上海锅炉厂生产实习报告

一·实习单位：
上海锅炉厂
二·实习时间：
2015.7.12——2015.7.19
三·实习地点：
上海市闵行区华宁路上海锅炉厂
四．实习日程：
1. 7月12日，上午学习安全教育，企业文化介绍；下午锅炉总体知识介绍；
2. 7月13日，上午集箱车间工艺流程介绍；；下午参观集箱车间；
3. 7月14日，上午管子车间工艺流程介绍，下午参观管子车间，；
4. 7月15日，上午膜式车间工艺流程介绍，下午膜式壁车间
5. 7月16日，上午学习锅炉焊接，下午参观上海汽轮机厂
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四·实习目的：
1、通过生产实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。

2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。

3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。

4通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

五·实习单位简介：
上海锅炉厂有限公司是新中国最早创建的专业制造发电锅炉的国有大型企业，隶属上海电气集团，主要经营自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务。

公司位于上海市闵行区华宁路250号，占地面积51.98万平方米，建筑面积25.22万平方米。

公司在册员工数2700人，年销售收入超百亿元,电站锅炉年制造能力达2500万千瓦。

公司前身为美商慎昌洋行1921年在上海杨树浦路开设的慎昌工厂，1952年9月改名为浦江机器厂；1953年9月1日命名为国营上海锅炉厂；1997年12月改制为上海锅炉厂有限公司。

经过半个多世纪的开拓进取，公司已成为电站锅炉及成套、大型重化工设备、电站环保设备以及特种锅炉、锅炉改造、建筑钢结构等产品和服务的重要提供商之一。

近年来，公司电站锅炉制造总量位居国内首位。

公司具有一支强大的设计、制造和管理团队，拥有国内外同行中一流的制造、检测设备，建立了全面可靠的质量保证体系，产品质量达到国际先进水平，产品遍及各省市自治区，行销美国、加拿大、埃及、日本、印度、越南、巴基斯坦、新加坡等20多个国家，并创下了几十个“中国第一”。

公司600MW超临界火电机组成套设备研制与工程应用获国家科技进步一等奖；1000MW超超临界塔式燃煤锅炉获中国机械工业科学技术奖特等奖，其示范机组外高桥电厂2台锅炉供电煤耗每度不到272.9克，其效能为全球同类机组之首。

六．实验内容：
（一）安全教育
由上海锅炉厂安保部给我们详细介绍工厂安全规章和进车间的注意事项；
1. 进车间参观时，不可穿拖鞋，要穿长裤，带安全帽，以防止高空坠落；
2. 在安全通道内（两黄线之内）行走，但在吊运东西时，需在听到铃声后及时避让，即让出安全通道；
3. 进车间参观，欲拍照需申请；
4. 进车间参观，勿触摸开关，防止触电；勿触摸工件，以防烫伤；
5. 进入车间，勿乱认垃圾，应分类扔进垃圾箱；
（二）集箱制造工艺流程简介
集箱车间主要生产制造电站锅炉及工业锅炉中集箱（包括水
冷壁集箱、过热器集箱、再热器集箱、省煤器集箱、减温器、启动分离器
等）、连接管道。

目前车间加工制造的产品有1000MW超超临界锅炉、600MW～660MW 超超临界锅炉、600MW～660MW超临界锅炉、300MW超临界锅炉、300MW亚临界锅炉等锅炉集箱。

集箱本体材料有碳钢、低合金钢、高合金耐热钢等
2) 集箱常用材料及规格：
碳钢：SA106B、SA106C 合金钢：12Cr1MoV、SA335-P12、SA335-P22、SA335-P91、SA335-P92
3) 集箱制造工艺流程：①套料②划线③下料
④加工环缝，拼接坡口及其注意事项⑤环缝装配⑥环缝焊接
焊前预热：采用天然气加热，预热温度跟材料、焊接方法有关。

焊接方法：GTAW+SMAW+SAW 消氢处理：规范 250~350℃*2h，
其目的：降低焊缝中扩散氢的含量，防止产生裂纹。

⑦环缝无损检测
常用的无损检测方法：MT（磁粉）、UT（超声波）、RT（射线）
⑧出样，排孔
⑨钻孔、加工坡口：设备：摇臂钻、三轴数控钻⑩管接头、吊耳、附件装配，按图纸要求进行装配 11 焊接：
焊接方法：焊条电弧焊、手工氩弧焊、内孔氩弧；焊前预热——整体进炉预热、火焰加热、电加热 12 焊缝表面修磨、MT检查 13 光谱检查 14 热处理：
热处理方式：整体热处理、局部热处理；热处理热备：热处理炉、电加热设备；
热处理规范：根据材料及产品规格选择相应的规范
15 喷丸处理 16 焊缝无损检测 17 水压试验：
水压试验压力=1.5*工作压力
18 划余量线、气割加工余量
（三）管子车间工艺流程简介
由上海锅炉厂王国键老师介绍，主要有备料，放样，加工成形和装配焊接等。

1) 材料：碳钢等 2) 管道加工：缩颈，镦粗，弯曲和弯管机 3) 装配焊接：包括可焊性，方便性等
（四）参观集箱车间、膜式壁车间、管子车间
（五）膜式车间工艺流程介绍
由上海锅炉厂殷跃进老师介绍。

1)
上锅主要产品及其参数①高压②超高压③亚临界④超临界 2) 锅炉水冷壁①组成
②原理及结构特点
③膜式壁制造工艺及特点：备料、直管拼接、拼排工艺、装配工艺流程
（六）锅炉焊接
由上海锅炉厂高级工程师孙玉梅老师介绍；
1) 锅炉的整体结构：
过热器；再热器；省煤器；膜式水冷壁等
2) 锅炉的常用材料：
碳钢；合金钢；不锈钢等
3) 焊接材料的选择 TIG焊，MIG焊等
4) 焊接预热：
①蛇形管及水冷壁管②集箱、管道焊接
③后热温度及保温时间 5) 车间典型焊接设备
①直管对接热丝TIG焊②氩弧焊
③龙门焊
（7）参观上海汽轮机厂
发电设备由锅炉、汽轮机、发电机三大主要部件构成，其中汽轮机是目前我国电力工业中应用最广的动力设备。

发电的基本原理是：由锅炉产生的高温高压蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机叶片，使汽轮机旋转做功，并带动发电机切割磁力线产生交流电
汽轮机本体可以分为转子、叶片、汽缸、隔板四大部分。

转子：按工作条件可以分为：高压、中压、低压转子；按加工工艺可以分为：整体、套装、焊接转子等。

叶片：按工作条件可以分为：高压、中压、低压叶片；或者按旋转与否分为：动叶片、静叶片；也可以按照功能分为：调节级、压力级、末级长叶片。

汽缸：按工作条件可以分为：高压、中压、低压缸；按结构可以分为：内缸、外缸；按装配条件可以分为：上缸、下缸。

隔板：作用为固定静叶，将汽缸分割为一道道的环形蒸汽室。

可以分为：铸造式、焊接式、整体铣制式等。

汽轮机本体也可以分为旋转部件和静部件。

其中旋转部件包括：动叶片、转子、联轴器等；静部件包括：外缸、内缸和持环、轴承和轴承座、隔板和静叶片、进汽阀门、高压主汽
七．实习总结
锅炉厂实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的生产实习是再好不过了!经过了锅炉厂的实习磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的生产实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，虽然这期间很热对上海的饮食也不太习惯，但其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。

我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。

除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。

通过参观学习各种机床设备，我们了解了许多锅炉生产操作的原理和过程，通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。

以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的很多人将来不会从事这些工作，但是生产实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

生产实习的作用与影响，就像那句话“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!”
同样让我认识到车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所，有着严明的制度和作息时间安排。

车间安全是必须受到重视的，因为车间是一个运做整体，一条生产线上的任一个环节出了问题就会影响到整个生产的正常进行。

实习生活全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。

就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。

一起实习的同学也让我受益非浅。

毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，分工合作，一起分享知识增长带来的喜悦，生产实习更像是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢生产实习给了我们这样一个机会。

这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的1个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。

如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。

我们新世纪的大学
生只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

另外，我要感谢这次上锅实习的带队老师们，谢谢你们的陪同与帮助，你们辛苦了！。