澄清池调试规程

澄清池系统调试运行规程

1.启动前的准备工作

1.1.第一次调试前应通过小试确定当前水质下理想的混凝剂、助凝剂加药量；

1.2.混凝剂、助凝剂计量箱内应有足够的药液；

1.3.混凝剂、助凝剂加药泵送上电源，泵应处于良好备用状态；

1.4.澄清池内应无杂物，各取样管及加药管、曝气器等应畅通；

1.5.搅拌机加好润滑油，处于良好备用状态；

1.6.澄清池进水门关，出水门关，底排门关，泥斗排泥门关；

1.7.将澄清器搅拌机电源送上；

1.8.冬季水温低于10～15℃时，应通知准备启动生水加热器运行；

2.澄清池的启动

2.1.开澄清池的一反、二反、清水区、出水等取样门，在澄清池上水过程中，取样门依次来水正常后

逐个关闭，需取样时在按要求打开冲洗取样管、取样；

2.2.通知启动生水泵，开澄清池进水门，调节澄清池进水流量至50T/H左右向澄清池进水；

2.3.同时启动生水加热器运行（水温低于10～15℃时），控制入口水温度，最好稳定在20～25℃，每

小时温度增加一定小于4℃；

2.4.同时启动混凝剂、助凝剂加药泵，开加药管路上的阀门，边进水边加药，并调节各加药泵使加药

量为正常的2～3倍；

2.5.曝气器投入运行，注意观察曝气器的运行效果，在澄清池壁等侵润后，池水内应无气泡；

2.6.当澄清池水位上升到锥形上部，搅拌机叶轮浸入水中时启动搅拌机，慢慢提高转速达10～12转/

分钟，将进水流量调至30T/H左右，观察矾花形成情况，如矾花形成不好，可考虑降低提高加药量，适当降低搅拌器转速、暂停下来适当提高或降低搅拌叶轮高度；

2.7.澄清池出水槽有水后，出水取样管有水，化验澄清池出水水质，观察泥渣形成情况；当出水浊度

≤5 F.T.U 时，即可向下级水处理设备供水，反之则应溢流排水；此时慢慢调整进水量至所需要流量，每次增加水量不宜超过30～40T/H，水量增加间隔不小于1小时，取样测定一、二反应室泥渣沉降比，二反应室泥渣沉降比为10～15%（5分钟）时、调整凝聚剂加药量至正常加药量，运行正常后搅拌器可以适当调整至8～12转/分钟；

2.8.低温、低浊水在启动时可以考虑向二反投加黄泥；

2.9.备用澄清池在启动前应先开底部排泥门，排泥3～5分钟，排出澄清池底部淤泥，再按上述步骤启

动；

3.澄清池的运行

3.1.按清水需求量，调节澄清池运行出力；

3.2.按要求做好设备的定期巡视，搅拌器、加药泵等转动部分应平稳，无异常振动和噪声，马达转动

正常；

3.3.巡视时观察澄清池水面，清水区清澈透明可直接观察到斜板，斜板整齐、上部无污泥，如斜板上

有少量泥渣，也应在各部分布均匀，池水中通常应无气泡上升，无水花，出水槽配水均匀；

3.4.注意观察曝气器的运行效果，特别是生水加热器投入运行的时候，一定要认真观察，池水中通常

应无气泡上升；

3.5.一定要控制好入水温度，做好控制在20～25℃范围内，每小时温度增加一定小于4℃；

3.6.根据生水水质和澄清池的运行出力调整混凝剂和助凝剂加药泵的运行出力，如混凝剂采用聚合铝，

加药浓度在2%左右为宜，冬季低温低浊水处理时，加药量宜为正常加药量的1.5～2倍；

3.7.为了监督澄清池的正常运行，每班必须对生水的全碱度、全硬度、二氧化硅测定一次，澄清池出

水浊度要求每2小时测定一次，若水质变化较大，应加强分析次数；

3.8.澄清池正常运行时，应根据第二反应室的沉降比的变化情况进行排泥，5分钟泥渣沉降比一般控

制在20～30%，若偏大时用泥斗排泥，底排应视泥渣含量定期排泥；澄清池泥渣层超过斜板上部、斜板上污泥过多或运行超过通过实验确定周期，开底部排泥门排泥，通常排泥至清水区页面到达斜板；

3.9.低温、低浊水在活性泥渣量小时，可以考虑向二反投加黄泥，同时一定严格控制排污量，每次排

污量只能有正常情况下的一半；

3.10.短期停运时，应关闭澄清池入口门，停止加药，保持搅拌器运行；停运在5小时内，重新启动，

不需要采取任何措施；停运超过5小时以上，启动时先排少量泥渣，按正常运行时的60%上生水；

同时加大凝聚剂加药量，调整澄清池至正常运行工况；

3.11.每月澄清池斜板冲洗一次，若发现有偏流现象，需将三角配水区冲净，每半年清理一下曝气器，

确保内部无沉积物；

4.澄清池的停运

4.1.停止生水加热器、生水泵的运行、关闭澄清池进、出水门、取样门；

4.2.停止凝聚剂、助凝剂加药泵的运行、关闭凝聚剂、助凝剂加药管路的一次阀门；

4.3.若澄清池短时停运（小于72小时），搅拌机降速运转，并适当排泥，保持泥渣不沉积；

4.4.若澄清池长时间停运或大修时，应开澄清池底排门将澄清池内泥渣和水排净、放空，必要时人工

清除澄清池内部沉积的污泥，防止在澄清池内长期沉积发臭或变干；

5.混凝剂、助凝剂加药系统药品溶解操作

5.1.液体药品溶解

5.1.1.将运药车出口管和卸药泵进口管连接，开运药车出口门、卸药泵进、出口门，启动卸药泵向储

存罐卸药；

5.1.2.卸药完毕或储药罐高液位时停卸药泵，关运药车出口门、卸药泵进、出口门；

5.1.3.药液配制（混凝剂、助凝剂）

5.1.3.1.开计量箱进药门、储药罐出药门向计量箱放入一定量药液，然后关闭计量箱进药门、储药罐出

药门；开计量箱进水门按规定配一定量的水，关闭计量箱进水门；

5.1.3.2.启动计量箱搅拌机，搅拌10分钟后，停搅拌机；必要时，溶药时还要通入蒸汽或采取其他方

式加热加速溶解。

5.2.固体或桶装药品溶解

5.2.1.外运来的药品在指定区域储存；

5.2.2.药液配制（混凝剂、助凝剂）

5.2.2.1.关闭储药罐出药门，向计量箱中加入一定量药，然后开计量箱进水门按规定配一定量的水，关

闭计量箱进水门；

5.2.2.2.启动计量箱搅拌机，搅拌10分钟后，停搅拌机；必要时，溶药时还要通入蒸汽或采取其他方

式加热加速溶解。

6.异常处理

6.1.澄清池出水水质异常及处理

6.2.加药泵故障及处理