护栏施工标准化工艺细则

合集下载

护栏扶手制作安装工程施工工艺标准

护栏扶手制作安装工程施工工艺标准本章适用于护栏和扶手的制作安装工程。

一、材料要求：1.不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。

2 .玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12㎜的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。

3.一般用硬杂木加工半成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。

木料材质均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含水率不大于12％，弯头一般使用扶手料以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

4.一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。

二、主要机具：主要机具包括：电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。

三、作业条件：1.施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。

2.金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。

四、操作工艺：（一）工艺流程：（二）操作工艺：1．定位、放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

2．安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。

检验合格后，焊接立杆。

3．焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。

焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。

4．安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。

开洞大定位、放线安装盖板石材加工玻璃或铁艺栏板抛光焊接立杆焊接扶手固定扁钢安装固定件木扶手安装小应保证栏杆的法兰盘能盖严。

安装盖板时宜使用水泥砂浆。

栏杆施工工艺规范标准

栏杆施工工艺规范标准1. 引言栏杆作为建筑物的重要组成部分之一，在保护人员安全和美化建筑外观方面起着重要的作用。

为了确保栏杆的质量和安全性，制定栏杆施工工艺规范标准是必要的。

本文将介绍栏杆施工的基本要求和标准，以确保栏杆施工达到预期的效果。

2. 栏杆施工材料选用栏杆施工材料的选用是栏杆施工的关键因素之一。

选用适当的材料可以确保栏杆的强度、耐久性和外观效果。

2.1 材料要求•栏杆材料应具有足够的强度和刚度，以承受人员的冲击和外力作用。

•栏杆材料应具有良好的耐候性和防腐蚀性，以保证栏杆的使用寿命。

•栏杆材料的外观应与建筑风格相协调，具有良好的美观性。

2.2 常用材料常用的栏杆施工材料包括： - 钢材：钢材具有优秀的强度和刚度，是常用的栏杆材料之一。

- 不锈钢：不锈钢单独或与其他材料组合使用，可以提供更好的抗腐蚀性能和美观性。

- 铝合金：铝合金具有轻质、耐腐蚀、易成型等优点，适合用作栏杆材料。

- 木材：木材在栏杆施工中常用作扶手或装饰材料，具有自然美观的特点。

3. 栏杆施工工艺要求栏杆的施工工艺要求包括栏杆的安装要求、连接要求和装饰要求等方面。

3.1 安装要求•栏杆应按照设计要求进行安装，确保固定牢固。

•栏杆安装应符合相关安全规范，保证使用者的安全。

•栏杆的安装高度应符合相关标准，适合不同场所和人员的需求。

3.2 连接要求•栏杆的连接应采用可靠的方法，确保连接的牢固性和稳定性。

•连接部位应考虑到材料的膨胀和收缩，选择适当的连接方式。

3.3 装饰要求•栏杆的装饰应符合设计要求，与建筑风格相协调。

•装饰材料应选用有良好耐候性和耐腐蚀性的材料，确保外观的美观性和使用寿命。

4. 施工流程栏杆施工的流程通常包括以下几个步骤：4.1 材料准备•根据设计要求，准备好所需要的栏杆材料，包括钢材、不锈钢、铝合金等。

•对材料进行检查，确保质量合格，无损坏和表面污染等现象。

4.2 测量和绘图•根据建筑现场的实际情况，测量栏杆的尺寸和位置。

护栏养护工程施工规范标准

护栏养护工程施工规范标准一、引言为保障公共设施的安全性和良好的使用体验，护栏是城市道路、桥梁、隧道等公共设施中不可或缺的一部分。

护栏的养护工程施工规范标准制定，旨在规范护栏养护工程的施工过程，确保护栏的安全性和耐用性，减少日常维护成本，提高公共设施的整体质量。

二、适用范围本标准适用于城市道路、桥梁、隧道等公共设施中护栏的养护工程施工。

三、术语和定义1. 护栏：用于保护人员和车辆安全的设施，通常用于道路两侧、桥梁、隧道等公共设施中。

2. 养护：指对护栏进行日常维护和定期检查，保证其正常使用和安全性。

3. 施工：指对护栏进行更换、修复或增加等工程活动。

四、施工前准备1. 施工单位应对施工现场进行勘察，了解护栏的现状和周边环境，制定施工方案。

2. 确定施工所需的材料和设备，并保证其质量和数量满足施工需要。

3. 对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。

4. 制定施工安全和质量控制计划，明确施工过程中的安全和质量要求。

五、施工过程1. 施工前应先进行现场清理，清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的通畅和安全。

2. 施工单位应进行地基处理，确保地基平整、坚实，并符合护栏的安装要求。

3. 按照设计要求，对护栏进行安装或更换，确保安装位置准确、牢固。

4. 在护栏的连接处进行焊接或螺栓连接，确保连接牢固、安全。

5. 施工过程中应保持施工现场的整洁和安全，禁止乱堆乱放，避免材料和设备的损坏。

六、施工验收1. 施工完成后，应对护栏进行全面的验收，确保护栏的安装位置、连接牢固度和外观质量符合设计要求。

2. 对施工过程中的关键环节进行检查，确保施工符合安全和质量控制要求。

3. 验收合格的护栏应当进行防腐处理，确保其具有较长的使用寿命。

4. 施工单位应进行施工记录和施工总结，总结经验，提出改进措施。

七、养护和维护1. 定期对护栏进行检查和维护，确保其正常使用和安全性。

2. 发现护栏存在缺陷或损坏的，应及时修复或更换。

护栏施工方案(最终版)

3护栏施工2.1 一般规定1）施工前，应对防撞护栏预埋钢筋进行复核，对缺、漏、错位的钢筋整改到位后方能开始防撞护栏施工。

2）先施工桥面铺装的应在桥面铺装混凝土强度达到设计要求且养护期结束后才能开始防撞护栏施工。

2.2 施工工序2.3 施工工艺1）清洗桥面预制梁板边梁浇筑护栏位置应采用电动凿毛锤或人工凿毛的方法做凿毛处理，并采用空压机清理浮渣，最后用高压水枪冲洗干净。

2）测量放样①采用全站仪按直线段每5米放样控制点，曲线段每2米放样控制点，确保桥上护栏与耳墙上护栏线型与设计平面线型一致。

用四等水准测量方法在桥面设置2个水准控制点位。

施工放样点位应准确、顺直。

②为确保桥面净宽满足设计要求，应将护栏控制点位向护栏侧移5mm，并在护栏控制点埋置2个短钢筋头（护栏两侧），短钢筋采用φ12要求埋置5cm，外漏5cm。

③用水准仪测量预埋钢筋头的标高，反算钢筋标高，及砂浆带标高，拉线控制钢筋标高和砂浆带整体标高。

3）钢筋制作与安装钢筋骨架按设计要求制作，并于梁顶预埋钢筋进行连接，钢筋连接应按照有关规范严格执行。

安装钢筋时应根据放样控制点采用拉线控制钢筋标高。

4）安装模板①模板应采用整钢模，由面板、纵横加劲肋，背楞等组成，刚度和稳定性应满足施工要求，确保其在施工过程中不变形。

模板交角处采用倒圆角处理，使其线形平顺，尺寸严格按照设计要求制作。

②模板在使用前需进行现场拼装、编号，分规格堆放。

③护栏模板的安装应严格按规范进行，确保混凝土在施工过程中不出现跑模、错台、变形、漏浆等现象，并保证混凝土外观质量。

④模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处，模板之间采用螺栓扣紧，模板与铺装层采用海绵材料填充，保证接缝严密，不漏浆，不污染。

护栏模板安装完毕后，应对护栏模板顶面标高和垂直度进行复测，确保模板的线形满足要求。

并采取有效措施确保模板蝼蛄稳定。

⑤选择专用脱模剂，保证混凝土颜色均匀、表面光滑。

5）混凝土浇筑①同一跨内的单侧护栏应一次性浇筑。

防撞护栏施工工艺标准化指南-滑模机法

四川省九寨沟（甘川界）至绵阳公路防撞护栏（滑模机法）施工工艺标准化指南一、施工工法：原则上，九绵高速全线护栏须按要求采用滑模机法施工。

如存在现场条件不允许，无法使用滑模机的个别标段，需将符合钢模板施工工艺的专项方案报总监办审批，经业主代表处同意后方可实施。

二、施工工艺流程图1. 防撞护栏施工工艺流程图三、放样先放样，根据线形进行微调，确保护栏线形顺畅，护栏的高程以桥面铺装层作为基准面控制，以路线纵坡作为微调依据，每4米设一个控制点，顺线型弹线，测量标高，挂线焊接护栏钢筋。

砼拌制制作试件四、钢筋的制作与安装护栏钢筋骨架按设计要求制作，并与梁顶预埋筋连接，并做好防锈处理工作。

安装时，应采用定位器调整钢筋位置，确保保护层。

图2. 护栏钢筋定位五、滑模施工（一）以控制点为依据，在距离砼护栏70cm左右于沥青混凝土面或路肩地面打孔，用于固定导线支架。

直线段支架间距不超过10m,曲线段（平、竖曲线）间距不超过5m。

（二）导线挂在支架横杆上，横杆可以在立柱上做水平与垂直移动，通过调整横杆使导线与砼护栏之间的水平、垂直距离为定值（一般水平间距50cm左右，垂直向低于护栏顶20cm左右）。

（三）滑模机就位对正，钢筋接长安装。

（四）滑模机自行初步就位，调整模具高程与水平，使之符合设计位置，拧紧螺栓固定。

（五）调整传感器使之靠紧导线，固定传感器，滑模机就位对正完毕。

（六）启动滑模机。

（七）接料斗连续接料，并通过螺旋输送装置给到震动箱及模具内。

（八）砼经振捣、（随着滑模机的行走）变截面的模具对砼的挤压作用后产出成型。

（九）紧随滑模机之后配备熟练抹灰工对砼的局部缺陷进行修复。

（十）泄水孔按设计要求的材料提前预埋至钢筋骨架内，砼达到初凝强度后，对泄水孔进行开挖修复，采用曲尺定位、铁抹子切割并修边。

图3. 防撞护栏滑模机施工六、养护混凝土养护采用先覆盖养护布再撒水养护不少于7天。

覆盖养护布养护的初始时间，以不压坏混凝土细观构造为准。

护栏施工工艺

1、护栏施工工艺流程预制混凝土护栏施工主要工序可分为：预制场预制（测量、扎筋、立模、浇混凝土、拆模、养生等工序），现场安装（测量、现浇枕梁浇筑、吊装，连接），为了保证混凝土护栏的施工质量，确保混凝土护栏砼表面的光滑度和安装时线型平顺，必须保证每个工序严格按规范施工。

2、模板的加工及安装(1)混凝土护栏模板由专门的生产厂家加工而成，模板长2-4米，面板厚度为1+4mm不锈钢钢板，面板后面为钢带60×8mm，模板的钢度和平整度符合要求。

(2)模板使用前，必须将模板除锈、打磨，并在模板内侧涂刷脱模剂。

(3)模板接缝处要粘5mm 双面胶条，以防模板接缝处漏浆，对拼装好模板要逐块进行编号，以便在施工时方便重新组装。

3、钢筋加工与安装钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料，钢筋绑扎安装时应根据设计图纸和施工规范要求施工，注意钢筋规格、尺寸、间距等必须符合要求，主筋净保护层厚度按设计要求控制。

钢筋焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。

(1)钢筋在加工场内集中制作，现场安装。

(2)钢筋保护层采用提前预制与护栏等标号的砼垫块，垫块密度为每平米4块，特殊部位需适当加密，砼保护层的厚度要符合设计要求。

(3)在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固。

(4)钢筋骨架焊接采用分层跳焊法，即从骨架中心向两端对称、错开焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。

钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。

两钢筋搭接端预先弯向一侧，使两接合钢筋轴线在同一轴线上，钢筋焊接优先采用双面焊，焊接长度不得小于5d，当双面焊不具备施工条件时，采用单面焊接，焊接长度不小于10d，且焊接接头要均匀布设，保证同一断面上的钢筋焊接接头不大于总面积的50%。

钢筋焊接完毕后，将焊渣全部敲除掉。

钢筋焊接完成后自检合格后，报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。

(5)连接护栏的预埋槽形钢要与护栏的预埋钢筋焊接在一起，焊接要牢固，装入模板内后，要保证其竖直。

防撞护栏施工工艺标准化指南-钢模板法

防撞护栏施⼯⼯艺标准化指南-钢模板法四川省九寨沟（⽢川界）⾄绵阳公路防撞护栏（钢模板法）施⼯⼯艺标准化指南1.施⼯⼯艺流程桥⾯清理→测量放样→检查校正预埋钢筋→钢筋绑扎与安装→安装模板→浇筑混凝⼟→养护混凝⼟。

防撞护栏施⼯⼯艺流程图2.桥⾯清理施⼯前应将护栏与桥⾯系连接部位凿⽑，清除混凝⼟表⾯浮浆、松散⽯料及其它杂物，裸露出新鲜混凝⼟⾻料，并⽤空压机或⽔管吹洗⼲净；清除钢筋表⾯浮锈，校正倒伏、变⾏的预埋钢筋。

并在钢筋绑扎完成后⽤⾼压⽔枪彻底冲洗⼲净凿⽑部位，彻底清理底部杂物。

现场凿⽑3.测量放样（1）按控制点坐标和设计图纸要求，⾸先⽤全站仪放出防撞栏平⾯位置，准确放出两侧护栏内边线控制点，以此为基准⽤墨线弹出护栏周边线；⽤⽔准仪测量出桥⾯标⾼，对每放样点进⾏编号、现场⽤红漆标识其标⾼调整数据，⽅便⼯⼈施⼯时进⾏调整。

护栏模板放样及标识⽰意图（2）护栏⾼程若是以桥⾯铺装找平层等作为控制基准⾯，在施⼯前，应对桥⾯铺装找平层进⾏检验，在保证护栏竖直度的同时应保证其顶⾯⾼程的准确。

找平层控制⾼程4.检查校正预埋钢筋（1）依据护栏底部墨线检查防撞护栏预埋筋位置，并对其进⾏调整,做到外形平顺。

（2）根据已弹出的护栏模板控制线，将梁板预埋的护栏钢筋位置进⾏微调使其保护层符合规范要求；若护栏主筋为截断预埋，则截断部分和预埋部分应采⽤焊接连接，先焊接护栏主筋，然后按图纸绑扎横向⽔平筋。

（3）应对防撞护栏预埋钢筋进⾏复检,对缺、漏、错位的钢筋应采取植筋等措施整改到位。

（4）应按设计要求对预埋钢板、交通标志、路灯基础等预埋件进⾏位置定位。

调整预埋钢筋5.钢筋绑扎与安装按照设计图纸进⾏钢筋的下料和弯曲成形，然后与梁体护栏预埋钢筋进⾏焊接或绑扎。

施⼯时必须按照测量所放点位挂线来定位钢筋，控制好钢筋顶⾯⾼程及线形。

施⼯中注意以下事项：（1）钢筋进场时检查出⼚质保书，经⾃检、抽检合格后⽅可进场，进场的钢筋按照指定的位置按规格、批号分类堆放整齐。

围墙栅栏铁艺面层施工工艺标准

围墙栅栏铁艺面层施工工艺标准1. 引言本标准旨在规范围墙栅栏铁艺面层施工工艺，确保施工过程中的质量和安全。

2. 适用范围本标准适用于围墙栅栏铁艺面层的施工过程，包括材料选择、工艺方案确定、施工工序、质量检验等。

3. 基本要求- 施工人员必须具备相应的操作技能和安全知识。

- 施工前必须进行必要的准备工作，包括清理施工现场、检查相关设备等。

- 施工过程中必须按照设计方案进行操作，确保施工质量。

- 施工过程中必须遵守安全操作规程，使用符合安全要求的工具和设备。

4. 施工工艺4.1 材料选择- 根据设计要求选择合适的栅栏铁艺面层材料，包括金属材质、涂层等。

- 材料必须符合相关国家标准，具有良好的耐久性和防腐蚀性能。

4.2 工艺方案确定- 根据实际情况确定施工的工艺方案，包括施工顺序、各个工序的要求等。

- 工艺方案必须满足设计要求，并考虑施工效率和质量控制。

4.3 施工工序- 按照工艺方案进行施工工序，包括栅栏铁艺面层安装、焊接、涂装等。

- 施工过程中必须保持施工现场整洁，避免材料浪费和安全隐患。

4.4 质量检验- 施工完成后，必须进行质量检验，确保栅栏铁艺面层的质量和外观满足设计要求。

- 质量检验包括外观检查、尺寸检测、涂层质量检测等。

5. 安全注意事项- 在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。

- 使用施工工具和设备时，必须按照操作说明进行操作，避免安全事故发生。

- 施工现场必须保持整洁，材料堆放要有序，避免产生滑倒、绊倒等安全隐患。

6. 常见问题及解决方法- 是否可以使用旧有材料进行施工？- 可以使用旧有材料进行施工，但必须符合相关要求，经过检查合格。

- 如何解决施工现场的安全隐患？- 施工前必须进行周全的安全检查，及时清除安全隐患，并采取相应的安全防护措施。

- 施工过程中发现材料存在质量问题怎么办？- 发现质量问题时，应及时停止施工，通知相关人员进行处理，确保施工质量。

以上为围墙栅栏铁艺面层施工工艺标准的简要概述，具体施工过程中，还需参考相关法规和标准进行操作。

7.2.5栏杆施工工艺标准

7.2.5栏杆施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆.木扶手和塑料扶手以及各种栏杆安装工程。

2 编制依据2.1 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）。

2.2建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210－2001）。

2.3木结构工程施工质量验收规范（GB50206－2002）等。

3 施工准备3.1 技术准备及要求熟悉施工图纸，做好施工准备，保证各个工种持证上岗。

3.2 材料准备及要求3.2.1 木制扶手按图纸要求的树种、规格、尺寸、加工成料。

木材质量均应纹理顺直、颜色一致，采用的是不得有腐朽、污染、节疤、裂缝、扭曲等缺陷的规格材；含水率不得大于 12％。

弯头料一般采用以 45°角为面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

3.2.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸有色彩按设计要求选用。

3.2.3 粘结料：可以有动物胶，一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。

3.2.4 不锈钢扶手要符合图纸及有关设计要求。

3.2.5 其它材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。

3.3 主要机具3.3.1 电动机具:手提电具,小台锯。

3.3.2 手动工具:木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。

3.4 作业条件3.4.1 楼梯间墙面、楼梯踏板、阳台、窗台等抹灰及墙材铺贴全部完成。

3.4.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。

4 施工工艺4.1 工艺流程4.1.1 栏杆安装工艺流程找位划线→焊接固定→焊接→修整挫平→油漆粉刷4.1.2扶手安装工艺流程找位划线→弯头配制→连接预装→固定→修整打光→油漆粉刷4.2 操作工艺4.2.1栏杆安装工艺：找位与划线安装扶栏杆的固定件：位置、标高、形状找位校正后，弹出栏杆纵向或横向中心线。

按设计构造，根据位置、角度，划出栏杆直线段或折弯段的起点和终点的位置。

护栏施工标准化

护栏施工标准化护栏是桥梁的重要部分，它不仅要求内在的高质量，而且要有整洁流畅的外观。

1、工序标准化1.1精确放样与全线其他控制点联测，确保其准确性。

放样时，对于直线段，每10m 测一护栏内边缘点，曲线段根据实际计算确定，λ=[f(a)-f(b)]/2-f[(a+b)/2]，考虑护栏的方向，确保其误差不得大于4mm。

护栏的高程以桥面铺装层作为基准面控制，在此之前，应对桥面铺装层进行检验，保证竖直度，确保顶面高程。

1.2钢筋的制作与安装钢筋的骨架按设计要求制作，并与梁面预埋筋点焊连接。

安装时，应根据放样点拉线调整钢筋位置，确保起保护层。

1.3模板安装护栏模板的安装应严格按规范要求进行，确保砼施工时不出现跑模，错台，变形，漏浆，并保证混凝土的外观质量。

选用专用脱模剂保证混凝土颜色均匀，表面光滑。

在距离梁面10cm高的位置预埋40cm的内支撑钢筋，确保其下部的断面尺寸，并用拉杆拉紧。

顶面采用17cm钢筋作为支撑，用拉杆拉紧，保证上部断面尺寸。

在护栏内侧一定距离预埋钢筋作为顶拉模板的支撑点，牢固支撑护栏模板，确保其牢固稳定性。

模板接缝采用塑胶板粘贴于模板接缝处，模板之间采用螺丝扣紧，模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填缝，保证接缝严密，不漏浆，不污染。

安装模板时，严格控制错台现象。

护拦断缝设置于墩顶，并保证断缝垂直整齐。

断缝采用泡沫材料断开。

1.4砼施工混凝土施工时，应振捣密实，不过振，不漏振。

1.5模板的拆除模板拆除要务必小心，避免破坏混凝土面和棱角。

模板拆除后及时进行整修。

1.6养生采用无纺土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。

2、安全文明标准化2.1安全施工（1）建立健全安全保证体系（2）安全教育和训练。

对现场工作人员进行安全教育，强化安全意识。

（3）在桥梁边缘设置安全网，施工人员进场必须戴安全帽，在桥梁边缘作业的工人必须系安全带。

（4）加强工地防火措施。

消防器材要定期检查和维护，严禁挪用。

（5）桥头设栅栏，非施工人员严禁入内。

栏杆工艺标准

平台、护窗及楼梯栏杆工程质量标准化
图1钢矩管原材料
图3夹层玻璃原材料
图例
图7石材套割安装加盖法兰盘及直接套割安装立杆
图8 平台栏杆高度示意图
图17栏杆防雷接地做法示意图
图20常见栏杆
图21成品保护
参考文献：
1、《民用建筑设计通则》GB 50352一2005
2、《民用建筑设计通则图示》图集06SJ813
3、《住宅建筑规范》GB 50368—2005
4、《住宅设计规范》GB 50096—2011
5、《住宅设计规范图示》图集13J815
6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113—2009
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
8、《楼梯、栏杆、栏板》图集_06J403-1
9、《全国民用建筑工程设计技术措施》 (2009年版)（规划·建筑·景观）
10、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010。

护栏和扶手制作与安装施工工艺标准

护栏和扶手制作与安装施工工艺标准1 适用范围本分项适用于以木质为扶手和玻璃为栏板的扶手栏杆的制作与安装工程，其他种栏杆可参考此种做法。

2 引用标准GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》》3 施工准备3.1 技术准备熟悉施工图纸，作好施工准备。

3.2 材料要求3.2.1 楼梯木扶手（楼梯木扶手作为上下楼梯时的依扶构件，其类型主要为两种，一种是与楼梯组合安装的栏杆扶手，另一种是不设楼梯栏杆的靠墙扶手。

）3.2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。

木材质量均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。

弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

3.2.1.2 胶粘剂：一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等胶粘剂。

3.2.1.3 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。

3.2.2 玻璃栏板3.2.2.1 玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用，故应采用安全玻璃，目前多使用网化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。

楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用1.5m宽；楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度，多为2m左右。

3.2.2.2 扶手材料：扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。

因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。

目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢面管、黄铜圆管及高级木料三种。

不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种，其外圆规格φ50~φ100mm不等，可根据需要订购。

共同铜圆管也有镜面或亚光制品。

栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度，在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。

4 主要机具（表4）主要机具一览表表4此外，工具还有窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。

栏杆安装施工工艺标准

阳台栏杆和楼梯扶手制作与安装施工工艺标准一．本分项适用于以楼梯扶手和玻璃为栏杆及钢制栏杆的制作与安装工程，其他种栏杆可，参考此种做法。

二．编制参考标准及规范中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。

为；（所有净空宽度大于500㎜平台栏杆24M以下的栏杆高度从可踩踏面算起不得小于1050㎜，24米以上不得小于1100㎜，所有栏杆脚下的反梁宽度小于220㎜的其高度从楼面算起，大于220㎜且高度小于450㎜的算可踩踏面，应从踩踏面算起，所有的见光空隙宽度不得大于115㎜。

质量验收标准，垂直度用一米的踏尺检查误差不得大于3㎜，栏杆间距误差不于3㎜，面管水平直线高度误差不得大于4㎜，栏杆高度误差不得大于3㎜，栏杆玻璃应使用公称厚度不小于12㎜的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。

当栏杆一侧距楼地面高度为5米及以上时，应使用钢化夹层玻璃）施工准备(1). 技术准备，熟悉施工图纸，作好施工准备。

(2) .材料要求，熟悉施工图纸，根据现场所有工程量按百分比进行备料，并做好书面记录,以便下次补料或备料和工程最后结算的依据（3）.施工流程:熟悉图纸—材料准备—现场测量—用料核算(即用料达配合理用料)—半成品加工—半成品保护和运输—现场安装(必须做到横平竖直统一水平标高)--成品保护—清洁清理—修补—交付使用（4）．栏杆从总体上可以分为：玻璃栏(可分为全玻璃栏杆,和半玻璃栏杆)、铁通栏杆、.不锈钢栏杆、铁艺栏杆、.铝合金栏杆、.塑钢栏杆、.陶瓷装饰栏杆.、石材栏杆等三．1、常用的半玻璃栏杆（1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用；故应采用安全玻璃，目前多使用钢化夹胶玻璃，常用的为6+0.76PVB+6毫米双钢化干夹玻璃,单层钢化玻璃一般选用12mm 厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸为辅,现场实际尺寸为主到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。