锅炉厂实习报告

电气信息工程学院

毕业设计（论文）实习报告

学校：北华大学

学院：电气信息工程学院

班级：自动化

学号：

姓名：

指导教师：

小草用绿色证明自己，鸟儿用歌声证明自己，我们要用行动证明自己。打一份工，为以后的成功奠基吧！

不经风雨，怎见彩虹，没有人能轻轻松松成功。

众所周知，我校是一所地方性、应用型高校，对我们的实践能力尤其重视，所以在教学环节上也就与其他高校有所不同，即九学期制即在大二结束学校统一安排暑期认知实习，去实践自己所学知识，体验社会，增强我们的动手、人际交往、吃苦耐劳等独立自主的工作学习的能力以及我们的责任感和事业心。而对于我们系来说，更是为我们进一步认清三个专业的发展方向，为大三专业的选择创造了机会。

实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。

公司，也是一个独立社会，在这里也有众多人事纷争。他们辛苦之余，还要为了自己的生计，生存，生活而这样那样的明争暗斗，让我感觉，人，作为一个社会的存在时是多么的不容易。

这次实习的公司是立欣电子，是一家以生产销售二极管灯管为主要产品的公司，我很珍惜在那里实习的机会。

一、实习单位：立欣电子

二、实习目的：

学习了解锅炉的生产制造流程，在生产实践中亲身体会企业的发展运行，并结合自身所学专业理论课程，掌握几种焊接方法；观看尖端企业在焊接方面的应用，了解我国焊接专业应用于实际工作中的概况，了解我国焊接专业的发展方向，为今后系统理论的学习本专业知识和做好毕业设计及找工作做好理论实践准备；增强同学们对劳动工作的感性认识，体会基层劳动者的辛勤工作，激发同学们努力学习和探索精神，看清自己的使命和所处环境的紧迫感。

三、实习单位介绍：

立欣电子是一个私人经营的企业。

其公司的企业文化是：企业精神：共创蒸蒸日上的生活；企业使命：创造动力之源，推进社会进步；核心价值观：修炼人品，塑造精品，追求卓越。

主要分为四大生产车间，管子车间、膜式车间、集箱车间、空预公司；其产

业格局主要以电站锅炉为主，火电锅炉，煤电锅炉；规划战略：三绿（绿色机组、绿色煤电、绿色产品），三化（煤气化、煤液化、石油化），三岛（锅炉岛、汽化岛、环保岛）；经营结构：电站锅炉、化工设备、锅炉成套、电站环保等。

四、安全教育：

1、进入车间要穿长裤；

2、不能穿凉鞋；

3、必须戴安全帽；

4、禁止拍照；

5、走绿色通道；

6、不要碰触各种工具及产品；

7、不允许公共场所吸烟；

8、注意交通安全。

五、实习内容：以讲座和实习参观两种方式进行

1、锅炉产品介绍

1000MW超超临界塔式锅炉。技术特点：单炉膛塔式布置、螺旋管圈水冷壁、切圆燃烧、低NOx燃烧系统、多选的启动系统配置、摆动燃烧器调温。1000MW 超超临界塔式锅炉水冷系统采用下部螺旋管圈上部垂直管圈的布置方式；汽水分离后的过热系统由3级过热器组成，第一级过热器由悬吊管和屏式受热面组成，一级和二级过热器的布置与烟气成逆流，第三级过热器与烟气呈顺流，过热器系统是三组受热面的设计；再热系统是按二级受热面设计的。第一级过热器布置与烟气呈逆流，第二级呈顺流；燃烧系统采用同轴燃烧方式，煤粉喷嘴，摆动调节燃烧器优化避免了水冷壁CO的腐蚀，降低了NO等的生成；启动系统为带循环泵的启动系统，循环泵的布置采用的是并联布置。

还介绍了1000MW超超临界π型锅炉，600MW火焰锅炉，300MW等级循环流化锅炉等。共同特征都是采用螺旋水冷壁，四角切向燃烧，分级燃烧，煤种为烟煤，褐煤，贫煤，无烟煤。他们的基本布置和1000MW的塔2式锅炉相同，不做赘述。

2、集箱制造工艺流程

套料料线、下料（气割、锯切）、加工环焊缝坡口、环缝装接、无损检测、排孔、钻孔、装配、焊接、焊后消磨、清理、无损检测、热处理、无损检测、水压试验、割水压试验余量、加工坡口、最终检测。

集箱车间主要制造电站锅炉及工业锅炉。其材料及规格为碳钢、合金钢、铸钢。碳钢有SA106B、SA106C、SA335—P12、SA335—P22、SA335—P91、

SA335—P92 合金钢12Cr1MoV集箱车间的下料方法是：火焰切割和锯切。火焰切割特点是成本低、易加工；锯切的特点是加工光洁、易加工，但效率低。集箱在加工过程中需开坡口，利于装配焊接。要注意坡口加工后钝边与直角边垂直，加工时的倒角高度，壁厚注意保留最小直径。环焊缝焊接：焊前预热，采用天然气预热，预热温度要与材料相互配合。采用GMAW焊接，焊后要进行消氢处理，处理温度250至350°，2小时。环焊缝无损检测：MT、PT、UT 出样、排孔：1，观察是否弓形，校直；2，划四中线，焊缝附近；3，有三通时，水平校对；4，泵水的集箱要留够余量；5，排孔。集箱在装配时焊接过程要进行预热：整体进炉加热，火焰加热，电加热。焊后进行热处理，整体或者局部，可以消氢和校直。通常都是在热处理炉或者电加热设备中进行。

3、管子车间

管子车间主要进行四道工序，备料，放样，加工成型，装配焊接。

备料：锅炉用的材料较高，主要有：15CrMo、12Cr1MoV、T92、T91、T23、TP347、TP304、HR3C等。 6cm以上的管子进行拼接：异种材料拼接要预热和热处理。拼接时，先倒角，倒角一般为35°或37.5°；拼接时两管厚度相差≦0.5mm，能不用焊口，尽量不用，如此，可节约成本，焊后进行热处理；管端加工有两种方法，缩颈（常温下，用猪油）和敦厚（加热，长度小于30mm）；弯管：加弯之后，切下，热处理。R弯道半径，φ管道直径，R/φ=1时，必须进行正火＋回火，R77/φ51进行退火、回火R77/φ51=1.5时，只需退火处理；厚壁弯管机(单机)，φ51/R77，余留长度<18m;自动弯管机（单线或者双向），适当配置其顶敦力和加紧力；弯头椭圆度长短外径(Dmax－Dmin)/(Dmax＋Dmin) ≦10％；T91、T92、T23不允许火焰校正，否则加热后其硬度，特别是热影响区硬度增加，容易开裂；12Cr1MoV等合金钢可以采用加热校正；还有C型弯管机（单侧加热弯管）。挤压弯管：进行正火＋回火，正火温度从400℃以150℃/h的速度加热至1050±10℃保温50min，然后空冷到100℃以下。回火时须是空冷；不锈钢材料进行退火，卢冷。温度从400℃以150℃/h的速度加热到745±10℃保温60min，在炉内冷却到100℃，出炉空冷。装配焊接：焊接结构的某些地方打上孔，利于排出气体，减小应力，防止开裂，焊接前需进行焊前预热，预热温度一般为200℃—400℃。焊接的方法主要有，GTA/SMA、GTAA(HW)焊、TIG焊。焊接吊耳时，如果材料不同，壁厚与吊耳厚度相差较大，吊耳长度大于150mm都要进行热处理。一般情况吊耳的厚度都小于壁厚。

4、膜式水冷壁的特点及工艺

水冷壁的原理：水冷壁由水循环回路的上升管组成，是锅炉的主要辐射受热面同时具有保护和减轻炉墙的功能，膜式水冷壁主要有管子和扁钢嵌焊而成。