4风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录3
通风与空调设备安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、工程概况项目名称：XX大厦空调系统安装工程验收单位：XX施工队质检单位：XX监理公司日期：XXXX年XX月XX日二、验收内容本次验收主要针对通风与空调设备的安装质量进行检查，包括以下方面：1.通风系统：通风管道的布置、连接、支架、防火、保温等。
2.空调系统：空调主机、空调末端设备、空气处理机组等。
三、现场情况安装现场整齐有序，施工人员佩戴安全帽和工作服，工具清晰摆放，施工区域划分明确。
四、验收过程1.通风系统-检查通风管道的规格、型号是否符合设计要求。
-检查管道的连接处是否牢固，无渗漏现象。
-检查管道的支架安装是否合理，稳固。
-检查防火处理是否符合规范，防火隔断是否完善。
-检查管道的保温是否齐全、无松动、无损坏。
2.空调系统-检查空调主机的型号、规格是否符合设计要求。
-检查空调末端设备（风口、风阀等）的安装是否垂直平整，连接牢固。
-检查空调末端设备的调节阀、风门等元件是否正常开启、关闭。
-检查空气处理机组的过滤器、冷却器、加湿器等元件是否干净、无积尘、无损坏。
五、验收结果1.通风系统-通风管道的规格、型号符合设计要求，安装连接牢固，无渗漏现象。
-管道的支架安装合理，稳固。
-防火处理符合规范，防火隔断完善。
-管道的保温齐全，无松动、无损坏。
2.空调系统-空调主机型号、规格符合设计要求。
-空调末端设备安装垂直平整，连接牢固。
-空调末端设备的调节阀、风门等元件正常开启、关闭。
-空气处理机组的过滤器、冷却器、加湿器等元件干净、无积尘、无损坏。
六、存在问题与整改措施1.通风系统存在局部管道连接处存在渗漏现象，需要重新进行检查和修复。
整改措施：施工队将局部管道连接处重新进行检查、密封，确保无渗漏。
2.空调末端设备中的一些风口安装不垂直。
整改措施：施工队将该风口进行调整，确保垂直安装。
七、验收结论本次通风与空调设备安装质量验收合格，符合设计要求和相关规范要求。
八、附录1.相关设计图纸和技术规范文件。
通风与空调安装工程检验批
风管系统安装（送、排风、排烟系统）检验批质量验收记录
风管系统安装（空调系统）检验批质量验收记录
风管系统安装（净化空调系统）检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（通风系统）检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（空调系统）检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（净化空调系统）检验批质量验收记录
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录
空调水系统安装（非金属管道）检验批质量验收记录
编号：080702∏□□
空调水系统安装（设备）检验批质量验收记录
防腐与绝热施工（风管系统）检验批质量验收记录
防腐与绝热施工（管道系统）检验批质量验收记录
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程子分部工程与分项工程相关表
风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录
监理（建设）单位验
收结论专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
编号：080103/080406/080506ODD。
地铁车站设备安装装饰装修工程质量检验批验收记录表目录汇总(
地铁车站设备安装装饰装修工程质量检验批验收记录表目录汇总（地铁车站设备安装、装饰装修工程质量检验批验收记录表目录汇总（1.车站设备安装工程（含相邻半段）1.1通风空调工程1.1.1送排风系统1.1.1.1风管及附件制作1、风管与配件制作检验批质量验收记录表（金属风管）（ⅰ）e.kt12.风管部件检验批质量验收记录e.kt71 1.1.2消声器制作安装消声器制作与安装检验批质量验收记录表e.kt21.1.1.3风管系统安装风管系统安装检验批（送排烟除尘系统）质量验收记录（I）e.kt31 1.1.4风机安装通风机安装检验批质量验收记录表e.kt41.1.1.5风管及设备防腐与绝热施工风管及设备防腐保温施工检验批e.kt51 1.1.6系统调试质量验收记录系统调试检验批质量验收记录表e.kt61.1.2防烟系统1.1.2.1风管及附件制作风管与配件制作检验批质量验收记录表（金属风管）（ⅰ）e.kt11.1.2.2风管部件制作风管部件检验批质量验收记录e.kt71 1.2.3风管系统安装风管系统安装检验批质量验收记录表（送、排风，防排烟，除尘系统）（ⅰ）e.kt31.1.2.4风机与空气处理设备安装风机及空气处理设备安装检验批e.kt81 1.2.5排烟口及常闭正压风口安装质量验收记录排烟风口、常闭正压风口安装检验批质量验收记录表e.kt91.1.2.6风管及设备防腐与绝热施工风管及设备防腐保温施工检验批e.kt51 1.2.7消声器制作安装质量验收记录消声器制作与安装检验批质量验收记录表e.kt21.1.2.8系统调试系统调试检验批e.kt6质量验收记录1.1.3空调风系统1.1.3.1风管与配件制作风管及附件制造检验批质量验收记录（金属风管）（ⅰ）e.kt11.1.3.2风管部件制作风管部件检验批质量验收记录e.kt71 1.3.3风管系统安装风管系统安装检验批质量验收记录表（送、排风，防排烟，除尘系统）（ⅰ）e.kt31.1.3.4风机与空气处理设备安装风机及空气处理设备安装检验批e.kt81 1.3.5风管及设备防腐保温施工质量验收记录风管及设备防腐与绝热施工检验批质量验收记录表e.kt51.1.3.6消声设备制作与安装消声器制造安装检验批e.kt21 1.3.7系统调试质量验收记录系统调试检验批质量验收记录表e.kt61.1.4制冷设备系统1.1.4.1制冷机组安装制冷机组安装检验批质量验收记录表e.kt101.1.4.2制冷剂管道及配件安装制冷剂管路及附件安装检验批e.kt111 1.4.3制冷辅助设备安装质量验收记录制冷附属设备安装检验批质量验收记录表e.kt121.1.4.4管道与设备的防腐与绝热风管及设备防腐保温施工检验批e.kt51 1.4.5系统调试质量验收记录系统调试检验批质量验收记录表e.kt61.1.5空调水系统1.1.5.1冷热水管道系统安装冷热水系统（设备）安装检验批质量验收记录e.kt131 1.5.2冷却水管道系统安装冷却水系统安装检验批质量验收记录表（金属管道）e.kt141.1.5.3冷凝水管道系统安装凝结水系统（金属管道）安装检验批e.kt151 1.5.4阀门及部件安装质量验收记录阀门和部件安装检验批质量验收记录表e.kt161.1.5.5冷却塔安装冷却塔安装检验批e.kt171 1.5.6水泵及辅助设备安装质量验收记录水泵及附属设备安装检验批质量验收记录表e.kt181.1.5.7管道及设备的防腐与绝热风管及设备防腐保温施工检验批e.kt5质量验收记录1.1.5.8系统调试系统调试检验批e.kt6质量验收记录1.2给排水与采暖工程1.2.1室内给水系统1.2.1.1支架制作安装暂时无1.2.1.2给水管道及附件安装室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表e.gp11.2.1.3室内消火栓系统安装室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录e.gp21 2.1.4给水设备安装给水设备安装工程检验批质量验收记录表e.gp31.2.1.5管道防腐、绝热管道设备防腐保温施工检验批e.gp4质量验收记录1.2.2室内排水系统1.2.2.1排水管及附件安装室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表e.gp51.2.2.2雨水管道及配件安装雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录e.gp61 2.2.3排水设备安装排水设备安装工程检验批质量验收记录表e.gp71.2.2.4管道防腐、保温管道设备防腐保温施工检验批e.gp4质量验收记录1.2.3卫生器具安装1.2.3.1卫生器具安装卫生洁具安装工程检验批质量验收记录e.gp81 2.3.2卫生洁具给水配件安装卫生器具给水配件安装工程检验批质量验收记录表e.gp91.2.3.3卫生器具排水管道安装Gpe。
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录
经检查，该检验批主控项目和一般项目
专业工长：
合格。
项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2016
验收项目 1 风机及风机箱的安装
设计要求及 规范规定
第7.2.1条
最小/实际 抽样数量
2/ 2
检查记录 抽查2台，合格2台
检查结果 100%
2 通风机安全措施
第7.2.2条 全 / 全
全数抽查，全数合格
100%
主 3 空气热回收装置的安装
/
/
3 空气过滤器的安装
第7.3.5条
/
/
/
一 般
4
蒸汽加湿器安装
第7.3.6条
/
/
/
项
目 5 空气热回收器的安装
第7.3.8条
/
/
/
6 除尘器安装
第7.3.11条
/
/
/
7 现场组装静电除尘器的安装
第7.3.12条
/
/
Hale Waihona Puke /8 现场组装布袋除尘器的安装
第7.3.13条
/
/
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
第7.2.4条
/
/
/
控 项
4
除尘器的安装
第7.2.6条
/
/
/
目 5 静电式空气净化装置安装
第7.2.10条
/
/
/
6 电加热器的安装
第7.2.11条
/
/
/
7 过滤吸收器的安装
第7.2.12条
通风与空调设备安装检验批质量验收记录
直 应正确；排风水平管须保持一定坡度,并坡向排出方向。
10. 蒸汽加湿器的安装应设置独立支架,并固定牢固；接管尺寸正确、无渗漏。
察检查。
6. 粗效、中效袋空气过滤器四周与框架应均匀压紧,无可见缝隙,并便于拆卸和更换滤料。
7. 空气风幕机安装位置方向应正确、牢固可靠,纵向垂直度与横向水平度偏差均不应大于2/1000。
8. 转轮式换热器安装的位置、转轮旋转方向及接管应正确,运转应平稳。
9. 转轮去湿机安装应牢固,转轮及传动部件应灵活、可靠,方向正确；处理空气与再生空气接管 不得渗漏；整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏,四周应留有相应的维修空间。
4. 消声器安装前应干净，安装位置、方向应正确,与风管连接应严密,不受潮。
同类型的不宜应设独立支、吊架。
手扳和观察检查。
5. 机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验；机组应设独立支、吊架,位置、高度及 坡度应正确，固定牢固；机组与风管、回风箱或风口的连接,应严密、可靠。
检查试验记录和观2. 金属空气处理室壁板及各段组装位置应正确,表面平整,连接严密、牢固；喷水段本体及检查门不得漏水,喷水管和喷嘴排列、规格应符合设计规定；表面式换热器之间及与围护结构间 缝隙应封堵严密；换热器与系统供回水管连接应正确,且严密不漏。
3. 分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组,固定应牢固、可靠；应满足冷却风循环空间要求及环保要求；室内机位置应正确、并保持水平,冷凝水排放应畅道。
管道穿墙处必须密封，一般项目：除5子项外均为观察检查。
1. 组合式空调机组各功能段组装,应符合设计规定顺序和要求,连接应严密,整体应平直；与供 回水管连接应正确,冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；机组内空气过滤器(网)及空气 热交换器翅片应清洁、完好。
2. 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
观察检查或电阻测定。
3. 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加热器 的金属外壳接地必须良好；连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。
解读GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》（3）
解读GB50243-2016《通风与空调⼯程施⼯质量验收规范》（3）接上…D.6 室内空⽓温度和相对湿度的检测本附录温、湿度的检测主要应⽤于洁净室，也可以适⽤于⼀般舒适性空调系统。
D.6.1洁净室（区）的温、湿度测试可分为⼀般温、湿度测试和功能温、湿度测试。
D.6.2温度测试可采⽤玻璃温度计、电阻温度检测装置、数字式温度计等；湿度测试可采⽤通风⼲湿球温度计、数字式温湿度计、电容式湿度计、⽑发式湿度计等。
D.6.3温度和相对湿度测试应在洁净室（区）净化空调系统通过调试，⽓流均匀性测试完成，并应在系统连续运⾏24h以上时进⾏。
D.6.4 应根据温度和相对湿度允许波动范围，采⽤相应适⽤精度的仪表进⾏测定。
每次测定时间隔不应⼤于30 min。
D.6.5室内测点布置应符合下列原则：1 送回风⼝处；2 恒温⼯作区具有代表性的地点（如沿着⼯艺设备周围布置或等距离布置）；3 没有恒温要求的洁净室中⼼；4 测点应布置在距外墙表⾯⼤于0.5m，离地⾯0.8m的同⼀⾼度上，也可以根据恒温区的⼤⼩，分别布置在离地不同⾼度的⼏个平⾯上。
D.6.6 温、湿度测点数应符合表D.6.6的规定。
表D.6.6 温、湿度测点数D.6.7有恒温恒湿要求的洁净室（房间），应进⾏室温波动范围的检测：并应测定并计算室内各测点的记录温度与控制点温度的差值，分别统计⼩于等于某⼀温差的测点数占测点总数的百分⽐，整理成温差累积统计曲线。
当90％以上测点偏差值在室温波动范围内，应判定为合格。
D.6.8区域温度应以各测点中最低（或最⾼的）的⼀次测试温度为基准，并应计算各测点平均温度与上述基准的偏差值，分别统计⼩于等于某⼀温差的测点数占测点总数的百分⽐，整理成偏差累计统计曲线，90％以上测点所达到的偏差值应为区域温差。
D.6.9相对湿度波动范围及区域相对湿度差的测定，可按室温波动范围及区域温差的测定规定执⾏。
D.7 ⽓流流型的检测D.7.1⽓流流型的检测宜采⽤⽓流⽬测和⽓流流向的⽅法。
(消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设备安装)空气处理设备安装检验批质量验收记录
10
蒸汽加湿器安装
第7.3.18条
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
施工依据
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002
主
控
项
目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
空调机组的安装
第7.2.3条
/
2
静电空气过滤器安装
第7.2.7条
/
3
电加热器安装
第7.2.8条
/
4
干蒸汽加湿器安装
第7.2.9条
/
一
般
项
目
1
组合式空调机组安装
第7.3.2条
/
2
现场组装的空气处理室安装
第7.3.6条
/
3
单元式空调机组安装
第7.3.4条
/
4
消声器的安装
第7.3.13条
/
5
风机盘管机组安装
第7.3.15条
/
6
粗、中效空气过滤器安装
第7.3.14条
/
7
空气风幕机安装
第7.3.19条
/
8
转轮式换热器安装
第7.3.16条
/
9
转轮式去湿器安装
第7.3.17条
最新《通风与空调工程施工规范施工规范质量验收规范要求文件》(gb502432016)验收表格资料
附录Ｃ工程质量验收记录用表
表 C.2.1-1 风管与配件制作检验批质量验收记录（金属风管）
表 C.2.1-2 风管与配件制作检验批质量验收记录
（空调系统）
表 C.2.3-3 风管系统安装检验批质量验收记录
（净化空调系统）
表 C.2.5-1 通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（通风系统）
表 C.2.5-2通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（空调系统）
表 C.2.5-3通风与空调设备安装检验批质量验收记录
表 C.2.7-1 空调水系统安装检验批质量验收记录
表 C.2.7-2 空调水系统安装检验批质量验收记录
表 C.2.7-3 空调水系统安装检验批质量验收记录
表 C.2.8-1 腐蚀与绝热施工检验批质量验收记录
（风管系统）
表 C.2.8-2 腐蚀与绝热施工检验批质量验收记录
表C.4.1-1通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-2通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-3通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-4通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-5通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-6通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-7通风与空调子分部工程质量验收记录
（空调水系统）
表C.4.2通风与空调子分部工程质量验收记录。
4《建筑设备监控系统设备安装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明
《建筑设备监控系统设备安装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明【规范名称及编号】《智能建筑工程施工规范》(GB50606-2010)【条文摘录】摘录一：3.5.1 材料、器具、设备进场质量检测应符合下列规定：1 需要进行质量检查的产品应包括智能建筑工程各子系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和工程中应用的各种系统接口;列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品应进行产品质量检查，未列入的产品也应按规定程序通过产品质量检测后方可使用;2 材料及主要设备的检测应符合下列规定：1)按照合同文件和工程设计文件进行的进场验收，应有书面记录和参加人签字，并应经监理工程师或建设单位验收人员确认;2)应对材料、设备的外观、规格、型号、数量及产地等进行检查复核;3)主要设备、材料应有生产厂家的质量合格证明文件及性能的检测报告。
3 设备及材料的质量检查应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，并应由生产厂家出具相应检测报告。
摘录二：12.1.1 材料、设备准备除应符合现行国家标准《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339和本规范第3.3.2条的规定外，尚应符合下列规定：1 电动阀的型号、材质应符合设计要求，经抽样实验阀体强度、阀芯泄漏应满足产品说明书的规定;2 电动阀的驱动器输入电压、输出信号和接线方式应符合设计要求和产品说明书的规定;3 电动阀门的驱动器行程、压力和最大关闭力应符合设计要求和产品说明书的规定，必要时宜由第三方检测机构进行检测;4 温度、压力、流量、电量等计量器具(仪表)应按相关规定进行校验，必要时宜由第三方检测机构进行检测。
摘录三：12.3 质量控制12.3.1 主控项目应符合下列规定：1 传感器的安装需进行焊接时，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236的有关规定;2 传感器、执行器接线盒的引入口不宜朝上，当不可避免时，应采取密封措施;3 传感器、执行器的安装应严格按照说明书的要求进行，接线应按照接线图和设备说明书进行，配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠，端部均应标明编号;4 水管型温度传感器、水管压力传感器、水流开关、水管流量计应安装在水流平稳的直管段，应避开水流流束死角，且不宜安装在管道焊缝处;5 风管型温、湿度传感器、压力传感器、空气质量传感器应安装在风管的直管段且气流流束稳定的位置，且应避开风管内通风死角;6 仪表电缆电线的屏蔽层，应在控制室仪表盘柜侧接地，同一回路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性，不应浮空或重复接地。
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录-填写范例
台1/2/3/41/55全/106/7全/1011/52/31/54/5/61/57/8/施工单位项目负责人 年 月 日主 控项 目一般项目监理单位验收结论施工单位检查结果经检查，该检验批主控项目和一般项目合格。
项目专业质量检查员： 年 月 日专业监理工程师：现场组装布袋除尘器的安装第7.3.13条//专业工长：除尘器安装第7.3.11条抽查5处，合格5处100%现场组装静电除尘器的安装第7.3.12条//蒸汽加湿器安装第7.3.6条//空气热回收器的安装第7.3.8条//风幕机的安装第7.3.2条//空气过滤器的安装第7.3.5条抽查5处，合格5处100%过滤吸收器的安装第7.2.12条共10处，检查10处，合格10处100%风机及风机箱的安装第7.3.1条抽查5处，合格5处100%静电式空气净化装置安装第7.2.10条共10处，检查10处，合格10处100%电加热器的安装第7.2.11条//空气热回收装置的安装第7.2.4条//除尘器的安装第7.2.6条抽查5处，合格5处100%风机及风机箱的安装第7.2.1条符合要求。
√通风机安全措施第7.2.2条符合要求。
√施工依据《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016验收项目设计要求及规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查结果1分包单位∕分包单位 项目负责人∕检验批部位实验室新风处理机组检验批容量风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录（通风系统）GD-C5-712172单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称通风与空调(送风系统)分项工程名称风机与空气处理设备安装。
(风机与空气处理设备安装)风机安装工程检验批质量验收记录
填写说明
一、填写依据
1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分
根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要
主控项目
7.2.1 通风机的安装应符合下列规定：
1 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。
3 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
一般项目
7.3.1 通风机的安装应符合下列规定：
表7.3.1 通风机安装的允许偏差
2 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。
3 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
4 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。
检查方法：尺量、观察或检查施工记录。
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)验收表格
附录Ｃ工程质量验收记录用表表 C.2.1-1风管与配件制作检验批质量验收记录（金属风管）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位分包项 施工组 目经理组长质量验收规范的规定施工单位检查评定监理（建设）单位验记录收记录主 1 材质种类、 性能及厚度 （第 4.2.1 条）2 防火风管（第 4.2.3 条） 3 风管强度及严密性工艺性检测（第控4.2.5 条）4 风管的连接（第 4.2.6 条）5 风管的加固（第 4.2.10 条） 项 矩形弯管导流片（第 4.2.12条） 6 7 净化空调风管（第 4.2.13 条） 目1 圆形弯管制作（第 4.3.1-1 条）2 风管的外形尺寸 （第 4.3.1-2 ，3 条） 3 焊接风管（第 4.3.1-4 条） 4 法兰风管制作（第 4.3.2 条） 一5 铝板或不锈钢板风管（第 4.3.2-4般 条）项 6 无法兰矩形风管制作 （第 4.3.3 条） 目 7 无法兰圆形风管制作 （第 4.3.3 条）8 风管的加固（第 4.3.4 条）9 净化空调风管（第 4.3.11 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.1-2 风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属、复合材料风管）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 材质种类、性能及厚度（第 4.2.2 条）控2 复合材料风管的材料（第 4.2.4 条）3 风管强度及严密性工艺性检测（第4.2.5 条） 项 4 风管的连接（第 4.2.6 、 4.2.7 条）5 复合材料风管的连接（第 4.2.8 条） 目6 砖、混凝土风道的变形缝（第 4.2.9条） 7 风管的加固（第 4.2.11 条）8 矩形弯管导流片（第 4.2.12 条）9 净化空调风管（第 4.2.13 条）1 风管的外形尺寸（第4.3.1 条）2 硬聚氯乙烯风管（第4.3.5 条）3 有机玻璃钢风管（第4.3.6 条）一 4 无机玻璃钢风管（第 4.3.7 条）般5 砖、混凝土风道（第 4.3.8 条）项6 双面铝箔绝热板风管（第 4.3.9 条） 目7 铝箔玻璃纤维板风管 （第 4.3.10 条）8 净化空调风管（第4.3.11 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.2 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位专业工长 项目经理 施工执行标准名称与编号分包单位分包项 施工组目经理组长质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 一般风阀（第 5.2.1 条）2 电动风阀（的5.2.2 条）主 3 防火阀、 排烟阀（口）（第 5.2.3 条）控4 防爆风阀（第 5.2.4 条）项 5 净化空调系统风阀（第5.2.5 条） 目 6 特殊风阀（第5.2.6 条）7 防排烟柔性短管（第 5.2.7 条）8 消声弯管、消声器（第5.2.8 条）1 调节风阀（第 5.3.1 条）2 止回风阀（第 5.3.2 条）3 插板风阀（第 5.3.3 条）一 4 三通调节阀（第 5.3.4 条）般5 风量平衡阀（第 5.3.5 条）项 6 风罩（第5.3.6 条） 目7 风帽（第5.3.7 条）8 矩形弯管导流片（第 5.3.8条）9 柔性短管（第5.3.9 条）10 消声器（第 5.3.10 条）11 检查门（第 5.3.11 条）12 风口（第 5.3.12 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.3-1 风管系统安装检验批质量验收记录（送、排风、排烟系统）工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称 与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 风管穿越防火、防爆墙（第 6.2.1 条）控 2 风管内严禁其他管线穿越（第6.2.2 条）3 室外立管的固定拉索 （第 6.2.2-3 条）项 4 高于 80℃风管系统（第6.2.3 条） 5 风阀的安装（第6.2.4 条） 目 6 手动密闭阀的安装（第 6.2.9 条） 7 风管严密性检验（第 6.2.8 条）1 风管系统的安装（第6.3.1 条） 2 无法兰风管系统的安装 （第 6.3.2 条） 3 风管安装水平、垂直质量（第 6.3.3 一4 风管的支、吊架（第 6.3.4 条）般5 铝板、不锈钢板风管安装 （第6.3.1-8 项条）目 6 非金属风管的安装（第 6.3.5 条） 7 风阀的安装（第 6.3.8 条） 8 风帽的安装（第 6.3.9 条）9 吸、排风罩的安装（第 6.3.10 条）10 风口的安装（第 6.3.11 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.3-2 风管系统安装检验批质量验收记录（空调系统）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长 项目经理 施工执行标准名称与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 风管穿越防火墙、 防爆墙（第 6.2.1 条）控 2 风管内严禁其他管线穿越（第 6.2.2 条）3 室外立管的固定拉索 （第 6.2.2-3 条）项 4 高于 80℃风管系统（第6.2.3 条） 5 风阀的安装（第6.2.4 条）目 6 手动密闭阀的安装（第 6.2.9 条）7 风管严密性检验（第 6.2.8 条）1 风管系统的安装（第6.3.1 条） 2 无法兰风管系统的安装 （第 6.3.2 条） 3 风管安装水平、垂直质量（第 6.3.3条） 一4 风管的支、吊架（第 6.3.4 条）般5 铝板、不锈钢板风管安装 （第6.3.1-8 项条）目 6 非金属风管的安装（第 6.3.5 条）7 复合材料风管安装（第 6.3.6 条）8 风阀的安装（第 6.3.8 条）9 风口的安装（第 6.3.11 条）10 变风量末端装置安装 （第 7.3.20 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.3-3 风管系统安装检验批质量验收记录（净化空调系统）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长 项目经理 施工执行标准名称与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 风管穿越防火墙、 防爆墙（第 6.2.1 条）控 2 风管内严禁其他管线穿越（第 6.2.2 条）3 室外立管的固定拉索 （第 6.2.2-3 条）项 4 高于 80℃风管系统（第6.2.3 条） 5 风阀的安装（第6.2.4 条） 目 6 手动密闭阀的安装（第 6.2.5 条） 7 净化风管安装（第 6.2.6 条）8 真空吸尘系统安装（第 6.2.7 条）9 风管严密性检验（第 6.2.8 条）1 风管系统的安装（第 6.3.1 条）2 无法兰风管系统的安装 （第 6.3.2 条）3 风管安装水平、垂直质量（第 6.3.3 条）一4 风管的支、吊架（第 6.3.4 条）般5 铝板、不锈钢板风管安装 （第6.3.1-8 项条）目 6 非金属风管的安装（第 6.3.5 条） 7 复合材料风管安装（第 6.3.6 条） 8 风阀的安装（第 6.3.8 条）9 净化空调风口的安装 （第 6.3.12 条）10 真空吸尘系统安装（第6.3.7 条）11 风口的安装（第 6.2.12 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：表 C.2.4 通风机安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项施工组目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 通风机的安装（第 7.2.1 条）控 2 通风机安全措施（第 7.2.2 条）项目1 离心风机的安装（第7.3.1-1 条）2 轴流风机的安装（第7.3.1-2 条）3 风机的隔振支架（第7.3.1-3 、一7.3.1-4 条）般项目项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年月日风系统）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位分包项 施工组 目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 通风机的安装（第 7.2.1 条）控2 通风机安全措施（第 7.2.2 条）3 除尘器的安装（第 7.2.4 条） 4 布袋与静电除尘器的接地（第项7.2.4-3 条）5 静电空气过滤器安装 （第 7.2.7 条）6 电加热器的安装（第 7.2.8 条） 目7 过滤吸收器的安装（第 7.2.10 条）1 通风机的安装（第 7.3.1 条）2 除尘设备的安装（第7.3.5 条） 3 现场组装静电除尘器的安装（第 7.3.6 条）（第般7.3.7 条）项 5 消声器的安装（第 7.3.13 条）目 6 空气过滤器的安装（第7.3.14 条）7 蒸汽加湿器的安装（第7.3.18 条）8 空气风幕机的安装（第7.3.19 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日调系统）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位 专业工长项目经理 施工执行标准名称 与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 通风机的安装（第 7.2.1 条）控 2 通风机安全措施（第 7.2.2 条）3 空调机组的安装（第 7.2.3 条） 4 静电空气过滤器安装（第 7.2.7 条项 5 电加热器的安装（第 7.2.8 条） 6 干蒸汽加湿器的安装（第 7.2.9 条） 目1 通风机的安装（第 7.3.1 条）2 组合式空调机组的安装 （第 7.3.2 条）3 现场组装的空气处理室安装（第7.3.3 条）一 4 单元式空调机组的安装 （第 7.3.4 条）般5 消声器的安装（第 7.3.13 条）项6 风机盘管机组安装（第 7.3.15 条）目 粗、中效空气过滤器的安装（第 77.3.14 条）8 空气风幕机的安装（第 7.3.19 条） 9 转轮式换热器安装（第 7.3.16 条） 10 转轮式去湿器安装（第7.3.17 条） 11 蒸汽加湿器安装（第 7.3.18 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论 （建设单位项目专业技术负责人）年 月 日化空调系统）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理 施工执行标准名称与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 通风机的安装（第 7.2.1 条） 控2 通风机安全措施（第 7.2.2 条）3 空调机组的安装（第7.2.3 条） 项4 净化空调设备的安装（第 7.2.6 条）5 高效过滤器的安装（第7.2.5 条）6 静电空气过滤器安装（第 7.2.7 条）目 7 电加热器的安装（第7.2.8 条） 8 干蒸汽加湿器的安装（第 7.2.9 条）1 通风机的安装（第 7.3.1 条）2 组合式净化空调机组的安装（第7.3.2 条）一 3 净化室设备安装（第 7.3.8 条）般4 装配室洁净室的安装（第 7.3.9 条） 项5 洁净室层流罩的安装 （第 7.3.10 条）目6 风机过滤单元安装（第 7.3.11 条）7 粗、中效空气过滤器的安装（第 7.3.14 条）8 高效过滤器安装（第7.3.12 条）9 消声器的安装（第 7.3.13 条） 10 蒸汽加湿器安装（第7.3.18 条） 项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.6 空调制冷系统安装检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 制冷设备与附属设备安装 （第 8.2.1-1 、 控 3条）2 设备混凝土基础的验收（第 8.2.1-2条） 项3 表冷器的安装（第 8.2.2 条）4 燃气、燃油系设备的安装（第 8.2.3条）目5 制冷设备的严密性试验及试运行（一8.2.4 条）6 管道及管配件的安装（第8.2.5 条）7 燃油管道系统接地（第 8.2.6 条）8 燃气系统的安装（第 8.2.7 条）9 氨管道焊缝的无损检测 （第 8.2.8 条） 10 乙二醇管道系统的规定（第8.2.9 条）11 制冷剂管路的试验（第8.2.10 条）1 制冷设备安装（第 8.3.1-1、2、4、5 条）2 制冷附属设备安装（第 8.3.1-3 条） 3 模块化冷水机组安装（第 8.3.2 条）一 4 泵的安装（第 8.3.3 条）般5 制冷剂管道的安装（第 8.3.4-1 、 2、项3、4 条）目 6 管道的焊接（第 8.3.4-5 、 6条）7 阀门安装（第8.3.5-2~5条）8 阀门的试压（第8.3.5-1 条）9 制冷系统的吹扫（第 8.3.6 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：表 C.2.7-1 空调水系统安装检验批质量验收记录（金属管道）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位分包项 施工组 目经理组长质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收主定记录记录1 系统的管材与配件验收（第 9.2.1 条）2 管道柔性接管的安装 （第 9.2.2-3 条） 控3 管道的套管（第 9.2.2-5 条）4 管道补偿器安装及固定支架（第9.2.5 条）项 5 系统的冲洗、排污（第 9.2.2-4 条）6 阀门的安装（第 9.2.4 条）目7 阀门的试压（第 9.2.4-3条）8 系统的试压（第 9.2.3 条）9 隐蔽管道的验收（第 9.2.2-1 条）1 管道的焊接（第 9.3.2 条） 2 管道的螺纹连接（第 9.3.3 条） 3 管道的法兰连接（第 9.3.4 条） 4 管道的安装（第 9.3.5 条 ）5 钢塑复合管道的安装（第9.3.6 条） 一6 管道沟槽式连接（第 9.3.6 条）般 7 管道的支、吊架（第9.3.8 条） 项 8 阀门及其他部件的安装（第 9.3.10目条）9 系统放气阀与排水阀（第 9.3.10-4 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.7-2 空调水系统安装检验批质量验收记录（非金属管道）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位 专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 系统的管材与配件验收（第 9.2.1 条）控2 管道柔性接管的安装 （第 9.2.2-3 条）3 管道的套管（第 9.2.2-5 条）4 管道补偿器安装及固定支架（第项9.2.5 条）5 系统的冲洗、排污（第 9.2.2-4 条）6 阀门的安装（第 9.2.4 条） 目 阀门的试压（第 9.2.4-3 条）7 8 系统的试压（第 9.2.3 条） 9 隐蔽管道的验收（第 9.2.2-1 条）1PVC-U 管道的安装（第 9.3.1 条） 2PP-R 管道的安装（第 9.3.1 条）3PEX 管道的安装（ 9.3.1 条）一 4 管道安装的位置（第 9.3.9 条） 般5 管道的支、吊架（第 9.3.8 条）项6 阀门的安装（第 9.3.10 条）目 系统放气阀与排水阀（第9.3.10-4 7 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日表 C.2.7-3 空调水系统安装检验批质量验收记录（设备）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 系统的设备与附属设备（第 9.2.1 条）控2 冷却塔的安装（第 9.2.6 条）3 水泵的安装（第 9.2.7 条）4 其他附属设备的安装（第 9.2.8 条） 项目一 1 风机盘管的管道连接（第 9.3.7 条）般2 冷却塔的安装（第 9.3.11 条）项 3 水泵与附属设备的安装（第9.3.12 目 条）4 水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等设 备的安装（第 9.3.13 条）5 水过滤器等设备的安装 （第9.3.10-3 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日管系统）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 材料的验证（第 10.2.1 条）控2 防腐涂料或油漆质量 （第 10.2.2 条）3 电加热器与防火墙 2m 管道（第 10.2.3条）项4 低温风管的绝热（第 10.2.4 条）5 洁净室内风管（第 10.2.5 条）目1 防腐涂层质量（第 10.3.1 条）2 空调设备、部件油漆或绝热（第 10.3.4 条）3 绝热材料厚度及平整度（第 10.3.4 一条）般4 风管绝热粘贴接固定 （第 10.3.5 条）项 5 风管绝热层保温钉固定（第10.3.6目条）6 绝热涂料（第10.3.7 条）7 玻璃布保护层的施工 （第 10.3.8 条）8 金属保护壳的施工（第10.3.12 条） 项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日道系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项施工组目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 材料的验证（第10.2.1 条）控 2 防腐涂料或油漆质量（第 10.2.2 条）3 电加热器与防火墙2m管道（第 10.2.3条）项 4 冷冻水管的绝热（第 10.2.4 条）5 洁净室内风管（第 10.2.5 条）目1 防腐涂层质量（第 10.3.1 条）2空调设备、部件油漆或绝热（第10.3.4 条）3 绝热材料厚度及平整度（第10.3.4一条）般 4 绝热涂料（第 10.3.7 条）项 5 玻璃布保护层的施工（第 10.3.8 条）目 6 管道阀门的绝热（第 10.3.9 条）7 管道绝热层的施工（第 10.3.10 条）8 管道防潮层的施工（第 10.3.11 条）9 金属保护壳的施工（第 10.3.12 条）10 机房内制冷管道色标（第10.3.13条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年月日表 C.2.9 工程系统调试检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 通风机、空调机组单机试运转及调试 控 （第 11.2.2-1 条）2 水泵单机试运转及调试 （第 11.2.2-2条） 项3 冷却塔单机试运转及调试（第11.2.2-3 条）4 制冷机组单机试运转及调试（第目11.2.2-4 条）5 电控防、排烟阀的动作试验（第 11.2.2-5 条）6 系统风量的调试（第 11.2.3-1 条）7 空调水系统的调试 （第 11.2.3-2 条）8 恒温、恒湿空调（第 11.2.3-3 条）9 防、排系统调试（第 11.2.4 条） 10 净化空调系统的调试 （第 11.2.5 条） 1 风机、空调机组（第 11.3.1-2.3 条） 2 水泵的安装（第 11.3.1-1 条） 3 风口风量的平衡（第 11.3.2-2 条） 4 水系统的试运行 （第 11.3.3-1 、3 条）一5 水系统检测元件的工作 （第11.3.3-2 般条）项6 空调房间的参数 （第 11.3.3-4 、5、6目条）7 洁净空调房间的参数 （第 11.3.3 条） 8 工程的控制和监测元件和执行结构（第 11.3.4 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.3.1 通风与空调工程分项工程质量验收记录（分项工程）工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区、段施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结论检查结论项目专业技术负责人：监理工程师：（建设单位项目专业技术负验责人）收结论年月日年月日（送、排风系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4风机与空气处理设备安装5消声设备制作与安装6风管与设备防腐7 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位验年月日项目经理：施工单位收年月日项目负责人：勘察单位年月日单项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：位（建设单位项目专业负责人）监理（建设）单位年月日（防、排烟系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4风机与空气处理设备安装5排烟风口、常闭正压风口安装6风管与设备防腐7 系统调试8消声设备制作与安装（合用系统时检查）质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日尘系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机安装5除尘器与排污设备安装6风管与设备防腐7风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日调系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4风机与空气处理设备安装5消声设备制作与安装6风管与设备防腐7风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日化空调系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4风机与空气处理设备安装5消声设备制作与安装6风管与设备防腐7风管与设备绝热8高效过滤器安装9 净化设备安装10 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日冷系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 制冷机组安装2制冷剂管道及配件安装3制冷附属设备安装4管道及设备的防腐和绝热5 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日调水系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1冷热水管道系统安装2冷却水管道系统安装3冷凝水管道系统安装4管道阀门和部件安装5 冷却塔安装6水泵及附属设备安装7管道与设备的防腐和绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日表 C.4.2 通风与空调子分部工程质量验收记录工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 送、排风系统2 防、排烟系统3 除尘系统4 空调系统5 净化空调系统6 制冷系统7 空调水系统质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日。
风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录(通风系统)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 风机及风机箱的安装 （第7.2.1条）
2 通风机安全措施 （第7.2.2条）
3 空气热回收装置的安装 （第7.2.4条）
4 除尘器的安装 主控 （第7.2.6条） 项目 5 静电式空气净化装置安装
（第7.2.10条） 6 电加热器的安装
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
（第7.2.11条） 7 过滤吸收器的安装
（第7.2.12条）
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
合格
合格
合格 —
合格
合格
合格
...
1 风机及风机箱的安装 （第7.3.1条）
合格
2 风幕机的安装 （第7.3.2条）
合格
3 空气过滤器的安装 （第7.3.5条）
合格
4 蒸汽加湿器安装 （第7.3.6条）
合格
一般 5 空气热回收器的安装 项目 （第7.3.8条）
合格
—
6 除尘器安装 （第7.3.11条）
合格
7 现场组装静电除尘器的安装 （第7.3.12条）
合格
8 现场组装布袋除尘器的安装 （第7.3.13条）
风机与空气预处理设备安装(舒适空调系统)检验批质量验收记录
(5)风机的进、出口不得承受外加的质量，相连接的风管、阀件应设置独立的支、吊架
表5.32.9（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
1
通风机安装允许偏差
中心线的平面位移
≤10
mm
标高
±10
mm
皮带轮轮宽中心平面偏移
≤1
mm
传动轴水 平度
纵向
≤0.2/1000
横向
≤0.3/1000
联轴器
两轴芯径向位移
≤0.05
mm
两轴线倾斜
≤0.2/1000
2
空气风幕机安装
安装位置
安装位置及方向应正确，固定应牢固可靠；成排安装的机组应整齐
水平度
≤2/1000
2
通风机安全措施
通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或釆取其他安全防护措施
3
单元式与组合式空调机组
(1)产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计要求。
(2)现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的有关规定进行漏风量的检测。通用机组在700Pa静压下，漏风率不应大于2%；净化空调系统机组在1000Pa静压下，漏风率不应大于l%o
表5.32.9风机与空气预处理设备安装（舒适空调系统）检验批质量验收记录
表5.32.9 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)验收表格
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表C.2.3-1风管系统安装检验批质量验收记录
（送、排风、排烟系统）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称与编号
分包单位
分包项目经理
施工组组长
主
控
项
目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
2轴流风机的安装（第7.3.1-2条）
3风机的隔振支架（第7.3.1-3、7.3.1-4条）
施工单位检查结果评定
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表C.2.5-1通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（通风系统）
工程名称
分项工程名称
验收部位
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表C.2.2风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位专业工长来自项目经理施工执行标准名称与编号
分包单位
分包项目经理
施工组组长
主
控
项
目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1一般风阀（第5.2.1条）
2硬聚氯乙烯风管（第4.3.5条）
3有机玻璃钢风管（第4.3.6条）
4无机玻璃钢风管（第4.3.7条）
5砖、混凝土风道（第4.3.8条）
6双面铝箔绝热板风管（第4.3.9条）
通风与空调设备安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、引言通风与空调设备是建筑物中维持室内空气质量的重要设备。
为了确保设备的安装质量和运行效果，进行质量验收是十分必要的。
本文档记录了通风与空调设备安装质量验收的过程和结果。
二、验收标准根据相关国家标准和设计要求，通风与空调设备的安装质量验收应包括以下内容： 1. 设备的基础和支架安装是否符合要求； 2. 设备的连接管道、风道及绝缘材料是否符合要求； 3. 设备与电源的连接是否正确可靠； 4. 设备的控制系统是否正常运行； 5. 设备的性能参数是否符合设计要求； 6. 设备的安全保护装置是否完好有效；7. 设备的噪音和振动是否在规定范围内；8. 设备的外观是否整洁、无损坏。
三、验收过程1. 设备基础和支架安装验收检查通风与空调设备的基础和支架是否符合设计要求和相关标准。
包括支架的固定是否牢固、基础的平整度是否合理等。
2. 连接管道、风道及绝缘材料验收检查设备的连接管道、风道及绝缘材料的安装是否符合要求。
包括管道的连接是否紧密、绝缘材料的覆盖是否完整等。
3. 设备与电源连接验收检查设备与电源的连接是否正确可靠。
包括电源线的接线是否规范、接线盒的密封是否良好等。
4. 控制系统验收测试设备的控制系统是否正常运行。
包括设备的启停、温度调节、风量调节等功能是否正常。
5. 性能参数验收测试设备的性能参数是否符合设计要求。
包括设备的制冷/制热效果、换气量等参数是否达标。
6. 安全保护装置验收检查设备的安全保护装置是否完好有效。
包括温度保护器、过载保护装置等是否能够正常工作。
7. 噪音和振动验收测试设备的噪音和振动是否在规定范围内。
通过测量设备的噪声水平和振动幅度来评估其运行状态。
8. 外观验收检查设备的外观是否整洁、无损坏。
包括设备表面是否存在划痕、变形等问题。
四、验收结果经过以上的验收过程，我们对通风与空调设备的安装质量进行了全面的评估。
根据检查结果，设备的安装质量符合设计要求和相关标准，各项性能指标均达到预期要求。
通风与空调分部工程质量验收记录
61
管道、设备防腐
合格
合格
62
制冷剂管道及部件安装
合格
合格
63
制冷剂灌注
合格
合格
64
管道、设备绝热
合格
合格
65
系统压力试验及调试
合格
合格
(本表共三页，包括本表、续表一及续表二) 盐建质监2017年11月版
通风与空调分部工程质量验收记录(续表二)
序号
子分部名称
分项名称
检验批
数量
施工单位
检查评定结果
合格
合格
18
风管系统安装
合格
合格
19
风机与空气处理设备安装
合格
合格
20
风管与设备防腐
合格
合格
21
排烟风阀（口）、常闭正压风口、防火风管安装
合格
合格
22
系统调试
合格
合格
23
舒适性
空调
系统
风管与配件制作
合格
合格
24
部件制作
合格
合格
25
风管系统安装
合格
合格
26
风机与空气处理设备安装
合格
合格
27
风管与设备防腐
合格
4
防烟加压送风系统送风量测试记录
合格
5
防烟加压送风系统正压测试记录
合格
6
通风空调高效过滤器泄漏测试记录
合格
7
空调水系统流量测试记录
合格
8
制冷（热泵）机组试运行测试记录
合格
9
单联（多联）机空调系统试运转测试记录
合格
10
空调室内空气环境参数测试记录
风机安装工程检验批
风机安装工程检验批质量验收记录
06030401
单位（子单位）工程名称分部（子分部）
工程名称
通风与空调/防排烟
系统
分项工程名
称
风机与空气处理设备
安装
施工单位项目负责人检验批容量
分包单位分包单位项目
负责人
检验批部位风机安装工程检验批
施工依据验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录检查结果
1 通风机安装第7.2.1条/
2 通风机安全措施第7.2.2条/
一般项目1 叶轮与机壳安装第7.3.1-1条/
2 轴流风机叶片安装第7.3.1-2条/
3 隔振器地面第7.3.1-3条/
4 隔振器支、吊架第7.3.1-4条/
5
通风
机安
装允
许偏
差
(mm)
中心线的平面位移10 /
标高±10 /
皮带轮轮宽中心平面偏移 1 /
传动轴
水平度
纵向0.2/1000 /
横向0.3/1000 /
联轴器
两轴芯径向位移0.05 /
两轴线倾斜0.2/1000 /
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】。
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)验收表格
控
项
目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1风管穿越防火、防爆墙（第6.2.1条）
2风管内严禁其他管线穿越（第6.2.2条）
3室外立管的固定拉索（第6.2.2-3条）
4高于80℃风管系统（第6.2.3条）
5风阀的安装（第6.2.4条）
6手动密闭阀的安装（第6.2.9条）
7风管严密性检验（第6.2.8条）
3空调机组的安装（第7.2.3条）
4静电空气过滤器安装（第7.2.7条
5电加热器的安装（第7.2.8条）
6干蒸汽加湿器的安装（第7.2.9条）
一般项目
1通风机的安装（第7.3.1条）
2组合式空调机组的安装（第7.3.2条）
3现场组装的空气处理室安装（第7.3.3条）
4单元式空调机组的安装（第7.3.4条）
年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
表 C.2.5-3通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（净化空调系统）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称与编号
分包单位
分包项目经理
施工组组长
主
控
项
目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
2止回风阀（第5.3.2条）
3插板风阀（第5.3.3条）
4三通调节阀（第5.3.4条）
5风量平衡阀（第5.3.5条）
6风罩（第5.3.6条）
7风帽（第5.3.7条）
8矩形弯管导流片（第5.3.8条）
9柔性短管（第5.3.9条）
(组合式空调机组安装)空气处理设备安装检验批(Ⅱ)(空调系统)质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
通风与空调/舒适性空调系统
分项工程名称
组合式空调机
组安装分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
（组合式空调机组安装）空气处理设备安装检验批（Ⅱ）（空调系统）
施工依据
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002
主
控
项
目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
空调机组的安装
第7.2.3条
/
2
静电空气过滤器安装
第7.2.7条
/
3
电加热器安装
第7.2.8条
/
4
干蒸汽加湿器安装
第7.2.9条
/
一
般
项
目
1
组合式空调机组安装
第7.3.2条
/
2
现场组装的空气处理室安装
第7.3.6条
/
3
单元式空调机组安装
第7.3.4条
/
4
消声器的安装
第7.3.13条
/
5
风机盘管机组安装
第7.3.15条
/
6
粗、中效空气过滤器安装
第7.3.14条
/
7
空气风幕机安装
第7.3.19条
/
8
转轮式换热器安装
第7.3.16条
/
9
转轮式去湿器安装
第7.3.17条
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验收部位
大板桥站
施工单位
中铁一局集团电务工程有限公司
项目经理
左传文
专业工长
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－2002
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
一般项目
7
现场组装的静电除尘器的安装，还应符合设备技术文件及下列规定:1阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm；2阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm；3阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm，整体对角线允许偏差为10mm；4阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为10mm；5振打锤装置的固定，应可靠；振打锤的转动，应灵活。锤头方向应正确；振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍.检查数量:按总数抽查20%，不得少于1组。
昆明轨道交通工程
承包单位：中铁一局集团电务工程有限公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044
监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录(3)
工程名称
昆明市轨道交通6号线（一期工程）机电设备（风、水、电）安装及设备采购总承包项目
分项工程
名称