水泵培训资料(销售人员)各个类型ppt课件

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分段式多级离心泵
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旋涡泵
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多级离心泵任务动画
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旋涡泵任务表示图
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轴流泵
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轴流泵任务运用图
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混流泵
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混流泵剖面图
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往复式真空泵
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往复真空泵任务表示图
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水环式真空泵
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水环式真空泵任务动画
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射流式真空泵
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射流式或排放油脂。 •检查泵/电机对中状况。 •检查冷却风扇/辅助冷却系统。 •更换轴承。 •检查油封，必要时更换油封。
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现象
可能的故障原因
解决方法
密封失 效，泄 漏量过 大
•机械密封零件磨损。 •机械密封过热。 •轴套划伤或者O型圈损坏。
•检查机封，必要时更换磨损零件。 •检查冲洗管路，保证冲洗正常。 •检查零件表面状况，必要时重新加工或更换。
油封漏 油过大
•润滑油添加过多。 •骨架油封磨损。 •迷宫油封安装不正确。 •自动油位器安装不正确。
•根据说明书加注适量润滑油，过多过少都不好。 •骨架油封寿命一般6-12个月要及时更换。 •检查迷宫油封O形圈和安装上下位置。 •检查油位器是否密封完好。
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现象
可能的故障原因
解决方法
电机超 功率
•出口压力低，流量过大。 •介质密度/粘度比技术资料上的数据大 •旋转零件卡住或者有摩擦。
•与工厂联系取得正确的浸没深度，加导流片消除涡 流
•缩短进口管线，降低管道阻力，减小进口提升高度 。
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现象
可能的故障原因
解决方法
泵出口压力 或者流量达 不到额定数 据要求
•进口管路的垫片密封不好，泄 露。
•盘根处泄露。
•叶轮部分堵塞。
•口环磨损或者叶轮/泵壳体磨损 。
•进口压力不够。
•检查进口管路，更换垫片。 •调整盘根压盖，更换盘根或者机械密封 •反冲泵腔，清除叶轮内的物体。 •检查零件状况，确认口环间隙是否在规定的范围内 。 •检查进口管路，防止堵塞，全开阀门。
•重新对中。 •反冲泵或拆检，清除叶轮内的物体。 •检查轴和口环跳动情况，必要时更换零件 •检查确保基础能够抗震吸震。 •利用震动检测仪和运转声音判断轴承状况，必要时 更换轴承。 •加强支撑，消除泵法兰管道应力。 •检查管路系统，消除系统原因。
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现象
可能的故障原因
解决方法
泵轴承 温度过 高
•泵和电机对中不好。
离心泵的常见缺点和排除
离心泵的常见缺点景象有水泵不出水或水量缺乏、电动机超载、水泵振动或 有杂音、轴承磨损、叶轮磨损、泵体磨损、密封安装漏水等多种。 发生缺点的缘由，普通有以下几个方面：
〔1〕不符合性能要求； 〔2〕零部件缺损或内部有异物； 〔3〕安装、运用不符合要求； 〔4〕进水条件不良。
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现象
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现象
可能的故障原因
解决方法
泵启动正 常，然后 停止出液
•灌泵不足。 •进口管路中有气体或者有气囊。 •进口管路漏气。
•重新灌泵，检查进口管路和泵腔是否充满介质。 •检查进出口管路，消除气囊。 •检查管路，消除漏气点。
振动噪音 过大，异 常
•泵和电机对中不好。 •叶轮部分堵塞引起的不平衡。 叶轮破损或轴弯曲。 •基础不够结实牢固。 •轴承磨损。 •进出口管路没有正确的支撑和固 定。 •管路中有气囊，或者发生汽蚀。
•润滑油/脂牌号不正确或者用量不 正确
•冷却管路不工作。
•重新对中，确保偏差在泵或联轴器的要求范 围内。
•检查润滑油/脂牌号，照说明书检查用量是否 合适
•检查冷却管路系统是否正常工作。
电机轴 承温度 过高
•润滑脂量不足或者过量。 •对中不好。 •机壳温度高，冷却失效。 •轴承磨损。 •油封失效，油脂泄漏。
可能的故障原因
解决方法
•未灌好泵。
•重新灌泵，检查管路和泵腔是否充满。
•吸入管线堵塞。
•清理管线，灌泵。
•叶轮堵塞。
•反冲泵腔，清除叶轮内的物体或拆检。
泵
•转动方向错误。
•将电机三相接线中的任意两项调换。
不
•进口管路阀门未开。
•检查进口管路阀门，保持进口阀门全开
出 液
•管路进口没有浸入液面以下。
•吸入口提升高度太高，进口压 力太低
•咨询工厂，调整阀门开度，必要时切割叶 轮。
•检查介质参数。
•检查配合间隙，消除机械摩擦。
电机 轴 承 温度
过高
•润滑脂量不足或者过量。 •对中不好。 •机壳温度高，冷却失效。 •轴承磨损。 •油封失效，油脂泄漏。
•检查润滑脂加注量，适当补充或排放油脂 。 •检查泵/电机对中状况。 •检查冷却风扇/辅助冷却系统。 •更换轴承。 •检查油封，必要时更换油封。