆放等事宜.受现场施工作业面的影响,部分施工段还不具备施工条件,我公司调整部署,计划进行流水作业,以保证施工质量和进度.3、工程目标管理(1)工期目标: 60天.(2)质量目标:全部合格,争取优良.(3)安全目标:安全评分达到优良标准,保证无安全事故.4、施工依据(1)湖北太子山文化交流基地（一期）人行栈道工程招标文件(2)湖北太子山文化交流基地（一期）人行栈道、九曲桥施工图纸(3)国家及省、市、行业相关工程技术标准及规范.1第二节专项施工方案一基坑开挖方案1、施工准备（1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及承台的定位桩，全部经甲方和我方测量核准。
明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单元、建设单元研究处理方案。
（2）测量放线及测量桩点的保护，对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。
（3）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖高低口的白灰线。
考试大（4）因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。
（5）所有的丈量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。
2、基坑开挖方法(1)根据施工现场回填的沙质土壤地质状况以及含水率和开挖深度，我公司决定对木栈道、木栈台、九曲桥根蒂根基开挖采取团体开挖方式，以确保施工职员的安全，进步施工质量。
栈桥施工方案
栈桥施工方案摘要:本文介绍了一个栈桥的施工方案，包括方案的选择、施工步骤和安全措施。
通过本文，您将了解到如何有效地完成栈桥的建设，并确保施工过程的安全性和高效性。
导言:栈桥是连接水岸和码头的重要工程，广泛应用于沿海城市和内陆港口。
栈桥的施工需要考虑多个因素，包括地质条件、施工环境和使用要求等。
本文将为您提供一种栈桥施工方案，以便您可以在实际工程中参考和应用。
一、方案选择:栈桥的施工方案应综合考虑以下因素:1.1 设计要求：根据具体项目的设计要求和使用需求，选择合适的施工方案。
考虑到栈桥的使用寿命、承载能力和抗震性能等因素。
1.2 地质条件：根据施工地的地质条件选择相应的基础形式，如桩基、钢板桩基、混凝土桩基等。
确定基础类型后，还需进行地质勘察和地质力学分析，以确保基础的稳定性和安全性。
1.3 施工方法：根据实际情况选择适合的施工方法，如吊装、拼装、拆卸等。
同时还需考虑施工的时间、成本和人力资源等因素。
1.4 环境因素：考虑栈桥施工过程中的环境因素，如天气、水文条件和交通等。
确保施工不受不利因素影响，如在恶劣的天气条件下停工。
二、施工步骤:根据所选择的栈桥施工方案，以下为一种常用的施工步骤:2.1 基础施工: 根据地质勘察结果，选择适当的基础形式进行施工。
根据设计要求施工桩基，确保基础的稳定性和承载能力。
2.2 桥面施工: 在桥板上安装支撑结构，并进行防腐处理。
根据设计要求逐步安装桥板和栏杆，确保安全使用。
2.3 支撑结构安装: 安装栈桥的支撑结构，包括主梁、横梁和立柱等。
根据设计要求进行定位和调整，确保支撑结构的稳定性和承载能力。
2.4 防护设施安装: 安装栏杆、护栏和标识等防护设施，确保栈桥的使用安全性。
2.5 装饰和整理: 对栈桥进行修整和装饰，美化栈桥的外观，提高城市或港口的形象。
三、安全措施:在栈桥施工过程中，应采取一系列安全措施，确保工人的安全和施工质量。
3.1 安全培训：对参与施工的工人进行相关的安全培训，使其熟悉施工过程中的安全规程和操作流程。
栈桥及平台施工技术方案
栈桥及平台施工技术方案一、施工背景及概况本项目是为了满足河流两岸人员及物资交通需求和增加沿岸景观而修建的栈桥及平台工程。
栈桥及平台工程主要由钢结构桥梁、混凝土桥台和木质栈道组成。
栈桥总长500米，平台宽度4米，总工程量约2000平方米。
二、施工方案的选择与意义由于河流两岸地势差异较大，通行条件狭窄，传统的筑堤或浮桥施工方案不适用。
因此，选择栈桥及平台施工方案既能够满足交通需求，又能够兼顾景观效果。
栈桥及平台采用预制构件与现浇构件相结合的施工方法，既提高了施工效率，又保证了结构的稳定性。
三、主要施工内容及工序1.桥梁施工桥梁主要采用钢结构梁板，先进行预制，然后进行现场安装。
具体工序如下：(1)测量定位，确定桥跨位置和孔数。
(2)搭建临时支架，用于悬挂和安装桥梁梁板。
(3)钢结构梁板的预制，包括焊接、打磨、防腐等工序。
(4)使用起重设备将梁板悬挂在临时支架上，然后安装到预定位置。
(5)完成桥梁的连接和固定，包括焊接、螺栓连接等。
(6)进行质量检验，确保桥梁的安全性和稳定性。
2.桥台施工桥台主要采用混凝土结构，具体工序如下：(1)进行地勘和测量，确定桥台的位置和布置。
(2)搭建脚手架，进行桥台的模板施工。
(3)混凝土浇筑，包括料槽、料口、桩柱、板台等部位。
(4)等待混凝土达到强度要求后，进行模板的拆除。
(5)进行桥台防水处理和防腐处理，确保桥台的使用寿命。
3.栈道施工栈道主要采用木质结构，具体工序如下：(1)进行栈道的设计和定位，确定栈道的宽度、材质和铺设方式。
(2)将木材进行加工和处理，包括切割、打磨、防腐等工序。
(3)在桥梁上进行栈道的安装和铺设，包括固定、连接等工序。
(4)进行质量检验，确保栈道的安全性和使用寿命。
四、关键工艺及施工注意事项1.钢结构桥梁的安装需要保持水平和垂直度，通过调整临时支架和焊接螺栓连接以确保安装质量。
2.预制的桥梁梁板在运输和悬挂过程中要注意防护，防止损坏。
3.混凝土桥台浇筑时要保证充分的振捣，防止空洞和杂质的存在。
栈桥工程施工方案
一、工程概况本工程为某跨河特大桥的栈桥施工项目，桥梁主体结构由4跨连续刚构和37跨预制T梁组成，跨度布置为：1241032(4828048)连续刚构2532124m。
通航等级为级。
百年一遇的洪水标高为H[1/100]274.06M，流量Q35630m3/s，流速V4.76m/s，施工水位为H1255.6m，最低通航水位为H2247.65m。
10月-来年4月份为枯水季节。
河床已无覆盖层，为泥质夹砂岩和砂岩。
为满足施工需要，采取钢栈桥施工措施。
二、施工目标1.确保工程质量符合设计要求和规范标准。
2.确保施工安全，避免安全事故的发生。
3.确保施工进度按计划进行，保证工程按时完工。
4.确保施工过程中对环境的影响降到最低。
三、施工方法及工艺1.钢栈桥设计根据实际施工情况，栈桥设计荷载为70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
栈桥桥址位于石梯巴河特大桥下游位置，从两岸边浅水区修建便道，再搭设栈桥，中部主航道12#-13#墩之间不搭设栈桥，栈桥合计长度230m。
钢桥面高程暂定为：257.69m。
2.栈桥布置形式栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
栈桥基础采用630，10mm的钢管桩。
每墩由四根桩组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为4.5m；墩中心纵向间距12m。
钢管桩顶设纵2根、横向1根双拼I45工字钢梁。
横梁上架设贝雷片。
3.施工流程（1）施工准备：对施工人员进行安全教育和技术培训，准备施工所需的材料、设备和工具。
（2）钢管桩施工：按照设计要求，采用打桩船进行钢管桩的打设，确保桩基的垂直度和打入深度。
（3）承重梁施工：在钢管桩顶安装双拼I45工字钢梁，作为栈桥的承重梁。
（4）贝雷梁施工：在承重梁上架设贝雷梁，形成栈桥的上部结构。
（5）桥面板施工：安装桥面板，连接栈桥的横向联系，形成完整的栈桥结构。
（6）施工安全措施：在栈桥施工过程中，严格遵守安全操作规程，定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
栈桥工程施工方案
一、工程概况栈桥工程是指为满足施工、运输、观光等需求，临时或永久性搭建的桥梁结构。
本方案针对某跨河特大桥的栈桥工程进行编制，栈桥全长230m，跨越石梯巴河特大桥下游位置。
栈桥主要服务于施工期间的材料运输、人员通行及设备吊装。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立栈桥工程领导小组，负责组织、协调、指挥施工。
设立现场项目经理部，负责具体施工管理工作。
（2）材料准备：根据工程需求，准备足够的钢材、钢管桩、贝雷梁、型钢、桥面板等材料。
（3）设备准备：配置必要的施工设备，如吊车、打桩机、切割机、焊接设备等。
2. 施工步骤（1）基础施工：采用钢管桩基础，每根桩长10m，直径630mm。
桩间距纵桥向为2m，横桥向为2m。
桩基础完成后，进行桩顶连接和焊接。
（2）上部结构施工：上部结构采用型钢和贝雷梁组拼结构，桥面板采用预制混凝土板。
具体施工步骤如下：①在基础施工完成后，进行上部结构施工的定位和放样。
②按照设计要求，将型钢和贝雷梁组拼成上部结构，并进行焊接。
③将预制混凝土桥面板安装在上部结构上，确保平整度。
（3）桥面施工：桥面施工主要包括桥面铺装、排水系统、照明系统等。
①桥面铺装：采用沥青混凝土或水泥混凝土铺装，确保平整度和耐久性。
②排水系统：设置排水沟和雨水口，确保桥面排水畅通。
③照明系统：安装桥面照明设施，确保夜间施工和通行安全。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）对原材料、半成品和成品进行检验，确保质量符合要求。
（3）加强施工过程中的质量监控，发现问题及时整改。
4. 施工安全（1）制定安全施工方案，明确施工过程中的安全措施。
（2）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工进度安排（1）基础施工：预计15天完成。
（2）上部结构施工：预计30天完成。
（3）桥面施工：预计15天完成。
（4）总体施工周期：预计60天完成。
跨海栈桥施工专项方案
一、项目背景随着我国沿海地区经济的快速发展，跨海交通建设成为推动区域经济发展的重要手段。
跨海栈桥作为海上施工的重要通道，其建设质量直接关系到海上施工的顺利进行。
本方案针对某跨海栈桥施工项目，提出专项施工方案，确保工程质量和安全。
二、工程概况项目名称：某跨海栈桥施工项目项目地点：某沿海地区栈桥全长：1000米主桥宽度：30米主桥结构：预应力混凝土箱梁施工周期：12个月三、施工组织与管理1. 组织机构成立项目管理部，负责项目的全面管理，下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、人力资源部等部门。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 安全质量保证体系建立健全安全质量保证体系，确保工程质量和安全。
四、施工工艺与关键技术1. 基础施工（1）采用桩基础，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
（2）桩基础施工采用钻孔灌注桩工艺，确保桩基础的质量。
2. 主桥施工（1）主桥采用预应力混凝土箱梁结构，梁长30米，宽30米。
（2）箱梁预制采用自动化生产线，确保箱梁质量。
（3）箱梁运输采用平板车，确保运输安全。
（4）箱梁安装采用架桥机，确保安装精度。
3. 支护结构施工（1）采用围堰支护结构，围堰直径根据地质情况确定。
（2）围堰施工采用围堰施工船，确保围堰质量。
4. 桥面系施工（1）桥面系采用沥青混凝土面层，厚度为10厘米。
（2）桥面系施工采用摊铺机、压路机等设备，确保桥面质量。
五、施工质量控制1. 施工材料质量控制严格按照国家相关标准进行材料采购，确保施工材料质量。
2. 施工过程质量控制（1）严格遵循施工工艺，确保施工质量。
（2）加强施工过程监督检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
六、施工安全管理1. 安全生产责任制建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全生产责任。
2. 安全生产措施（1）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（2）定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
港栈桥施工专项方案
一、工程概况本项目位于我国某沿海城市，旨在满足港口货物装卸、船舶停靠以及海上工程建设的需要。
港栈桥全长约300米，宽15米，设计等级为一级港口工程。
施工期间，需充分考虑海洋环境、地质条件、船舶通航等因素，确保施工安全、高效、环保。
二、施工组织与管理1. 项目管理组织：成立项目领导小组，下设施工管理部、技术部、安全质量部、物资设备部等部门，明确各部门职责，确保项目顺利进行。
2. 施工计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务、时间节点和责任人，确保施工按计划进行。
3. 资源配置：合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工过程中资源充足、高效利用。
三、施工方案1. 基础施工：- 采用钢管桩基础，桩径为600mm，桩长根据地质情况确定。
- 桩基施工前，进行地质勘察，确保桩基承载力满足设计要求。
- 桩基施工过程中，严格控制桩位、桩长、桩径等参数，确保桩基质量。
2. 上部结构施工：- 上部结构采用预制钢筋混凝土板梁，现场进行拼装。
- 板梁拼装前，对梁体进行质量检查，确保梁体尺寸、强度等符合设计要求。
- 拼装过程中，采用起重机进行吊装，确保梁体平稳、安全就位。
3. 防波堤施工：- 防波堤采用抛石结构，根据波浪情况确定抛石尺寸和厚度。
- 抛石施工前，进行抛石试验，确定最佳抛石方案。
- 抛石过程中，采用专用船舶进行抛石，确保抛石均匀、密实。
4. 配套设施施工：- 堂区照明、排水、供电等配套设施，按照设计要求进行施工。
- 电缆敷设过程中，采用埋地方式，确保电缆安全、可靠。
四、安全措施1. 施工安全：- 制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育培训。
- 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
- 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 环境保护：- 采取措施减少施工过程中对海洋环境的影响，如控制抛石量、减少施工废水排放等。
- 施工结束后，对施工区域进行清理，恢复原状。
五、施工进度计划1. 基础施工：预计工期为3个月。
栈桥及平台施工方案
目录1。
编制依据、编制范围........................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.1编制依据....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2合用范围....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2。
工程概况............................................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.1栈桥及平台概况........................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.2桥址处XXXX通航和水文资料..................................................................................... 错误!未定义书签。
2.3重要技术规定............................................................................................................... 错误!未定义书签。
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商合杭铁路芜湖长江公铁大桥栈桥及码头平台施工方案目录一、概述 (1)1.编制范围 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)二、施工部署 (4)1.人员组织结构 (4)2.机械设备配置 (5)3.施工材料配备 (5)4.施工工期计划 (6)三、施工方案 (7)1.总体施工方案 (7)2.施工方法 (7)四、栈桥运营期间的措施 (14)1.栈桥观测 (14)2.栈桥养护维修 (14)3.栈桥预警及抢险 (14)五、质量保证措施 (15)六、安全保证措施 (15)七、文明施工及环境保护措施 (16)1.现场文明施工 (16)2.环境保护措施 (17)商合杭铁路芜湖长江大桥项目经理部1一、概述1.编制范围商合杭铁路芜湖长江公铁大桥芜湖岸栈桥及码头平台施工。
2.编制依据（1）《 商合杭铁路芜湖长江公铁大桥芜湖岸栈桥及码头施工设计图》 （2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011） （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） （4）《装配式公路钢桥多用途使用手册》 3.工程概况3.1栈桥及码头平台总体平面布置商合杭铁路芜湖长江公铁大桥芜湖岸施工栈桥及码头平台位于芜湖岸桥址上游侧，供芜湖岸施工物资及人员上下通往桥位使用。
栈桥中心线距主桥中心线距离为37.1m ，顶面高程为+10.500m ，孔跨布置为（7×12+3）m ，共计1联，总长88.86m 。
桥台采用重力式桥台，钢筋混凝土结构形式。
码头平台长度27.0m ，宽度24.0m ，与栈桥高程相同；栈桥及码头平台均采用钢管桩基础,靠江心侧一排桩处的覆盖层较浅，设计采用2m+2m 锚桩确保桩底嵌固。
栈桥及码头平台具体位置详见“图1-1 栈桥及码头平台平面布置图”。
商合杭铁路芜湖长江大桥项目经理部2图1-1 栈桥及码头平台平面布置图栈桥基础Z7（靠江心侧一排）采用φ1020×10mm 钢管锚桩基础，其余基础（Z1-Z6）均采用φ820×8mm 钢管桩基础，制动墩Z6位于江心侧，采用双排桩，纵桥向桩间距为2.5m 。
栈桥钢管桩基础横桥向每排布置2根，靠江心侧钢管桩(Z7)之间采用φ426×6mm 钢管连接系相连，其余钢管桩(Z1-Z6)之间采用φ377×4mm 钢管连接系相连，桩顶分配梁采用双拼I40b 型钢，主梁采用标准贝雷梁组成，横桥向布置8组。
贝雷梁上铺设钢制桥面板。
桥面两侧设置防护栏杆，高度为1.2m ，并涂刷反光漆。
桥台采用钢筋混凝土结构，桥台后方人工填土，以保证道路平顺。
总体布置详见“图1-2 栈桥立面布置图”。
商合杭铁路芜湖长江大桥项目经理部3图1-2 栈桥立面布置图码头平台钢管桩基础顺桥向每排布置4根，横桥向每排布置5根，靠江中心侧一排基础（G5）采用φ1020×10mm 钢管锚桩基础，其余均采用φ820×8mm 钢管桩基础，钢管桩之间采用φ426×6mm 钢管连接系相连，码头平台上部结构与栈桥相同，采用标准贝雷片与钢制桥面板。
总体布置详见“图1-3 码头平台立面布置图”。
图1-3 码头平台立面布置图3.2主要技术标准1、跨径：栈桥主跨为12m ，码头平台主跨为12m ；2、宽度：栈桥桥面净宽为8.0m ；码头平台平面尺寸为24×27m ；商合杭铁路芜湖长江大桥项目经理部43、高程：栈桥及码头平台顶面高程为+10.50m ；4、设计行车速度：10km/h ；5、荷载： 1）车辆荷载 A 、公路I 级荷载B 、80t 履带吊机正向起吊最大吊重按50t 计，侧向起吊最大吊重按20t 计； 2）水流力：最大设计流速按2.5m/s 计；通行及吊装作业水位按+8.5m 控制； 3）平台堆载：平台最大设计堆载按15KN/m 2计； 3.3主要施工内容主要工程内容为：桥台、栈桥基础、分配梁、主梁、桥面板、桥面附属设施等工程的建设、维护。
二、施工部署1.人员组织结构为了保证栈桥及码头平台的施工质量，首先对所有参与施工的人员进行严格的技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
对工人进行技术交底，使操作工人对栈桥及码头平台的结构形式熟练掌握，充分了解施工工艺，做到心中有数，保证现场施工有序进行。
其次严格实行作业值班制度，保证现场每个作业时间段内都有施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业。
根据总体施工计划安排，栈桥及码头平台施工人员配备见“表2-1 栈桥及码头平台施工人员统计表”。
表2-1 栈桥及码头平台施工人员统计表商合杭铁路芜湖长江大桥项目经理部52.机械设备配置机械设备配置见“表2-2 栈桥及码头平台施工主要机械设备表”。
表2-2 栈桥码头施工主要机械设备表3.施工材料配备栈桥主要材料见“表2-3 栈桥及码头平台材料计划表”。
表2-3 栈桥及码头平台材料计划表4.施工工期计划根据工期安排栈桥2015年1月21日开始施工，2015年3月10日施工完成，共需49天（考虑春节影响）。
码头平台2015年3月11日开始施工，2015年3月25日完成，共需15天。
栈桥码头施工工期计划详见“表2-3 栈桥码头施工工期计划表”。
表2-3 栈桥码头施工工期计划表（未考虑冲孔锚桩施工）商合杭铁路芜湖长江大桥项目经理部7三、施工方案1.总体施工方案芜湖岸栈桥及码头平台为钢管桩+桩顶分配梁+贝雷梁+钢桥面系结构，采用悬拼法进行施工。
钢管桩采用QUY80履带吊机挂DZ90振动打桩锤插打，全站仪测量定位。
QUY80履带吊机进入场地施工栈桥第1孔主体结构（钢管桩及分配梁），同时桥台开始施工。
待桥台混凝土强度达到要求后进行桥台台背回填，履带吊机施工栈桥第1孔上部结构，安装桥面系。
履带吊机通过桥台行驶在第1孔栈桥上，停靠在栈桥第1孔前端，插打第2孔栈桥钢管桩，安装第2孔栈桥上部结构，按照此方法完成栈桥主体结构及附属设施施工。
栈桥施工完成后，开始进行码头平台主体结构及附属设施施工。
2.施工方法 2.1主要施工机具 两套全站仪一台QUY80履带吊机 一套DZ90振动打桩锤 2.2施工工艺流程芜湖岸栈桥及码头平台采用“钓鱼法”施工，施工流程如下：钢管桩制作、运输→桥台施工、同时采用“钓鱼法”完成第1孔钢管桩插打→安装第1孔钢管桩桩顶分配梁及桩间连接系→安装第1孔贝雷梁及其支撑架→安装第1孔桥面板并与贝雷梁固定→安装栈桥栏杆→按照第1孔施工步骤完成剩余栈桥施工→插打码头平台管桩→安装码头平台钢管桩桩顶分配梁及桩间连接系→安装码头平台贝雷梁及其支撑架→安装码头平台桥面板并与贝雷梁固定→安装码头平台栏商合杭铁路芜湖长江大桥项目经理部8杆→栈桥及码头平台使用及维护→栈桥及码头平台拆除芜湖岸栈桥施工工艺流程图见“图3-1 栈桥施工工艺流程图”图3-1 栈桥施工工艺流程图码头平台施工流程参照栈桥施工流程图商合杭铁路芜湖长江大桥项目经理部9钓鱼法施工步骤见“图3-2“钓鱼法”栈桥施工步骤图”图3-2“钓鱼法”栈桥施工步骤图2.3栈桥及码头平台施工 2.3.1桥台施工首先依据设计图纸对桥台位置进行放样，桥台基础开挖至设计深度，要求桥台处地基承载力不小于150kPa ，否则需对基础进行处理。
按照设计要求绑扎桥台钢筋，预埋贝雷梁支承预埋件，最后安装桥台模板，浇筑C30桥台混凝土。
混凝土浇筑应连续作业，一次完成，待混凝土初凝后，用草袋覆盖，洒水养护5天。
2.3.2桥台台背回填在桥台施工完成以后，进行桥台台背回填施工。
施工时水平分层填筑，填筑虚铺厚度按0.3m 控制。
采用自卸汽车卸土，挖机整平，整平后用重型震动压路机对台背土进行压实。
压实顺序按先两侧后中间，先慢后快，先静压后震动压实的操作顺序进行碾压。
对于压路机不能达到的范围，采用手扶式震动夯实器夯实。
台后填土压实度不得低于90%，台后填筑应预留一定的沉降量。
2.3.3钢管桩基础施工正式沉桩前应进行试桩，以校验设计承载力。
制动墩单桩最大设计承载力为商合杭铁路芜湖长江大桥项目经理部10550KN ，非制动墩最大设计承载力为880KN 。
钢管桩沉桩按设计长度与贯入度指标双控，且栈桥与码头平台最外排桩均采用钢管桩+锚桩的形式，锚桩钢管桩应打入至强风化岩以保证钢管桩自稳，再在桩内进行冲孔、下放钢筋笼及灌筑混凝土，若钢管桩入土深度超过9m （冲刷后超过6m ），且贯入度满足要求，可不进行锚桩施工。
栈桥与码头平台最外排桩采用φ1020×10mm 钢管桩，其余均采用φ820×8mm 钢管桩。
Z5、Z6、Z7号桩底口应进行加劲补强。
栈桥及码头平台钢管桩采用QUY80履带吊机挂DZ90振动打桩锤插打，具体施工方法为：采用2台全站仪前方交会法精确测量定位后，QUY80履带吊机挂DZ90振动打桩锤插打底节钢管桩，依次拼接、焊接各节钢管桩，振动沉桩，直至钢管桩桩底达到设计标高。
插打过程中应注意对钢管桩的垂直度控制，当发生倾斜时,应该及时纠正。
钢管桩插打施工，具体如下： (1)钢管桩插打施工工艺流程履带吊机配振动打桩锤就位→吊桩→测量精确定位→插桩→震动下沉→接高（桩身对中调直）→震动下沉至设计标高。
(2)钢管桩检验本栈桥码头采用改制钢管桩，经水路运至施工现场。
钢管桩运输至施工现场后，应对钢管桩做以下检查：①对钢管桩的管径、管长进行检查； ②材料应符合设计要求；③管节外形及焊缝外观应满足“表3-1 钢管桩制造允许误差”的要求表3-1 钢管桩制造允许误差商合杭铁路芜湖长江大桥项目经理部11检验合格后，用红油漆在钢管桩上作尺寸标注，以利于插打时观测。
(3)钢管桩定位钢管桩采用两台全站仪前方交会法定位，钢管桩定位具体方法如下：①根据栈桥轴线建立局部坐标系，以延伸岸上的栈桥轴线为x 轴正向，以垂直于栈桥轴线下游侧为y 轴正向，并布设原点和控制桩。
②采用秒差进行调整精度，用全站仪测量钢管桩中心位置，最后进行坐标复核，以保证桩位的正确性。
钢管桩对位由吊机利用紧、松吊杆完成，桩的斜度由吊机自行调节。
对位过程中，应由信号员统一指挥。
桩位允许偏差如下：桩中轴线偏斜率≤5‰； (4)吊桩工艺QUY80履带吊机至施工现场后停靠稳固，然后进行吊机对位、起吊钢管桩。
(5)沉桩施工钢管桩对位完成后，缓慢下放钢管桩使钢管桩在自重作用下插入土中。
在此过程中，应随时观察钢管桩偏位以便及时进行调整，待自重下沉完成后，应精确观测钢管桩偏位，若超出规范要求，起吊钢管桩重新对位。
桩尖对准桩位，从两个侧面校正桩身垂直度，待其偏差小于5‰时方可正式打桩。
(6)振动下沉施工钢管桩平面位置及垂直度调整完成后，开始振动下沉。
依靠振动打桩锤的振压力将其压入土层，在插打过程中要不间断地测量桩位和倾斜度，偏差要满足设计及规范要求。