谈ZGM123G-Ⅱ型磨煤机工作中的节能与环保

谈ZGM123G-Ⅱ型磨煤机工作中的节能与环保
摘要：煤作为一种化石燃料，在钢铁、冶炼、化工、发电等领域应用广泛。

文
章在此背景下，针对以ZGM123G-Ⅱ型磨煤机为代表的中速磨煤机在工作中的节
能与环保问题进行了初步的分析和探讨。

关键词：ZGM123G-Ⅱ型磨煤机；节能；环保
煤作为一种化石燃料，在地球的蕴藏量丰富，分布地域广泛。

我国是世界上
最大的煤炭生产国和消费国。

国标把煤分为三大类：无烟煤、烟煤和褐煤。

煤的
用途非常广泛，根据使用目的可归结成两大用途：动力煤和炼焦煤。

如发电、蒸
汽机车、建材、工业锅炉、冶金、生活等用煤是动力煤；炼焦煤主要用于炼焦炭，焦炭多用于炼钢，是钢铁行业的主要原料，被誉为钢铁工业的“基本食粮”。

一、煤的粉磨加工概述
煤的粉磨一般分为粗粉加工（0-3mm），细粉加工（20目-400目），超细粉
加工（400目-1250目）和微粉加工（1250目—3250目）四种类型。

煤的粉磨一
般经历四大阶段，第一阶段: 破碎。

大块煤经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料
细度（15mm-50mm）。

第二阶段: 磨粉。

破碎后的小块煤经提升机送至料仓，再
经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。

细粉加工可选用立式
磨煤机、MTW欧版磨粉机、5X欧版智能磨粉机；超细粉加工一般选用LUM超细
立式磨、MW环辊微粉磨机，粗粉加工选用CM欧式粗粉磨、直通式离心磨。

第
三阶段: 分级。

粉磨后的煤粉经选粉机进行分级，不合格的粉子被选粉机分级后
返回主机重新粉磨。

第四阶段: 集粉。

符合细度的粉子随气流经管道进入收尘器
内进行分离收集，收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用
装粉罐车或者自动打包机进行包装。

当前主流的磨煤机设备主要有立式磨煤机（200目）：根据国内市场需求，结合现代科技与多年磨粉机制造经验，集烘干
与制粉二合一，可实现边磨边烘干，系统工作稳定，噪音低，节能环保。

MTW
欧版磨粉机（1.6-0.045mm）：明星产品，锥齿轮整体传动，采用稀油润滑系统；效率高、产量大，投资小，节能环保，大型非金属矿制粉领域的良好选择。

MW
环辊微粉磨（38-3μm）：引进新技术，精于超细粉加工，细度可调可控，成品细度一次性可达d97≤5μm；配置脉冲式除尘器、消音房，绿色环保。

5X欧版智能磨粉机（1.6-0.045mm）：汲取现代粉磨技术，六大发明专利，通过多项科技成果
鉴定，突破了传统磨机结构和产能瓶颈，是大型矿物加工规模化生产推荐设备等。

二、影响磨煤机能耗与环保指标的因素探讨
煤层越厚对磨煤机电流的影响越大，磨煤机堵煤后，原煤在磨煤机中大量积
累导致煤层厚度增加，使磨煤机电流增加。

但这种情况既不常见，而且发生后运
行人员也会及时处理。

因此，煤层厚度不是磨煤机电耗偏高的原因。

磨煤机磨辊
加载力越高，垂直作用在磨盘上的压力越大，由磨盘传递给减速器中伞形行星齿
轮的摩擦力越大，进而会使磨煤机电流增大。

液压加载力是根据选用煤种和实际
情况确定的，定期由热工人员进行标定。

由于磨煤机内通风截面积是不变的，一次风量增加必然会引起一次风速上升，
一次风携带煤粉的能力提高、磨煤机出力能力上升、煤粉返回量减少、煤层厚度
下降，使磨煤机电流下降。

风煤配比是经过试验确定的，日常运行中是不可以改
变的。

改变磨煤机分离器挡板角度可以改变磨煤机煤粉细度，同时也改变了煤粉
的返回量，进而也改变了磨煤机电流。

当煤质发生变化时，需要重新整定磨煤机
分离器挡板角度。

在实际运行中，如燃用发热量低的劣质煤，燃煤量会增加，磨煤机电流也会
增加。

原煤煤质越差，灰分越高，原煤可磨性越差，磨煤机的电流也会增加。

原
煤硬度增大不仅会增加磨煤机的磨损，而且硬度大的原煤颗粒对磨辊的阻力比硬
度相对较小的煤粒的阻力要大，进而使磨煤机电流增大。

原煤中石子煤量增大会
使原煤可磨性变差、煤层厚度增加，石子煤的阻力大也会使磨煤机电流升高并易
损坏。

磨辊和磨盘的磨损会使磨煤机研磨效率下降、磨煤机出力下降、煤层厚度
相应增高，而且磨辊和磨盘的凹凸不平会增加磨盘转动阻力，使磨煤机电流增大。

此外，影响机械部件间摩擦阻力的因素还有:机械部件的润滑条件、安装质量、部
件健康水平等。

这些都会直接或间接导致磨煤机能耗的增高或效率的下降。

三、ZGM123G-Ⅱ型磨煤机的节能环保技术
ZGM123G-Ⅱ型磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环
和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需粉磨的原煤从磨煤机的中央落
煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进
行碾磨。

ZGM123G-Ⅱ型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。

通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩。

减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的
水平与垂直负荷。

为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，
以确保减速机内部件的良好润滑状态。

配套的高压油泵站在运行时通过加载油缸
对磨煤机进行加载和升降磨辊。

磨煤机正压运行时，为确保此处的密封作用，必
须保证密封风室内密封风压高于一次风室内一次风压△P≥2kPa，该压差值是受监
控的。

密封风绝大部分吹入一次风室，仅极少部分漏到大气中，这样就起到了防
止一次风室中一次风和粉尘向外泄漏的作用，改善磨煤机周围环境。

ZGM123G-Ⅱ型磨煤机传动盘与减速机采用刚性连接，用来传递扭矩，它装在
减速机的输出传动法兰上，通过24条M48的螺栓和输出传动法兰紧固，上部装
有磨盘。

磨煤机运行时，减速机的输出力矩通过输出传动法兰和传动盘接触面间
的摩擦力传递给传动盘，传动盘通过上部三个传动销带动磨盘转动。

传动盘除了
传递扭矩外，同时承受上部的加载力和部件重量，并通过减速机的推力瓦把力传
递给减速机机体和磨煤机基础。

传动盘上对称装有两个刮板装置，随传动盘转动。

刮板和一次风室底部正常间隙是6～10毫米，当刮板磨损后，间隙变大，可通过
刮板的紧固螺栓调整此间隙。

ZGM123G-Ⅱ型磨煤机的磨辊是在较高温度下运行，其内腔的油温较高（可达120℃），为保证轴承良好使用，润滑采用高粘度、高粘度指数、高温稳定性良
好的合成烃SHC高温轴承齿轮油，每个磨辊注油36升，油密封由两道油封完成，第一道油封密封外部环境，第二道油封密封内部润滑油，两道油封之间填有耐温
较高的润滑脂，用来润滑第一道油封的唇口。

磨辊内有大小两种轴承，大轴承是
圆柱滚子轴承，小轴承是双列向心球面滚子轴承，两个轴承分别承受磨辊的径向
力和轴向力。

辊架的作用是把通过铰轴的加载力传给磨辊，它通过磨辊密封风管
与密封风系统连接，密封风通过辊架内腔流向磨辊的油封外部和辊架间的空气密
封环，在此形成清洁的环形密封，防止煤粉进入而损坏油封，同时又有降低磨辊
温度的作用。

在辊架处的辊轴端部装有呼吸器，它使密封风和内部油腔相通，消
除不同温度和不同压力下产生的不良影响，以保证油腔内的正常气压和良好环境。

四、结语
制粉系统是一个庞大的系统，除了磨煤机外还有一次风机、密封风机等重要设
备。

一次风机及密封风机电耗也会对制粉系统的经济性产生影响。

在如冶炼、发电等大型工业生产应用中，磨煤机的使用已经较为普及，总之，不论从磨煤机本体或者运行方式来看，降低磨煤单耗还是有文章可做的，节能潜力巨大。

如何在节能环保的前提要求下增产增效，值得技术人员不断摸索。

参考资料：
1 郑占国,安荣芝,刘永刚;中储式制粉系统优化分析[J];河北电力技术;2012年02期
2 陈华桂,黄磊,岳峻峰,高远;正压直吹式制粉系统优化调整试验分析[J];江苏电机工程;2014年06期。