化工自动化仪表的检修与维护措施

化工自动化仪表的检修与维护措施
发布时间：2022-07-22T01:25:00.554Z 来源：《中国科技信息》2022年6期作者：吴亚涛[导读] 自动化仪表设备在我国各行各业中的运用非常重要，自动化水平的高低能充分体现一个国家工业水平的高低，因此在自动化仪表工作过程中，需要对仪表的检测功能进行维护，吴亚涛
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单位：中国石油抚顺石化公司工程建设有限公司仪表二车间摘要：自动化仪表设备在我国各行各业中的运用非常重要，自动化水平的高低能充分体现一个国家工业水平的高低，因此在自动化仪表工作过程中，需要对仪表的检测功能进行维护，防止设备出现故障，影响其正常工作。

在化工企业生产过程中，更需要加强对自动化仪表的重视和仪表故障检测功能维护，并根据所出现的故障问题，提出合理的解决措施，才能够有效提高化工生产工作的正常运行。

关键词：化工；自动化仪表；检修与维护引言
随着化学工业的不断发展，传统仪器设备的逐步淘汰在现阶段，中国化工行业普遍采用自动化仪器进行生产监控，大大提高了化工生产效率，因此加强化工自动化仪器的维护是化工生产的优先事项之一。

随着中国化工生产自动化仪器投入的数量和种类的增加，在工作难度加大的情况下，思考如何维护和维护化工自动化仪器是有意义的。

1化工自动化概念
部分化工自动化应用自动化设备改造化工生产设备实现化工生产自动化操作，从而释放化工生产链中的劳动力，降低化工生产成本。

由于环境关闭，化学生产受到一定程度的影响，降低了工作效率。

此外，化学生产中使用的许多原料具有特殊和危险的特性，如果不能合理处置，将对生产人员的人身安全构成重大威胁。

因此，在化学仪器设备中安装自动化设备已成为化学仪器发展和现代化的主要方向，通过化学仪器处理和化学自动化，可以确保化学生产在安全的环境中进行。

2化工自动化仪表检修的必要性分析（1）提高自动化仪表的应用优势对于当前化工企业在生产中所使用的自动化仪表而言，自动化仪表在化工生产过程中的优势非常明显，相对于传统仪表设备的运行更能够提高化工企业的生产效率和降低事故的发生概率。

因此企业必须要确保仪表自动化的有效运行。

切实加强自动化仪表的全方面监管，加强检修处理工作，使自动化仪表设备具有较高的测量精度，良好的耐久性和稳定性，避免自动化仪表在后期使用过程中所出现的较大安全隐患，对增强化工企业的经济价值有着重要的作用。

（2）提高化工生产效率在整个化工生产工作过程中，任何一个环节出现问题都有可能导致化工生产效率降低、产品不合格的可能，甚至还有可能形成较为明显的安全生产事故。

因此需要详细了解化工生产过程中各个生产环节的基本表现，促使自动化仪表能够具有理想的流畅效果，降低各种安全事故的发生。

结合目前化工企业在生产效率方面所出现的问题，合理应用自动化仪表，能够充分增强化工生产能力，了解在生产过程中所出现的问题和干扰，对自动化仪表进行不断优化，进而提高了化工生产效率。

3化工自动化仪表检修的常见问题 3.1维修人员的专业能力和总体质量问题
我国公民的素质不断提高，各个部门出现了越来越多的高级人才，但在日益重要的化学工业中人才短缺是不可避免的。

大多数雇员来自专业技术学校，没有系统的培训，只有自己的经验和技术，没有科学和合理的方法。

就核心工作人员而言，大多数是未经专业考试直接接受短期培训的雇员，他们的技术能力参差不齐；关于自动化仪器的维修和保养人员，由于高技术人员空缺，因此没有在该小组征聘适当的工作人员，为自动化仪器的维修和保养提供专业咨询意见。

3.2安装不当带来的问题
对于自动化仪表在生产过程中的有效应用，在安装方面存在缺陷也是导致自动化仪表发生隐患的重要原因。

因为如果自动化仪表在安装过程中没有按照相应的规范要求进行安装，必然会导致自动化仪表的运行效果出现问题，甚至会发生较大的安全隐患，造成后续工作过程中出现故障，需要进行检修处理工作。

结合这种安装不当所带来的安全隐患，其存在的问题同样也是多方面的，例如在安装过程中位置不精确必然会影响后续检测准确性导致数据出现误差。

此外对于安装过程中所出现的各个管线连接处理，存在明显的搭接不牢固或者是连接错乱，也会影响自动化仪表的正常运行。

3.3业务问题
自动化仪器很大，内部部件很多，由于自动化仪器的特点使得安装和操作困难，操作人员必须具备较高的专业技能。

如果操作者的业务能力不足，设备的应用可能会出现问题，例如在控制和检测阶段，因为工作人员没有完成与设备操作要求相匹配的工作，因为操作方式不当会损坏仪器，延误节奏。

4做好化工自动仪表检修以及维护的相关策略 4.1选择优良的自动化仪表
为了能够有效确保自动化仪表在生产过程中的理想作用价值，有效解决仪表所出现的各类隐患问题，同时降低后期检修和维护的工作量，必须重点围绕前期自动化仪表的选择进行控制，并做好日常的预防性维护。

对自动化仪表的质量进行严格把关，避免自动化仪表因为选择不当而造成的安全隐患。

在自动化仪表选择过程中，首先应当明确自动化仪表的应用需求，了解自动化仪表的各种类型，进而能够在后续工作过程中具有较强的作用价值，避免出现各种类型方面的偏差，其次对于自动化仪表的选择仍然要关注自动化控制效果，促进自动化仪表能够综合运用各种自动化技术对自动化仪表进行升级，充分发挥出自动化仪表的效能，解决在运行过程中所出现的各种不匹配性。

另外为了能确保自动化仪表在实际生产过程中的理想效果，还需要加强安装前的检测环节，避免使用一些存在安全隐患的自动化仪表设备。

4.2保证运行，合理进行检查
自动化仪表的维护工作可在自动化仪表运行时高效进行。

在此基础上可以进行检查。

化工企业生产设施的状况是合理的，检查人员旨在检查自动化仪器的安全性能。

自动化仪器检查的频率应为每天2-3次。

维修人员应严格按照有关安全检查进行维修，明确检查维修工作的检查内容，及早发现自动化仪表运行中存在的问题。

此外，维修人员在检查过程中必须严格控制自动化仪器的运行，履行科学有效的检查职能，合理安排例行检查间隔，准确准确准确地记录日常检查，以尽量降低自动化仪器的风险，确保自动化仪器的质量和效率。

4.3确保设备的质量保证
设备的自动维护需要进行全面的清洁工作，尤其是对于附在设备表面的石油污染和腐蚀库存。

正确的清洁方法可减少对设备的损坏并延长设备的使用寿命。

当自动仪器表面出现石油污染时，z可以。

b .在清洗上涂一点煤油，因为清洗干油时油是可见的，清洗后可能会造成设备的某种腐蚀。

自动化仪表生锈时，应选用丙烯酸等材料清洗机构表面，以避免对设备正常运行造成深刻影响。

清洁工作完成后，机器还应适当保养，向设备上浇油，以减少设备使用过程中的摩擦，保护机械设备免受空气中的水的影响。

用干布清洁设备表面，确保机器上没有油污，在维修时特别注意设备的角落，以便从设备的清洁中去除水分。

结束语
综上所述，化工企业是我国市场经济发展过程中的重要组成部分，化工企业的快速发展不仅会给国家带来巨大的经济效益，还会直接影响国民经济的发展。

随着我国科学技术的不断发展以及信息技术的有效应用，化工企业的自动化仪表控制系数也在不断创新和优化。

自动化仪表的控制技术发展水平不断提高，其应用范围会逐渐增大，因此做好化工企业的自动化仪表控制技能，能够使仪表系统向智能化的方向发展，从而有效提高化工企业的经济效益和社会影响力。

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