钢结构制造及收货验收标准

钢结构制造及验收标准
一、基本规定
1.钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质, 施
工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度, 施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。

2.钢结构工程施工质量的验收, 必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

二、下料
1.钢材切割可采用气割、机械剪切、等离子切割等方法，选用的切割方法应满足工艺文件的要求。

切割后的飞边、毛刺应清理干净。

2.所有板件外露面不得手工切割，割纹深度不大于0.3mm ，局部1.0mm , 否则补焊打磨。

3.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层等缺陷和大于1mm 的缺棱。

三、焊接
1.焊瘤、凸起或余高过大，采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属；
2.焊缝必须均匀饱满不得出现焊缝凹陷或弧坑、焊缝尺寸不足、咬边、未熔合、焊缝气孔或夹渣等应在完全清除缺陷后进行补焊；
3.对焊接的焊缝进行探伤，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不应小于200mm，当焊缝不足200mm时，应当对整条焊缝进行探伤。

四、矫正与成型
1.矫正可采用机械矫正、限定温度的加热矫正、加热矫正与机械联合矫正等方法。

2.矫正后的钢材表面，不应有明显的凹痕或损伤，划痕深度不得
大于0.5mm ，且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1/2 。

3.料架钢结构整体精度偏差±2mm，根据图纸要求进行制造。

4.马鞍座表面平整度精度±1mm，根据图纸要求进行制造。

5.屋顶钢构整体精度偏差±2mm，按照图纸要求进行制造。

五、除锈喷漆
1.涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，所加工的钢构件除锈等级为Sa
2.5，且所有构件抛丸除锈后1小时内即喷涂油漆。

2.防腐油漆按环氧富锌底漆(耐最高温度120°C，颜色为灰色)耐高温面漆(耐最高温度320°C )考虑;漆膜总厚度120μm。

构件出厂前保证三遍底漆(漆膜厚度90μm)。

3.环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，产品说明书无要求时，环境温度宜在5 ～38 ℃之间，相对湿度不应大于85% ；
4.在雨、雾、雪和较大灰尘的条件下，不应进行户外施工；涂装后4小时内不得雨淋；
六、收货资料
1.钢材质量证明书加盖红章一式二份下料前提供
2.焊材质量证明书加盖红章一式二份下料前提供
3.油漆质量证明书加盖红章一式二份涂装前提供
4.钢材检测报告原件下料前提供
5.焊缝超声波探伤检测报告原件出厂前提供。