澄清池调试规程

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脉冲澄清池技术方案及流程

脉冲澄清池技术方案及流程
脉冲澄清池技术方案及流程如下：
技术方案：
脉冲澄清池主要由真空室、污泥层区间、澄清水区间、污泥浓缩单元、原水穿孔配水管、污泥浓缩区隔墙、斜管、澄清水穿孔收集管、澄清水收集渠和排泥管等组成。

其工作原理是通过真空泵、自动放气蝶阀及电极液位开关的自动控制，形成周期性脉冲，使澄清池实现泥水分离。

操作流程：
1.启动操作流程：
开启次氯酸钠计量泵和混剂计量泵，为脉冲澄清池提供必要的药剂。

开启搅拌机，使原水和药剂充分混合。

打开进水阀，注水至穿孔收集管浸没。

启动真空风机，使真空室形成真空。

当真空室液位达到高液位时，打开进气阀，破坏真空，使澄清池开始进水。

当真空室液位达到低液位时，关闭进气阀，真空泵继续抽真空，使室内水位上升，停止向澄清池放水。

启动排泥系统，根据设置的参数控制池内泥层厚度。

重复上述步骤，使脉冲澄清池进入稳定运行状态。

2.停役操作流程：
关闭进水阀，停止向澄清池注水。

停止次氯酸钠计量泵和混剂计量泵的运行。

停止搅拌机的运行。

停止真空风机的运行。

停止排泥系统的运行。

注意事项：
1.脉冲澄清池的运行过程中，需要定期检查和调整电极液位开关、自动放气蝶阀等设备的运行状态，确保脉冲形成的稳定性和可靠性。

2.根据水质和水量的变化，需要适时调整混凝剂、次氯酸钠等药剂的投加量，以保证脉冲澄清池的处理效果。

3.脉冲澄清池在运行过程中，需要注意排泥系统的运行状态，及时清理池底的污泥，防止污泥过多影响处理效果。

水力循环澄清池安全操作及保养规程

水力循环澄清池安全操作及保养规程导言水力循环澄清池是一种常见的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业循环水处理、海水淡化等领域。

本文将介绍水力循环澄清池的操作和保养规程，以确保设备的正常运行和使用的安全性。

操作规程进入操作前1.仔细阅读设备的说明书，了解设备的工作原理和安全规定。

2.检查设备的电气系统、传感器等设备是否正常，设备上的所有主要元件和附件是否固定。

3.检查进出水管道安装是否牢固，防止漏水或滑脱。

4.检查池内水位，以便池内水位过高或过低造成故障。

5.确保安全防护措施完好有效，如紧急停机按钮、警示灯等。

操作中1.操作人员一定要在运行时认真观察设备的运行状态，并及时检查水位、压力、流量等参数是否正常。

2.如发现问题，应立即停机检查，避免损坏设备和人员安全。

3.操作人员必须时刻注意不要触碰带电部分，以防触电事故发生。

操作后1.关闭设备电源，拆除仪表和管路接口，防止设备受损。

2.将设备的门窗密封，以防止灰尘、雨水等进入。

3.定期清洗除垢管、颗粒过滤器等配件，以确保其正常工作。

保养规程1.定期清洗除垢管、颗粒过滤器等配件，以确保其正常工作。

2.定期检查仪器及仪表的灵敏度和精度是否正常，检查数据准确性。

3.定期更换辅助设备如水泵等管件等。

设备的定期维修和保养能够保证设备一直处于较好状态。

安全技巧1.设备操作人员必须穿戴防护用品，避免因操作不当导致受伤。

2.操作时间过长时，应休息一段时间，防止操作人员疲劳操作。

3.定期召开安全培训，教育操作人员对设备的安全注意事项，提高员工的安全意识。

总结水力循环澄清池是常见的水处理设备，合理操作和保养非常重要。

通过本文介绍的操作和保养规程以及安全技巧，可以帮助操作人员正确操作设备，并且保证设备的正常使用和安全性。

澄清池操作规程

澄清池操作规程1. 引言本操作规程旨在明确澄清池的使用方法，以确保其有效运作并维护水质的稳定性。

所有相关人员必须遵守本规程的要求。

2. 澄清池的功能澄清池是用于去除水中悬浮物和杂质的设备。

其主要功能包括：- 过滤并澄清水中的污染物；- 保持水质的清澈和透明度。

3. 澄清池的操作要求为确保澄清池的正常运行和维护水质的稳定性，以下是必须遵守的操作要求：3.1 定期清洁定期清洁是保持澄清池运行效果的关键。

每隔一段时间，必须进行以下清洁工作：- 清理池壁和底部的附着物；- 清除滤料中的污染物；- 清洗过滤装置以保持其正常功能。

3.2 定期检查定期检查可以帮助发现问题并及时采取措施修复。

以下是定期检查的要点：- 检查澄清池的进水和出水口，确保其通畅无阻；- 检查澄清池相关设备的运行状况，如水泵、过滤系统等；- 检查澄清池的水位和水质参数，如pH值、溶解氧等，确保其符合要求。

3.3 应急处理在澄清池运行过程中，若出现紧急情况，需立即采取相应措施以避免进一步损坏设备或影响水质。

以下是应急处理的要点：- 如发现水泵异常或停止工作，应立即停止进水，并进行检修；- 如发现水质参数异常，应立即停止澄清池运行，并寻求专业人员的协助；4. 安全措施为确保运营人员的安全，以下是在操作澄清池时需要遵守的安全措施：- 操作人员应穿戴合适的防护设备，如手套、护目镜等；- 严禁单人操作，必须有至少两人同时工作，并确保进行有效的沟通；- 澄清池周围必须保持整洁有序，避免杂物堆放或阻碍操作的存在；- 遵守相关的安全操作规程和指导。

5. 结论本操作规程详细说明了澄清池的使用方法和操作要求。

所有相关人员必须遵守规程的要求，以确保澄清池正常运行，并维护水质的稳定性和清澈度。

悬浮澄清池的运行管理说明

悬浮澄清池的运行管理说明悬浮澄清池的运行管理工作如下。

（1）开车之前，应进行竣工验收，检查和清扫各部，并做好沉降试验。

（2）开车初期，先控制较低的上升流速，一般约0.5～0.7mm/s。

加大混凝剂的用量为正常加药量的两倍。

当悬浮泥渣层形成之后，开启强制出水阀，将水量逐渐加大，使上升流速达到0.9～1.0mm/s，然后适当调低加药量。

（3）运行中控制好悬浮泥渣层。

悬浮泥渣层的矾花颗粒能吸附水中的胶体物质，因接触凝聚，原水就从悬浮泥渣层中渗透而得到澄清。

泥渣层的浓度对净水效果影响很大，浓度过低，接触凝聚就差，出水水质也差，但是浓度过大，泥渣层中孔隙减少，孔隙间的上升流速增加，会使泥渣膨胀带出矾花。

有时泥渣层厚度高达2.0m左右，此时应立即排泥，并适当减少进水量，保持悬浮层厚度在1.5m左右。

当上升流速增大时，悬浮层的浓度会降低；上升流速小时，悬浮层的浓度变高。

因此，在增加出水量时，要同时增加混凝剂量，以保证悬浮层保持一定的浓度。

处理低浊度的水，亦需适当增加混凝剂的用量。

（4）悬浮澄清池在停池后恢复运行时，先应增大上升流速至1.6～2.0mm/s以冲动悬浮泥渣层。

此时要细致观察，而当悬浮层扩散到排渣筒进口附近时，暂停进水，待其下沉至距进口0.8m左右时，即以正常流速投入运行。

一般在一小时左右可出合格清水。

（5）穿孔管排泥要畅通，应设有压力0.29～0.39MPa（3.0～4.0kgf/cm2）的冲洗设备，冲洗孔眼朝下成45°角，一般冲洗2min，即可使排泥获得较好的效果。

（6）水量的变化不应太频繁，以免破坏已形成的悬浮层。

脉冲澄清池的操作运行管理说明

脉冲澄清池的操作运行管理说明
（1）初次运行
①调整进水量到设计流量，记录充水和放水时间、高低水位差及孔口最大自由水头等。

②在悬浮层未形成前，需适当加大投研矾量（通常多加20%～50%），以促进悬浮层形成（一般需4～8h），然后逐步减小到正常投加量。

③测定悬浮层5min 沉降比（通常为10%～15%），用来指导加矾和排泥。

（2）正常运行
①每小时测定悬浮层5min 沉降比和出水浊度，确定增减矾量和控制排泥。

②运行时水量不应突变，增加水量以不超过20%为限，并提前增加矾量。

③要控制脉冲发生器正常可靠工作，保持悬浮层处于稳定状态。

④最好连续运行，如果需要间歇运行，停池前应先将泥渣浓缩区泥渣排泄，以防止停池太久泥渣结块造成排泥困难。

如停池超过3d，最好将池体存泥放空，以免泥渣变质，影响下次运行的出水水质。

（3）"翻浑"处理
原水水质变坏，加矾不够或断矾，长时间不排泥（泥渣浓缩室积满泥），充放比例失调，排气不畅，空气窜入悬浮层把泥渣带到清水层等，都会引起脉冲澄清池"翻浑"。

此时应迅速查明原因，及时采取相应措施，如迅速排泥、增加矾量、减少水量，以及调整充放时间等。

澄清池管理规程

澄清池管理规程
1. 目的
本管理规程的目的是确保澄清池的有效管理，保持水质清澈、环境卫生，并确保所有使用澄清池的人员的安全。

2. 责任
2.1 管理方：负责澄清池的日常管理和维护工作，包括水质监测、消毒、环境清洁等。

2.2 使用者：应遵守本规程，合理使用澄清池，保持澄清池区域的整洁，并配合管理方的工作。

3. 使用规定
3.1 澄清池仅限于游泳和浸泡活动，禁止在澄清池内进行其他运动或游戏活动。

3.2 澄清池内禁止带入食物、饮料、玻璃等杂物，以免造成水质污染和安全隐患。

3.3 切勿在澄清池内吸烟，以维护池水和他人的健康。

3.4 使用者应穿着适当的泳衣或泳裤进入澄清池，不得穿着鞋子或其他衣物。

4. 安全措施
4.1 使用者应尊重澄清池的警示标识和警示设施，遵守管理方的安全规定。

4.2 切勿在澄清池深水区内游泳，除非使用者具备足够的游泳技能。

4.3 使用者发现溺水事故或其他紧急情况时，应立即向管理方报告，配合救援工作。

5. 环境卫生
5.1 澄清池区域内的任何人员都应保持个人卫生，并使用指定的洗浴设备进行洗澡。

5.2 禁止在澄清池附近乱扔垃圾，保持环境整洁。

5.3 禁止在澄清池内排泄体液，如尿液或其他排泄物。

6. 违规行为处理
6.1 对于违反本规程的使用者，管理方有权采取适当的处罚措施，包括警告、禁止进入澄清池等。

6.2 对于故意破坏或破坏公共秩序的行为，管理方将保留追究法律责任的权利。

以上规定是为了确保澄清池的正常运行和使用者的安全，请所有使用澄清池的人员遵守，并配合管理方的工作。

感谢您的合作。

机械搅拌澄清池检修工艺规程

机械搅拌澄清池检修工艺规程4.2.1机械搅拌澄清池工作原理生水加入凝聚剂后进入第一反应室，在搅拌器的作用下，使进水和回流的泥渣混合，向上进入第二反应室，再经过导流室，流入分离室，由于导流室的通流面积增大及导流板的防水流扰动作用，使凝絮逐渐长大，进入分离室后，通流面积更大，水中的泥渣凝絮由于重力作用渐渐下沉，水和泥渣即得分离，达到澄清的目的。

澄清后的水汇入集水槽，流入出水管。

4.2.2机械搅拌澄清池池体设备规范机械搅拌澄清池Q=200m3/h 1 个混凝土结构。

4.2.3机械搅拌澄清池池体检修周期澄清池应 5年～ 6年 A修一次，每年 C修一次。

4.2.4机械搅拌澄清池池体检修前的准备a)b) c)检修前的准备内容：准备好符合部颁《电力安全工作规程第 1 部分：热力和机械》所规定的低压照明；吊运物件用的绳索和工具，1t 以上的链条葫芦；轴承、油封等易损件及适量润滑油、油漆、汽油等；d)准备好冲洗池体、斜管用的水源、橡胶水管、喷枪（喷头），清理好堆放斜管的场地。

4.2.5机械搅拌澄清池池体检修项目检修项目内容：a、清理澄清池底部泥渣；b、检查澄清池内各部分腐蚀的情况；c、检查、校正集水槽和导流板的水平及清理；d、搅拌机等设备的机械部分解体检查、修理；e、冲洗斜管，必要时更换；f、排泥斗、排泥罩、取样管清理及附属管道阀门解体检修；g、金属构件除锈和防腐；h、检查加药设备及系统。

4.2.6机械搅拌澄清池池体检修顺序检修顺序：a、澄清池检修前先打开排泥斗阀门，将泥渣全部排出，然后将池底部放空阀打开，将池体内的水和泥渣排至地沟；b、由池顶开始，从上到下将斜管和上部池壁冲洗干净；c、做好安措后拆卸搅拌机进行检修；d、将斜管格栅上的人孔上的格栅掀起，下到池底将第一反应室的人孔打开，进入第一反应室，将池底清洗干净。

e、检查、清理环形集水槽和斜管；f、检查、清理第二反应室的导流板，使之牢固可靠；g、检查、清理分离室排污斗及其插板装置；h、检查、清理集水槽和辐射槽的孔眼；i、检查、清理加药管和取样管；j、检查、修理排污阀、放空阀等阀门。

澄清池安全操作规程

澄清池安全操作规程
第1条启动提升泵、加药泵，使澄清池开始工作。

根据浊度、PH值及加药量标准，适当调节混凝剂的投加量，以保证出水水质。

第2条在运行过程中要加强管理，经常观测，定时取样化验分析，并根据电流量计显示的进水流量和原水的浊度变化，调整投药量和排泥次数。

第3条运行中一般只测定第二反应室中5分钟沉降比来控制出水水质和排泥。

所谓5分钟沉降化，指出水样100mL，置于100mL量筒内，摇匀后静置5分钟，读出水泥水分界层中泥渣所占总体积的百分比而得。

第4条现场澄清池采用手动闸门和电动阀双控排泥，池底放空阀可兼作排泥之用。

当原水浊度低于100NTV时，采用电动阀排泥，排泥时间为3分钟/半小时，当原水浊度高于100NTV时，采用手动闸门排泥，排泥次数不少于1次/10-15分钟，排泥时间为3-5分钟/次。

第5条澄清池宜每年放空1-2次，进行清洗、检修和配件的防腐工作。

澄清池管理规程

澄清池管理规程
一、概述
本规程旨在明确澄清池的管理要求，维护澄清池的正常运行，
确保水质安全，保障使用者的健康安全。

二、澄清池使用规定
1. 使用者必须事先预约澄清池的使用时间，并提供有效证件进
行登记。

2. 使用者应遵守澄清池的使用规定，不得进行违法、违规、危
险行为。

3. 不得在澄清池内吸烟、带入易燃、易爆等危险物品。

4. 澄清池仅供游泳和水上运动使用，禁止进行其他非相关活动。

5. 使用者应自觉遵守安全规则，维护澄清池的卫生和秩序。

三、澄清池水质管理
1. 定期进行水质检测，确保水质符合相关标准。

2. 定期清洁澄清池的内壁和底部，保持清洁卫生。

3. 对澄清池的水进行循环处理和过滤，确保水质清澈透明。

4. 如发现水质异常或污染情况，应及时采取措施进行处理，并停止使用澄清池直至水质恢复正常。

四、安全措施
1. 设置合适的防护措施，确保使用者的安全。

2. 提供必要的救生设备和急救设施，以应对突发事故。

3. 对澄清池周围的环境进行安全检查，排除潜在危险因素。

五、责任与违规处理
1. 使用者应自行承担使用澄清池的风险，如发生意外事故将自负责任。

2. 对于违反使用规定的使用者，将采取相应的纪律处分，并可能被禁止使用澄清池。

六、其他事项
1. 对于特殊需求的使用者，应提前告知管理人员，以便做好相关安排。

2. 如有澄清池的使用问题和建议，欢迎与管理部门联系。

以上规程自发布之日起生效。

水力澄清池操作规程

水力澄清池运行管理规程
1.水力澄清池进水阀门正常运行时需保持开启状态；
2.通过调整澄清池进水阀门，控制水力澄清池进水流量稳定在
210m3/h。

3.水力澄清池需进行周期性排泥，每月排泥3～4次，排泥时间
为0.5h。

4.排泥周期及泥量根据进水水质及系统运行情况及时进行调
整，通过观察出水水质、控制出水沉降比来进行确定。

具体做法为：观察出水水质及泥渣形成状况，检测第一反应区出口处原水的5min沉降比，控制沉降比在15％～20％，当沉降比超过20％时需要排泥。

5.当原水水质浊度较高时，手动启动混凝剂加药泵，在水力澄
清池进口投加混凝剂剂，具体加药量根据实际情况可进行调整。

当原水泵停止时，手动停止加药泵；
6.混凝剂加药装置具体操作如下：药箱PAC配置浓度为20%；取
PAC32Kg置于加药桶内，加水至桶体积的80%，开启搅拌15min 后混匀，搅拌机手动控制。

计量泵的投加量控制在40L/h。

北京基亚特环保工程有限公司
2008年11月7日。

澄清池检修规程

澄清池检修规程澄清池是污水处理厂中必不可少的设备之一，为确保污水处理的正常运行，澄清池的检修工作十分重要。

本文档旨在澄清池的检修规程，以确保检修工作能顺利进行。

1. 检修前的准备工作- 检修工作应由经过培训合格的工作人员进行。

- 确保事先准备好所需工具和材料。

- 制定检修计划，并提前通知相关人员。

2. 澄清池检修步骤1. 断电：确保在检修前将澄清池的电源断开，以确保工作人员的安全。

2. 排空：将澄清池内的污水排空，可通过排水泵或其他设备完成。

3. 清洗：使用适当的清洁剂清洗澄清池的内壁和配件，确保干净卫生。

4. 检查设备：仔细检查澄清池的各个零部件，如搅拌器、出口阀门等，确保其正常工作并没有损坏。

5. 维护保养：根据需要，对设备进行维护保养，如润滑滚轮、更换密封圈等。

6. 环境清理：清理澄清池周围的环境，确保无杂物和安全隐患。

3. 检修后的工作1. 启动设备：检修完成后，根据操作程序，逐步启动澄清池的设备。

2. 检查：运行一段时间后，对设备进行检查，确保其运行正常。

3. 记录：记录本次检修的日期、时间和内容，以备日后参考。

注意事项- 执行检修工作时必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜等。

- 严禁在未断电的情况下进行检修，以避免触电事故的发生。

- 检修前应对澄清池进行正确的排空，确保工作环境干燥安全。

- 在清洗澄清池内壁时，要使用专用的清洁剂，并遵循正确的操作方法。

- 如果发现设备存在严重故障或损坏，应及时报告上级并请专业人士进行修复或更换。

以上就是澄清池的检修规程，希望能对相关人员的工作提供帮助。

请大家严格按照规程执行，并确保自身安全。

澄清池调试规程

澄清池调试规程澄清池系统调试运行规程1.启动前的准备工作1.1.第一次调试前应通过小试确定当前水质下理想的混凝剂、助凝剂加药量；1.2.混凝剂、助凝剂计量箱内应有足够的药液；1.3.混凝剂、助凝剂加药泵送上电源，泵应处于良好备用状态；1.4.澄清池内应无杂物，各取样管及加药管、曝气器等应畅通；1.5.搅拌机加好润滑油，处于良好备用状态；1.6.澄清池进水门关，出水门关，底排门关，泥斗排泥门关；1.7.将澄清器搅拌机电源送上；1.8.冬季水温低于10～15℃时，应通知准备启动生水加热器运行；2.澄清池的启动2.1.开澄清池的一反、二反、清水区、出水等取样门，在澄清池上水过程中，取样门依次来水正常后逐个关闭，需取样时在按要求打开冲洗取样管、取样；2.2.通知启动生水泵，开澄清池进水门，调节澄清池进水流量至50T/H左右向澄清池进水；2.3.同时启动生水加热器运行（水温低于10～15℃时），控制入口水温度，最好稳定在20～25℃，每小时温度增加一定小于4℃；2.4.同时启动混凝剂、助凝剂加药泵，开加药管路上的阀门，边进水边加药，并调节各加药泵使加药量为正常的2～3倍；2.5.曝气器投入运行，注意观察曝气器的运行效果，在澄清池壁等侵润后，池水内应无气泡；2.6.当澄清池水位上升到锥形上部，搅拌机叶轮浸入水中时启动搅拌机，慢慢提高转速达10～12转/分钟，将进水流量调至30T/H左右，观察矾花形成情况，如矾花形成不好，可考虑降低提高加药量，适当降低搅拌器转速、暂停下来适当提高或降低搅拌叶轮高度；2.7.澄清池出水槽有水后，出水取样管有水，化验澄清池出水水质，观察泥渣形成情况；当出水浊度≤5 F.T.U 时，即可向下级水处理设备供水，反之则应溢流排水；此时慢慢调整进水量至所需要流量，每次增加水量不宜超过30～40T/H，水量增加间隔不小于1小时，取样测定一、二反应室泥渣沉降比，二反应室泥渣沉降比为10～15%（5分钟）时、调整凝聚剂加药量至正常加药量，运行正常后搅拌器可以适当调整至8～12转/分钟；2.8.低温、低浊水在启动时可以考虑向二反投加黄泥；2.9.备用澄清池在启动前应先开底部排泥门，排泥3～5分钟，排出澄清池底部淤泥，再按上述步骤启动；3.澄清池的运行3.1.按清水需求量，调节澄清池运行出力；3.2.按要求做好设备的定期巡视，搅拌器、加药泵等转动部分应平稳，无异常振动和噪声，马达转动1。

澄清池排放规程

澄清池排放规程1. 目的本文档的目的是规范澄清池的排放行为，以确保污水处理过程中的环境保护和卫生安全。

2. 适用范围本规程适用于所有需要进行澄清池排放的场所，包括但不限于工业厂区、农田灌溉系统和城市污水处理厂。

3. 定义- 澄清池：指用于固液分离，并对废水进行初步处理的设施。

- 排放：指将澄清池中的废水排出到指定的接收系统或环境中。

4. 排放规定4.1 排放时间澄清池废水应定期进行排放，以确保澄清池的正常运行。

排放时间间隔应根据实际情况和污水负荷来确定。

4.2 排放量排放的废水量应符合相关环境法规的要求，并考虑到接收系统的处理能力。

在排放过程中应防止超出接收系统的承载能力。

4.3 水质要求排放的废水水质应符合国家或地方相关水质标准，严禁排放超出允许限值的废水。

4.4 排放管理为确保排放的合法性和安全性，排放过程应进行记录和监测。

相关记录应包括排放时间、排放量、水质检测结果等信息。

4.5 排放标识排放口应设置标识，并清晰显示排放的废水性质、相关标准以及联系方式，以便监管部门和相关单位进行监测和管理。

5. 监督与执法5.1 监督责任相关部门应加强对澄清池排放行为的监督，确保规程的实施情况符合法律法规要求。

5.2 处罚措施对于违反本规程的行为，相关部门将依法采取相应的执法措施，包括但不限于责令改正、罚款等。

6. 其他其他未尽事宜可根据实际情况另行制定相应的管理办法和操作规程。

以上是关于澄清池排放规程的详细内容，希望对您有所帮助。

如有任何疑问，请随时与我们联系。

澄清池的pH值调控和化学处理方法

澄清池的pH值调控和化学处理方法澄清池是水处理过程中重要的环节之一，用于去除悬浮颗粒物和浊度，保证水质的清澈透明。

而澄清池的pH值调控和化学处理则是确保澄清池能够发挥最佳效果的关键。

本文将介绍澄清池的pH值调控和化学处理方法，包括调控的重要性、调整pH值的影响因素以及常用的化学处理方法等。

首先，我们来理解澄清池pH值调控的重要性。

pH值是衡量溶液酸碱性的指标，对水处理过程中的化学反应和沉淀效果有着重要影响。

适宜的pH值能够提高澄清池中混凝剂的效果、促进沉淀物的形成以及加速悬浮物的沉降速度。

而不适宜的pH值则可能导致混凝剂的降解、沉淀物重复悬浮以及沉降速度缓慢等问题。

因此，准确调控澄清池的pH值对于水处理过程中的澄清效果至关重要。

其次，影响澄清池pH值调整的因素有许多。

其中最主要的因素是澄清池原水的pH值。

原水的pH值不同，对应的处理方法也会有所不同。

一般来说，酸性原水需要用碱性物质来升高pH值，碱性原水则需要用酸性物质来降低pH值。

此外，溶解度和电离度也是影响pH值调整的重要因素。

有些物质在溶液中具有高溶解度和电离度，使得对pH值的调整更为困难。

此外，水体中存在的其他成分，如氨氮、硫化物、硝化物等，也会影响pH值调整的终端效果。

接下来，我们将介绍一些常用的澄清池pH值调控和化学处理方法。

1. 碱性物质调整pH值碱性物质常用来提高原水的pH值。

常见的碱性物质有氢氧化钠、氢氧化钾等。

在使用碱性物质调整pH值时，需要根据原水的酸碱程度和需求的pH值来确定碱性物质的投加量。

同时，也要注意碱性物质的选择和质量。

2. 酸性物质调整pH值酸性物质常用来降低原水的pH值。

常见的酸性物质有硫酸、盐酸等。

与使用碱性物质一样，酸性物质的投加量和选择都需要根据实际情况来定。

此外，也要注意酸性物质的使用安全和设备的耐酸性。

3. 混凝剂的选择和投加混凝剂在澄清池中起到促进颗粒物聚集的作用。

合适的混凝剂选择和投加量对于澄清池的pH值调整也有重要影响。

澄清池搅拌机运行管理

澄清池搅拌机运行管理1．运行前的准备工作（1）检查池内机械设备的空池运行情况，把提升叶轮位置调好,在上部叶轮显示上用红色笔做好标记,以便准确知道叶轮提升高度。

（2）电气控制系统应先试运行,把变频调至零,操作要安全，动作灵活。

（3）预先进行原水的烧杯试验，取得最佳混凝剂和最佳投药量,加药后的矾花现象,沉降时间。

2．初次运行（1）应尽快形成所需泥渣浓度：可先减少进水量，增加投药量，一般调整进水量为设计流量的2/3-1/2。

适当加大投药量（一般为正常加药量的1~2倍），并减小叶轮提升量。

（2）首先把变频器转止零，再开启电源，缓慢提高转速，加强搅拌。

如泥渣松散，絮粒较小，进水浊度低时，可适当投加黏土或石灰以促进泥渣的形成。

也可将正在运行的机械搅拌澄清池的泥渣加入新运行的机械搅拌澄清池中，以缩短泥渣形成的时间。

（3）在泥渣形成过程中，进行叶轮转速和开启度的调整，调试运行中找出转速和开启叶轮最高度的最佳组合一般线速度控制在0.7m/s(转速3rpm/min左右)转速过快会扰动澄清区，反而影响沉降效果。

（4）在形成泥渣的过程中，应经常取样测定池内各部位的泥渣沉降比，若第一反应室及池子底部泥渣沉降比开始逐步提高，则表明泥渣在形成（一般2~5小时后泥渣即可形成），此时运行已趋正常。

泥渣形成后，出水浊度达到设计要求（<15度）时，可逐步减少药量至正常加注量，然后逐步增大进水量。

每次增加水量不宜超过设计水量的20%。

水量增加的间隔不小于1小时，待水量增加至设计负荷后，应稳定运行不小于48小时。

（5）当泥渣面高度接近导流筒出口时开始排泥，用排泥来控制泥渣面在导流筒出口以下。

一般二反应室5分钟泥渣沉降比在10%~20%左右。

按不同进水浊度确定排泥周期和历时，用以保持泥渣面的高度。

3．停池后重运行当停止运转8~24小时后，泥渣成压实状态，重新运转时，宜先开启底部放空管阀门，排出池底少量泥渣，并控制较大的进水量和适当加大投药量，使底部泥渣松动，然后调整到正常水量的2/3左右运转，待出水水质稳定后，再逐渐降低加药量，增大进水量。

高效澄清池搅拌机操作维护规程

絮凝池搅拌器操作维护规程一、操作规程1、现场手动操作1.1打开相应设备控制箱；1.2将旋钮拨到“手动”档位；1.3按动绿色按钮启动设备（能听见接触器吸合的声音）；1.4按动红色按钮停止设备。

2、中控操作2.1确保相应设备控制箱按钮拨到“自动”档位；2.2用鼠标点开相应设备图形；2.3选择“开启”后，点击“执行”按钮，设备开始运行（运行状态下图形为绿色，停止状态下图形为蓝色）。

二、注意事项1、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。

2、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

3、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

4、当出现定子高温、定子报警等故障报警时，操作人员应立即停机并分析原因。

三、维护规程1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。

每运行8000小时检查一次，每运行50000小时大修一次，新的搅拌器或刚换过密封时，运行一周后进行一次检查，检查维护包括以下内容：1.1更换所有磨损零件；1.2检查所有螺钉连接；1.3检查油的质量和状况；1.4检查定子室中有无液体；1.5检查电缆入口和电缆状况；1.6对启动设备的功能检查；1.7对监控器进行功能检查；1.8检查旋转方向；1.9检查电气绝缘；1.10检查提升设备和导杆的间隙和磨损；1.11更换所有检查中卸下的O形环；1.12检查并清洁密封周围。

2、换油操作程序2.1水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉（注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出）；2.2油排净后，拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。

每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。

拧紧力矩为10-20Nm；2.3建议油量为1.0升，选用马可82白矿油。

脉冲澄清池技术方案及流程

脉冲澄清池技术方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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