聚合物的取向

聚苯乙烯试样： 纵向
横向
拉伸强度 45MP 20MP 伸长率 1.6% 0.9%
塑料成型工艺与模具设计
取向结构单元均 沿着一个流动方
向有序排列 。
结构单元可沿两个 或两个以上的流动 方向有序排列。
2. 固体填料的取向
• 注射成型中，塑件的取向方向与程度主要 依赖于浇口的形状与位置。
• 在设计模具时，浇口位置的开设，塑件在 模具中的位置设计，应使塑件在使用时的 受力方向与塑料熔体在模内流动时的方向 一致。
3. 聚合物分子的取向
• 一般，成型过程中只要存在熔体流动，就 会有分子取向。
4. 影响取向的因素
成型温度 塑件厚度 塑料填充时的温度
分子取向程度
浇口长度 成型压力 成型时间
分子取向程度
浇口位置
浇口形状
• 为减小分子取向程度，着分子取 向方向上的力学性能总是优于其他方向。
塑料成型工艺与模具设计
聚合物的取向
1. 取向的概念
大分子及其链段 微晶粒子
应力作用
有序排列
取向机构
• 根据应力性质不同：
取向方向与应 力方向一致。
取向结构
拉伸取向 由拉应力引起 流动取向 切应力引起
沿着熔体流动 方向形成。
注射成型中主要发生流动取向。
• 根据熔体流动性质不同：
取向结构
单轴取向 多轴取向