制氢厂设备精细化管理

制氢厂设备精细化管理指导书编制：靳平审核：2011年12月20日制氢厂设备精细化管理指导书定义：精细化管理是一种管理理念，是一种管理理论和方法，也是一种管理过程，还是一种管理境界。

它是一个组织或企业在具有了一定水准的规范化管理的基础上和框架下，通过对原有的规范化管理的细化、深化、优化，系统地运用程序化、标准化、数据化、信息化等手段，使组成一个组织或企业的管理的各系统、环节得到精确、协同、高效的运行，以促进和保证这个组织或企业的稳定发展，并在稳定的发展中持续改良、提升。

目的：为了达到制氢厂的大小决策和计划周密、正确、准确无误, 使各级管理人员及作业人员做正确事、和正确地做事，解决目前普遍存在的执行力薄弱, 执行不到位的问题, 战胜惰性、马虎大意、投机取巧等对本厂生产的侵害, 因此制氢厂设备管理工作应从精细化管理做起，提高执行力和效率降低成本、费用, 减少跑冒滴漏, 从而提高利润率改善各工作单元之间的协作能力和质量。

灾害“零化”故障“零化”不良“零化”浪费“零化”途径：粗放精细化1、事后维修：出了故障再修，不坏不修，对于故障后果不严重、损失不大的设备，这种维修方式比较经济。

只适用于故障轻微且有备件支持的辅助设备。

2、计划检修：按照预定的计划进行一系列预防性修理，其目的是保障设备正常运行和良好的生产能力，减少和避免设备因不正常磨损、老化和腐蚀而造成损坏，延长设备不可控受控 事后检修生产综合检修 不稳定 稳定 计划检修 管理使用寿命。

充分发挥设备潜力。

计划维修的制定依据是按照设备摩损规律而定的。

化工企业连续生产性质，决定了设备检修模式是以计划预维修为主。

优点:减少或避免设备故障的偶然性、意外性和自发性。

大大减少意外故障停机造成的损失，减少因故障停机而增加的劳动量和维修费用。

缺点:产生过剩、维修不足，这一体制强调操作工和维修人员的明确分工，忽视设备的日常维护保养，不能确切地反映客观实际，经济和技术效果都不十分理想。

3、生产综合维修：①事后维修：出了故障再修，不坏不修，对于故障后果不严重、损失不大的设备，这种维修方式比较经济。

例如：阀门故障，蒸汽漏点检修等。

②计划检修：按照设备运行周期，制定检修计划进行一系列预防性修理和定期保养计划。

例如：压缩机一级汽缸检修，电捕焦检修，200#300#程控阀定期检修等。

③改善维修：不断利用先进工艺方法和技术，对设备的损坏部分进行修复及改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。

例如：压缩机油路改造，程控阀头固定改造，延长压缩机运行周期等。

④预知维修：设备诊断技术与维修相结合，通常叫状态监测维修，它是把状态监测技术与计划修理结合起来，以检查跟踪为主，建立重点设备的检查跟踪台帐记录，根据掌握的设备运行状况作针对性检修。

从而保证修理计划准确合理，使修理与生产达到最佳平衡，设备的时间可利用率为最高。

例如:压缩机各运转摩擦部位间隙监控，油质监控等。

一、设备管理网络和职能1、设备管理机构网络：有制氢厂设备主管、设备技术员、保管员和维修班组组成。

2、设备管理模块：2、设备基础管理模块：4、岗位职责：基础管理设备台账计划检修方案润滑保养状态监测监控运行记录检修记录点巡检记录备品备件点检与运行维护检修作业基础管理设备管理设备主管1)认真学习贯彻上级有关安全生产的方针、政策和定，努力学习安全技术知识，牢固树立“安全第一”思想。

2)组织编制设备管理制度，建立、健全的生产设备操作规程、设备更新改造计划并贯彻落实各项设备管理规范。

3)组织编制设备技术档案、能耗档案和设备巡视检查表设备点检，维修和保养工作，促进设备管理体系的持续改进。

统计本厂设备能耗及材料消耗数据，编制月、年度消耗计划，报上级领导审批。

4)组织制订本厂设备的点检、保养和维修等作业计划以及更新改造计划，并监督落实。

5)组织建立本企业的设备管理台账和设备台帐，并据此开展生产过程中设备的运行维护工作。

6)做好故障诊断工作，定期对设备运行状况进行数据收集与分析，及时发现并解决设备的潜在问题。

7)负责下属员工的培训，绩效考核以及部门费用管理等工作。

8)完成上级领导交办的其它工作。

设备技术员：1)认真学习贯彻上级有关安全生产的方针、政策和规定，努力学习安全技术知识，牢固树立“安全第一”思想。

2)认真执行安全生产的各项规章制度，操作规程，严禁违章指挥作业。

3)熟悉掌握本厂生产设备的构造、原理、性能及生产所能承受的能力，对维修人员提供设备使用、维修、检修和管理方面的服务。

4)掌握设备完好状况，积极参加设备检查，并计算完好率，按时统计上报，使完好率达到责任制定指标。

5)负责制定制氢厂设备检修规程及标准，修订设备维护保养规程；有能力组织制定维修岗位责任制，维修技术规程及各类维修方案，并监督检查执行情况。

6)负责编制上报本厂设备年、季、月度报表，组织编制设备大、中、小修及相关材料、备品备件、消耗定额和修旧利废计划，并监督检查执行情况。

7)编制设备台帐，建立大修记录，收集整理有关文件、图纸和技术资料，按时填报各种报表,认真落实检修票证制度。

8)组织设备事故的调查与分析，解决处理设备的故障；设备在事故状态下，应亲临现场进行判断处理。

9)检查生产设备的运转、维护状况，及时参加设备故障的抢修，下达设备各类大、中、小修和临时维修工作任务，并有能力负责组织实施及验收工作。

10)积极参与技术改造工作，参与技改项目的论证、实施，参与新项目的技术交流工作，并负责实施。

11)认真完成公司领导交办的其它工作。

保管员：1)认真学习贯彻上级有关安全生产的方针、政策和规定，努力学习安全技术知识，牢固树立“安全第一”思想。

2)有效地管理库房，负责制氢厂所需材料、设备、物品的保管和供应工作。

3)负责材料或设备的入库验收工作，入库时，对进仓物品必须严格根据计划单按量验收，不符合标准的货物发现问题要及时上报。

4)入库后的材料和设备，必须按类分别，据材料的性质、数量、固定位置堆放，合理使用仓位，做到整齐美观。

5)负责库存设备、备品配件化学品等物资的出库发放工作，出库发料应符合手续，核实名称、规格、数量、做到及时、准确、迅速、无差错。

6)负责保管物资的盘点工作，库存数量每半年要进行一次全面盘点，积压物资，须分析原因，上报领导后，据不同情况按有关规定处理。

7)负责所管物资的台帐、卡片和单据的管理；建立建全台帐、卡片，妥善保管入、出库单据，做到日清、月结装订成册。

8)严格执行仓库的安全制度，库内严禁吸烟，上下班前后，对仓库的门窗、电源、消防器材等进行安全检查，发现隐患及时处理，保证库房和物资的安全。

9)负责协助专业人员编制本公司设备管理年度工作计划、设备和备品配件、材料需求计划，并制定设备及备品配件消耗、储备定额。

10)认真做好领导交办的其他工作。

设备维修岗位职责：1)认真学习贯彻上级有关安全生产的方针、政策和规定，努力学习安全技术知识，牢固树立“安全第一”思想。

2)认真执行安全生产的各项规章制度，操作规程，严禁违章作业。

3)操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。

如使用电动工具，须戴绝缘手套内。

4)所用工具必须齐备、完好、可靠，方能开始工作。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

5)高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否可靠。

工具必须防在工具袋内，不准放在其他地方。

安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。

不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。

6)工作完毕或因故障离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。

7)检查各种工具是否良好。

检修设备前办理工作票，动火作业办理动火证，应由电工切断电源，并在电源处挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

8)使用大锤或手锤时，应先检查前、后是否有人，不准戴手套。

拆卸设备零件时，必须用铜锤或铅锤打击。

使用钢手锤时，锤击面应垫软金属。

锤头、锤柄必须完好无损。

9)装卸或运输设备的大零件时，应妥善选用起重、运输设备。

如用人力移动机件时，人员要妥善配备。

工作时有专人指挥，动作要一致。

10)用汽油或煤油清洗零件时，废油应及时回收入库，并应严密保管、严禁在作业区域内作业或动火。

11)机器设备上的安全防护装置未安好，移交之前，不准试车，更不准移交生产使用。

12)工作完毕，必须清理场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。

13)认真完成领导交办的其他临时任务。

仪表维修岗位职责：1)认真学习贯彻上级有关安全生产的方针、政策和规定，努力学习安全技术知识，牢固树立“安全第一”思想。

2)认真执行安全生产的各项规章制度，操作规程，严禁违章作业。

3)严格执行上级颁布的各项有关仪表检修、调校规程，确保本岗位仪表系统的正常运行。

4)熟悉分管区域内的工艺流程，正确使用本厂仪表控制设备、联锁报警及程序控制，掌握运行状况，能解决生产中出现的一般故障，对解决不了的故障及时向有关领导及技术人员汇报。

5)认真执行巡回检查制度，发现问题及时处理，并做好记录，重大问题及时汇报本厂，并与有关工艺、调度单位联系。

6)检修、调校过程中，认真执行工作票制度，使用工器具要符合规程要求，现场拆装仪表要小心，不得野蛮检修。

7)做好安全、文明生产与检修，检修现场要做到“工完、料净、场地清”。

8)认真学习业务技术知识，不断提高分析、判断及处理问题的能力。

9)遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不脱岗、睡岗。

10)负责协助专业人员编制本制氢厂仪表管理年度工作计划，编制仪表备品配件、材料需求计划，制定备品配件消耗、储备定额。

11)完成领导交办的其他各项任务。

电气维修岗位职责：1)认真学习贯彻上级有关安全生产的方针、政策和规定，努力学习安全技术知识，牢固树立“安全第一”思想。

2)认真执行安全生产的各项规章制度，操作规程，严禁违章作业；负责全厂电气设备的维修、检修、维护和保养工作，坚守工作岗位，定时对全厂的电气设备、线路巡回检查，发现问题及时处理。

3)工作前所用工具、防护用品必须齐备、完好、可靠，必须办理作业票以及其他有关票据方能开始工作，确保厂区供电安全可靠。

4)检修时必须无负荷切断电源，并挂上“正在检修”“禁止合闸”等安全警示牌，验明无电并确认后方能开始作业。

5)检修因故中断，再次检修时必须再次确认电源是否断开，警示牌是否挂好，确认无电后才能恢复检修。

6)工作完毕，应做到工完、料净、场地清，认真检查避免因遗漏引起不必要的事故。

7)检修完毕，检修人员撤离现场，在生产工艺允许情况下无负荷试送电一次，观察设备无异常后，正常送电并摘除安全警示牌。

8)努力钻研业务技术，提高业务能力，积极参加安全活动，接受安全培训，定期对安全操作器具检查。

9)认真完成领导交办的其他临时任务。

二、设备维护保养精细化管理1、设备维护保养计划流程部门步骤厂长 设备 主管 设备 技术员 机电仪维修班 拟定维护保养计划提出计划要求拟定维护保养计划 审核修改 审批 下发执行计划下发计划 执行计划 监督记录 审核结果 存档备案 学习计划 记录保管员 分析上报保养计划所需材料2、设备维护保养分类：3、设备维护保养计划编制为了指导设备维护保养计划的编制工作，保证设备维护保养计划编制的及时性和可行性，避免因设备维护保养不当造成的损失，特制定本规范。