格兰富SMG和SFG混合器及流量作者说明书

GRUNDFOS
说明书
SMG, SFG
Mixers and flowmakers
安装和使用说明书
中文 (CN)
2
中文 (CN) 安装和使用说明书
中文版本。

这些安装和操作说明介绍了格兰富SMG、SFG搅拌器和推流器。

章节1-6介绍了以安全的方式拆包、安装并启动本产品所需的信息。

章节7-11介绍了有关产品的重要信息，以及有关服务、故障查找和产品处置的信息。

目录
页
1. 概述
本手册包括有关格兰富SMG型潜水搅拌器和SFG型潜水推流器的安装、操作及维护的说明。

潜水搅拌器和潜水推流器均为各种搅拌应用而设计，如搅拌低粘度和中等粘滞度(≤500 mPas)的均质液和悬浮液。

1.1 本文献中所用符号
2. 安全
2.1 安全概述
1.概述
21.1本文献中所用符号22.安全
22.1安全概述
23.运输、交付和储存33.1运输33.2运输33.3存放
34.安装
34.1有用信息34.2布置
44.3安装一台搅拌器54.4安装一台推流器75.电气连接125.1电机保护
125.2齿轮箱/机封室保护135.3过载继电器135.4启动方式145.5接线图145.6转动方向
145.7电化学腐蚀的防护156.启动157.产品介绍167.1产品说明167.2应用167.3标识
178.维护
188.1污染的潜水搅拌器或潜水推流器188.2服务一览表198.3机油
208.4更换机油209.故障查找2110.技术数据
2210.1通用技术参数2210.2电机2210.3齿轮箱2210.4轴封2210.5桨叶2210.6声压级2211.
回收处理
22
警告
装机前，先仔细阅读本安装操作手册。

安装和运行必须遵守当地规章制度并符合公认的良好操作习惯。

注意
AMD.07.18.1410 潜水搅拌器有单独的安装与操作指导。

参见 网页,出版号 96526302。

关于标准和Ex版本AMD、Ex版本AMG和AFG的信息，请参见上编号为96498078的文件。

警告
不执行这些安全须知可能会引起人身伤害。

小心
不执行这些安全须知可能会导致故障发生或设备损坏。

注意
可以使工作简化和保证安全的注意事项或须知。

警告
在对潜水搅拌器或潜水推流器开展任何工作之前，确保保险丝已经摘除或主电源开关已经断开。

须确保电源开关不会被意外接通。

警告
运输、贮存、搬运及操作潜水搅拌器或潜水推流器时，必须遵守这些安全指导以及在各单独章节中所述的各项安全规定。

搅拌器或推流器的安装、连接、启动和维修必须由合格的技术人员来完成。

留意转动部件。

确保人员不会意外落入水池，例如，可以通过安装盖片或栏杆来阻止此类事件发生。

中文 (C N )
3
3. 运输、交付和储存3.1 运输
运输期间必须将潜水搅拌器或潜水推流器的单件元件小心包装以防止对保护性表面造成任何损坏。

所有起重设备都必须按使用目的检查载荷，在搬动任何部件前必须检验损坏情况。

在任何情况下都不允许超出起重设备的额定载荷。

3.2 运输
交付时，须检验潜水搅拌器或潜水推流器及其相应附件是否在运输中发生损坏。

设备运送至安装地点后也应执行检验工作。

如果潜水搅拌器、潜水推流器或任何附件发生损坏，应在安装设备前联系并告知当地的格兰富公司。

除非在您当地格兰富公司的指导下，否则请勿拆除损坏的新元件而进行深入检查。

按照当地法规处理包装材料。

3.3 存放
将搅拌器或推流器存放在温度没有较大波动的干燥场所。

不要让推流器螺旋桨叶片直接暴露在阳光下超过一个月。

如果潜水搅拌器或潜水推流器保存了一年以上时间，则需更换齿轮箱油。

即使装置从未使用过也要更换机油。

这是因为矿物润滑油会自然老化。

4. 安装
4.1 有用信息
安装期间，搅拌器或推流器只能通过吊耳进行吊装。

图 1
将起吊钢丝绳固定到电机支撑架上
关于设备的重量，参见页面23-25。

4.1.1 扭矩
所有用于安装的螺栓和螺母必须为不锈钢材质。

将润滑脂(Alu-paste)和弹性垫圈或者锁紧螺母一起使用，或者使用乐泰或其它类似产品来润滑和制动。

所有不锈钢螺母和螺栓都必须按以下扭矩值旋紧。

4.1.2 锚栓
用于将零件安装在混凝土中锚栓必须具有以下拔出力：
警告
确保潜水搅拌器或潜水推流器不会滚动或翻倒。

警告
在尝试搬动或操作潜水搅拌器或潜水推流器的元件前，应遵守地方法规中对手工搬动(即不使用起重设备的操作)的组件重量的限定。

警告
不要安装损坏的搅拌器或推流器。

T M 04 2720 2908
注意
随设备提供的起重设备只能用于提升搅拌器或推流器。

小心
切不可用电源电缆来起吊潜水搅拌器或潜水推流器。

切不可在潜水搅拌器或潜水推流器仍然悬挂在起重设备上时运行潜水搅拌器或潜水推流器。

F级70螺栓[Nm]
F级80螺栓[Nm]M68.811.8M821.428.7M104458M1274100M16183245M20
370
494
尺寸拔出力M12 6 kN M16
14 kN
4
2中的H MIN，应为
2中的
(上方高度)至少应等于螺旋桨直径。

2中的L MIN，至少应为螺旋桨直径的1.5倍。

图 2
4.2.2 潜水推流器
潜水推流器必须尽可能浸没得深一些。

•螺旋桨的叶梢与水池底部的距离，即图3中的
H MIN(最小高度)应为50厘米。

•螺旋桨的叶梢与液面的距离，即图3中的
H ABOVE(上方高度)至少应为螺旋桨直径的0.75倍。

•螺旋桨叶梢与潜水搅拌器后方的墙面的距离，
即图3中的L MIN(最小长度)至少应为螺旋桨直径的
两倍。

•从螺旋桨叶梢至侧方水池壁的距离必须至少为
0.5米。

•如果要并排安装多台潜水推流器，那么它们各自的
螺旋桨之间的距离必须大于螺旋桨直径的一半。

•从通道弯曲到螺旋桨的距离以及从螺旋桨到曝气区
域的距离至少应为通道宽度和水位两者中较大的
值。

图 3潜水推流器安装示意图
T
M
2
5
9
1
7
4
9
1
4
T
M
2
5
4
1
7
4
7
8
中文 (C N )
5
4.3 安装一台搅拌器
图 4SMG型搅拌器
图4至8中的位置编号步骤
扭矩值在章节4.1.1扭矩中说明。

1.在混凝土上为顶部固定件的安装螺栓钻孔。

2.安装螺栓，然后安装顶部固定件。

3.将底部固定件安装在正确位置(在顶部固定件的正
下方)。

底部固定件可以在从垂直到水平方向内的任意角度上安装。

4.为底部固定件的固定螺栓钻孔。

5.安装螺栓，然后安装底部固定件。

6.取决于导杆的长度，将中间固定支架(位置19)的可
转动部分焊接到导杆上。

7.在底部固定件上将导杆定位并对准。

将导杆(位置
2)缩短至合适长度使之与顶部固定件上的减震套(位置C)相匹配。

最好在导杆与减震套颈圈之间保持5-10毫米的间隙。

见图5。

图 5
安装
8.通过旋下中间位置的螺栓(位置A)和两个固定螺栓
(位置B)以拆卸减震套和可转动金属部件。

9.将方形减震套的外沿与导杆的内沿相套。

减震套必
须与导杆的内沿紧贴。

10.将导杆插入底部固定件，将减震套安装在导杆顶端
并将可转动金属部件固定在已经安装好的顶部固定件上。

将三个螺栓(位置A和位置B)拧紧到所需位置。

导杆角度每7.5度可调整。

T M 04 2711 4914
序号描述1底部固定件2导杆3深度定位件4电机支撑架
5顶部固定件(含安全钢丝绳)12起吊装置底座13绞盘吊车
15起吊钢丝绳(含卸扣和钢丝绳夹)17电缆夹
18电缆网兜(含卸扣)19中间固定支架20钢丝绳夹
31
安全钢丝的固定孔
T M 04 2712 2713
中文 (CN)
6
11.如果使用了中间固定支架(位置19)，在步骤6中将
它安装到焊接在导杆上的可转动部件上。

参照支架在水池壁上钻孔，用配套螺栓将支架固定到池壁上。

12.将深度定位件(位置3)固定在正确的位置上。

13.在混凝土中为起吊装置底座(位置12)的固定螺栓钻
孔。

14.安装起吊装置底座，插入并旋紧螺栓。

15.使用卸扣将起吊钢丝绳(位置15)固定到电机支撑架
上。

见图4。

16.用卸扣将安全钢丝绳的顶端安装在顶部固定件孔内
(位置31)。

安全钢丝绳的另一端固定在一个卸扣内，同时起吊钢丝绳也必须穿过这个卸扣。

图 6安全钢丝绳
17.在搅拌器上方约0.8米处，用一个电缆夹将电缆固
定在起吊钢丝绳上。

这样做可以避免电缆下落并在运行期间防止电缆与桨叶缠绕。

在钢丝绳夹的上方，用一个回型扣将电缆夹和起吊钢丝绳扣在一起。

见图7。

利用每隔1米放置的电缆夹将电源电缆固定在起吊钢丝绳上。

图 7将电缆栓到起吊钢丝绳上
18.将起吊装置放在底座上，将起吊钢丝绳固定在绞车
的绞盘上。

19.用起吊系统将整个潜水搅拌器(电机支撑架和电机)
吊起并下滑到导杆上。

20.将搅拌器小心地降到水池中，落在深度定位件的位
置上。

21.用卸扣将电缆网兜(位置 18)固定到顶部固定件上，
然后将电缆穿过卸扣拉出到需要的位置。

见图8。

电源电缆应稍稍绷紧。

图 8
顶部固定件、起重钢丝、安全钢丝和电缆网兜
22.将起重钢丝绳从绞车上卸下并将其固定在顶部固定
件上的钢丝夹(位置20，图8)上。

将起吊钢丝绳作为供电电缆的固定装置。

鉴于这个原因，起重钢丝绳必须总是处于绷紧状态。

23.在电机座落到深度定位件上后，检查螺旋桨和水池
壁之间以及螺旋桨和水池底之间的距离。

在任何情况下，决不允许潜水搅拌器接触到其它装置、水池壁或水池底。

这一点在潜水搅拌器转动时同样适用。

见章节4.2布置。

24.将电缆与控制柜中的端子连接。

小心
确保搅拌器转动时其桨叶不会触及水池壁。

T M 04 3932 0409
T M 02 4938 1802
电源电缆
小心
绞车上必须至少有三圈钢丝绳缠绕。

否则的话钢丝绳可能会从固定绞盘上松开。

注意
遵循起吊装置自带的安装与操作指导。

T M 04 3929 2713
小心
在启动潜水搅拌器之前应从起吊装置上卸下起吊钢丝绳。

警告
应确保控制柜的电源供应已被切断。

中文 (C N )
7
4.4 安装一台推流器
图 9SFG推流器
图9和17中的位置编号步骤
扭矩值在章节4.1.1扭矩中说明。

4.4.1 安装SFG.xx.180/230的螺旋桨叶片
图 10SFG.xx.180/230
1.检查事先安装好的销(位置1)(只是为了定位)。

2.拧紧螺丝(位置2)以扩大夹紧爪的开口。

3.从上方插入叶片。

稍稍转动叶片，然后任叶片停留
在销上。

回转叶片直至叶片下滑并与轮毂平齐。

4.拆去螺丝(位置2)。

5.将乐泰243型螺纹锁固剂涂在螺栓(位置3)上。

6.将位置3、4、5上的螺栓固定在孔眼上，用手旋
紧。

7.用扭矩扳手将两个螺母(位置5)拧紧到100 Nm
(A4-80)。

8.目视检查图10中位置A的叶片的实际外观。

9.在轮毂和叶片的接合处使用硅树脂密封。

T M 04 2714 2908
序号描述1底部固定件2导杆3深度定位件3a 前支撑脚3b 后支撑脚4电机支撑架
5顶部固定件(含安全钢丝绳)12起吊装置底座13绞盘吊车
14用于立式安装的起吊系统底座15起吊钢丝绳(含卸扣和钢丝绳夹)17电缆夹20钢丝绳夹
31
安全钢丝的固定孔
注意
螺旋桨的叶片的安装可以在安装
SFG.xx.180/230/260之前或在起吊系统安装完毕之后进行。

T M 04 2715 2908
小心
螺旋桨叶片的固定是通过螺栓(位置3)和螺母(位置5)形成的钳夹压力来确保的。

销(位置1)的功能是在钳夹咬紧拧紧之前将叶片定
位在正确的角度上。

中文 (CN)
8
4.4.2 安装SFG.xx.260的叶片
图 11SFG.xx.260
1.将销(位置1)放进销槽内，以正确定位叶片。

2.用少许机油涂抹叶片轴和轮毂孔。

3.在螺丝(位置2)上先安装盖片(位置3)然后安装垫圈
(位置4)。

4.将乐泰243型螺纹锁固剂涂在螺栓(位置2)上。

5.转动轮毂并从上方插入叶片。

6.将叶片转动到正确位置并使其下滑到轮毂上。

7.手工将螺栓(位置2)插入，用扭矩扳手将其旋紧至
183 Nm (A2-70)。

8.目视检查。

9.在轮毂和叶片以及轮毂和盖片(位置3)的接合处使
用硅树脂密封。

4.4.3 全部推流器
1.在工厂将底部固定件焊接到导杆的底端。

图 12
焊接导杆和底部固定件
2.SFG.xx.260:
在车间内，将深度定位件(位置3)、后支撑脚(位置3b)和前支撑脚(位置3a)放置在正确位置上，然后将它们全部焊接到导杆(位置2)上。

见图14中的位置编号。

图 13SFG.xx.260，导杆和支撑脚，侧视图
T M 04 2716 2908
T M 04 9089 3113
注意
SFG.xx.130底部固定板没有加强筋。

T M 06 3308 / 3313 / 3314 4914
中文 (C N )
9
图 14SFG.xx.260，导杆和支撑脚，后视图
3.SFG.xx.180和SFG.xx.230:
在车间内，将深度定位件(位置3)、后支撑脚(位置3b)和前支撑脚(位置3a和3c)放置在正确位置上，然后将它们全部焊接到导杆(位置2)上。

见图15中的位置编号。

根据用于推流器的定位规则计算SFG深度定位件所需的高度。

见章节4.2.2潜水推流器。

图 15
SFG.xx.180-230导杆和支撑脚图 16SFG.xx.130-230导杆和支撑脚
4.SFG.xx.130:
在车间内，将深度定位件(位置3)和前支撑脚(位置3a和3c)放置在正确位置上，然后将它们全部焊接到导杆(位置2)上。

见图15中的位置编号。

根据用于推流器的定位规则计算SFG深度定位件所需的高度。

见章节4.2.2潜水推流器。

5.在混凝土上为顶部固定件的安装螺栓钻孔。

T M 04 9090 3113
T M 06 3309 4914
注意
前支撑脚部件之间必须有150 mm的最小重叠(位置3a和3c)。

见图16。

T M 06 3307 / 3311 / 3312 4914
注意
SFG.xx.130不带后支撑脚(位置3b)。

注意
前支撑脚部件之间必须有150 mm的最小重叠(位置3a和3c)。

见图16。

细节A
SFG.xx.130960 mm ≤ H ≤ 1700 mm SFG.xx.1801170 mm ≤ H ≤ 1700 mm SFG.xx.230
1420 mm ≤ H ≤ 1700 mm
中文 (CN)
10
6.安装螺栓，然后安装顶部固定件。

图 17顶部固定件
7.将导杆(图14中的位置5)缩短到合适长度使之与顶
部固定件上的减震套(图17中的位置C)相匹配。

最好在导杆与减震套颈圈之间保持5-10毫米的间隙。

见图17。

8.通过旋下中间位置的螺栓(位置A)和两个固定螺栓
(位置B)以卸下减震套和可转动金属部件。

见图17。

9.将方形减震套的外沿与导杆的内沿相套。

减震套必
须与导杆的内沿紧贴。

10.将可转动金属部件(现在已经安装在导杆的顶部)装
到已经固定好的顶部固定件上。

将三个螺栓(图17中的位置A和B)旋紧至所需位置。

导杆角度每7.5度可调整。

11.在水池底部为底部固定件的固定螺栓钻孔，并插入
螺栓。

见图14。

12.拧紧底部固定件的螺栓。

13.按同样方法对前后支撑脚的螺栓钻孔、安装螺栓并
拧紧螺栓。

14.在混凝土中为起吊装置底座的固定螺栓钻孔。

15.安装起吊装置底座，插入并旋紧螺栓。

16.使用卸扣将起吊钢丝绳(位置15)固定到电机支撑架
上。

见图18。

图 18将起吊钢丝绳固定到电机支撑架上
17.使用卸扣将安全钢丝绳的顶端固定到顶部固定件孔
内(图17中的位置31)。

安全钢丝绳的另一端固定在一个卸扣内，同时起吊钢丝绳也必须穿过这个卸扣。

注意： 有的项目使用链条提升和悬挂电缆，操作雷同。

图 19安全钢丝绳
T M 04 2719 2713
T M 04 2720 2908
T M 04 3932 040
9
中文 (C N )
18.在潜水推流器上方约0.8米处用电缆夹将供电电缆
固定在起吊钢丝绳上。

这样做可以避免电缆下落并在运行期间防止电缆与桨叶缠绕。

在钢丝绳夹的上方，用一个回型扣将电缆夹和起吊钢丝绳扣在一起。

见图20。

利用每隔1米放置的电缆夹将电源电缆固定在起吊钢丝绳上。

图 20将电缆固定在钢丝绳上
19.将起吊装置放在底座上，将起吊钢丝绳固定在绞车
的绞盘上。

20.用起吊系统将整个潜水推流器(电机支撑架和电机)
吊起并下滑到导杆上。

21.缓慢将潜水推流器降至水池内，并到达深度定位件
的位置。

22.用卸扣将电缆护套(图21中的位置18)固定到顶部固
定支架上，然后将电源电缆穿过卸扣拉出到需要的位置。

见图21。

电源电缆应稍稍绷紧。

图 21
顶部固定件、起重钢丝、安全钢丝和电缆网兜
23.将起吊钢丝绳从卷扬机上卸下并将其固定在顶部固
定件上的钢丝夹(位置20)上。

24.将起吊钢丝绳作为供电电缆的固定装置。

鉴于这个
原因，起重钢丝绳必须总是处于绷紧状态。

见图20。

25.在电机座落到深度定位件上后，检查螺旋桨和水池
壁之间以及螺旋桨和水池底之间的距离。

在任何情况下，决不允许潜水推流器接触到其它装置、水池壁或水池底。

26.将电缆与控制柜中的端子连接。

T M 02 4938 1802
小心
绞车上必须至少有三圈钢丝绳缠绕。

否则的话钢丝绳可能会从固定绞盘上松开。

注意
遵循起吊装置自带的安装与操作指导。

电源电缆
T M 04 3929 0409
小心
潜水推流器启动之前先将起重钢丝绳从起吊系统上拆去。

警告
应确保控制柜的电源供应已被切断。

中文 (CN)
5. 电气连接
电气连接必须由合格的电工根据当地有关规定来进行。

必须遵守与安全和事故预防相关的所有国家和地方法规。

供电电压和供电频率已经在潜水搅拌器或潜水推流器的铭牌上作出说明。

确保搅拌器或推流器与安装现场的电源相匹配。

搅拌器或推流器供货时带有一根10米长的主电源电缆(标准长度，适用于深度7米的水池)。

如有需求可配备10米、15米甚至更长的标准电缆。

见章节10.1通用技术参数。

电机上的标记或为Y (星形)，或为∆ (三角)。

用电源电缆的导芯1至6在外部控制面板中作出所需的连接。

图22给出了星形连接和三角形连接示意图。

另见章节5.5接线图。

如果搅拌器或推流器在工作中为三角连接，则可以星
5.1 电机保护
潜水搅拌器和潜水推流器具有如下类型的电机保护：标准搅拌器包含三个双金属PTO热敏开关。

见图25。

标准推流器包含三个符合DIN 44081标准的PTC传感器。

见图26。

热敏开关的功能
电机由三个热敏开关保护以避免发生过热；这三个热敏开关以串连方式连接，每个线圈中各有一个热敏开关。

当线圈的温度达到切断温度时，热敏开关会断开线路，使电机停机。

当线圈的温度冷却到正常温度时，开关会闭合线路，电机能再启动。

再次启动时必须手动。

见章节5.5接线图中图25的接线图。

热敏开关(F6)
•两根导线(终端11和12)。

•最大工作电压: 250 V。

•最大工作电流: cos φ = 1时2.5 A。

•切断温度： 150 °C。

PTC传感器的功能过热时停止电机。

在这种情况下，不允许自动重新启动。

这需要在电机接触器的控制线路中安装一 个热敏电阻触发器，来抑制线路的重新闭合。

见章节5.5接线图中图26的接线图。

ϑ1, ϑ2, ϑ3: PTC 传感器:•两根导线(终端31和32)。

•端子的最大电压:
U max. = 2.5 V (AC/DC).•端子 31 和 32 之间的电阻:
– 室温下 R = 150 to 750 Ω– 切断温度下 (130 °C)R ≥ 4000 Ω.
警告
在进行任何电气连接工作之前，先确认保险丝已经取出或主电源开关已经断开。

须确保电源开关不会被意外接通。

T M 02 4953 2002
注意
当测试终端31和32的连接时，测试电压不得超过2.5 V(交流/直流)。

用欧姆表进行测试。

中文 (C N )
5.2 齿轮箱/机封室保护
齿轮箱/机封室内包含一个泄漏传感器，可以对齿轮箱/机封室的进水进行检测。

如果需要使用该功能，则泄漏传感器必须连接到一个格兰富ALR-20/A型继电器上。

ALR-20/A型继电器必须另外订购。

零件号： 96489569.
如果未对齿轮箱/机封室的进水进行监测，我们建议每6个月进行一次检查。

如果油中进水，则需更换机封。

如果超出该长度，则需另外使用一根屏蔽电缆。

如果安装有外部报警指示器，则其应该接在零势能的输出端，分别是终端1和3或4。

最大负荷: 250 V, 5 A。

连接了ALR-20/A型继电器后， 流经泄漏传感器(图23中的端子5和7，连接到图25中的电线21和22)的最大电流为 10 mA 。

如果水进入油腔，继电器会触发一个报警信号并关闭电机，或者会直接关闭电机。

见章节5.5接线图中图25或26的接线图。

泄漏传感器
•两根导线(终端21和22)。

•最大工作电压: 约为 12 V。

•最大电流: 1 至 10 mA。

如需调整ALR-20/A型继电器的灵敏度，按以下步骤操作(见图23)：
1.在继电器 a 上转动调整螺丝直至指示灯 b 亮起。

2.向相反方向转动调整螺丝直至指示灯熄灭。

3.继续转动调整螺丝60 ° (与步骤2方向相同)。

图 23ALR-20/A继电器
图 24
ALR 20继电器的连接
5.3 过载继电器
电机须装有符合当地规定的热延迟继电器，进行过载保护。

必须将继电器调整到铭牌上注明的额定电流。

如果是星-三角启动，则可调值为I N x 0.58。

在六根主要导线(U1, V1, W1 和 U2, V2, W2)上连接电热全极触发器。

注意
搅拌器或推流器和该继电器之间的电缆长度
最长不得超过50米。

T M 02 8866 0904
T M 03 2060 3505
注意
切勿用欧姆表或其它测量仪器来检查泄漏传感器。

泄漏传感器是一个电子元件。

中文 (CN)
5.4 启动方式
5.4.1 SMG
连续运行
最高1.6千瓦的电机可以通过直接启动的方式启动。

对于2.0千瓦或更高功率的电机，推荐采用星-三角启动、软启动或变频器启动。

间歇运行
建议对整个功率系列采用星-三角启动、软启动或变频器启动。

5.4.2 SFG
潜水推流器必须通过星三角启动、软启动或变频器启动。

5.5 接线图
图 25三个热敏开关(PTO)
图 26三个PTC传感器
5.6 转动方向
电气连接工作完成后，检查潜水搅拌器或潜水推流器螺旋桨的转动方向是否正确。

从电机端观看，桨叶的转动方向为顺时针方向。

电机外壳上的箭头用来指明正确的转动方向。

如果潜水搅拌器或潜水推流器螺旋桨转动方向不正确，互换主电源的任意两相 (L1, L2, L3)。

T M 02 4940 1802
端子
描述
1, 2, 3, 4, 5, 6三个定子线圈的端子
(U1, U2, V1, V2, W1, W2) 11, 12热敏开关 (F6)21, 22
齿轮箱泄漏传感器 (B)
T M 02 4932 2002
端子
描述
1, 2, 3, 4, 5, 6 三个定子线圈的端子 (U1, U2, V1, V2, W1, W2)
31, 32 符合DIN 44081 标准 (ϑ1, ϑ2, ϑ3) 的PTC传感器21, 22
齿轮箱泄漏传感器 (B)
中文 (C N )
5.7 电化学腐蚀的防护
两种不同的金属或合金在被电解质相互连接时会发生电化学腐蚀。

在同一水池中安装一个以上的潜水搅拌器或推流器时就会出现这种情况。

建议应采取以下额外保护措施:
•将地线与中线进行流电隔离
•通过绝缘变压器将主电源进行流电隔离•阳极组件。

地线必须用正确的方法断开，以确保直流电不会通过，但地线必须仍然具有保护作用。

这可以通过使用一个限制元件(极化电池或反并联二极管)或者绝缘变压器来实现。

图 27电化学腐蚀的防护 6. 启动
启动搅拌器或推流器之前先检查齿轮箱/机封室中的油位。

油必须加注到齿轮箱/机封室容量50~75 %的位置。

如果需要，通过加油孔(位置2)向齿轮箱/机封室中加注机油。

见图28。

关于机油油品和用量，请参阅章节8.3.1油的等级，齿轮箱。

如果潜水搅拌器或潜水推流器在启动前已经库存了一段时间未使用，请参阅章节8.2服务一览表。

图 28检查油位与加油
启动前进行检查：
1.检查桨叶的转动方向是否正确。

见章节5.6转动方
向。

2.确保潜水搅拌器或潜水推流器完全潜没在液体中。

3.确保水池中无固体妨碍。

T M 02 4943 0603
序号描述1限制器2地线3
绝缘变压器
警告
使用绝缘变压器时，不得更改启动电流与额定电流之间的比率 (I A /I N ) 。

警告
因为油腔内可能有压力累积，所以应慢慢地松开油位螺栓。

在压力完全释放之前请勿取下螺栓。

T M 02 9479 2704
小心
潜水搅拌器或潜水推流器在工作期间必须总是潜没在液体中。

警告
确保人员不会意外落入水池。

中文 (CN)
7. 产品介绍
7.1 产品说明
搅拌器配备功率0.9至18.5 kW的电机。

推流器配0.7至8.0 kW的电机。

图 29SMG型搅拌器
图 30SFG推流器7.2 应用
格兰富搅拌器和推流器设计用于以下领域的搅拌应用:•市政和工业废水处理•工业流程•污泥处理•农用。

为保护潜水搅拌器和潜水推流器不超负荷运作并且保护它们不遭受腐蚀，必须遵守下列液体限制规定。

*
泵送液体的最高温度在铭牌上标出(见章节4.安装)。

如需搅拌超过下表中所列数值的液体，请与格兰富联系。

7.2.1 潜水搅拌器
潜水搅拌器适用于具有下表中所列出的典型固体颗粒含量的污泥。

同时，搅拌器也适用于类似液体如泥浆和纸浆等更宽范围的其它应用。

7.2.2 潜水推流器
推流器适用于典型干性固体含量为0.5至1.0 %的活化污泥以及干性固体含量最大为1.5 %的其它液体。

T M 04 2710 2713T M 04 2755 2713
序号描述2导杆3深度定位件4电机支撑架7电机外壳8齿轮箱10桨叶11
轮毂
液体温度范围
5-40 °C (60 °C*)
pH 值4-10最大动力粘度500 mPas 最大密度1060 kg/m 3氯化物含量
≤ 200 mg/l (用于不锈钢1.4301)氯化物含量≤ 1000 mg/l (用于不锈钢1.4404)
活性污泥0.5 % DS 选种区0.5 % DS 缺氧区0.5 % DS 非同源区0.5 % DS 厌氧区0.5 % DS 初沉污泥≤ 3 % DS 二沉污泥≤ 6 % DS 消化污泥≤ 8 % DS 无格栅污水池≤ 2 % DS 沉沙污水池
≤ 2 % DS。