探析铝模板及爬架在高层建筑施工中的应用康飞_1

探析铝模板及爬架在高层建筑施工中的应用康飞
发布时间：2021-11-08T02:12:19.252Z 来源：《基层建设》2021年第20期作者：康飞[导读] 社会经济的发展，我国的高层建筑越来越多，高层建筑施工也越来越受到重视。

随着我国经济社会发展的脚步加快，人们生活水平逐渐提高，对人居环境的要求也越来越高，建筑业也随之逐渐加速转型中建七局总承包公司郑州分公司河南郑州 450000摘要：社会经济的发展，我国的高层建筑越来越多，高层建筑施工也越来越受到重视。

随着我国经济社会发展的脚步加快，人们生活水平逐渐提高，对人居环境的要求也越来越高，建筑业也随之逐渐加速转型。

在此背景下，施工技术的标准和要求也日趋严格。

在日新月异的今天，建筑行业在不断地升级改造和创新。

本文对铝模板及爬架在高层建筑施工中的应用进行分析，以供读者参考。

关键词：铝模板及爬架；建筑施工；应用
引言
随着我国经济的快速发展和城市化进程的进一步深入，城市经济繁荣，扩张加速，高层及超高层建筑如雨后春笋般在各大城市拔地而起，已经成为现代化城市的“名片”。

与此同时，高层及超高层建筑的施工技术、工艺也在不断发展和进步，新材料、新设备不断得到应用。

铝模板由于具有成本低、质地轻、强度高等特点受到广大建筑商的青睐，并在建筑行业中得到了广泛的应用。

因此，为使这项技术得到更好的应用，使之服务于超高层建筑施工及经济建设，深入研究超高层建筑铝模板施工技术，并针对其特点制订合理的质量管理方案具有积极意义。

1 铝模概念
铝合金模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝模，是指按模数设计，经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型复杂的整体模架。

2 铝模板技术在超高层建筑中的应用优势2.1 技术优势
铝膜板与其他形式的模板在技术方面具有明显的优势。

（1）在建筑材料方面与其他金属材料相比，铝合金密度低，但强度较高，接近或超过优质钢，塑性好。

机械强度与承重能力更强，其质地较轻，具有更强的可操作性。

（2）目前建筑行业的发展已进入构件式拼装的时代，在实际施工中，可根据施工所需要的构造对铝模板进行有序的拼接，因此，相比之下，其具有较强的通用性与实用性能。

（3）不同规格不同结构的铝模板可通过销钉进行连接，且具有安装方便、安装方法简单、较易被拆卸等特点。

铝模板可与移动操作平台相结合，这有效提高了建筑施工的安全性，保障了施工安全。

以濮阳建业世和府三期 62#楼为例，项目共 26 层高 75.4m，该工程 5~26 层采用铝模板系统施工，配备一套模板主系统、支撑系统及 4 套早拆头。

先安装梁底模板，后安装梁侧模板。

所有墙身模板调整完后安装楼面龙骨。

沿墙边平行安装楼面模板，安装完毕用水平仪调整平整度和标高。

浇筑混凝土前把模板校正加固，36h 后拆除模板。

铝模板在施工中的应用，提高了整体的施工效率。

例如，铝模板在施工过程中拆卸简单，部分铝模板设计自带中空结构使其在保证强度的同时自重较轻，不需要大型设备参与搬运。

另外铝合金模板的加工精度较高，高精度的工艺确保了铝模板在经过销钉固定后几乎可做到无缝拼接，避免了漏浆带来的返工，提高了整体的施工效率。

2.2 具有良好的通用性
铝模板的通用性比较强，所以在进行初步设计的时候，一定要对铝膜板进行加工，确保其在整个施工过程中材料的准确性，然后将其进行加工、试拼装，这样能够大大减少施工过程中技术难度，从而为施工提供一定的便利，从而提高施工的整体效率。

2.3 循环利用
铝模板因为可以循环利用，所以传统的木模板和钢模板逐渐被替代。

钢模板和铝模板相似，材料不但可以反复回收也可循环利用，但钢材自重较大，运输、拆卸和安装不方便，后期维修也不方便，管理不当很容易生锈。

铝模板施工技术有效解决了自重较大、施工不便的问题，施工流程简单快捷，有效缩短施工工期。

铝模板施工材料可以循环利用，提高企业经济效益，推动高层建筑工程的整体施工质量的提升。

3 铝模板在高层建筑施工中的应用分析
3.1 铝模板安装前的准备
依据施工图纸进行放样制作定型铝模板并编号；新加工的铝模板进场后必须按照楼号位置和施工顺序编号放置，铝模板存放时要排列有序堆放整齐，并且第一块铝模板板面朝上等待下一步确认合模使用。

同时，对所有进场的铝墙模连接件、销片、销钉等构配件以及特殊工具都要入库保存，待铝模板安装时再发放，避免丢失影响铝模板安装。

墙体铝模板安装前表
面以及铝模板四个侧边应清理干净，均匀涂抹适量的脱模剂。

在剪力墙横向钢筋离板面按照保护层厚度设置与剪力墙身宽窄相同的钢筋进行布置定位筋，剪力墙墙端设置两根，必须设专人检查。

3.2 安装铝模板
铝模板安装按照先内墙后外墙顺序进行安装，根据墙的定位控制线，从顶端开始逐步向两边依次安装墙板。

水平测量检查平整度和垂直度，并采取一定的措施控制偏差。

施工安装过程中，需将每排的第一块模板和支撑梁、墙定边模板相连，第二快模板和第一块相连，然后用销子将第三块和第二块相连，再把第二块固定在衡梁上。

整个模板安装后，对标高检查，通过调节支撑钢管转动进行调节。

3.3 垂直运输
铝模板在高层建筑工程施工中的应用数据证明，铝模板施工应用可以保证不低于 300 次的周转，铝模板使用有较高的回收价值。

固定模板和模板支护结构，选用销钉和普通钢管作为固定连接材料，固定的钢管采用直径 48mm 施工。

拆除前，通过早拆头结构检测铝模板刚度。

在整个工程的铝模板体系中，安全稳固的支撑平面不设置支撑杆结构，可以保证施工作业的安全性。

施工实践证明，铝模板的刚度高于其他模板材料，浇筑时应用铝模板施工技术不易发生模板变形。

3.4 拆除模板
在拆除模板前，混凝土强度需达到一定要求才可拆除模板。

在拆除墙板模板时，拆除的时间应与实际情况相结合。

通常情况下，天气条件较好时可进行拆模，混凝土在浇筑 24h 以上可拆模。

在拆顶模时，拆模时间也应结合工程实际情况，原则上在浇筑 36h 后可进行拆模。

操作过程中，应先拆除板梁，再拆除底板等其余装置。

4 高层建筑爬架安装施工技术要点
（1）预埋设计。

在实施高层建筑工程项目的过程中，由于各个项目的主要内容以及属性不同，施工内容与要求以及工程地理位置也有所不同，因此在此过程中爬架技术的使用灵活性非常高。

由此，施工过程中一定要保证施工的科学性和合理性，严格控制施工质量。

施工过程中爬架技术应用的关键是预埋件设计，因此，预埋件的位置、制作、预埋件的材料等都必须符合工程施工的规范性要求。

除此之外，工程单位要安排专人对预埋设计全过程加以监管。

（2）竖向主框架安装，。

除预埋设计之外，爬架安装的关键因素还有竖向主框架安装，而竖向主框架安装的重点又在于立面设计高度。

必须严格根据施工标准进行判断与实施，以更好地实现各个单元节点之间的连接。

结语
综上所述，在当前的施工中，铝模板及爬架施工技术的应用解决了过去施工中难度较大，施工质量差、施工周期长的等问题，大大发挥了三者技术施工的标准化以及机械化等特点，与此同时，这也和国家当前的发展形势大大吻合，主要包括施工产业化、铝膜以及整体爬架配套等特点，更加能够顺应时代的发展，满足当前建筑行业整体化、标准化的发展趋势，所以说，有关部门要加强三种施工技术，敢于创新，大力推广，从而全面提升客户的满意度，提高企业的核心竞争力。

参考文献：
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