附着脚手架介绍和脚手架施工要求及技术保证条件【图】

附着脚手架介绍和脚手架施工要求及技术保证条件1编制施工方案前必须有完整的设计图纸和项目技术资料。

2所有附着升降脚手架选用的材料必须符合质量要求。

3附着式脚手架安装前必须对现场各个班组进行安全技术交底。

4将原落地架进行加固后，落地式搭设平台承载力达到3KN/m²，搭设安装平台并找平与结构拉结可靠，验收合格后方可作为搭设平台。

5在附着升降脚手架组装、吊装、加固阶段，其它施工班组给予必要的配合，以便顺利安装。

6在大雨和五级以上大风天气禁止对附着升降脚手架进行安装以及提升作业。

7在附着升降脚手架使用中，除应遵守本方案规定外，还应遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准。

8附着升降脚手架上严禁模板支撑附着，模板支撑必须严格控制在建筑结构边20cm以内并在边梁（或剪力墙），砼强度达到C15（以同条件试块强度试压报告为依据）时拆除吊点附墙处的边梁（或剪力墙）内外侧的模板，以满足架体固定需要。

冬季施工增加阳台边梁处回顶措施。

9严禁任何人员向脚手架抛丢工具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板及建筑垃圾。

10严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面挂网。

11严禁在架体上私自架设动力、照明电源线。

12严禁任何人拆动架体水平连墙杆、螺丝、钢网、预埋铁件及其他杆件，否则造成后果由责任方负责。

13塔吊作业时不得撞击、牵挂架体，以免发生意外事故。

14架体上的建筑垃圾应由土建施工方派专人经常清扫，以减少脚手架施工荷载。

15附着升降脚手架安装、运行、拆除前，爬架专业分包单位安全部门、工程部门召开安全交底会议，对项目主管人员、及所有操作人员进行安全教育。

16操作人员是高空作业，因此必须保证在身体健康、精神状态良好的情况下才能上岗操作。

17操作人员上岗操作前，必须按规定着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带、用细麻绳将扳手等工具系在手腕上防止失手坠落等。

6.附着式升降脚手架介绍
1.附着安装方式
本项目采用两种附着方式：标准支座、加高件+标准支座。

支座部分大样图：
2全钢型附着式升降脚手架概况
2.1导轨主框架
导轨主框架是架体结构的主要组成部分，它承受架体的全部荷载，然后将其传递给附墙支座，最后通过穿墙螺栓传递给工程结构，导轨主框架通常采用整体结构或分段对接式结构，由方管对接而成。

导轨主框架整体见下图：
导轨下节导轨上节
2.2水平桁架
水平桁架是脚手架架体的主要组成部分，位于主架体的底部内排（靠近结构体一侧），其长度与主架体的内排长度相等，并且平行于墙面，主要承受架体构
架传递下来的架体竖向荷载，并将竖向荷载传递至导轨主框架，由方管焊接而成，各规格桁架之间用M16螺栓进行连接，连接时须注意斜杆交叉呈连续波浪状布置，如下图：
水平桁架结构图
2.3附墙支座
附墙支座是脚手架的主要承载传力构件，承受并传递脚手架的荷载，同时，通过其内部设置的防坠落装置实现意外坠落状况下的紧急制动保护功能，集承载、防坠、防倾、导向功能于一身，由钢材焊接、加工装配而成。

通过锚固螺栓与工程结构相连接，导向轮穿插在导轨主框架的导轨内，利用导向轮与导轨的滑动配合，约束导轨主框架的上下运动，通过调整调节螺栓可实现脚手架架体与工程结构间距离的调节，调节范围为±25mm，如下图：
附墙支座安装示意图
2.3.1附墙支座防坠功能原理
在附墙支座上安装摆块式防坠装置，架体上升时，导轨格挡圆钢带动摆块向上旋转，架体可以正常上升(见图4-29)。

架体正常低速下降时导轨格挡带动摆块向下旋转，通过导轨格挡通过后，防坠摆块通过尾端的拉簧复位(见图4-30)。

当架体超速下降时摆块不能复位，从而将架体锁定在附墙支座上，起到防坠作用(见图4-31)。

图4-29：架体上升工况
图4-30：架体下降工况
图4-31：架体坠落工况
2.4电动葫芦
脚手架升降时的动力设备，它是在手动葫芦的基础上，去掉了拉链轮和拉链，增加电动机和减速器，当电动机电源切断时，电动机制动使电动葫芦停止工作。

采用电动葫芦可以通过同步控制装置方便地解决多机提升的同步问题，实施电气自动化升降控制，同时还可以避免采用手动葫芦升降时操作人员必须站在架体上
操作的隐患，它的运转速度直接影响着升降架升降速度的快慢，常用的7.5t电动葫芦提升速度为120mm/min，最大提升高度为6.0米，两钩间最小距离为0.6米，如下图：
DHT正挂循环提升电动葫芦
2.5提升挂座
用于电动葫芦导链装置，采用M30的穿墙螺栓与工程结构牢固连接，升降时将架体荷载传递给工程结构的承载件。

提升挂座
2.6控制箱
是脚手架的电气控制中枢，分主控箱和分控箱两种，分别设置在每组架体的第三步架前端和每榀主框架位置，通过它将三相380V的电源输送到每台电动葫芦，同时对每个机位反馈回来的数据信号进行取样对比，对超过设定值的危险信
号示警，切断电源并声光显示其故障部位，直至故障排除。

电控箱结构图
2.7荷载传感器
是脚手架升降过程控制的安全监测机构，串接在电动葫芦和架体之间，主要用于监测架体在升降过程中因各机位升降不均匀出现的荷载差，并将这种荷载差转变成相应的电信号传送至控制箱内处理单元，控制箱对信号进行对比，当超过设定的安全值后，输出故障信号，切断电源；始终保证脚手架运行在可控的安全范围内，其连接如下图所示：
2.8吊点桁架
它两端分别连接着架体和电动葫芦的吊钩或者传感器，是架体升降时的荷载传递件，其构造如下图：
吊点桁架
2.9三角撑
机位位置的架体内、外排立杆的刚性连接部件。

内、外排立杆的连接部件。

增加架体整体稳定性。

三角撑见后附图。

(如图5）
三角撑示意图
2.10锚固螺栓组件
主要是指将吊挂件及附墙支座固定在工程结构上的螺栓件，为保证其连接的可靠性，吊挂件的锚固螺栓采用直径为30mm的45#钢棒车削而成，其长度
为结构厚度外加150～250mm。

7.使用条件及技术要求
1、使用条件
1）工作环境温度-20°C～+50°C；
2）工作电源为三相380V±5%，频率为50±1Hz；
3）气象要求：风力＜5级，能见度≥50m；
4）周围空气中无爆炸介质,无腐蚀金属、破坏绝缘的物质，及导电的尘埃；
2、附着技术要求
1）固定状态时：保证三个附墙支座均衡承载；
2）升降状态时：保证约束导轨的附墙支座数量不少于两个；
3) 上下两相邻附墙支座的间距：≥2.8m；
4) 最上层结构砼强度：≥10MPa；
5）预埋孔与结构面垂直偏差：≤±15mm。

3、配套材料规格
1）矩形管规格：□50×50×3mm、□50×30×3mm；
2）钢网规格：1000*1980mm、900*1980mm、800*1980mm；颜色：蓝色
3）脚手板：方管厚度≥3.0mm,花纹钢板网厚度≥1.5mm，网片≤0.7mm。

脚手架主材由分包单位提供如下表：。