MZ-DS002 JDG管交底 - 副本
JDG管安装技术交底
JDG管安装技术交底电气工程技术交底单位：（子单位）工程名称：施工单位：分部分项名称：作业班组交底人：交底日期：年月日交底内容：1.施工准备1.1 机具准备电工工具包括：钢锯、平挫、线坠、水平管、煨管器、钳子等。
检测工具包括：水平尺、卷尺等。
1.2 材料要求1.2.1 套接紧定式钢管管材、连接套管及附件应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
1.2.2 在安装前，使用的管材、连接套管、螺钉及其附件应进行外观检查，符合以下规定：1）型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识。
2）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象。
3）管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
4）管材、连接套管及金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑。
5）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍。
6）连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致。
7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
1.2.3 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
1.3 作业条件暗管敷设：1）现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完成后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。
2）随墙（砌体）配合土建施工立管。
2.操作工艺2.1 工艺流程暗管敷设工艺流程包括：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定。
2.2 暗管敷设2.2.1 弯管、箱、盒预制根据施工图加工好各种弯管、箱、盒。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
2.2.2 箱、盒测位根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
2.2.3 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
jdg线管敷设技术交底
⑦管弯、支架、吊架预制加工：明配管或暗埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。
埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。
4）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
5）允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线尺量检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差（mm）
盒、箱水平、垂直位置
正确
10（砖墙），30（大模板）
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
④管路连接：
A、明敷管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
B、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
JDG管预埋技术交底操作指南
JDG管预埋技术交底操作指南简介本操作指南旨在提供关于JDG管预埋技术交底的详细操作步骤和注意事项，以帮助人员正确进行预埋技术交底工作。
操作步骤1. 准备工作- 确保所有需要使用的工具和材料齐全。
- 根据预埋管的要求，选择合适的规格和材料。
2. 安全措施- 着戴个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 确保工作区域安全，并警示他人不要靠近。
3. 播砂处理- 将预埋管路的表面进行磨砂处理，以提高粘结力。
- 清除表面的尘土和杂物，保持干净。
4. 管预埋操作- 根据设计要求，确定管道的布置位置，并进行标记。
- 在标记位置挖掘坑槽，保持坑底平整。
- 将管道放置在坑槽中，并进行调整，确保水平和垂直度。
- 固定管道，使用适当的连接件进行连接。
5. 浇筑混凝土- 在管道周围制作混凝土基座，保持均匀。
- 混凝土浇筑时，利用振捣器将其压实，确保质量。
- 确保混凝土的表面平整，并使用抹光工具进行抹平。
6. 后续工作- 检查管道的连接和固定情况，确保无松动和渗漏。
- 清理工作区域，清除杂物和垃圾。
- 记录和报告工作完成情况，并将相关文件归档。
注意事项- 操作过程中应始终关注安全，严格遵守相关安全规定和操作规程。
- 需要注意土质状况和地下管线情况，避免对环境和其他设施造成损害。
- 在进行混凝土浇筑前，应确保管道和连接件的位置、固定性和密封性良好。
- 需要按照设计要求和步骤进行操作，确保预埋技术交底工作的质量和稳定性。
以上是关于JDG管预埋技术交底操作指南的简要内容。
请操作人员严格按照操作步骤和注意事项进行工作，确保工作的安全和质量。
已打印 新版-技术交底记录-JDG管
电管进箱、盒的质量通病
1·现象
进箱、盒电管不顺直；进箱、盒管段长短差异大；管与箱（盒）连接不牢固。
2·原因分析
施工者未按规范要求操作。
3·防治措施
(1)电管进箱（盒）应顺直，不应倾斜进箱（盒）。
(2)暗配的JDG与箱（盒）连接宜采用焊接，管口宜高出箱（盒）内壁3~5mm，且焊后应不涂防腐漆。
在总的施工计划之内完成作业，不影响土建及其它专业施工为准。
三、施工工艺
1、工艺流程：
熟悉图纸及施工现场→选管→切断→煨弯→支、吊架安装→管盒连接→管线复查验收
2、施工要点：
⑴、熟悉图纸
通读电气施工图，设备位置以水、暖、通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，经综合考虑，确定接线盒、灯头盒、过渡盒、烟感等正确位置，及管路走向。敷设之前，应先熟悉水、电图纸，重新排布管路，使各个专业的管路合理排布。
⑷、子弯曲：
钢管煨弯分冷煨、热煨两种。冷煨的工具有手动和电动弯管器。弯管时，要求弯曲处不应有折皱、裂缝现象。弯扁度不应大于外径的10%，弯曲角度不宜小于九十度。热煨适用于较大管径的管材，由于热煨容易破坏镀锌层，尽量避免使用。大管径用专用弯头连接。
⑸、支、吊架安装：
JDG管沿建筑物表面敷设，可不用支架，用管卡固定钢管，管卡最大距离如下表。对于多根明配管或较粗的明管可用支架安装，安装时应先固定两端的支架，在拉通线固定中间的支架，支架通常用Φ8的圆钢和30×3的角钢，吊杆用Φ8吊筋。吊管用管卡可用龙骨卡、骑马卡、环形管卡、螺栓管卡、单边螺栓管卡、多用抱式管卡等成品管卡。吊顶内用支架或用吊架固定的管子，应排列整齐，间距均匀，在管子的终端、转弯中点、灯位盒的边缘固定点的距离为150～500mm。钢管固定的最大间距应符合下表规定。
JDG管暗敷技术交底
一、施工准备：1、技术准备①审核系统管路与否对旳，有无和其他专业矛盾和相碰之处。
②结合建筑施工图，按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。
③对照图纸会审中旳对应问题进行复核，不遗漏任何图纸信息。
2、材料准备①JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒〈开关盒〉等（接线盒选用钢质接线盒，镀锌层完好，敲落孔完整无缺）。
②套管和盒接外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
3、施工机具重要安装机具电工工具：钢锯、平锉、线坠、水平管、煨管器、钳子。
重要检测机具水平尺、卷尺、小线等4、施工范围图纸范围内，协议约定旳强电、弱电及消防旳所有预留、预埋及配管工作。
二、施工进度规定：①各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
②布管旳部位障碍物已清除洁净；③现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
④施工进度详见总进度计划。
三、施工工艺：工艺流程熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路赔偿→线盒及线管处刷漆做好标识1、熟悉图纸通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及构造施工图。
按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒旳对旳位置，及管路旳敷设部位及走向。
2、选管按规定采用优质钢管，钢管内外表面应光滑，镀锌层及壁厚均匀符合原则，不应有裂缝、砂眼等缺陷。
管径按图纸设计及管内穿线截面、根数选择。
管内所穿导线面积，不应超过管内径截面积旳40%。
3、管子切断用钢锯切管时锯条应垂直，以防止切断处出现马蹄口，推锯时稍用力，回锯时锯稍抬起，不加压力，减少锯条磨损。
管子快切断时要减慢速度，使管子平稳锯断。
锯条口注油，以防止发热。
切口处用平锉将毛边锉平。
总之，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，管口整洁光滑，若出现以马蹄口，应重新切断处理。
4、管子煨弯JDG管煨弯时规定弯曲处不应有折皱、裂缝现象。
弯扁度不应不小于管外径旳10%，弯曲角度不适宜不不小于90度。
套接紧定式(JDG)钢导管配管技术交底
编
号
06-C2-002
2005年7月27日 线管敷设
交底日期 分项工程名称
g) 钢管预埋时直距最短路径,弯曲半径应不小于外径的10倍,管路弯曲处不应有凹凸和裂缝,弯曲不得 起皱、死弯等，弯度不应小于管外径的 10% ，尽量采用慢弯过渡法，避免重复交叉，避开预留洞。 h) 管路直线超过30米处加过路盒，管路有一个弯曲时并超过20米时，应加过路盒。管路有两个弯曲 时并超过15米时，应加过路盒。管路有三个弯曲时并超过 8米时应加过路盒，水平式垂直敷设时管 路尽量做到横平竖直（特殊场合例外）管路埋墙深度应不小于 15mm，事故应急管路，埋设深度不 小于30mm，直线敷设时，固定点间距不大于 1000mm。 i) 引上引出管口应用管内堵进行封堵，并用胶带封好，防止脱落和松动，造成管路掉入异物 j) 预埋灯位盒、开关盒、过路盒备用的敲落孔不得敲落，进盒的管口应加管堵密封，再将锯木用水 调和后塞入盒内，并且塞紧、塞实不留空隙，然后用塑料胶带进行封闭。 k) 梁板配管顺序跟进土建进度，土建梁板模板支好模后，按图纸要求，用油漆标出灯位盒部位，过 路盒位置和管道走向、数量和规格，待土建绑好第一道底钢筋后，即穿插配管，管路用绑丝固定 在底筋上，打砼前和找砼时留人看护，检查和防止被交叉损坏以便随时采取补救措施。 l) 墙体及柱内的插座、开关、过线箱及配电箱等，依据水平标高线找平并符合图纸要求标高。 m) 引上管应做上相应的记号，以便区分，打砼前对插座盒、开关盒、过线箱及管路全面检查一次 ,做 到不漏做，不做错。
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审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
JDG管技术交底(电气管线预埋)
C、在管线预埋工作这个分项中应配备：切割机、弯管器、电钻等用电设备，并且这些设备必须工作正常及有可靠的接地，测量工具皮尺、钢卷尺、水平尺、比例尺、角尺，其中钢卷尺必须每人一把。
B、穿线JDG镀锌钢管煨弯时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。管径在DN25以上的管子该使用液压煨管器，预埋管的弯曲处，不能有折皱，凹扁和裂缝，弯曲度不能小于90°。当预埋管长度每超过30米（没有弯曲）、20米（有一个弯曲）、15米（有二个弯曲）、8米（三个弯曲），要增设过渡盒。
C、JDG镀锌电管在立墙上敷设时严禁交叉，管路采取最短距离敷设，并排敷设的JDG镀锌电管间距不小于25mm，使管子周围均匀有混凝土包裹。JDG镀锌钢管对接必须紧顶螺丝必须到位。采用套管连接时套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
3、成品保护
在混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏土建钢筋，土建浇注混凝土时，必须派消防专业施工人员看护，防止混凝土浇捣时破坏配管和接线盒移位以及机械损伤。如遇到配管损坏，必须及时修好恢复。
5、质量通病
A、管线多层重叠，有些部位高出钢筋的面筋。
B、 线管2根或2根以上并排紧贴。
预防措施：加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。管线不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
JDG管配管技术交底精编版
工程名称江苏新华日报报业集团有限公司河西新闻中心分部工程电气安装工程施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司分项工程电线、电缆导管敷设交底内容套接紧定式镀锌钢导管（JDG）敷设交底时间2013年2月27日交底内容本技术交底用于新华报业电气安装工程一、施工准备1、技术准备：（1）、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
（2）、准备施工机具、材料。
2、材料要求：（1）、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
（2）、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
（3）、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。
3、作业条件：（1）、暗管敷设：1）、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
2）、随墙（砌体）配合立管施工。
（2）、明管敷设1）、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。
2）、采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
3）、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
（3）、吊顶内管路敷设1）、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。
2）、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
3）、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。
4、主要工具：（1）、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。
（2）专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。
（3）、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
二、工艺流程（1）、暗管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定(2）、明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定(3）、吊顶内管路敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固→管路敷设→压接接地→管路固定三、操作工艺1、管材及附件套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
JDG线管专业技术交底
⑥ 嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内，灯位盒口应朝侧面并加盖板，便于安装接线和观察维修。
３.5 管路敷设及连接:
3.5．１ 连接时，管箍采用与JDG薄壁镀锌钢管适配,钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密,被连接管管口应对严。
表一 钢管中间固定点的最大距离（单位:m）
铺设方式
导管种类
导管直径（mm）
15-20
25-32
管卡间最大距离（m）
支架或延墙明敷
壁厚≤2mm钢性钢导管
1.0
1.5
3.4箱、盒及管的固定:
3．4．1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确,盒箱口封堵完好。
3.4.２吊顶内管子固定根据敷设位置不同，方法也不同。
JDG线管技术交底
———————————————————————————————— 作者:
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ﻩ
工程名称
交底时间
年月日
工程部位
交底内容
JDＧ管施工技术交底
技术负责人
接收人
内容
交底内容：
1 施工准备
1.1 材料准备:
所有主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：
4．9管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
4.10镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。
４.１ 金属导管严禁对口溶焊连接。
4.2 JDG薄壁镀锌钢管连接时,用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后,有防水需求的宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。
JDG线管敷设技术交底.doc
工程名称海南清水湾棕榈泉国际花园施工单位中铁二局股份有限公司分项工程名称JDG镀锌线管安装交底日期年月日交底提要：套接紧定式钢导管（JDG）明、暗敷设交底内容：1、范围本交底适用于清水湾棕榈泉国际花园的室内配电线路的套接紧定式钢导管（JDG）明、暗敷设。
2、施工准备2.1技术准备1. 施工图纸和技术资料齐全。
2. 施工方案编制完毕并经审批。
3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。
2.2材料准备1. 管材、连接套管应采用同一金属材料制作，并符合国家现行标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120：2000）规定。
2. 管材及附件的规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识，有出厂合格证和材质证明。
3. 管材、连接套管及其金属附件：内、外壁镀层均匀、表面光洁、壁厚均匀，无变形等缺陷。
4. 连接套管的长度不小于管外径的2倍～3.5倍。
5. 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。
6. 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
7. 套接紧定式钢导管管材、管接件、紧定螺钉、螺纹接头爪型螺母规格参见表14-7～表14-10和图14-11～图14-14。
2.3机具准备1. 手动工具：电工组合工具、手锤、铣子、手扳弯管器、开孔器、台钻、台钳、錾子、专用扳手、管钳、钢锯等。
2. 电动工具：切割机、电钻、电锤、电气焊机具。
3. 测试器具：兆欧表、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。
4. 其他工具：高凳、灰铲、灰桶、水桶等。
2.4作业条件1. 暗管敷设(1) 各层500mm水平标高控制线，墙厚度线已弹好。
(2) 现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。
2. 明管敷设(1) 预埋件、预留洞清理完毕。
(2) 土建粗装修完毕。
3. 吊顶内管路敷设(1) 预埋件、预留孔洞已清理完毕。
JDG管施工技术交底
施工单位 林州八建 单位工程 电气第 页共页分部分项名称 合 同 编 号 任务单编号JDG 电管施工技术交底施工图编号 类别型号规格一、工程概况：京汉八期住宅小区。
本工程地下一层、地上十七层。
本工程原设计干线、支线采 用铜芯电缆或铜芯塑料线穿电线管或焊接钢管，暗敷在地坪、墙或吊顶内，现由于 2014 年通辽市质监站强制性规定，原设计部分电气管道由 pc 管改为 JDG 电管。
二、执行规范：《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》 CECS120 ：2000 三、施工质量、技术要求(一)、施工准备： 1、技术准备：(1)、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
(2)、准备施工机具、材料。
2、材料要求：(1)、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
(2)、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配 套。
(3)、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。
4、作业条件：(1)、暗管敷设： 1)、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
交底人 (签字) 班(组长)(签字)注：在施工之前，由负责该项目的施工人员，向主要工种的全体施工班(组)人员和配合工种的班(组) 长，作全面的施工和技术交底。
施工图名称 交底内容施工单位 林州八建 单位工程 电气第 页共页分部分项名称 合 同 编 号 任务单编号JDG 电管施工技术交底施工图编号 类别型号规格2)、预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。
3)、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工 图尺寸和位置配合土建施工。
4)、随墙(砌体)配合立管施工。
(2)、明管敷设1)、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。
电气配管技术交底JDG
电气配管技术交底3.2.1根据设计图要求，在砖墙、混凝土墙处，确定盒、箱位置进行弹线定位，弹出的线确定盒、箱的准确位置，要注意的是：墙上预埋箱、盒标高要根据建施标高。
3.2.2根据设计图要求，在现浇混凝土楼板的模板上，进行测量后，标出线盒的准确位置，引下的或者引上的线管引上引下的位置必须按照深化设计图标识的尺寸来进行定位。
3.2.3装配式构件施工前根据深化图放出线盒的位置线，用于控制线盒的留设。
3.2.4由于装配式建筑构件施工时会对线盒的位置造成偏移，应将预制模具中将线盒固定牢靠后再进行构件加工。
3.3 加工、弯管：3.3.1 断管使用钢锯断管，断口应锉平、铣光。
厚壁镀锌钢管，采用切割机断管。
3.3.2 弯管：（1）JDG管：管径为25mm或以下时，用手扳弯管器进行煨弯，先将管子插入弯管器，渐渐用力弯出所需角度。
管径25mm以上时成品大弯头。
暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍。
埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3.4 稳埋盒、箱：3.4.1砖墙稳埋箱、盒（1）预留箱子孔洞：根据设计图及深化设计图规定的箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在图纸所示标高处预留出进入箱子的管子，将管子甩在箱子预留孔外，线管必须垂直进入箱子，管口端用管帽堵好，等待最后一管、一孔的进入箱子稳埋完毕。
如下图：砖墙上配电箱盒预埋（2）隔墙稳埋开关盒、插座等底盒。
如在砖墙、泡沫混凝土墙等，在砌砖完成后进行开关插座底盒的安装，对土建砌体时预留孔不够的适当切槽再安装，按设计标高将预留管接入盒子，将盒子调平，调正后用水泥沙浆固定。
3.4.2顶板稳埋线盒首先在线盒里填木屑，用胶带封好，现浇混凝土楼板模板铺完后，根据深化设计图标注出灯位的位置尺寸，用钉子将盒子牢固固定在模板上。
定位时需注意的是：必须根据结构梁柱来定位。
如下图：线盒安装（定位→标识→固定线盒→接管）3.4.3盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标标志准确，符合设计要求，偏差不大于5mm,两相邻的盒子边于边之间为12mm。
技术交底(JDG钢管暗敷设)
3）管路应敷设在主龙骨的上边，管入箱、盒必须煨灯叉弯。。
4）管路固定点的间距为1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定，在管入盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定。
5）吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度，长度不宜超过1000mm。吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向应朝向检查口
6、管路连接：
吊顶内管路敷设：
（1）配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。
（2）单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
（3）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图，并在顶板或地面弹出实际位置。
后砌墙上配管，要与土建密切配合，作好相关预留孔洞的管线槽，以免日后剔凿现象发生。
3）剔槽孔：砖墙或砌体墙需要剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大10mm为宜。
4）管子切断：采用钢锯切管，将需要切断的管子长度量准确后再锯管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
5）稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。
JDG电线管施工 技术交底【范本模板】
6。6暗配钢管保护层不小于 15mm;明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在 3~5 mm之间,固定支架位置合理,间距均匀，管路固定牢固。
6。7管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ致.
6。8吊顶内配管固定点不牢，螺丝松动,固定点间距过大或不均匀.应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
6.9管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
6。10镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。
7成品保护
7.1配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用高凳工具时，不得碰坏门窗、墙面等。
7.2顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等.
所有主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要.材料要求如下：
3.1。1主材：钢管具备有效的产品合格证，管材壁厚均匀,焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象.管卡、支架、吊杆、箱盒及紧固件等金属件，均应镀锌。
3。1.2附材：接线盒、只管接头等具有合格证螺钉、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。
5。1。2敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
5.1.3落地式配电箱（柜)内的管路(指下方），排列整齐，管口应高出基础面50mm-80mm。
5.1。4 管路的弯曲半径至少在6D以上,弯扁度在0.1D以下。
5。2预制加工：
5。2。1管路预制加工:φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨管器加工;φ32～φ40的管弯采用成品件。
7.2.1其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
JDG管明配管技术交底
JDG管明配管技术交底应一、施工准备1、材料要求（1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。
紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。
（2） A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装接线盒；6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。
扳动煨管器，煨出所需弯度。
管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。
当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝等现象；6、管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50m2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。
7、管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出，配电箱（柜）基础面50～80mm。
管路进入盒（箱）处，应顺直，宜采用专用接头固定。
8、管路连接：（1）紧定螺钉应采用专用工具，不应敲打、切断、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
（2）管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：A、直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
B、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
2、管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5/1000，全长偏差不应大于管内径的1/2。
43、管路进入盒（箱）处应顺直。
五、安全措施1、电气设备必须有良好的绝缘。
严格按设备操作规程操作。
2、氧气瓶和乙炔瓶的距离应大于5m。
JDG管预埋技术交底
J D G管预埋技术交底(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--技术交底JD-001D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；E、紧钉螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针坚固，旋紧脱落“脖颈”尺寸准确，专用工具应配套、耐用便于操作。
3、工具准备：弯管器、连接扳手、管子压钳、钢锯弓和细齿锯条、卷尺、圆锉或绞刀等。
二、施工工艺1、线盒、线管敷设：（1）在墙体钢筋绑扎完成之后，立面墙合模之前，根据图纸设计要求将线盒固定到立面墙相应位置，线管按要求敷设到楼板内合适高度，以便于后续接管，墙板内线盒固时应伸出钢筋绑扎完成面0~1cm，以保证墙体合模后线盒口与模板紧密贴合，以便于拆除模板后线盒的寻找；在楼板底面模板铺设完成之后，楼板底筋铺设之前，根据设计图尺寸将线盒具体位置、线盒所属系统以及回路方向标记于楼板底面模板之上，待楼板底筋铺设完成之后，按照标记将线盒固定到楼板上相应位置，如遇线盒标记位置与底筋冲突，将线盒所在回路整体作微调，保证回路敷设的整齐美观。
楼板内线盒固定时应用铁钉将其紧贴模板钉牢（采用带钉脚后盖型）。
截取合适长度的铅丝，铅丝两端各捆绑一只铁钉，将铅丝中部压在线盒盖上，然后将铅丝两端的铁钉钉入楼板底面模板内，使铅丝达到绷紧状态，这样固定好线盒后盖后能有效防止混凝土浇筑捣振时线盒后盖脱落渗入砂浆，堵塞线盒及线管；墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例（2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒：A、管路长度超过30米，无弯曲；B、管路长度超过20米，有一个弯；C、管路长度超过15米，有两个弯；D、管路长度超过8米，有三个弯。
（3）JDG管管路经过建筑物的沉降缝、伸缩缝及后浇带处应装设补偿装置，可将经过这些区域的所有管路煨制一个U形弯，以防止结构不均匀沉降拉（压）弯、拉（压）扁甚至拉断JDG管路。
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(1) 钢管煨弯可采用冷煨法：管径20mm及以下时，用手动煨管器。
煨管时用力要均匀。
管径在25mm及以上时，使用液压煨管器，将管子放入模具，操作煨管器，煨出所需弯度。
管材弯扁度不应大于管外径的10％。
（2）管子切断：采用钢锯、切割机切管，严禁用电气焊断管。
断口处平齐并刮铣光滑。
3. 管路敷设
(1) 管路有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：
1) 管路长度每超过30m，无弯曲；
2) 管路长度每超过20m，有一个弯曲；
3) 管路长度每超过15m，有两个弯曲；
4) 管路长度每超过8m，有三个弯曲。
(2) 管路明敷设:固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150mm～300mm。
排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表14-11的规定。
(3) 管路暗敷:宜沿最近的路线敷设，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。
埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
1) 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。
直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
2)接头处应用胶带绑扎防止混凝土进入管道，混凝土浇筑时应有专人值守防止线管被破坏。
4. 管路套接
(1)紧定螺钉，应采用专用工具（螺丝刀等）操作。
切勿用老虎钳敲打、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
(2) 套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
管材插入连接套管接触应紧密，螺钉应紧定到位，且应符合下列规定：
1) 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落，且直管接头两侧10cm-15cm内应用扎丝与土建钢筋绑扎牢固。
2) 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
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(3) 套接紧定式钢导管管路连接处紧定螺钉，应处于可视部位。
(4) 套接紧定式钢导管管路与盒、箱连接时，应一管一孔，管径与盒、箱敲落孔应吻合。