焊接搭接结构及其焊接方法

焊接搭接结构及其焊接方法
摘要：在进行焊接的过程中，需要严格把控焊接工艺满足自身企业的需求，
并采取相应的措施提高焊接的整体质量，以及需要从多方面来进行质量的控制，
制定明确的技术标准来规范工作人员的操作手法，从而帮助企业更好的发展。

关键词：焊接；搭接结构；焊接方法
引言
焊接工艺、焊接人员、焊接方法、焊接材料以及施焊环境都会对焊接质量产
生重大影响，需要从各方面对焊接作业进行提升改善。

焊接质量的提升是一个很
大的课题，需要我们不断的摸索，不断的改善。

1明确焊接参数
1.1电流参数的控制
在实际开展焊接工作时，随着焊接电流的增强,电弧力热输入也就会不断增大，而如果热源位置不断下移,热度持续保证，那么其熔深也必然会随着热度持
续增大;而一旦弧柱直径增大,而当电弧潜入工件深度增大时,电弧斑点移动范围
就会愈变愈小，进而受到限制,因而其熔宽基本不变;焊丝熔化量就会对比增多、
余高增大。

1.2焊丝直径的控制
在进行熔化极电弧焊时,如果操作者能够让焊接电流始终保持固定不变数值，那么在焊接中，焊丝直径较小，则会导致焊丝上的电流密度不断变大,从而造成
焊接物质上出现熔深增大、熔宽减小等情况发生,而如果焊丝伸出长度能够逐渐
变大，其电阻热也会增大,就会造成余高增大,熔深减小的情况。

2影响焊接质量的原因
2.1焊接工艺评定
焊接工艺评定是根据特定的管材，选用焊接材料、焊接方法等措施；在与实
际工程焊接施工一致的条件下，按照规定的步骤，进行试验性的焊接;焊接后按
照规定的的程序，检验检测手段进行检测试验验证;根据规定的标准进行评判;焊
接工艺评定，是对安装单位焊接作业和管理体系的指导和焊接质量的保证。

焊接
前必须进行焊接工艺评定。

2.2焊接人员
从事焊接工作的焊工，必须持有《特种设备作业人员证》才可以进行焊接，
焊工持证项目应与实际焊接的方法及项目相匹配，焊工合格证要在有效期限内，
4年复审一次。

大型管道安装工程需进行现场焊接技能测试。

一个优秀的焊工，
对不同焊接条件、不同工艺参数的焊接设备，要能够娴熟的操作，对不合格焊口
能分析查明原因。

2.3施焊环境
施焊环境是影响焊接的关键要素，焊接施焊环境要求要有合适的温度、湿度、风速，才可以确保焊缝外观的合格，质量达标。

适当的温度才能保证焊接结构的
质量和外观，从而形成所需的金相组织和力学性能。

焊接环境的温度也不会影响
焊机的结构。

施焊环境对焊接的影响起着非常重要的作用。

3焊接的质量控制措施
3.1对焊接过程进行管理规划
要对整个焊接过程进行科学合理地规划。

应选择最为恰当的焊接方法，这对
进一步提高焊接质量而言至关重要。

焊接工作不同于其他的焊接工程，对焊接严
密性有着极高的要求，不适合的焊接方法只会导致焊接严密性不足，进而引发泄
漏事故。

因此，在焊接时，必须严格把控好管道接口处的焊缝，精确掌控每一步
焊接流程，并为其配备一套完整的焊接计划，做好整个焊接过程的管理规划，从
而更好地应对在焊接过程中可能会出现的各种问题。

例如，在进行焊接施工前，
应先对焊接施工环境的温度、电压、电流等外界因素进行监测，对接口处的焊缝
材质、管道材料进行检查，对如何做好管道接口的焊接工作进行规划，并在完成
焊接工作后做好精确记录，以此为基础有条不紊地进行焊接工作，为保证焊接质
量奠定良好基础。

此外，在焊接过程中，管道的焊接接口处极易出现内凹现象，
这是因为接口处承受了较大的焊接电流。

焊接人员在进行焊接作业时，要结合实
验数据对焊接参数加以调整，检查管道接口处的实际质量，严格控制关口直径，
进而降低内凹问题出现的可能性。

3.2对焊接材料进行质量把控
企业的施工方必须树立起公德心与责任心，严格把控管道与焊接材料的质量
大关，杜绝劣质材料进入施工现场。

同时，监理单位也要做好原材料的审查工作，确保整个管道工程的施工质量。

作为一种易燃、易爆气体，管道又多半铺设于地下，对于其本身的耐腐蚀性、耐热性有着较高的要求，必须选择耐腐蚀性、耐热
性能突出的材质。

3.3增强焊接技术人员的素质
焊接技术人员的素质高低对焊接质量的影响非常之大，随着各种新的焊接技
术的发展，焊接技术人员一定要不断增强自身的专业素质，以满足钢结构焊接的
要求。

焊接技术是专业性极强的一项技术，从事焊接技术的钢结构施工人员必须
经过很严的培养和考核，保证取得相应的经营资格，以用来确保操作的质量。

而
各种新型钢的出现也更加丰富，使得焊接技术更是层出不穷，要增强钢结构建筑
的焊接质量，需要不断提高焊接工人的知识水平，使其了解各种新的钢结构材料
和焊接方法，从而促进焊接技术的发展。

4.4加强焊接材料的创新
以我国目前的形势来看，焊接材料的研发和创新是刻不容缓的。

结合我国现
阶段建筑结构材料的型号特点，发展的重点应该是要材料与高效焊接技术相适应，然后研发出气电焊丝、自动焊丝以及保护焊丝等综合性能优越的的焊接材料。

建
筑钢结构中的钢也要具有抗震性高、耐火性高、纯净性高和强度高等性质。

而这
种高性能的建筑钢焊接材料的发展和进一步完善，各种焊丝和气电焊接特种电渣
焊材料的使用量会不断的扩张，不但能带动建筑行业的发展，还能推动我国经济的发展。

4.5焊接工艺和技术的创新
建筑钢结构的稳定性好、环保节能、生产效率高以及使用的寿命长，这些优点让建筑钢结构发展的越来越快，应用的也越来越广泛，建筑钢结构焊接技术中的切割工艺和焊接工艺是焊接工作中必不可少的，是连接建筑中钢结构的一个重要技术。

因此为了节省原材料的浪费，提高工作的效率和焊接的质量，在以后的一段时间中，会把智能焊接和智能切割作为发展的核心。

4.6增强焊接人员的焊接水平和焊接质量控制意识
作为进行焊接工作的核心，焊接工作人员不但需要对管道实施焊接工作，也需要依据相关的生产需要来制定相对应的焊接流程和方式，因此想要控制焊接的质量，首先需要增强焊接人员的焊接水平以及对于焊接的质量控制意识，保证焊接人员始终具备与当前时代新型焊接工艺相适应的焊接水准。

要想增强焊接工作人员的质量控制意识，就需要企业通过制定相应的措施来对工作人员进行质量控制意识的培养。

在企业内部，可以通过宣传教育的方式来进行质量控制意识的培养，通过宣传栏、定期讲座、观看焊接质量不合格所带来危害的相关视频等方式来加强工作人员的质量控制意识，使其认识到质量控制对于整个焊接工作以及企业的整体运转的重要性，从而在自身形成质量控制的责任意识，做到在焊接工作中主动控制焊接质量。

结束语
综上所述，要对焊接施工给予高度关注，并对其进行详细研究，以实现全过程严格控制。

影响焊接质量的因素众多，要想确保焊接质量，就应该明确这些影响因素并进行有效解决。

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