大容量注射器的工艺流程

大容量注射器的工艺流程
一、原料采购
1. 采购注射器主体材料聚乙烯()、聚丙烯()等塑料材料。

2. 采购针头材料不锈钢,包括针头本体和针尖等组件。

二、注射器主体生产
1. 将塑料材料送入注塑机进行按型打点。

2. 将塑料材料注入成型模具内,冷凝固成型。

3. 将注塑成型的注射器主体送入去垢机去除表面倒钩。

4. 送入烘箱进行热处理强化,并脱气冷却固化。

三、针头组装
1. 将不锈钢组件送入自动化生产线。

2. 按顺序将针头本体、针尖等组件组装焊接成整个针头部件。

3. 加工出针头端部的连接接口。

四、组装包装
1. 将注射器主体和针头组装连接焊接完成。

2. 进行泡沫封装,加入吸水软塞封口。

3. 打印产品标签与说明书,完成一次性包装。

4. 按产品规格分批装箱出厂。

以上就是大容量注射器的主要工艺流程概述。

实际生产工艺细节会根据不同注射器产品和厂家具体情况有较大差异。