高效过滤器泄漏测试记录(一)

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高效过滤器检漏

第33页，共38页，编辑于2022年，星期四
高效过滤器漏点原因分析
➢ 特点：（1）材质选用1.0㎜镀锌板，材质太薄
和高效过滤器连接时不易受力，容易变形。
（2）静压箱压边框折边后通过焊接与静压箱体连接，因焊接易造成边框扭曲及不平整故容易产生漏点。（3）高效过滤器和静压箱连接时需配4个压片，
第34页，共38页，编辑于2022年，星期四
➢ 现：A级区内共有高效过滤器30个，结果20 个不合格，更换1个。2）万级区域到目前为止没有一个厂家用PAO法检漏是一次性合格的。3）隧道烘箱中的高效过滤器也是很少
有一次通过的。
➢ 2）、实际生产中，往往会遇到比检测时更复
第29页，共38页，编辑于2022年，星期四
高效过滤器检漏的必要性
➢ 杂、更恶劣情况：1）检测时为静态的，生产
时；生产时就可能遭遇不同恶劣天气，最多
提前30分钟开机。不难看出验证及监测时得到数据比平时实际生产，更加理想化，更加
符合要求。所以，针对无菌制剂产品特点和
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高效过滤器检漏的必要性
➢ 要求，国际提出百级下百级保护，国内推行无菌万级与非无菌万级保障。二者目的均是保证产品无菌和不溶微粒的可控性，但前提是可靠的硬件保证—符合要求的空气净化
系统是其中之一。因此，无菌制剂空气净化
系统验证应比其它剂型更完善、更合理，不能还只停留在粒子数和微生物数检测合格上。
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高效过滤器漏点原因分析
➢ 1、安装人员的责任心不强，造成安装不当。 ➢ 2、高效本身漏，缺陷出厂。a)检验不严
b)滤材质量不佳 c)运输不当 d)滤材与边框连接不严密。 ➢3、静压箱质量原因： 1）常规静压箱

广东省建筑工程统一用表(2017版)通风空调高效过滤器泄漏测试记录(一)

规范）
对粒径≥0.1μm的尘粒，浓度应≥3.5×107PC/mm
要求（值
D类高效过滤器，对粒径≥0.1μm的尘粒，浓度应≥3.5×109Pmm
）/ 测试
透过率A≤2B(出厂合格透过率的2倍)，即：A/B≤2。
条件透过率A≤2B(出厂合格透过率的3倍，对于D类高效过滤器)，即：A/B≤3。
测试高效过滤器的泄露浓度换算成透过率A值的计算：
通风空调高效过滤器泄漏测试记录（一）
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
所在的施工部位
通风空调高效过滤器泄漏测试记录（一）
检验批编号
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
与检测(调试)、验收相关的设计文件(图）/产品技术文件(图)的
名称及编号
测试日期：
年月日
至
产品制造/ 供货商全称
产品名称/型号规格
年月日
最小/实际抽样数量品牌
（商标）
产品的主要技术参数指标：出厂合格透过率B：
01
设计要求空气洁净度等
设计风速
与测
级
（m/s）
试相关的
测试的空气介质类别
被考虑的粒径（μ m）
设计（或
对粒径≥0.5μm的尘粒，浓度应≥3.5×105PC/mm
测试风速（m/s）
浓度 PC/m3)
检测调试说明：
综合评价结论/备注：
施工单位
监理(建设) 单位
检测调试负责人签名：
专业工长 (施工员)签名：
专业质检员签名：
项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）签名：

高效过滤器检漏方法及标准

高效过滤器检漏方法及标准过滤器是工业生产中常用的设备，用于过滤液体或气体中的杂质，保障生产设备的正常运行。

然而，由于过滤器长期运行或操作不当，会导致过滤效果下降或漏水漏气现象。

因此，高效过滤器的检漏方法及标准显得尤为重要。

本文将针对高效过滤器的检漏方法及标准进行详细分析和阐述。

一、高效过滤器的检漏方法1.目视检查法目视检查法是最简单直接的检漏方法之一，通过目测过滤器外部是否有漏水漏气现象。

通常可以观察到过滤器设备外壳是否有渗水迹象或气泡产生。

这种方法适用于一些小型过滤器设备，检测过程简单快捷。

2.手感检查法手感检查法是通过手触摸过滤器外壳表面，感知是否有漏水漏气现象。

当过滤器外壳表面有明显的渗水感或气泡感时，即可判断过滤器存在漏水漏气问题。

这种方法主要针对一些小型过滤器设备，检测效果较为直观。

3.漏率测试法漏率测试法是通过专业的漏率测试仪器，对过滤器进行漏率测试。

漏率测试仪器一般通过充气或充水的方式，对过滤器进行压力测试，通过测试仪器的读数来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。

这种方法适用于各类规格的过滤器设备，测试结果准确可靠。

4.烟雾检测法烟雾检测法是通过向过滤器内部充入烟雾或其他可见气体，利用烟雾或气体的流动轨迹来判断过滤器内部是否存在漏洞。

这种方法适用于一些较大型的过滤器设备，检测效果较为直观。

5.超声波检测法超声波检测法是通过超声波检测仪器，对过滤器进行超声波检测。

超声波能够通过材料的厚度和密度来判断是否存在漏洞或损伤，通过检测仪器的反馈来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。

这种方法适用于各类规格的过滤器设备，测试结果准确可靠。

6.液体浸泡法液体浸泡法是将过滤器完全浸泡在液体中，通过观察浸泡过程中是否有气泡产生或液体渗出来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。

这种方法主要适用于一些较小型的过滤器设备，测试效果较为直观。

二、高效过滤器的检漏标准1.漏率标准漏率是评定过滤器性能的重要指标之一，通常以每小时漏失的液体或气体量来表示。

GD3010266-1高效过滤器泄漏测试记录(一)

主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。监理(建设）单位验收结论专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:1.本《记录》每张只能填写一种(即一个制造商的一种型号规格)高效过滤器的测试记录。 2.本《记录》(一)、(二)配套使用。附示图及照片、月来自日月日
设计要求空气洁净度等级设计风速(m/s) 与测试相测试的空气介质类别被考虑的粒径(μ m) 关的设计 0μ m的尘粒,浓度应 (或规范 0μ m的尘粒,浓度应 )要 0 μ m的尘粒,浓度应求( 值)/ 0 测试条件 0 测试高效过滤器的泄漏浓度换算成透过率 A 值的计算:
高效过滤器泄漏测试记录(一)
GD3010266-1 0 单位(子单位)工程名称所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位专业承包安装单位施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技术文件(图) 的名称及编号测试起止时间: 测试环境: 产品制造/ 供货商全称产品名称 / 型号规格产品的主要技术参数指标:出厂合格透过率 B = 0 0 年 0 温度: 月日至 ℃/相对湿度: 年月 % 日 / 其他: 品牌 (商标) 项目负责人项目负责人 1 1
测试风速(m/s) 浓度(PC/)
测试方法和程序、测试仪器设备、测试点位置及其代号、测试过程状态参数、测试结果等(可附示图及照片、可
专业工长(施工员)(签名)
检查测试负责人(签名)
专业承包安装单位主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。检查评定结果项目专业质量检查员(签名): 年月日

高效过滤器检漏试验

高效过滤器检漏试验1. 概述高效过滤器及其安装如存在缺陷，如过滤器本身有小孔洞或者安装不严密形成微小裂缝，都会导致达不到预定的净化效果。

因此，高效过滤器安装或更换后，必须对过滤器和安装连接处进行检漏。

2. 检漏目的通过测试高效过滤器的泄漏量，发现高效过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。

3. 检漏范围洁净区、层流工作台以及设备上的高效过滤器等。

4. 检漏方法常用的是DOP法检漏（即采用DOP溶剂作为尘源，与气溶胶光度计配合检漏），也可用尘埃粒子计数器扫描法来检漏（即采用大气尘作为尘源，与粒子计数器配合检漏）。

由于粒子计数器读数为累积读数，不利于扫描，巡检速度慢；另外，在被测高效过滤器上风侧，往往大气尘浓度较低，需补充发烟才易发现泄漏，粒子计数器法检漏的的这些不足DOP法恰恰可以弥补，故国外广泛采用DOP法检漏。

5. DOP法检漏5.1. 工作原理在被检测高效过滤器上风侧发DOP气溶胶作为尘源（DOP即邻苯二甲酸二辛酯，分子量390.57，喷雾后粒子呈球形状），在下风侧用光度计进行采样，采集到的空气样品通过光度计的扩散室，含尘气体经过光度计产生的散射光由光电效应和线性放大转换为电量，并由微安表快速显示，便可测得气溶胶的相对浓度。

DOP试验实际测得的是高效过滤器的穿透率。

5.2. 材料与仪器①尘源（DOP溶剂）；②DOP发生器[为产生烟雾的装置，DOP溶剂倒入发生器容器后，在一定压力或加热条件下产生气溶胶烟雾被送入高效过滤器上风侧（对DOP液体加热，形成DOP蒸汽，蒸汽在特定的条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴，仅留下0.3μm左右的颗粒，雾状DOP进入风道）；③气溶胶光度计（测定和显示气溶胶浓度的仪器，应注明校验有效期，必须是校验合格且在有效期内的方可使用）；④氮气；⑤环氧树脂硅胶；⑥备用的所需型号的高效过滤器5.3. 检漏试验工作程序5.3.1. 检漏准备准备好检漏所需器材与待检区域的净化空调系统送风管道平面布置图，并通知净化空调设备公司于检漏当日到场进行打胶及更换高效过滤器等操作。

高效过滤器计数扫描检漏试验标准

高效过滤器计数扫描检漏试验标准核心提示：A.1 计数扫描法试验过程描述计数扫描检漏试验通过粒子计数来检测过滤元件（过滤器）是否存在局部渗漏缺陷。

计数扫描检漏净化设备高效过滤器在生产装配或安装完成后需要单独对空气过滤器和整个净化系统进行联动测试。

而对空气过滤器的检漏则是保证空间设计达到设计要求的重中之重。

先高效过滤器计数扫描检漏试验规范规定如下：1、计数扫描法试验过程描述：计数扫描检漏试验通过粒子计数来检测过滤元件（过滤器）是否存在局部渗漏缺陷。

计数扫描检漏试验中，被试过滤器被安装在试验台上，在额定风量下进行试验。

被测过滤器应首先完成额定风量下的阻力测试并被清吹后进行本项试验。

测试风道系统中应设有足够长的混合段，使得被引入的测试气溶胶与试验空气充分混合，进而实现气溶胶在扫描风道截面上的均匀分布。

过滤器厂商可根据自身情况或与用户之间的协议，选择对过滤器进行定性检漏试验或者定量检漏试验（局部透过率试验）。

二者的试验装置基本一致，区别在于对试验参数以及对渗漏缺陷的判定方式。

计数扫描检漏试验中，可通过自动行走机构或者手动对被测过滤器出风侧的粒子浓度场进行扫描检测，并判断所测区域是否存在渗漏缺陷。

如有渗漏，则应记录渗漏处的坐标位置。

在对被测过滤器出风侧进行扫描检漏时，应采用本标准所描述的采样头配合粒子计数器进行。

试验过程中，探头在靠近过滤器出风侧的位置以确定的速度移动，扫描中探头所覆盖的轨迹间应无空隙或略有重叠。

当采用多个并排的测量系统（多个探头与多台粒子计数器联合使用）同时测量时，可以缩短扫描的时间。

根据探头坐标以及探头移动速度，在扫描过程中通过对粒子浓度进行测定，就可以对可能存在的渗漏进行定位。

而后将探头对该处及邻近区域进行重复试验，以判断该处是否存在渗漏缺陷。

当采用定量检漏试验时，可通过过滤器下游的局部透过率平均值来计算该过滤器的计数法效率。

计数扫描检漏试验可使用单分散相或多分散相气溶胶，但测试气溶胶粒径分布应满足本标准规定。

高效过滤器检漏方法及标准

通过对安装在无尘室中的高效过滤器进行Pao泄漏检测，可以确认高效过滤器的完整性和设备的密封性。

方法/步骤1.准备：拆除高效过滤器的扩散器，清洁盒子和框架，避免灰尘干扰检测。

准备氮气瓶和相关的连接管。

2.产生烟雾：烟雾发生器的惰性气体入口通过外径为1/4的塑料管与装有压力调节阀的氮气瓶的出口相连。

将烟雾发生器的喷嘴与介质连接带有塑料管的空气净化系统的气柜效率高的喷嘴。

根据“ tda-5c气溶胶发生器”，温度可以达到393.3℃-407.4℃。

打开喷嘴控制阀，打开氮气源及其调节阀，并调节溶解烟雾的输出。

3.参数设置：气溶胶光度计初始化，0％参考标准值设置。

在扫描每个高效过滤器之前，请先检查100％基准。

将保留在采样管街道上的DOP检测孔的一端与上游（高效过滤器的进气侧）的采样端口相连，并将另一端与气溶胶光度计相连，以确定上游气溶胶的浓度。

调节气溶胶发生器输出阀的开闭度，直到上游浓度达到10-20ug / L，并将基准值设为100％。

结束方法/步骤24.根据“ tda-2h气溶胶光度计标准操作规程”和“ tda-5c气溶胶发生器的操作规程”调整气溶胶发生器和气溶胶光度计。

5.光度计扫描：使用光度计的采样头扫描高效过滤器的整个工作面（包括过滤器与框架之间，框架与框架之间以及框架与静压箱之间）。

在扫描过程中，采样头与过滤器之间的距离约为2-4cm，速度约为3-5cm / s。

在扫描过程中，扫描是沿直线来回进行的，这些线应重叠。

在检测过程中，请随时注意观察并记录在采样头或光度计面板上的读数。

注意：在扫描过程中，避免灰尘堆积在盒子上，特别是采样头不应接触高效空气出口的盒子或过滤器框架。

6.测试结果记录：在“高效过滤器的泄漏检测记录”中记录每个洁净室中高效过滤器的渗透率数据。

高效过滤器检漏记录

。 ”格合“或”漏泄“写填能只内栏论结子粒埃尘� ”格合“或”塞堵“写填能只内栏论结速风�注备人核复 71J-30 61J-30 21J-30 室更二室冲缓室制配
/ /
11J-30 01J-30 90J-30 31J-30 80J-30 70J-30 60J-30 50J-30
室冲缓室炭称室料称室前菌灭室洗清具器室放存具器室衣洗室衣整
02J-30
室更三
人测检
论结
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / m μ5/m μ5.0 � m/个�子粒埃尘
3
号编间房
称名间房
40-20500LGFC-PMS�码编件文
日
月
年
�期日
录记漏检器滤过效高
人测检
论结
/ / / / / / / / / / / / / / / / / m μ5/m μ5.0 � m/个�子粒埃尘
3
51J-30 41J-30 30J-30 20J-30 10J-30 号编间房
40-20500LGFC-PMS�码编件文
日
月
年
�期日
录记漏检器滤过效高
。 ”格合“或”漏泄“写填能只内栏论结子粒埃尘� ”格合“或”塞堵“写填能只内栏论结速风�注备人核复室前菌灭盘转周室前菌灭室衣更室冲缓室后菌灭盘转周 82J-30 72J-30 62J-30 52J-30 42J-30 32J-30 室后菌灭
40J-30
廊走净洁
241 141 041 931 831 731 631 531 431 331 231 131 031 921 821 721 621 521 421 321 221 121 021 911 人测检论结 5 4 3 2 �s/m�速风 1 号编器滤过

高效泄漏测试 leakage

FFU leakage TEST 一．一般规定1．工作范围2．工作环境要求二．测试设备及工具三．测试及基本事项1．关于图面2．仪器校验3．仪器装配4．采样测试5．记录数据6．测试报告制作四．其他注意事项编者：章静一、一般规定1．工作范围1.1．关于图面1.2．仪器校验1.3．仪器装配1.4．采样测试，记录数据1.5．测试报告制作2．测试环境要求2.1．无尘室进入第三阶段管制,最后清洁完成。

2.2．无尘室FFU安装完成，并且风速正常。

二．测试设备及工具PARTICLE COUNTER、测试台车、警示锥、延长线、外接列表机、HHIPA、室内脚手架、延长杆、PARTICLE GENERATOR三．测试及基本事项1．关于图面1.1．熟悉FFU系统平面LAYOUT；了解各无尘室FFU型号。

1.2．所有的FFU filter都必须测量，位置记录按实际位置为准。

1.3．有问题需与业主协调后方可作改动。

2．仪器校验2.1．PARTICLE COUNTER须在一年之内校验。

2.2．随附校验报告给业主确认3．仪器装配3.1．使用清洁的采样头和采样管3.2．采样管一端接于采样头，另一端接在PARTICLE COUNTER上，两者之间要有密封垫片，以防止空气泄漏。

3.3．将采样探头的数据传输线正确的插入HHIPA之端口。

3.4．将PARTICLE COUNER之电源直接接于220V上，使用延长线时注意电源不易被人碰触。

3.5．在采样点附近用警示锥围离。

3.6．在FFU上方，放置一台PARTICLE GENERATOR。

3.7．另外，将外接列表机的数据线和电源线接好，对于有内置列表机的除外。

4．采样测试4.1．选用正确之PARTICLE COUNTER （U16：lasair-110，u15：lasair-310）。

4.2．开机以后，先让抽气马达抽一段时间，保证采样管中没有残余的脏空气。

4.3．HHIPA的声光反应时间调在此期间0颗的档位上，使灵敏度提高。

高效过滤器检漏测试案例及应用

高效过滤器检漏测试案例及应用前言：准确检测高效过滤器的质量，以避免高效过滤器泄漏，影响生产。

方法：用尘埃粒子计数嚣检测高效过滤器是否有泄漏现象。

结果：检测各点的悬浮粒子若超出洁净区要求的范围则有泄漏现象，需堵漏或更换。

在洁净室中，高效过滤器是实现高洁净度空气净化的关键设备。

因此，高效过滤器安装或更换后，必须对过滤器的安装连接处进行检漏，以确保洁净室的洁净度符合要求“ 。

洁净度百级状态下悬浮粒子最大准许数为≥0．5~tm3500个／。

一仪器尘埃粒子计数器二实验原理应用光散射原理，计数测定时利用光电倍增管接受尘埃粒子反射的光以测定其大小和数量，并加以分析累计及数字显示。

三实验方法3．1 环境条件：温度控制在18—26℃；相对湿度控制在45—65％3．2 测试状态：静态测试，室内测试人员不得多于2人。

3．3 压差：针对室内不同洁净度房间而言，静压差5Pa，洁净区与非洁净区之问静压差10Pa；对工艺过程中产尘量大的房间与其他房间应保持相对负压。

3．4 测试方法3．4．1 将尘埃粒子计数器用注射用水及75％酒精擦试消毒后再经紫外线照射30分钟传入洁净区。

3．4．2 将尘埃粒子计数器水平位置放在桌上。

测量塑料管端口接插在过滤器的接嘴上。

3．4．3 打开电源。

仪器进行tl检、选项后，把测量塑料管从后面板上拔下。

端口放置在需要测量的位置3．4．4 检测时采样头离高效过滤器2—4aTl ，沿高效过滤器内边框及中间缓慢扫描，每块高效过滤器至少测试出5个点，观察显示数据。

测试完毕后，将采样塑料管端口接到尘埃粒子计数器后面板上进行tl检。

然后关闭电源。

用尘埃粒子计数器测定百级洁净区高效过滤器结果见表1四结论通过以上测定可以看出3号高效过滤器有泄漏现象。

需进行堵漏或更换，过滤器修理或更换后必须重新进行测试。

在正常条件下一般每年至少做一次对高效过滤器检漏测试看是否发生变化。

它是洁净度试验的重要组成部分。

附：高效过滤器DOP检漏法的应用高效过滤器（HEPA）一般是指对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97％以上的过滤器，通常作为制药企业洁净车间的末端过滤装置，用以提供洁净的空气。

高效过滤器安装后的检漏与诱发泄露试验

高效过滤器安装后的检漏与诱发泄漏试验高效过滤器安装后的渗漏有两种原因，一是高效过滤器本身的缺陷，如滤料与框架连接处的密封不严密，或过滤器在制作、运输及安装过程中将滤料局部损坏而产生渗漏；二是由于在安装过滤器时，过滤器与框架或框架与建筑围护结构之间连接不够严密，产生渗漏，其渗漏情况如图21-9所示。

诱发泄漏是指装配式洁净室的壁板、顶板由于连接的不严密，一旦室内通入经过高效过滤器过滤的空气，将会在不严密的接缝中泄漏，同时又将室外灰尘浓度较高的空气诱发到室内，造成室内的污染。

高效过滤器安装后的检漏及洁净室壁板、顶板诱发泄漏试验，对空气洁净系统的检测是基础，只有被检测系统确认无渗漏，其检测的结果才有意义。

高效过滤器安装后的检漏和诱发泄漏试验，一般常用粒子计数器或浊度计进行扫描。

采用粒子计数器进行检漏扫描时，过滤器的上风侧灰尘微粒应保持一定的浓度。

其缺点是所测定的数据不是瞬时浓度，而是经过一段时间的计数累计值。

检查一只过滤器需要很长时间，而且还容易出现漏点漏检等现象。

采用浊度计进行扫描检漏其速度较快。

根据浊度计的特点，每个检漏点能快速测出瞬时的光电流值；要求被检的过滤器上风侧灰尘微粒浓度要大于浊度计最小灵敏度的10°倍，如达不到时可用普通芭兰香做尘源来放烟。

（1）高效过滤器安装后的检漏高效过滤器安装后的检漏是在接近设计风速条件下进行，也就是应在系统风量测定和调整后，使通过过滤器的平均气流速度为设计值的±15%，而且通过过滤器的气流在较为均匀条件下进行。

采用JL型检漏装置检漏时，用截止阀控制DOP发生器的发尘量。

一般用2个喷嘴，压缩空气的压力调整至0.078MPa，即可产生需要的发尘量。

将DOP气溶胶粒子注入到过滤器上风侧，在过滤器下风侧距离其表面20~30mm沿过滤器表面、过滤器与框架、框架与围护结构接缝处，用JL型检漏仪进行“S”形路线扫描。

当仪器的指示值高于过滤器穿透率的10倍时，即认为过滤器局部有渗漏。

高效过滤器泄漏测试方案(PAO法)

高效过滤器泄漏测试方案（PAO法）1、测试目的本测试计划的目的是检查测试区域内所有高效过滤器有无破损及边框是否密封，确保测试区域内洁净室的洁净度。

2、系统描述及范围本项目为XXXXXX洁净系统高效过滤器泄漏测试。

共X个系统，X个高效过滤器。

本次测试的服务区域（建筑）、空调系统及对应房间有：3、PAO法适用范围送风管管配备有气溶胶注入口，可使气溶胶发尘浓度足够高的洁净室；最易透过粒径（MPPS）整体透过率不小于0.003%的过滤器；沉降在过滤器和风管内的挥发性油性检测气溶胶的释气对洁净室内的产品、工艺、人员无害的设施（通常制药行业的洁净室及空气净化装置使用此法）。

4、PAO法原理描述在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶作为尘源，在下风侧用光度计进行采样，含尘气体经过光度计产生的散射光由光电效应和线性放大转换为电量，并由微安表快速显示。

采集到的空气样品通过光度计的扩散室，由于粒子扩散引起灯光强度的差异，经测定这个光强度，光度计便可测得气溶胶的相对浓度。

光度计法测试原理图:5、检测人员组织架构·5.2人员需求及进场计划表6、仪器设备投入计划6.1 仪器说明所有测试仪器都具有有效期内的校验证书。

7、测试方法7.1测试前的要求A 测试前，房间换气次数已调整好；B 准备测试所需文件，文件包括：测试方案；洁净空调系统的房间名称及各房间内HEPA风口分布及编号图；原始记录表格；C 准备洁净服等进入洁净室必备的工具。

7.2 测试步骤对仪器进行检查，按照设备厂家的说明书对气浓胶发生器及光度计进行调整；必须按照设备正确使用方式进行测试，尽量避免误差的产生。

当现场高效过滤器具备发烟孔条件时，可采用冷发烟方式产生气溶胶，即在高效过滤器静压箱发烟孔处直接发烟；当现场高效过滤器不具备发烟孔条件时，采用热发烟方式产生气溶胶，即使用气浓胶发生器在高效过滤器上游风管或空调机组送风段（回风段）发尘，若在回风段，需将机组内部分初效、中效拆除后进行发烟，释放并调整气溶胶（PAO）浓度，然后在高效过滤器上游浓度采集孔处采集上游浓度，当高效过滤上方气溶胶浓度为20～80mg/m3时，测试数据有效，并记录上游浓度值。

高效检漏验证

起草/修订人审核人批准人高效捡漏验证方案及报告年月日质量部主管签名日期年月日质量部签名日期年月日管理者代表签名B期1 .概述 (2)2 .目的 (3)3 .适用范围 (3)4 . 职责 (3)5 . 参考 (3)6 .验证程序 (3)7 .偏差处理 (4)8 .再确认周期 (4)9 .结果评价及结论 (5)1 .概述及空气的净化，该系统由空气处理机组、空气输送设备及空气分布装置构成。

其中空气处理机组（空调箱）主要对空气进行净化和热、湿处理；空气输送设备包括送风风机、风管系统、调节风阀等，把处理好的空气按一定要求输送至各功能间，并从房间内回收一定数量的空气；空气分布装置即各功能间内送、回风口，其主要作用为合理组织内气流，以保证工作区内要求的温湿度、压差及洁净度。

其中高效过滤器用于过滤小于IUm的尘埃粒子，通过高效过滤器检漏，可以发现高效过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。

2 .目的检查高效过渡器完整性。

3 .适用范围适用于洁净车间高效过滤器、传递窗高效过滤器。

4 .职责4.1.质量部主管：负责验证方案、报告的起草，确认小组成员培训；验证实施过程相关部门协调；负责验证数据的收集及数据分析；制定实施进度安排；主持验证实施；协调进行验证中可能出现的偏差的调查、完成变更的书面记录；确认结论的评价与批准。

4.2.质量部：实施验证，根据验证结果填写原始记录；验证数据收集处理；验证实施过程异常情况分析处理。

对确认结果进行审核；负责确认过程中偏差及变更的处理；对方案中的检查结果进行审查及偏差分析。

4.3.管理者代表：负责小组的协调工作，验证方案及报告审核与批准；验证结论的评价与批准。

5 .参考《洁净室施工及验收规范》6850591-2010附录£6 .验证程序6.1.时间安排2022 年04 月11 0—2022 年04 月15 日6.2.人员培训查阅培训档案，确认参与本次确认工作的所有人员已进行相关岗位培训且已考核合格。

高效过滤器检漏标准

高效过滤器检漏标准
高效过滤器检漏标准是指对于过滤器的漏洞检测标准。

过滤器是一种常见的用于过滤空气、水等物质的设备，因其具有过滤效率高、安装方便等优点而广泛应用于各个领域。

然而，过滤器在使用过程中存在漏洞的可能，如果存在漏洞，则会影响过滤器的过滤效率，甚至会对人体健康造成威胁。

因此，高效过滤器检漏标准的制定对于保障人类健康和环境安全具有非常重要的意义。

高效过滤器检漏标准应包括以下内容：
1. 检测方法：应明确过滤器检测的方法和流程，包括检测设备和检测人员的要求等。

2. 检测标准：应明确过滤器检测的标准，包括过滤效率、漏洞大小等指标。

同时，应给出合理的检测结果评价方法。

3. 检测周期：应根据过滤器的使用情况和重要性确定检测周期，以保证过滤器的正常运行和安全性。

4. 检测记录：应对每次检测结果进行记录，并对检测结果进行分析和评价。

高效过滤器检漏标准的制定应由相关部门或机构负责，并应定期进行审查和更新，以保证其科学性和实用性。

同时，应鼓励过滤器制造商和使用者加强过滤器检测，提高过滤器的安全性和过滤效率，共同保障人类健康和环境安全。

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