中南集团实测实量验收标准0214版

中南集团工程质量实测实量验收标准
一、普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准
1、指标说明：反映钢筋连接、安装施工成型质量。

2、合格标准：
（1）绑扎钢筋网眼尺寸：允许偏差±20mm；
（2）绑扎箍筋、横向钢筋间距：允许偏差±20mm；
（3）主筋严禁随意切割、主筋位移不超过10mm。

3、检查内容：绑扎钢筋网、绑扎箍筋、横向钢筋间距；主筋随意切割、主筋位移。

4、测量工具：钢尺检查。

5、测量方法和数据记录：
网眼和间距：任取一房间或墙板作为 1 个实测区, 量三道间距为一个测点，同一测区内连续取三个测点，3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。

二、普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准
1、指标说明：反映模板工程安装尺寸的偏差。

2、合格标准：
（1）模板内洁净，拼缝严密；
（2）轴线位置：允许偏差5mm；
（3）底模上表面标高：允许偏差±5mm；
（4）截面尺寸：基础允许偏差±10mm；柱、墙、梁允许偏差+4，-5mm；
（5）层高垂直度：允许偏差6mm。

3、测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。

4、测量方法和数据记录：
底模上表面标高：任取一房间作为 1 个实测区，根据标高控制点拉设水平线，小开间未起拱的顶板每个测区不少于 3 个测点；大开间起拱的顶板检测距离四角500mm处，中间交接点位置检测一点，共 5 个测点。

截面尺寸：同一梁为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸 3 次， 3 次实测值作为该实测指标合格率的3 个计算点。

5、模板拆除：
严格执行根据同条件养护拆模试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。

对于无拆模申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除，一经发现按5000 元/ 次进行处罚。

对于拆模试块强度不足而强制性进
行模板拆除，按照每低一个百分点100 元的标准进行处罚。

底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型构件跨度(m)
达到设置的混凝土立方体抗压强度标准值
的百分率(%)
板梁、拱、壳
≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100
悬臂构件- ≥100
拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

拆模后严格禁止使用干水泥抹面，如发现干水泥抹面按照500 元/ 处的标准进行处罚。

三、普通混凝土现浇结构实测实量验收标准
（一）现浇结构截面尺寸实测实量
1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差；
2、合格标准：截面尺寸偏差－5，+8mm
3、测量工具：5m钢卷尺
4、测量方法和数据记录：
以钢卷尺测量同一面墙/ 柱截面尺寸，精确至毫米。

5、同一墙、柱面作为 1 个实测区，每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。

示例
墙或柱
第二尺
1200
地面300 第一尺
墙柱截面尺寸测量示意
（二）现浇结构表面平整度实测实量
1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

2、合格标准：8mm
3、测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
4、测量方法和数据记录：
（1）剪力墙/ 暗柱: 任选墙两面中的一面作为 1 个实测区
所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角, 按45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度, 跨洞口部位必测, 这2 个实测值取最大值作为该指标合格率的1 个计算点。

当所选墙长度大于 3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中
间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。

跨洞口部位必测，按45°角跨门洞测量一尺。

每2 米范围内实测值分别作为判断该指标合格率的 1 个计算点。

示例：
（2）砼柱：
当柱截面大于 1 米时，任选砼柱四面中的两面，分别按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度；每面各测 2 次表面平整度，并各取一个最大值。

这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格
率的2 个计算点。

当柱截面小于 1 米时，任选砼柱四面中的一面，按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度；
每各取一个最大值。

这个实测值作为判断该实测指标合格率的计算点。

截面小于300mm的砼柱可以不测表面平整度。

（三）现浇结构垂直度实测实量
1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

2、合格标准：8mm
3、测量工具：2 米靠尺
4、测量方法和数据记录：
（1））剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。

当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测：小于3.5m 层高的墙面，尺子上端距顶板10cm(若存在水平接缝的骑跨水平缝) ；大于3.5m 层高的墙面，尺子底部矩地面50cm。

实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。

当墙长度大于 3 米时，按照上述测量方法每增加 2 米增加一个测点，（如：墙长为 3 米时，两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点，墙长为 5 米时，除两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点外，中间再增加一个测点。

）根据实际数量的实测值作为判断该实测指标合格率。

（2））砼柱：当柱截面大于1米时，任选砼柱四面中的两面，分别按小于3.5m 层高的墙面，尺子上端距顶板10cm(若存在水平接缝的骑跨水平缝) ；大于3.5m 层高的墙面，尺子底部矩地面50cm；各测 1 次垂直度。

这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。

当柱截面小于 1 米时，任选砼柱四面中的一面按上述测量方法测 1 次垂直度。

这个实测值作为判断该实测指标合格率的计算点。

示例：
（四）楼板厚度偏差（砼结构）
1、指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

2、合格标准：[ —5，8]mm
3、测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）。

4、测量方法和数据记录：可利用PDA设备进行分部分项验收检查，实测实量数据可进行部
分抽查。

（1））顶层和底层必须测，其它部位楼层按5~6 层抽查一次板厚，每个单位取1~2 块板，取
卧室或客厅。

每块板取中间及对角线支座处（两侧距墙50cm），共取 5 个点。

（2））测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别
置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预
埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。

1 个实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。

示例：
（五）现浇结构楼层层高实测实量标准
1、指标说明：同一功能房间内四个角点和一个中点距离结构楼面的尺寸，综合反映楼层净
高。

2、合格标准：±10mm
3、测量工具：激光测距仪
4、测量方法和数据记录：
实测区：同一功能房间内作为 1 个实测区。

各测区楼面的 4 个角部区域，距墙脚边线30CM附近各选取 1 点，在楼面几何中心位选取 1 点，测量出找现浇楼面与砼顶板间的 5 个垂直距离，即当前施工阶段 5 个现浇结构净高实测值。

合格率计算点：当实测值与设计值最大偏差值在【-30 ，30】mm之间时，5 个偏差值的实际
值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。

当实测值与设计值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。

四、砌体工程实测实量验收标准
（一）砌体表面平整度实测实量
1、指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

2、合格标准：8mm
3、测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
4、测量方法和数据记录：
每一面墙都可以作为 1 个实测区，优先选择有门窗、过道洞口的墙面。

测量部位选择砌筑正向墙面。

当墙面长度小于 3 米，各墙面顶部和根部 4 个角中，取左上及右下 2 个角。

按45 度角斜放靠尺分别测量 2 次，取最大实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。

当所选墙长度大于 3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中
间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。

跨洞口部位必测。

每2 米范围内实测值分别作为判断该指标合格率的 1 个计算点。

示例：
平整度测量示意图
（注：第四尺仅用于有门洞墙体）
（二）砌体垂直度实测实量
1、指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

2、合格标准：5mm
3、测量工具：2 米靠尺
4、测量方法和数据记录：
每一面墙都可作为 1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。

测量部位选择正手墙面。

实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除
其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用 1 米靠尺。

当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测：小于3.5m 层高的墙面，尺子上端距斜砖10cm；大于3.5m 层高的墙面，尺子底部矩地面50cm。

实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。

当墙长度大于 3 米时，按照上述测量方法每增加 2 米增加一个测点，梯形测量，（如：墙长
为3 米时，两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点，墙长为 5 米时，除两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点外，中间再增加一个测点。

）根据实际数量的实测值作为判断该实测指标合格率。

示例：
砌体垂直度测量示意图
五、清水混凝土不抹灰结构模板工程实测实量验收标准
1、模板制作
（1））检查数量：全数检查
（2））检查方法：见下表
清水混凝土模板制作尺寸允许偏差和检验方法
项允许偏差(mm)
项目检验方法
次
1 模板高度普通清水混凝土
±2 尺量
2 模板宽度±1 尺量
3 整块模板对角线≤2 塞尺、尺量
4 单块模板对角线≤3 塞尺、尺量
5 板面平整度 3 2m靠尺、塞尺
6 边肋平直度 2 2m靠尺、塞尺
7 相邻面板拼缝高低差≤1 平尺、塞尺
8 相邻面板拼缝间隙≤0.8 塞尺、尺量
9 连接孔中心距±1 游标卡尺
10 边框连接孔与板面距离±0.5 游标卡尺
2、模板表观要求：模板板面应干净，脱模剂应涂刷均匀。

模板间的拼缝应平整、严密，模
允许偏差 (mm)
项次
项目
检验方法
普通清水混凝土
5 模板垂直度
不大于 5m 大于 5m
3 5 经纬仪、线坠、尺量
6 表面平整度 3 塞尺、尺量 7
阴阳角
中心线位移
6
板支撑应设置正确、连接牢固。

（1）
）检查方法：观察 （2）
）检查数量：全数检查
3、模板安装尺寸允许偏差与检验方法应符合表中的规定。

（1） ）检查数量：全数检查 （2）
）检查方法：见下表
清水混凝土模板安装尺寸允许偏差与检验方法
1 轴线位移 墙、柱、梁 3 尺量
2 截面尺寸
墙、柱、梁 +1，-4 尺量 3 标高 ± 3 水准仪、尺量
4
相邻板面高低差 2 尺量
方正 3 方尺、塞尺
顺直
3 线尺
8
预留洞口
拉线、尺量
孔洞尺寸
+8，0 9
预埋件、管、
中心线位移 2 拉线、尺量
10
门窗洞口
中心线位移
宽、高 3 ± 6
拉线、尺量
对角线
8
六、清水混凝土不抹灰结构钢筋工程实测实量验收标准
1、钢筋表面应干净无浮锈；钢筋保护层垫块颜色应与混凝土表面颜色接近，位置、间距应准确；钢筋绑扎钢丝扎扣和尾端应弯向构件截面内侧。

2、检查方法：观察
3、检查数量：全数检查
七、清水混凝土不抹灰结构现浇结构实测实量验收标准
1、混凝土外观质量
（1） ）检查数量：全数检查 （2）
）检查方法：见下表
清水混凝土外观质量与检验方法
项 检查项目 普通清水混凝土 检查方法目
2、清水混凝土结构允许偏差
（1） ）检查数量：全数检查
（2）
）检查方法：测量方法见普通混凝土现浇结构测量方法，合格标准见下表
清水混凝土结构允许偏差与检查方法
允许偏差 (mm)
3
垂直度
层高 8
经纬仪、吊线、尺 全高
H/1000 且≤ 25
量、2 米靠尺
4 表面平整度 4 2 米靠尺、塞尺
5 角线顺直 4 拉线、尺量
6
预留洞口中心线位移
10 尺量
7
标高
8
阴阳角
层高
± 8
全高 ±30 方正
4 顺直
4 水准仪、尺量
尺量
9 阳台、雨罩位置
± 8
尺量
八、地面工程实测实量验收标准
地面表面平整度实测实量
1 棱角、颜色
棱角完整、无明显色差
距离墙面 5m 观察 2 修补 少量修补痕迹 距离墙面 5m 观察
3 气泡 气泡分散 尺量
4 裂缝 宽度小于 0.2mm
尺量、刻度放大镜
5 光洁度
无明显漏浆、流淌及冲刷痕迹
观察
项次 项目
检查方法
1 轴线位移
墙、柱、梁 普通清水混凝土
6
尺量 2 截面尺寸 墙、柱、梁
5 尺量
1、指标说明：反映找平层地面表面平整程度。

2、合格标准：
毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm；
面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤1mm；
装修房地板交付面表面平整度≤2mm。

3、测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
4、测量方法和数据记录：
每一个功能房间地面都可以作为 1 个实测区。

任选同一功能房间地面的 2 个对角区域，按与墙面夹角45 度平放靠尺测量 2 次，加上房间中部区域测量一次，共测量 3 次。

客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测 1 次。

同一功能房间内的 3 或4 个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的 3 或 4 个计算点。

示例：
地面平整度测量示意图
九、抹灰墙面实测实量验收标准
（一）墙体表面平整度实测实量
1、指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

2、合格标准：4mm
3、测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
4、测量方法和数据记录：
测量方法：每一面墙为 1 个实测区
当墙面长度小于 3 米，在同一墙面顶部和根部 4 个角中，选取左上、右下 2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量 1 次，在距离地面20cm左右的位置水平测 1 次；记录一个测点，实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。

当墙面长度大于 3 米，在同一墙面 4 个角任选两个方向各测量 1 次，在墙长度方向任意位置增加2 次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测 1 次；每延长 2 米增加一个测点，相应的实测值作为判断该实测指标合格率的计算点。

所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45 度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；
示例：
墙第一尺
第四尺
第五尺地面
墙长小于3米时，
此尺取消
第二尺
距地面约20 位置
第三尺
（二）墙面垂直度实测实量平整度测量示意
( 注: 第五尺仅用于有门洞墙体）
1、指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。

2、合格标准：4mm
3、测量工具：2 米靠尺
4、测量方法和数据记录：
测量方法：每一面墙为 1 个实测区。

当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测 1 次：小于3.5m 层高的墙面，尺子上端距顶板10c m；大于3.5m 层高的墙面，尺子底部矩地面50cm。

当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约10cm和墙体中间位置，分别按以下
原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板向下10cm位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端
接触到下部地面向上50cm位置时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居
中时测1 次垂直度；
具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。

数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。

示例：
墙300
第一尺
第二尺
第三尺
第四尺
300 墙长小于 3 米时
地面
此尺取消
第五尺抹灰垂直度测量示意图
（三）阴阳角方正实测实量示例：
1、指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。

2、合格标准：4mm
3、测量工具：阴阳角尺
4、测量方法和数据记录：
每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为 1 个实测区。

选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上
300mm和1500mm位置分别测量 1 次。

2 次实测值中的最
大值作为判断该实测指标合格率的计算点。

十、腻子墙面实测实量验收标准
（一）腻子墙面表面平整度实测实量
1、指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。

第二尺
1200
第一尺
300
阴阳角方正测量示意
2、合格标准：腻子已打磨或已上面漆为3mm；腻子未打磨为4mm
3、测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
4、测量方法和数据记录：同抹灰墙面平整度实测实量验收标准。

（二）腻子墙面垂直度实测实量
1、指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。

2、合格标准：腻子已打磨或已上面漆为 3 mm；腻子未打磨为 4 mm
3、测量工具：2 米靠尺
4、测量方法和数据记录：同抹灰墙面垂直度实测实量验收标准。

（三）腻子墙面阴阳角方正实测实量
1、指标说明：反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。

2、合格标准：腻子已打磨或已上面漆为 3 mm；腻子未打磨为 4 mm
3、测量工具：阴阳角尺
4、测量方法和数据记录：同抹灰墙面阴阳角方正实测实量验收标准。

十一、墙面饰面砖工程实测实量验收标准
（一）墙面饰面砖表面平整度
1、指标说明：反映层高范围内饰面砖墙体表面平整程度。

2、合格标准：瓷砖墙面：3mm；光面石材墙面：2mm；木质墙面：1mm。

3、测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
4、测量方法和数据记录：
每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为 1 个实测区。

各墙面顶部或根部 4 个角中，取左上及右下 2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量 1 次。

每一个实测区测量 2 个点，测量值作为判断该实测指标合格率的 1 计算点。

（二）墙面饰面砖垂直度
1、指标说明：反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。

2、合格标准：瓷砖墙面2mm；石材墙面2mm；木材墙面 1.5mm
3、测量工具：2 米靠尺
4、测量方法和数据记录：
每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都作为 1 个实测区。

实测值主要反映饰面砖墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位。

每一个实测区测量 2 个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。

（三）墙面饰面砖阴阳角方正
1、指标说明：反映层高范围内饰面砖墙体阴阳角方正程度。

2、合格标准：瓷砖墙面3mm；石材墙面2mm；木材墙面 1.5mm
3、测量工具：阴阳角尺
4、测量方法和数据记录：
房内厨房、卫生间、阳台/ 露台的每一个阴角或阳角都可以作为 1 个实测区，
一个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm分别测量 1 次。

2 次测量值作为判断该实测指标
合格率的 2 个计算点。

（四）墙面饰面砖接缝高低差
1、指标说明：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。

主要反映观感质量。

2、合格标准：瓷砖墙面、石材墙面、木材墙面0.5mm
3、测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片
4、测量方法和数据记录：
该指标宜在装修收尾阶段测量。

每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面都可以作为 1
个实测区。

在每一饰面砖墙面，目测选取 2 条疑似高低差最大的饰面砖接缝。

用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。

如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。

2 条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的
2 个计算点。

示例：钢尺
面砖
以0.5MM钢塞片插入钢尺与面板之间的
缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不
合格。

反之则该测量点合格。

接缝高低差测量示意
十二、室内净高偏差（地坪施工之后）
1、指标说明：综合反映同一测点区室内净高实测值与理论值的偏差程度。

2、合格标准：[ －20，20]mm
3、测量工具：5 米钢卷尺、激光测距仪
4、测量方法和数据记录：
（1））实测区：每一个功能房间作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。

实测区不满足10 个时，需增加实测数。

（2））测量方法：实测前，所选测点必须完成地面找平层施工。

同时还需了解所选测点的结
构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。

各测点地面的 4 个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1 点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取 1 点，测量出找平层地面与天花顶板间的 5 个垂直距离，即当前施工阶段 5 个室内净高实测值。

（3））合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为
判断该测点当前施工阶段设计理论室内净高值。

当实测值与设计值最大偏差值在【-30 ，30】mm之间时，5 个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。

当实测值与设计值最大
偏差值﹥30mm或﹤-30mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。

十三、门窗洞口实测实量验收标准
（一）外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
第一尺
第一尺 第二尺
第二尺
1、指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。

2、合格标准： [ － 5,10]mm
3、测量工具： 5 米钢卷尺或激光测距仪
4、测量方法和数据记录：
对于平外墙面的门窗洞口： 同一外门或外窗洞口均可作为 1 个实测区。

测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量 2 次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂 浆地面时，高度可不测） ，取高度或宽度的 2 个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度 或宽度实测指标合格率的 1 个计算点。

示例：
砌体墙
门窗洞口测量示意（高、宽）
砌体墙
（二）户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）
1、指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。

2、合格标准：高度偏差± 10mm ；宽度偏差± 10mm ；墙厚偏差± 3mm
3、测量工具： 5 米钢卷尺
4、测量方法和数据记录：
每一个户内门洞都作为 1 个实测区。

入户门门洞必选。

实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。

实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。

实测最好在施工完地面找平层后， 同一个户内门洞口尺寸沿宽度、 高度各测 2 次。

若地面找 平层未做， 则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度 2 次。

高度 2 个测量值与设计值之间偏差的最大值， 作为高度偏差的 1 个实测值；宽度的 2 个测量值与设计值之间偏差的最大值， 作为宽度偏差的 1 个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次， 3 个测量值与设计值之间偏差的
第一尺第二尺
第一尺第三尺
第一尺第二尺第二尺
最大值，作为墙厚偏差的 1 个实测值。

每一个实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。

如现场已经施工完门套底板，则测量装饰面一侧与砌体墙或砼墙基层疑似最大距离，如此距离不大于门套贴脸宽度的1/2 ，且宽度和高度尺寸偏差符合要求，则对应的相关实测值合格；如一项不合格，则对应的相关实测值为不合格。

示例：
墙体墙体
门窗洞口测量示意（高、宽、墙厚）
门窗洞口测量示意图（高、宽、墙厚）
（三）外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）
1、指标说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时
提高收口面瓷砖集中加工的效率。

2、合格标准：4mm
3、测量工具：5 米钢卷尺
4、测量方法和数据记录：
任一樘外门窗都作为一个实测区。

实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。

同一户型同一部位的墙体厚度设计值计为A；
对于外墙平窗框内侧墙体（涂饰完成面），在窗框侧面中部各测量 2 次墙体厚度B1、B2 和沿着竖向窗框尽量在端位置测量 1 次墙体厚度B3。

这3 次实测值之间极差值作为判断该实测指标
合格率的 1 个计算点。

对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内
墙抹灰完成面之间的距离。

2 个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。

对于厨房、卫生间平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量 2 次墙体厚度B1、B2 和沿着竖。