矿物绝缘电缆技术规范(新) (1)
joj232矿物绝缘电缆敷设技术规程
joj232矿物绝缘电缆敷设技术规程矿物绝缘电缆是一种常用的电力电缆，广泛应用于各类工业和民用建筑中。
为了确保矿物绝缘电缆的安全敷设和可靠运行，我们需要遵循joj232矿物绝缘电缆敷设技术规程。
一、矿物绝缘电缆概述矿物绝缘电缆是一种采用石英砂、滑石粉等矿物材料作为绝缘层的电缆。
其绝缘层具有较高的耐火性能和电气性能，能够在高温环境下稳定工作。
二、敷设前的准备工作1. 在敷设电缆前，需要对敷设线路进行细致的勘测，确定敷设路径和方式，并制定详细的敷设方案。
2. 根据敷设方案，计算电缆的长度和所需的数量，以便提前准备。
3. 清理敷设线路上的障碍物，确保敷设线路畅通无阻。
三、敷设过程1. 敷设前，应先检查矿物绝缘电缆的外观是否完好，无损伤和破损。
2. 在敷设过程中，应避免电缆过度弯曲或拉伸，以免损坏电缆绝缘层。
3. 根据敷设方案，将电缆沿着敷设线路逐段敷设，确保电缆的安全性和稳定性。
4. 在敷设过程中，应注意保护电缆的绝缘层，避免与尖锐物体或锐利边缘接触，以免损坏绝缘层。
5. 在电缆穿越建筑物墙壁或地下管道时，应采取相应的保护措施，避免电缆与墙壁或管道发生摩擦和磨损。
6. 敷设结束后，应对电缆进行检查和测试，确保其电气性能和安全可靠性。
四、敷设后的验收工作1. 敷设完成后，应对电缆进行验收，检查其外观和绝缘层是否完好，是否符合技术规程的要求。
2. 进行电缆的绝缘电阻测试，确保电缆绝缘性能符合规定标准。
3. 进行电缆的耐火性能测试，确保电缆在高温环境下能够正常工作。
4. 对电缆的接头和终端进行检查和测试，确保其连接牢固、电气性能良好。
五、安全注意事项1. 在敷设过程中，应遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保人身安全。
2. 避免在雨天或湿地敷设电缆，以免影响敷设质量和电缆的绝缘性能。
3. 在敷设过程中，应避免与其他电缆或管线交叉敷设，以免干扰或损坏其他设备。
4. 在敷设线路经过道路、桥梁或其他交通区域时，应采取相应的交通安全措施，确保交通畅通和人员安全。
矿物绝缘电缆-施工方案(1)
矿物绝缘电缆-施工方案(1)一、前期准备在进行矿物绝缘电缆的施工前，需要做好以下准备工作： - 安排专业人员进行施工，确保施工人员具备相关的资质和经验； - 落实施工方案，包括电缆线路布置、接地线设置等； - 准备好所需的施工工具和材料，确保工作可以顺利进行； - 对施工现场进行检查，确保施工条件符合安全要求。
二、施工步骤1. 线路布置首先，根据设计图纸，确定矿物绝缘电缆的走向和布置方式。
在布置电缆线路时，需要考虑线缆的敷设方式、走向以及与其他设备的连接方式。
2. 敷设电缆将矿物绝缘电缆沿着设计好的线路进行敷设，在敷设过程中，要注意保护电缆外皮，避免损坏。
3. 连接电缆根据设计要求，对矿物绝缘电缆进行连接，确保连接的牢固可靠。
4. 接地线设置在布置矿物绝缘电缆的同时，需要设置接地线，确保整个电路的安全运行。
5. 调试和检测完成电缆的敷设和连接后，进行系统的调试和检测，确保电缆的正常运行和安全性。
三、施工安全注意事项在进行矿物绝缘电缆的施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保施工现场安全，设置警示标识，避免他人误入； - 施工人员必须穿着符合要求的劳动防护用具，确保人身安全； - 严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作。
四、施工完工完成矿物绝缘电缆的施工后，应进行验收工作，确保电缆线路运行正常。
在完成验收后，做好施工记录，并及时清理施工现场，确保施工完工后的整洁。
五、总结对于矿物绝缘电缆的施工方案，需要严格按照设计要求和操作规程进行施工，并且做好施工过程中的安全保障工作。
只有做好前期准备工作，并按照正确的施工步骤进行操作，才能保证电缆线路的安全和可靠运行。
矿物绝缘电缆技术标准
矿物绝缘电缆技术标准引言矿物绝缘电缆是一种常用于高温环境下的电力传输和仪器仪表连接的电缆。
它采用矿物绝缘材料作为电缆的绝缘层，具有良好的耐高温、耐火和耐化学腐蚀性能。
本文将介绍矿物绝缘电缆的技术标准，包括材料要求、结构设计、性能测试等方面的内容。
1. 材料要求矿物绝缘电缆的绝缘材料应选择具有良好绝缘性能和耐高温性能的矿物材料。
常见的矿物绝缘材料有石墨、陶瓷等。
材料应符合以下要求：•绝缘材料的导热系数应小于等于指定值。
•绝缘材料的质量密度应小于等于指定值。
•绝缘材料的线膨胀系数应适合工作温度。
2. 结构设计矿物绝缘电缆的结构设计应满足以下要求：•外护层：应选用耐高温、耐火和耐腐蚀的材料，以保护电缆内部的绝缘层和导体。
•绝缘层：应采用矿物绝缘材料，具有良好的绝缘性能和耐高温性能。
•导体：应采用高导电性的材料，以确保电流传输的顺畅。
3. 性能测试矿物绝缘电缆的性能测试应包括以下内容：•绝缘电阻测试：测试绝缘层的电阻值，以确保绝缘性能良好。
•耐压测试：在一定电压下，测试电缆是否能够正常工作，以验证它的耐电压能力。
•耐火性能测试：在高温环境下，测试电缆的耐火性能，以确保在火灾发生时能够正常工作。
•耐化学腐蚀性能测试：测试电缆在各种化学腐蚀介质中的性能，以确保其能在恶劣环境下正常工作。
4. 质量控制为确保矿物绝缘电缆的质量，应建立相应的质量控制措施：•原材料采购：对矿物绝缘材料的供应商进行审查，确保原材料的质量可靠。
•生产过程监控：对生产过程进行严格的监控，确保每个环节的质量符合标准。
•产品检测：对生产的矿物绝缘电缆进行全面的检测，确保产品的质量达到要求。
结论矿物绝缘电缆作为一种常用的高温环境下的电力传输和仪器仪表连接电缆，其技术标准的制定对于确保其安全可靠性至关重要。
标准中所规定的材料要求、结构设计、性能测试和质量控制措施，可有效地保证矿物绝缘电缆在高温和恶劣环境下的正常使用，满足工业生产和仪器仪表控制系统的需求。
矿物绝缘电缆技术规范
专业的论文在线写作平台
矿物绝缘电缆技术规范
1.总则
1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。
1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.投标范围
2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。
并负责运输，并负责通过验收。
2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。
3.执行标准
3.1 GB/T 19001-2008 ISO9001：2008 《国家质量标准》
3.2 GB/T 24001-2004 ISO14001：2004 《国家环境标准》
3.3 GB/T
19022.1-2000 《国家计量标准》。
矿物绝缘电缆技术规范(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿物绝缘电缆技术规范(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process矿物绝缘电缆技术规范(通用版)1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。
1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.投标范围2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。
并负责运输，并负责通过验收。
2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。
3.执行标准3.1GB/T19001-2008ISO9001：2008《国家质量标准》3.2GB/T24001-2004ISO14001：2004《国家环境标准》3.3GB/T19022.1-2000《国家计量标准》3.4GB/T12706、GB/T18380.3《设计标准》3.5GB/T18380.1-2008、IEC60332《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》3.7GB/T3956-2008《电缆的导体》3.8GB/T19216-2003《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9BS6207-2001《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10GB/T13033-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11IEC60702-2002《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12IEC364-5-523-1999《建筑物电气装置—布线系统载电缆流量》3.13GB/T16895.15-2002《建筑物电气装置—布线系统电缆载流量》3.14GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》3.15GB50016-2006《建筑设计防火规范》3.16GB/T6995-2008《电线电缆识别标志》4.使用条件4.1运行条件系统标称电压U0/U750/750V系统最高运行电压Um1kV系统频率50Hz4.2运行要求电缆导体的额定运行温度小于250℃在250℃高温下电缆工作正常在950℃高温下电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径4.3运行环境条件海拔高度≤1000m环境温度-25℃—+55℃运输和储运温度-40℃—+55℃之间+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时),相对湿度(25℃)≤95%地震烈度≤8度4.4敷设条件直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求，敷设条件符合设计的各类环境。
最新整理矿物绝缘电缆技术规范.docx
最新整理矿物绝缘电缆技术规范1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。
1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.投标范围2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。
并负责运输，并负责通过验收。
2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。
3.执行标准3.1 GB/T 19001-20xx ISO9001：20xx 《国家质量标准》3.2 GB/T 24001-20xx ISO14001：20xx 《国家环境标准》3.3 GB/T 19022.1-2000 《国家计量标准》3.4 GB/T 12706、GB/T 18380.3 《设计标准》3.5 GB/T 18380.1-20xx、 IEC 60332 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6 GB/T 3048-20xx 《电线电缆电性能试验方法》3.7 GB/T 3956-20xx 《电缆的导体》3.8 GB/T 19216-20xx 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9 BS 6207-20xx 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10 GB/T xxx33-20xx 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11 IEC 60702-20xx 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12 IEC 364-5-523-1999 《建筑物电气装置—;布线系统载电缆流量》3.13 GB/T 16895.15-20xx 《建筑物电气装置—;布线系统电缆载流量》3.14 GB 5xxx7-20xx 《电力工程电缆设计规范》3.15 GB 50016-20xx 《建筑设计防火规范》3.16 GB/T 6995-20xx 《电线电缆识别标志》4.使用条件4.1 运行条件系统标称电压U0/U 750/750V系统最高运行电压Um 1kV系统频率 50Hz4.2 运行要求电缆导体的额定运行温度小于250℃在250℃高温下电缆工作正常在950℃高温下电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径4.3 运行环境条件海拔高度 ≤1000m环境温度 -25℃—;+55℃运输和储运温度 -40℃—;+55℃之间+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时),相对湿度(25 ℃ ) ≤95%地震烈度 ≤ 8度4.4 敷设条件直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求，敷设条件符合设计的各类环境。
矿物绝缘(MI)电缆及电缆桥架布线要求
矿物绝缘（MI）电缆及电缆桥架布线要求矿物绝缘(MI)电缆布线要求矿物绝缘电缆(Mineral insulated cable)，一种以铜护套包裹铜导体芯线，并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆，最外层可按需选择适当保护套。
通称MICC或MI电缆。
有一种类似的电缆以金属代替铜护套包裹芯线和绝缘材料，称为矿物绝缘金属护套电缆(Mineral insulatedmetal sheathed cable (MIMS Cable)。
8.9.1矿物绝缘(MI)电缆布线宜用于民用建筑中高温或有耐火要求的场所。
解释说明：由于矿物绝缘(MI)电缆采用无机物氧化镁作为芯线绝缘材料，无缝铜管外套和铜质线芯，宜用于高温或有耐火要求的场所。
8.9.2矿物绝缘电缆应根据使用要求和敷设条件，选择电缆沿电缆桥架敷设、电缆在电缆沟或隧道内敷设、电缆沿支架敷设或电缆穿导管敷设等方式。
8.9.3下列情况应采用带塑料护套的矿物绝缘电缆：1. 电缆明敷在有美观要求的场所；2. 穿金属导管敷设的多芯电缆；3. 对铜有强腐蚀作用的化学环境；4. 电缆最高温度超过70℃但低于90℃，同其他塑料护套电缆敷设在同一桥架、电缆沟、电缆隧道时，或人可能触及的场所。
8.9.4矿物绝缘电缆应根据电缆敷设环境，确定电缆最高使用温度，合理选择相应的电缆载流量，确定电缆规格。
解释说明：矿物绝缘电缆，在不同线芯最高使用温度下，相同截面的电缆可具有不同的载流量。
使用温度愈高，载流量愈大。
因此，在选择电缆规格时，应根据环境温度、性质、电缆用途合理确定线芯最高使用温度。
在确定合适的线芯最高使用温度后，根据不同使用温度下的电缆允许载流量，合理选择相应的电缆规格。
8.9.5应根据线路实际长度及电缆交货长度，合理确定矿物绝缘电缆规格，宜避免中间接头。
解释说明：矿物绝缘电缆中间接头是线路运行和耐火性能的薄弱环节，应设法避免。
由于受原材料的限制，矿物绝缘电缆，特别是大截面单芯电缆其成品交货长度都较短。
(电力安全)矿物绝缘电缆技术规范
4.6电缆使用寿命：不少于50年。
5.技术条件
5.1导体
5.1.1电缆导体表面光洁，无油污，铜导体材料采用无氧铜杆，近似圆形实芯导体，符合IEC60228规定。
5.3铜护套
5.3.1护套采用GB/T5231规定的TP级磷脱氧铜管和T2级铜管为材料。
5.3.2电缆表面圆整,电缆不圆度小于5%。
电缆不圆度=（电缆最大外径-电缆最小外径）/电缆最大外径×100%。
5.3.3标称厚度和性能应符合GB/T13033.1-2007的规定，任一点最小厚度不小于标称值，只要其与标称值的差值不大于标称值的10%。
6.4抽样试验项目
序号
试验项目
试验方法标准
结构检查
GB/T2951.1-2008
交流电压试验
GB/T3048.8-2007
6.5试验报告
详见检测报告。
6.6安装后的电气试验
电气线路工频耐压交流2500V/min;或者直流耐压1500V/min，电缆能满足BS6387的C、W、Z的要求。
6.7安装要求
《电线电缆电性能试验方法》
3.7GB/T3956-2008
《电缆的导体》
3.8GB/T19216-2003
《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》
3.9BS6207-2001
《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》
3.10GB/T13033-2007
《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》
矿物绝缘电缆标准及要求
矿物绝缘电缆标准及要求
矿物绝缘电缆是一种常用的电力传输设备，用于输送高压电能。
为了保证矿物绝缘电缆的质量和使用安全，国家制定了一系列的标准和要求。
首先，矿物绝缘电缆的制造应符合国家相关标准和规定，包括GB/T 12706和GB/T 18380等。
同时，电缆的设计、选材、制造和测试等应符合相关行业标准和技术要求。
其次，矿物绝缘电缆的外观应平整光滑，无明显的外伤、裂纹和污渍等，同时应保证电缆的长度和截面尺寸符合设计要求。
第三，矿物绝缘电缆应具有良好的电气性能。
电缆的绝缘材料应具有高的绝缘强度和介电常数，同时应保证电缆的耐电压和绝缘电阻符合设计要求。
最后，矿物绝缘电缆的耐热性能和耐候性能也是需要考虑的因素。
电缆应能够在高温和低温环境下正常工作，并且应能够抵抗阳光、雨雪和风沙等自然环境的影响。
综上所述，矿物绝缘电缆的标准和要求涉及到电缆的设计、制造、外观、电气性能、耐热性能和耐候性能等多个方面，企业在生产和使用时应按照相关标准和要求进行操作，以确保电缆的质量和使用安全。
- 1 -。
矿物电缆技术参数
山海四季城项目矿物电缆技术参数要求一、使用特性1、250⁰C高温下，电缆正常工作。
2、在950⁰C时，电缆维持正常运作180分钟。
3、电缆的弯曲半径小于6倍电缆的实际外径。
二、运行环境条件矿物电缆能在以下环境中正常运行：1、环境温度：-15⁰C~40⁰C。
2、运输和贮存温度：-25⁰C~55⁰C。
三、技术规格及要求1、导体：导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体采用不低于GB5231规定的TU2级或T2级的退火铜材料，含铜量不小于99.99％，且具有近似圆形的实芯截面。
2、绝缘：绝缘应由压缩氧化镁等粉状矿物组成，其电性能符合GB13033.1-2007的要求，粉状矿物应具有高、低温化学稳定性，对铜无腐蚀作用。
成品电缆应确保绝缘粉紧密、均匀。
绝缘标称厚度符合GB13033.1-2007的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，电缆绝缘最薄点的厚度应不小于规定标称值的80%减去0.1mm。
3、护套：铜护套应采用不低于GB5231规定的TP级磷脱氧铜管或T2级铜管材料。
电缆表面圆整，电缆不圆度小于5％铜护套标称厚度和性能应符合GB13033.1-2007的规定，铜护套最薄点的厚度不小于平均厚度的90% 。
4、接地铜片：接地铜片符合建设部标准图集99D163<<矿物绝缘电缆敷设>>的规定，并提供详细的零件图。
5、分线箱（按设计要求提供）：分线箱是用于连接主干线与分支线的装置。
连接箱的材料为优质敷铝锌钢板,外壳厚度大于等于2 mm，防护等级不低于GB/T 4942.2要求的IP40。
箱内连接排的载流量需大于主干导体的载流量。
铜排表面需镀锡处理。
铜排与箱体之间需有绝缘子进行绝缘。
6、中间连接器：包括中间封套、中间连接铜管、两套终端密封罐、热缩套管、中间连接端子等。
7、电压：额定工频电压750V，最高运行电压1kV。
四、试验1、导体直流电阻试验在每一电缆所有导体上进行测量，符合GB/T3048的规定。
矿物绝缘电缆技术规范
矿物绝缘电缆技术规范1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。
1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.投标范围2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。
并负责运输，并负责通过验收。
2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。
3.执行标准3.1 GB/T 19001-2008 ISO9001：2008 《国家质量标准》3.2 GB/T 24001-2004 ISO14001：2004 《国家环境标准》3.3 GB/T 19022.1-2000 《国家计量标准》3.4 GB/T 12706、GB/T 18380.3 《设计标准》3.5 GB/T 18380.1-2008、 IEC 60332 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6 GB/T 3048-2007 《电线电缆电性能试验方法》3.7 GB/T 3956-2008 《电缆的导体》3.8 GB/T 19216-2003 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9 BS 6207-2001 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10 GB/T 13033-2007 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11 IEC 60702-2002 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12 IEC 364-5-523-1999 《建筑物电气装置--布线系统载电缆流量》3.13 GB/T 16895.15-2002 《建筑物电气装置--布线系统电缆载流量》3.14 GB 50217-2007 《电力工程电缆设计规范》3.15 GB 50016-2006 《建筑设计防火规范》3.16 GB/T 6995-2008 《电线电缆识别标志》4.使用条件4.1 运行条件系统标称电压U0/U 750/750V系统最高运行电压Um 1kV系统频率50Hz4.2 运行要求电缆导体的额定运行温度小于250℃在250℃高温下电缆工作正常在950℃高温下电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径4.3 运行环境条件海拔高度≤1000m环境温度 -25℃--+55℃运输和储运温度 -40℃--+55℃之间+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时),相对湿度(25 ℃ ) ≤95%地震烈度≤ 8度4.4 敷设条件直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求，敷设条件符合设计的各类环境。
矿物绝缘电缆技术规范
矿物绝缘电缆技术规范1. 概述矿物绝缘电缆是指采用矿物绝缘材料作绝缘层的电缆，其电缆的质量直接影响到工艺装备的安全运行和生产稳定。
为了确保电缆的可靠性和长期使用寿命，必须在设计、生产和安装过程中按照标准化的技术规范进行。
2. 矿物绝缘电缆的分类矿物绝缘电缆按其导体材料可分为铜芯和铝芯两种；按额定电压等级可分为高压电缆和中低压电缆；按使用环境可分为室内电缆和室外电缆。
3. 矿物绝缘电缆设计标准电缆的设计标准必须符合国家电力行业标准，其中，铜芯电力电缆制造标准为GB/T 12706.1-2008，铝芯电力电缆制造标准为GB/T 12706.2-2008。
设计中应考虑电缆的额定电压、额定电流、线路长度、电缆敷设方式等因素，从而满足其所要传递的电力或信号信息，保证电缆在使用过程中的安全可靠性。
4. 矿物绝缘电缆生产过程生产过程应严格按照设计图纸和相关电力行业标准进行。
首先进行导体加工和绕包，然后进行绝缘加工和护套加工，最后进行试验和质量检查。
其中的试验项目有高压试验、直流放电试验、微水试验、输送能力试验、载流等效短路试验等。
5. 矿物绝缘电缆安装规范电缆的安装应按照国家相关标准和工程图纸要求进行。
在敷设过程中应注意电缆的弯曲半径，避免弯曲过小造成电缆绝缘剥落。
同时，还需控制电缆的敷设张力和扭力，避免因电缆长时间承受所受力矩而导致电缆外护套开裂或内导体变形等事故。
6. 矿物绝缘电缆维护电缆在使用过程中，应每隔一定时间进行巡视和检查，排除因外力、自然环境等因素导致的电缆意外损坏。
若发现电缆存在问题，应及时维修或更换，以保证电缆整体的可靠性和稳定性。
维修过程中，应保证电缆连接可靠，橡胶套管完整，电缆套环正确，附件牢固等。
7. 矿物绝缘电缆应用领域矿物绝缘电缆广泛应用于石油化工、冶金矿山、铁路、城市建设及民用建筑电气化等领域。
由于其良好的电气性能和绝缘性能，以及对高温、高压、腐蚀等环境具有良好的适应性和可靠性，因此在一些行业和领域得到了广泛的应用。
电缆技术要求-矿物绝缘电缆
1.矿物绝缘电缆1)产品技术要求◆询价涉及的矿物绝缘电缆外层应为无缝铜管构成的铜护套，在铜护套和铜导体线芯之间是一层经紧密压实的氧化镁粉绝缘层，铜的熔点为1083℃，氧化镁的熔点为2800℃，且在此温度下，它不会起任何变化。
电缆具有其它任何类型有机绝缘电缆具有最高的耐火、耐高温、防火、防爆、耐机械损伤、防水、防腐蚀、载流量大、过载能力能力。
◆耐高温特性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆长期使用温度250℃，在紧急情况下的使用温度可接近铜护套的熔点温度1083℃。
◆防火特性：由于铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中使用的两种材料，铜和氧化镁都是无机物，电缆不会燃烧，也不会助燃，更不会产生毒性气体。
◆防爆特性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中高度压实的绝缘材料及特制的密封套安装的电缆终端，可阻止蒸汽、气体和火焰，进入与电缆相连接的电气设备，适用于防爆要求的场合。
◆耐腐蚀：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆的铜护套具有高耐蚀性，一般不必附加任何的防护措施。
◆打载流特性：传统电缆相比较，铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆所传输的电流教值高，能承受的过载电流大。
◆高机械强度：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆由于其结构特点而坚固耐用，耐机械损伤，可经受剧烈机械破坏，在电缆直径变形三分之一的情况下仍可正常工作。
◆高短路故障额定值：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆的线路故障额定值比普通电缆明显提高。
◆高安全可靠性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆不需要单独的接地线，电缆铜套同相线配合安装已起到接地作用，有良好的低接地电阻。
◆中间连接器作为产品的标准配件，矿物绝缘电缆终端附件应在供货时予以详细配置，以保证产品的可靠使用。
中间连接器附件包括但不限于中间封套、中间连接铜管、两套终端密封罐、热缩套管、中间连接端子。
◆BTTZ电缆护套表面应有永久性的电压标志，标志应是连续性的，标志可以是印刷标志，也可以压痕标志，BTTZ电缆护套无字样，每圈电缆上应附有标签标明。
◆成品电缆的两个端头均进行临时性密封，成圈电缆应卷绕整齐，并用热塑料性带子妥善包扎。
矿物绝缘电缆敷设技术规程
矿物绝缘电缆敷设技术规程矿物绝缘电缆敷设技术规程是一份对矿物绝缘电缆敷设过程中相关技术要求的详细规定。
该规程主要针对矿山、冶炼、化工等领域使用的低、中、高压矿物绝缘电缆进行敷设，涵盖了电缆的选型、敷设前的准备工作、电缆的铺设、接地、接头的制作及检测等方面的要求和安全措施。
该规程明确了矿物绝缘电缆的技术指标，包括电气性能、机械性能、热性能等，同时也对电缆敷设前的检查和准备工作提出了明确要求，例如需对敷设区域的地质、地貌、排水等情况进行全面评估，了解周边环境对电缆敷设可能造成的影响，以便采取相应措施。
此外，规程还对电缆的铺设方式、接头制作过程、安全防范措施等进行了详细说明。
矿物绝缘电缆敷设技术规程的出台，对保障矿山、化工等行业电力设施的稳定运行，提高电力设备的可靠性和安全性，具有重要的指导意义。
同时，也提高了工作人员对矿物绝缘电缆敷设技术和安全措施的认识，进一步提升了行业的安全生产水平。
矿物绝缘电缆技术规范（最新版）
矿物绝缘电缆技术规范（最新版）矿物绝缘电缆技术规范(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0416矿物绝缘电缆技术规范(最新版)1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。
1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.投标范围2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。
并负责运输，并负责通过验收。
2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。
3.执行标准3.1GB/T19001-2008ISO9001：2008《国家质量标准》3.2GB/T24001-2004ISO14001：2004《国家环境标准》3.3GB/T19022.1-2000《国家计量标准》3.4GB/T12706、GB/T18380.3《设计标准》3.5GB/T18380.1-2008、IEC60332《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》3.7GB/T3956-2008《电缆的导体》3.8GB/T19216-2003《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9BS6207-2001《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10GB/T13033-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11IEC60702-2002《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12IEC364-5-523-1999《建筑物电气装置—布线系统载电缆流量》3.13GB/T16895.15-2002《建筑物电气装置—布线系统电缆载流量》3.14GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》3.15GB50016-2006《建筑设计防火规范》3.16GB/T6995-2008《电线电缆识别标志》4.使用条件4.1运行条件系统标称电压U0/U750/750V系统最高运行电压Um1kV系统频率50Hz4.2运行要求电缆导体的额定运行温度小于250℃在250℃高温下电缆工作正常在950℃高温下电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径4.3运行环境条件海拔高度≤1000m环境温度-25℃—+55℃运输和储运温度-40℃—+55℃之间+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时), 相对湿度(25℃)≤95%地震烈度≤8度。
矿物绝缘电缆技术规格书
矿物绝缘电缆技术要求1)导体a）导体表面光洁、无油污、铜导体材料采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成，其性能和外观符合GB/T3956的规定结构及性能符合IEC 60228、GB/T 3956《电缆的导体》的规定。
b）电缆铜材用符合GB5231规定的TU2级或T2级。
应为GB/T3952-2008《电工用铜线坯》里面也有牌号状态规定：c）导体含铜量不小于99.90％。
2）绝缘（耐火、隔氧层）绝缘，采用单面金云母带，云母包带的厚度应符合国家相关标准，云母带绕包时的重叠率及材质应确保电缆耐火性能达到相关标准规定要求。
隔氧层，隔氧层采用无机矿物质材料，在火焰下可以抑制电缆线芯温度快速升高。
耐火层，耐火层采用无机矿物质材料，火灾条件下具有隔热功能。
矿物绝缘的电气性能应达到0.6/1kV电压等级的电气性能要求，符合GB/T12706.1的要求。
矿物绝缘的耐火性能应符合BS 6387标准，电缆在950℃火焰下持续通电180min下不击穿（C）；650℃15min后承受15min的水喷淋不击穿（W）；950℃火焰下承受15min的敲击振动而不击穿（Z）及低烟(透光率达70%以上)、无卤、超A类阻燃等性能要求。
绝缘应符合相应产品标准规定，绝缘厚度应符合国家相关标准，材质确保电缆耐火性能达到相关标准规定要求。
3）金属护套采用金属护套，具有在火焰下可以抑制电缆线芯温度快速升高和隔热效果的防护结构，火灾中能坚固保护绝缘层不松散、不烧坏、能保持通电线路完整性。
金属管应满足有防水、接地线等功能，金属管的直流电阻优于标准规定的接地线电阻。
4）电缆连接及安全性能为减少电气回路的故障点，防火电缆应整根交货，避免产生中间接头，若确需中间连接，中间接头能同时满足满足防火、防水、防机械撞击的要求，矿物绝缘电缆必需确保整个供电系统在实体火灾中的运行可靠性，供应商需提供电缆通过BS6387《在火灾情况下保持电路完好的电缆性能要求规范》的C、W、Z的测试报告和产品鉴定认证报告，并出具产品全性能型式报告（含产品型式安全性能报告）。
电缆技术要求-矿物绝缘电缆之欧阳文创编
1.矿物绝缘电缆1)2)产品技术要求◆询价涉及的矿物绝缘电缆外层应为无缝铜管构成的铜护套，在铜护套和铜导体线芯之间是一层经紧密压实的氧化镁粉绝缘层，铜的熔点为1083℃，氧化镁的熔点为2800℃，且在此温度下，它不会起任何变化。
电缆具有其它任何类型有机绝缘电缆具有最高的耐火、耐高温、防火、防爆、耐机械损伤、防水、防腐蚀、载流量大、过载能力能力。
◆耐高温特性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆长期使用温度250℃，在紧急情况下的使用温度可接近铜护套的熔点温度1083℃。
◆防火特性：由于铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中使用的两种材料，铜和氧化镁都是无机物，电缆不会燃烧，也不会助燃，更不会产生毒性气体。
◆防爆特性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中高度压实的绝缘材料及特制的密封套安装的电缆终端，可阻止蒸汽、气体和火焰，进入与电缆相连接的电气设备，适用于防爆要求的场合。
◆耐腐蚀：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆的铜护套具有高耐蚀性，一般不必附加任何的防护措施。
◆打载流特性：传统电缆相比较，铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆所传输的电流教值高，能承受的过载电流大。
◆高机械强度：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆由于其结构特点而坚固耐用，耐机械损伤，可经受剧烈机械破坏，在电缆直径变形三分之一的情况下仍可正常工作。
◆高短路故障额定值：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆的线路故障额定值比普通电缆明显提高。
◆高安全可靠性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆不需要单独的接地线，电缆铜套同相线配合安装已起到接地作用，有良好的低接地电阻。
◆中间连接器作为产品的标准配件，矿物绝缘电缆终端附件应在供货时予以详细配置，以保证产品的可靠使用。
中间连接器附件包括但不限于中间封套、中间连接铜管、两套终端密封罐、热缩套管、中间连接端子。
◆BTTZ电缆护套表面应有永久性的电压标志，标志应是连续性的，标志可以是印刷标志，也可以压痕标志，BTTZ电缆护套无字样，每圈电缆上应附有标签标明。
◆成品电缆的两个端头均进行临时性密封，成圈电缆应卷绕整齐，并用热塑料性带子妥善包扎。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿物绝缘电缆技术规范书
目录
1.总则
2.投标范围
3.执行标准
4.使用条件
5.技术条件
6.试验
7.包装储运
8．保修期间及其它工作
1.总则
1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明
产品质量优良、安全可靠。
1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，
利用国外先进设备进行大长度生产。
1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.投标范围
2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。
并负责运输，并负责通过验收。
2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。
3.执行标准
3.1 GB/T 19001-2008 ISO9001：2008 《国家质量标准》
3.2 GB/T 24001-2004 ISO14001：2004 《国家环境标准》
3.3 GB/T 19022.1-2000 《国家计量标准》
3.4 GB/T 12706、GB/T 18380.3 《设计标准》
3.5 GB/T 18380.1-2008、 IEC 60332 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6 GB/T 3048-2007 《电线电缆电性能试验方法》3.7 GB/T 3956-2008 《电缆的导体》
3.8 GB/T 19216-2003 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9 BS 6207-2001 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10 GB/T 13033-2007 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11 IEC 60702-2002 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12 IEC 364-5-523-1999 《建筑物电气装置—布线系统载电缆流量》
3.13 GB/T 16895.15-2002 《建筑物电气装置—布线系统电缆载流量》
3.14 GB 50217-2007 《电力工程电缆设计规范》
3.15 GB 50016-2006 《建筑设计防火规范》
3.16 GB/T 6995-2008 《电线电缆识别标志》
4.使用条件
4.1 运行条件
系统标称电压U
/U 750/750V
系统最高运行电压Um 1kV
系统频率 50Hz
4.2 运行要求
电缆导体的额定运行温度小于250℃
在250℃高温下电缆工作正常
在950℃高温下电缆正常工作达180分钟
电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径
4.3 运行环境条件
海拔高度≤1000m
环境温度 -25℃—+55℃
运输和储运温度 -40℃—+55℃之间
+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃
时),
相对湿度(25 ℃ ) ≤95%
地震烈度≤ 8度
4.4 敷设条件
直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求，敷设条件符合设计的各类环境。
4.5运输和储存的温度为-40℃~+55℃之间，在短时内（≤24h）温度达+105℃时，货物无不可恢复的损伤。
如在运输、储存过程中电缆受潮（如遇有雨水、漏水等情况），电缆性能不受影响或通过现场简单处理达到出厂要求。
4.6电缆使用寿命：不少于50年。
5.技术条件
5.1导体
5.1.1电缆导体表面光洁，无油污，铜导体材料采用无氧铜杆，近似圆形实芯导体，符合IEC60228规定。
5.1.2电缆铜材用符合GB/T 5231规定的TU2级或T2级。
5.1.3导体含铜量不小于99.95% 。
5.2 绝缘
5.2.1绝缘电工级氧化镁, 其电性能符合GB/T 13033.1-2007要求。
成品电缆绝缘粉紧密、均匀。
5.2.2绝缘标称厚度符合GB/T 13033.1-2007的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的80%-0.1mm。
5.3 铜护套
5.3.1护套采用GB/T 5231规定的TP级磷脱氧铜管和T2级铜管为材料。
5.3.2电缆表面圆整,电缆不圆度小于5%。
电缆不圆度=（电缆最大外径-电缆最小外径）/电缆最大外径×100%。
5.3.3标称厚度和性能应符合GB/T 13033.1-2007的规定，任一点最小厚度不小于标称值，只要其与标称值的差值不大于标称值的10%。
5.4.封端、电缆连接管等附件与电缆具有相同的防火性能，其防水等级不低于
IP55
5.5 电缆直流电阻（20℃时）满足GB/T 13033及IEC 60702-2002的有关要求。
5.6产品鉴定
技术参数获得国家指定的质量检验部门（国家电线电缆质量监督检验中心、国家消防产品检测中心等）的产品检验，且检验报告产品通过CQC认证。
详见鉴定证书。
6 试验
6.1 每批电缆出厂前都进行出厂试验和抽样试验。
电缆在制造、处理、试验、检验过程中，业主有权监造和见证，卖方不得拒绝，业主或业主委派的人员不对厂家的产品质量责任。
6.2 在出厂和抽样试验前30天,卖方预先通知业主,业主应在10天内答复卖方是否去见证,如业主放弃见证,则卖方把所做的试验以试验报告的形式提交给业主。
6.3 出厂试验
每批电缆出厂前,卖方必须对按GB/T 13033-2007以及本技术规范要求进行出厂试验。
出厂试验报告除附在电缆包装物以外，还汇总三份送达业主。
出厂试验项目
6.4
6.5 试验报告
详见检测报告。
6.6安装后的电气试验
电气线路工频耐压交流2500V/min;或者直流耐压1500V/min，电缆能满足BS 6387的C、W、Z的要求。
6.7安装要求
我公司将提供安装方案及其相关安装工具、附件，并根据招标方的要求指导安装。
7 包装储运
7.1产品由供方的检查部门检查合格后方可出厂，每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和质保书，产品试验报告和安装使用说明书。
7.2电缆包装能经受在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用。
电缆端头有临时性封端，并有防水密封保护。
7.3每一交货盘上将标明：盘号、电缆型号、规格、长度、重量、厂名、制造年月和标准编号。
8、保修期间及其它工作
电缆从现场验收合格之日起保质期为24个月，在此期间内，我公司对所提供的产品
实行三包。
在保质期内，我公司免费提供现场指导人员咨询费及现场指导费。