挂篮悬浇技术交底详解
挂篮悬浇安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目负责人：____________________5. 交底时间：____________________二、安全注意事项1. 从业人员必须严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品。
2. 从业人员应接受专业培训，了解挂篮悬浇施工的相关知识，熟悉操作流程和安全注意事项。
3. 施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道和危险区域。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
5. 严格执行“四不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害。
三、挂篮悬浇施工安全技术要点1. 挂篮安装与拆除（1）挂篮安装前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）挂篮安装过程中，应严格按照设计图纸和技术要求进行，确保挂篮的稳定性。
（3）挂篮拆除时，应先确认吊装设备、吊装索具和吊装人员的安全，再进行拆除作业。
2. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，进入施工现场必须通过安全通道。
（2）施工人员应遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（3）施工过程中，应密切注意施工现场动态，发现安全隐患立即停止作业，并及时报告。
3. 施工设备安全（1）施工设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备运行正常。
（2）施工设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作规程。
（3）施工设备应设置安全防护装置，确保操作人员安全。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应加强防雷、防雨、防暑降温等措施，确保施工人员安全。
四、应急处置措施1. 突发事故处理（1）发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
挂篮施工安全技术交底
《连续梁挂篮悬臂浇注制梁作业安全技术交底》一、挂篮悬臂浇筑制梁作业〔一〕主要危急源、危害因素高处坠落、触电、机械损害、起重损害、物体打击、挂篮倾覆、作业台架失稳、违章作业、治理缺失等。
〔二〕危急源及危害因素产生缘由〔1〕挂篮拼装和撤除不符合设计要求。
〔2〕挂篮锚固不牢。
〔3〕挂篮移位无限位装置。
〔4〕预应力张拉未设防护屏障。
〔5〕制梁作业无防风措施；雨季施工无防雷击措施。
〔6〕跨越大路、铁路施工时无防护措施。
〔7〕施工现场违章用电。
〔8〕高处作业人员不按规定佩戴劳动防护用品；酒后或疲乏作业。
二、挂篮悬臂浇筑制梁专项施工方案（1）挂篮设计制作安装方案〔有资质的单位及人员设计、检算〕。
（2）挂篮施工专项技术方案〔专家评估〕。
〔3〕挂篮施工专项安全方案〔专家评估〕。
〔4〕道路〔既有铁路〕施工安全防护方案〔产权单位组织评估〕。
备注：跨越大路、铁路作业时，应事先与相关的行政主管部门联系，商定有关施工期间的安全事项，订并协作协议，公布公告，按有关规定设置安全防护设施和警示标志。
三、关于挂篮的设计、制造、使用要求〔一〕挂篮设备的设计、制造、使用应符合以下规定：〔1〕必需由有相应资质的厂家进展设计、制造。
〔2〕设备设计、制造厂家应制定明确的非标设备研制方案和验收大纲，由设备制造单位组织相关专家审定。
设备的制造过程验收和出厂验收应由设备制造单位依据验收大纲进展。
（3）设备进场时应对各构件规格、型号、尺寸和数量进展认真核对，检查构件有无缺损，外表有无损坏和锈蚀，配件和专用工具是否齐备等，并做好记录。
（4）设备的安装和安装后的检查、调试均应由设备制造厂家派出专业技术人员全程跟踪指导。
（5）非标设备正式投入使用前应进展载荷试验。
备注：挂篮和挂篮锚固构造均应有足够的安全系数，作业平台满铺脚手板，安装好栏杆。
挂篮移动后，必需锚固稳妥，方可连续施工。
〔二〕挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以下规定：（1）挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。
悬浇梁挂篮走行技术交底
偏差 顺桥向偏差 横桥向偏差 主桁相对偏差
允许范围 ±10mm ±5mm ±5mm
PART 04
安全注意事项
安全注意事项
走行同步进行，保持梁体平衡。 走道梁底面需抄平。 前端限位，后端保险。 拆除后锚固之前，要有专人检查。 千斤顶操作准守规范，听从指挥。
安全注意事项
高空作业必须有安全护栏护网，临边作业佩戴安全带。 中途停止，采取防滑措施。 恶劣天气，停止施工。
悬浇梁挂篮走行技术交底
1 工程概况
目
2 挂篮走行施工流程
录
3 挂篮走行施工
4 安全注意事项
PART 01
工程概况
工程概况
武汉绕城高速
（55+100+55）m 悬浇连续梁
交叉跨越处相关参数一览表
交叉角度（°）
53.4°
交叉处公路桥梁宽度（m） 28.0m
交叉处公路桥梁高度（m） 9.72m
跨越桥梁跨径(m)
阻力过大或者模板滞后， 查明原因后再进行前移。
走行监控
➢ 安装后锚
检查预留孔位置。 对挂篮后锚点进行锚固 。 后锚钢筋梁底抄平，保
证其垂直受力。
➢ 第二次吊具转换
安装底篮后吊杆 解除后下横梁与外导梁连接（倒链）
收紧承重吊架，下放滚动吊架 放松走行后吊杆，恢复其他锚固
➢ 模板调整固定
前后左右吊带同步向上提升 底模平台距砼底面20～30mm时停止 对底模、外模进行精定位
➢ 挂篮走行就位
轨道前端设置行走反力架，利用钢索或精轧螺纹钢与千斤顶相连接。 走道梁涂黄油润滑，梁面定位标记和控制点，轨道上每 10cm 划一道线。 主桁后端、后下横梁与外侧模导梁之间设置10t倒链保护。
挂篮施工技术交底
工程技术交底
、挂篮重量
左幅悬浇段为单箱双室，一套挂篮重量172843kg；
右幅悬浇段为单箱单室，一套挂篮重量109267kg；
、结构计算
详见附件：《武汉市二七长江大桥上跨铁路工程(48m+78m+48m)核计算书》。
、挂篮的加工
底篮放下脱离箱梁
、安装挂篮走行锚固，然后放松并卸掉挂篮后锚固系统；
、接长挂篮走行滑道，在滑道前端用千斤顶牵引挂篮前行到位；
、安装挂篮内外导梁后短吊杆、挂篮后短吊带、挂篮后锚固系，同时放松并卸掉挂篮内外导梁走行吊架；
、按要求张拉挂篮后锚固及挂篮吊带或吊杆，调整模板尺寸及标高到位；
、绑扎钢筋，安装预应力束及管道，浇注梁体节段砼。
挂篮走行操作规程
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
挂篮施工安全技术交底
一、施工准备1、挂篮悬浇施工既属于高空作业，又有部分交叉作业，同时还含有危险性极高的预应力张拉作业，因此施工时必须做好安全保障措施，确保施工机具、施工人员以及工程实体的安全。
2、进入施工区域的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，特种设备操作人员必须持证上岗。
施工人员上挂篮前，必须经过安全教育、培训、交底，作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程和安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。
所有参与挂篮施工的人员必须进行体检，有恐高症、心脏病、酒后等不得参加挂篮施工。
上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上方落物伤人。
3、新进场的挂篮必须要有探伤报告。
旧的挂篮必须对关键部位进行探伤试验。
4、挂篮安装前应对挂篮的主要部件（如刚吊杆、主梁、横梁及锚固钢筋等）进行严格检查，并留下详细记录。
5、施工中使用的机械设备（如汽车吊、塔吊等）应经质量技术监督部门检测合格，并有特种设备检验报告放可使用。
点我：送工程实用干货。
所有机械设备要定期检查、定期维修保养，并留下维修保养记录。
挂篮施工属于大型钢结构件上作业，施工用电严格按JGJ46-2005要求执行。
所有用电设备安装、维修或拆除临时用电工程必须由专业电工完成；严禁私拉乱接，一闸多机，严格按“三级配电二级保护”“即：一机、一闸、一漏、一箱”实行。
每日电工对现场临时用电进行巡视检查，并做好记录；禁止将配电箱、开关箱置于地面随意拖拉；配电箱内必须保持整洁、干燥，不得放置任何杂物，禁止放置易燃易爆和金属导电器材。
6、挂篮安装前、应根据施工现场环境、起重机性能、位置和吊重物件情况等，编制实施性吊装方案，并对施工作业人员进行安全技术交底。
7、吊装作业时要有通讯设备，由专人负责，专人指挥。
操作人员和指挥人员必须考核合格，持证上岗；吊装作业前，应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能异常，应在操作前排除；汽车吊作业时严禁操作人员擅自离开驾驶室，定期对起重设备进行维修保养，并形成记录；禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走；吊装时必须有统一的指挥、统一的信号，严格遵守“十不吊”规定，起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升10-20cm，进行起吊试验，检查确认良好后方可继续起吊，严禁单点起吊。
挂篮悬臂梁安全技术交底
（二）、钢筋安装
1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。防止碰人撞物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架，模板支撑及其它临时结构物体。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须将骨架降到距模板1米以下才准靠近。
6.挂篮移位行走时：位于同一结构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过10cm/min。挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。
7.各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装，灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作业，确保两侧的不平衡重量不大于5T。
8、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
9、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
10、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
4.挂篮拼装的安全注意事项：
挂篮组装过程中，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上面落物伤人。
在吊装过程中，有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业区范围内。
挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故发生。
5.挂篮开始使用拼装后，要进行做预压试验，在预压试验的同时要有专人仔细观察，每一个部位的变化情况，符合安全技术要求，才能进行砼施工。
悬臂浇筑挂篮施工技术交底
悬臂浇筑挂篮施工技术交底1. 项目背景悬臂浇筑挂篮施工技术是一种在建筑工程中常用的高空作业方式，其主要应用于建筑的外墙、烟囱、桥梁等部位的施工，可以提高施工效率，减少人工投入，保障工程的质量和安全。
本文介绍了悬臂浇筑挂篮施工技术的基本原理、施工工艺、注意事项等方面的内容。
2. 基本原理悬臂浇筑挂篮施工技术是利用挂篮等设备，在高空悬空的情况下进行的施工方式。
其基本原理是：在建筑结构中预留一定的框架和支架，将挂篮等作业平台悬挂在高空，通过升降、转动等运动方式，实现作业区域的移动和定位，以完成各项施工任务。
3. 施工工艺3.1 悬挂作业平台在进行悬臂浇筑挂篮施工前，需要在建筑结构中安装好悬挂作业平台。
根据具体施工的需要，可以选择单臂、双臂或多臂浇筑挂篮。
同时，还需要根据作业高度、建筑结构等因素确定悬挂作业平台的尺寸和承重能力。
3.2 安装支架安装支架是悬臂浇筑挂篮施工的重要一环。
支架的安装位置、数量和材料的选用都需要严格按照施工方案执行。
在安装过程中，还需要注意安装效果的稳定性和承重能力等问题，以确保安全和可靠性。
3.3 进行离心浇筑在进行悬臂浇筑挂篮施工时，需要用到离心浇筑技术。
此技术是利用泵等设备将混凝土或砂浆等材料通过管道输送至施工部位，并在挂篮平台上完成浇筑作业。
在进行浇筑作业前，需要仔细检查设备和管道的状态，并进行必要的清洗和维护。
3.4 进行其他作业悬臂浇筑挂篮施工不仅可以用于浇筑混凝土或砂浆，还可以完成其他高空作业，如安装、维修等任务。
在进行这些作业时，需要根据不同的任务需求确定合适的设备和工具，并注意安全和施工效率。
4. 注意事项4.1 施工前培训在进行悬臂浇筑挂篮施工前，需要对施工人员进行相应的培训，使其了解工艺流程、注意事项和应急措施等内容，提高安全意识和工作能力，以应对各种意外情况。
4.2 安全措施悬臂浇筑挂篮施工存在一定的危险性，所以需要采取一系列安全措施来保障施工过程中施工人员的安全。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底一、工程概述本次施工项目为_____桥梁工程，其中部分桥段采用挂篮施工技术。
挂篮施工是一种在大跨度桥梁施工中常用的方法，具有施工速度快、适应性强等优点。
二、挂篮施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案。
进行施工技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
2、材料准备准备好挂篮结构所需的钢材、高强螺栓等材料，确保材料质量符合要求。
提前采购施工所需的混凝土、钢筋等材料，并进行检验和试验。
3、设备准备配备塔吊、吊车等起重设备，用于挂篮的拼装和材料的吊运。
准备好电焊机、切割机等加工设备。
三、挂篮结构组成挂篮主要由主桁架、行走系统、底篮系统、吊挂系统、模板系统等部分组成。
1、主桁架是挂篮的主要承重结构，由两片桁架通过横梁连接而成。
2、行走系统包括轨道、前支座、后支座等，用于挂篮的前移。
3、底篮系统承受梁段混凝土重量，由底纵梁和横梁组成。
4、吊挂系统将底篮和模板系统吊挂在主桁架上。
5、模板系统包括外模、内模和端模，用于梁段混凝土的成型。
四、挂篮拼装1、轨道铺设在梁段顶面铺设轨道，确保轨道平整、顺直，间距符合要求。
用锚固筋将轨道固定在梁体上。
2、主桁架拼装在地面将主桁架拼装成单片，用吊车将其吊起安装在轨道上。
安装横梁将两片主桁架连接成整体。
3、底篮拼装在地面将底篮纵梁和横梁拼装好，用吊车吊起安装在主桁架下方。
4、吊挂系统安装安装吊挂系统，将底篮和模板系统吊挂在主桁架上。
5、模板系统安装安装外模、内模和端模，调整模板的位置和尺寸。
五、挂篮预压1、预压目的检验挂篮的结构强度和稳定性。
消除挂篮的非弹性变形，获取弹性变形数据，为施工控制提供依据。
2、预压方法采用沙袋、水箱等重物进行预压。
按照梁段混凝土的重量分布进行加载。
3、预压观测在挂篮的关键部位设置观测点，观测挂篮的变形情况。
记录加载过程中的变形数据，绘制变形曲线。
六、挂篮行走1、行走准备解除挂篮的后锚固，将吊挂系统转换为行走状态。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底1. 施工概述本次施工采用挂篮施工技术进行桥梁悬臂梁施工。
挂篮施工是一种悬臂施工方法，通过悬挂在已完成的梁段上，进行新梁段的浇筑和施工。
挂篮施工具有施工设备简单、施工速度快、施工质量容易控制等优点。
2. 施工准备在进行挂篮施工前，需要做好以下准备工作：1.详细了解和熟悉桥梁的设计图纸和相关技术要求。
2.对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解挂篮施工的操作规程和安全注意事项。
3.准备施工所需的各种材料、设备和工具，并进行检查和验收。
4.做好施工现场的布置和临时设施的搭建，包括施工平台、脚手架、安全防护等。
5.制定详细的施工计划和应急预案，确保施工顺利进行。
3. 挂篮制作与安装1.挂篮应根据设计图纸进行制作，确保挂篮的结构安全可靠。
2.挂篮制作完成后，进行验收，确保挂篮的质量符合要求。
3.安装挂篮时，应按照设计要求进行，确保挂篮的稳定性和安全性。
4.挂篮安装完毕后，进行试压测试，确保挂篮的承载能力满足施工要求。
4. 施工流程1.搭设施工平台：在已完成的梁段上搭设施工平台，施工平台应稳定可靠，能够承受施工人员的重量和施工材料的重量。
2.安装挂篮：按照设计要求安装挂篮，确保挂篮的稳定性和安全性。
3.浇筑新梁段：在挂篮上进行新梁段的浇筑，注意控制混凝土的质量和施工质量。
4.养护新梁段：对新浇筑的梁段进行养护，确保梁段的强度和质量。
5.移动挂篮：待新梁段达到一定强度后，移动挂篮进行下一梁段的施工。
6.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
5. 安全措施1.施工人员应遵守施工规程和安全规定，佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.施工现场应设置安全警示标志和警戒线，提醒人员注意安全。
3.定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。
4.制定应急预案，应对突发事件和紧急情况。
其他是关于挂篮施工技术交底的详细内容，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时与我联系。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底挂篮施工技术是工程施工中的一项重要内容，施工单位在进行挂篮施工前，必须对施工人员进行专业的技术交底，确保施工人员了解挂篮施工的基本要求、注意事项及安全细节，提高工程质量和施工效率，保障施工人员的生命财产安全。
本文将对挂篮施工技术进行详细阐述。
一、挂篮安全技术规范1.挂篮安全要求1.挂篮安全应符合国家安全技术规范标准。
2.安装前应制定详细的安装方案及安全措施，并经过质检部门检验合格后方可施工。
3.安装前应进行设备检查，确保使用前各部位都处于正常工作状态。
4.安装时应遵循标准操作流程，严禁违章操作。
2.挂篮施工注意事项1.施工人员应熟悉挂篮的结构和用途。
2.搭建、拆除和移动挂篮必须由技术熟练的人员进行，严禁操作不当。
3.施工人员应具备一定的高空作业技能，要时刻关注周围环境与安全情况。
4.搭建过程中应制定详细的标准程序，施工人员应逐步完善各个工作环节并保障工作质量。
5.施工过程中应根据工程需要，变换降温休息、增加工作量等因素，合理增减工人。
6.严禁进行违规操作及损坏挂篮应有备用措施。
3.挂篮安全细节1.避免在强风、飞沙、暴雨天气安装挂篮。
2.施工人员应佩戴相应的防护用品，包括安全带、安全帽等。
3.在施工现场应设立明显的安全标识、警示语及安全防护带等。
4.在安装挂篮时，要注意检查地面是否坚实、是否符合安装要求。
5.挂篮应遵循“四悬四支”的原则，即每端必须吊挂四部钢丝绳，且每边的悬挂座和受力部位必须支撑四个地点，严格遵守防护距离与安全表示标准。
二、挂篮施工步骤1. 搭建前的准备工作在搭建前，应进行准备工作，包括：挑选材料、清理施工现场、确定基础支撑位置等，确保环境清洁、整洁。
并且要选择经验丰富的人员进行施工，最好由专业队伍或者具有高空作业资格证书的人员进行操作。
2. 安装基础支撑物施工人员应按照场地情况和挂篮设计要求为起始基础条进行钢结构的测量和方案定制。
然后对基础条进行固定，保证其水准平整和牢固不动。
挂篮悬浇施工技术、安全交底1解读共24页
挂篮悬浇施工技术、安全交底
编号： 2019年月日
交底: 复核: 接收：日期：
古今名言
敏而好学，不耻下问——孔子
业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随——韩愈
兴于《诗》，立于礼，成于乐——孔子
己所不欲，勿施于人——孔子
读书破万卷，下笔如有神——杜甫
读书有三到，谓心到，眼到，口到——朱熹
立身以立学为先，立学以读书为本——欧阳修
读万卷书，行万里路——刘彝
黑发不知勤学早，白首方悔读书迟——颜真卿
书卷多情似故人，晨昏忧乐每相亲——于谦
书犹药也，善读之可以医愚——刘向
莫等闲，白了少年头，空悲切——岳飞
发奋识遍天下字，立志读尽人间书——苏轼
鸟欲高飞先振翅，人求上进先读书——李苦禅
立志宜思真品格，读书须尽苦功夫——阮元
非淡泊无以明志，非宁静无以致远——诸葛亮
熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟——孙洙《唐诗三百首序》
书到用时方恨少，事非经过不知难——陆游
问渠那得清如许，为有源头活水来——朱熹
旧书不厌百回读，熟读精思子自知——苏轼
书痴者文必工，艺痴者技必良——蒲松龄
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挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底挂篮施工是一种常见的高空作业方式，主要用于在建筑物外墙进行维修、清洁和装饰等作业。
本文将介绍挂篮施工技术的相关内容，包括挂篮的选择与搭设、安全措施等。
一、挂篮选择与搭设1. 挂篮的选择挂篮通常由金属构架和挡板组成，其选用应根据施工需求和现场条件进行合理选择。
挂篮的尺寸、承载能力和耐久性等方面应满足施工要求，并符合相关的安全规范。
2. 挂篮的搭设（1）测量与计算：在搭设挂篮之前，需要对施工现场进行详细的测量，确定挂篮的尺寸，并根据建筑物结构计算挂篮的搭设方案。
（2）安装支架：根据搭设方案，安装金属支架，确保支架的稳定和牢固。
（3）组装挂篮：将挂篮的金属构架按照要求组装。
挡板的安装要平整、紧密，防止物品从挡板缝隙掉落。
二、挂篮施工安全措施1. 操作人员的安全（1）操作员必须经过专业的培训，并取得相应的上岗证书。
（2）操作员必须佩戴安全防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
（3）操作过程中，应注意自身的平衡和稳定，避免遮挡自己的视线。
2. 设备的安全（1）挂篮的承重能力必须符合施工要求，施工前应进行权威机构的检验和验收。
（2）挂篮的各个连接部位必须紧固牢固，且安全装置完好，以确保操作人员的安全。
（3）在施工过程中，要定期检查挂篮的状况，发现问题及时进行维修和更换。
3. 施工现场的安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保周围人员能够清楚地识别危险区域。
（2）在挂篮施工期间，严禁在挂篮上丢弃杂物，以免伤及下方行人。
（3）施工现场应有专人负责监督和指挥，保持现场秩序，减少不必要的安全隐患。
三、挂篮施工的注意事项1. 施工前应对挂篮和施工现场进行全面检查，确保设备和地面的稳定。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，严禁超载、超速操作。
3. 挂篮施工过程中，应注意防风、防雨、防雷等天气因素的影响，并及时采取相应的措施。
4. 施工结束后，要对挂篮进行清洁和维护，妥善存放。
本文对挂篮施工技术进行了简要的介绍，挂篮施工是一项需要高度重视安全的工作，操作人员必须具备一定的技术和经验。
连续梁挂篮悬灌施工技术交底
连续梁挂篮悬灌施工技术交底1、施工准备开工前组织技术人员结合实施性施工组织设计及施工方案认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、技术要求2.1施工前确定合理的混凝土、水泥浆配合比，以满足设计张拉、压浆要求。
2.2预应力材料、锚具、连接器、波纹管等要在施工前进行检测，满足规范要求和验收标准的质量要求。
2.3对张拉千斤顶和油表配合标定，绘出张拉力与压力表间的关系曲线，得出张拉力与油表读数的回归方程。
2.4采用新加工挂篮施工，挂篮应由有相应资质的厂家设计制造，应提供设计及检算资料，提供构件探伤报告，设计、检算及检测单位均须具有相应的资质。
挂篮出厂前应组拼并做载荷试验，测定挂篮的变形量，并出具静载试验报告，施工处及监理工程师应全过程监督。
挂篮进场后，应对照设计资料仔细核对每一个构件，必须与设计完全相符，否则应重新对挂篮进行检算。
2.5若采用旧挂篮施工，除提供挂篮完整的结构设计图、构件大样图和设计检算资料外，螺栓、吊带等必须更换符合质量、承载要求的新组件，且必须由有资质的检测单位对挂篮主要承重构件及所有焊接连接点探伤、检测，出具检测报告，合格后方可进场使用。
旧挂篮进场后，应认真对照设计资料仔细核对每一个构件，当实际构件与设计图不符时，必须委托有资质单位重新对挂篮进行检算，检算结果满足规范要求后，方可投入使用。
2.6挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以下规定：1）挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。
2）梁段混凝土浇筑及走行时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数，均不应小于2.0。
3）挂篮底模悬吊系统应使用吊带，不宜使用吊杆（精轧钢）。
2.7挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量，并应满足下列要求：1）挂篮杆件及使用的机具设备（如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不合格的严禁使用。
挂篮悬臂浇筑法施工技术交底
挂篮悬臂浇筑法施工技术交底范本一：挂篮悬臂浇筑法施工技术交底一、施工概述1.1 施工内容挂篮悬臂浇筑法是指采用专用悬臂挂篮，通过吊装、固定在悬臂上，实现混凝土的高空浇筑作业。
本次施工将使用挂篮悬臂浇筑法进行高空混凝土浇筑作业。
1.2 施工单位施工单位为XXX建筑工程有限公司，负责本次挂篮悬臂浇筑法施工的组织、管理和执行。
二、施工准备2.1 施工人员2.1.1 施工单位将组织具备相关经验的专业人员参与施工。
2.1.2 施工人员应持有相关证书并具备一定的作业经验，在施工前进行安全技能培训，并经过考核合格后参与施工。
2.2 施工设备2.2.1 挂篮：选用符合要求的挂篮，并定期进行检验和维修。
2.2.2 吊装设备：采用符合要求的吊装设备，包括起重机、绞车等。
2.3 材料准备2.3.1 混凝土：选择符合设计要求的混凝土，并进行材料试验和检测。
2.3.2 脱模剂：选用符合要求的脱模剂。
2.3.3 钢筋和模板：按照设计要求采购和加工，检查符合设计要求。
2.4 安全措施2.4.1 严格按照相关安全规范进行操作，保证施工人员的人身安全。
2.4.2 进行施工前的安全交底，并配备相应的安全防护用品。
三、施工流程3.1 悬臂架设3.1.1 悬臂架设前，确认施工场地符合要求，并消除可能存在的障碍物。
3.1.2 按照设计要求设置悬臂支撑点，安装悬臂架设设备。
3.2 挂篮安装3.2.1 检查挂篮的结构和各部件是否完好。
3.2.2 将挂篮通过吊装设备安装在悬臂上，并进行固定。
四、施工注意事项4.1 悬臂和挂篮的安全检查4.1.1 悬臂和挂篮在使用前应进行安全检查，确保其结构完好，并排除存在的隐患。
4.1.2 悬臂和挂篮在使用过程中要进行定期的检查和维护，确保其安全可靠。
4.2 混凝土浇筑4.2.1 按照设计要求进行混凝土的配制和搅拌。
4.2.2 控制混凝土的浇筑速度和流动性，确保浇筑质量。
4.3 作业人员的安全4.3.1 作业人员应按照操作规程进行作业，并佩戴相应的安全防护用品。
挂篮施工安全技术交底记录
挂篮施工安全技术交底记录1.前言挂篮施工是一种高空作业方式，为了保证作业人员的人身安全，提高施工效率，减少事故发生的可能性，我们有必要对挂篮施工安全技术进行交底和学习。
本次挂篮施工安全技术交底记录旨在全面介绍挂篮施工的安全要求、作业规范和应急预案，以便保证施工过程中的安全和顺利进行。
2.安全要求2.1操作人员要求:所有参与挂篮施工的人员必须经过专业培训，并取得相关的操作证书，了解并遵守挂篮施工的相关规范和要求。
2.2设备要求:挂篮施工应使用符合安全标准的挂篮设备，设备的承载能力要与实际施工负荷相匹配，并经过定期检验和维护。
2.3安全防护设备:所有参与施工的人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、安全绳等必要的安全防护设备，确保人身安全。
2.4文明施工:挂篮施工现场要保持整洁，杜绝乱堆乱放物品，避免松散物品对施工造成危害。
3.作业规范3.1挂篮的搭设:在搭设挂篮时，必须根据实际施工条件选择合适的悬挂点，并确保悬挂点的强度和稳定性，以确保挂篮能够安全承载施工人员和物料。
3.2挂篮的使用:挂篮施工时，施工人员必须佩戴好必要的安全防护设备，并按照操作规程进行操作，禁止随意移动挂篮，禁止多人同时操作挂篮。
3.3作业高度限制:挂篮作业的高度一般不应超过50米，超过时需要进行专门鉴定和评估，采取相应的安全措施。
3.4挂篮维护:在使用挂篮进行施工后，需要对挂篮进行定期检查、维护和保养，确保挂篮的正常使用和安全性。
3.5废弃挂篮处置:当挂篮施工完成后，废弃挂篮应及时拆除，妥善处置，不得在施工现场滞留，以免对他人及周围环境造成伤害。
4.应急预案4.1火灾事故:在挂篮施工期间发现火灾事故时，应立即向施工现场主管人员报告，并迅速采取灭火措施，确保施工人员及时疏散和安全撤离。
4.2挂篮坠落事故:发现挂篮悬挂点松动、破裂或其他异常情况时，应立即停止施工，及时报告主管人员，并采取相应的措施，确保人员安全。
4.3人员受伤事故:在挂篮施工期间，如果有人员受伤，应立即停止施工，组织其他施工人员进行救援，并及时报告相关部门。
大桥挂篮悬浇砼施工技术交底
大桥挂篮悬浇砼施工交底内容：1.作业人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，帽带紧系下颚，并正确使用个人劳动防护用具，作业人员不得穿硬底鞋。
2.高空作业（2米以上含2米）人员必须系好安全带，安全带使用遵行“高挂低用”的原则，并将安全绳挂至牢靠位置。
3.严禁酒后、疲劳、带病作业。
4.严禁工作期间取笑、打闹，影响工作注意力。
5.应尽量避免使用精轧螺纹钢做吊带、锚杆的挂蓝上进行电焊作业，以免电焊作业时产生电火花灼伤精扎螺纹钢，影响其强度。
如必须进行电焊作业时，应采取有效的措施防止电焊电流通过精扎螺纹钢。
6.挂蓝后锚、吊带精扎螺纹钢需穿绝缘套管保护，防止精扎螺纹触电。
7.所有螺杆及精扎螺纹钢筋必须露出螺帽三道丝以上。
所有的精扎螺纹钢筋宜选用两个螺帽。
8.在底篮两侧、前后端及外模翼板外侧设置固定作业平台，在内外模和箱梁前端设置作业平台，同时挂设安全网。
9.挂篮使用应经常检查后锚固筋、吊带、千斤顶、手拉葫芦、作业平台等是否安全可靠。
10.遇有雷雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气时，应停止挂篮作业。
11.挂篮行走时注意事项（1）预应力筋张拉到设计值并锚固后，做好挂篮行走准备；（2）将前、后下横梁锚点放松；（3）将内外模后锚点放松（包括精轧螺纹钢的拆除）将内外模的重量传至滑梁小车上；（4）用千斤顶将挂篮前支点顶起，将行走轨道前移到位，调平，清洗不锈钢板及四氟滑板表面，涂抹上硅脂，然后放下千斤顶，将前支点重新放在轨道上；（5）锚固好压轨道的分配梁，注意用红油漆标记好伸入连接器中的精轧螺纹钢筋，检查后行走小车；（6）解除挂篮锚固系统的后锚，放下底篮，用后横梁和前横梁将挂篮底篮悬吊，同时用千斤顶将后锚力慢慢传至行走吊带，使主纵梁上行走小车受力，承受挂篮倾覆的反力；（7）将千斤顶平放在前支点后端的顶座上，并将精轧螺纹钢一端与千斤顶锚固，另一端与挂篮轨道工字钢前端相锚固，千斤顶同时反复顶推，使挂篮前移，挂篮主纵梁则通过行走小车滚轮倒扣在轨道工字钢上前进；而内外模板及底篮在前横梁的带动下，通过滑梁上的固定小车向前移动，必要时可通过导链滑车助力，使内外模同步前移；（8）挂篮移位前行时，位于同一T构上的两套挂篮必需同步对称进行，位移差不得大于40CM；轨道要铺设平整、顺直，不得偏移，并专人随时检查主纵梁及内外模同步前进的同步性，发现问题及时处理。
悬臂浇筑挂篮工程施工技术交底
悬臂浇筑挂篮工程施工技术交底悬臂浇筑挂篮施工技术交底一、挂篮、模板、钢筋及预应力筋㈠挂篮的设计要求：挂篮质量与梁段混凝土的质量比值宜控制在0．3—0．5之间，特殊情况下也不应超过0.7。
主要设计参数：挂篮总重控制在设计限重之内；允许最大变形(包括吊带变形的总和)：20mm；施工时、行走时的抗倾覆安全系数：2；自锚固系统的安全系数：2；斜拉水平限位系统安全系数：2；上水平限位安全系数：2。
㈡挂篮加工试拼及加载试验：挂篮所使用的材料必须是可靠的，有疑问时应进行材料力学性质试验。
挂篮试拼后，必须进行荷栽试验。
㈢挂篮支承平台除要有足够的强度外，还应有足够的平面尺寸，以满足梁段的现场作业需要。
㈣现浇梁模板的制作与安装必须正确、牢靠，安装误差应符合规范的规定。
后吊杆和下限位拉杆孔道应严格按计划尺寸准确预留。
㈤钢筋制作及安装，除应符合规范规定外，还应注意以下几点：1在进行腹板和底板钢筋安装时，应将底板钢筋与腹板钢筋连接牢固，最好采用焊接。
2 底板上、下两层钢筋网应形成一个整体。
3 顶板底层横向钢筋最好采用通长筋。
4 钢筋与管道相碰时，只能移动，不得切断钢筋。
5若挂篮下限位器、下锚带、斜拉杆等部位影响下一步操作，必须切断钢筋时，应待该工序完工后，将割断的钢筋联好再补孔。
㈥粱段的预应力筋、管道、钢筋、预埋件的加工及安装应符合规范规定。
二、混凝土悬臂浇筑㈠在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮(托架或膺架)、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理情况进行全面检查，经签认后方准浇筑。
㈡连续粱悬臂浇筑施工时，要有保证粱体施工稳定的措施。
㈢桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡，实际不平衡偏差不得超过设计要求值。
㈣悬臂浇筑段前端底板和桥面的标高，应根据挂篮前端的垂直变形及预拱度设置，施工过程中要对实际高程进行监测，如与设计值有较大出入时，应会同有关部门查明原因进行调整。
㈤箱形截面混凝土浇筑顺序应按设计要求办理，当采用两次浇筑时，各梁段的施工应错开。
挂篮悬浇技术交底详解
托架由墩身预埋件、2[36b 斜撑杆 4 道、I40b 纵梁 4 道、I36b 横梁 7 道及双[14a 支 撑桁架 10 道共 5 个部分组成， 墩身两侧的 I40b 纵梁每道由 4 根 Ø32 精轧螺纹钢筋对 拉传递抽向应力，斜撑杆与纵梁、纵梁与横梁节点均焊接固定，斜撑杆之间设 2[20b 水平杆 3 道，剪刀撑 2 道增加托架整体的横向稳定性。
六、边跨现浇段落地支架现浇
（一）支架பைடு நூலகம்构：
1、地基处理：彻底清理过渡墩的桩基泥浆池与承台开挖基坑，粗粒土逐层回填到原 地面，在整平压实的地面上设置 12×2×1.2m 的钢筋混凝土条形基础，条基上预 埋 2cm 厚的钢板作为钢管支墩的立脚点。大边跨现浇（长 21.36m） ，布置 3 道， 间距 9.3m。 2、钢管支墩采用 Ø630mm 卷制钢管，壁厚 10mm，每排 5 根，中心间距 2.7m，钢管脚 与条基预埋钢板焊接，并贴焊六块 150×150×10mm 三角钢板补强。 3、每排钢管支墩之间布置 I16 工字钢水平杆三道，剪刀撑二道，钢管支墩顶部放置 落架砂筒。 4、砂筒顶部布设双 I40 工字钢主模梁，长度 12m。 5、主纵梁采用双排单层贝雷片组，60cm 花架横联，长 21cm 共 5 组。 6、横向分配梁采用 I16 工字钢，间距 75cm。 7、分配梁上纵向布置 10×10cm 的木枋作小楞，间距 30cm。 8、模板系统采用厚度 20mm 的防水竹胶板，底模铺在木枋小楞上，内模及翼板模板采 用 Ø48mm 钢管支撑。
（二）控制要点：
1、检查托架进场材料的规格与尺寸，对转场使用材料，还需检查锈蚀、变形等情况， 有拼接的还要进行探伤检查，确保材料符合要求。 2、按专项施工方案中的材料使用数量表清点各种编号材料的数量与下料长度，必要 时对螺栓加劲板等小件材料也要进行抽检。 3、墩身施工时要检查墩身预埋件、预留孔的位置与尺寸，防止遗漏。 4、 托架安装过程中要对照专项方案进行分步验收， 及时纠正搭设过程中出现的错误， 做好一层验收一层，最后签认托架安装检查记录表。 5、托架须进行预压检验，预压应按照批准的方案进行，分级加载逐级卸载，一般情 况下，一次浇筑时预压荷载为 100％，2 次浇筑时预压荷载为 80％. 6、预压过程中同时做好监测工作，资料要及时整理，计算好非弹性变形与弹性变形 测量，为底模的立模标高提供参数。 7、0#块墩顶横梁厚度一般在 2m 以上，属大体积混凝土，施工过程中要做好降温防裂 措施。 8、漳龙铁路跨线为墩梁固结的结构，减少了墩梁临时固结和合拢后的解除临时固结 完成体系转换的工作。 9、对于先临时固结后进行体系转换的连续梁桥，应注意检查临时固结块的钢筋预埋 件及临时支墩与梁顶锁扣钢束的正确性。 10、悬浇箱梁为纵、横、竖三向预应力结构，应分别检查管道的位置，测量及固定情 况。 11、纵向预应力管道间距较小，直径较大，高标号混凝土水化热较多，因此纵向预应 力管道浇筑前应先安装好衬管，防止堵塞与变形。 12、混凝土浇筑前除检查钢筋、预应力钢束、立模标高及结构尺寸外，还需检查监控 感应元件的埋设情况，浇筑时不得损坏。
某桥挂篮施工技术交底-secret
挂篮施工技术交底挂篮从改制、安装到运行必须严格按照设计要求进行。
为了确保挂篮施工安全及使用方便，特此对施工人员进行一下几个方面的技术交底。
一、挂篮的构造及作业原理。
1、主桁。
两套挂篮主体承重结构均为菱形桁架结构,半压重锚固方式。
第一套挂篮主桁采用牛栏江箱梁挂篮改制而成，为栓接桁架,第二套挂篮主桁采用瓦窑堡箱梁挂篮改制而成，主桁构件均采用销子连接.主桁在灌注混凝土状态，前支点支承在已浇箱梁顶面，后锚点通过精轧螺纹钢筋锚固于箱梁顶板,主桁主要通过前上横梁承受悬臂灌注的前端荷载.主桁在走行状态，前支点支承在走道梁上,后支点钩挂在走道梁，而走道梁由螺纹钢筋锚固于箱梁顶面。
2、底篮.挂篮底篮由前下横梁、后下横梁、底纵梁以及底模等组成，以承受底平台全部荷载。
混凝土灌注状态，前下横梁通过前吊带吊挂，以将荷载传至前上横梁，后下横梁通过后吊点锚固于已浇箱梁底板和顶板。
走行状态，前下横梁仍然吊挂于前上横梁，后下横梁的后吊点解开，后下横梁通过10吨岛链悬挂在外模滑梁（鼻子）上。
3、模板体系。
内模承受腹板混凝土的侧压力及顶板混凝土荷载，并支承在内滑梁上，外模承受腹板混凝土的侧压力及翼板混凝土荷载，并支承在外滑梁上。
内、外模对拉，克服腹板混凝土侧压力，同时将竖向荷载传至内滑梁和外滑梁，内滑梁和外滑梁的前端通过前吊带锚固于前上横梁,后端锚固于已浇箱梁顶板。
走形状态,外滑梁后段转为带滚轮的后吊装置支承。
二、加工准备工作首先，要熟悉设计图纸，以及变更通知单。
由于这两套挂篮均为改制挂篮,改制前应仔细查看原设计图，检查核对各个构件的材质、尺寸等是否与原设计图相同。
然后比较改制挂篮设计与原挂篮设计图，找出所有变化的地方.这些变化处大致表现在这么几个方面,首先是材质，二是焊缝厚度，三是孔径及螺栓类型，四是板厚。
再就是构件加固和全新更换。
准备工作是非常重要的,这是由于原挂篮及其设计图有一些出入，要非常认真对待这个问题。
虽说现在已经加工完成,但仔细查看新旧图纸还是很必要的,也是来得及的。
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工程名称
平兴高速公路
编号
监理单位
广东华路交通科技有限 公司
交底日期
交提要
挂篮悬浇技术交底
内容：
—、工程概况：
漳龙铁路跨线桥跨越漳龙铁路及205国道，与铁路及国道交角约为35°,采用左、 右幅错孔布置（错孔：17m，左幅跨径组合为：2x30m T梁+（53+95+95+70）m连续刚 构+4x30m T梁；右幅跨径组合为2x30m T梁+（70+95+95+53）m连续刚构+4x30m T梁； 主桥桥长为313m全桥总长为500.54m。
7、0#块墩顶横梁厚度一般在2m以上，属大体积混凝土，施工过程中要做好降温防裂 措施。
8、漳龙铁路跨线为墩梁固结的结构，减少了墩梁临时固结和合拢后的解除临时固结
完成体系转Leabharlann 的工作。9、对于先临时固结后进行体系转换的连续梁桥，应注意检查临时固结块的钢筋预埋 件及临时支墩与梁顶锁扣钢束的正确性。
10、悬浇箱梁为纵、横、竖三向预应力结构，应分别检查管道的位置，测量及固定情 况。
主桥为预应力混凝土连续刚构体系，3#、4#、5#主墩墩身高约30m宽度与箱梁底板 相同（6.55m）,每个墩配4根©2.2m的钻孔灌注桩，2#、6#过度墩墩身高约32m宽6.55m,承台厚2.5m,每个墩配4根©1.5m的钻孔灌注桩。
主桥箱梁采用单箱单室截面，梁顶宽度12.75m,梁底宽度6.55m,两边的翼缘板悬臂 长3.1m,根部高度（0#块）梁高5.9m,跨中梁高3m,顶板厚度28cm,底板厚度由根 部的80cm变化为跨中的28cm,腹板厚度由根部的70cm变为跨中的40cn,箱梁高度 及底板厚度均按2次抛物线变化。
主桥箱梁0#块长5cm块段组合为8x3+5 x4m共13个悬浇块,中边跨的合拢段长度 均为2m,节段悬浇总长47.5m,大边跨（70m）现浇段长度21.36m,小边跨（53m）现 浇段长度4.36m。最大块段重量为1296KN最小块段重量为884KN,合拢段重量为460KN大边跨重量为5393KN小边跨重量为1004KN
4、内外模板均采用大块钢模板，内模为抽屉式结构，可从前一梁段整体推拉就位， 外模随挂篮走行就位，内滑梁2道，采用双拼32b槽钢，外滑梁每侧2道，亦采 用双拼32b槽钢。
5、悬吊系统分为前悬吊杆和后吊杆，前悬吊杆及底模后吊杆采用锰钢钢板吊带，外 侧模板和内模的吊杆采用40铬圆钢。
6锚固系统分为主桁架后锚和走行轨道锚固，后锚的作用是平衡灌注混凝土时产生 的倾覆力矩，每个后锚由3条扁担梁及6根？32精轧螺纹钢组成，轨道锚固采用 预埋？32精轧螺纹钢，间距50cm一道。
4、项目总工应组织管理人员及作业班组进行施工安全与技术交底。
四、0#~1#块托架浇筑：
（一）托架结构：
托架由墩身预埋件、2[36b斜撑杆4道、140b纵梁4道、136b横梁7道及双[14a支 撑桁架10道共5个部分组成，墩身两侧的I40b纵梁每道由4根？32精轧螺纹钢筋对 拉传递抽向应力，斜撑杆与纵梁、纵梁与横梁节点均焊接固定，斜撑杆之间设2[20b水平杆3道，剪刀撑2道增加托架整体的横向稳定性。
一、施工方案与工艺流程：
主桥箱梁0#~1#块采用托架现浇,2#~13#块采用挂篮现浇,合拢段采用吊架现浇,边 跨现浇段采用落地支架现浇。
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六、「桥面系施工.2’删网等附啟縦工•了成桥运菅.
4、 托架安装过程中要对照专项方案进行分步验收，及时纠正搭设过程中出现的错误， 做好一层验收一层，最后签认托架安装检查记录表。
5、托架须进行预压检验，预压应按照批准的方案进行，分级加载逐级卸载，一般情 况下，一次浇筑时预压荷载为100%,2次浇筑时预压荷载为80%.
&预压过程中同时做好监测工作，资料要及时整理，计算好非弹性变形与弹性变形 测量，为底模的立模标高提供参数。
11、纵向预应力管道间距较小，直径较大，高标号混凝土水化热较多，因此纵向预应 力管道浇筑前应先安装好衬管，防止堵塞与变形。
12、混凝土浇筑前除检查钢筋、预应力钢束、立模标高及结构尺寸外，还需检查监控 感应元件的埋设情况，浇筑时不得损坏。
13、混凝土浇筑过程中要注意两端平衡对称，不平衡重量一般不得大于块段重量的1/4。
（二）控制要点：
1、 检查托架进场材料的规格与尺寸，对转场使用材料，还需检查锈蚀、变形等情况， 有拼接的还要进行探伤检查，确保材料符合要求。
2、按专项施工方案中的材料使用数量表清点各种编号材料的数量与下料长度，必要
时对螺栓加劲板等小件材料也要进行抽检。
3、墩身施工时要检查墩身预埋件、预留孔的位置与尺寸，防止遗漏。
14、浇筑完成后要做好养生工作，箱内喷水保湿，梁顶覆盖土工织物洒水养生。
15、预应力张拉的条件是混凝土龄期（7天）和混凝土强度（100%。
五、2#~13#块挂篮悬浇：
（一）挂篮设计：
1、挂篮由菱形主桁架、底模平台、内外模板、悬吊系统、锚固系统及走行系统共六 大部分组成，总重量约59吨，占最大悬浇块段重量1229KN的0.48（规范要求不 宜大于0.5）。
1、编制专项施工的技术与安全方案，经中标单位技术负责人审核签认后召开专家审 查会议，按审查意见修改并经监理审批后方能组织实施。
2、项目部指定有经验的领导班子成员专人负责，组成有安全结构，测量试验等专业 技术人员参加的管理班组，并确定好应力、应变监控单位。
3、班组作业人员务必是有丰富施工经验的专业施工队伍，塔吊操作工、电工、焊工 等特种作业人员必须持证上岗、且须定期进行体检。
2、每个挂篮主桁架2片，采用2[32b制作、节点采用承压型螺栓联结，前上横梁由 双拼400X 200b普通热轧H型钢组成，两片桁架中支顶部采用桁架横联，螺栓固 ^定。
3、 底模平台由前后横梁、纵梁和底模板组成，前后横梁采用双300 X150b普通热轧H型钢，腹板下的纵梁采用H400X150b普通热轧H型钢4道，箱室下的纵梁采用300X150b普通热轧H型钢5道，模板为焊有背肋的普通热轧钢板，板厚5mm