级配砂石回填施工技术交底

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砂和砂石地基基础技术交底

砂和砂石地基本章适用于工业和民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理、排水垫层以及地面垫层等工程。

一、材料要求1天然级配砂石或人工级配砂石，级配良好，不均匀系数Cu应大于5，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料。

在缺少中粗砂和砾砂的地区，当有试验依据时，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量粒径20～50mm的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，拌合均匀，要求颗粒级配良好。

2级配砂石材料，碎（卵）石含量不得超过50%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。

含泥量不宜超过5%，用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3，并不宜大于100mm。

二、主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

三、作业条件1 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。

2 回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。

3 在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位降低至基坑底500mm以下，保持基坑（槽）无积水。

4 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。

大面积铺设时，应设置5×5m网格标桩，控制每层铺设厚度。

四、操作工艺（一）工艺流程：→→→→→止塌土混入砂石垫层中。

基坑（槽）及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。

对旧河暗沟应妥善处理，旧池塘回填前应将池底浮泥清除。

（三）级配砂石、用人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。

并控制材料含水量，可参考表3.4.6。

（四）分层铺筑砂石：1砂和砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。

2铺筑砂石的每层厚度，一般为150 - 200mm，不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制。

级配碎石施工安全技术交底模板

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工班组：____________________四、施工部位：____________________五、施工时间：____________________六、交底内容：一、施工前准备1. 人员准备：确保施工人员熟悉施工图纸、安全技术交底内容，并具备相应的施工技能。

2. 材料准备：确保级配碎石、水泥、砂石等原材料质量符合要求，且数量充足。

3. 施工机械准备：确保施工机械性能良好，操作人员熟练掌握操作技能。

二、施工过程安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。

（3）施工人员应遵守施工现场规章制度，不得擅自离岗、脱岗。

2. 施工机械安全：（1）确保施工机械性能良好，操作前进行试运转。

（2）机械操作人员应具备相应的操作资格证书，熟练掌握操作技能。

（3）机械操作过程中，注意观察周围环境，确保安全距离。

3. 施工材料安全：（1）材料堆放整齐，不得占用消防通道。

（2）易燃易爆材料应远离火源，并采取防火措施。

（3）施工过程中，注意材料运输安全，防止发生意外。

4. 施工现场安全：（1）施工现场设置安全通道，保持通道畅通。

（2）施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等事故。

（3）施工现场设置排水设施，防止积水。

三、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保质量合格。

2. 施工过程质量控制：（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

（2）加强施工过程中的检测，发现问题及时处理。

（3）施工完成后，对工程质量进行自检、互检、专检，确保工程质量。

四、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。

2. 加强施工现场的消防管理，确保消防设施完好，消防通道畅通。

3. 施工现场设置医疗急救点，配备必要的急救药品和器材。

级配砂石技术交底

一般机具：吊斗、水管、铁锹（尖、平头两种）、羊镐、小白线、钢卷尺等。
2、作业条件：
（1）地基处理基坑开挖完成后基坑无积水，报监理单位验收，同意进行下道工序施工后，方可进行砂石的回填。
（2）选用级配好的砂石材料（中砂，石子3-4cm），级配砂石回填前报试验单位进行检测（4:6），测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量等指标，合格后再进行级配、回填。
（3）标号32.5普通水泥，进场水泥必须要有合格证和检测报告，现场取样并报试验单位进行水泥强度、安定性、凝结时间等指标检测，合格后方可掺入级配进行回填。
（3）根据现场实际情况，每层铺设砂石时设置6米见方的，控制铺筑厚度的临时标志，待铺筑完成后撤除，进行碾压，直至完成。
（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排回填、碾压顺序，防止漏压、少压。
二、操作工艺
1、工艺流程：
检验砂石、水泥质量→现场掺入5%标号32.5水泥搅拌→分层铺筑级配砂石→（洒水）夯实或碾压→找平→浅层平板载荷试验检测→合格收。
将基础表面的垃圾、杂物等清除干净无积水，按照试验室出具的配合比要求，进行现场拌制，级配砂石拌制中，施工员必须严格控制其配比。用50装载机及钩机进行充分翻挖，搅拌均匀后再进行级配砂石铺设作业。
2、施工方法：
（1）采用级配砂石进行换填，换填深度不小于1.5m，铺筑砂石的每层虚铺厚度为25cm左右，不得超过30cm，压实系数不小于0.97，分层厚度控制按照标高桩的分档标志进行控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法，施工应按先深后浅的顺序进行。
（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接茬处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。对于积水坑等重要部位，先回填至槽底标高部位后再重新开挖至要求尺寸。

技术交底(砂石地基换填)

3分层铺筑砂石
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨的压路机碾压。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

砂石换填地基施工技术交底

二、操作工艺：
1、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖
修整槽边清底
2、坡度的确定：
(1)在天然湿度的土中,开挖基坑（槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破，不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.０m;
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25ｍ；
技术负责人交Fra bibliotek人接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程0１010２
分项工程名称：土方回填工程
各类土的边坡坡度
项次土的类别边坡坡度（高:宽）
坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载
１、中密的砂土1:１.00１:1.251：１.50
2、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.751：１.0０1:1.２5
5开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
6基坑（槽）或管沟边坡不直不平,基底不平：应加强检查，随挖随修,并要认真验收。
7施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施,以防损坏管线。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/３，并不宜大于50㎜。
3)主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6~10吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

级配砂石换填施工方案

西安市雁塔区人民检察院技术侦查综合楼之巴公井开创作级配砂石换土施工方案建设单位：西安市雁塔区人民检察院技术侦查综合楼监理单位：西安茂华工程建设监理有限公司施工单位：陕西建工第三建设集团有限公司编辑人：任朋飞审核人：卫保民陕西建工第三建设集团有限公司二零一七年二月十八日天然级配砂石换填施工方案一、工程概况西安市雁塔区人民检察院技术侦查综合楼，基础为筏板基础。

本工程±m，其基底相对设计标高为-m。

二、编制依据1、根据甲方提供的地勘陈述、设计图、施工现场现状平面安插图 .2、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—20023、建筑工程施工质量验收统一尺度GB 50300—20014、建筑机械使用平安技术规程JGJ 33—20125、建筑工程施工平安技术操纵规程三、地质、设计及现场简介：1、地质情况：根据陕西综勘岩土基础工程有限公司提供的本工程的地质勘察陈述，其基础持力层为砂层。

地基承载力特征值为240Kpa。

2、开挖情况：本工程基础设计开挖深度为-m，在基础开挖过程中，当挖到设计标高后，发现了砂层，由于土质较差，暂停开挖。

3、开挖方案确定：经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察，并最终做出如下施工方案：西安市雁塔区人民检察院技术侦查综合楼基底标高不变，以发现的砂层最低点标高点为最低点，将此范围内的全部地基土挖除，之后用天然级配砂石回填，并达到设计要求。

4、回填具体要求如下：4.1、天然级配砂石回填夯实至设计标高。

处理后地基承载力特征值为240 Kpa。

4.2、换填时应分层碾压，每层厚度不大于500mm。

4.3、换填的天然级配砂石宽度不低于筏板基础边沿2000mm。

4.4、换填后应按规范要求进行静载试验，要求天然级配砂石垫层承载力特征值不小于240 Kpa。

四、施工准备1、技术准备：首先做好技术交底和施工方法。

2、资料准备：天然级配砂石运到现场，监理工程师认为分歧格的天然级配砂石一律不得使用。

砂石垫层技术交底精选版

砂石垫层技术交底
技术交底记录
工程名称
生产基地项目综合楼、餐厅
施工单位
陕西建工第八建设集团有限公司
交底部位
地基与基础工程
工序名称
砂石垫层
交底提要：砂石垫层技术交底交底日期：
交底内容：
1.施工准备
1.1材料准备
天然级配砂石或人工级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石、石屑。
1.2主要机具
序号
机具名称
石料粒径/mm
≤100
筛分法
与最优含水量差值（%）
±2
烘干法
与规范要求分层厚度差值/mm
±50
水准仪
3.4成品保护?
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
3.5应注意的质量问题
3.6安全措施
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
（4）机械回填时，及时检查其铺筑厚度是否满足要求，是否铺设到位，并采用人工进行平整和修复。
铺筑级配砂石在夯（压）实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般含水量为8%～12%。
碾压和夯实的遍数，由现场试验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于3~4遍，其轮距搭接不小于50cm。压路机碾压时应慢速均匀行使，相临两轮应交叉半轮。机械碾压不到的边缘和转角处应采用用人工或打夯机补密实。用打夯机夯实时，应保持落距为400～500mm，要一夯压1/3夯，行行相接，
单位
数量
备注
1
蛙式打夯机
台
2
2
手推车

级配砂石回填施工技术交底

4.2垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁手推车及人在砂石垫层上行走，必要时应在垫层上铺脚手板作通行道。
4.2施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
5、安全要求
5.1、施工中应使边坡有一定坡度，保持稳定，不得直接在坡用汽车卸料，以防失稳。
5.2向基坑内填砂石前，应检查电线绝缘是否良好，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不得带病运转。
分项工程名称
地基工程
交底提要
II：
3.2碎石的质量必须符合设计要求及施工规范规定。
3.3碾压的密实度必须符合设计要求。
3.4允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面标高
15
用水准仪拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2M靠尺和楔形塞尺尺量检查
4、成品保护
4.1碎石垫层铺筑时，应注意保护好槽边的轴线控制桩、标高控制桩，防止碰撞位移，测量员应跟踪检查。
1.2主要机具：平板振动器、平头铁锹、手推车、2m靠尺、钢卷尺、小线、钢尺等。
1.3作业条件
1.3.1冻土及软弱土层全部清理完毕，通过有关单位共同验槽，并办完地基验槽手续。
1.3.2沿槽边每隔4m设置控制标高的木桩，木桩上弹上级配砂石垫层上口水平标高控制线，以控制碎石垫层的铺筑厚度。
1.3.3检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的积水、浮土和杂物。
2、施工工艺
2.1工艺流程:
检验级配砂石质量→分层铺筑筑碎石→碾压密实→找平验收
2.2级配砂石进场后，先检验级配砂石的质量，不得含有杂草、树根等有机杂质。含泥量不得超过5%。
2.3分层铺筑碎石：
2.3.1级配砂石铺筑III段由西向东，IV-1段由南向北铺筑。采用溜槽溜到基坑内后，用手推车铺筑。

级配碎石施工技术交底

（2）用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
2、允许偏差：
（1）厚度： ±10%
（2）平整度：15 mm
（3）宽度：不小于设计规定
（4）横坡：±20 且横坡差不大于±0.3%。
接受交底人签名
交底人签字
交底时间
年月日
施工员签字
施工队组长签字
（7）碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料进行处理后再行碾压。
3、养护：
（1）砂石成活应连续进行上层施工，如不能连续铺筑上层时，应设人洒水，保持湿润。
（2）禁止车辆通行，特别履带车辆。
3、质量要求与允许偏差：
1、质量要求：
（1）表面坚实、平整、不得有梅花、砂碾，视级配碎石厚度而定。
（4）由路两侧向路中心逐次倒轴碾压，边缘应先碾压3～4遍。
（5）碾压全过程均须随碾压随洒水，保持在最佳含水量的情况下碾压。
（6）稳压两遍后，即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的级配碎石挖出，分别掺入适量石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或砾石覆盖处理。
级配碎石底基层施工技术交底单
施工单位：施管表
工程名称
分部分项名称
级配碎石底基层
施工队组
施工人数
交底内容:
1、摊铺：
（1）摊铺前对路床中线、纵横断面高程、宽度进行复核测量，表面清洁，无杂物。
（2）按设计段落数量上料，循序摊铺各工序连续作业。
（3）按设计厚度×压实系数的松铺厚度，反复检测虚厚高程及断面使之符合设计要求，边线齐整，过宽的路（≥22mm）适当分条进行摊铺。
（4）压实系数：人工一1.25～1.30；机械一1.20～1.25。

级配砂石基础技术交底

6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
3）允许偏差项目，见表2-4
4）砂石英地基的允许偏差表2-4
项次项目允许偏差检验方法
1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查
2表面平整度20用2米靠尺和楔形赛尿量检查
四、成品保护
1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2基本项目：
1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
技术
负责人
交底人
接受人
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础工程
分项工程名称：级配砂石地基工程
交底内容
4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。

级配碎石技术交底

级配碎石技术交底一、施工准备1.设置测量定位。

根据红线桩和水准点，按建筑总平面要求，引测到现场。

设置测量控制网，打出控制基线、轴线和水平基准点，并作好校准和保护。

基坑采用机械配合人工方式开挖，基底剩余30cm土层采用人工方式清除。

基坑范围内的树根、垃圾、有机物残渣等杂物全部清除干净。

2.测量班实测标高与设计标高相同时，通知试验室做单桩承载力和复合地基承载力，质量合格后方能铺设级配碎石。

3.基底换填采用级配砂石，设计砂石比例为7:3（试验室应根据实际情况及时作出施工配比），最大粒径不大于20mm。

4.级配碎石施工前如基坑内有积水应先设集水井引水二、施工材料要求1.级配碎石材料由开山块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。

2.级配碎石颗粒级配不均匀系数Cu不得小于15，0.02mm以下颗粒质量百分率不得大于3%，大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%，不得含有黏土及其它杂质。

施工单位在级配碎石生产期间，每工班抽样检验1次粒径级配、黏土及其他杂质含量、大于22.4mm的粗颗粒中带有针状和片状碎石含量、质软和易破碎的碎石含量。

3.进现场材料每5000 m检验1次，当级配碎石材质发生变化或更换石场时应重新进行检验，符合相关要求后方可以使用。

三、施工流程级配碎石施工采用“三阶段、四区段、六流程”的施工工艺平行流水作业。

“三阶段”包括准备阶段、施工阶段和整修阶段；“四区段”包括填筑区段、平整区段、碾压区段和检测区段；“六流程”包括施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实和检验签证。

四、施工方法（1）分层铺筑级配碎石级配碎石铺筑采取分层铺设，分层碾压密实方法施工。

铺筑级配碎石的每层松铺厚度不得大于350mm，压实厚度不得少于300mm，分层厚度可用样桩控制。

如坑底土质较软弱时，第一层级配碎石松铺厚度可酌情增加，增加厚度不计入换填设计厚度内。

（2）碾压或夯实碾压前应向压路机司机进行技术交底其内容包括碾压范围、压实遍数、行走速度、碾压顺序等。

级配砂石技术交底

级配砂石技术交底一、工程概述本次施工涉及的级配砂石工程位于_____，主要用于_____。

该区域的地质条件为_____，对级配砂石的施工质量和稳定性提出了较高要求。

二、材料要求1、砂应选用质地坚硬、级配良好的中砂或粗砂，含泥量不得超过 3%。

避免使用含有草根、树叶、垃圾等杂质的砂料。

2、石子石子应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，粒径一般为 540mm。

石子的含泥量不得超过 5%，且不得含有风化石等软弱颗粒。

三、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案。

对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。

2、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保场地平整、坚实。

设置好排水设施，防止场地积水。

根据设计要求，测量并放出级配砂石的铺设范围和标高控制点。

3、材料准备提前储备足够的砂和石子，并按照设计要求进行级配。

将砂和石子分别堆放，并做好标识，防止混用。

四、施工工艺流程1、检验砂石质量对进场的砂和石子进行检验，确保其质量符合设计和规范要求。

如发现不合格材料，应及时清理出场。

2、分层铺筑砂石（1）铺设前应先在基底上洒水湿润，然后铺设第一层砂石。

铺设厚度一般为 200 300mm，具体厚度应根据设计要求和压实机械的性能确定。

（2）砂石铺设应均匀，避免出现粗细颗粒分离的现象。

铺设过程中，应随时检查铺设厚度和平整度。

3、洒水在铺筑砂石的过程中，应适量洒水，使砂石保持湿润，以利于压实。

4、夯实或碾压（1）采用机械碾压时，碾压速度不宜过快，一般控制在 2km/h 以内。

碾压次数应根据压实度要求确定，一般不少于 6 遍。

（2）采用人工夯实时，夯实时应一夯压半夯，行行相接，全面夯实。

5、找平验收（1）每层砂石碾压或夯实完成后，应使用水准仪测量平整度和标高，对不符合要求的部位进行修整。

（2）施工完成后，应进行质量验收。

验收内容包括级配砂石的压实度、平整度、标高和厚度等。

压实度应符合设计要求，一般不小于95%。

施工技术交底记录沟槽回填级配砂石

上，应回填石灰级配砂石、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。
检查井、雨水井及其他井室周围的回填，应符合下列规定：现场浇筑混凝土或砌体水
泥浆强度应达到设计规定，路面范围内的井室周围，可采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,
其宽度不宜小于40cm。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行
近。每层虚铺厚度不超过30cm。
沟槽回填时应符合下列规定：回填级配砂石或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节
及其接口，并应根据每层虚铺厚度的用量将回填级配砂石运至槽内，不得在影响压实的范
围内堆料，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填级配砂石，应由沟槽两侧对称运入槽
内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。回填级配
施工技术交底记录
年月日
工程名称分部工程排水工程
分项工程名称沟槽回填级配砂石
交底内容：
沟槽回填级配砂石
管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应及时进行回填。沟槽回填前五天应对回填级配砂石
取样送试验室做出实验，以取得回填级配砂石的最大含水率。沟槽回填时必须将沟槽内杂
物、木料、草袋、积水等清除干净。穿越沟槽的其它管线及沟槽附近建筑物，根据有关规
砂石压实应符合下列规定：回填级配砂石压实应逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和
管顶平，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高度不得超过30cm。管道基础为级配砂石弧
基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道
位移或损伤。分段回填级配砂石压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木
夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。
采用压路机、振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2kiWho管道沟槽位于路基

级配砂石

(1）垫层铺设必须严格控制材料含水量，每层厚度、振压遍数，边缘与转角、接槎按规定搭接与夯实。
交底内容：一、级配砂石垫层施工方法
1、级配砂石垫层得目得:级配砂石垫层得主要目得就是为了消除由于地基基坑土质分布不均匀，上部结构加荷以后造成建筑物沉降不均匀。
2、级配砂石垫层得施工方法：级配砂石垫层采用人工级配砂石，由于施工现场小，不宜在现场拌合,计划场外拌合,然后运至现场，用铲运机运输至施工部位,挖掘机摊铺人工整平，平板振动器振实得施工方法。人工级配砂石得配比如下表:
技术交底记录
工程名称
济南汇中本贤知山雅筑项目组团 7 ＃楼
施工单位
鲁 JJ—005
江苏省建工集团有限公司
交底部位
筏板基础级配砂石垫层
工序名称
级配砂石垫层
交底提要：１.交底依据：《山东省建筑工程施工工艺规程》ＤBJ14—032—2004、《建筑工程施工质量验收统一标准》GＢ５０3０0—20０1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200２、 2．施工工艺、质量要求、安全、环保、成品保护
4、4 非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用平板振动器时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须带胶皮手套,以防触电。打夯时要精神集中,两机平行间距不得小于 3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于１0ｍ。 4、５应及时清理施工现场周围得泥土、泥水，保证施工现场周围得清洁卫生。尽量减少各类振动机械对周边居民噪音影响。
5、成品保护 5、１铺设砂石垫层时，应注意保护好现场得轴线桩、水准基桩，并应经常复测。 5、２垫层铺设完毕,应即进行下道工序施工,严禁手推车及人在砂垫层上行走,必要时应在垫层上铺脚手板作通行道. ５、3 级配砂、石铺设完成后，应连续进行上部施工，否则应适当洒水润湿。 6 主要质量通病治理措施‫ﻫ‬１、级配不良‫ﻫ‬治理措施:砂夹石垫层要先拌与，后铺,不得在槽坑内随拌随铺.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。 2、密实度不符合要求‫ﻫ‬产生原因:分层铺筑过厚、振压遍数不够、洒水不足等. 治理措施：

中粗砂回填技术交底

中粗砂回填技术交底市政基础设施工程中粗砂回填技术交底记录工程名称施工单位光明新区污水支管网（二期）建设工程--光明核心片区污水支管网工程XXX施工部位：基础中粗砂回填交底内容：一、材料要求1.级配砂石配合比：骨料：充填料=6：4，骨料直径2.5~5cm，充填料为中粗砂。

2.级配砂石含泥量、有机物含量均不得超过5%。

二、施工准备1.主要机具震动压路机、手推车、铁锹、喷水用水管、小线、木桩、钢尺等。

2.作业条件2.1基坑已验收完毕，并办完引检手续。

2.2设置回填厚度的标志，并在回填标高的控制桩上画出每步回填的分层厚度，回填厚度为250—300mm。

三、施工工艺1.工艺流程：处理地基表面→级配砂石→分层铺筑厚度→洒水→碾压→找平验收2.处理地基表面：将地基表面上的杂物和浮土清理干净，原有地基应平整。

3.级配砂石出场后，应会同有关部门举行材料肯定，是不是达到设计及标准请求。

4.回填级配砂石之前，地基钎探的钎孔应灌砂完毕。

5.分层铺筑砂石：5.1铺筑砂石的每层虚铺厚度250mm左右，但不超过300 mm，分层厚度控制按照标高桩的分档标志举行控制，但保证夯实后的厚度达到200 mm。

5.2采用20吨机械碾子举行夯实。

边角处用立夯夯实。

5.3回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处XXX 或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

5.4洒水：铺筑级配砂石在振捣前应根据砂石含水率和气候条件，适当的洒水以坚持砂石的最佳含水量，一般在8%~12%。

5.5立夯夯及时，应很多于4遍。

每步夯完后，应及时测出回填的干容重，级配砂石的干容重γd≥2.1g/cm3.压实系数不小于0.95。

6.找和蔼验收：6.1干容重的测定采用换砂法进行试验。

6.2末了一层回填夯、压密实后，外表应拉线找平，并符合设计标高。

四、质量标准1.基底土质必须符合设计请求。

2.级配砂石的干容重必须符合设计要求。

3.级配砂石的配料必须正确，拌和均匀，虚铺厚度符合标准规定。