风机与空气处理设备安装

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空气净化设备安装施工工序

空气净化设备安装施工工序

空气净化设备安装施工工序
空气净化设备的安装施工工序是保障室内空气清洁和健康的重要步骤。

正确的安装过程能够确保设备的有效运行和长期使用。

下面将详
细介绍空气净化设备安装施工的工序。

首先,进行现场勘测。

在进行空气净化设备的安装前,需要对场地
进行仔细勘测。

包括测量空间大小、空气流通情况、电源接口位置等
信息,以便为后续的安装提供准确的参考。

接着,进行设备的组装。

根据现场勘测的结果,对空气净化设备进
行组装,确保设备结构牢固、部件完好。

在组装时要注意细节,保证
设备的正常工作。

然后,进行管道连接。

将空气净化设备与空气净化管道进行连接,
确保管道的布局合理、连接牢固。

管道连接的质量直接影响设备的过
滤效果,必须严格按照要求进行操作。

接下来,进行电气接线。

对空气净化设备进行电气接线,确保设备
能够正常通电使用。

电气接线需要符合相关标准,避免因电路问题导
致设备损坏或安全隐患。

最后,进行设备调试。

安装完成后,需要对空气净化设备进行调试,确保设备运行正常、过滤效果良好。

在调试过程中要注意安全,并保
持现场整洁。

总的来说,空气净化设备安装施工工序包括现场勘测、设备组装、
管道连接、电气接线和设备调试等步骤。

只有严格按照工序要求进行
操作,才能确保设备安装质量和使用效果。

希望以上内容能对您有所帮助。

通风空调系统设备安装

通风空调系统设备安装

通风空调系统设备安装通风空调系统设备安装的工作量较大。

在通风空调系统中,各种设备的种类及数量较多,应严格按施工图和设备安装说明书的要求进行安装,以保证设备的正常工作和满足空气的处理要求。

常见的通风空调系统设备有空气过滤器、换热器、喷淋室、消声器、通风机、除尘器、空调末端设备等。

一、安装内容通风空调系统设备的安装内容:空气过滤器安装—换热器安装—分水器、集水器安装—喷淋室安装—消声器安装—通风机安装—除尘器安装—风机盘管和诱导器安装—空调机组安装。

二、安装要求1.空气过滤器安装(1)初效过滤器的安装。

①网状过滤器安装。

a.按设计图纸要求,制作角钢外框、底架和油槽,安装固定。

b.在安装框和角钢外框之间垫3 mm厚的石棉橡胶板或毛毡衬垫。

c.将角钢外框和油槽固定在通风室预留洞内预埋的木砖上,角钢外框与木砖连接处应严密。

d.安装过滤器前,应将过滤器上的铁锈及杂物清除干净。

可先用70%浓度的热碱水清洗,经清水冲洗晾干,再浸以12号或20号机油。

e.角钢外框安装牢固后,将过滤器装在安装框内,并用压紧螺栓将压板压紧。

在风管内安装网格过滤器,为便于取出清扫,可做成抽屉式的,如图10-30所示。

②铺垫式过滤器的安装。

因滤料需要经常清洗,为了拆装方便,采用铺垫式横向踏步式过滤器,如图10-31所示。

先用角钢做成框架,框架内呈踏步式。

斜板用镀锌铁丝制成斜形网格,在其上铺垫20~30 mm厚的粗中孔泡沫塑料垫,与气流成30°角,要清洗或更换时就可从架子上取下。

这种过滤器使用和维修方便,一般在棉纺厂的空气处理室中用于初效过滤。

图10-30 抽屉式过滤器图10-31 横向踏步式过滤器凡用泡沫塑料作为滤料时,在装入过滤器前,都应用5%浓度的碱溶液进行透孔处理。

③金属网格浸油过滤器安装。

金属网格浸油过滤器用于一般通风空调系统。

安装前应用热碱水将过滤器表面黏附物清洗干净,晾干后再浸以12号或20号机油。

安装时应将空调器内外清扫干净,并注意过滤器的方向,将大孔径金属网格朝迎风面,以提高过滤效率。

风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录

风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录

经检查,该检验批主控项目和一般项目
专业工长:
合格。
项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师: 年月日
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2016
验收项目 1 风机及风机箱的安装
设计要求及 规范规定
第7.2.1条
最小/实际 抽样数量
2/ 2
检查记录 抽查2台,合格2台
检查结果 100%
2 通风机安全措施
第7.2.2条 全 / 全
全数抽查,全数合格
100%
主 3 空气热回收装置的安装
/
/
3 空气过滤器的安装
第7.3.5条
/
/
/
一 般
4
蒸汽加湿器安装
第7.3.6条
/
/
/

目 5 空气热回收器的安装
第7.3.8条
/
/
/
6 除尘器安装
第7.3.11条
/
/
/
7 现场组装静电除尘器的安装
第7.3.12条
/
/
Hale Waihona Puke /8 现场组装布袋除尘器的安装
第7.3.13条
/
/
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
第7.2.4条
/
/
/
控 项
4
除尘器的安装
第7.2.6条
/
/
/
目 5 静电式空气净化装置安装
第7.2.10条
/
/
/
6 电加热器的安装
第7.2.11条
/
/
/
7 过滤吸收器的安装
第7.2.12条

空气处理设备安装检验批(空调系统)质量验收记录

空气处理设备安装检验批(空调系统)质量验收记录

空气处理设备安装检验批质量验收记录(Ⅱ)(空调系统)注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目7.2.3 空调机组的安装应符合下列规定:1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。

2 现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。

检查数量:按总数抽检20%,不得少于1台。

净化空调系统的机组,1~5级全数检查,6~9级抽查50%。

检查方法:依据设计图核对,检查测试记录。

7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。

7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定:1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩。

2 电加热器的金属外壳接地必须良好。

3 连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。

7.2.9 干蒸汽加湿器的安装,蒸汽喷管不应朝下。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察检查。

一般项目7.3.2 组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定:1 组合式空调机组各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求;各功能段之间的连接应严密,整体应平直。

2 机组与供回水管的连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。

3 机组应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘。

通风与空调设备安装

通风与空调设备安装

一、通风与空调设备安装(一)通风机的安装(1)基础验收:①风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。

②风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。

(2)通风机检查及运输:①按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合实际要求,做好检查记录。

②叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

③进、出风口应由盖板严密遮盖。

检查个切削加工面,机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。

④搬运设备应有专人指挥,使用的工具及绳索必须符合安全要求。

(3)设备清洗:①风机安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,使其转动灵活。

②用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。

(4)风机安装:①风机就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。

将设计基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

②整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

风机吊至基础上后,有垫铁找平,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。

风机安装好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

③风机安装在无减振器的支架上,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。

④风机安装在有减振器的机座上时,地面要平整,各组减振器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。

⑤通风机的机轴应保持水平,水平度允许偏差为0.2/1000;风机与电动机用联轴器连接时,两轴中心线应在同一支线上,两轴芯径向位移允许偏差为0.05mm,两轴线倾斜允许偏差为0.2/1000。

⑥通风机与电动机用三角皮带传动时,应对设备进行找正,以保证电动机与通风机的轴线平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。

三角皮带拉进程度控制在可用手敲打已安装好的皮带中间,宜少有弹性为准。

⑦安装通风机与电动机的传动皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。

风机与空气处理设备安装

风机与空气处理设备安装

风机与空气处理设备安装1 一般规定1.1 设备的开箱验收是工程施工的一个重要环节,应有书面记录。

1.2 大型风机与空调设备需要安装在混凝土基础上,安装前的验收可以保证设备安装的质量。

2 主控项目2.1 本条规定了风机及风机箱安装验收的主控项目内容。

工程现场对风机叶轮安装的质量和平衡性的检查,最有效、粗略的方法就是盘动叶轮,观察它的转动情况,如不停留在同一个位置,则说明相对平衡。

风机设有减振台座落地安装时,由于运行振动会造成位移,因此条文规定应采取防止设备水平位移的措施。

2.2 悬挂安装的风机,在运行的时候会产生持续的振动,处理不当会由于金属疲劳而断裂,可能造成事故,因此规定应符合设计要求。

2.3 为防止风机对人的意外伤害,本条是对通风机传动装置的外露部分及敞开的孔口应采取保护性措施的规定。

本条为强制性条文,必须严格执行。

2.3 本条规定了单元式与组合式空气处理机组安装验收主控项目的内容。

…般大型空气处理机组由于体积大,不便于整体运输,常采用散装或组装功能段运至现场进行整体拼装的施工方法。

由于加工质量和组装水平的不同,组装后机组的密封性能存在着较大的差异,严重的漏风将影响系统的使用功能。

同时,空气处理机组整机的漏风量测试也是工程设备验收的必要步骤之一。

因此现场组装的机组在安装完毕后,应进行漏风量的测试。

条文中的漏风量指标是指该机组在最大工作压力下的允许泄漏量。

净化空调系统的空调机组对严密性的要求更高,故按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T 14294的规定执行。

2.4 除个别大型的空气热回收装置需要在现场进行拼装外,其他的都是以整体机组进行安装,因此本条主要规定了接管应正确,连接应可靠和严密。

2.5 本条对多种空调末端设备安装的主控项目的验收质量做了规定,并规定风机盘管应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的要求执行。

2.6 本条规定了除尘器安装验收主控项目的内容。

现场组装的除尘器在安装完毕后,应进行机组的漏风量测试,本条对设计工作压力下除尘器的允许漏风率做了规定。

空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法

空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法

空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法空气处理机组和风机盘管的安装施工工艺方法如下:1、工艺流程支吊架验收→开箱检查→设备运输→安装调平→试运转2、设备基础(支架)验收在安装机组之前,应由专业人员核对屋面(结构)的承重能力,并制作机座,可用钢筋混凝土、工字钢或槽钢。

机座表面应水平,可用角钢制作托架并加防震橡胶垫置于地面。

主机可直接用螺栓固定在机座上。

在设备安装前,应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,并应有验收记录。

设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等需要清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好;放置垫铁部位的表面须凿平。

用6mm的钢板加焊槽钢6#作吊装连接件用型钢制作的支架,焊接后应保证支座的平整,若有扭曲,校正好后方能安装。

吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动,用Φ10mm的圆条作吊装连接件。

吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动,并且不影响结构的安全,必要时须进行承重核算。

3、开箱检查在设备就位安装前,必须进行开箱验收,并协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤,有无保管不善造成的锈蚀进水问题,检查设备零件是否符合装箱单,并做好三方签认记录。

主要检查项目有:箱号、箱数以及包装情况,表面有无损坏和锈蚀;设备的名称、型号和规格;装箱清单、随机设备技术文件、资料;随机专用工具及零部件的数量。

按设备清单核对叶轮、机壳和及其它部位的主要尺寸,检查各种技术参数是否符合要求,并作好检查记录。

机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等,设备充填的保护气体应无泄漏,油封应完好。

4、空气处理机吊运设备的运输路线为:卸货点→汽车运输→设备安装就位点。

用载重汽车将设备水平运输至设备安装就位点附近,利用吊车(起重设备)将设备从汽车上吊放到枕木上。

搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

5、设备安装调平空气处理机组调平:支吊架与设备接触处设有橡胶减振垫。

通风与空调设备安装规范.

通风与空调设备安装规范.

7通风与空调设备安装7.1一般规定7.1.2通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。

7.1.3设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。

参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。

7.1.4设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。

7.1.5设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

7.2主控项目7.2.1冷却塔的安装应符合下列规定:1型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;2固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。

检查数量:全数检查。

检查方法:依据设计图核对、观察检查。

7.2.3空调机组的安装应符合下列规定:1型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求;2现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准的规定。

检查数量:按总数抽检20%,不得少于1台。

净化空调系统的机组,全数检查。

检查方法:依据设计图核对,检查测试记录。

7.3一般项目7.3.15风机盘管的安装应符合下列规定:1机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。

试验压力为系统工作压力的1.5倍,试验观察时间为2min,不渗漏为合格;2机组应设独立支、吊架,安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固;3机组与风管、回风箱或风口的连接,应严密、可靠。

检查数量:按总数抽查10%。

检查方法:观察检查、查阅检查试验记录。

7.3.16转轮式换热器安装的位置、转轮旋转方向及接管应正确,运转应平稳。

检查数量:按总数抽查20%,且不得少于1台。

检查方法:观察检查。

8空调制冷系统安装8.1一般规定8.1.2制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。

设备机组的外表应无损伤、密封应良好,随机文件和配件应齐全。

8.1.3与制冷机组配套的供应系统和蓄冷系统的安装,还应符合设计文件、有关消防规范与产品技术文件的规定。

(风机与空气处理设备安装)风机安装工程检验批质量验收记录

(风机与空气处理设备安装)风机安装工程检验批质量验收记录

填写说明
一、填写依据
1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分
根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。

三、GB50243-2002规范摘要
主控项目
7.2.1 通风机的安装应符合下列规定:
1 型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确。

2 叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上。

3 固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。

检查数量:全数检查。

检查方法:依据设计图核对、观察检查。

7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。

检查数量:全数检查。

检查方法:依据设计图核对、观察检查。

一般项目
7.3.1 通风机的安装应符合下列规定:
表7.3.1 通风机安装的允许偏差
2 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1/1000。

3 安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm。

4 安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

检查方法:尺量、观察或检查施工记录。

风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录(通风系统)

风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录(通风系统)

验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 风机及风机箱的安装 (第7.2.1条)
2 通风机安全措施 (第7.2.2条)
3 空气热回收装置的安装 (第7.2.4条)
4 除尘器的安装 主控 (第7.2.6条) 项目 5 静电式空气净化装置安装
(第7.2.10条) 6 电加热器的安装
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格,一般项目满足规范规
结果评定
定要求;检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
专业监理工程师:
年月日 年月日
(第7.2.11条) 7 过滤吸收器的安装
(第7.2.12条)
施工单位质量 评定记录
合格
监理(建设)单位验收记录
单项检 验批产 品数量 (N)
单项抽 样样本
数 (n)
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
合格
合格
合格 —
合格
合格
合格
...
1 风机及风机箱的安装 (第7.3.1条)
合格
2 风幕机的安装 (第7.3.2条)
合格
3 空气过滤器的安装 (第7.3.5条)
合格
4 蒸汽加湿器安装 (第7.3.6条)
合格
一般 5 空气热回收器的安装 项目 (第7.3.8条)
合格

6 除尘器安装 (第7.3.11条)
合格
7 现场组装静电除尘器的安装 (第7.3.12条)
合格
8 现场组装布袋除尘器的安装 (第7.3.13条)

通风与空调工程施工风机与空气处理设备安装

通风与空调工程施工风机与空气处理设备安装

通风与空调工程施工风机与空气处理设备安装7.1一般规定7.1.1风机与空气处理设备应附带装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。

7.1.2设备安装前,应进行开箱检查验收,并应形成书面的验收记录。

7.1.3设备就位前应对其基础进行验收,合格后再安装。

7.2主控项目7.2.1风机及风机箱的安装应符合下列规定:1产品的性能、技术参数应符合设计要求,出口方向应正确。

2叶轮旋转应平稳,每次停转后不应停留在同一位置上。

3固定设备的地脚螺栓应紧固,并应采取防松动措施。

4落地安装时,应按设计要求设置减振装置,并应采取防止设备水平位移的措施。

5悬挂安装时,吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。

检查数量:按Ⅰ方案。

检查方法:依据设计图纸核对,盘动,观察检查。

7.2.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口,必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。

检查数量:全数检查。

检查方法:依据设计图纸核对,观察检查。

7.2.3单元式与组合式空气处理设备的安装应符合下列规定:1产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计要求。

2现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T 14294的有关规定进行漏风量的检测。

通用机组在700Pa静压下,漏风率不应大于2%;净化空调系统机组在1000Pa静压下,漏风率不应大于1%。

3应按设计要求设置减振支座或支、吊架,承重量应符合设计及产品技术文件的要求。

检查数量:通用机组按Ⅱ方案,净化空调系统机组N7级~N9级按Ⅰ方案,N1级~N6级全数检查。

检查方法:依据设计图纸核对,查阅测试记录。

7.2.4空气热回收装置的安装应符合下列规定:1产品的性能、技术参数等应符合设计要求。

2热回收装置接管应正确,连接应可靠、严密。

3安装位置应预留设备检修空间。

检查数量:按Ⅰ方案。

检查方法:依据设计图纸核对,观察检查。

风机与空气预处理设备安装(舒适空调系统)检验批质量验收记录

风机与空气预处理设备安装(舒适空调系统)检验批质量验收记录
(4)风机的减振钢支、吊架,结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的要求。焊接应牢固, 焊缝应饱满、均匀。
(5)风机的进、出口不得承受外加的质量,相连接的风管、阀件应设置独立的支、吊架
表5.32.9(续) 工程编号:
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
1
通风机安装允许偏差
中心线的平面位移
≤10
mm
标高
±10
mm
皮带轮轮宽中心平面偏移
≤1
mm
传动轴水 平度
纵向
≤0.2/1000
横向
≤0.3/1000
联轴器
两轴芯径向位移
≤0.05
mm
两轴线倾斜
≤0.2/1000
2
空气风幕机安装
安装位置
安装位置及方向应正确,固定应牢固可靠;成排安装的机组应整齐
水平度
≤2/1000
2
通风机安全措施
通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口,必须装设防护罩、防护网或釆取其他安全防护措施
3
单元式与组合式空调机组
(1)产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计要求。
(2)现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的有关规定进行漏风量的检测。通用机组在700Pa静压下,漏风率不应大于2%;净化空调系统机组在1000Pa静压下,漏风率不应大于l%o
表5.32.9风机与空气预处理设备安装(舒适空调系统)检验批质量验收记录
表5.32.9 工程编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称

通风设备安装工程方案

通风设备安装工程方案

通风设备安装工程方案一、项目概况通风设备安装工程是为了改善建筑内部空气质量,确保人员健康和舒适度,保护建筑物内部设备设施,降低室内温度等目的而进行的设备安装工程。

该工程需要根据建筑的特点和使用需求,选择合适的通风设备,并进行合理的布局和安装。

二、设计原则1.充分考虑室内外气流动向和室内空气对流情况,确保空气流通畅通。

2.根据建筑物的使用属性和功能区域,合理布局通风设备,确保不同区域的通风效果。

3.兼顾通风设备的安全性、稳定性和维护便捷性,选择品质优良、性能稳定的设备。

4.合理利用现有的建筑结构和空间,减少对建筑物的改造和破坏。

三、项目实施流程1.前期准备确定通风设备安装工程的需求,对建筑物进行勘测测量,准备相关设计资料和文档,预算费用和人力资源。

2.设备选型根据通风设备的类型和性能,选取适合建筑物的通风设备,确保设备的合适性和可靠性。

3.布局设计根据建筑物的实际情况,制定通风设备的合理布局方案,确保通风设备的布置合理、分区清晰。

4.安装施工根据布局设计方案,进行通风设备的安装施工,确保设备安装质量、安全可靠。

5.调试验收安装完毕后,对通风设备进行调试和验收,确保设备运行正常、效果良好。

四、安装工程具体实施方案1.前期准备(1)勘测测量:对建筑物室内空间进行勘测测量,测量适合安装通风设备的位置和空间尺寸。

(2)设计资料准备:准备通风设备安装的设计图纸、方案和技术规范。

(3)预算费用:对通风设备安装工程的费用进行预算,并进行资金调配。

(4)人力资源准备:确定通风设备安装工程所需的人员和施工队伍,制定施工计划和安排。

2.设备选型(1)根据建筑物的使用特点和需求,选取合适的通风设备,包括风机、空气净化设备、换气设备等。

(2)选型原则:考虑设备的功率、风量、噪音、能源消耗等性能指标,确保设备的合适性和可靠性。

3.布局设计(1)根据建筑物的功能区域和布局,制定通风设备的布置方案。

(2)分区布置:对不同功能区域的通风设备进行分区布置,确保通风效果的区域清晰。

通风及空调工程与给排水、采暖工程子分部划分

通风及空调工程与给排水、采暖工程子分部划分

通风与空调分部工程子分部划分
建筑给水、排水与采暖工程施工验收划分
0601
0602
0603
0604
(净化空调系统)
0605
(制冷系统)
0606
(空调水系统)
0607
通风与空调工程分项工程质量验收记录
(分项工程)
(金属风管)GB 50243-2002
(Ⅰ)
(非金属、复合材料风管)GB 50243-2002
(Ⅱ)
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
GB 50243-2002
(Ⅰ)主控项目
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
GB 50243-2002
(Ⅱ)一般项目
风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风,防排烟,除尘系统)GB 50243-2002
(Ⅰ)
(空调系统)GB50243-2002
(Ⅱ)
(净化空调系统)GB 50243-2002
(Ⅲ)
通风机安装检验批质量验收记录表
GB 50243-2002
(净化空调系统)GB 50243-2002
(Ⅲ)
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
GB 50243-2002
空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)GB 50243-2002
空调水系统安装检验批质量验收记录表(非金属管道)GB 50243-2002
空调水系统安装检验批质量验收记录表(设备)GB 50243-2002
(Ⅲ)
GB 50243-2002
工程系统调试验收记录表
GB 50243-2002。

送风系统工程的分项工程

送风系统工程的分项工程

送风系统工程的分项工程
分部工程:通风与空调
子分部工程:1)送风系统(分项工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,旋流风口、岗位送风口、织物(布)风管安装,系统调试
2)排风系统(分项工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,吸风罩及其他空气处理设备安装,厨房、卫生间排风系统安装。

系统调试3)防排烟系统(分项工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风管安装,系统调试
4)除尘系统(分项工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,除尘器与排污设备安装,吸尘罩安装,高温风管绝热,系统调试
5)舒适性空调系统(分项工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,组合式空调机组安装,消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设备安装,风机盘管、变风量与定风量送风装置、射流喷口等末端设备安装,风管与设备绝热,系统调试。

通风系统的安装施工方案

通风系统的安装施工方案

通风系统的安装施工方案1. 概述本文档旨在提供关于通风系统安装施工方案的详细说明。

通风系统的安装是建筑工程中重要的一环,它可以确保室内空气质量,提供舒适和健康的室内环境。

2. 施工前准备工作在开始通风系统的安装前,需要进行一些准备工作,包括:- 确定通风系统的设计方案和布局;- 检查和准备所需的材料和设备;- 确保施工现场的安全,并采取必要的防护措施。

3. 施工步骤3.1 安装管道系统首先,需要按照设计方案安装通风系统的管道系统。

具体步骤如下:1. 在适当的位置确定管道的路径;2. 安装主要的通风管道,并确保其与其他建筑结构的连接牢固;3. 安装支架和固定件,保证管道的稳定性;4. 安装分支管道和调节装置,以保证通风系统的灵活性和可调节性。

3.2 安装风机和空气处理设备在管道系统安装完毕后,需要安装风机和空气处理设备。

具体步骤如下:1. 根据设计方案,选择合适的风机和空气处理设备;2. 将风机和空气处理设备安装在适当的位置,并确保其与管道系统的连接正确无误;3. 进行必要的电气连接和调试,确保设备能够正常运行。

3.3 进行系统调试和测试安装完成后,需要进行系统的调试和测试,以确保通风系统的性能和工作效果符合设计要求。

具体步骤如下:1. 启动通风系统,检查各个部件的工作情况;2. 对通风系统进行必要的调节和校准,以满足设计要求;3. 进行系统的性能测试,检查通风效果和空气质量。

4. 完工验收和维护安装施工完成后,需要进行完工验收,并确保通风系统的正常运行和持续维护。

具体步骤如下:1. 进行设备的全面检查和测试,确保其正常运行;2. 检查系统的维护和保养要求,并制定相应的计划;3. 建立定期检查和维护的机制,以保证通风系统的长久效果。

5. 结论通风系统的安装施工方案是确保室内空气质量和舒适环境的重要步骤。

通过按照本文档提供的施工方案进行操作,可以有效地完成通风系统的安装,并保证其正常运行和持续维护。

空气处理设备安装

空气处理设备安装

空气处理设备安装1.1空调末端设备安装1.1.1 工艺流程1.1.2空调末端设备安装1)风机盘管的叶轮应转动灵活、方向正确,机械部分无摩擦、松脱,电机接线无误;应通电进行三速试运转,电气部分不偏电,声音正常。

2)风机盘管安装时,应设置独立的支、吊架。

图5.1.2-1 风机盘管安装3)风机盘管的安装及配管应满足设计要求,并应符合下列规定:①风机盘管安装位置应符合设计要求,固定牢靠,且平正;②与进、出风管连接时,均应设置柔性短管;图5.1.2-2 柔性短管连接 ③与冷热水管道的连接,宜采用金属软管,软管连接应牢固,无扭曲和瘪管现象;图5.1.2-3 金属软管安装④冷凝水管与风机盘管连接时,宜设置透明胶管,长度不宜大于150mm,接口应连接牢固、严密,坡向正确,无扭曲和瘪管现象;图5.1.2-4 冷凝水管与风盘连接⑤冷热水管道上的阀门及过滤器应靠近风机盘管;调节阀安装位置应正确,放气阀应无堵塞现象;⑥金属软管及阀门均需保温。

1.2风机安装1.2.1工艺流程1.2.2风机安装1)风机安装前应检查电机接线正确无误;通电试验,叶片转动灵活、方向正确,机械部分无摩擦、松脱,无漏电及异常声响。

2)风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求;基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋;基础表面应水平。

3)风机安装应符合下列规定:①风机安装位置应正确,底座应水平;②落地安装时,应固定在隔振底座上,底座尺寸应与基础大小匹配,中心线一致;隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置;图5.2.2-1 落地风机安装③风机吊装时,吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。

图5.2.2-2 风机吊装3)风机与风管连接时,应采用柔性短管连接(建议与风机连接的柔性短管法兰由厂家提供,避免风机法兰与柔性短管法兰不配套),风机的进出风管、阀件应设置独立的支、吊架。

图5.2.2-3 风机与风管连接4)通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。

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风机与空气处理设备安装
1 一般规定
1.1 设备的开箱验收是工程施工的一个重要环节,应有书面记录。

1.2 大型风机与空调设备需要安装在混凝土基础上,安装前的验收可以保证设备安装的质量。

2 主控项目
2.1 本条规定了风机及风机箱安装验收的主控项目内容。

工程现场对风机叶轮安装的质量和平衡性的检查,最有效、粗略的方法就是盘动叶轮,观察它的转动情况,如不停留在同一个位置,则说明相对平衡。

风机设有减振台座落地安装时,由于运行振动会造成位移,因此条文规定应采取防止设备水平位移的措施。

2.2 悬挂安装的风机,在运行的时候会产生持续的振动,处理不当会由于金属疲劳而断裂,可能造成事故,因此规定应符合设计要求。

2.3 为防止风机对人的意外伤害,本条是对通风机传动装置的
外露部分及敞开的孔口应采取保护性措施的规定。

本条为强制性
条文,必须严格执行。

2.3 本条规定了单元式与组合式空气处理机组安装验收主控
项目的内容。

…般大型空气处理机组由于体积大,不便于整体运输,常采用散装或组装功能段运至现场进行整体拼装的施工方法。

由于加工质量和组装水平的不同,组装后机组的密封性能存在着
较大的差异,严重的漏风将影响系统的使用功能。

同时,空气处理
机组整机的漏风量测试也是工程设备验收的必要步骤之一。

因此
现场组装的机组在安装完毕后,应进行漏风量的测试。

条文中的
漏风量指标是指该机组在最大工作压力下的允许泄漏量。

净化空调系统的空调机组对严密性的要求更高,故按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T 14294的规定执行。

2.4 除个别大型的空气热回收装置需要在现场进行拼装外,其他的都是以整体机组进行安装,因此本条主要规定了接管应正确,连接应可靠和严密。

2.5 本条对多种空调末端设备安装的主控项目的验收质量做了规定,并规定风机盘管应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的要求执行。

2.6 本条规定了除尘器安装验收主控项目的内容。

现场组装的除尘器在安装完毕后,应进行机组的漏风量测试,本条对设计工作压力下除尘器的允许漏风率做了规定。

2.7 本条规定了高效过滤器安装验收主控项目的内容。

高效过滤器主要运用于洁净室净化空调系统之中,其安装质量的好坏将直接影响到室内空气洁净度等级的实现,故应认真执行。

高效过滤器安装后的检漏应按本规范附录B进行。

2.8 本条就风机过滤器单元( FFU)安装的主控项目做了规定,还强调在系统试运行时,应加装高中效过滤器作为保护。

2.9 本条规定对洁净层流罩的安装,必须采用能防止摇晃的独立支、吊架,并就支、吊架的固定不得利用生产设备、板壁支撑或吊顶龙骨
做了明确规定。

2.10 静电式空气净化装置是利用高压静电电场对空气中的微小浮尘进行有效清除的空气处理装置(设备)。

当设备运行时,设备带有高压电,为了防止意外事故的发生,其金属外壳必须与电气工程的专用接地线PE线进行可靠连接。

本条为强制性条文,必须严格执行。

2.11 电加热器运行时,存在可能对人体产生伤害的高压电,还存在可能引发着火的高温。

对于高压交流电伤害的防止,本规范规定电加热器外露的接线柱应加设防护罩,电加热器的外露可导电部分必须与PE线可靠连接。

对于高温着火的防止,本条规定电加热器与钢构架间的绝热层和连接电加热器的风管的法兰垫片,均必须采用耐热不燃的材料。

本条为强制性条文,必须严格执行。

2.12 本条规定了过滤吸收器安装验收主控项目的内容。

过滤吸收器是人防工程中一个重要的空气处理装置,具有过滤、吸附有毒有害气体,保障人身安全的作用。

如果安装发生差错,将会使过滤吸收器的功能失效,无法保证系统的安全使用。

3 一般项目
3.1 本条对风机及风机箱安装的允许偏差项目和减振支架安装的质量验收做了规定。

风机的钢支、吊架和减振器,应按其荷载重量、转速和使用场合进行选用,并应符合设计和设备技术文件的规定,以防止两者不匹配而造成减振失效。

风机机壳承受额外的负担,易产生变形而危及其正常的运行,故条文规定与之相连的风管与阀件应设独立支、吊架。

3.2 本条对空气风幕机安装的验收质量做了规定。

风幕机可分为整装的产品空气风幕机和分装的系统风幕装置两类。

风幕机常为明露安装,故对其垂直度、水平度的允许偏差做了规定。

为充分发挥空气风幕机的功效,对机组安装后喷射气流的角度,需要依据室内外气流的流向、室外风的风向和强弱进行调整。

3.3 本条对各类单元式空调机组的安装做了规定。

对于分体式空调室外机组的安装,要保证其冷却风的通畅,并不得影响他人。

3.4 本条对组合式空调机组、新风机组安装的验收质量做出了
规定。

组合式空调机的组装、功能段的排序应符合设计要求,机组应清洁、外观整体平直、连接严密。

对于负压运行的空调机组,其凝结水管水封的高度应大于机组运行时的最大负压值,以保证冷凝水顺利排走。

3.5 本条对空气过滤器安装的验收质量做了规定,空气过滤器与框架、框架与围护结构之间封堵的不严,会影响过滤器的滤尘效果,所以要求安装时连接严密,无穿透的缝隙。

卷绕式过滤器的安装,框架应平整,上下简体应平行,以达到滤料的松紧一致,使用时不应发生偏离和跑料。

3.6 本条对蒸汽加湿器安装、验收的主控项目内容做了规定。

为防止蒸汽加湿器使用过程中产生不必要的振动,应设置独立支架,并固定牢固。

如果采用电加热形式的蒸汽加湿器,应有保护接地。

干蒸汽加湿器的蒸汽喷管如果向下安装,会使产生干蒸汽的工作环境遭到破坏,故不允许。

3.7 本条对紫外线、离子空气净化装置的安装的验收质量做了规定。

紫外线、离子空气净化装置是为了满足空调系统内的空气清洁度,提高空气品质而加设的,主要是滤尘与杀菌。

因为它们都有带电和发热的特性,故要求安装固定牢固,金属外壳与(PE)线连接良好,一般应小于或等于lO。

3.8 本条对转轮式换热器安装的验收质量做了规定。

条文强调了风管连接不能搞错,以防止功能失效和系统空气的污染。

3.9 本条对风机盘管空调器安装的验收质量做了规定。

风机盘管机组安装前宜对产品的质量进行抽检,这样可使工程质量得到有效的控制,避免安装后发现问题再返工。

风机盘管机组的安装还应注意水平坡度的控制,坡度不当会影响凝结水的正常排放。

风机盘管机组与风管、回风箱或风口的连接,在工程施工中常有在大位差时直接斜管连接,或接管与风口错位,中间空缝等不良现象,故条文对此进行了强调。

3.10砵条对变风量末端装置安装的验收质量做了规定。

末端装置应设置单独支、吊架,以便于调整和检修;与风管连接前宜做动作试验,确认运行正常后再封口,可以保证安装后设备的正常运行。

3.11 本条对各类除尘器安装通用的验收质量做了规定。

除尘器安装位置正确,可保证风管镶接的顺利进行。

除尘器的组装质量与除尘效率有着密切关系,因此条文对除尘器安装的允许偏差和检验方法做了具体规定。

除尘器的活动或转动部位为清灰的主要部件,故强调其动作应灵活、可靠。

除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀等是系统的重要
部件,安装应严密,否则易产生粉尘泄漏,污染环境和影响除尘效率。

3.12 对现场组装的静电除尘器,本条强调的是阴、阳电极极板的安装质量,对现场组装的布袋除尘器的验收,主要应控制其外壳、布
袋与机械落灰装置的安装质量。

3.13 对现场组装的布袋除尘器的验收,主要应控制其外壳、布
袋与机械落灰装置的安装质量。

本条对净化空调系统洁净设备安装的验收质量做出了规定。

条文对机械式余压阀、传递窗安装质量的验收,强调的是水平度和密封性。

3.14 本条对装配式洁净室安装的验收质量做了规定。

为保障装配式洁净室的安全使用,故规定其顶板和壁板为不燃材料。

洁净室干燥、平整的地面才能满足其表面涂料与铺贴材料施工质量的需要。

为控制洁净室的拼装质量,条文还对壁板、墙板安装的垂直度、顶板的水平度以及每个单间几何尺寸的允许偏差做了规定。

对装配式洁净室的吊顶、壁板的接口等,强调接缝整齐、严密,并在承重后保持平整。

装配式洁净室接缝的密封措施和操作质量,将直接影响洁净室的洁净等级和压差控制目标的实现,故需特别引起重视。

3.15 带有通风机的气闸室、吹淋室的振动会对洁净室的环境带来不利影响,因此要求设减振垫。

3.17 本条对净化空调系统高效过滤器和洁净层流罩安装的验
收质量做了规定。

高效过滤器采用机械密封时,密封垫料的厚度及安装的接缝处理非常重要,厚度应按条文的规定执行,接缝不应为直线连接。

当高效过滤器采用液槽密封时,密封液深度以2/3槽深为宜,
过少会使插人端口处不易密封,过多会造成密封液外溢。

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