气硬性胶 凝材料

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第一节石膏
5.耐水性、抗冻性差 建筑石膏是气硬性胶凝材料,吸水性大,长期在潮湿环境
中,其晶体粒子间的结合力会削弱,直至溶解,因此不耐水、 不抗冻。 6.防火性好、耐火性差 建筑石膏制品的导热系数小,传热慢,二水石膏遇火后, 结晶水蒸发,形成蒸汽幕,可阻止火势蔓延,起到防火作用。 当建筑石膏长期在65oC以上的高温部位使用时,二水石膏缓 慢脱水分解,强度降低,因而不耐火。
作为气硬性胶凝材料的石膏,通常是由天然二水石膏经过 低温锻烧、脱水、磨细制成的。
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第一节石膏
一、石膏的原料与生产 生产石膏的原料主要为含硫酸钙的二水天然石膏(又称生石
膏)或含硫酸钙的化工副产品和废渣(如磷石膏、氟石膏、硼 石又膏由等于其),质化地学较式软为,C也aS被O4称·2为H2软O,石因膏含。两个结晶水而得名, 天然二水石膏在不同的压力和温度下锻烧,可以得到结构 和性质均不同的石膏产品。 1.建筑石膏 建筑石膏是将二水石膏(生石膏)加热至107~170oC时,部分 结晶水脱出后得到半水石膏(熟石膏),再经磨细得到粉状的 建筑中常用的石膏品种,故称“建筑石膏”。反应式如下:
2.建筑装饰制品 以模型石膏为主要原料,掺加少量纤维增强材料和胶料,
加水搅拌成石膏浆体。将浆体注入各种各样的金属(或玻璃) 模具中,就获得了花样、形状不同的石膏装饰制品。如平板、 多孔板、花纹板、浮雕板等。
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第一节石膏
石膏装饰板具有色彩鲜艳、品种多样、造型美观、施工方便 等优点,是公用建筑物和顶棚常用的装饰制品。
但紧接着石膏浆体失去塑性成为坚硬的固体。主要是因为建 筑石膏加水拌和后会与水发生水化反应,反应式为:
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第一节石膏
这是因为半水石膏遇水后,将重新水化生成二水石膏放出热 量并逐渐凝结硬化的缘故。
其凝结硬化过程的机理如下:半水石膏遇水后发生溶解,并 生成不稳定的过饱和溶液,溶液中的半水石膏经过水化成为 二水石膏。由于二水石膏在水中的溶解度(20 oC为2. 05 g/L) 较半水石膏的溶解度(20 oC为8. 16到1)小得多,所以二水石膏 溶液会很快达到过饱和,因此很快析出胶体微粒并且不断转 变为晶体。由于二水石膏的析出破坏厂原来半水石膏溶解的 平衡状态,这时半水石膏会进一步溶解,以补偿二水石膏析 晶而在液相中减少的硫酸钙含量。
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第一节石膏
3.凝固时体积微膨胀 石膏浆体在凝结硬化初期会产生微膨胀,膨胀率为
0.05%~0.15%。这一特性使石膏制品的表面光滑、尺寸精确、 形体饱满、装饰性好,干燥时不产生收缩裂缝,加之石膏制 品洁自、细腻,特别适合制作建筑装饰制品。 4.具有一定的调温湿性 由于多孔结构的特点,建筑石膏制品的比热较大,吸湿性 较强,当室内温度产生变化时,石膏制品的“呼吸”作用会 使环境温度、湿度有所变化,因而具有一定的调节温度的作 用。
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第一节石膏
四、建筑石膏的应用 由于品种不同,石膏的性质各异,用途也不一样。二水石
膏可以作为石膏工业的原料、水泥的调节剂等;锻烧的硬石膏 可用来浇注地板和制造人造大理石,也可以作为水泥的原料; 建筑石膏(半水石膏)在建筑工程中可用作室内抹灰、粉刷、 油漆打底等材料,还可以制造建筑装饰制品、石膏板,以及 水泥原料中的调凝剂和激发剂。 1.室内抹灰和粉刷 建筑石膏由于具有优良的特性而常被用于室内高级抹灰和 粉刷。建筑石膏加水、砂及缓凝剂拌合成石膏砂浆,可用于 室内抹灰或作为油漆打底使用。
3.石膏板 近年来随着框架轻板结构的发展,石膏板的生产和应用也
迅速地发展了起来。 石膏板具有轻质、隔热保温、吸声、防火、尺寸稳定及施
工方便等性能,在建筑中得到了广泛的应用,是一种很有发 展前途的新型建筑材料。 常用石膏板有以下几种。
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第一节石膏
(1)纸面石膏板。以建筑石膏为主要原料,掺入适量的纤维材 料、缓凝剂等作为芯材,并以纸板作为增强护面材料,经加 水搅拌、浇筑、辊压、凝结、切断、烘干等工序制得。纸面 石膏板分为普通型、耐水型和耐火型三种,板的长度为1 800~3 600 mm,宽度为9001 200 mm,厚度为9, 12, 15, 18 mm。纸面石膏板的抗折荷载为400~800N。纸面石膏板主要 用于隔墙、内墙等,自重仅为砖墙的1/5。耐水型可用于厨房、 卫生间等潮湿场合,耐火型用于耐火性要求高的场合。安装 时需采用龙骨(固定石膏板的支架,通常由木材或铝合金、薄 钢等制成)安装固定。纸面石膏板的生产效率高,但纸板用量 大,成本较高。
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第一节石膏
高强度石膏可以用于室内高级抹灰,制作装饰制品和石膏板 等。若掺入防水剂可制成高强度抗水石膏,在潮湿环境中使 用。
总的来说,石膏的品种很多,各品种的石膏在建筑中均有 应用,但是用量最多、用途最广的是建筑石膏。
二、石膏的凝结硬化原理 建筑石膏与适量的水混合后,起初形成均匀的石膏浆体,
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第一节石膏
(2)纤维石膏板。纤维石膏板以纤维材料(多使用玻璃纤维)为 增强材料,与建筑石膏、缓凝剂、水等混合经特殊工艺制成 的石膏板。纤维石膏板的强度高于纸面石膏板,规格基本相 同,但生产效率低。纤维石膏板除可用于隔墙、内墙外,还 可用来代替木材制作家具。
(3)空心石膏板。以建筑石膏为主,加入适量的轻质多孔材 料、纤维材料和水经搅拌、浇筑、振捣成型、抽芯、脱模、 干燥而成。空心石膏板的长度为2 500~3 000 mm、宽度为 450~600 mm、厚度为60~100 mm,主要用于隔墙、内墙等, 使用时不需龙骨。
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第一节石膏
2.孔隙率大 建筑石膏水化反应的理论需水量仅为其质量的18.6%,但
施工中为了保证浆体有必要的流动性,其加水量常达 60%~80%多余水分蒸发后,将形成大量孔隙,硬化体的孔隙 率可达50%~60%。由于硬化体多孔结构的特点,使建筑石膏 制品具有表观密度小、质轻,保温隔热性能好和吸声性强等 优点。但因石膏制品的孔隙率大,且二水石膏可微溶于水, 故石膏的抗渗性、抗冻性和耐水性差。石膏的软化系数只有0. 2~0. 3。
石膏板在储运中,应注意防潮防水,且储存期不宜超过三 个月。过期或受潮都会使其强度显著降低。
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项目四 企业往来业务的核算
任务一 应收票据的核算 任务二 应收账款的核算 任务三 预付及其他应收款的核算 任务四 应付账款与应付票据 任务五 应付职工薪酬的核算 任务六 应交税费的核算
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第一节石膏
如此不断地进行半水石膏的溶解和二水石膏的析出,直到半 水石膏完全水化为止。这一过程进行得较快时,大约需7~12 min。与此同时由于浆体中自由水因水化和蒸发逐渐减少, 浆体变稠,失去塑性。之后水化物晶体继续增长,直至完全 干燥,强度发展到最大值,石膏硬化。
随着水化的不断进行,生成的二水石膏胶体微粒不断增多, 这些微粒较原来的半水石膏更加细小,比表面积很大,吸附 着很多的水分;同时浆体中的自由水分由于水化和蒸发而不断 减少,浆体的稠度不断增加,胶体微粒间的接近及相互之间 不断增加的范德华力,使浆体逐渐失去可塑性,即浆体逐渐 产生凝结。
任务一 应收票据的核算
商业汇票有带息票据和不带息票据两种, 带息票据到期除收回票面金额款项外,还 可收到规定的利息,而不带息票据到期只 能收回票面金额款项。
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第一节石膏
该半水石膏的晶粒较为细小,称为 型半水石膏,将此熟石
膏磨细得到的自色粉末称为建筑石膏。若在上述条件下锻烧
一等或二等的半水石膏,然后磨得更细些,这种 型半水石
膏称为模型石膏,是建筑装饰制品的主要原料。 2.硬石膏 继续升温锻烧二水石膏,还可以得到几类不同的硬石膏(无
第五章气硬性胶凝材料
第一节石膏 第二节石灰
第一节石膏
石膏具有一系列较之石灰更为优越的建筑性能,其资源丰富, 生产工艺简单,所以石膏不仅是一种有悠久历史的古老的胶 凝材料,而且也是一种有发展前途的新型建筑材料。特别是 近年来在建筑中广泛采用框架轻板结构,作为轻质板材主要 品种之一的石膏板受到厂普遍重视,其生产和应用都得到厂 迅速发展。生产石膏胶凝材料的原料有二水石膏和天然无水 石膏,以及来自化学工业的各种副产物化学石膏。
任务一 应收票据的核算
一、应收票据的分类 应收票据是指企业在采用商业汇票结算方
式时,因销售商品、产品或提供劳务而收 到的商业汇票。 商业汇票是指收款人或付款人(或承兑申 请人)签发,由承兑人承兑,并于到期日 向收款人或被背书人支付款项的票据,它 是交易双方以商业购销业务为基础而使用 的一种信用凭证。 按其承兑人的不同,可将商业汇票分下一为页商返回
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第一节石膏
随着水化的不断进行,二水石膏胶体微粒凝聚并转变为晶体。 晶体颗粒逐渐长大,且晶体颗粒间相互搭接、交错、共生(两 个以上晶粒生长在一起),产生强度,即浆体产生厂硬化(见 图5-1)。这一过程不断进行,直至浆体完全干燥,强度不再 增加。此时浆体已硬化成为人造石材。
浆体的凝结硬化过程是一个连续进行的过程。将浆体开始 失去可塑性的状态称为浆体初凝,从加水至初凝的这段时间 称为初凝时间;浆体完全失去可塑性,并开始产生强度称为浆 体终凝,从加水至终凝的时间称为浆体的终凝时间。
水石膏)。当温度升至180~210 oC时,半水石膏继续脱水得到 脱水半水石膏。其结构变化不大,仍具有凝结硬化性质,当 锻烧温度升至320~390 oC时,得到可溶性硬石膏。
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第一节石膏
其水化凝结速度较半水石膏快,但它的需水量大、硬化慢、 强度低。当锻烧温度达400~750 oC时,石膏完全失掉结合水, 成为不溶性石膏,其结晶体变得紧密而稳定,密度达2. 29g/cm3,难溶于水,凝结很慢,甚至完全不凝结。但若加入 石灰激发剂后,又使其具有水化凝结和硬化能力。这些材料 按比例磨细后可制得无水石膏(强度约为49~29. 4 MPa)。当锻 烧膏温称度为超高过温锻80烧0 o石C时膏,,部由分于它Ca处SO于4分碱解性出激C发a剂O,作磨用细下后,的使石这 种石膏具有活性。因其硬化后有较高的强度和耐磨性,抗水 性较好,所以也称其为地板石膏。
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第一节石膏
3.高强度石膏
脱将水二,水则石得膏到置晶于粒蒸比压釜型中半,水在石1膏27粗k大Pa、的使水用蒸时气拌中和(12用4水oC量)
少的半水石膏,称为a型半水石膏。将此熟石膏磨细得到的自 色粉末称为高强度石膏。由于高强度石膏晶体粗大,比表面 积小,调成可塑性浆体时需水量(35%~45%)只是建筑石膏需 求量的一半,因此硬化后具有较高的密实度和强度。其3h的 抗压强度可达9~24 MPa,其抗拉强度也很高。7d的抗压强度 可达15 ~40 MPa。高强度石膏的密度为2. 6~2. 8 g/cm3。
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第一节石膏
石膏砂浆具有隔热、保温性能好,热容量大,吸湿性大的特 点,因此能够调节室内温、湿度,经常保持均衡状态,给人 以舒适感。粉刷后的表面光滑、细腻、洁自美观。这种抹灰 墙面还具有绝热、阻火、吸声以及施工方便、凝结硬化快、 黍占结牢固等特点,所以称其为室内高级粉刷和抹灰材料。 石膏抹灰的墙面及顶棚,可以直接涂刷油漆及粘贴墙纸。
三、建筑石膏的性质 与石灰等胶凝材料相比,石膏具有如下的性质。
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第一节石膏
1.凝结硬化快 建筑石膏在加水拌和后,浆体在10 min内便开始失去可塑性,
30 min内完全失去可塑性而产生强度,而在室温自然干燥条 件下,约1周时间可完全硬化。因初凝时间较短,为满足施工 的要求,一般均需加入缓凝剂,以延长凝结时间。掺入建 筑石膏用量为0.1%~0. 2%的动物胶(经石灰处理),或掺入1% 的亚硫酸酒精废液,也可使用硼砂或柠檬酸。掺缓凝剂后, 石膏制品的强度将有所降低。 石膏的强度发展较快,2h的抗压强度可达3~6 MPa, 7 d时 可达最大抗压强度值约为8~12 MPa。
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