上海锅炉厂实习报告

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锅炉厂实习总结

锅炉厂实习总结

锅炉厂实习总结锅炉厂实习总结实习内容:通过实习,我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。

一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。

概括来讲,压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。

压力容器的零件结构较简单,所以工艺也较简单。

焊接质量会影响整台设备的质量,所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡,以便工人按要求焊接。

二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。

总的来讲,通过带队老师和指导工程师的指导,我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。

1、对于零件的加工工艺。

我重点介绍下筒体的加工。

筒体的大体加工工艺是:材料(钢板)画线——下料——坡口——预弯——卷板——焊接——整圆——(热处理、无损检测)。

钢板使用前,若需除锈,可增加喷砂工艺。

按照图纸要求在钢板上画线,保证有适度加工余量,所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。

画线后落料,稍厚的板多用乙炔燃烧切割。

数控切割设备同时进行画线和下料工艺。

坡口分热坡口与冷坡口,冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割,加工设备大;热坡口是用气体燃烧切割出坡口。

多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘,故需预弯,预弯多使用模具。

然后卷板,薄板一般冷卷,厚板热卷,热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表面,影响质量,另外调制处理的钢板不宜热卷,以防止材质改变。

卷板机多用三辊式。

焊接多采用埋弧焊,可以保证质量和降低劳动强度。

焊接完成后筒体圆度要求不够,故需整圆。

对于多层高压设备内筒的A类纵焊缝,还需热处理与射线检测。

其它零件的加工。

压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。

螺栓、螺母等外购。

封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造,专门的封头制造厂中封头的质量更好点。

2、焊接组装。

压力容器的焊缝可分为A、B、C、D四类,其中A 类为筒体纵焊缝,受力最大,C,D类一般受剪应力。

焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑,必要时还需通过试验确定。

锅炉厂实习报告

锅炉厂实习报告

一、前言为了更好地了解锅炉行业的基本情况,提高自己的专业素养,我在2023年7月进入某知名锅炉厂进行为期一个月的实习。

在实习期间,我深入了解了锅炉的生产工艺、设备操作、质量控制等方面,对锅炉行业有了更加深刻的认识。

二、实习内容1. 生产工艺在实习期间,我参观了锅炉厂的生产车间,了解了锅炉从原材料到成品的生产过程。

锅炉生产主要包括下料、切割、组对、焊接、热处理、检验、组装、试压等环节。

通过实习,我掌握了锅炉生产的基本工艺流程。

2. 设备操作锅炉厂拥有先进的自动化生产线,实习期间,我在师傅的指导下,学会了操作一些常用的生产设备,如切割机、焊接机、组装机等。

通过实际操作,我提高了自己的动手能力。

3. 质量控制质量控制是锅炉生产的重要环节。

在实习期间,我学习了锅炉生产的质量标准,了解了质量检验的方法和流程。

通过参与质量检验工作,我掌握了质量控制的基本技能。

4. 企业文化在实习期间,我还了解了锅炉厂的企业文化,包括企业宗旨、价值观、员工行为规范等。

通过与企业员工的交流,我感受到了企业良好的工作氛围。

三、实习收获1. 专业知识:通过实习,我对锅炉生产的基本工艺、设备操作、质量控制等方面有了更加深入的了解,为今后的工作打下了坚实的基础。

2. 实践能力:在实习期间,我学会了操作一些生产设备,提高了自己的动手能力,为今后从事锅炉行业工作打下了基础。

3. 团队协作:在实习过程中,我与同事共同完成工作任务,学会了团队协作,提高了自己的沟通能力。

4. 企业文化:通过实习,我了解了企业的文化,为今后融入企业、适应企业环境奠定了基础。

四、总结锅炉厂实习是一次宝贵的经历,让我对锅炉行业有了更加全面的了解。

在今后的工作中,我将不断学习,提高自己的专业素养,为锅炉行业的发展贡献自己的力量。

同时,我也将珍惜这次实习机会,将其作为自己职业生涯的起点,努力实现自己的人生价值。

锅炉厂实习体会范文

锅炉厂实习体会范文

锅炉厂实习体会范文锅炉厂实习体会篇1通过实习,我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。

一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。

概括来讲,压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。

压力容器的零件结构较简单,所以工艺也较简单。

焊接质量会影响整台设备的质量,所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡,以便工人按要求焊接。

二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。

总的来讲,通过带队老师和指导工程师的指导,我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。

1、对于零件的加工工艺。

我重点介绍下筒体的加工。

筒体的大体加工工艺是:材料(钢板)画线——下料——坡口——预弯——卷板——焊接——整圆——(热处理、无损检测)。

钢板使用前,若需除锈,可增加喷砂工艺。

按照图纸要求在钢板上画线,保证有适度加工余量,所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。

画线后落料,稍厚的板多用乙炔燃烧切割。

数控切割设备同时进行画线和下料工艺。

坡口分热坡口与冷坡口,冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割,加工设备大;热坡口是用气体燃烧切割出坡口。

多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘,故需预弯,预弯多使用模具。

然后卷板,薄板一般冷卷,厚板热卷,热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表面,影响质量,另外调制处理的钢板不宜热卷,以防止材质改变。

卷板机多用三辊式。

焊接多采用埋弧焊,可以保证质量和降低劳动强度。

焊接完成后筒体圆度要求不够,故需整圆。

对于多层高压设备内筒的A类纵焊缝,还需热处理与射线检测。

其它零件的加工。

压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。

螺栓、螺母等外购。

封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造,专门的封头制造厂中封头的质量更好点。

2、焊接组装。

压力容器的焊缝可分为A、B、C、D四类,其中A类为筒体纵焊缝,受力最大,C,D类一般受剪应力。

焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑,必要时还需通过试验确定。

锅炉厂参观实习报告

锅炉厂参观实习报告

一、前言为了更好地将理论知识与实践相结合,提升自己的专业技能,我于2023年X月X日参加了锅炉厂的参观实习活动。

通过这次实习,我对锅炉厂的生产流程、设备操作、安全管理等方面有了更为直观和深入的了解。

以下是我对此次实习的总结和体会。

二、实习目的1. 了解锅炉厂的生产流程,掌握锅炉设备的操作方法。

2. 学习锅炉设备的安全操作规程,提高安全意识。

3. 增强团队协作能力,培养实际操作技能。

三、实习过程1. 实习单位简介此次实习的单位为XX锅炉厂,该厂成立于XX年,是一家集研发、生产、销售、服务于一体的现代化锅炉生产企业。

主要产品包括工业锅炉、电站锅炉、余热锅炉等。

2. 实习内容(1)参观锅炉生产车间在实习过程中,我们首先参观了锅炉生产车间。

车间内设备齐全,自动化程度较高。

在讲解员的带领下,我们了解了锅炉的生产工艺流程,包括下料、焊接、组装、检验等环节。

(2)学习锅炉设备操作随后,我们学习了锅炉设备的操作方法。

讲解员详细介绍了锅炉的启动、运行、停机等操作步骤,并现场演示了设备的操作过程。

(3)安全操作规程培训为了确保实习过程中的安全,我们参加了安全操作规程培训。

培训内容包括锅炉设备的安全操作规程、紧急事故处理方法等。

(4)实际操作演练在培训结束后,我们进行了实际操作演练。

在师傅的指导下,我们亲自操作锅炉设备,体验了设备的运行过程。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过此次实习,我将所学的理论知识与实际操作相结合,对锅炉设备有了更为深入的了解。

2. 提高安全意识实习过程中,我们学习了安全操作规程,提高了安全意识,为今后的工作打下了坚实的基础。

3. 增强团队协作能力在实习过程中,我们与同事们相互协作,共同完成了各项任务,增强了团队协作能力。

4. 丰富实践经验通过实际操作演练,我们积累了丰富的实践经验,为今后的工作积累了宝贵的经验。

五、总结此次锅炉厂参观实习活动,让我受益匪浅。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的专业技能,为我国锅炉行业的发展贡献自己的力量。

关于锅炉厂的实习报告

关于锅炉厂的实习报告

一、前言作为一名能源与动力工程专业的学生,为了更好地将理论知识与实践相结合,提升自己的专业技能,我于2023年7月1日至7月31日在我国某知名锅炉厂进行了为期一个月的实习。

通过这次实习,我对锅炉厂的生产流程、设备操作、安全管理等方面有了更为深入的了解,现将实习情况报告如下。

二、实习单位简介本次实习单位是我国某知名锅炉厂,成立于上世纪五十年代,是国内最早从事锅炉研发、制造和销售的企业之一。

该厂占地面积广阔,设备先进,技术力量雄厚,产品广泛应用于电力、化工、钢铁、医药等行业。

三、实习内容1. 锅炉基础知识学习实习期间,我首先系统地学习了锅炉的基本原理、分类、结构、工作过程等基础知识。

通过学习,我对锅炉的工作原理有了更清晰的认识,为后续的实习工作打下了坚实的基础。

2. 生产流程参观在实习过程中,我有幸参观了锅炉厂的生产车间,了解了锅炉从原材料采购、加工、组装到检验、包装的整个生产流程。

参观过程中,我还学习了各种设备的操作方法,对锅炉的生产过程有了直观的认识。

3. 设备操作培训为了确保实习安全,锅炉厂为我安排了设备操作培训。

在培训过程中,我学习了锅炉设备的操作规程、安全注意事项等,并亲自动手操作了部分设备,掌握了设备的基本操作技能。

4. 质量管理学习在实习过程中,我还学习了锅炉的质量管理体系,了解了产品质量控制的关键环节。

通过学习,我认识到质量管理在锅炉生产中的重要性,为今后从事相关工作奠定了基础。

5. 安全管理实践锅炉厂高度重视安全管理,实习期间,我参加了安全知识培训,学习了安全生产法规、事故预防与处理等知识。

在实际工作中,我严格遵守安全操作规程,确保了实习期间的人身安全。

四、实习收获1. 专业知识得到巩固通过实习,我对锅炉专业知识有了更加深入的理解,为今后的专业学习奠定了基础。

2. 实践能力得到提升在实习过程中,我学会了设备操作、质量管理、安全管理等方面的技能,提高了自己的实践能力。

3. 团队合作意识增强实习期间,我与同事共同完成了各项任务,锻炼了团队合作意识。

锅炉厂实习报告

锅炉厂实习报告

一、前言为了更好地了解锅炉行业,提高自己的专业素养,我在大三的暑假期间,有幸参加了某锅炉厂的实习。

在实习期间,我跟随师傅学习了锅炉的制造、安装、调试及维护等方面的知识,现将实习情况总结如下:二、实习单位简介本次实习的锅炉厂位于我国某工业园区,是一家专业从事锅炉研发、制造、销售和服务的综合性企业。

该厂拥有先进的生产设备、完善的检测手段和严格的质量管理体系,产品广泛应用于电力、化工、纺织、食品等行业。

三、实习内容1. 锅炉制造工艺在实习期间,我首先了解了锅炉的制造工艺。

锅炉的制造过程包括材料准备、焊接、组装、检验、试压、保温等环节。

通过师傅的讲解和现场观察,我对锅炉的制造工艺有了初步的认识。

2. 锅炉安装与调试锅炉安装是锅炉运行前的重要环节。

在实习期间,我参与了锅炉的安装过程,学习了锅炉的安装方法、注意事项以及调试技巧。

师傅耐心地讲解了锅炉安装过程中的关键点,如管道连接、支架固定、仪表安装等。

3. 锅炉维护与保养锅炉的正常运行离不开定期的维护与保养。

在实习期间,我跟随师傅学习了锅炉的维护与保养知识,包括锅炉的清洁、检查、润滑、调整等。

通过实际操作,我掌握了锅炉维护与保养的基本技能。

4. 锅炉安全知识锅炉运行过程中,安全问题至关重要。

在实习期间,我学习了锅炉的安全知识,包括锅炉的运行参数、安全阀、压力表、水位计等仪表的作用及操作方法。

同时,我还了解了锅炉事故的处理方法,提高了自己的安全意识。

四、实习收获1. 理论与实践相结合通过本次实习,我将所学的理论知识与实际操作相结合,加深了对锅炉制造、安装、调试及维护等方面的理解,提高了自己的专业素养。

2. 培养团队协作能力在实习过程中,我学会了与同事、师傅沟通交流,共同完成工作任务。

这使我认识到团队协作的重要性,提高了自己的团队协作能力。

3. 增强安全意识实习期间,我深刻体会到锅炉运行过程中的安全问题。

通过学习安全知识,我提高了自己的安全意识,为今后的工作打下了坚实基础。

锅炉厂_实习报告

锅炉厂_实习报告

实习报告实习单位:锅炉厂实习时间:2023年7月1日至2023年7月31日实习内容:在锅炉厂的实习期间,我主要参与了锅炉的生产过程、维护和检测工作。

在此期间,我深入了解了锅炉的构造、工作原理以及相关的安全知识。

此外,我还学习了锅炉的运行维护、故障排除以及节能环保等方面的知识。

实习过程:在实习初期,我首先接受了锅炉基础知识培训,了解了锅炉的分类、性能参数以及常见的问题。

随后,我在导师的指导下,参观了锅炉生产车间,亲眼目睹了锅炉从原材料到成品的全过程。

在这个过程中,我对锅炉的制造工艺和流程有了更深入的了解。

接下来,我参与了锅炉的安装和调试工作。

在安装过程中,我学会了如何根据锅炉的性能参数和现场条件进行合理的布置和连接。

在调试阶段,我学会了如何调整锅炉的运行参数,以确保其正常运行。

在实习的中期,我主要参与了锅炉的运行维护工作。

我学会了如何检查锅炉的运行状态,及时发现并处理问题。

同时,我还学会了如何对锅炉进行清洗和保养,以延长其使用寿命。

在实习的后期,我参与了锅炉的检测和故障排除工作。

我学会了如何使用专业的检测设备对锅炉进行全面的检测,以确保其安全运行。

在故障排除过程中,我学会了如何根据故障现象进行分析,找出问题的根源,并采取相应的措施解决问题。

实习收获:通过这次实习,我对锅炉的构造和工作原理有了更深入的了解。

我学会了如何对锅炉进行运行维护和故障排除,掌握了锅炉的安全操作技能。

同时,我也认识到了节能环保在锅炉运行中的重要性,了解到了如何通过优化运行参数和采用先进技术来降低能源消耗和减少污染排放。

实习反思:在实习过程中,我发现自己在理论知识方面还有不足之处,需要进一步加强学习。

同时,我在实际操作方面也存在一些问题,需要多加练习。

在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的专业素养,为更好地服务于锅炉行业做好准备。

总结:通过在锅炉厂的实习,我对锅炉行业有了更深入的了解,收获颇丰。

我将以此为契机,继续努力学习,提高自己的专业素养,为未来的工作打下坚实的基础。

锅炉制造厂生产实习报告

锅炉制造厂生产实习报告

生产实习报告一、实习目的锅炉制造厂生产实习是我作为热能与动力工程专业学生的重要实践环节,旨在将所学理论知识与实际生产相结合,提高我的实践操作能力和工程意识。

通过实习,我期望能够深入了解锅炉的生产工艺流程,掌握锅炉主要部件的结构和功能,以及提高我在锅炉制造领域的专业素养。

二、实习内容1. 生产工艺流程:在实习期间,我跟随指导老师和工人师傅参观了锅炉制造厂的生产车间,了解了锅炉的生产工艺流程,包括材料准备、零部件加工、焊接、组装、调试和验收等环节。

通过观察和询问,我深入了解了各个环节的操作要求和质量标准,掌握了锅炉生产过程中的关键技术和注意事项。

2. 锅炉主要部件:在实习过程中,我重点学习了锅炉的主要部件,包括燃烧器、锅筒、受热面、水泵、风机等。

我了解了它们的结构、功能和的工作原理,并观察了它们的安装和调试过程,对锅炉的运行机制有了更清晰的认识。

3. 焊接技术:在实习中,我还学习了锅炉制造中的焊接技术。

在师傅的指导下,我了解了各种焊接方法的特点和适用范围,并亲自操作了一部分焊接工作。

通过实践,我掌握了焊接的基本技巧和注意事项,提高了我的焊接能力。

4. 质量管理与安全防护:在实习过程中,我了解到锅炉制造厂注重质量管理和安全防护工作。

我学习了厂里的质量管理体系和安全生产规章制度,了解了锅炉制造过程中的质量控制要点和安全隐患防范措施。

三、实习收获通过在锅炉制造厂的生产实习,我收获颇丰。

首先,我对锅炉的生产工艺流程有了深入的了解,掌握了锅炉主要部件的结构和功能。

其次,我在实际操作中提高了自己的动手能力,学会了焊接技术,并对工程实践有了更深刻的认识。

此外,我还强化了质量管理和安全防护意识,了解了企业文化和团队合作的重要性。

四、实习反思在实习过程中,我也发现自己在理论知识和实际操作之间存在一定的差距。

例如,在实际操作中,我发现自己对锅炉部件的安装细节和调整方法不够熟悉,需要进一步学习和提高。

此外,我在团队合作中也发现了自己在沟通和协调方面的不足,需要加强人际交往能力的培养。

锅炉制造厂的毕业实习报告

锅炉制造厂的毕业实习报告

毕业实习报告一、前言时光荏苒,转眼间,四年的大学生活即将画上句号。

为了更好地将所学知识与实际工作相结合,提高自己的实践能力,我选择了在锅炉制造厂进行为期一个月的实习。

在这段时间里,我深入了解了锅炉的制造过程,体验了工作的严谨与实践的重要性。

现将实习经历和感悟总结如下。

二、实习单位简介实习单位为我所在地区的锅炉制造厂,成立于上世纪80年代,是一家具有较长历史和一定影响力的企业。

厂区占地面积广阔,拥有现代化的生产线和完善的质量管理体系。

主要产品包括蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉等,广泛应用于化工、制药、食品等行业。

三、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习初期,导师带领我参观了锅炉制造的整个生产线,从原材料的采购、储存、加工到产品的组装、检验、出厂等各个环节。

通过对生产工艺流程的学习,我深刻了解了锅炉制造的严谨性和复杂性。

2. 岗位实践在熟悉了生产工艺流程后,我被分配到了锅炉组装车间,担任了一名组装工。

在岗位上,我学会了如何根据图纸和工艺要求进行零部件的组装,掌握了组装工具的使用方法,并在实践中提高了自己的动手能力。

3. 质量检验在组装过程中,我还参与了产品质量的检验工作。

通过学习检验标准和方法,我学会了如何检查零部件的尺寸、形状、表面质量等,确保产品质量符合要求。

4. 技术交流实习期间,我参加了厂内举办的技术交流会,与一线技术人员进行了深入的交流,了解到了锅炉制造行业的前沿技术和市场需求,为自己的职业发展奠定了基础。

四、实习感悟1. 严谨的工作态度锅炉制造是一项涉及人身安全和财产安全的重要工作,因此,严谨的工作态度至关重要。

在实习过程中,我深刻体会到了这一点,并在实践中养成了良好的工作习惯。

2. 理论联系实际通过实习,我更加明白了理论联系实际的重要性。

只有将所学知识与实际工作相结合,才能更好地发挥自己的专业素养。

3. 团队协作在实习过程中,我充分体验到了团队协作的力量。

与同事们共同解决问题、完成任务,使我更加明白了团队协作的重要性。

锅炉车间实习报告

锅炉车间实习报告

锅炉车间实习报告篇一:锅炉实习报告篇一:锅炉实习报告1认识实习目的和任务按照教学计划的安排,我校能源与环境学院热能与动力工程专业的学生,在学习本专业方向的理论课及其他实践性环节的教学之前,通过认识实习,了解本专业领域的现状及发展趋势,认识各种供暖供热机构(如热力公司,换热站)以及锅炉的工作原理及其应用情况,了解换热站与热力公司以及锅炉房的主要组成部分、布臵方式、运行管理情况等。

增强专业的感性认识,为以后的专业课程学习打下一定的基础。

经过了两周的电厂实习,使我在毕业前能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定了初步的基础。

这次的实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业工作人的过程。

因此,本次实习是很重要的。

通过了本次实习,进一步巩固了以前在课堂上所学到的理论知识。

在电厂,我看到的设备都是比较旧的,但是工作性能还是很好的。

总之,这次实习不仅使我对书本上的理论知识有了进一步了解,并且,也起到了一个过渡的作用,使我受益匪浅锅炉设备是重要的能量转换设备之一。

它用以生产热水或蒸汽的热能主要来自燃料的化学能。

随着新能源的开发,取自原子核能、地热能、太阳能以及工矿企业的各种余热的锅炉也正在日益增多。

2、锅炉可由锅炉本体和辅助设备两大类。

锅炉本体是锅炉的主体,主要包括锅筒汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器和炉墙构架等。

辅助设备是为了维持锅炉的正常运行而设臵的,辅助设备包括通风设备、运煤、除灰渣设备、制粉设备(煤粉燃烧锅炉)、给水设备、水处理设备,以及烟气除尘、脱硫和脱硝设备以及仪表和控制等设备等,它们分别由相应的管路或机械、电子装臵与锅炉本体相连接,构成各自的工作系统。

锅炉分类:按锅炉的容量分为:大型、中型、小型锅炉;按锅炉出口的蒸汽压力分为:低压、中压、高压锅炉;按锅炉内燃料的燃烧方式分为:火床炉、室燃炉、硫化床锅炉;按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为:自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。

锅炉厂实习报告

锅炉厂实习报告

锅炉厂实习报告
我在一家大型锅炉制造厂完成了为期三个月的实习。

在这个实习期间,我对于锅炉的
制造工艺、技术要点和质量管理方法有了更加深入的了解。

首先,我熟悉了不同类型的锅炉制造过程。

这包括了燃油锅炉、电锅炉和燃气锅炉的
制造。

每个类型的锅炉制造过程都有它独特的技术和要点,例如锅炉的管道、容器、电气
和控制部件等。

我在实习期间学习了大量有关这些工艺和流程的知识。

其次,我参与了锅炉制造的全过程。

我学习了设计、加工、装配和测试。

我最喜欢的
部分是装配过程。

在这个阶段,所有的零件都被组合在一起,变成了锅炉的完整体。

我了
解了焊接、流量控制、压力测试和现场安装等技能。

另外,我了解了质量控制的重要性,厂商的品质管理系统是如何遵守质量标准、检测
和控制生产流程的,让整个制造过程变得更加严谨和高效,确保产品质量和安全性。

最后,我学习了如何在团队环境中工作。

在整个实习期间,我完全融入了生产团队中,看到了不同层次工人和技师之间互相协作、沟通和协同的情景。

总之,我的实习经历提升了锅炉制造的实践技能和理论知识。

在这个领域一个好的锅
炉厂为轮值更好的锅炉制造数据提供了源源不断的知识贡献。

我对于通过专业学习探索
这个行业有更多的热情和兴趣,期待有更多的机会加入到锅炉技术的核心中。

毕业生锅炉公司实习报告

毕业生锅炉公司实习报告

毕业生锅炉公司实习报告毕业生锅炉公司实习报告一、实习概况本次实习是在某锅炉公司进行的为期三个月的实习。

实习期间,我主要在公司的工程部门进行工作,主要负责锅炉产品的设计和生产过程的管理。

在实习期间,我参与了多个项目的实施,通过实际操作和工作经验的积累,提高了自己的专业水平和实践能力。

二、实习内容1.锅炉产品设计在实习期间,我参与了一项新型锅炉产品的设计工作。

首先,我根据公司的要求,进行了市场调研和竞品分析,了解市场需求和竞争现状。

然后,我结合实际情况,制定了产品的设计方案,并进行了相应的设计计算和模拟分析。

最后,我与团队成员一起进行产品样机制作和测试,并对产品进行了进一步改进和优化。

通过这个项目,我对锅炉产品的设计流程和技术要求有了更深入的了解。

我不仅学到了如何通过市场调研和竞品分析确定产品设计方向,还掌握了一些先进的设计软件和工具的应用。

此外,我还学习了如何与团队成员进行有效的沟通和合作,以达到最终设计目标。

2.生产过程管理除了产品设计,我还参与了锅炉生产过程的管理工作。

我首先了解了公司的生产流程和生产计划,然后根据实际情况进行了生产工艺的优化,并通过合理安排生产资源和协调生产进度,提高了生产效率和质量。

在实习期间,我还对锅炉产品的工艺流程进行了分析和改进,优化了部分工艺环节的操作方法和工艺参数,提高了产品的性能和可靠性。

通过这个项目,我不仅了解了锅炉生产的具体流程和要求,还学到了一些生产管理的理论和方法。

我熟悉了如何对生产过程进行优化和改进,包括工艺、设备、人员等方面,并通过实际操作和实践经验,提高了自己的实践能力和管理能力。

三、实习收获通过这次实习,我不仅了解了锅炉行业的发展现状和技术要求,还掌握了一些锅炉产品设计和生产管理的基本理论和方法。

我不仅提高了专业水平和实践能力,还积累了一定的工作经验和实践经验。

首先,我通过实习了解了锅炉行业的发展现状和趋势。

我了解了锅炉产品的应用领域和市场需求,以及新能源锅炉、低排放锅炉等新技术的研发和应用情况。

锅炉专业实习报告(通用5篇)

锅炉专业实习报告(通用5篇)

锅炉专业实习报告锅炉专业实习报告(通用5篇)时间稍纵即逝,充满意义的实习生活结束了,这段时间里,我们一定有不少启发,这时候就十分有必须要写一份实习报告了!很多人都十分头疼怎么写一份精彩的实习报告,下面是小编为大家整理的锅炉专业实习报告(通用5篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

锅炉专业实习报告1一、实习目的通过认识实习,使我们了解专业方面的知识,使同学们在以后的学习以至今后的就业对本专业的范围有所明确,通过现场管理体系和与工人,技术人员的接触,更进一步的了解自己的专业;同时要求学生在现场认真的参观学习,在参观中遇到不懂的问题,及时记录下来,在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习,使学习的目的和目标更加具有明确性。

二、实习内容锅炉的分类、原理、工作过程、锅炉房的设备、除尘工艺和噪声控制等问题。

(一)概述锅炉房主要为学校提供饮用热水、生活热水和供暖。

锅炉主要是燃煤式锅炉,是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无功消耗,这样就存在效率问题,一般大些的锅炉效率高些,60%~80%之间,学校的锅炉只能达到50%。

冬季供暖是锅炉的最大用途,教学楼、图书馆、教师公寓、学生宿舍等冬季供暖也是由锅炉房提供,供暖管道里流的是热水,从锅炉房出来的蒸汽先在一个积水箱里与里面的水换热后,蒸汽冷凝变为水,再经回水管道回到锅炉房。

热水经输送管道进入到末端的散热设备,为室内提供热量,然后这部分水经回水管道回流到集水箱再次换热,以此循环利用。

还有一部分是利用空气供暖的,这时就需要用到中央空调的动力中心的设备了,锅炉房将高温水蒸气送到动力中心一个储水罐内,经板式换热器换热将热量传给冷水管内,水蒸气冷凝变为水经回水管回到锅炉内完成循环,冷水被加热变成热水,热水再经泵送到末端的风机盘管,与空气换热后经回水管道进入储水罐完成热水循环,空气被加热后经风机盘管吹入室内为室内供暖。

锅炉厂实习报告周记

锅炉厂实习报告周记

实习报告周记:锅炉厂实习之旅本周,我有幸来到我国一家知名锅炉厂进行实习。

这是我第一次走进工厂,对于这次实习,我充满了期待和好奇。

在这周的实习中,我了解到了锅炉厂的基本情况,也学到了许多有关锅炉的知识。

一、实习内容本周的实习主要分为两部分:一部分是参观锅炉厂的生产车间,了解锅炉的生产流程;另一部分是学习锅炉的相关知识,包括锅炉的类型、结构、工作原理等。

在参观生产车间时,我看到了各种大型机械设备,以及工人们忙碌的身影。

我了解到,锅炉的生产流程包括原材料的采购、加工、组装、检验和出厂等环节。

每个环节都有严格的标准和质量要求,确保生产的锅炉安全可靠。

在学习锅炉知识的过程中,我了解到锅炉分为蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉等类型。

它们的主要区别在于燃烧方式和用途。

蒸汽锅炉主要用于发电、供暖和工业生产等领域,热水锅炉主要用于供暖和热水供应,有机热载体锅炉则主要用于加热有机溶剂。

二、实习感悟通过本周的实习,我对锅炉厂有了更深入的了解,也对锅炉有了更全面的认识。

我认识到,锅炉作为一种重要的能源设备,在工业生产和生活中起着至关重要的作用。

同时,我也感受到了锅炉厂工作人员的辛勤付出和对产品质量的严格要求。

此外,我还认识到,作为一名工程技术人员,理论知识固然重要,但实践经验同样不可或缺。

只有将所学知识运用到实际工作中,才能更好地发挥自己的能力,为企业和社会创造价值。

三、实习计划在接下来的实习过程中,我将继续深入学习锅炉的相关知识,掌握锅炉的运行原理和维护方法。

同时,我还计划参加工厂组织的技能培训,提高自己的实际操作能力。

在实习期间,我将积极参与各项工作,为工厂的生产和发展贡献自己的力量。

四、总结本周的实习让我收获颇丰。

我不仅学到了许多关于锅炉的知识,还对锅炉厂的生产流程有了更深入的了解。

我相信,在接下来的实习过程中,我将继续不断学习,提高自己的专业素养,为将来的工作打下坚实的基础。

锅炉厂实习报告周记

锅炉厂实习报告周记

一、实习背景为了更好地了解锅炉厂的生产工艺、设备操作以及安全规范,提高自己的实践能力,我于2021年6月15日至6月30日在某知名锅炉厂进行了为期两周的实习。

实习期间,我在厂领导的关心和同事们的帮助下,深入了解了锅炉厂的生产流程,掌握了锅炉的基本操作技能,并对锅炉行业有了更深刻的认识。

二、实习内容1. 锅炉厂概况实习的第一天,我参观了锅炉厂的厂区,了解了厂的历史、规模、产品类型以及市场分布。

锅炉厂成立于20世纪50年代,是我国锅炉行业的龙头企业,拥有多项专利技术,产品广泛应用于电力、化工、冶金等行业。

2. 锅炉生产流程在实习期间,我跟随师傅参观了锅炉生产车间,了解了锅炉的生产流程。

主要包括以下步骤:(1)原材料采购:采购优质钢材、保温材料、耐火材料等原材料。

(2)下料:将钢材按照设计图纸切割成所需形状和尺寸。

(3)焊接:将切割好的钢材进行焊接,形成锅炉本体。

(4)组装:将焊接好的锅炉本体、燃烧器、烟道等部件组装成完整的锅炉。

(5)检验:对组装好的锅炉进行质量检验,确保符合国家标准。

(6)包装:将检验合格的锅炉进行包装,准备发货。

3. 锅炉操作技能在实习过程中,我学习了锅炉的基本操作技能,包括:(1)启动:了解锅炉的启动流程,掌握启动开关、阀门、水泵等设备的操作方法。

(2)运行:熟悉锅炉运行过程中的参数调整,如压力、温度、流量等。

(3)停机:了解锅炉停机流程,掌握停机开关、阀门、水泵等设备的操作方法。

(4)维护:学习锅炉的日常维护保养知识,如清理炉膛、更换水垢等。

4. 安全规范实习期间,我深刻认识到安全生产的重要性。

厂领导为我们讲解了锅炉操作的安全规范,包括:(1)遵守操作规程,确保设备运行安全。

(2)穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

(3)定期检查设备,发现安全隐患及时上报。

(4)严禁酒后操作设备。

三、实习收获1. 提高实践能力:通过实习,我掌握了锅炉的基本操作技能,提高了自己的实践能力。

上海锅炉厂生产实习报告

上海锅炉厂生产实习报告

实习报告一、前言在过去的一个月里,我有幸在上海锅炉厂进行生产实习。

这是我第一次走进真实的工业生产环境,对于我这个机械工程专业的学生来说,这次实习无疑是一次宝贵的实践经验。

在这期间,我参与了上海锅炉厂的生产流程,学习了锅炉的制造过程和相关的技术知识,深入了解了我国锅炉行业的发展现状和未来趋势。

二、实习内容1. 生产流程参观在上海锅炉厂,我首先参观了他们的生产流程。

从原材料的进货检验,到切割、焊接、组装、调试等各个环节,我都进行了详细的了解。

尤其是在焊接和组装环节,亲眼见证了工人师傅的精湛技艺和严谨的工作态度。

2. 技术培训在实习期间,上海锅炉厂还为我们安排了技术培训课程,包括锅炉的基本原理、结构特点、运行维护等方面的知识。

通过这些培训,我对锅炉有了更深入的了解。

3. 实际操作在掌握了基本知识后,我有机会参与到锅炉的实际操作中。

在师傅的指导下,我学习了如何操作锅炉,如何处理一些常见的故障,这让我对锅炉的运行有了直观的认识。

4. 企业文化在上海锅炉厂,我还感受到了企业的文化。

厂区内整洁的环境、严谨的工作态度、和谐的工作氛围都给我留下了深刻的印象。

同时,我也了解到了企业的发展历程、荣誉成果和未来的发展方向。

三、实习收获1. 专业技能的提升通过这次实习,我对锅炉的结构和运行原理有了更深入的了解,掌握了锅炉的基本操作技能,提升了自己的专业素养。

2. 实践经验的积累实际操作让我对理论知识有了更深刻的认识,也让我学会了如何将理论知识运用到实际工作中。

3. 职业素养的提高在上海锅炉厂,我学到了严谨的工作态度和良好的职业道德,这对我的职业发展有着重要的影响。

四、实习总结通过在上海锅炉厂的生产实习,我对锅炉行业有了更深刻的认识,也对我国的工业发展有了更直观的感受。

这次实习让我明白了理论知识与实践经验的重要性,也让我对未来的职业规划有了更明确的方向。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,为我国的工业发展贡献自己的一份力量。

锅炉厂生产实习报告

锅炉厂生产实习报告

一、前言为了深入了解锅炉厂的生产过程,提高自己的专业素养,我于2021年6月1日至6月30日在我国某知名锅炉厂进行了为期一个月的实习。

通过这次实习,我对锅炉的生产流程、设备操作、安全管理等方面有了更深入的认识,现将实习情况总结如下。

二、实习目的1. 了解锅炉生产的基本流程,掌握锅炉生产的基本原理和操作技能。

2. 熟悉锅炉厂的生产组织、管理及企业文化。

3. 提高自己的动手能力和团队合作精神。

4. 为今后从事锅炉行业工作打下基础。

三、实习内容1. 锅炉厂简介锅炉厂成立于20世纪80年代,是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的锅炉专业生产企业。

主要产品有电站锅炉、工业锅炉、锅炉辅机等,广泛应用于电力、化工、纺织、食品等行业。

2. 锅炉生产流程锅炉生产流程主要包括以下几个阶段:(1)材料准备:根据锅炉型号和规格,选择合适的钢材、焊条等原材料。

(2)下料:将原材料切割成所需尺寸。

(3)焊接:将切割好的板材、管材等焊接成锅炉本体。

(4)组装:将锅炉本体、辅机等组装成完整的锅炉。

(5)检验:对锅炉进行外观、尺寸、性能等方面的检验。

(6)包装、运输:将合格的锅炉进行包装、运输。

3. 锅炉设备操作在实习期间,我学习了以下几种锅炉设备的操作:(1)切割机:用于切割板材、管材等。

(2)焊接机:用于焊接锅炉本体。

(3)组装设备:用于组装锅炉本体、辅机等。

4. 锅炉安全管理锅炉生产过程中,安全管理至关重要。

实习期间,我学习了以下安全知识:(1)安全操作规程:了解各种设备的操作规程,确保操作安全。

(2)安全防护措施:了解各种防护措施,如佩戴防护眼镜、手套等。

(3)事故处理:了解事故发生时的处理方法,降低事故损失。

四、实习收获1. 提高了专业素养:通过实习,我对锅炉生产流程、设备操作、安全管理等方面有了更深入的认识,为今后从事锅炉行业工作打下了基础。

2. 增强了动手能力:在实习过程中,我亲自动手操作各种设备,提高了自己的动手能力。

锅炉厂毕业实习报告

锅炉厂毕业实习报告

一、前言为了将理论知识与实践相结合,提高自身专业技能,我在大学期间选择了锅炉厂作为毕业实习的单位。

通过在锅炉厂的实习,我对锅炉的基本原理、结构、运行及维护等方面有了更深入的了解。

以下是我在锅炉厂实习期间的学习和实践总结。

二、实习单位简介锅炉厂是我国锅炉制造行业的领军企业,拥有先进的生产设备、雄厚的技术力量和完善的售后服务体系。

该厂主要生产各种类型的锅炉,包括工业锅炉、电站锅炉、环保锅炉等,产品广泛应用于电力、化工、供热、制药等行业。

三、实习内容1. 锅炉基础知识学习在实习期间,我首先学习了锅炉的基本原理、结构、分类、运行及维护等方面的知识。

通过查阅资料、听课和实际操作,我对锅炉有了初步的认识。

2. 锅炉制造工艺学习在实习过程中,我了解了锅炉的制造工艺流程,包括原材料采购、下料、焊接、组装、试压、调试等环节。

通过参观生产现场,我对锅炉制造过程中的关键技术有了深入的了解。

3. 锅炉运行及维护在实习期间,我跟随师傅学习了锅炉的运行及维护知识。

我了解了锅炉运行过程中的参数控制、安全监测、故障处理等方面的内容。

同时,我还学习了锅炉的定期维护保养方法,以确保锅炉的安全稳定运行。

4. 锅炉环保技术学习随着环保要求的不断提高,锅炉的环保技术也日益受到重视。

在实习期间,我学习了锅炉烟气脱硫、脱硝、除尘等环保技术,了解了环保设备的工作原理和运行维护方法。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过在锅炉厂的实习,我将所学理论知识与实际操作相结合,加深了对锅炉制造、运行及维护等方面的理解。

2. 提高专业技能在实习过程中,我掌握了锅炉制造、运行及维护等方面的技能,为今后从事相关工作打下了坚实基础。

3. 培养团队协作精神在实习期间,我与其他实习生共同完成了各项任务,培养了良好的团队协作精神。

4. 增强就业竞争力通过实习,我对锅炉行业有了更深入的了解,为今后就业增加了竞争力。

五、实习建议1. 加强实习前的准备工作在实习前,应充分了解实习单位的概况、实习内容和实习要求,做好充分的准备。

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湘潭大学实习报告******学号:**********学院:机械工程学院班级:09级材料成型及控制工程2班实习单位:上海锅炉厂有限公司实习时间:2012.6.18--2012.6.24上海锅炉厂实习报告目录一、前言------------------------------------------------------------------------3二、实习单位、时间------------------------------------------------------3三、日程安排-----------------------------------------------------------------3四、实习目的-----------------------------------------------------------------3五、实习内容----------------------------------------------------------------4六、实习总结------------------------------------------------------------------8一、前言大一大二的时候,我就听说过我们可以到上海实习,一直以来,我都很期待;终于,在结束了大三的期末考试后,我们迎来了这期待已久的——上锅实习。

在上海实习的这段时间里,我学到了许多书本上没有的知识,见识了许多从未见过的大型焊接设备,也比以前更熟悉了焊接工艺流程。

二、实习单位上海锅炉厂有限公司实习时间:2012.6.18——2012.6.24三、日程安排1. 6月18日,上午学习安全教育,企业文化介绍;下午锅炉总体知识介绍;2. 6月19日,上午集箱车间工艺流程介绍;下午管子车间工艺流程介绍;3. 6月20日,上午参观管子车间,下午参观集箱车间、膜式壁车间;4. 6月21日,膜式车间工艺流程介绍,下午学习锅炉焊接。

四、实习目的材料成型及控制工程专业(焊接方向)需结合理论与实践,在大学前三年的理论学习过程中,我们学了焊接工艺方法、焊接规范、焊接设备等方面许多理论知识;紧接着,学校为我们安排的工厂实习——学习、参观,能让我们巩固专业知识,拓宽知识层面,同时增长见识。

在工厂车间实习参观,我们可以看到书本上的知识真实地展现在眼前,近距离体验,真正做到理论与实践相结合,为我们将来的工作生活打下结实的基础。

五、实习内容(一)安全教育由上海锅炉厂安保部给我们详细介绍工厂安全规章和进车间的注意事项;1.进车间参观时,不可穿拖鞋,要穿长裤,带安全帽,以防止高空坠落;2.在安全通道内(两黄线之内)行走,但在吊运东西时,需在听到铃声后及时避让,即让出安全通道;3.进车间参观,欲拍照需申请;4.进车间参观,勿触摸开关,防止触电;勿触摸工件,以防烫伤;5.进入车间,勿乱认垃圾,应分类扔进垃圾箱;6. 勿在车间抽烟等。

(二)企业文化介绍由上海锅炉厂培训部介绍上锅的组织机构、厂区环境、食堂、车间、市场分布、企业文化和职工活动等;上海锅炉厂位于闵行区华宁路250号,占地面积51万平方米,建筑面积27万平方米,总资产约155亿元人民币。

1. 组织机构2. 厂区环境3. 食堂4. 车间:①管子车间;②膜式车间;③集箱车间;④重容车间等5.市场分布与客户类别国内:产品遍及各省、市、自治区(西藏、台湾除外)②国际:产品遍及伊拉克、伊朗、印度、印尼、越南、孟加拉、苏丹、日本、新加坡、美国、加拿大、埃及、刚果、古巴、伊拉克、巴基斯坦、斯里兰卡、坦桑尼亚、赞比亚、泰国、蒙古、菲律宾、德国、南非等国家和地区6.企业文化:①企业精神:共创蒸蒸日上的生活②核心价值观:修炼人品、塑造精品、追求卓越③企业愿景:把上锅建成“国内第一,国际一流”的世界级工厂④企业使命:创造动力之源,推动社会进步7. 职工活动:①喜庆盛会;②集体婚礼;③运动会等8.产业发展规划:①三绿:绿色机组、煤电、产品②三化:煤气化、煤液化、石油化工③三岛:锅炉岛、环保岛、气化岛9.公司荣誉、业绩:①600MW超临界火电机组成套设备研制与工程应用② 1025t/h亚临界循环流化床锅炉③ 1000MW超超临界塔式燃煤锅炉10.员工发展“山鹰计划”、“海鹰计划”、“雄鹰计划”(三)电站锅炉产品及技术简介由上海锅炉厂洪斐老师介绍。

1. 上海锅炉厂整体概况:①深厚的文化底蕴②卓越的人力资源管理系统③先进的技术及研发体系④均衡的产业结构⑤强大的物流管控及制造能力⑥完善的质量管理体系等2. 技术发展战略与发展历程:①火电产品种类②电站锅炉技术发展历程③技术发展战略:定位战略,延伸战略,差异战略3. 新产品及科研开发规划:①科技人才培养②科研发展规划③新产品开发及发展方向(四)上海锅炉厂有限公司1000MW超超临界直流锅炉技术介绍1) 上锅超(超)临界锅炉运行情况及业绩几大共同特征:①四角切向燃烧;②螺旋水冷壁;③分级燃烧。

2) 1000MW超超临界塔式锅炉方案、主要技术特点塔式锅炉技术特点:①采用单炉膛单切圆的燃烧方式,在所有工况下,水冷壁出口温度分布均匀。

;②上部炉膛水冷壁的布置比较简单,没有折焰角等复杂的形状,因此水冷壁出口介质温度比较均匀,有利于超临界锅炉设计等等。

3) 1000MW超超临界π型锅炉方案、主要技术特点①燃烧系统;②水冷壁流程布置;③过热器系统流程(五)集箱制造工艺流程简介由上海锅炉厂李斌老师介绍。

集箱车间主要生产制造电站锅炉及工业锅炉中集箱(包括水冷壁集箱、过热器集箱、再热器集箱、省煤器集箱、减温器、启动分离器等)、连接管道。

目前车间加工制造的产品有1000MW超超临界锅炉、600MW~660MW超超临界锅炉、600MW~660MW超临界锅炉、300MW 超临界锅炉、300MW亚临界锅炉等锅炉集箱。

集箱本体材料有碳钢、低合金钢、高合金耐热钢等。

1) 产品结构2) 集箱常用材料及规格:碳钢:SA106B、SA106C合金钢:12Cr1MoV、SA335-P12、SA335-P22、SA335-P91、SA335-P923) 集箱制造工艺流程:①套料②划线③下料④加工环缝,拼接坡口及其注意事项⑤环缝装配⑥环缝焊接焊前预热:采用天然气加热,预热温度跟材料、焊接方法有关。

焊接方法:GTAW+SMAW+SAW消氢处理:规范250~350℃*2h,其目的:降低焊缝中扩散氢的含量,防止产生裂纹。

⑦环缝无损检测常用的无损检测方法:MT(磁粉)、UT(超声波)、RT(射线)⑧出样,排孔⑨钻孔、加工坡口:设备:摇臂钻、三轴数控钻⑩管接头、吊耳、附件装配,按图纸要求进行装配11焊接:焊接方法:焊条电弧焊、手工氩弧焊、内孔氩弧;焊前预热——整体进炉预热、火焰加热、电加热12焊缝表面修磨、MT检查13光谱检查14热处理:热处理方式:整体热处理、局部热处理;热处理热备:热处理炉、电加热设备;热处理规范:根据材料及产品规格选择相应的规范15喷丸处理16焊缝无损检测17水压试验:水压试验压力=1.5*工作压力18划余量线、气割加工余量19加工泵水余量及工地焊接坡口20集箱内部清理21最终尺寸检查(SG0169)22包装(六)管子车间工艺流程简介由上海锅炉厂王国键老师介绍,主要有备料,放样,加工成形和装配焊接等。

1) 材料:碳钢等2) 管道加工:缩颈,镦粗,弯曲和弯管机3) 装配焊接:包括可焊性,方便性等(七)参观集箱车间、膜式壁车间、管子车间分别由上海锅炉厂李斌老师、王国键老师、殷跃进老师带领参观。

(八)膜式车间工艺流程介绍由上海锅炉厂殷跃进老师介绍。

1)上锅主要产品及其参数①高压②超高压③亚临界④超临界2)锅炉水冷壁①组成②原理及结构特点③膜式壁制造工艺及特点:备料、直管拼接、拼排工艺、装配工艺流程等(九)锅炉焊接由上海锅炉厂高级工程师孙玉梅老师介绍;1) 锅炉的整体结构:过热器;再热器;省煤器;膜式水冷壁等2) 锅炉的常用材料:碳钢;合金钢;不锈钢等3) 焊接材料的选择:TIG焊,MIG焊等4) 焊接预热:①蛇形管及水冷壁管②集箱、管道焊接③后热温度及保温时间5) 车间典型焊接设备①直管对接热丝TIG焊②氩弧焊③龙门焊六、心得体会:此次上海锅炉厂实习,我学到了许多学校课堂上学不到的知识;在课本上,我们学到的只是理论知识,没有付诸实践,因此相对来说那些知识都是死的,但这次上锅实习,我们在学习理论的同时,参观了工厂的许多车间,亲眼目睹了许多焊接工艺过程,加深了对所学理论知识的理解,同时也得到巩固,这对我们将来的职业生涯肯定有着很大的帮助。

一次上锅实习让我们有这么多收获,可见实习与理论知识的结合是多么重要,在以后的学习中,我们要尽可能的把课堂所学与生产实践紧密联系起来,真正做到学以致用,这样才是学习的最高境界,也是我们所应该达到的。

另外,我要感谢这次上锅实习的带队老师们,谢谢你们的陪同与帮助,你们辛苦了!。

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