API610泵与GB的区别

不规定
B 级-3%，C 级-5%
验 额定功率 振动极限
+4% 需要测量（全流量下）
未提 需要测量（额定流量下）
振动值
未滤波：3.0mm/s RMS 经滤波：3.0mm/s RMS
（整个工作区）
未滤波：4.5mm/s RMS （额定流量下）
叶轮动平衡 需要
不需要
联轴器动平衡 需要
不需要
2
项目
API610
路 最小压力等级 ANSI 300LB
未提 未提 未提 未提
仪表
对尺寸、结构、材料等作出了规定 未提
法兰
符合 ANSI 标准
ISO2084、ISO2229
3
则 尺寸
仅对底座尺寸提出了总的要求
对每一型号泵的外形尺寸、底座尺 寸提出了具体规定
后开门结构
应采用加长联轴器，加长部分至少 为 125mm，以使得方便地拆下联轴 器、轴承、密封和转子，而不必拆 卸电机或进出口管路
应当装设加长联轴器以使得能够不 必移动电机就可拆下轴承、转子
壳 法兰连接等级 至少为 ANSI 300 lb
防止咬死
摩擦副硬度差至少为 50HB
未提
所有泵均试验 是
否
H≤150m 时，-2%~+5%
额定扬程
150<H≤300m 时，-2%~+3%
分 B 级和 C 级
H>300m 时，-2%~+2%
H≤150m 时，±10%
关死点扬程 试
150<H≤300m 时，±8% H>300m 时，±5%
未提
最低效率
通过查有关许用应力计算
安装垫
座 尺寸
需要
未提
提供标准尺寸，但没有和泵的具体 提供标准尺寸，和泵的每一型号相
型号相联系
对应
水平调节螺钉 需要
不需要
起吊用的吊耳 需要
不需要
1
项目
API610
GB/T5656
轴承箱材料 钢
轴
润滑方式
油
承
箱
轴封（轴穿过 不可用唇形密封
轴承箱处）
未提 油
可用唇形密封
径向轴承
对承压铸件的渗漏处或缺陷，可用 焊接进行修补，但禁止采用堵塞、 锤击、涂漆和浸渍的方式进行修补
质量规范
材料、铸件、焊接质量应符合 ASME 未提 的要求
低温
当最低温度<-30 度时，应作 V 形坡 未提 口冲击试验
刚度 底
当泵壳承受 API610 表 2-1A 所允许 的 2 倍的力和力矩时，不致出现损 害泵或密封的变形；泵及其底座应 有足够的刚度，以保证受力后，泵 和驱动机轴的对中
耐磨环
在泵体和叶轮上都设可更换的耐磨 在适当的地方均应安装可更换的耐
环
磨环
耐磨 环和 运转 间隙
叶轮运转间隙
叶轮直径自 50-650mm 时，其运转 间隙由 0.25-0.95mm；对咬合趋势 大的材料或介质温度大于 260 度 时，间隙应在以上基础上再加
0.125mm
不同材料的叶轮有不同的运转间隙 要求。叶轮直径自 75-280mm 时， 铸铁、青铜叶轮的运转间隙 0.25-0.5mm，碳钢叶轮 0.35-0.6mm， 不锈钢叶轮 0.4-0.75mm
API610 悬臂泵与 GB/T5656（参照 ISO5199）泵标准比较
项目
API610
GB/T5656
使用寿命
20 年
未提
连续运转周期 3 年
未提
性能点 总
不规定具体型号的性能点，但要求 性能曲线到关死点为止呈连续上升 状。如果并联操作，扬程上升量至 少为额定扬程的 10%
对每一型号，给出了额定点的流量 和扬程值。
ISO5753 第 3 类，成对的单列轴承 未提
轴 推力轴承
接触型（7000 系列）
承 轴承和轴、轴
承座的配合
ISO-286
未提 未提
卧式泵 轴承 寿命
立式泵
额定工况下 25000 小时，且最大负 荷下 16000 小时
最大负荷下 17500 小时
额定工况下 25000 小时，且最大负 未提 荷下 16000 小时
体 泵支撑
中心线
至少为 1.6MPa 脚或中心线
适用材料
铸铁、碳钢、合金刚、不锈钢
铸铁、球墨铸铁、碳钢、合金钢
输送易燃或危 泵壳材料应为碳钢、合金刚或不锈 应在买方或制造厂之间达成协议， 非塑性材料不应用于输送易燃液
险液体材料 钢 体。
材 铸件修补
料
可焊类钢铸件可采用焊接的方式修 补；铸铁件可以在适用的 ISO 规范 范围内用塞堵堵塞的方式修补；除 以上规定，禁止采用堵塞、锤击、 烧熔和浸渍的方式进行修补
GB/T5656
质量要求
按 ISO-1940 G1.0 级（通常做 G2.5） 未提
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材料
经受流程介质的辅助管路和零部 管路的材料应能耐输送介质和环境 件，其耐腐蚀等级至少与泵体相同 条件引起的腐蚀
辅 制造 助 接头方式
ANSI B31.3 易燃和危险介质应用焊接
管 最小管子尺寸 0.5 英寸，最好 0.75 英寸