挂篮施工作业安全技术交底
挂蓝施工安全技术交底
挂篮施工安全技术交底一、危险源辨识危险源辨识：触电、起重伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害二、临时用电安全控制要点1、现场临时用电一般规定(1)现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。
(2)临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。
(3)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：①凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；②各类导线的选型，应严格保证规定的荷载流量，安装、敷设应保证安全；③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；④现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。
(4)施工现场不得带电作业。
(5)所有配电线路、照明线路不能直接架设于防护栏杆或施工挂蓝上。
要采取相应的隔离措施。
(6)在拉设临时电源线时，电线应架空，过道处必须穿管防护不准乱拉乱接，电源线防车辗物压。
(7)漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。
(8)发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法和胸肚挤压法进行紧急救治。
但未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。
(9)各种机械的电气设备，必须装有接地，接零的保护措施，接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地接零。
(10)所有电气设备，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插座应完好，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
(11)各类电动工具，要管好、用好，经常保养检查，注油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完好无缺。
(12)夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定，离工作面不低于2m。
不得随便移动临时照明。
2、配电箱安全要求(1)动力、照明应分别设置。
(2)配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：①配电箱采用防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；②箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。
挂篮前移安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂篮前移作业过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与挂篮前移作业的所有人员，包括但不限于施工人员、管理人员、技术人员、安全员等。
三、交底内容1. 作业前的安全检查（1）检查挂篮结构是否完好，是否存在变形、裂缝等缺陷；（2）检查挂篮轨道是否水平，与桥轴线是否平行；（3）检查轨道锚固和支垫情况，确保牢固可靠；（4）检查挂篮前后支座，确保支撑稳定；（5）检查挂篮上是否有人员在作业，如有，立即停止作业并撤离。
2. 作业过程中的安全措施（1）挂篮移动前，安排专职安全员认真检查新铺滑移轨道的铺设质量和安全情况，确认合格后方可前移；（2）挂篮移动前，调整底模平台和外侧模水平，并仔细检查挂篮各部件联结情况，确保牢固；（3）检查挂篮上的安全网、钢筋头或其它绳索有无与箱梁钩挂情况，发现问题及时处理；（4）挂篮移动统一指挥，力求尽量同步前移，防止脉冲式行走；（5）加强现场安全管理，确保作业区域无无关人员进入。
3. 作业后的安全检查（1）挂篮前移完成后，对挂篮进行全面检查，确保无安全隐患；（2）检查新铺设的轨道是否平整，是否存在凹凸不平现象；（3）检查挂篮前后支座是否牢固，是否存在倾斜、下沉等现象。
四、职责分工1. 项目部负责挂篮前移的人力组织和日常管理工作；2. 项目部负责挂篮前移的全面协调和监督管理工作；3. 项目部工程部负责挂篮前移的技术管理工作；4. 项目部安全总监负责挂篮前移的现场安全管理；5. 项目部安质部负责挂篮前移的安全培训、交底、现场安全监督管理；6. 项目部技术员负责挂篮前移的技术交底和现场技术执行情况；7. 项目部安全员负责现场各项安全的实施；8. 现场各工种人员严格执行本安全技术交底，确保作业安全。
五、应急措施1. 如发现挂篮前移过程中存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关部门；2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援；3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
挂篮施工安全技术交底
挂篮施工安全技术交底一、准备工作（1）根据塔吊的起重能力，能够拼装的部件整体吊装，工厂组装试拼后，有些部件可不再拆卸。
各部件的重量参见挂篮设计图。
（2）准备好拼装工具、钢丝绳及各种连接螺栓。
二、拼装程序(1)测量放样，定出箱梁轴线、轨道中心，抄平。
(2)找平铺枕待0#梁段张拉完毕后，用高标号水泥砂浆找平0#梁段轨道处垫枕位置的梁顶面，要求两个前支点处梁顶面标高差控制在3毫米范围内。
（3）安装轨道从0#段梁端向0#段中心分别安装3米长轨，精轧螺纹钢筋伸入轨道底板将轨道锚固，抄平轨道顶面，量测轨道中心距无误后，用精轧螺母把轨道锁定，轨道接头用螺栓将轨道连接成整体。
轨道与钢枕之间必须用钢板填塞，不能留有间隙。
（4）安装前后支座根据挂篮主构架尺寸，在轨道上标出前后支座的位置（前支座中心距梁端0.55m，后支座中心距梁端4.75m），从轨道前端穿入后支座，后支座就位后安放前支座。
（5）吊装主构架主构架分片吊装，先吊装远离塔吊位置的一片，放至前后支座上，并旋紧连结螺栓，用Ф32精轧螺纹钢和扁担梁将主构架后端锚固。
为防止主构架倾倒，左右用倒链临时固定。
按上述方法再吊装另一片主构架。
（6）安装主构架之间的连结系。
（7）吊装前上横梁前上横梁吊装前，在主构梁前端先安放作业平台，以便站人作业，作业平台应设防护栏杆。
前上横梁上的上、下垫梁、前吊带、钢丝绳、倒链、千斤顶及保险钢丝绳，在地面一起组装好，整体起吊安装，前上横梁安装完成后再安装吊带千斤顶。
（8）安装后吊带在0＃梁段底板预留孔内（预留孔位置见有关图纸），安装后吊带，千斤顶和上垫梁，后吊带从底板穿出，以便与底模架连接（9）吊装底模架及底模板底模架吊装前，应拆除0#梁段底部托架，底模架后部插入0#段箱梁底部，前端与前吊带用销子连接，如受起重能力限制，底模架安装采取两种方法：在岸上或船上拼装成整体，利用倒链牵引倒位；或者先将底模前后横梁用两个底模桁架连接成一体，用塔吊吊装就位后，再安装其余底模桁架及底模板。
挂篮合龙作业安全技术交底模板
一、前言为确保挂篮合龙作业的安全顺利进行，根据国家相关法律法规、行业标准和工程实际情况，特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有参与挂篮合龙作业的施工人员，请全体人员认真学习并严格遵守。
二、作业人员要求1. 作业人员必须具备相应的资格证书，年龄在18-55周岁之间，身体健康，无心脏病、高血压等不宜从事高空作业的疾病。
2. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程，掌握安全防护知识，熟悉应急预案。
3. 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并确保其完好有效。
三、作业环境要求1. 合龙作业现场应保持整洁，通道畅通，警示标志明显。
2. 合龙作业现场周边应设置隔离设施，确保交通安全。
3. 合龙作业现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。
四、作业步骤及安全措施1. 合龙前，应对挂篮进行全面的检查，确保其结构安全、稳定。
2. 合龙过程中，作业人员应按照以下步骤进行操作：（1）在挂篮合龙前，应确保两侧梁体混凝土强度达到设计要求。
（2）合龙前，应对合龙段进行临时支撑，确保梁体稳定。
（3）合龙过程中，作业人员应严格按照操作规程进行操作，确保梁体平稳对接。
（4）合龙后，应对合龙段进行临时固定，确保梁体稳定。
3. 安全措施：（1）作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）操作人员应熟悉操作规程，确保操作准确无误。
（3）合龙过程中，应确保作业人员相互配合，防止发生意外。
（4）合龙作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（5）合龙作业过程中，应加强监控，确保作业安全。
五、应急预案1. 如发生意外情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
2. 作业人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。
3. 施工单位应配备应急车辆、救援设备，确保救援及时。
六、总结本安全技术交底旨在提高挂篮合龙作业的安全意识，确保作业顺利进行。
请全体人员认真学习，严格遵守各项规定，共同保障工程安全。
挂篮施工安全技术交底
22、在张拉前应先检查管道的通畅，预应力筋能否在管道中自由滑动。
23、正确安装张拉限位板，锚垫板紧密切进槽内，并保证全断面同时接触受力，每段砼浇注完成后，待砼龄期达到4天且同等养护的试件的强度达到90%后方可进行张拉。张拉采用两端同步进行张拉，穿索时应尽量保证两端钢绞线长度一致。
16、施工预应力所用的设备及仪表由专人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶应与油表配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。
17、张拉机具应与锚具配套使用，并应在进场前进行检查和校验。当千斤顶在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。
18、施加预应力前应具备：
7、必须严格控制挂篮和箱梁施工荷载，及时清理物件。
8、按需要设照明、梯子、步板、拉件、安全网、风雨篷、操作台，工作人员按规定戴安全帽、系安全带。
9、根据进度需要，养护等设施与梁体中心对称布置。
10、施工前应检查清点新需工具、材料。对起重设施须试吊，或检查其摩损状态，不合格的须更换。使用倒链滑车时，应慢慢地拉紧，待链条受力后再检查各部分的变化，确认状态良好后方可继续工作。
四、箱梁孔道压浆
主梁纵向预应力采用真空灌浆工艺，应采用相应配套的塑料波纹管。压浆采用灰浆搅拌机进行水泥浆搅拌。搅拌后的水泥浆符合现行规范的有关规定，进行流动度、泌水性实验，并制作浆体强度试块。纵向预应力张拉完成后，切除多余钢绞线，进行封锚混凝土立模浇注，同时用PVC管预留孔道，以便安装压浆阀门。压浆前用高压水清洗管道，压浆管道保持密实。
12、作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或马道。
挂篮施工安全技术交底
5、挂篮前移到位后，应首先安装后锚系统，灌注混凝土时再次检查后锚固点。
6、挂篮前主吊杆当采用Ⅳ级钢时应为双根并有保护措施。
7、在预留挂篮施工孔洞时，位置尺寸要准确。
8、挂篮安装完成后应在挂篮前上横梁及前下横梁处分别设置工作平台，在侧模两侧设置走行过道平台，在后下横梁处设置吊篮，平台及吊篮均参用轻型型钢加工，铺设脚手板，挂安全防护网。设置的工作平台应坚固、稳妥，方便施工。
13、严格控制挂篮走行速度，滑移速度不宜太快，且必须作到两桁架同步滑移，两桁架位移相差不得超过7cm,挂篮滑移过程中，后锚点必须有两个以上的扁担梁锚于预埋的精轧螺纹钢上做为保护，防止挂篮移动时发生倾覆。
14、挂篮的安全限位溜绳、定位保险装置、锚固设备未安装好前，挂篮前端不得加载。
15、挂篮的悬臂部分除张拉用的脚手平台和必须的工具外，不得任意增加荷载，应严格控制重量。
16、悬臂梁段混凝土施工时两端对称段应对称浇注施工，以减少对桥墩的不平衡弯矩，也有利于桥墩基础受力。其两端混凝土数量相差不得超过设计要求。且如若发生偏差时要及时进行调平处理。墩两侧梁体上的临时堆放物指定专人掌握、检查，确保左右对称。
17、悬臂梁两端挂篮向前滑移时，必须对称同步滑移。并且本工序要在有经验的施工人员指导下进行，同时做到统一指挥、信号明确。
4、挂篮安装时，主要杆件严禁使用电焊和气焊烘烤切割。如若在拼装时发生了碰伤，应在技术人员的指导下进行加固或更换。加固或更换杆件的强度和刚度不得低于原有杆件。
5、挂篮安装时还应及时设置安全保险装置，如在挂篮前端安装牢固的安全平台，上下挂梯，挂安全防护网等。
6、挂篮在安装、走行及使用过程中，应严格控制荷载，防止过载的冲击、震动。
挂篮施工安全技术交底
一、施工准备1、挂篮悬浇施工既属于高空作业，又有部分交叉作业，同时还含有危险性极高的预应力张拉作业，因此施工时必须做好安全保障措施，确保施工机具、施工人员以及工程实体的安全。
2、进入施工区域的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，特种设备操作人员必须持证上岗。
施工人员上挂篮前，必须经过安全教育、培训、交底，作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程和安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。
所有参与挂篮施工的人员必须进行体检，有恐高症、心脏病、酒后等不得参加挂篮施工。
上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上方落物伤人。
3、新进场的挂篮必须要有探伤报告。
旧的挂篮必须对关键部位进行探伤试验。
4、挂篮安装前应对挂篮的主要部件（如刚吊杆、主梁、横梁及锚固钢筋等）进行严格检查，并留下详细记录。
5、施工中使用的机械设备（如汽车吊、塔吊等）应经质量技术监督部门检测合格，并有特种设备检验报告放可使用。
点我：送工程实用干货。
所有机械设备要定期检查、定期维修保养，并留下维修保养记录。
挂篮施工属于大型钢结构件上作业，施工用电严格按JGJ46-2005要求执行。
所有用电设备安装、维修或拆除临时用电工程必须由专业电工完成；严禁私拉乱接，一闸多机，严格按“三级配电二级保护”“即：一机、一闸、一漏、一箱”实行。
每日电工对现场临时用电进行巡视检查，并做好记录；禁止将配电箱、开关箱置于地面随意拖拉；配电箱内必须保持整洁、干燥，不得放置任何杂物，禁止放置易燃易爆和金属导电器材。
6、挂篮安装前、应根据施工现场环境、起重机性能、位置和吊重物件情况等，编制实施性吊装方案，并对施工作业人员进行安全技术交底。
7、吊装作业时要有通讯设备，由专人负责，专人指挥。
操作人员和指挥人员必须考核合格，持证上岗；吊装作业前，应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能异常，应在操作前排除；汽车吊作业时严禁操作人员擅自离开驾驶室，定期对起重设备进行维修保养，并形成记录；禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走；吊装时必须有统一的指挥、统一的信号，严格遵守“十不吊”规定，起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升10-20cm，进行起吊试验，检查确认良好后方可继续起吊，严禁单点起吊。
挂篮走行安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与挂篮走行施工的全体人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工单位安全生产监督人员。
二、交底内容1. 施工前准备（1）检查挂篮整体结构是否完好，各部件连接是否牢固；（2）检查挂篮走行轨道是否平整，是否存在障碍物；（3）检查走行机构、液压系统、电气系统等是否正常；（4）检查安全防护设施是否齐全，如安全绳、安全网、防护栏杆等。
2. 施工过程（1）挂篮走行前，必须进行试运行，确保各部件运行正常；（2）挂篮走行过程中，操作人员必须佩戴安全帽，并系好安全带；（3）严禁人员在挂篮走行过程中进入走行轨道区域；（4）走行过程中，如发现异常情况，应立即停止走行，查明原因并排除；（5）走行过程中，严禁擅自调整挂篮走行速度，应保持匀速前进；（6）走行过程中，应保持挂篮与周围设施的安全距离，避免碰撞；（7）走行过程中，应加强现场监护，确保施工安全。
3. 施工结束后（1）检查挂篮走行轨道、走行机构、液压系统、电气系统等是否正常；（2）清理走行轨道区域，确保无障碍物；（3）收起安全防护设施，如安全绳、安全网、防护栏杆等；（4）对挂篮进行保养，确保下次使用时正常。
三、注意事项1. 严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程；2. 发现事故隐患或其他不安全因素，应立即停止作业，并及时报告；3. 年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症的人员，严禁参与挂篮走行施工；4. 特殊工种从业人员严格持证上岗，严禁无证上岗作业；5. 严格遵守“四不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害；6. 严禁强令冒险作业，有权拒绝强令冒险作业行为。
四、安全教育培训1. 对参与挂篮走行施工的全体人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作技能；2. 对新入职员工进行岗前培训，使其了解挂篮走行施工的安全注意事项；3. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识。
五、应急措施1. 制定挂篮走行施工应急预案，明确事故发生时的应对措施；2. 配备应急物资，如急救包、消防器材等；3. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
挂篮行走安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂篮行走过程中的安全，提高施工效率，降低事故发生率，特进行挂篮行走安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行挂篮行走的施工项目。
三、交底内容1. 挂篮行走前的准备工作（1）检查挂篮结构完整性，确保无损坏、变形等情况。
（2）检查挂篮连接件、紧固件是否齐全、紧固，如有松动应及时紧固。
（3）检查后锚固装置是否可靠，后锚固的稳定系数不小于1.5。
（4）检查行走轨道、滑轮、导向装置等是否完好，无异常。
2. 挂篮行走过程中的注意事项（1）行走前，应由专人进行指挥，确保行走方向、速度等符合要求。
（2）行走过程中，操作人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止碰撞、刮擦等事故发生。
（3）行走时，严禁人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。
（4）行走过程中，如发现异常情况，应立即停止行走，报告负责人，待问题解决后方可继续行走。
（5）行走速度控制在0.1m/min以内，确保行走平稳、缓慢。
（6）行走过程中，后部设一组溜绳，以确保安全。
3. 挂篮行走后的工作（1）行走结束后，应对挂篮进行检查，确认无损坏、变形等情况。
（2）对行走轨道、滑轮、导向装置等进行检查，确保其完好。
（3）对后锚固装置进行检查，确保其可靠性。
四、安全防护措施1. 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
2. 在高处及深水处作业时，应设置安全网、满铺脚手板、设置临时护栏等。
3. 使用救生设施，如救生圈、救生绳等。
4. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、应急处理1. 如遇紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取有效措施撤离现场。
2. 立即向现场安全员或本单位负责人报告，寻求帮助。
3. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。
六、培训与考核1. 对施工人员进行挂篮行走安全技术培训，使其掌握相关知识和技能。
2. 对施工人员进行考核，确保其具备相应的操作能力。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
七、总结本交底旨在提高挂篮行走过程中的安全性，降低事故发生率。
挂篮的安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场挂篮施工安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次挂篮安全技术交底。
二、交底对象所有参与挂篮施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮是一种用于桥梁施工的移动式模板支架体系，其主要功能是支撑混凝土浇筑过程中的模板和支架。
挂篮施工具有高空作业、动态变化、多工种交叉等特点，存在一定的安全风险。
2. 挂篮施工安全要求（1）施工前，必须对挂篮进行全面的检查和验收，确保其结构安全、功能完善。
（2）施工过程中，必须严格遵守以下安全操作规程：1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，正确使用工具和设备。
2）挂篮移动过程中，严禁人员在挂篮上行走、站立。
3）吊装作业时，必须有专人指挥，操作人员和指挥人员必须持证上岗。
4）起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置必须检查合格，发现异常立即排除。
5）汽车吊作业时，严禁操作人员擅自离开驾驶室，定期对起重设备进行维修保养，并形成记录。
6）禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。
7）吊装时，必须有统一的指挥、统一的信号，严格遵守“十不吊”规定。
8）起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升10-20cm，进行起吊试验，确认良好后方可继续起吊。
9）挂篮安装、移位、拆除过程中，必须明确工艺程序，确保各工序安全。
3. 挂篮施工风险及防范措施（1）风险：挂篮结构失稳、吊装作业事故、高空坠落等。
（2）防范措施：1）加强挂篮结构检查，确保其结构安全。
2）吊装作业前，对起重机械进行检查，发现异常立即排除。
3）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，确保吊装平稳。
4）加强作业人员安全教育培训，提高安全意识。
5）设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，了解挂篮施工安全要求。
2. 管理人员及监督人员应加强对挂篮施工的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
3. 如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。
挂篮施工安全技术交底
挂篮施工安全技术交底一、交底范围本交底适用于*标项目经理部挂篮施工。
二、本工种存在的危险源本工序作业中主要安全风险包括：高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、违章作业、管理缺失等。
三、基本要求（一）大风防范措施加强对支架及挂篮上各配件、T构上的各种施工工具的检查，防止高空坠落。
六级大风时，停止高空工作。
在风季增加支架与墩身的连接，确保其有足够的水平抗力抵抗大风作用。
（责任人：副队长、专职安全员负责督促落实）。
（二）雨季防范措施1.掌握天气预报的气象趋势及动态，与当地气象部门加强联系，以利安排施工，做好预防的准备工作。
2.连续梁施工是高空作业，要加强高空作业安全培训和劳动保护，并安装合格的避雷设施。
3.横向预应力施工时要在晴好天气进行，防止油污被水冲涮污梁墩身。
（三）高空作业安全防护措施1.所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品或安全带等安全工具。
作业人员不得穿拖鞋，高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。
在距边缘1.2～1.5米处应设置防护栏或架设护网，且不底于1.2米，并要稳固可靠。
连续梁间冀扳要铺好防护扳（栏、网），从事支架的人员，要有特种作业证方能持证上岗2.施工作业搭设的扶梯、工作平台、脚手架、防护栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用作业。
人员上下要有斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳索上下，并作好防护措施的管理。
3.作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。
4.进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔防护网罩加以保护。
自上而下、逐步下降进行，严禁将架杆、扣件、模板向下抛掷。
施工平台应设置醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯光照明。
（四）操作平台安全防护措施1.挂篮安模后，上、下悬臂端及下后端和两侧设置安全操作平台，并铺满安全网，从上至下挂满挂严。
2.上下脚手架等平台，要铺平铺严、固定，下方要挂满尼龙安全网，平台两侧要有护身栏，架子之间的间隙不得大于20cm，间隙处应用竹跳板连接绑牢，临时平台竹跳板要满铺、绑牢，无探头板并要牢固地固定在脚手架的支撑上，脚手架平台的任何部份均不得与活动模板相联。
挂篮安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保施工现场挂篮施工安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行挂篮安全技术交底。
二、挂篮施工概述1. 挂篮施工定义：挂篮施工是指采用吊篮方法，就地分段悬臂作业，浇筑较大跨径的悬臂梁桥。
2. 挂篮施工特点：结构轻、拼制简单方便、无压重、施工效率高。
三、挂篮施工安全注意事项1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉挂篮施工的操作规程和安全注意事项。
（2）施工前应检查挂篮的完好性，确保其符合施工要求。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工过程安全（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工过程中，必须按照操作规程进行作业，不得擅自改变施工顺序。
（3）施工过程中，应随时检查挂篮的稳定性，发现异常情况立即停止施工，报告负责人。
（4）施工过程中，严禁在挂篮上放置重物或进行高空作业。
（5）施工过程中，应确保施工区域内的交通畅通，设置安全警示标志。
3. 挂篮拆除安全（1）拆除前应制定详细的拆除方案，确保拆除过程安全有序。
（2）拆除过程中，应按照拆除顺序进行，不得擅自改变拆除顺序。
（3）拆除过程中，应随时检查拆除工具的完好性，确保其符合施工要求。
（4）拆除过程中，应确保施工区域内的交通畅通，设置安全警示标志。
四、应急处置措施1. 人员受伤：立即停止施工，对受伤人员进行救治，并报告相关部门。
2. 挂篮故障：立即停止施工，采取措施排除故障，确保安全后再继续施工。
3. 事故发生：立即停止施工，启动应急预案，进行事故调查和处理。
五、总结通过本次挂篮安全技术交底，使施工人员充分了解挂篮施工的安全注意事项，提高安全意识，确保施工现场挂篮施工安全。
六、附件1. 挂篮施工操作规程2. 挂篮施工安全检查表3. 挂篮施工应急预案请各施工人员认真学习并严格执行以上安全交底内容，共同确保施工现场安全。
（注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
挂篮施工安全技术交底
挂篮施工安全技术交底挂篮施工安全技术交底1. 引言本文档旨在详细介绍挂篮施工的安全技术要求和操作规范，旨在确保挂篮施工人员的人身安全和工程质量的保障。
2. 挂篮施工概述2.1 挂篮施工的定义和作用2.2 挂篮施工的合用范围2.3 挂篮施工的优势和限制3. 挂篮施工前的准备工作3.1 工程设计及验收3.2 施工方案的编制3.3 施工材料的准备3.4 挂篮设备的选择与检查3.5 施工人员的培训和证书要求4. 挂篮施工中的安全措施4.1 安装挂篮前的安全检查4.2 挂篮的正确搭建和固定4.3 挂篮上下的安全控制4.4 挂篮的荷载控制和平衡4.5 挂篮使用期间的安全管理和维护5. 挂篮施工中的风险防控5.1 高空坠落风险的预防控制5.2 挂篮倾翻风险的预防控制5.3 挂篮电气安全的预防控制5.4 爆破施工对挂篮的影响及相应防控措施6. 突发情况的处理与应急预案6.1 挂篮施工中的突发情况分类6.2 突发情况的处置流程和责任划分6.3 挂篮施工的应急预案要求7. 工程竣工与挂篮拆除7.1 施工质量验收与工程竣工7.2 挂篮拆除前的安全控制7.3 拆除过程中的注意事项和安全措施附件：1. 挂篮施工方案2. 挂篮设备检查记录3. 挂篮施工人员培训证书4. 挂篮施工安全事故应急预案法律名词及注释：1. 建造施工安全法建造施工安全法是指规范建造施工行为，确保建造施工安全的相关法律法规。
2. 设备安全运行标准设备安全运行标准是指确保设备正常运行，防止安全事故发生的标准和要求。
3. 高空作业安全管理规定高空作业安全管理规定是指对高空作业进行管理和安全控制的规定和要求。
4. 质量验收标准质量验收标准是指对工程施工质量进行验收的标准和要求。
挂篮施工专项安全技术交底模板
一、交底对象1. 项目全体施工人员2. 施工现场管理人员3. 特种作业人员二、交底目的为确保挂篮施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮施工是桥梁工程中的一种重要施工方法，主要用于悬浇梁段施工。
挂篮施工过程中，存在高空作业、吊装作业、模板支撑作业等风险，需严格执行安全技术措施。
2. 安全技术措施（1）人员要求1）从业人员必须具备相应的安全知识和操作技能，年龄、身体状况符合岗位要求。
2）特殊工种从业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
3）从业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工准备1）施工前，应对挂篮结构、模板、支架等进行全面检查，确保其符合设计要求，无变形、裂缝等现象。
2）检查施工设备，如吊车、卷扬机等，确保其性能良好。
3）施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（3）施工过程1）挂篮走行过程中，各承重吊点必须设置安全保险绳（直径不小于20mm钢丝绳）。
2）挂篮模型调整好后，所有前后吊带、导链必须打紧，严禁变动（直至纵横向预应力压浆前），导链挂点必须牢固。
3）挂篮所有吊带未经技术部门许可，严禁松动。
4）施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上，电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢。
5）施工好的梁体严禁乱堆乱放，桥面及箱体内必须整洁，施工机械、材料堆放有序。
6）每次模型调整前，必须做好施工准备，所有吊带、导链必须就位，以缩短模型调整时间，加快施工进度。
7）对梁体所有控制点、监测元件要注意保护。
8）对现场施工员、技术人员的指令必须严格服从，严禁蛮干。
9）挂篮前移时，必须经现场施工人员、技术人员验收合格后方可进行，走行时统一指挥，平缓前进，以确保施工安全。
10）挂篮前移到位后，主构架及底模后锚必须及时恢复（每构件后锚至少恢复两根）。
（4）应急措施1）发生事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
临边挂篮施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保临边挂篮施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将临边挂篮施工安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 施工人员必须严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品。
2. 施工人员应具备一定的安全知识，熟悉本岗位的操作技能和安全注意事项。
3. 年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症不适宜户外高温、高寒等恶劣天气、临边高处作业的，严禁进入施工现场作业。
4. 特殊工种从业人员严格持证上岗，并确保证件真实有效，严禁无证上岗作业。
三、安全防护措施1. 挂篮结构：挂篮应具备足够的强度、刚度和稳定性，满足施工要求。
挂篮底部应设置防滑板，防止施工人员滑倒。
2. 锚固系统：挂篮的锚固系统应牢固可靠，确保挂篮在施工过程中不发生倾斜、脱落等现象。
3. 防坠落措施：施工人员必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠的部位。
施工过程中，应随时检查安全带是否系好。
4. 防触电措施：施工现场应设置警示标志，防止施工人员触电。
电气设备应定期检查，确保安全。
5. 防高处坠落措施：施工人员应在上、下挂篮时使用安全梯，严禁攀爬、跳跃。
6. 防滑措施：施工现场应保持干燥，防止施工人员滑倒。
施工过程中，应随时清理现场积水、油污等。
四、操作规程1. 施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
2. 吊装作业时，要有通讯设备，由专人负责、专人指挥。
操作人员和指挥人员必须考核合格，持证上岗。
3. 吊装作业前，应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能异常，应在操作前排除。
4. 汽车吊作业时，严禁操作人员擅自离开驾驶室，定期对起重设备进行维修保养，并形成记录。
5. 禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。
6. 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号，严格遵守“十不吊”规定。
五、应急处置1. 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处置流程。
挂篮施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]二、挂篮施工概述1. 挂篮施工定义：挂篮施工是指在桥梁、隧道等上部结构施工过程中，采用挂篮作为主要施工平台，通过移动挂篮实现悬臂浇筑或悬臂施工。
2. 挂篮施工特点：结构轻便、施工便捷、安全可靠。
三、安全技术交底1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，熟悉挂篮施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 设备安全（1）挂篮、起重机械等设备必须符合国家相关标准，定期进行检查、维护和保养。
（2）吊装作业时，操作人员和指挥人员必须考核合格，持证上岗。
（3）吊装作业前，应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能异常，应在操作前排除。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等。
（2）禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。
（3）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号，严格遵守“十不吊”规定。
4. 挂篮施工安全措施（1）施工前，应制定详细的施工方案和安全技术措施。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案和安全技术措施执行。
（3）挂篮出厂前应对主要连接杆件进行试拼，确保其结构稳定。
（4）施工过程中，应定期对挂篮进行检查、调整，确保其安全可靠。
（5）施工过程中，应加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
四、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 及时报告事故情况，按照应急预案进行处置。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施。
五、总结1. 本安全技术交底适用于挂篮施工全过程。
2. 施工单位、监理单位应严格按照本交底执行，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施，确保施工安全。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇政策、法规变化，应及时修订。
挂篮施工安全技术交底
挂篮施工安全技术交底
一、引言
挂篮施工是建筑工程中常见的高空作业方式，具有高效、便捷的特点。
然而，由于工作环境复杂、施工人员技能要求较高，挂篮施工也存在一定的安全隐患。
为了确保施工过程的安全性，本文将对挂篮施工的安全技术进行交底，以提醒施工人员注意各种潜在的风险，并提供相应的安全措施。
二、安全规范
1. 严格遵守国家相关法律法规和工程施工规范，确保挂篮施工符合安全标准；
2. 按照项目具体要求制定专门的施工方案，明确工作流程和注意事项；
3. 挂篮施工前，必须完成相关的安全培训，并获得必要的操作证书。
三、挂篮设备安全
1. 检查和维护：在每次使用前，对挂篮设备进行全面检查，确保其良好的运行状态；
2. 按规定安装：挂篮设备必须按照相关要求正确安装，承重和防护措施不可忽视；
3. 负载限制：严格遵守挂篮设备的负载限制，防止超过其承载能力。
四、人员安全措施
1. 检查人员身体状况：确保参与挂篮施工的人员身体健康，并排除对高空作业有不适应的人员；
2. 佩戴个人防护装备：所有参与施工的人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备；
3. 培训和熟练操作：施工人员应接受必要的安全技术培训，熟练掌握挂篮设备的操作方法和应急处理措施。
五、环境安全管理
1. 周边隐患排除：确保施工现场周边无电线、电缆等悬挂物，防止对挂篮施工造成影响；。
挂篮施工安全技术交底记录
挂篮施工安全技术交底记录1.前言挂篮施工是一种高空作业方式，为了保证作业人员的人身安全，提高施工效率，减少事故发生的可能性，我们有必要对挂篮施工安全技术进行交底和学习。
本次挂篮施工安全技术交底记录旨在全面介绍挂篮施工的安全要求、作业规范和应急预案，以便保证施工过程中的安全和顺利进行。
2.安全要求2.1操作人员要求:所有参与挂篮施工的人员必须经过专业培训，并取得相关的操作证书，了解并遵守挂篮施工的相关规范和要求。
2.2设备要求:挂篮施工应使用符合安全标准的挂篮设备，设备的承载能力要与实际施工负荷相匹配，并经过定期检验和维护。
2.3安全防护设备:所有参与施工的人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、安全绳等必要的安全防护设备，确保人身安全。
2.4文明施工:挂篮施工现场要保持整洁，杜绝乱堆乱放物品，避免松散物品对施工造成危害。
3.作业规范3.1挂篮的搭设:在搭设挂篮时，必须根据实际施工条件选择合适的悬挂点，并确保悬挂点的强度和稳定性，以确保挂篮能够安全承载施工人员和物料。
3.2挂篮的使用:挂篮施工时，施工人员必须佩戴好必要的安全防护设备，并按照操作规程进行操作，禁止随意移动挂篮，禁止多人同时操作挂篮。
3.3作业高度限制:挂篮作业的高度一般不应超过50米，超过时需要进行专门鉴定和评估，采取相应的安全措施。
3.4挂篮维护:在使用挂篮进行施工后，需要对挂篮进行定期检查、维护和保养，确保挂篮的正常使用和安全性。
3.5废弃挂篮处置:当挂篮施工完成后，废弃挂篮应及时拆除，妥善处置，不得在施工现场滞留，以免对他人及周围环境造成伤害。
4.应急预案4.1火灾事故:在挂篮施工期间发现火灾事故时，应立即向施工现场主管人员报告，并迅速采取灭火措施，确保施工人员及时疏散和安全撤离。
4.2挂篮坠落事故:发现挂篮悬挂点松动、破裂或其他异常情况时，应立即停止施工，及时报告主管人员，并采取相应的措施，确保人员安全。
4.3人员受伤事故:在挂篮施工期间，如果有人员受伤，应立即停止施工，组织其他施工人员进行救援，并及时报告相关部门。
挂篮安装施工技术交底
挂篮安装施工时应使用 符合要求的安全带、安 全帽等个人防护用品， 并定期进行检查和更换。
挂篮安装施工期间应 对施工现场进行定期 安全检查，及时发现 和消除安全隐患。
安全操作规程
操作人员必须经过专业培训，持证上岗。 操作前应检查挂篮的安装是否牢固，零部件是否齐全完好。 操作时应严格遵守安全操作规程，严禁违规操作。 操作过程中应注意观察周围环境，确保安全。
保证施工质量
严格控制材料质量，确保使用合格的原材料和配件。 按照施工图纸和规范要求进行施工，确保安装位置准确、结构牢固。 加强过程控制和验收，及时发现和整改问题，确保施工质量符合要求。 做好成品保护和保养工作，防止损坏和锈蚀，保持挂篮的正常使用状态。
质量标准和要求
挂篮安装施工材料质量必须符合设计要求和相关标准 挂篮加工制作精度应满足施工需要，加强对接焊缝的质量控制 挂篮安装完成后，应进行全面检查和试验，确保其承载能力和稳定性 在挂篮使用过程中，应定期进行安全性能检测，及时发现和处理安全隐患
合理利用资源
优化设计方案：根据工程实际情况，合理设计挂篮结构和布局，确保施工安全和效率。
节约材料：在保证安全和质量的前提下，尽量减少材料的使用量，降低成本。 循环利用：对可重复使用的材料和设备进行回收和再利用，减少浪费。 合理调配资源：根据施工进度和需求，合理调配人力、物力和财力等资源，提高资源利用效率。
施工准备
设备准备：检查和准备所需的 施工设备，如吊车、挂篮等， 确保其处于良好状态。
材料准备：确保所需的材料齐 全且质量合格，并进行相应的
检验和验收。
人员组织：确保具备足够的技 术人员和操作人员，并进行相 应的培训和交底。
安全准备：制定安全措施和预 案，确保施工过程中的安全。
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3、检查内滑梁的滑梁滚轮与滑梁之间的空隙是否有咬边，如有应进行调整。
4、移篮时必须设专人统一指挥，专人观察移篮情况。
5、挂篮各关键部件设置的保险装置（如前托梁保险钢丝绳等）必须加设，任何人不得擅自取消。
6、对于菱形、三角形挂篮应保留至少2个后锚。桁架式的挂篮应按技术要求加配重，并加设反拉葫芦。
333省道沿海高速公路至204国道段工程SNL-2标
挂篮施工安全交底
交底内容
挂篮施工安全
交底时间
2013年8月15日
施工部位
通榆河大桥悬浇梁
落实单位
连续梁施工作业队
交底内容：
1、凡参加者挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；严禁疲劳作业。施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业者必须佩戴安全带，防止高空滑落。挂篮周围要采用防护网就行安全维护，并标示安全警戒线。
2、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面不应有油渍，以免滑倒。
3、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，在用电方面要严格要求不得乱接乱拉，严防发生触电事故。
4、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。
挂篮的安装
1、应尽量避免使用精扎螺纹钢作吊带、锚杆的挂篮上进行电焊作业，以免作业时产生电火
6、应尽可能避免夜间施工，夜间作业时应有足够的照明。
7、精扎螺纹钢（吊带、后锚筋）拧入连接器的长度必须达到8cm，在钢筋上作拧入长度标记。
8、螺杆与螺母的连接长度按等强度要求连接，但螺纹拧入螺帽的长度不得小于螺杆直径；滑梁两端的螺栓，在完成3～4段箱梁施工后卸开检查，确保工作状态良好。
9、桁架在没连接成型前要有牢固的支撑，以免倒塌。
10、在装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。
11、装侧模和底模使用的卷扬机及钢丝绳道数应按技术要求选用，不能隨便更改。
12、侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让卷扬机长时间受载。
13、安装完毕后，收集整理各种操作工具，以及废弃物分类堆放按规定进行处理。
挂篮的移动
1、检查主梁后锚筋与底篮后锚孔、内滑梁、内纵梁的后吊杆的预留孔的位置、尺寸是否准确，必要时进行修整。
花灼伤精扎螺纹钢，影响其强度。如必须进行电焊作业时应ห้องสมุดไป่ตู้取有效措施防止电焊电
通过精扎螺纹钢。
2、挂篮安装施工时，地面或水面范围应设警戒区，防止坠物伤人。
3、起重作业可参照《起重机械起重安全作业指导书》。
4、必须在挂篮四周设置安全护栏，并在四周挂设安全网。
5、高空作业时，作业人员应系好安全带。禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
7、对三角形、桁架式挂篮要确保底模跟已成型桥体连接牢固，才能松开各吊带，进行主梁前移工作。
8、挂篮移动过程中左右桁架要保持平衡。
9、反复使用并拆除的螺栓要经常涂油、检查，保证螺纹处于良好状态，发现和认为有隐患
的，必须立即更换，不得使用。同时，在涂油时不得将涂油料滴漏或采取有效措施清除。
10、调整吊带时必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降，以保证千斤顶和吊带受力性能，同时注意千斤顶不得超行程使用。
在混凝土浇注时，应注意左右挂篮浇注重量的对称。
11、每班作业前检查各部位（螺栓、销子）、钢丝绳、葫芦及和主要受力焊缝,发现问题要及时通知负责人并及时处理，否则不得开工作业。
混凝土浇注
1、混凝土灌筑时，要设专人仔细观察和检查吊带、锚固系、侧模、牛腿等主要受力部件有无变形，发现问题要及时完善处理。
2、施工材料、机具在作业完成后，要及时清理，严禁无关材料放在挂篮上，以防挂篮超载；拆除时作业人员不得站在被拆的模板上，夜间作业时应有足够照明设备。