上海电气1000MW锅炉介绍-黄金埠

究机构开展合作，成立了多个专项课题研究小组。
上锅600MW容量等级超临界锅炉运行情况
主要运行参数正常，主辅机运行稳定，锅炉最大连续出力超过设计 值1913.0t/h，最大出力为1945.3t/h；
600MW负荷锅炉效率试验两个工况实测值分别为94.28％和94.39 ％，修正后的锅炉效率为94.12％和94.23％，高于设计值93.55％；
2台
50台 10台 4台 10台
超临界及超超临界锅炉炉型推荐
容量等级 煤种 571/569 ℃ 褐煤 烟煤 贫煤 无烟煤 Π型或塔式 Π型或塔式 Π型 Π型 605/603 ℃ Π型或塔式 Π型或塔式 Π型或塔式 571/569 ℃ 塔式 Π型或塔式 Π型或塔式 571/603 ℃ 塔式 Π型或塔式 Π型或塔式 605/603 ℃ 塔式 Π型或塔式 Π型或塔式 605/603 ℃ 塔式 塔式 塔式 600MW 等级 700MW ~800MW 等级 1000MW 等级 1200MW 等级
主 要 运 行 参 数 正 常 ， 主 辅 机 运 行 稳 定 ， 锅 炉 最 大 连 续 出 力 为 2957.3t/h超过设计值2955t/h； 1000MW 负 荷 锅 炉 效 率 试 验 两 个 工 况 实 测 值 分 别 为 94.25 ％ 和 94.13％ ，修 正 后 的 锅 炉 效 率 为 94.36％ 和94.20％ ， 高 于设 计 值 93.72％；目前，外3的煤耗达到了<280g/Kwh. 1000MW负荷空气预热器漏风试验两个工况漏风率平均值A、B两 侧均为4％，低于设计值6％； 锅炉无油助燃最低稳定运行负荷试验在投运单台磨煤机情况下进行， 机组电负荷达到110.5MW，过热蒸汽流量达到346.3t/h，远低于保 证值25%BMCR； NOx 排 放 浓 度 较 低 为 225 mg/Nm3 ， 低 于 设 计 保 证 值 250mg/Nm3 。
摘自：由西安热工研究院有限公司和上海发电设备成套设计研究所完成的《上海锅炉厂有限公司 1000MW超超临界压力塔式燃煤锅炉性能鉴定试验报告 》。
上锅1000MW容量等级超临界锅炉运行情况（П型）
主 要 运 行 参 数 正 常 ， 主 辅 机 运 行 稳 定 ， 锅 炉 最 大 连 续 出 力 为 3122.39t/h，达到设计保证值3102t/h； 在 额 定 出 力 （ BRL ） 工 况 下 锅 炉 热 效 率 两 次 试 验 结 果 分 别 为 94.81%和94.82%，平均值为94.81%，达到保证值93.86%。； 在锅炉额定出力（BRL）工况下A空气预热器漏风率为5.1881%， 达到保证值6%；B空气预热器漏风率为3.5417%，达到保证值6%； 在额定出力（BRL）工况下锅炉NOx排放浓度(以O2=6%计)为 272.33mg/Nm3，达到保证值300mg/Nm3。。
螺旋管圈 21480×21480 24.438 5233 19829 1700/1600 4000 113775 122030 51000 60935 62908
单位 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
塔式锅炉技术特点：
省煤器 一级再热器 二级过热器 二级再热器
1、采用单炉膛单切圆的燃烧方式，在所有工况下，水冷壁出
省煤器 一级再热器 二级过热器 二级再热器
3、在对流受热面中，烟气流向没有90°急转弯，烟气流场均匀，
局部磨损大大降低。
4、均匀的烟气流场分布形成了均匀的过热器、再热器
三级过热器
一级过热器
烟气温度分布，使得过热器、再热器蒸汽出口温 度分布均匀。
塔式锅炉技术特点：
省煤器 一级再热器 二级过热器 二级再热器
塔式锅炉技术特点：
省煤器 一级再热器 二级过热器 二级再热器
8、锅炉膨胀中心和密封设计也容易处理。 所有的受热面均采用卧式布置，没有出炉顶的受热面，所以
三级过热器
整个炉顶密封非常简单。
单炉膛，单烟道，不存在两个膨胀中心，整个膨胀系统十
一级过热器
分简单。
过热器、再热器系统
过热器采用三级布置，一级过热器二级过热器 三级过热器。
一级喷水减温
三级过热器
采用煤水比和喷水调 节过热器汽温
230.00 220.00 210.00 200.00 190.00 180.00 170.00 160.00 150.00 140.00
燃烧器摆动调 节再热器汽温
到汽轮机
5、作横卧布置的各级受热面都能疏水，有利于停炉保养和起动 时蒸汽通畅流动，具备优异的备用和快速启动特点， 因此有利于延长对流受热面的使用寿命。配合较大旁路系统，
三级过热器
一级过热器
启动阶段产生的氧化皮可被蒸汽冲走，并被旁路系统直接送 入凝汽器。避免汽轮机产生SPE问题。 6、没有尾部后烟井，也就没有复杂的包覆过热器系统，整个
上海锅炉厂有限公司1000MW
超超临界直流锅炉技术介绍
上海电气电站集团
上海锅炉厂有限公司
主要介绍内容
•上海锅炉厂有限公司超（超）临界锅炉运行情况及业绩
•1000MW超超临界塔式锅炉方案及其主要的技术特点 •1000MW超超临界П型锅炉方案及其主要的技术特点
公司名称（文字齐右）
上海锅炉厂有限公司超（超）临界 锅炉运行情况及业绩
汽水系统比较简单。
塔式锅炉技术特点：
省煤器 一级再热器 二级过热器 二级再热器
7、悬吊结构规则，支撑结构简单 。
塔式锅炉整个受热面的悬吊是通过过热器悬吊
管来实现的，由于除了水冷壁外，所有的受热面均为卧式布
三级过热器
一级过热器
置，所以进出口集箱均布置在炉前或炉后。所有的集箱是
通过炉外悬吊管来实现的。
前墙
1圈
几大共同特征：
3、分级燃烧 无论是600MW等级超临 界还是1000MW超超临界 均采用分级燃烧方式，均
高位燃尽风
组合燃尽风
采用低NOx切向燃烧技术。
主燃烧器区域
采用低NOx燃烧技术，NOx的排放低，燃烧效率高
燃烧器本体设计 时通过对一、二 次风喷嘴的合理 设计，达到水平 方向上的空气分 级，降低NOx。
超临界及超超临界锅炉技术基础
上海锅炉厂有限公司分别于2003年和2004年引进自ALSTOM美国公司和
ALSTOM德国公司1000MW超超临界技术。作为ALSTOM超超临界技术的受 让方，上海锅炉厂有限公司已获得目前1000MW等级最先进的超临界和超超 临界锅炉设计制造技术，受转让的范围覆盖了设计、制造、质量控制、仪控、 安装、投运和调试等各个方面的专有技术、方法和经验。到2005年12月，超 临界和超超临界锅炉技术培训已经完成。 我公司通过对引进技术的消化、吸收已经具备了自主开发设计的能力， 目前已经承接的600MW等级超临界锅炉91台，自主开发660MW超超临界锅 炉18台，承接1000MW等级超超临界塔式锅炉合同36台，承接1000MW等级 超超临界Π型锅炉合同6台，其设计和制造全部由我公司自主完成。 另外，上海锅炉厂有限公司还在超超临界领域积极和国内知名高校和研
660MW负荷空气预热器漏风试验两个工况漏风率平均值A、B两侧 分别为5.1％和4.28％，低于设计值6％；
热效率试验期间，NOx排放浓度A、B两侧分别为224.8mg/m3 和 225.7mg/m3（O2＝6％）。
摘自：望亭发电厂改建工程2×660MW机组#3炉性能鉴定试验报告。
上锅1000MW容量等级超临界锅炉运行情况（塔式）
L E
2、螺旋水冷壁 无论是600MW等级超临 界还是1000MW超超临 界水冷壁均采用下部螺旋
管＋上部垂直管的布置方
式。
Inlindtuin c e bg
水冷壁选用优化螺旋管圈+垂直管圈的组合型式后墙螺旋角度和 燃烧来自气流 的旋转角度 相反前墙
螺旋管和垂直管 过渡用的多通。
右侧墙
左侧墙
后墙
螺旋圈数大于1 圈，保证螺旋管 均匀经过炉膛的 四堵墙。
600MW负荷空气预热器漏风试验两个工况漏风率平均值A、B两侧 分别为5.41％和5.48％，低于设计值6％；
锅炉无油助燃稳定运行最低负荷为517.4t/h，低于30％BMCR （573.9 t/h）；
NOx排放浓度A、B两侧分别为205mg/m3 和216mg/m3 （O2 ＝6 ％）。
摘自：由西安热工研究院有限公司和上海发电设备成套设计研究所完成的《上海锅炉厂有限公司 1913t/h超临界压力直流锅炉性能鉴定试验报告 》。
上锅660MW容量等级超超临界锅炉运行情况
主要运行参数正常，主辅机运行稳定，锅炉最大连续出力超过设计 值2024t/h，最大出力为2038.4t/h；
660MW负荷锅炉效率试验两个工况实测值分别为94.69％和94.63 ％，修正后的锅炉效率为94.84％和94.78％，高于设计值93.60％；
采用煤水比和二级喷水减温调节汽温。喷水量按 6%BMCR设计，减温器的管道和阀门的设计能力按 10%BMCR的流量。 再热器采用二级布置，一级再热器二级再热器。
主要通过燃烧器摆动调节再热器汽温，再热器进口 管道上设置事故喷水，同时再热器之间的连接管道上设 置有微量喷水。
受热面卧式（水平）布置，系统简单
来自分离器
到汽轮机
顺流
逆流
一级过热器 一级喷水减温 二级过热器 二级过热器 一级喷水减温 三级过热器
逆流
顺流 顺流 逆流
事故喷水减温器 一级再热器 微量喷水减温 二级再热器
汽温调节方式
省煤器 一级再热器 二级过热器 二级再热器
来自分离器
三级过热器
一级过热器
一级过热器
一级喷水减温
二级过热器 二级过热器
口温度分布均匀。
2、上部炉膛水冷壁的布置比较简单，没有折焰角等复杂的形状，
三级过热器
一级过热器
因此水冷壁出口介质温度比较均匀，有利于超临界锅
炉设计。
在2009年，我们公司针对水冷壁管子爆管的问题进行了攻关。 采换T23材料为12Cr1MoV,和优化与水冷壁焊接的附件，问题 得到圆满解决。
塔式锅炉技术特点：
典型1000MW超超临界塔式锅炉结构参数
项 目 1、炉膛宽度×深度 2、上排燃烧器至屏底距离 3、下排燃烧器至冷灰斗上沿距离 4、上下一次风喷口距离 5、相邻层燃烧器间距 6、水冷壁下集箱标高 7、炉顶管标高 8、大板梁顶标高 9、锅炉宽度（锅炉构架范围） 10、锅炉深度（锅炉构架范围） 11、中间过渡集箱标高
摘自：天津国投津能发电有限公司#1机组性能试验报告 。
上锅承接超（超）临界合同情况
项目 合同数 量 制造数 量 投运数 量
350MW超临界锅炉
600MW级超临界锅炉 660MW级超超临界锅 炉 1000MW级π型锅炉 1000MW级塔式锅炉
10台
91台 26台 8台 36台
4台
62台 10台 4台 15台
富氧区 α >1
贫氧区 α <1
在垂直方向上对 空气进行分级， 降低NOx。
炉膛高度
贫氧区 α<1
可水平调节
可上下调节 采用可水平摆动的分离燃尽风设计， 能有效调整分离燃尽风和烟气的混合过 程，降低飞灰含碳量和一氧化碳（CO） 含量，并能降低炉膛出口烟温偏差。
高位燃尽风 喷嘴
1000MW超超临界塔式锅炉方案 及其主要的技术特点
富氧区 α>1 1.2 贫氧区 α<1
分离燃尽风
主燃烧器区域紧凑燃尽风
通过特殊设计的燃烧器结构 以及通过改变燃烧器的风煤 比例，将低过量空气燃烧、 空气分级等技术用于燃烧， 以尽可能地降低着火时氧的 浓度适当降低着火区的温度 达到最大限度地抑制NOx生 成的目的。
富氧区 α>1
炉膛高度
贫氧区 α <1
几大共同特征：
1、四角切向燃烧 无论是600MW等级超临 界还是1000MW超超临 界均采用四角切向燃烧方 式。 上锅已经完成了近800台 采用切向燃烧技术的锅炉 的设计和制造。 容量等级涉及 50MW~1000MW
几大共同特征：
FR N A L O TW L R H S E A L R A WL IG T ID W L E R AL
上锅1000MW超超临界锅炉蒸汽参数
参数： 过热蒸汽 蒸汽流量 t/h 出口蒸汽压力MPa(g) 出口蒸汽温度℃ 再热蒸汽 蒸汽流量 t/h 进口蒸汽压力 MPa(g) 出口蒸汽压力MPa(g) 进口蒸汽温度 ℃ 出口蒸汽温度 ℃ 给水 给水温度 ℃ 1000MW BMCR 3100 27.46 605 2588 6.18 5.98 375 603 299