浅析水工混凝土裂缝处理方法与效果
水工砼裂缝的控制及处理措施
水工砼裂缝的控制及处理措施水工砼是在水下使用的一种混凝土结构，它经受着水的浸泡、压力和腐蚀等多重影响，因此在使用过程中非常容易出现裂缝，给工程质量和安全带来隐患。
为了保证水工砼结构的稳定性和安全性，必须采取措施控制和处理裂缝。
一、水工砼裂缝的分类水工砼裂缝的类型主要分为以下几种：1.收缩裂缝：混凝土结构在硬化过程中会发生体积收缩，导致混凝土产生拉应力，从而产生裂缝。
2.温度裂缝：混凝土结构在温度变化过程中会发生膨胀或收缩，导致混凝土产生应力，从而产生裂缝。
3.荷载裂缝：混凝土结构在承受荷载时会发生挠曲，导致混凝土产生应力，从而产生裂缝。
4.强度裂缝：混凝土结构在受到过大压力时超过了其承载能力，导致混凝土破坏和裂缝产生。
二、控制水工砼裂缝的措施1.控制水泥胶体的变形：在混凝土的制作中，应该合理控制水泥和细集料的比例，确保混凝土具有一定的可塑性和可挤出性。
2.控制混凝土的水灰比：水灰比直接影响混凝土的塑性和收缩性，应根据混凝土的使用环境选择合适的水灰比。
3.控制施工温度和湿度：混凝土的硬化有一个过程，应该控制混凝土的温度和湿度确保混凝土的硬化质量。
4.正确施工工艺：在水工砼施工过程中应严格按照标准化操作，避免出现挤压和拉伸力过大的情况，确保混凝土的均匀性和稳定性。
三、处理水工砼裂缝的措施1.钢筋锚固：钢筋锚固是一种有效的裂缝处理方法。
通过使用加强型钢筋，将其加固绑扎到混凝土中，从而增加混凝土的受力能力，减少混凝土的裂缝。
2.表面填充：在混凝土表面上进行填充处理，填充料的选择应根据裂缝的宽度和深度选择密封剂、乳胶砂浆等材料。
3.钢板补强：钢板补强是一种有效的混凝土裂缝处理方法。
通过在混凝土表面固定钢板，从而吸收混凝土的受力能力，减少混凝土的裂缝。
4.针筒灌缝：针筒灌缝是一种较为常用的处理方法，其优点在于直接对裂缝进行加固，增加混凝土的稳定性。
综上所述，保证水工砼结构的稳定性和安全性是一个复杂而系统的工程问题。
水工混凝土裂缝处理方法与效果
浅析水工混凝土裂缝处理方法与效果[摘要] 水工混凝土裂缝处理难度大、工艺复杂、专业性强，处理过程受气候环境等客观因素影响大，若处理不当会增加成本、延误工期、留下质量隐患。
本文是以乌江彭水水电站大坝混凝土施工为例，针对水工混凝土施工中常见的裂缝成因进行分析，并采取及时有效的处理措施予以加强和巩固，处理效果明显，达到了预期目的，为在建及待建水工混凝土施工中遇见的类似裂缝处理提供帮助与参考，以快速高效优质地推动水工混凝土的施工创造有利条件。
[关键词] 混凝土裂缝处理方法效果1.大坝混凝土裂缝简述及成因分析1.1 大坝混凝土裂缝简述大坝4#坝段el223m~el224m仓基础垫层混凝土浇筑完成后，首次发现该坝段el224m层面出现裂缝，该裂缝按要求处理完成，大坝混凝土共出现裂缝54条，其中表层龟裂和ⅰ类裂缝共27条，ⅱ类裂缝20条，ⅲ类裂缝4条，ⅳ类裂缝3条。
1.2裂缝成因分析1.2.1基础垫层混凝土裂缝4#坝段el224m基础垫层混凝土裂缝成因主要是基础强约束区处理地质缺陷混凝土厚度不均所引起的。
12#坝段0.3m厚垫层混凝土是浇筑泵送砼，单位水泥用量大，水化热较快，故形成了较集中的表层混凝土龟裂。
1.2.2碾压混凝土裂缝彭水电站大坝原招标文件中规定碾压混凝土夏季不进行施工，但由于工期需要，虽然对夏季混凝土施工采取了诸多措施，尤其是对混凝土拌合、混凝土运输、混凝土入仓温度、混凝土浇筑温度、混凝土养护等工作做了特殊安排和要求，但是碾压混凝土还是出现了部分裂缝，其中有组织管理上的原因使预埋的冷却水管部分损坏、堵塞及被盗等现象，造成水管畅通率低，也有坝段上升高度不均匀，落差大、暴露时间长等众多因素造成。
1.2.3闸墩混凝土裂缝闸墩混凝土主要采用常态混凝土和泵送混凝土浇筑，经初步分析裂缝成因主要是闸墩混凝土内部初始温度较高，特别是泵送砼（砼标号高，单位水泥用量多，水化热产生的温度较高），最高温度达61.3℃；表孔溢流面至el274m段闸墩混凝土设计变更为c40砼后胶凝材料用量增大，混凝土温升大。
浅析水工混凝土裂缝原因及应对措施
施 ，浇注层 表面 由于是在板 的中部分层 ，施工时 未布设防裂钢筋 ，随后保温保 湿措施跟不上 ，裂
【 中图分类号 】
Ｔ Ｖ ５ ２ ３ 【 文献标识码 】 Ｂ 【 文章编号 】 １ ６ ７ ２ －２ ４ ６ ９（ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ 一ｏ ０ ７ ５ —０ ３
巴音 郭楞蒙古 自治州 （ 以下 简称 巴州 ）位于 新 疆 维 吾 尔 自治 区 东南 部 。 东经 ８ ２ 。３ ８ ～
度 差 引 起 的温 度 变 形 而 产 生 的 。 当年 １ ０月 底 ， 恰 逢 寒 流 降 温 ，而 施 工 上 侧 模 未 采 取 任 何 保温 措
筑物在建设和使 用过程 中出现 了不 同程度 、 不同 形式 的裂缝 ， 这些， 困扰 着我们 的工程 技术人 员。 大量工程 实践所提供 的经验 说 明， 结构物 的 裂 缝是不可避免 的 ， 应 将 其 有 害 程 度 控 制 在 允许
缝 的 发 生 是 不 可 避 免 的 。同一 工 程 中另 一 块 底 板
厚度 也是 １ ． ５ ｍ ，浇 注 时 间是 当 年 的 ｌ １月份 ，有
鉴 于 第 一 块 底 板 发 生裂 缝 后 而 总 结 的经 验 ， 在 施 工 中 未对 底 板 厚 度 分 层 ，同时 对 侧 模 采 取 保 温 措 施 ，混 凝 土 浇 注 后 即 时进 行 保 温 覆 盖 ，经 拆 模 检
足 ，气 候 温 和 ， ≥ １ ０ ℃积 温 ３ ４ ２ ０ — ３ ５ ８ ０ ℃ ，无 霜 期平均 １ ７ ５天 左 右 。
水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析
水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析在水工建筑中，混凝土裂缝是一种常见的问题，如果不及时采取有效的应对措施，会对工程的稳定性和使用寿命造成严重影响。
对于混凝土裂缝问题及其应对措施的分析和研究具有重要意义。
混凝土裂缝的形成原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 施工原因：施工过程中如果混凝土浇注不均匀，或者振捣不到位等，都会导致混凝土的内部应力不均匀，从而引起裂缝的产生。
2. 材料原因：混凝土中的骨料可能存在大小不一致、含有腐蚀物等问题，这些都会对混凝土的力学性能产生不利影响，从而导致裂缝的产生。
3. 温度影响：混凝土是一种随温度变化而膨胀和收缩的材料，当温度变化较大时，混凝土内部的应力也会发生较大的变化，从而可能引起裂缝的产生。
对于混凝土裂缝问题的应对措施，可以从以下几个方面进行分析：1. 设计阶段：在设计阶段应充分考虑水工建筑的使用环境、工程要求等因素，合理确定混凝土的配合比和结构形式，选择适当的钢筋布置方式等，以提高混凝土的抗裂能力。
2. 施工阶段：在混凝土施工过程中要严格按照施工工艺要求进行操作，保证混凝土的浇筑均匀，并通过充分振捣保证混凝土的密实度，减少内部应力集中的可能性。
3. 养护阶段：混凝土浇筑结束后，要及时进行养护，保持适当的湿度和温度，从而提高混凝土的强度和抗裂能力。
4. 使用阶段：在水工建筑的使用过程中，要及时排除积水，避免混凝土受到渗水或冻融等环境因素的影响，以减少裂缝的产生。
对于已经出现裂缝的混凝土结构，应根据裂缝的类型和严重程度采取相应的修复措施，例如利用封缝剂进行填充、加密混凝土表面等。
水工建筑中的混凝土裂缝问题是一个复杂而重要的问题，需要在设计、施工、养护和使用各个阶段都采取相应的措施来预防和处理。
只有全面提高混凝土的抗裂能力，才能保证水工建筑的稳定性和使用寿命。
水工建筑物混凝土裂缝处理
水工建筑物混凝土裂缝处理混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。
由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。
硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重的将威胁到人民的生命、财产。
一、水工建筑物产生裂缝因素混凝土裂缝产生的原因很多，水工建筑物产生裂缝主要有以下几种：(1)混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂健的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。
(2)大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大，使混凝土的形变超过极限引起裂缝。
(3)在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂缝。
(4)当有约束时，混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩，因为受约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。
由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象。
(5)混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱一一硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大三倍，从而使混凝土涨裂产生裂缝。
(6)在炎热的大风天气，混凝土表面蒸发较过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇筑数小时仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂健。
(7)构件超载产生的裂缝，例如：构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝，构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。
(8)当构造的根底出现不均匀沉陷，就有可能会产生裂缝，随着沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。
(9)当钢筋混凝土处于不利环境中，例如：侵蚀性水，由于混凝土保护层厚度有限，特别是当混凝土密实性不良,环境中的氯离子等和溶于水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈，生成氧化铁，氧化铁的体积比原来金属的体积大的多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。
水工混凝土裂缝的预防与处理范文
水工混凝土裂缝的预防与处理范文水工混凝土是在水中或水下施工的一种混凝土，常用于水坝、水渠、海堤、码头等水利工程中。
由于水工混凝土受到水的浸泡和水压的作用，容易产生裂缝。
裂缝的形成不仅会对水工混凝土的结构强度和稳定性造成影响，还可能导致水渗透和漏水等问题，因此预防和处理水工混凝土裂缝至关重要。
本文将从预防和处理水工混凝土裂缝两个方面进行详细阐述。
一、水工混凝土裂缝的预防1.合理设计和施工合理的设计和施工是预防水工混凝土裂缝的关键。
设计人员应根据工程的实际情况，确定合适的混凝土材料和配合比，以确保混凝土的强度和耐久性。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，特别是在浇筑、养护和收缩节段的处理上要注意细节，防止因施工不当而引起的裂缝。
2.选择适当的混凝土材料合适的混凝土材料是预防水工混凝土裂缝的基础。
在选择混凝土材料时，应考虑材料的抗渗性、抗裂性和耐久性等指标。
对于特殊的水工工程，如海洋工程，还要考虑混凝土的抗盐腐蚀性能。
此外，还应选用适当的掺合料和外加剂，以改善混凝土的性能。
3.控制温度和湿度温度和湿度变化是混凝土产生裂缝的重要原因之一。
因此，在施工过程中应控制好混凝土的温度和湿度。
可以通过调整浇筑时间、施工顺序等方式减少温度和湿度变化对混凝土的影响。
此外，还可以采用降温措施，如喷水浇灌、湿帘等方式，降低混凝土的温度。
4.加强养护管理充分的养护可以提高混凝土的抗裂性能。
在施工后的早期阶段，应采取适当的养护措施，如覆盖保湿、喷水养护等，以保持混凝土的湿度和温度稳定。
此外，在养护过程中还要注意避免外界冲击和振动，以防止混凝土的损伤。
5.合理处理渗漏问题当水工混凝土出现渗漏问题时，应及时采取措施进行处理。
可以采用渗漏填塞和注浆等方法，将渗漏面进行封堵。
在填塞和注浆过程中，要选择合适的材料和施工方法，确保处理效果，并注意控制注浆压力，以免对混凝土造成进一步的损伤。
二、水工混凝土裂缝的处理方法1.检测和评估在水工混凝土出现裂缝后，首先要对裂缝进行检测和评估，确定裂缝的性质和程度。
浅谈水工混凝土裂缝成因与修补
２ ２ ０ ・
工程科 技
浅谈水工混凝土裂缝成 因与修补
牟 明
摘 们的关注。 混凝土是我国各项建筑设施的基础建筑材料， 主要是由水泥、 水、 骨料等材料根据工程建设需要按照一定比例混合在一起的一 种非均质材料。 混凝土容易在硬化过程中产生裂缝， 不仅影响水利工程的美观， 还会影响工程建设的质量。 所以我们应该尽量采取一些措
施避 免混凝 土裂缝的产生。结合 工程 实例 阐述 了混凝 土裂缝产生的原 因及相应的解决措施 ， 供 大家参考 。
关键 词 ： 混 凝 土 裂缝 ； 种类； 原因
（ 黑龙江农垦海源水利有限公司， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ） 要： 随着我 国经济建设的快速发展 ， 国家对水利工程建设 的重视程度也越来越 大。当前 ， 水利工程 中 混凝土裂缝 问 题也 引起 了人
导致混凝土 出现裂缝 。 ３ ． ２注 入法 １ ． ２ 干 缩 裂缝 注入法分为压力注入法与真空吸入法两种。 压力灌浆法适用于较 这种裂缝 主要是 由于混凝土在未饱和空气中水分大量散失导致 深较细的裂缝， 而真空注入法是利用真空泵使缝内形成真空， 将浆材 混凝土表面体积缩小 ， 就会产生裂缝。 这种裂缝是混凝土裂缝 中比较 吸入缝内， 该法适用于各种表面裂缝的修补。 灌浆材料有水泥浆材、 普 常见 的一种 ， 这种裂缝扩散速度 比较慢 ， 是温度裂缝的千分之一 。正 通环氧浆材 、 弹性环氧浆材等 。 因为如此 ， 混凝土表面已经干缩 ， 内部 没有 ， 就会对 内部混凝土表面 ４工 程 实例 起到约束作用 ， 使混凝土表面形成一定 的应力 ， 进而 出现裂缝。 ４ ． １ 工程简况 １ ． ３ 钢筋锈蚀裂缝 某地河道整治工程在二零零八年六月开始新建一座橡胶坝工程； 这种裂缝 的产生主要就是混凝 土内部 的钢筋发生 了锈蚀现象 ， 在底板（ 设计底板厚为一米） 混凝土拆模的时候 发现立面顺 钢筋方向 倒是钢筋 自身的体积 比原来 的体积高出了二到四倍 ，进而导致周 围 产生 了长约零点五米， 宽度约为零 点三毫米 的裂缝 ， 而在刚浇筑完 四 的混凝土承受更大 的膨胀应力 ，当这种应力超过了混凝土 自身的抗 到五个小时后底板表面产生 了多处 网状裂缝 ， 宽度约为零点一毫米 拉强度 ， 就会产生裂缝 ， 这种裂缝主要是沿着钢筋方 向延伸 。 且表面有 白色物体浸 出。 １ ． ４ 碱骨料反应裂缝 通过施工单位的技术人员对施工现场 隋况深入分析 ， 并派专 门的 这种裂缝主要是 由于水 泥中的碱 物质 和骨料 中的活性物质 ， 例 检测人员对施工现场的水泥等施工材料进行检测之后发现，导致裂 如二氧化硅等发生反应 ， 产生吸水性物质 ， 当这种反应数量不断增多 缝产生 的物质是骨料中二氧化硅超出了规定的标准 ，已经达到 了百 的过程中 ， 需要很多的水 ， 所以就会对 混凝 土造 成很 大的膨胀作用 ， 分之一点五 ， 而且在混凝土浇筑之后没有及 时采取降温措施 ， 导致混 导致混凝土裂缝的产生。这种裂缝产生及排列规律与其他种类的裂 凝土内外温差过大 ， 进而导致裂缝产生 。 缝不同 ， 它主要和工程中钢筋限制有关系 ， 当钢筋限制力很小时经常 ４ ． ２ 处 理 方 法 出现网状式的裂缝 ， 并且在裂缝中有 白色物质 ， 当混凝土 内部钢筋 限 ４ ． ２ ． １ 混凝土基底处理 。为 了 使丙乳砂浆 和基底混凝 土能很好地 制力很强时 ， 就会 出现顺筋裂缝。 粘结， 混凝土的表面处理至关重要。该工程采用钢丝刷刷除表 面浮层 ２裂缝 形 成 的原 因分析 污物， 特殊部位采用钢钎打毛， 然后用清水冲洗 、 润湿， 使混凝土基底处 ２ ． １ 设计粗糙， 建设 、 监理单位工作随意． １ 生大 于 面 干饱 和状 态 。 水利工程建设需要施工单位对地质进行仔细地勘察 ，但是由于 ４ ． ２ ． ２丙乳砂浆配制 。 按照工程建设 的需要称完需要 的配比料 ， 应 很多原因 ， 施工单位不能够深入地进行勘探工作， 这就导致工程支护 该分堆放置。先将丙乳均匀混合 ， 然后再把水泥和砂浆混合到一起 ， 结构设计缺乏事实根据 ， 只是通过主观判断 ， 造成盲 目性 。部分施工 最后把丙乳混合液与水泥砂浆进行均匀混合 ，保证一次拌合量在十 单位 由于 自身施工条件 ， 随意地改变工程原始设计 ， 这就导致工程建 千克最佳。在满足工程水灰 比需要的前提下 ， 应该尽量选择使用小水 设不合理现象的发生。 灰 比。 ２ ． ２施工工艺或现场操作不规范 ４ ． ２ ． ３ 人工抹压 。 为了更好地保证工程施工质量 ， 应该先将丙乳浆
水工砼裂缝的控制及处理措施
高性能混凝土材料：研发具 有更高抗裂性能、耐久性和 自愈能力的混凝土材料，从 根本上减少裂缝的产生和发 展。
新型加固技术：发展新型、 高效、环保的加固技术，如 碳纤维加固、高分子材料加 固等，为水工建筑物裂缝修 复提供更多选择。
新技术应用
01
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近年来，一些新技术在 水工砼裂缝控制与处理 方面取得了显著成果， 以下是几个典型例子
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水工砼裂缝的预防措施
优化混凝土配合比设计
选择优质原材料
采用低热水泥、优质骨料和合适的外加剂，降低混凝土内部温度应力，预防裂 缝产生。
控制水灰比
适当降低水灰比，提高混凝土抗压强度和抗裂性能。
施工过程中的控制措施
控制浇筑温温度，减少温度裂缝的产生。
水工砼裂缝的控制及处理措施
2023-11-11
目 录
• 水工砼裂缝概述 • 水工砼裂缝的预防措施 • 水工砼裂缝的处理措施 • 水工砼裂缝控制及处理的实际案例 • 未来展望与新技术应用
01
水工砼裂缝概述
水工砼裂缝的成因
温度变化
砼在硬化过程中，水泥水化反应会产生热量，导致砼内外 温度差异，从而引起温度应力，当应力超过砼抗拉强度时 ，就会产生裂缝。
选择优质水泥
选用低热水泥或中热水泥，降低砼的水化热，减小温度应力。
使用高性能外加剂
采用减水剂、缓凝剂等高性能外加剂，改善砼的工作性能和耐久性。
05
未来展望与新技术应用
未来展望
随着科技的不断进步，水工 砼裂缝的控制和处理将迎来 更多的创新和发展。以下是 未来可能的发展趋势
智能化监测技术：借助物联 网、大数据和人工智能等技 术，实现水工建筑物裂缝的 实时监测和预警，提高裂缝 防控的效率和准确性。
水工混凝土裂缝控制措施及处理方法
水工混凝土裂缝控制措施及处理方法混凝土是工程建筑的重要材料，尤其在水利工程中，混凝土往往担负着重要的工程角色。
但是在实际工程中，混凝土的裂缝问题一直是困扰工程界的一大难题。
由于混凝土裂缝有可能会给建筑带来严重的危害，因此，施工过程中对混凝土裂缝进行有效的控制非常必要。
如果在水利工程建筑中已经发现有混凝土裂缝，就应立即采取合理的措施来加以处理，以免裂缝继续蔓延，从而保障水工建筑的安全运行。
1 水工混凝土裂缝成因1.1 水泥水化热因素混凝土中的水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于水工建筑中大体积混凝土较多，其结构的断面较厚，表面系数也相对小，很容易对混凝土的导热产生阻碍。
水泥水化时，热量如果不能快速发散出去，便会聚集在混凝土结构的内部，产生较大的内外温度差。
在混凝土浇筑的初期，水泥水化热所引起的变形应力不大，不会过早地产生温度裂缝。
但随着混凝土龄期的增长，混凝土的降温收缩变形应力就会越来越强，当这种应力超过了混凝土的抗拉强度时，混凝土表面就会形成裂缝。
1.2 结构超载因素混凝土结构容易在地基不稳或者构件超载的状态下产生裂缝。
当混凝土结构超载运行时，会造成结构的变形或受力不均，长期的超载运行就会导致裂缝的产生。
通常这种裂缝存在于构件受弯矩较大的部位或者构件的薄弱部位。
这种裂缝一般呈条状不均匀分布，其扩展通常也是沿着钢筋的垂直方向或者倾斜方向。
1.3 原材料因素混凝土的施工原材料也是导致其产生裂缝的主要原因，施工中有可能使用了质地不良、水灰比不稳定的原材料，使混凝土的稳定性降低，在工程完成以后便会有裂缝相继出現；另外，由于混凝土在运输及浇筑环节中出现离析现象，而没有及时采取措施加以补救，使混凝土的性能发生变化，也容易导致裂缝的出现。
1.4 湿度因素混凝土内外湿度变化不平衡也容易导致裂缝的产生，混凝土内部的湿度变化较慢，如外部的湿度变化很大，就会使混凝土表面产生干缩裂缝。
导致干缩裂缝的原因有可能是养护工作不到位，使混凝土表面干缩变形受到内部混凝土体的约束。
试论水工混凝土裂缝病害及其处理措施
Ｉ ｋ ＿ 一 譬 ■ ｌ ＝ ＿ ｊ ｌ
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ＩＡＭ 学田 Ｄ ＩＡ术地 Ａ Ｅｃ ＩＮ ｃ Ｆ ＬＤ Ｅ Ａ
设 粉煤 灰和矿渣粉的掺量可适 的 水化 温 升 外 ， 计 中应 在 预 计可 能 产 有 效 设 计措 施 ， 制 混 凝 土收 缩 、 度 混凝土时， 控 温 变 化 、 基 基 础 不均 匀 沉降 等 原 因产生 当提高。 地 外加剂。 所用外加剂应分别符 生裂缝 的部位 配置足够 的构 造钢 筋或
的意 义。
（） １ 结构 设 计及 受 力荷 载 因 素 ： 在 ３ 水 工混 凝± 裂 缝 的主 要处 理 措施 ． 水 工混 凝 土结 构 裂缝 的控 制 ， 主要 以保证 建 筑 结 构 的安 全 性 、 久性 和使 耐 （ ） 工 混 凝 土 裂 缝 设 计方 面 的 １水
危 及 水 工 建 筑物 的 结构 的稳 定 性 。由此 设 计荷 载 范 围内 ， 超过 设 计 荷载 范 围 或
为了控 制 混凝 土结 构 的 有 害裂 缝 ， 妥 浆 、 凝 土 防 水 剂 》 （ｃ ４４ ２ ０ ） 应 混 ｊ ７－ ０８ 、
用有效 的防冻处理， 缓和混凝土的急剧
善选定 组成 材料和 配合 比， 以使所 制
备 的 混 凝 土 除 符 合 设 计 和 施 工 所 要 求
《 凝 土 防 冻 剂 》（ｃ ４ ５ ２ ０ ） 混 ｊ ７ — ０ ４ 及 降 温 ， 采 用有 效 的防 水 措 施 ， 持 混 并 保 《 凝 土 膨 胀 剂 》（ｃ ４６ ２ ０ ） 的 凝土的干燥状态。 混 ｊ ７ — ０ １ 等 为控制混凝土内氯化
的裂缝 。
水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析
水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析引言水工建筑是指用于水文工程和水利工程中的建筑物，包括水坝、水闸、泄洪道、泵站等。
在水工建筑中，混凝土是最常见的建筑材料之一，其具有良好的抗压、抗渗和抗冲刷性能，因此被广泛应用于水工建筑中。
混凝土裂缝问题是影响水工建筑稳定性和安全性的重要因素之一。
本文将对水工建筑中混凝土裂缝问题进行分析，并提出相应的应对措施。
一、混凝土裂缝问题的成因分析1.1 施工质量不良水工建筑的施工环境复杂，施工条件限制多，如果施工过程中混凝土拌和不均匀、振捣不密实、养护条件不足等，容易导致混凝土裂缝。
1.2 温度变化水工建筑处于室外环境，受到日夜温差、四季变化等多种温度因素的影响，混凝土受到温度变化影响，容易出现裂缝。
1.3 水文作用水工建筑受水文因素影响较大，受水压、水流冲刷等因素影响，容易出现混凝土裂缝。
1.4 荷载作用水工建筑承受着来自水压、波浪、地震等多种荷载作用，这些作用会对混凝土结构产生影响，导致混凝土裂缝。
1.5 其他因素如混凝土龄期、材料性能、设计参数等因素也会对混凝土裂缝产生影响。
2.4 合理设计结构在水工建筑的设计阶段，应考虑到水文作用和荷载作用对混凝土结构的影响，采取合理的结构设计和材料选择，减少混凝土裂缝的发生。
2.5 加强监测和维护对于已建成的水工建筑，应加强监测和维护工作，定期检查混凝土结构的状况，及时发现裂缝问题并采取修复措施。
2.6 使用适当的防裂材料在混凝土施工中，可以适当添加纤维增强材料、膨胀剂等，提高混凝土的抗裂性能，减少裂缝的产生。
2.7 加强施工技术水工建筑属于特殊环境的施工，对施工技术要求较高，应加强施工人员的技术培训，提高施工质量，减少混凝土裂缝的发生。
浅谈水工混凝土裂缝处理施工技术
浅谈水工混凝土裂缝处理施工技术裂缝是水工建筑物混凝土最常见的质量缺陷之一，裂缝的存在，轻则影响建筑物的美观和寿命，重则破坏建筑物的完整性，危害建筑物的安全运行，该文归纳和总结了裂缝处理施工工艺，对水工混凝土的裂缝处理有一定的参考和借鉴作用。
标签：裂缝；化学灌浆；补强处理1、概述金沙江乌东德水电站左岸地下电站主厂房岩锚梁出现41条横向裂缝，其中上游岩锚梁横向裂缝15条，下游岩锚梁横向裂缝26条。
为保证桥机安装使用期间运行安全及施工质量，经多方研究决定对厂房岩锚梁裂缝进行补强处理施工。
2、施工准备（1）材料选择封缝材料：HK-EQ抗冲磨型环氧胶。
其性能特点如下：①抗冲磨性能优越，力学性能好；②固化速度快，与混凝土、金属粘结强度高；③可在立面、平面施工，厚层涂膜不垂挂，亦可在潮湿面（无明水）及低温条件下使用；④施工性能好，具有良好的触变性能；耐老化性优良，使用寿命。
（2）注浆比例选择化学灌浆比例拟定为A：B=5：1（质量比）。
（3）灌浆压力选择对于横向裂缝采用化学灌浆处理的灌浆压力建议0.2～0.3MPa，开灌后，灌浆压力逐步升至设计压力值。
（4）作业准备岩锚梁裂缝处理为高空作业，采用可移动式的施工平台，布置在岩锚梁上，施工平台下面安装有6组滚轮利用岩锚梁平面滑动，人员站在岩锚梁侧面的吊篮上操作。
3、施工方法3.1 裂缝描述（1）描述：现场查找裂缝，根据裂缝走向进行标示，并测量出裂缝的宽度、长度等数据，对裂缝普查进行汇总。
（2）裂缝分类：横缝根据裂缝长度和分布位置可分为三类：特征缝长①：分布于岩锚梁顶部与外侧面，较短小；特征缝长②：贯穿于岩锚梁顶面，并在梁外侧面延伸1.0m～1.5m；特征缝长③：贯穿于整个岩锚梁断面。
（3）确认：根据提交的岩锚梁混凝土裂缝统计表，经质检、监理经验收确认合格后方可进行下一道工序。
3.2 裂缝处理横向裂缝处理分两种方式：（1）采用环氧胶泥缝口封闭处理；（2）采用凿槽嵌缝、化学灌浆处理。
浅谈水工混凝土裂缝的成因、预防及处理
轴的裂缝 ， 在较大剪力作用下， 生斜裂缝 ， 向上 、 产 并 下延伸。其三， 当结构 的基础 出现不均匀沉陷时， 就有可 能会产 生裂缝 ， 随着沉 陷的进一步发展 ， 裂缝会进一步扩大。
４ 水工混凝土特 点因素 、 其一 ， 除混凝 土本 身的塑性塌落 引起 裂缝外 ， 水工 混凝土水化 时产生 的大量水化热量得不 到散发， 导致混凝 土内外温差较大 ， 使混凝土 的形变
３ 外 力 作用 因素 、
三、 水工混凝土裂缝形成后的处理 方法
当混凝土 出现裂缝 时， 为避免其进 一步的扩张和蔓延 ， 形成贯穿性 的 裂 缝， 造成 无法挽 回的损失 ， 当及 时的对裂缝进 行修补 ， 应 在实 际的操作 中， 可根据不 同性质 的裂缝 ， 采用不用的修补方法 。 对表面宽度小于 ０２ ｍ的微细裂缝 ， ．ｍ 可以采用在微细裂缝的表面上分 涂覆裂缝部分 及或全部涂覆 涂膜的方式 ，达到修补混凝士微 细裂 缝的 目 的， 称为表面覆盖法。表 面覆盖法所用材 料视 修补 目的及建筑物所处环境
实剂等的品种和掺 量须严格控制 并详细说 明，使混凝土收缩与膨胀相 抵
消。
、
水工混凝土裂缝形成 的原因
水工建筑中的混凝土 结构物 ，与普通建筑 中混凝土 结构物 相比较， 更 显大 、 厚的特点， 另外 ， 由于其所接触的水媒质性质 的不确定性及所 处地基 长 期在水下等 因素的影响 ， 其产生裂缝 的因素更 多， 隐蔽 性更强 ， 危害 更 大 。从现代科学研究及大量实践中我们发现， 水工混凝土产生裂缝 的因素 主要有 以下几种 ： ｌ 混凝土本身特性因素 、 混凝土加水拌和后， 水泥中的碱性物质 与活性骨料中活性氧化硅等起 反应， 出的胶状碱 （ 析 硅胶） 从周围介质 中吸水膨涨 ， 体积增大三倍， 从而使 混凝土涨裂产生裂缝 。 ２施工条件制约的因素 、 原材料质量 、 施工 设备、 运输方法 、 输距离 、 运 现场 对混凝土质 量的控 制和施工气候等条件 的变化 ， 这些施工条件都会对混凝土施 工过 程中的和
浅谈水工混凝土常见裂缝与控制措施
的综合要求 。“ 安全” 是指工程满 足运行稳 定 ，适用 ” “ 是指 工程满 表面温度小 ， 表层受 内部 的约 束产生 拉应 力 ， 当温度 差过 大超过 足适用功能 ，经济” “ 是指 工程投 入 的费用 较少 ，美 观” “ 是指 工程 混凝 土极 限抗 拉 强 度 时 ， 凝 土 表 面 便 开 裂 ， 种 裂 缝 一 般 发 生 混 这 形象符合美学要求 。在现代 的水 利工程建设 中 ， 四个方 面缺一 在 厚 大 的 结 构 中。 这
０ ２ ｒｍ； 下 区 ０ ３ Ｉ Ｔ ． ａ 水 ． ＩＩ Ｔ 。 １
１ 控 制 工 安 排 。混 凝 土 的浇 筑 尽 可 能 避 开 高 温 、 晒 、 风 、 ） 曝 多 降 缝 ； 地 基 沉 降 不 均 引 起 的沉 降 裂 缝 ； 差 或 温 度 变 化 引 起 的 温 温 的 天 气 ， 需 要 上 述 条 件 下 施 工 时 必 须 有 相 应 遮 挡 、 温措 施 。 有 温 若 保 度 裂 缝 ； 护 不 善 引 起 的 收 缩 裂 缝 。 因 温 度 、 度 、 缩 引 起 的裂 养 湿 收 ４施 工 过 程 控 制 。 ａ 二 次 振 捣 法 消 除 混 凝 土 沉 缩 裂 缝 。 对 ） ． 缝 ， 是 因 变形 发 生 的应 力 超 过 混 凝 土 的抗 拉 强 度 形 成 的 。水 闸 于 浇 筑 后 坍 落 度 已经 消 失 开 始初 凝 的 混 凝 土 进 行 二 次 振 捣 ， 凝 都 混 墩 、 结 构 下 部 出现 的裂 缝 多 为地 基 或 基 础 约束 引起 的温 度 裂缝 。 墙 土 会 重 新 液 化 ， 较 好 地 消 除 粗 骨 料 、 筋 下 面 的 水 膜 ， 除 沉 缩 能 钢 消
浅谈水库大坝水工混凝±裂缝病害及防治技术措施
上游 ， 库 容近 ６ 立方米 。 总 亿 距长 春 市 区 或是漏振、 过振等会造成混凝土离析、 密 当拉应 力超过了混凝 土 的抗 拉 强度 时， 即
“ ｉ
大骨 料 等 ， 大 坝 之 类混 凝 土的 主要 裂 混 凝 土 的温 度 ， 用真 空降 温 法 是常 规 性影响很大。 是 运 混凝 土的强度等级越低 ， 控手 段 。 季 施 工 混凝 土 的 浇 筑温 度 常 洒 水 降 温 法 效 率 的１ 倍 左 右。 料真 空 养 护条 件 对 混凝 土 抗渗 带来 的影 响越 夏 Ｏ 骨 高达２ ℃ ～ Ｏ 如果 通过 预冷 材料 降至 降 温 操 作 要点 为 ： 钢 筒仓 内装 进 湿 骨 大。 ５ ３ ℃。 在 因此， 混凝土成形后须及时采取合理 １￣就 等 于将 混 凝 土工 程 的最 高温 度 和 料 ， 靠 骨 料 颗 粒 表 面 上游 离 水 的蒸 发 的 养护 措 施 。 别 是 受 上述 因素 影 响较 ０（ ２ 依 特 内外温 差各 降约 １ｑ ２％ ， 因此收 到 制冷， ５ Ｃ￣ ０ ２ 并 在经约４ｍｉ将骨料 初温降至平 敏感的混凝土 ， ５ ｎ Ｉ 如早期 的混凝土、 夏季 较 大 的减免 温裂 效 果 。 量实践 证 明 ： 大 只 均约 １￣ ， ０２ 降温 效 果十分 显著 。 融化 成 气 温较 高或 冬 季气 温较 低 时 浇 筑的混 凝 （ 冰 要降到１℃以下并配合采取其它裂控措 水吸 收 的热 量是 用水 冷 却所 吸收 的热 量 土、 ｏ 位于通风口部位的混凝土等在成形 施 ， 不会出现 值得关 注 的温 度 裂缝 。 就
关于水工混凝土裂缝方法和处理措施
关于水工混凝土裂缝方法和处理措施摘要：随着水利水电建设的发展，混凝土中产生裂缝有多种原因，已经成为一个重要的研究课题。
主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。
本就其中的一些裂缝问题展开了探讨。
关键词：水工混凝土；裂缝；方法；措施在水利工程建设中，水工混凝土的裂缝较为普遍，尤其在薄壁结构的水工建筑物中裂缝几乎无所不在。
严重影响着水利基础设施建设的发展速度，因此应在施工中应尽量采取有效施工方法控制裂缝产生，使水工建筑尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，以而确保工程质量。
1 水工混凝土适用范围为了达到防洪、灌溉、发电、供水、航运等目的，通常需要修建不同类型的建筑物，用来挡水、泄洪、输水、排沙等，这些建筑物称为水工建筑物。
这些建筑物所用的混凝土，称为水工混凝土。
水工建筑物一般体积较大，相应的混凝土块体尺寸也较大，通常称为水工大体积混凝土。
由于大体积混凝土使用条件严格，因此需按照工程的使用条件和设计要求，必须注意混凝土的原材料选择和配合比设计，使其具有较好的物理力学性能和耐久性能。
水工混凝土分类方法较多，按水工混凝土所处水位可分为经常处于水中的水下混凝土、水位变动区域的混凝土、水位变动区域以上的水上混凝土；按水工建筑物结构大小可分为大体积水工混凝土、小型水工混凝土；按水工建筑物混凝土施工部位可分为外部区域的混凝土、内部区域的混凝土，等等。
2 水工混凝土裂缝主要类型及产生原因2.1按裂缝成因分类水工混凝土裂缝按产生的原因可分为两类：一是结构裂缝，由承受荷载引起，包括常规结构计算中的主应力以及其他结构次应力造成的受力裂缝；二是材料裂缝，由非受力结构变形例如温度、湿度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的，这种裂缝的形成是一个渐进的过程与环境的变化等因素相关。
因此，混凝土裂缝主要包括收缩裂缝、温差裂缝、结构裂缝等。
水工混凝土结构中裂缝处理措施
水工混凝土结构中裂缝处理措施水工混凝土结构中不可避免地存在着多多少少的裂缝，这些裂缝给水工建筑物的安全带来了一定的威胁，严重的还会给造成一定的经济损失，威胁着人类的生命。
为此，通过深入研究，总结了裂缝的种类和成因，并提出了一些有效处理裂缝的方法。
标签：水工结构；混凝土；裂缝1 引言水利工程是我国的基础产业工程，在水利工程基础设施建设高速发展的同时，水工混凝土结构中常存在着一些裂缝，这会使得建筑物的修理与加固费用增加，还会对建筑物本身的正常使用造成一定的障碍，使建筑物的使用年限缩短，造成一定的经济损失和资源浪费，严重的还会引发重大事故。
因此，对水工混凝土结构中的一些常见的裂缝进行分析和研究是十分有必要的。
2 水工混凝土结构建筑物中的主要裂缝和成因2.1 沉降裂缝沉降裂缝的产生主要是由于混凝土构建的差异以及地基的差异而引起的剪应力超过所能承受的最大值而出现的裂缝现象。
混凝土浇筑经过振捣后，里面的粗骨料会沉落下来，挤出水分和空气，并会出现竖直方向上的体积缩小沉落，这种沉落受到钢筋、预埋件、模版、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部相互沉降量相差过大而造成的。
这种裂缝造成的危害最大，一般很难后期修复。
2.2 温度裂缝温度裂缝多发生在混凝土表面，其特点为：裂缝的走向没有一定的规律，出面大面积裂缝时甚至是纵横交错。
这种裂缝基本上取决于温度，一般多发于温度变化较大，特别是大面积的混凝土表面。
混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生水化热，从而使混凝土内部温度升高，而混凝土表面因为昼夜温差过大，散热不均与，这样造成内外较大的温差，造成混凝土内外热胀冷缩的程度不同，使得混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力其强度极限时，就会在混凝土表面产生裂缝，并且裂缝的缝隙参差不齐，走向也通常无一定规律，受温度变化较为明显，冬季较宽，夏季较窄。
这种成因的裂缝会导致钢筋的锈蚀使得混凝土碳化，致使抗渗力、抗疲劳能力以及抗冻能力降低。
水工混凝土建筑物裂缝处理方式
水工混凝土建筑物裂缝处理方式在水利工程中，混凝土建筑物是十分常见的。
水工混凝土建筑物具有牢固耐用、使用期长等许多优点，但在建筑物运行过程中，常常会发生一些病害，其中混凝土裂缝问题就是一个非常难于解决的问题，而且是普遍存在的，不能马虎大意。
要密切关注裂缝的产生情况，及时采取防护措施开展处理。
本文针对这一问题开展分析，并给出了一些预防和处理的措施。
在水利施工中常把砂石、水泥、水和其他材料按比例开展混合，混合后形成的混合体，就是混凝土。
混凝土是因水泥的凝固作用而形成的一个具有牢固特性的建筑体。
这些材料在混合的过程中，因各种材质的密度差异，所形成的混合体具有非均质性，而且具有一定的脆性，硬化成形后整体内存众多的微孔隙、气穴等一些细小的裂缝。
实验证明，混凝土裂缝是难以防止的，通常是一种无害裂缝，但如果这些裂缝超出可控范围，就会使混凝土内部的钢筋等材料受到腐蚀,从而降低这些材料的性能及承载力，影响使用寿命，产生安全隐患。
1水利工程中常见裂缝干缩裂缝。
混凝土浇筑完成后一周内或在养护完毕时，表面的水分会很快地蒸发，水泥浆体会产生收缩进而产生变形，而内部由于水分减少的速度慢，收缩变形不是很大，这样表面变形和内部变形不同步，而相互产生制约，内外产生了具有一定强度的拉应力，拉应力的作用会使得混凝土表面产生裂缝，这些裂健一般相对细小，多为平行线状或网状浅细裂缝。
这种裂缝降低混凝土的抗渗性，引起内部钢筋的锈蚀，从而影响混凝土的使用寿命，而且淹没在水中的建筑物会因水的压力而产生水力劈裂，导致承载力下降，存在安全隐患。
水泥的成分、用量及水灰比例、集料和外加剂的用量、性质等因素都是混凝土干缩裂缝产生的主要原因。
塑性收缩裂缝。
混凝土在终凝前，如遇到高温或大风天气，而混凝土表面又没有加盖防水措施，这时由于混凝土的强度很小或基本为零，表面突然失水，毛细管中产生较大的负压，混凝土体积急剧变小，而混凝土的强度又缺陷以抵抗这种收缩就会产生一些较大的裂缝。
浅探水工混凝土裂缝处理措施
浅探水工混凝土裂缝处理措施发表时间：2014-09-11T13:46:32.750Z 来源：《科学与技术》2014年第6期下供稿作者：李健环[导读] 在混凝土的硬化以及散热的过程中会带来混凝土体积的收缩，尤其是大体积的混凝土，这种影响更为明显。
连平县建筑工程公司李健环摘要：混凝土裂缝的产生的原因是多种多样的。
结构的不合理、温度和湿度的变化、原材料的不合格以及混凝土不均匀、基础不均匀等都是导致混凝土裂缝产生的原因。
本文对水工混凝土裂缝的产生原因进行了分析，并提出了针对性的解决措施和预防措施。
关键词：水工混凝土；裂缝；方法；措施不同类型的建筑物能够发挥不同的作用和功能，例如可以起到防洪、航运、灌溉、供水与发电的作用，我们将之称为水工建筑物，其所使用的混凝土，我们将之称为水工混凝土。
而水工混凝土出现裂缝的现象在水利工程建设中已经屡见不鲜了，特别是在薄壁结构的水工建筑物中这种现象尤为严重，从而严重的制约和影响了工程的质量，阻碍了水利基础设施建设的发展。
所以，应该采取相应的措施避免和减少裂缝的产生，提高工程的质量水平。
1 水工混凝土裂缝主要类型及产生原因根据不同的分类标准可以将水工混凝土裂缝分为不同的类型，本文为了探讨解决水工混凝土裂缝的处理措施，从其产生的原因将其分为结构裂缝以及材料裂缝两种不同的类型。
前者主要是指由于受理结构变形所导致的裂缝，后者主要指是有温度、膨胀、湿度等非受力结构变形所导致的裂缝。
因此从裂缝产生的原因的角度，本文将水工混凝土裂缝主要分为结构裂缝、受损裂缝以及温差裂缝这三种。
1.1 结构裂缝结构裂缝的产生主要是因为地基土质疏松，模板刚度不足，导致底部容易松动所产生的。
因此结构裂缝通常是贯穿性裂缝，沉陷的情况直接影响裂缝的走向，同时下沉量越大导致的裂缝越宽，沉陷裂缝会随地基稳定而稳定。
1.2 收缩裂缝。
在混凝土的硬化以及散热的过程中会带来混凝土体积的收缩，尤其是大体积的混凝土，这种影响更为明显。
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浅析水工混凝土裂缝处理方法与效果[摘要] 水工混凝土裂缝处理难度大、工艺复杂、专业性强，处理过程受气候环境等客观因素影响大，若处理不当会增加成本、延误工期、留下质量隐患。
本文是以乌江彭水水电站大坝混凝土施工为例，针对水工混凝土施工中常见的裂缝成因进行分析，并采取及时有效的处理措施予以加强和巩固，处理效果明显，达到了预期目的，为在建及待建水工混凝土施工中遇见的类似裂缝处理提供帮助与参考，以快速高效优质地推动水工混凝土的施工创造有利条件。
[关键词] 混凝土裂缝处理方法效果1.大坝混凝土裂缝简述及成因分析1.1 大坝混凝土裂缝简述大坝4#坝段EL223m~EL224m仓基础垫层混凝土浇筑完成后，首次发现该坝段EL224m层面出现裂缝，该裂缝按要求处理完成，大坝混凝土共出现裂缝54条，其中表层龟裂和Ⅰ类裂缝共27条，Ⅱ类裂缝20条，Ⅲ类裂缝4条，Ⅳ类裂缝3条。
1.2裂缝成因分析1.2.1基础垫层混凝土裂缝4#坝段EL224m基础垫层混凝土裂缝成因主要是基础强约束区处理地质缺陷混凝土厚度不均所引起的。
12#坝段0.3m厚垫层混凝土是浇筑泵送砼，单位水泥用量大，水化热较快，故形成了较集中的表层混凝土龟裂。
1.2.2碾压混凝土裂缝彭水电站大坝原招标文件中规定碾压混凝土夏季不进行施工，但由于工期需要，虽然对夏季混凝土施工采取了诸多措施，尤其是对混凝土拌合、混凝土运输、混凝土入仓温度、混凝土浇筑温度、混凝土养护等工作做了特殊安排和要求，但是碾压混凝土还是出现了部分裂缝，其中有组织管理上的原因使预埋的冷却水管部分损坏、堵塞及被盗等现象，造成水管畅通率低，也有坝段上升高度不均匀，落差大、暴露时间长等众多因素造成。
1.2.3闸墩混凝土裂缝闸墩混凝土主要采用常态混凝土和泵送混凝土浇筑，经初步分析裂缝成因主要是闸墩混凝土内部初始温度较高，特别是泵送砼（砼标号高，单位水泥用量多，水化热产生的温度较高），最高温度达61.3℃；表孔溢流面至EL274m段闸墩混凝土设计变更为C40砼后胶凝材料用量增大，混凝土温升大。
经过计算比较分析，上闸墩混凝土自溢流面至EL274m均采用C40砼（二、三级配、泵送砼），水泥用量分别为316 kg、288 kg、355kg，水泥水化热温升达到30~36℃。
2.裂缝处理对于出现的裂缝，现场严格按照相关技术、规范要求进行处理，发现一条及时处理一条，处理后满足要求。
裂缝检查项目主要有裂缝位置、形状、走向、缝长、缝宽、缝深及缝面是否漏水等，对于缝宽≥0.3mm或缝长≥5m的裂缝，还进行缝深检查，缝深检查采用钻斜孔压风为主进行，必要时增加了孔内摄像和声波法检查。
2.1特殊裂缝化学灌浆处理方法与效果按照混凝土裂缝处理的原则，Ⅲ类裂缝采用化学灌浆+凿槽嵌缝+沿裂缝铺设骑缝钢筋（Ф28-Ф36，L=4.5m-6.0m）限裂，Ⅳ类裂缝都是按照设计相关文件进行了处理，使用的化学灌浆材料为HK-G-2、HK-G-3环氧材料（B组份CH固化剂）和LPL注射树脂材料；灌浆孔、排气孔的布置一般原则是沿缝两侧单排（双排）梅花型深孔、浅孔交替布置，钻孔角度一般为45~60°。
2.1.1 10#坝段裂缝处理10#~13#坝段EL248m~EL251m碾压混凝土仓面准备时发现了10#坝段有7条裂缝L1~L7，按要求分别对L2、L7裂缝及X+58.61、EL247.9m层面裂缝进行了处理。
具体处理如下：⑴L7裂缝长20.4m，左侧面L2裂缝延伸2.76m。
EL251层面布置声波测试孔2组共4个，孔径Φ76，单个孔深5.0m，从波速在砼块体的分布情况判定两个受测部位处裂缝深度为1.4m；裂缝检查孔2个，孔径Φ60，孔深分别为4.5m 和5.0m，布置化学灌浆孔孔深为1.0m和3.3m 的均为10个，孔径Φ60，倾角45度；布置排气孔54个，孔径Φ20，孔深0.4m，倾角45度。
左侧面EL248.14~EL251、X+15.62布置灌浆孔10个，孔径Φ20，孔深0.4m。
对缝面凿槽7cm×5cm（宽×深），然后采用预缩砂浆嵌缝处理。
排气管、灌浆管采用Φ20橡胶管埋设，灌浆孔堵塞段、声波孔均采用预缩砂浆回填，灌浆孔孔口采用堵漏王密封。
通气检查：灌浆孔和排气孔采用0.2Mpa风压进行试气检查，其检查目的：①管子埋设畅通情况；②孔与孔之间的连通情况。
灌浆材料为LPL和HK-G-2，灌浆设备为手摇泵，灌浆压力为0.3Mpa~0.4Mpa，灌浆结束标准以不吸浆为原则，在吸浆率小于0.01L/min，再继续灌注20分钟。
灌浆情况：①左侧面布置的10个灌浆孔之间的串通性较好，纯灌时间为7:22(h:min)，共耗浆材LPL量为46.42Kg，纯灌量为45.77 Kg。
②EL251m层面布置的灌浆孔与排气孔串通情况较好，54个排气孔中有39个与灌浆孔串通出现返浆现象，纯灌时间为44:52(h:min)，共耗浆材HK-G-2量为698.92Kg，纯灌量为645.35 Kg。
灌浆成果分析及结论：L2裂缝和L7裂缝纯灌时间为52:14(h:min)，共耗灌浆材料LPL和HK-G-2为745.34 Kg，纯灌量为691.12Kg。
①从灌浆的灌入量来看，该裂缝已被化学灌浆材料充填。
②有39个孔口返浆，排气孔返浆率达72.2%，返浆情况较好，特别是孔深3.3m灌浆孔，灌浆时排气孔有23个孔孔口返浆，说明浆液扩散良好。
③灌浆布置了骑缝检查孔2个，孔深2m，孔径Φ219，从芯样外观分析，裂缝缝面全部被化学材料充填密实，灌浆效果较好。
④检查芯样的平均抗压强度达23.5Mpa，平均粘劈强度达3.39 Mpa，缝面胶结情况较好。
该裂缝处理符合要求，处理效果明显，达到了预期目的。
灌浆检查结束后，现场沿裂缝铺设双向限裂钢筋Φ28＠200的1988.03Kg，Φ36＠200的3523.6Kg。
⑵10#坝段X+35.23、Y+26.05~Y+31.55、EL251层面裂缝缝长6.93m，缝宽为0.1mm~0.3mm，布置了6个检查孔，孔径Φ42、孔深1.8m~4.2m，倾角50度，检查孔后期作为灌浆孔使用；布置了11个排气孔，孔径Φ20、孔深0.58m，倾角45度。
排气管、灌浆管采用Φ20橡胶管埋设，灌浆孔堵塞段采用预缩砂浆回填，灌浆孔孔口采用堵漏王密封，灌浆前进行压风通气检查，检查方式为将孔冲洗干净后，采用0.2Mpa风压进行，灌浆采用LPL灌浆材料（质量比A:B=1.35:1），灌浆设备及灌注控制方法同上。
灌浆情况：灌浆孔之间的串通性较好，纯灌时间为17:32(h:min)，共耗浆材LPL量为105.83Kg，纯灌量为103.95 Kg。
灌浆成果分析及结论：①从灌浆的灌入量来看，该裂缝已被化学灌浆材料充填。
②布置11个排气孔有8个孔口返浆，排气孔返浆率达72.7%，说明浆液扩散良好。
该裂缝纯灌时间为17:32(h:min)，纯灌浆量为103.95Kg，排气孔返浆情况较好。
③灌浆检查结束后，现场沿裂缝中心铺设Φ28＠200、L=4.5的骑缝钢筋565.11Kg，Φ20＠200L=5.0m的分布钢筋284.05Kg。
⑶10#坝段X+59.18~X+58.61、Y+17.79~Y+35.54、EL247.9层面裂缝缝长17.75m，该缝为Ⅳ类裂缝，布置A系列检查孔(深层灌浆孔)9个，孔径Φ60，孔深4.0m，倾角60度，布置B系列检查孔(浅层灌浆孔)9个，孔径Φ60，孔深2.0m，倾角45度；沿缝两侧布置排气孔18个，孔径Φ20，孔深0.6m，倾角60度，孔距80cm~100cm，排距40cm，两排孔错开100cm。
布置声波测试孔4个，孔径Φ76，单个孔深5.0m，从测试结果看，两组测孔的最小波速均在4540m/s以上，判断为表层裂缝，具体波速分布曲线图略。
对缝面凿槽7cm×5cm（宽×深），采用预缩砂浆嵌缝回填，灌浆孔和排气孔采用0.2Mpa风压进行检查。
为保证灌浆效果深层灌浆孔堵塞段长在2m~2.5m，浅层灌浆孔堵塞段在0.8m~1.2m，灌浆孔堵塞段、声波孔及其他废孔均采用预缩砂浆回填，孔口采用堵漏王密封，灌浆材料为HK-G-2环氧材料，灌浆设备及灌注控制方法同上。
灌浆情况：布置A系列、B系列灌浆孔共计18个，孔与孔之间的串通性较好，纯灌时间为41:25(h:min)，共耗浆材量为645.22Kg，纯灌量为597.19Kg。
灌浆成果分析及结论：①从灌浆的灌入量来看，该裂缝已被化学灌浆材料充填。
②布置18个排气孔有14个孔口返浆，排气孔返浆率达77.8%，说明浆液扩散良好。
该裂缝纯灌时间为41:25(h:min)，纯灌浆量为597.19Kg，排气孔返浆情况较好。
③布置骑缝检查孔1个，孔深2.8m，孔径Φ219，从芯样外观来看，浆液从孔口延伸止孔底，缝面全部被化学材料充填密实，经资料分析，裂缝处理符合要求，处理效果明显，达到了预期目的。
④灌浆检查结束后，现场沿裂缝中心铺设Φ32＠200 L=4.5m的骑缝钢筋3128.09Kg，Φ20＠300 L=17.2m的分布钢筋594.78Kg。
2.1.2 12#坝段裂缝处理12#坝段EL242m~EL245m仓面有一条裂缝，缝长8.67m、缝宽为0.15mm~0.2mm、缝深0.4m~2.0m，该缝为Ⅲ类裂缝。
共布置了10个检查孔，孔径Φ42、孔深0.5m~2.8m，倾角45~65度，检查孔后期作为灌浆孔使用；骑缝布置了10个排气孔，孔径Φ20、孔深0.4m~2.0m；灌浆孔堵塞段采用预缩砂浆回填，灌浆孔孔口采用堵漏王密封，灌浆前进行压风通气检查，检查方式为将孔冲洗干净后，采用0.2Mpa风压进行，灌浆采用HK-G-2环氧材料，灌浆设备及灌注控制方法同上。
灌浆情况：布置检查孔和排气孔之间的串通性较好，纯灌时间为32:30(h:min)，共耗浆材量为197.53Kg，纯灌量为194.71Kg。
从灌浆的灌入量来看，该裂缝已被化学灌浆材料充填，布置10个排气孔有7个孔口返浆，排气孔返浆率达70%，说明浆液扩散良好。
灌浆检查结束后，现场沿裂缝中心铺设Φ28＠200、L=5.0m的骑缝钢筋1038.45Kg，Φ20＠200 、L=8.5m的分布钢筋524.88Kg。
2.1.3 13#坝段裂缝处理13#坝段EL239.5m~EL242.5m仓面准备时发现EL242.5层面有一条深层裂缝，缝长6.19m、缝宽为0.10mm~0.25mm、缝深5.2m，该缝为Ⅳ类裂缝。
探明裂缝深度主要以声波测试为主，打检查孔为辅，EL242.5m层面布置声波测试孔2个，孔径Φ76，从测试结果看，最大波速4836m/s，最小波速2646m/s，平均波速为4040m/s，判定裂缝深度在1.8m处；依据裂缝特征定位点布置了检查孔7个，孔径Φ42、浅孔孔深1.5m，倾角45度，深孔孔深2.0m和5.0m，钻孔倾角50度和60度，检查孔后期作为灌浆孔使用；布置灌浆孔18个，孔径Φ60，孔深0.45m~5.4m，倾角45度和60度；布置了8个排气孔，孔径Φ20、孔深0.45m，倾角45度；闸墩左侧面5.2m先进行贴嘴灌浆，再凿槽7cm×5cm（宽×深）后采用预缩砂浆嵌缝处理；排气管、灌浆管采用Φ20橡胶管埋设，灌浆孔堵塞段采用预缩砂浆回填，灌浆孔孔口采用堵漏王密封，灌浆前进行压风通气检查，检查方式为将孔冲洗干净后，采用0.2Mpa风压进行，灌浆采用HK-G-2环氧材料，灌浆设备及灌注控制方法同上。