刮灰工程施工工艺
一般抹灰工程施工工艺与质量标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。
界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。
材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。
界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。
劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。
2.2 水泥：32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。
水泥应有出厂证明或复试单，进场后应进行强度、安定性复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时，应按试验结果使用。
2.3 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%。
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺1内墙面抹灰（1）基层处理：先对墙面清理杂物，然后在不同材料交接处加挂钢丝网（见一般规定），对于混凝土基层，用喷浆机喷射水泥胶（水泥:108胶:水=1:0.05:0.2（重量比），喷浆要均匀密实，并在7天内浇水养护。
（2）找方冲筋：根据房间垂直度、平整度规方，并每隔1.8m冲一道筋，务必使每个房间方正。
（3）抹底灰：抹灰前一天先对墙面浇水湿润，但不能浇水过多，含水率控制在10%～15%为宜，底灰采用1:1:6混合砂浆。
（4）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:0.5:3 混合砂浆，厚度6mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其底灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
2顶棚抹灰（1）基层处理：用喷浆机喷水泥胶，并养护7天。
（2）根据墙柱上弹出的水平控制线，在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
（3）抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底。
对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过5mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。
涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于5mm。
待面层干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。
天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。
3外墙抹灰（1）先检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙上做灰饼（1：2防水水泥砂浆），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，间距以 1.5m～1.8m为宜。
刮灰工艺技术
刮灰工艺技术刮灰工艺技术是建筑工程中常用的一种施工技术，主要用于石膏板、石膏线条等建筑材料的表面修饰。
它可以使建筑物的表面更加平整光滑，具有一定的装饰效果。
下面将对刮灰工艺技术进行详细介绍。
首先要准备好施工所需的材料和工具。
常用的刮灰材料有石膏粉、腻子粉、白水泥和石膏砂浆等。
工具方面，需要准备刮板、木工刀、批刀等。
在进行刮灰施工之前，需要先将墙面进行清理和涂刷底漆。
清理时要将墙面上的灰尘、污迹等清除干净，确保墙面的平整度和洁净度。
涂刷底漆的目的是增加墙面的附着力，提高刮灰层的牢固性。
接下来就可以进行刮灰施工了。
首先将石膏粉、腻子粉等材料按照一定比例倒入容器中，并加入适量的清水搅拌均匀，形成糊状的灰浆。
然后用刮板将灰浆涂抹在墙面上，从上到下进行刮平，使整个墙面的粗糙度相对一致。
待刮灰层初干后，使用木工刀或批刀将墙面进行修整。
将不平整的地方刮平，使墙面更加平整。
修整时要注意不要过度刮平，以免影响刮灰层的牢固性。
等待刮灰层完全干燥后，可以进行下一步的施工，如刷漆、装饰等。
刷漆时要选择适合刮灰层的涂料，使用刷子或辊筒进行涂料的施工，使墙面更加光滑、美观。
刮灰工艺技术在建筑施工中具有一定的重要性。
它不仅可以使建筑物的表面更加平整光滑，还可以起到保护墙面的作用。
同时，刮灰层的牢固性和平整度也直接影响到后续装修工程的质量。
因此，在刮灰施工过程中，必须要严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量。
总之，刮灰工艺技术是一项重要的建筑施工技术，能够有效地改善建筑物表面的光滑度和美观度。
它具有简单易行、施工效果明显等特点，被广泛应用于各类建筑工程中。
对于从事建筑施工的人员来说，掌握刮灰工艺技术是必要的，能够提高施工质量和效率，为建筑物的装修提供良好的基础。
抹灰工程施工方案6
抹灰工程施工方案6一、施工准备1. 施工前，需对工地进行清理，确保施工环境干净整洁，移除所有障碍物，以确保施工顺利进行。
2. 检查施工设备和工具，确保其正常运转，如有损坏或问题需及时修理或更换。
3. 安排施工人员按照工作计划，保证施工进度和质量。
4. 对施工现场进行测量和定位，确保墙面平整、垂直。
5. 确保施工材料的质量达到标准，避免施工中出现质量问题。
二、混合抹灰材料1. 按照设计要求和工程要求，准备好抹灰材料，包括水泥、砂子、水等。
2. 使用搅拌机将水泥和砂子按比例混合均匀，确保没有任何团块或杂质出现。
3. 添加适量的水，搅拌成均匀的糊状，控制好水灰比，保证抹灰材料的粘结力和抗裂性。
4. 混合后的抹灰材料要在规定的时间内使用完，避免出现材料凝固或失去粘性的情况。
三、抹灰工艺1. 在进行抹灰工程前，首先要在墙面进行打磨处理，并确保基层干燥清洁，无任何杂物或油污。
2. 在施工前要做好基准线的标定，以确保抹灰层的平整度和垂直度。
3. 开始抹灰时，要先用刮板将混合好的抹灰材料均匀地涂抹在墙面上，成为底层。
4. 底层抹灰后，要进行二次抹灰，确保抹灰层的厚度和平整度。
5. 在抹灰过程中要及时修补墙面的凹坑和破损，确保抹灰层的完整性和平整度。
6. 抹灰完成后，要及时进行抹光处理，以提高墙面的光洁度和美观度。
四、验收和保养1. 施工完成后，对抹灰层进行验收，检查墙面的平整度、厚度和光洁度，确保符合设计要求和工程要求。
2. 若发现抹灰层有裂缝或空鼓等质量问题，要及时进行修补，确保质量和强度。
3. 对抹灰层进行保养，避免撞击和挤压，保持墙面的整洁和美观。
4. 做好抹灰工程的施工记录和档案，以备日后查阅和维护。
五、安全措施1. 确保施工人员佩戴好安全帽、手套和工作服，防止发生意外伤害。
2. 注意施工现场的通风和照明，保证施工人员的安全和健康。
3. 遵守工程施工规范和管理制度，严格执行施工程序，确保施工质量和安全。
如何理解墙面抹灰施工的工艺流程
如何理解墙面抹灰施工的工艺流程墙面抹灰施工是建筑施工过程中非常重要的一项工作，它可以使墙面平整、美观，并增加墙体的强度和耐久性。
以下是墙面抹灰施工的工艺流程。
1. 准备工作：在进行墙面抹灰施工之前，首先需要进行准备工作。
这包括清理墙面的灰尘、杂物和油污，确保墙面干燥清洁。
同时，对于已有的裂缝、凹陷或不平整的部分，需要进行修补和打磨。
2. 基层处理：在墙面抹灰之前，需要对基层进行处理。
这包括在墙面上涂刷底漆或粘结剂，以增强墙面和抹灰层的附着力。
底漆或粘结剂的选择应根据墙面材料和抹灰材料的特性来确定。
3. 抹灰材料准备：选择适合的抹灰材料，如石膏、石灰等，并按照施工要求进行准备。
抹灰材料的选择应根据墙面的需求和使用环境来确定，以确保墙面的质量和耐久性。
4. 墙面抹灰：使用抹灰工具，将抹灰材料均匀地涂抹在墙面上。
施工时应注意保持一定的厚度和平整度，确保墙面的整体美观和坚固性。
在抹灰过程中，可以使用水平仪和尺子等工具进行检查和调整。
5. 抹灰层处理：在抹灰层刚刚干燥时，可以使用抹光工具进行抹灰层的处理。
这可以使抹灰层更加平整、光滑，并增加其美观度。
同时，可以修复抹灰层上的细小瑕疵和不平整部分。
6. 养护和保护：在施工完成后，需要进行养护和保护措施，以确保抹灰层的质量和耐久性。
养护时间通常为7天左右，期间应避免碰撞和水潮湿等不利因素。
可以使用湿布覆盖墙面，并定期进行检查和维护。
以上是墙面抹灰施工的工艺流程。
在施工过程中，需要严格按照施工要求和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，根据具体的施工环境和要求，可以进行适当的调整和改进。
外墙抹灰工艺流程及施工方法
外墙抹灰工艺流程及施工方法一、抹灰工程施工准备（一）材料准备采用32.5普通硅酸盐水泥，中砂，含泥量不应大于3%。
所用水泥、砂等均需有合格证及复检报告。
（二）机具准备砂浆搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、铁抹子。
（三）作业条件需抹灰（贴砖）房间室内砌筑及墙体内管线安装完成，符合设计、规范要求；检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管等是否固定牢固，门窗框是否方正。
如发现问题，进行调整，使其符合设计及验收规范的要求；门窗框连接缝隙用1:2水泥砂浆分层嵌塞密实，外门窗须清理完成后用聚氨酯发泡密封胶填实，并须做好门窗框的成品保护工作；搭好抹灰用脚手架，并须检查以确定其安全可靠；抹灰前熟悉图纸，做好抹灰样板间，经检查达到要求标准后，再大面积抹灰施工；不同材料墙体交接处加钉钢丝网后抹灰，钢丝网与各基层墙体的搭接宽度不应小于200mm。
二、墙面抹灰（一）工艺流程门窗框四周填实封堵→墙面清理、浇水湿润→基层处理、挂网、甩浆→吊垂直、套方、做灰饼冲筋、护角→底层抹灰→找平层面层抹灰→养护。
（二）施工要点1）基层清理完毕后，须先进行挂网、甩浆（基层为混凝土时）工作，钢丝网宽度不得小于200mm，甩浆凝固并用手掰不动为宜。
当抹灰基层为混凝土时，须在抹灰前对基层进行“毛化”处理，其处理方法一般可采用如下两种:一种是将其光滑的表面用尖钻凿毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，并用水冲洗干净；另一种是在混凝土面层用机械喷涂或是用苕帚甩上一层素水泥浆（内掺建筑胶），使其凝固在光滑的混凝土基层表面，用手掰不动为好。
砖砌体与混凝土结构接缝处放置不小于200mm宽的钢丝网。
2）按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，制作灰饼，灰饼间距一般为1.5米左右，用1：2.5水泥砂浆抹成5cm见方形状。
在墙、柱、楼梯梁板等室内阳角处均做2200高1:2水泥砂浆护角，其中门窗洞口处粉到洞顶。
刮灰工艺流程
刮灰工艺流程
刮灰工艺流程包括以下步骤：
基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢、油渍等杂质，并处理墙面空鼓、开裂等问题。
界面剂涂刷：在刮腻子前，需要涂刷一道界面剂，以增加腻子与墙面之间的粘结力。
刮腻子：根据墙面平整度要求，通常需要刮两到三遍腻子。
第一遍腻子主要是找平，第二遍腻子则进一步进行磨平。
每一遍都需要待腻子干燥后用砂纸打磨，并清扫干净。
打磨：腻子刮完后，需要用砂纸打磨墙面，使墙面更加光滑。
清理：打磨完成后，需要清扫墙面，清除掉灰尘和杂质。
涂刷乳胶漆：最后，根据需要涂刷一到两遍乳胶漆。
在刮灰工艺中，需要注意以下几点：
墙面基层必须处理干净，无油污、无浮灰，否则会影响腻子与墙面的粘结力。
界面剂涂刷要均匀，不能有遗漏。
刮腻子时要注意平整度，避免出现坑洼、不平整等问题。
打磨时要选用合适的砂纸，避免对墙面造成损伤。
涂刷乳胶漆时要注意均匀，避免出现色差和刷痕。
以上是刮灰工艺的基本流程和注意事项，具体操作还需根据实际
情况进行调整。
刮灰工程施工工艺
刮灰工程施工工艺01旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。
刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平，并要求客户签字。
02纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补.03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡.04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。
05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆，腻子搅拌应使用大电钻搅拌，粘度适宜，胶水均匀.06第一遍腻子可使用1M-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。
后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工.07第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜08第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补.09刮腻子时，掉在地上或其它地方的灰应尽量少，如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。
乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外，应用手摸。
不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉.10涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。
脚手架安全可靠，使用方便。
如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳必须用布包裹后方能使用.11用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。
用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。
乳胶漆处理线条时，应把线条砂光，钉眼补平，接头修整完后方能施工，完工后线条纹理应清楚、贯通.12乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。
涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。
乳胶漆与线条及开关面板，木作的收口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染线条.13上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。
14面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。
抹灰工程施工方法
抹灰工程施工方法工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
3、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
4、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度围，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。
随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
一般抹灰工程施工工艺标准
一般抹灰工程施工工艺标准1 基本规定1.1 基本规定1.1.1 内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
1.1.2 材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。
1.1.3 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
1.1.4 相关各专业之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。
1.1.5 施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。
1.1.6 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1.2 质量要求1.2.1 普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
1.2.2 高级抹灰：表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
2.1.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
2.1.3 施工技术交底作业指导书已完成。
2.2 材料要求2.2.1 水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
2.2.2 砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
2.2.3 粉刷石膏其细度过0.2mm的方孔筛,累计筛余量不大于40%,粉刷石膏的初凝时间应小于60min,终凝时间应不大于8h,粉刷石膏的可操作时间应小于30min。
粉刷石膏底层抗折强度2MPa,底层抗压强度4.0MPa,底层剪切粘结强度0.3MPa。
抹灰工程施工作业标准
抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节，其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。
为了保证抹灰工程施工的质量和进度，制定本施工作业标准，以规范抹灰工程的施工作业流程，提高工程质量。
二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案，了解抹灰工程的施工范围和要求。
2. 准备施工材料，包括水泥、砂浆、石膏等，确保质量合格，并按照要求进行试验。
3. 确定施工人员，包括抹灰工、辅助工以及施工监理等，确保具备相应的技术与经验。
4. 租赁或购买必要的施工设备和工具，包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。
5. 安排施工区域，并根据现场情况进行布置，确保施工环境安全整洁。
三、施工作业流程1. 基层处理（1）清理基层表面，去除杂物和灰尘，确保基层表面平整、干净。
（2）修补基层缺陷，如有裂缝或凹凸不平的地方，进行修补处理。
2. 粉墙抹灰（1）按照施工方案要求，选取适当的砂浆，按比例混合。
（2）在基层表面涂抹底漆或界面剂，增强粘结力和防水性能。
（3）进行抹灰工艺，保持厚度、水平和垂直度，均匀涂抹，确保表面平整。
（4）修整抹灰面，采用抹光工艺，使表面光滑匀称，无明显的砂眼和裂缝。
3. 瓷砖抹灰（1）按照设计图纸的要求，选择适当的砂浆类型和颜色。
（2）在瓷砖背面均匀涂抹砂浆，保证与基层牢固粘贴。
（3）采用压砖、敲砖、撬砖等方式，确保砖与基层之间的紧密贴合。
（4）适时进行抹灰面的清理、修整和保护，以确保最终成果的外观质量。
四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识，配备必要的防护设施。
2. 施工人员应按照规定着装，配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。
3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。
4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定，避免受潮发霉和变质。
5. 施工过程中应按照工艺要求，控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间，确保砂浆的均匀性和粘结力。
六、施工验收1、施工完成后，由施工监理进行整体验收，并出具验收报告。
墙面抹灰施工工艺
墙面抹灰施工工艺一、施工准备1. 清理墙面：在进行墙面抹灰施工前，需要清理墙面表面，包括清除污渍、灰尘等杂物，确保墙面干净整洁。
2. 准备材料和工具：准备好所需的抹灰材料，如砂浆、水泥等，以及抹灰工具，如抹刀、抹板、抹棒等。
二、基层处理1. 处理墙面缺陷：对墙面存在的裂缝、凸起等缺陷进行处理，如填补裂缝、修平凸起，以保证墙面整体平整。
2. 喷涂界面剂：在墙面上喷涂界面剂，可以增强墙面与抹灰层的附着力，防止抹灰层开裂。
三、进行抹灰施工1. 墙面湿润处理：在进行抹灰前，需要将墙面湿润处理，以提高抹灰材料与墙面的黏附力。
2. 批底层：首先用抹刀将砂浆批在墙面上，厚度约为10mm，然后用抹刀和抹板均匀推平，确保底层平整。
四、进行抹灰面层施工1. 刮灰面层：在底层完全干燥后，用抹刀将砂浆刮在底层上，厚度约为3-5mm，然后用抹板均匀推平。
2. 抹平灰面层：用抹板将刮好的灰面层进行抹平，确保表面平整光滑。
五、养护和修整1. 养护：在施工完成后，及时对抹灰面层进行养护，避免水分蒸发过快引起龟裂，一般养护时间为7-14天。
2. 修整：如果在养护期间发现抹灰面层存在裂缝、空鼓、凹陷等问题，及时进行修整，保持墙面整洁美观。
六、安全防护1. 佩戴防护用品：在施工过程中，工人应佩戴合适的防护用品，如口罩、手套、安全帽等，保护好自身安全。
2. 安全施工：施工时应注意操作规范，遵守相关安全操作规程，确保施工过程中无安全事故发生。
以上是墙面抹灰施工的工艺流程和相关注意事项。
在施工过程中，需要注意施工准备、基层处理、施工技巧以及养护和修整等方面，以保证施工质量和墙面的美观度。
参考资料：- [1] 《建筑施工操作与技术》编写组. 建筑施工操作与技术[M]. 浙江大学出版社, 2006.。
抹灰工程施工
抹灰工程施工1、施工准备（1）熟悉图纸，进行施工操作技术交底。
（2）检查抹灰基层的平整度、垂直度、局部凸出和凹进的地方应提前处理好，并根据抹灰等级确定抹灰总厚度。
（3）要检查已安装好的门窗框位置是否准确，有问题时应进行校正。
门窗框与墙体间的缝隙，应用1:3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实，作为一道工序来做。
（4）将过梁、圈梁、梁垫、构造柱等混凝土表面凸出部分剔凿趋平，有蜂窝、麻面的应将酥松表面凿除再用1:2水泥砂浆分层补抹平整。
（5）抹灰前应将穿过的墙洞、楼板洞、脚手眼、支模孔等用砖加砂浆、或C15的细石混凝土、或1:3水泥砂浆，根据情况进行堵填密实。
管道等密集的背面墙，应先抹灰后安装。
（6）检查有关安装的预埋件等标高，位置是否正确，无误后做好防腐处理，再做墙面抹灰。
（7）根据操作面的高度和施工现场的具体情况，要搭设操作脚手架。
（8）清扫墙面、清理垃圾、基层面浇水湿润。
2、材料要求（1）所用材料的质量、品种、规格、色泽均应符合设计图纸的要求。
（2）水泥标号应不低于R32.5，并按出厂日期的先后顺序堆放和使用，安定性试验必须合格。
（3）砂宜用中砂、含泥量补超过5％；砂中不应含有有机物质，砂中的树皮、草根、贝壳等杂质，必须经5mm筛子筛去。
（4）石灰膏必须经过块状石灰淋制，并经过3mm见方筛孔过滤；熟化时间不少于15天，使用时不得有未熟化的颗粒和其它杂质。
纸筋石灰，应集中加工，纸筋应磨细，且熟化时间不少于15天。
石灰膏、纸筋石灰膏进场后要加以覆盖保护，防止干燥硬化、污染和冬期时冻结。
（5）膨胀珍珠岩应色白如砂状，无粉末。
配制水泥珍珠岩砂浆时，宜采用R32.5普通水泥和矿渣水泥。
钡粉的选用应洁净无杂质，钡粉必须通过0.3mm筛孔，砂平均粒径应再0.35mm 以上。
配制钡砂浆时，尚需用洁净中砂，水泥采用R32.5纯硅酸盐水泥。
（6）粘结剂如107胶等成品，要桶装，保持干净，用时调成适当稠度。
水要用洁净自来水。
抺灰工程施工规范
抹灰工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 水泥：应选用符合国家现行标准的水泥，强度等级不应低于32.5MPa。
1.1.2 砂：应选用符合国家现行标准的中砂，粒径宜为0.15mm~5mm。
1.1.3 水泥砂浆：水泥砂浆的配合比应根据设计要求和施工条件确定，一般情况下，水泥砂浆的配比为1:3。
1.1.4 添加剂：根据需要可适量添加减水剂、防水剂等。
1.2 施工工具1.2.1 抹子：用于抹平压实抹灰层。
1.2.2 批刀：用于刮平抹灰层。
1.2.3 水平尺：用于保证抹灰层的水平度。
1.2.4 垂直线挂锤：用于保证抹灰层的垂直度。
1.2.5 搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
1.2.6 输送泵：用于输送水泥砂浆。
1.2.7 锯子、切割机：用于切割线条和开槽。
1.2.8 扫帚、清洁工具：用于清理施工现场。
二、施工工艺2.1 基层处理2.1.1 基层应平整、干净、坚实，无油污、浮尘、松散层、脱层等现象。
2.1.2 基层处理合格后，应进行洒水湿润，但不宜过湿。
2.1.3 湿润后的基层应进行预压，预压时间宜为24h。
2.2 抹灰层施工2.2.1 抹灰应分层进行，每层厚度宜为5~15mm。
2.2.2 先进行底层抹灰，底层抹灰应平整、压实，不得有空鼓、开裂现象。
2.2.3 底层抹灰完成后，进行面层抹灰，面层抹灰应刮平、压实，不得有明显抹子痕迹。
2.2.4 抹灰层间应做好垂直度、水平度的控制，垂直度、水平度允许偏差应符合国家现行标准。
2.2.5 抹灰层施工过程中，应随时检查抹灰层的厚度、垂直度、水平度等，不符合要求时应及时进行整改。
2.3 抹灰层养护2.3.1 抹灰层完成后，应及时进行养护，养护温度宜为5℃~30℃，养护时间宜为7d。
2.3.2 养护期间，应保持抹灰层表面湿润，可用湿布覆盖或喷水养护。
2.3.3 养护结束后，应进行抹灰层验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
三、施工质量控制3.1 抹灰层的厚度应符合设计要求，且均匀一致。
抹灰工程施工工艺说法
抹灰工程施工工艺说法一、施工前准备1. 提前对施工现场进行清理，确保墙面或天花板干净无灰尘和杂物。
2. 对施工材料进行检查，确保质量符合要求并做好分类收纳准备。
3. 检查工具设备是否完整并进行检修，确保施工过程中顺利进行。
4. 制定详细的施工方案和施工计划，明确施工目标和要求。
二、基层处理1. 基层处理是抹灰工程的重要环节，首先要确保基层墙面或天花板结构牢固，无明显裂缝和凹凸不平的情况。
2. 在基层表面刷上一层界面处理剂，提高墙面或天花板的附着力。
3. 对有裂缝的基层进行补裂处理，用水泥砂浆填补裂缝并做好平整处理。
4. 在基层表面刷上一层防潮剂，提高抹灰层的防潮性能。
三、抹灰层处理1. 在进行抹灰工程之前，首先要拌制好抹灰砂浆，按照一定比例混合水泥、砂子、调节剂等，并充分搅拌均匀。
2. 在基层表面刷上一层浆料，提高抹灰砂浆的附着力。
3. 将抹灰砂浆均匀涂抹在基层表面上，并用抹灰板或抹灰机进行压平和整齐处理。
4. 对抹灰层进行养护，使其充分凝固和干燥，保证抹灰层的质量和稳定性。
四、抹面处理1. 在抹灰工程结束后，对抹灰层的表面进行打磨处理，使其更加平整光滑。
2. 针对需要进行装饰的墙面或天花板，可以进行抹面工艺，即根据设计要求进行花纹或图案的抹面处理。
3. 对抹面层进行上光处理，提高墙面的光泽度和观感。
4. 最后对抹面层进行防水处理，提高其抗潮性和耐久性。
五、验收及保养1. 完成抹灰工程后，要进行验收工作，检查抹灰层是否平整光滑、有无开裂脱落等质量问题。
2. 对验收不合格的部分进行修补或整改处理，并重新进行养护和保养工作。
3. 对已经完工的抹灰层进行保养处理，避免外力冲击和水浸等情况，确保墙面或天花板的长期稳定性和美观性。
通过以上的详细介绍，我们可以看到抹灰工程施工工艺是一个非常复杂和细致的过程，需要施工人员具备扎实的专业技能和丰富的施工经验。
只有在严格按照施工规范和要求进行施工，严密把关每一个施工环节，才能保证抹灰工程顺利进行并达到预期的效果。
抹灰工程施工方案
抹灰工程施工方案一、施工范围工程需要对楼梯间部分墙面、顶棚等进行修补抹灰。
二、施工工艺流程基层处理→浇水湿润→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。
三、主要施工方法1、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。
2、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。
3、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300mm。
4、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。
5、抹灰墙面阳角做1：2水泥砂浆护角，护角高度为2.0m，每侧宽度为50mm。
6、每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护。
7、对墙面的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。
8、为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。
具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。
9、每遍抹灰厚度为5～7mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门窗洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、气泡，接搓不平现象。
要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。
四、质量要求1、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
2、表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。
3、实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。
五、安全措施1、加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2、组织学习施工工序、各项工程的安全操作规范等。
3、施工人员进场之前要进行常规安全操作教育，方可上岗作业。
4、作业人员安全要求（1）开工前，施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底。
（2）施工进出场，必须由现场负责人指挥，操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕，特别要加强自我保护意识。
（3）项目部配备了专职交通协管人员8名，用于平时安全设施维护工作和施工期间交通指导和疏导工作，同时，交通协管人员还负责在施工活动中，和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域内活动，施工拟投入人员8人次。
一般抹灰工程的施工方法
一般抹灰工程的施工方法1、工艺流程（1）内墙抹灰：基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰。
（2）外墙抹灰：墙面基清理、浇水湿润→墙门窗口缝及脚手眼、孔洞→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→弹线分格、嵌分格条→抹面层灰、起分格条→抹滴水线→养护。
2、操作工艺内墙一般抹灰工艺（1）基层清理1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2）混凝土基体，表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。
（2）浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
（3）吊重直、套方、找规矩、做灰饼：根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7－9mm。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
（4）抹水泥踢脚（或墙裙）：根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些、4－6cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据）。
（5）做护角：墙、柱、梁间的阳角应在墙、柱、梁面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。
然后将墙、柱、梁的阳角处浇水湿润。
护角宽度不小于5cm将多余的水泥砂浆铲除。
形成钝角。
（6）抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。
砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5㎝，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2－3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
（7）墙面充筋：当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5㎝。
墙体刮灰上漆工程施工方案
一、工程概况本工程为XX小区某栋住宅楼墙体刮灰上漆工程，施工面积共计XX平方米。
工程内容包括墙体刮灰、腻子批刮、底漆涂刷和面漆涂刷等。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备：准备好施工所需的材料，如水泥、砂子、腻子粉、底漆、面漆、滚筒、刷子等。
3. 工具准备：准备好施工所需的工具，如切割机、砂纸、电钻、水平尺、卷尺等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工现场整洁、安全，并设置安全警示标志。
三、施工工艺1. 墙体处理（1）检查墙体表面，清除墙体表面的油污、浮土、锈迹等杂物。
（2）对墙体进行打磨，使墙体表面平整、光滑。
2. 刮灰（1）按照比例将水泥、砂子和水混合成砂浆。
（2）用刮刀将砂浆均匀刮在墙体表面，厚度约为1-2毫米。
（3）刮灰后，用砂纸打磨，使墙体表面平整、光滑。
3. 腻子批刮（1）将腻子粉与水按照比例混合成腻子。
（2）用腻子刀将腻子均匀批刮在墙体表面，厚度约为1-2毫米。
（3）批刮后，用砂纸打磨，使墙体表面平整、光滑。
4. 底漆涂刷（1）将底漆搅拌均匀。
（2）用刷子或滚筒将底漆均匀涂刷在墙体表面，涂刷方向为垂直或水平。
（3）涂刷完成后，待底漆干燥。
5. 面漆涂刷（1）将面漆搅拌均匀。
（2）用刷子或滚筒将面漆均匀涂刷在墙体表面，涂刷方向为垂直或水平。
（3）涂刷完成后，待面漆干燥。
四、施工质量控制1. 墙体表面平整度、垂直度应符合设计要求。
2. 刮灰、腻子批刮厚度均匀，无空鼓、裂缝、起皮等现象。
3. 底漆、面漆涂刷均匀，无漏刷、流淌等现象。
4. 施工过程中，注意保护施工现场，避免污染墙面。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故。
4. 施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
六、施工进度根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按时完成。
抹灰施工的工艺流程
抹灰施工的工艺流程
《抹灰施工的工艺流程》
抹灰施工是建筑工程中非常重要的一项工艺，它可以使墙体更加平整、美观，增强建筑结构的稳定性。
下面我们来了解一下抹灰施工的工艺流程。
1. 材料准备
首先，施工人员需要准备好抹灰所需的材料，包括水泥、砂子、外加剂等。
这些材料需要经过严格的质量检验，确保达到施工要求。
2. 基层处理
在抹灰施工开始之前，需要对墙体进行基层处理。
首先清除墙面上的灰尘和杂物，然后进行找平处理，确保墙面平整无凹凸。
3. 墙体浸湿
在进行抹灰施工之前，需要对墙体进行浸湿，这可以提高抹灰层与墙体的粘结力，避免空鼓和起砂的情况发生。
4. 抹灰施工
施工人员将预先调配好的水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上，然后利用抹刀进行抹平，确保墙面平整、光滑。
5. 表面处理
抹灰施工完成后，施工人员需要及时对墙面进行养护，防止因水分蒸发过快导致裂缝的出现。
同时在干燥的情况下，可以对
墙面进行抛光处理，使其更加美观。
6. 整体检验
最后，施工结束后需要对抹灰墙面进行整体检验，检查是否存在空鼓、开裂等情况，必要时进行修补处理。
通过以上流程的严格执行，抹灰施工就可以保证质量；而且，抹灰施工完成后的墙面也会显得更加平整、美观，从而提升建筑物的整体形象。
建筑刮灰施工方案
建筑刮灰施工方案建筑刮灰施工方案一、施工准备工作1. 建立施工组织，确定项目负责人及施工班组。
2. 完成施工图纸的审查，并制定详细的施工方案。
3. 调配所需的人员和机械设备，确保施工的顺利进行。
4. 提前采购施工材料，进行物资的储备和安排。
二、现场准备工作1. 清理施工现场，移除妨碍施工的杂物，确保施工场地整洁。
2. 搭建脚手架和安全防护措施，确保施工人员的安全。
3. 搭建临时设施，如工棚和临时用电设备，以提供施工所需的基本条件。
三、施工工艺流程1. 根据施工图纸和施工方案，确定刮灰的施工顺序和方法。
2. 针对不同的墙体材料和要求，选择适当的刮灰材料和工具。
3. 在墙体表面进行刮灰前，先进行墙面的处理和修补工作，如填补裂缝、修正凹凸等。
4. 在施工现场进行刮灰前，先进行装修保护措施，如盖好门窗、覆盖地面等，以防止刮灰材料污染周围环境。
5. 开始刮灰施工，按照预定顺序和方法进行，确保施工质量和效率。
6. 定期检查刮灰质量，及时进行修补和整改，确保刮灰的平整度和一致性。
四、施工安全与质量控制1. 施工人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，警示施工区域，避免人员闯入。
3. 施工人员必须进行安全教育和培训，严格遵守安全操作规程。
4. 施工过程中，定期检查施工材料的质量，确保达到国家标准和要求。
5. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保刮灰的平整度和一致性。
6. 完成施工后，进行验收工作，确保刮灰工程质量达到合格标准。
五、环保和清理工作1. 在施工过程中，严禁乱丢杂物和污水，进行垃圾分类和规范处理。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，清除施工所产生的杂物和废弃物。
3. 对刮灰材料和施工工具进行分类，妥善存放和保管，以备后续使用或处理。
通过以上的施工方案，能够确保建筑刮灰工作的顺利进行和质量的保证。
同时，注重环保和安全，做到施工过程中不对周围环境和人员造成污染和安全隐患。
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刮灰工程施工工艺
刮灰工程施工工艺
01旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。
刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平，并要求客户签字。
02纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补。
03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。
04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。
05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆，腻子搅拌应使用大电钻搅拌，粘度适宜，胶水均匀。
06第一遍腻子可使用1M-1。
5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。
后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。
07第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜
08第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。
09刮腻子时，掉在地上或其它地方的灰应尽量少，如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁。
严防污染其它工种。
乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外，应用手摸。
不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉。
10涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩
踏。
脚手架安全可靠，使用方便。
如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳必须用布包裹后方能使用。
11用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。
用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。
乳胶漆处理线条时，应把线条砂光，钉眼补平，接头修整完后方能施工，完工后线条纹理应清楚、贯通。
12乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。
涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。
乳胶漆与线条及开关面板，木作的收口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染线条。
13上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。
14面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。
面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。
涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。
15涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。
最后面漆施工应在聚酯漆完工后再做面漆，以防乳胶漆泛黄。
16第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。
乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。
同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。
检查无透底、流坠、无明显刷痕及裂缝。
17乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。
注意成品保护（地面及相邻成品）。
落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。
18乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。
如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂一遍，喷涂第二遍应在第一遍面漆干透后方能施工。
19在做大面积的有色乳胶漆时，应先做好一堵墙面或一个房间经客户确认后方能大面积施工。
20开关插座必须包扎保护，不得污染。
21不得有刷纹、流坠、颗粒、掉粉。