拉线锚板埋设技术交底
基坑拉锚安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑拉锚施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，现将基坑拉锚安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉图纸，了解工程地质、水文地质情况，掌握基坑周边环境。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）检查施工设备、材料，确保符合要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）基坑拉锚施工前，应先进行地质勘探，确保基坑周边土体稳定。
（2）拉锚施工过程中，注意观察锚杆、锚索、锚具等设备是否完好，发现问题及时处理。
（3）拉锚施工时，确保施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）基坑周边严禁堆放重物，防止对基坑造成影响。
（5）基坑内作业人员应遵守以下规定：a. 上下基坑时，必须使用扶梯或安全绳，严禁攀爬。
b. 在基坑内作业时，不得随意移动或拆除拉锚设备。
c. 基坑内作业人员应保持通讯畅通，发现异常情况立即上报。
3. 施工后的安全注意事项（1）基坑拉锚施工完成后，应对锚杆、锚索、锚具等设备进行检查，确保其稳定性。
（2）基坑周边应设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
（3）基坑内施工结束后，应及时进行回填土，确保基坑周边土体稳定。
三、应急措施1. 发生锚杆、锚索断裂时，应立即停止施工，采取措施加固断裂部位，确保安全。
2. 发生基坑坍塌时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援，同时向上级报告情况。
3. 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行紧急救治，并上报相关部门。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报告上级领导，待问题解决后方可继续施工。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保基坑拉锚施工安全。
请全体施工人员严格遵守本安全技术交底，确保基坑拉锚施工安全、顺利进行。
12拉线安装技术交底
新建长沙至昆明铁路客运专线湖南段系统集成及相关工程施工技术交底编号：CKHNSD-W12 交底单位：长昆客专项目部娄底分部交底地点娄底分部交底时间交底负责人审核人接受交底单位及人员1 11 212 12 223 13 234 14 245 15 256 16 267 17 278 18 289 19 2910 20 30交底内容：1、拉线安装技术交底，详见附件1；说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。
附件1：拉线安装一、材料1、拉线采用镀锌钢绞线，镀锌钢绞线分为Zn-5%Al-RE GJ1×19-13-1570-B(GJ-100) 和Zn-5%Al-RE GJ1×19-14.5-1370-B（GJ-120）两种。
2、NUT型与NX型耐张线夹均采用铸钢；NUT-4、NX-4型耐张线夹与GJ-120配合使用，NUT-3、NX-3型耐张线夹与GJ-100配合使用。
二、拉线选用原则（适用范围）1、拉线GJ-120适用于①正线和站线中心锚结下锚拉线；②供电线对向下锚及单边下锚；2、拉线GJ-100适用于①正馈线与保护线对向下锚或单边下锚；三、相关数据1、安装高度①H型支柱钢柱：根据下锚预留孔位置确定，基础标高标准情况下承力索下锚安装距轨面高度6.5m，接触线距轨面5.8m。
②圆形钢柱：无补偿下锚：接触线拉线距轨面安装高度5800mm，承力索拉线距轨面安装高度6500mm；全补偿下锚，接触线拉线距轨面安装高度 6.0m（紧贴接触线棘轮底座上缘安装），承力索拉线距轨面安装高度6.35m。
附加线下锚：柱顶往下0.2m为PW线下锚高度，PW下锚往下1.5m为AF线下锚高度。
2、拉线回头，回头在线夹外露500毫米，拉线回头与本线用软态钢丝进行绑扎150毫米，施工偏差+10毫米，绑扎密实整齐，端头外露出绑线50毫米，完工后，螺纹、绑线不得涂油（如下图）。
锚索张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索张拉施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与锚索张拉施工的人员必须经过专业培训，具备相应的资质证书。
（2）施工人员应熟悉锚索张拉施工工艺、操作规程及安全注意事项。
2. 施工现场布置（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应配备必要的消防器材，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置安全警戒线，非作业人员不得越过。
3. 施工设备与材料（1）锚索张拉设备必须符合国家相关标准，定期进行检测和维护。
（2）锚索、锚具等材料必须符合设计要求，不得使用过期或不合格的产品。
4. 施工操作规程（1）锚索张拉前，应对设备进行检查，确保其正常运行。
（2）锚索张拉时，操作人员应站在安全位置，不得站在张拉设备的正前方。
（3）锚索张拉过程中，应严格按照设计要求进行，不得随意调整张拉力。
（4）锚索张拉结束后，应对锚索进行检查，确保其张拉力符合设计要求。
5. 应急措施（1）发生设备故障时，应立即停止作业，切断电源，并及时上报。
（2）发生人员受伤事故时，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
（3）发生火灾等紧急情况时，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
6. 安全注意事项（1）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物。
（3）作业人员应遵守施工现场各项规章制度，不得酒后作业。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件抄送给所有参与锚索张拉施工的人员。
2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位人员了解并掌握本交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 施工单位应严格按照本安全技术交底文件执行，确保锚索张拉施工安全。
四、附则本安全技术交底文件自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
电气拉线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气拉线施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次电气拉线安全技术交底。
二、交底对象1. 电气拉线施工人员；2. 相关管理人员；3. 施工现场其他人员。
三、交底内容1. 电气拉线施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解电气拉线施工的具体要求；（2）检查施工工具、设备、材料是否齐全、完好；（3）做好施工区域的隔离、警示工作。
2. 电气拉线施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、绝缘手套等个人防护用品；（2）施工前应检查电线杆、拉线塔等基础设备是否稳固，如发现异常，应立即停止施工，并报告相关人员；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）拉线时应保持稳定，防止拉线松脱、折断；（5）施工过程中，严禁使用不符合安全规定的工具、设备；（6）施工过程中，严禁擅自改变施工方案、工艺；（7）施工过程中，严禁在高压线附近作业，如需作业，必须采取有效隔离措施；（8）施工过程中，严禁擅自拆解、改动电气设备；（9）施工过程中，严禁在施工区域吸烟、使用明火；（10）施工过程中，严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物。
3. 电气拉线施工结束后的注意事项（1）施工结束后，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患；（2）清理施工现场，归置施工工具、设备、材料；（3）恢复施工区域的隔离、警示措施；（4）做好施工记录，包括施工时间、人员、设备、材料等。
四、安全责任1. 施工单位应严格按照国家相关法律法规和标准规范进行施工，确保施工安全；2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全；3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患；4. 施工现场其他人员应遵守施工现场安全规定，确保自身和他人的安全。
五、交底时间[填写交底时间]六、接受交底人员签名[填写接受交底人员签名]七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际情况进行调整；2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关人员。
4拉线制作与安装 技术交底书
第 1 页 单 位: 交底部门 交 底 人 接受交底人 单位工程 区间电力工程 分部工程 杆塔组立 施工技术部 交底时间 专 业 共 2 页 交底编号:ZLJSJD-004 年 月术要求 1、拉线坑深度统一为2.3m，个别难以施工地段不低于2m。拉线坑应预制马道，回填土 时应将土块打碎后夯实，并设置防沉层。 2、拉线棒出土长度应控制在50－70mm，拉线棒不允许有弯曲现象。 3、拉线棒与拉线环连接后应将开口收紧并用铁丝绑扎结实。 4、拉线与电杆夹角不小于45°,受地形限制时，不应小于30°,特殊情况下可采用弓形 （钓鱼）拉线或撑杆等措施。 5、承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线路方向对正；防风 拉线应与线路方向垂直。同一电杆上各条拉线受力应一致。 6、UT线夹螺杆应露出不小于1/2螺杆丝扣长度供调整拉线，调整后的UT线夹的双螺母 应并紧。 7、拉线楔型线夹、UT线夹处应绑扎整齐、紧密。尺寸要求：楔型线夹：绑扎300mm； UT线夹：回头700mm，下端绑扎250mm,花缠250mm,上端绑扎80mm。 8、拉线尾线露出绑扎位置20mm～30mm。 9、拉线与导线距离较近时应装设绝缘子，在断拉线的情况下，拉线绝缘子的距地面 高度不应小于2.5m。 10、在车站、居民区的拉线应设置有明显警示作用的拉线护管，其长度不小于2m。 11、新架线路拉线棒、楔型线夹、UT线夹一律背面向下，光面向上； 12、整改后的既有线路拉线棒、楔型线夹、UT线夹安装方向统一。
质量技术交底书
第 2 页 单 位: 交底部门 交 底 人 接受交底人 单位工程 区间电力工程 分部工程 杆塔组立 施工技术部 交底时间 专 业 共 2 页 交底编号:ZLJSJD-004 年 月 电力 日
交底内容：拉线制作与安装 二、质量通病及预防措施 1、拉线坑深度不够导致拉线棒出土尺寸不符合要求：严格按照施工规范及技术交底 要求施工，加大检查力度，对不符合要求的拉线坑进行登记并督促施工人员返工， 直至符合要求。 2、拉线方向不符合要求：严格按照施工规范及技术交底要求施工，开挖时保护好坑位 保护桩，以便复查；加大检查力度，对不符合要求的基坑进行登记并督促施工人 员返工，直至基坑符合要求。 3、楔形线夹、UT线夹绑扎不合格：找有经验的施工人员施工，对不合格的严格要求 返工。 4、未按要求设置防风拉线：线路测量时，在测量台帐中标识清楚，严格按照测量台 帐施工。
拉线安装技术交底
附件：拉线安装分项技术交底
拉线安装
1、作业流程：
2、设计标准：
本工程10kv电力贯通线路拉线采用GJ-50、GJ-70型热镀锌钢绞线，UT 线夹采用NUT-2，预绞式内张线夹GDE-10050/GDE-10070，10米电杆裁钢绞线长度13m，12米电杆裁拉线长度15米，15米电杆裁拉线长度18米。
拉线盘埋设深度分别为1.5m、1.6、1.7m,拉线安装后与地面夹角为45°，受地形限制时可适当减小，但不应小于30°。
3、拉线制作：
1）拉线棒与拉线盘平面应垂直，连接处采用双螺帽，拉线棒露出地面的长度应符合下表要求，跨越道路的拉线应满足通行要求且对通车道路的边缘距离不小于5m.
2）用UT线夹、预绞式内张线夹固定拉线，安装应符合下列要求：
①线夹与拉线的接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不得损伤拉线；
②UT型线夹安装好后必须露有不少于1/2螺杆丝扣长度可供调节，调整后，UT型线夹的双帽应并紧。
3）拉线固定于电杆上的位置：
①导线为水平排列时，在横担下方距横担中心150-300mm处。
②导线为三角形排列时，在横担上方距横担中心150-300mm处。
4）拉线距10kv带电部分不应小于200mm。
5）在距道路、施工便道、村庄等车辆行驶比较频繁的区域，应为拉线桩及接地引下线增加保护管。
汉宜客专下锚拉线安装技术交底
5、注意事项 （1）对照安装图、平面图和材料与所装下锚拉线的设计是否相符， 安装位置是否正确。 （2）检查各部螺栓紧固力矩、螺帽是否齐全，各零件受力是否良好。 （3）检查各螺栓穿向是否按照要求进行安装。 （４）安装完毕后，应对零件的螺纹及拉线的回头部分进行涂油防 腐。 （5）裁剪拉线时应采用不锈钢铁线绑扎裁剪部位，以免散股。拉线 型号应符合设计要求，不得有断股、松股和接头，两条拉线受力应均衡。
下锚拉线技术交底
工程名称 交底部门
新建武汉至宜昌铁路四电集成及 配套工程
项目工程部
编号 日期
共 5页 荆州电化分部
交底内容：
《下锚拉线技术交底》
接底人意见：
接底人签字： 年月日
1
下锚拉线技术交底
工程名称 新建武汉至宜昌铁路四电集成及配
施工单位
荆州电化分部
套工程
编制单位
项目工程部
交底人
/部门
一、编制依据
偏差如表（三）:
表（三）锚柱拉线允许偏差
项目
允许偏差（mm）
拉线在楔形线夹的回头长度
±50 ㎜
回头和本线的绑扎长度为 100mm
±10
3
UT 型楔形线夹受力后螺纹外露
≥20≤螺纹全长的 1／2
b．安装过程中,在无负载时,下锚拉线应处于受力与非受力状态之间, 悬挂负载后下锚拉线应处于受力状态。
c、拉线固定底板螺栓穿向：所有拉线固定底板的螺栓穿向由线路侧 穿向田野侧，楔形线夹销钉由上向下穿。
拉线安装安全技术交底模板
一、工程名称及概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 分项工程名称：拉线安装5. 作业内容：____________________6. 交底部门：____________________7. 交底人：____________________8. 施工期限：年月日至年月日二、接受交底班组或员工签名：____________________三、交底内容1. 安全生产责任制（1）各级管理人员要切实履行安全生产职责，严格执行安全生产规章制度，加强施工现场安全管理。
（2）作业人员要严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
2. 人员配备及培训（1）作业人员必须具备相应的技能和资质，经培训合格后方可上岗。
（2）施工单位应对作业人员进行安全教育和技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
3. 安全防护措施（1）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）高空作业时，必须采取防坠落措施，如设置安全网、安全绳等。
（4）拉线安装过程中，应确保现场电力设施安全，避免发生触电事故。
4. 施工操作规程（1）拉线安装前，应检查施工图纸和现场实际情况，确保施工方案的可行性。
（2）拉线安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行，确保施工质量。
（3）拉线安装时，应保持现场整洁，避免发生交叉作业。
（4）拉线安装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后，方可继续施工。
5. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）事故发生后，应迅速上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
（3）加强事故案例分析，提高作业人员的安全意识和应急处置能力。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉施工图纸和操作规程，确保施工质量。
厂房拉线安全技术交底模板
一、交底目的为确保厂房拉线施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XXXX厂房拉线工程2. 工程地点：XXXX3. 施工单位：XXXX4. 施工内容：厂房拉线安装、调试及验收三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工图纸及施工方案。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
四、安全技术措施1. 施工前，应进行现场勘查，了解施工现场环境，制定相应的施工方案和安全措施。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和施工区域。
3. 施工人员应按照施工图纸和施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
4. 施工过程中，应定期检查拉线设备的运行情况，确保设备安全可靠。
5. 施工过程中，应加强施工现场的管理，防止人员误入危险区域。
6. 施工过程中，应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
五、安全注意事项1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自操作设备。
2. 施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止杂物堆放。
3. 施工人员应按照操作规程进行操作，不得违规操作。
4. 施工过程中，应加强个人防护，防止意外伤害。
5. 施工过程中，应保持通信畅通，确保紧急情况下能够及时联系。
六、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并迅速采取救援措施。
2. 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
3. 施工人员应熟悉应急救援器材的使用方法，确保在紧急情况下能够正确使用。
七、交底总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生。
施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
如有疑问，请及时向现场负责人咨询。
八、交底时间XXXX年XX月XX日九、交底人XXXX十、审核人XXXX。
电线拉线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线拉线施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与电线拉线施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间电线拉线施工前。
四、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳动保护服。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（3）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。
2. 电线拉线施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握电线拉线施工的基本技能和安全知识。
（2）检查施工工具、设备是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。
（3）对施工区域进行清理，确保无障碍物，并设置安全警戒线。
3. 电线拉线施工过程中的安全措施（1）电线拉线前，应对电线进行检查，确保电线无破损、老化等现象。
（2）电线拉线过程中，应使用专用工具，如电线拉线器、电线牵引机等，不得使用钢丝绳等非专用工具进行拉线。
（3）电线拉线时，作业人员应站在稳固的地面，不得站在高处作业，防止坠落。
（4）电线拉线过程中，严禁将电线缠绕在人体或他物上，以免造成伤害。
（5）电线拉线时，应保持电线张力均匀，避免过紧或过松，以免损坏电线。
（6）电线拉线过程中，如发现电线损坏，应立即停止作业，并及时更换。
（7）电线拉线过程中，如需穿越危险区域，应设置安全警示标志，并采取相应的安全措施。
4. 电线拉线施工后的安全检查（1）电线拉线完成后，应对电线进行检查，确保电线无破损、老化等现象。
（2）检查电线拉线固定点是否牢固，如有松动，应及时加固。
（3）检查电线拉线是否符合设计要求，如有不符合，应及时调整。
五、应急处理1. 发生电线拉线事故时，立即停止作业，并组织人员进行救援。
2. 采取必要的措施，防止事故扩大，确保现场人员安全。
3. 保护事故现场，等待相关部门进行调查和处理。
六、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX七、交底日期年月日八、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
架空线路的拉线施工交底记录
杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于，电源侧引线铜线截面积不小于、铝线截面积不小于，接地侧引线铜线截面积不小于，铝线截面积不小于。与接地装置引出线连接可靠。
拉线盘的埋设深度最低不应低于，且应符合设计要求。
水平拉线的拦桩杆的埋设深度不应小于杆长的，拉线距路面中心的垂直距离不应小于，拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于°，拉桩杆应向张力反方向倾斜°～°，坠线上端距杆顶应为；水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
年月日
施管表
主要机具
铁铣、夯、紧线器、剪线钳。
倒链、活扳手、脚扣、安全带等。
作业条件
各种材料备齐，电杆组立完毕。
高压绝缘子的交流耐压试验已完成，并符合施工规范规定。
、操作工艺
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
年月日
施管表
工程名称
节能大厦
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
架空线路的拉线
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
最小直径不应小于。
应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
混凝土拉线盘。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
年月日
施管表
工程名称
节能大厦
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
架空线路的拉线
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。
拉线安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：[请填写分项工程名称]五、作业内容：[请填写具体作业内容]六、交底部门：[请填写交底部门名称]七、交底人：[请填写交底人姓名及职务]八、施工期限：[请填写施工期限，格式为年月日至年月日]九、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底的班组或员工签名]十、交底内容：1. 安全意识教育：- 所有参与拉线安装作业的施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握本工程的安全操作规程。
- 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
2. 个人防护用品：- 施工人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，以防物体打击。
- 高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带的有效性。
- 作业过程中，禁止穿硬底鞋、高跟鞋及易滑鞋。
3. 现场安全措施：- 高处作业应设置安全防护栏，张挂安全网，确保作业区域的安全。
- 临边洞口作业时，必须设置安全防护措施，如安全网、防护栏等。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高处作业。
4. 工具与材料管理：- 施工前，应检查使用的工具和材料是否符合安全要求，确保其完好无损。
- 使用的扳手、螺丝刀等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
- 拆卸下来的工具和材料应妥善存放，不得随意堆放。
5. 作业程序：- 拉线安装作业应按照规定的程序进行，不得擅自改变作业顺序。
- 模板安装前，应检查支撑结构的牢固性，确保其符合安全要求。
- 模板安装过程中，应随时检查模板的稳定性，防止因模板松动导致安全事故。
6. 现场沟通与协调：- 作业过程中，施工人员应保持良好的沟通，确保信息畅通。
- 发现安全隐患时，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
7. 应急处置：- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生意外时能够及时进行处置。
拉线基础技术交底书
10.3.安装骨架
下骨架时，四人抬骨架，一人指挥，保证骨架垂直进入坑内。并做调整确保骨架锚杆方向应与模型板中心线重合。
骨架严禁与坑壁相碰，所有骨架的钢筋距坑壁距离应≥90mm。
拉线基础钢筋骨架锚环下沿露出模板135mm，允许误差-10～20。
骨架安放时，严禁踏踩、碰撞模型板，以免变形。
表1拉线基础选型表
正线接触悬挂下锚
A14
站线接触悬挂下锚
A12
正线中心锚结下锚
A10
3、现浇拉线基础钢筋骨架按照图纸形成。骨架应符合要求，不得有变形、脱焊、绑扎松脱现象。
4、拉线棒焊环朝下，拉杆焊环朝田野侧，楔形线夹平面朝线路侧。
5、基坑测量
确定基础位置：测量时在转换柱处下锚支的定位点在水平面的投影点上竖立标杆，利用这点与锚柱拉线侧中心两点确立一条直线（即锚支的延长线）向拉线侧延长xm（注：当拉线与地面夹角45°，轨地高差1m时，拉环距离锚柱的距离一般取9m，当遇到特殊情况需改变角度时此距离应根据承锚角钢至地面高度计算，L=h×ctgα）即为拉线基础受力点，在这一点用木桩打入地下标出拉线基础位置，并沿轴线在该点前后1m位置各打一辅助桩，标示下锚支的延长线，以便浇制基础时复核模板轴线。（如图1所示）
10.10.填写记录
接触网拉线混凝土基础隐蔽工程记录、检查证
四、安全注意事项
1、坑开挖时，每个基坑的施工人员不得少于2人。坑内作业人员须戴安全帽，坑上须有人防护，列车通过时坑内人员应到坑上安全地点待避，坑内不得有人，列车过后方可作业。摆放的料具及土石严禁侵入钢轨外侧2.0m以内，施工机械、物料堆码必须放置牢固。
10.2当基础位于线路两侧边坡等挖方或填方地段时，需按照基础尺寸安装外模板。模板安装应牢固避免0mm，用水平尺测量保证模板顶面四边水平。模型板中心线与锚支延长线重合。首先复核基坑和模型板尺寸是否符合技术要求。
锚固技术交底与操作规范
锚固技术交底与操作规范引言：锚固技术是一项在建筑工程中常用的技术，它的作用是增强结构的稳定性和承载能力。
正确的锚固技术交底和操作规范对保证工程质量至关重要。
本文将从不同角度深入探讨锚固技术的交底内容和操作规范。
一、选型原则与材料要求在锚固技术中，选型和使用适当的锚具是至关重要的，其原则是根据实际情况选择最合适的锚具型号和材料。
对于不同的工程，需要根据设计方案确定锚具的承载力、耐腐蚀性以及寿命等要求。
同时，应从可靠性、经济性和施工便利性等方面综合考虑。
二、现场勘测与设计要点在锚固技术的实施中，准确的现场勘测和合理的设计是确保锚固工作质量的关键。
现场勘测需要仔细测量和记录各种数据，包括锚具位置、孔洞尺寸、深度以及周围环境等因素。
设计时应结合实际情况和相关规范，合理确定锚具的布置、间距和深度。
三、施工过程及要求锚固技术的施工过程需要严格按照规范进行，确保施工质量和安全性。
首先，施工前需要对施工人员进行专业培训，熟悉锚具的使用方法和操作规范。
然后，根据设计要求，按照逐层递进、分段施工的原则进行锚固作业。
施工过程中应注意操作规范，确保孔洞清洁、灌浆均匀，锚具到位等关键要求的实现。
四、质量检验与验收标准为了保证锚固工程质量，需要进行有效的质量检验和验收。
其中，质量检验包括对锚体的抗拉强度、锚固质量、填充均匀度等指标的检测，并通过合适的试验方法与检验标准进行比对。
验收时应参考相关规范和合同约定，对锚固工程的质量进行综合评估。
五、常见问题与处理方法在锚固技术的实施中，常常会遇到一些问题，例如锚具的失效、孔洞质量不达标等情况。
针对这些问题，施工人员应具备相应的应急处理能力，能够快速判断问题原因，并采取相应措施加以解决。
常见的处理方法包括更换锚具、修复孔洞等。
六、经验总结与案例分析在实际工程中，参与锚固技术工作的施工人员积累了丰富的经验。
对于这些经验，可以进行总结和分析，以提高锚固技术的操作规范和施工效率。
同时，结合实际案例，分析并讨论不同情况下的技术难点和解决办法，为今后的工程提供有益的参考。
拉线安装安全技术交底
4、承力拉线拉线棒应与线路方向中心对正，分角拉线拉线棒应与拉线分角方向对正；
5、拉线棒上端焊口统一正朝下。
二、安全文明施工：
1、新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗；
2、进入施工现场必须穿防护服、戴安全帽；
3、横越线路时必须做到“一站、二看、三通过”；
4、凡患有高血压、心脏病、癫痫病等不适合登高作业的人员严禁登高作业；登高作业人员不准穿待钉或易溜滑的鞋，登高时必须系好安全带、戴安全帽；六级以上大风严禁登高作业；
300～500mm，尾线回头后与本线用钢线卡子扎牢，工艺要统一、美观；
3、
UT型线夹螺杆应露扣，采用双螺帽，双螺母应并紧，安装好螺帽后要把螺杆头锤平；并应留有不小于3/4的螺丝扣杆（螺丝扣杆下部）长度可供调紧；
4、拉线穿越导线时装设拉紧绝缘子，在断线的情况下，拉紧绝缘子对地高度应不小于
2.5米。地处车站、居民区的拉线应设置具有明显警示作用的护套，其长度不小于2米。
拉线安装安全技术队
第
1
页
共
1
页
工
程
名
称
金山铁路改建工程电力迁改
日
期
2009年
12月21日
一、拉线安装技术要求：
1、楔型线夹及UT型线夹的凸肚应在拉线尾线侧。线夹舌板应与钢绞线接触紧密，受力后无滑动现象。拉线上把凸肚朝下，下把凸肚朝上。
V型拉线凸肚统一面向线路外侧；
2、上把拉线线夹处露出的钢绞线尾线为
5、高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。
交底人：
安全质量负责人：
被交底人：（见附件）
年
月
日
拉线锚板埋设、拉线安装技术交底
拉线锚板埋设、拉线安装技术交底
安全技术交底书安全技术交底书
锚板埋设、拉线安装技术交底
一、编制依据：
1、《横腹杆式预应力混凝土接触网支柱安装拉线基础及三板构造图》SHW107Z
2、《铁路电力牵引供电验收标准》TB10421-2003
二、交底范围
针对本工程涉及的所有车站和区间锚板埋设、拉线安装。
三、技术要求技术标准
1、锚板埋设、拉线棒安装
（1）、本工程回流线下锚、架空地线下锚、按设计采用锚板拉线的形式，锚板采用同一型号。
拉线与地面夹角一般按45°安装，如地形困难其夹角不得大于60°。
如遇特殊情况如挡墙、坚石锚坑、边坡上锚坑等需做特殊处理。
（2）、拉线棒在埋设之前其埋入地下部分需涂热沥青防腐，拉线坑回填时不得采用淤泥回填，且回填时每填200mm需捣固夯实，顶部培土200mm高。
（3）、锚板的埋深必须严格保证，其设置角度应保证45°；拉线棒应与锚板垂直，其跑道的坡度应保证拉线棒与地面成45°。
（4）、拉线棒出土处不能位于水沟中，在不能保证偏移角度的特殊情。
拉线锚板埋设施工工艺
操作程序操作要领技术标准注意事项1．确认：①确定下锚前支柱的中心线与线路中心线的交点B②在地面上确定锚柱的中心点C。
③用标杆侧出BC两点连线。
④在BC连接连线的延长线上以C 为中心线按照设计长度测量出拉线坑中心E，钉木桩作为标志。
⑤以木桩为中心以BC延长线为准，根据设计要求测量拉线坑口的尺寸。
2．开挖：同“土质坑工艺”。
①拉线坑开挖至0.5-1.0m时同时开挖马道，马道与地面夹角为45°。
②根据设计坑深，将坑底挖成45°斜坡，准备放置锚板。
3．安装：①在地面将锚板、拉杆组装好，拉杆，U型环等埋入地下部分按技术标准涂抹防腐材料。
②安装锚板，用绳索拴好锚板，两人提起后慢慢放入拉线坑中。
4．填写隐蔽工程记录1．拉线基坑顺线路位置应在下锚支的延长线上，保证拉线安装后与地面夹角45°（困难时不大于60°），垂直线路方向坑口中心距线路中心允许偏差（+100,0）mm且限界不应超过对应锚柱的侧面限界。
2．拉线锚板基坑，应将马道一并挖出保证拉线安装的角度。
3．安装锚板时拉线棒焊接环应该朝下，拉杆焊接口朝向田野侧。
1．基坑开挖时应在道床上铺彩条布，防止污染道床。
2．锚板拉杆、U型环应提前涂防腐漆，（U型螺栓部分不涂，待现场安装后再涂）。
3．作业人员应注意坑内土质，若有塌方，及时处理。
4．拉线坑开挖完毕后锚板应及时安装，回填。
①栓锚板的绳索要在锚板安装后可从锚板下抽出。
②采用两个双环杆的拉杆时，短双环杆在上，长双环杆在下。
开挖安装确认检验45°2.5m2m马道线路中心CE锚柱B。
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3、接地电阻无法满足设计要求时，应加入降阻剂，直至达到设计标准。
4、接地极埋设时应由监理工程师确认，并及时填写、签认隐蔽记录。
2.坑位定测
1).拉线坑测量:
图1接触网下锚拉线坑测量示意图
图2附加导线下锚拉线坑测量示意图
2）根据施工平面图，在转换柱处测出锚支在线路上的投影点A，做好标记，立上标杆。
3)根据支柱整正数据按斜率计算出落锚角钢处支柱中心（拉线侧）在轨平面处投影点B，做好标记，立上标杆。
4)根据C点与B点的距离，在钢轨上测量C点，将标杆予置C点，目测使各标杆成一直线，确定C点位置，打上木桩，用红漆做好标记。
施工技术交底表
工程名称
京广铁路电气化改造接触网工程
施工区段
技术交底
年月日
技
术
交
底
内
容
拉线锚板埋设施工（具体内容见附页）
施工主要
注意事项
见附页
保证质量
措 施
见附页
安 全
措 施
见附页
技术交底人
参加人员
说明：本表由技术底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份 ，交底单位和接受交底单位各一份。
10
标杆
2.5米
根
3
11
手锤
2.5Kg
把
1
打桩用
12
毛笔
支
1
做标记用
13
水平尺
把
1
3、主要材料设备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
沥青
桶
1
涂U型环用
2
彩条布
m²
若干
施工防护用3Fra bibliotek油漆红色
桶
1
做标记用
4
木桩
个
若干
二、操作程序
(一).工序流程图
(二).操作要领
1.测量准备
(1).检查清点测量所用工具材料齐全。
(2).带齐施工平面图及施工表资料。
7、坑内作业人员必须戴安全帽，坑上人员应做好防护工作。
8、注意防护，严禁作业人员在铁路上休息或放置物品。
9、站台、道口及行人较多地段的基坑应采取防止行人坠落措施。
10、遇到大雨时，不应进行基坑开挖工作，并要保证水沟畅通。
接地极埋设
一、技术标准
1、零散支柱、铁路桥与立交桥及隧道两侧均设不大于10欧姆电阻单接地极。
2、架空地线下锚柱、设备支柱设不大于10欧姆电阻双接地极接地,锚段长度大于1000m时架空地线的中间应增设一处双接地。
3、接地极设置位置及电阻要求严格按照设计图施工，桥隧两侧应就近埋设，接地极埋设后应测定电阻值，垂直接地体支数根据实测电阻值适当调整，满足设计电阻要求。
4、接地体的埋设位置应在距建筑物1.5米以上，埋入深度不应小于0.6米，埋设后回填土应分层夯实。
5)将标杆予置于D点，重复步骤3，确定D点位置，打上木桩，用红漆做好标记。
6)根据施工表规定的拉线坑中心距锚柱拉线侧的距离，重复步骤3，确定拉线坑中心E点位置，打上木桩，用红漆做好标记。
7)根据拉线坑中心E点及辅助点C、D连线确定拉线坑中心线，根据锚板型号或基础尺寸确定坑口尺寸。
8)附加导线下锚时的A点为附加导线在前一根支柱外侧500处的投影点（如图2）。
四、注意事项
1、在锚柱整正后进行拉线坑定位。
2、线绳应直，不得有折线现象。
3、运营线路施工应专人防护，避免影响行车及人身安全。
4、基坑开挖时，应在道床侧先铺上彩条布，以防污染道床。
5、基坑开挖时注意地下电缆等埋设物，先采用“十”开挖法进行开挖，开挖的同时弃土不能堵塞水沟。
6、作业人员应注意坑内土质，若有塌方，及时处理。
5、基坑开挖时，严格按照设计要求，误差+50-0mm。
6、基坑中心线应与测量时所定的两个辅助桩连线重合。
7、基坑开挖时遇地下埋设物影响，可顺延长线移动，但应保证拉线对地面夹角小于60°。
8、拉线锚杆安装时应焊口朝下，双环锚杆时，应使短拉杆在上，长拉杆在下。
9、锚板拉线坑回填时，应每填200mm捣固夯实一次，回填土应要高出地面100-200mm。
5）用绳索拴好锚板，徐徐放入坑中，进行分层回填夯实。
6）填写隐蔽工程记录。
三、技术标准
1、拉线锚杆应设在锚支的延长线上，拉线坑中心E点测量偏差+50-0mm。
2、A点为该转换柱锚支的投影点，测量误差+5mm。
3、E点距B点距离按照施工表提供测量，也可根据现场情况调整，测量误差-0+0.2m。
4、拉线锚杆与地面夹角宜为45°，特殊困难地型按设计要求施工。
2）、开挖至0.5-1米时，同时开挖马道，马道与地面夹角为45°，坑深挖至锚板设计埋深时将坑底挖成45°斜坡，准备放置锚板。
3）挖掘过程中，应保持坑位的方正和坑壁的竖直，直至坑深及坑底尺寸满足设计要求。
4）在地面将锚板、拉杆组装好，U型环和锚杆埋入地下部分应提前涂好沥青漆（U型环螺纹部分不涂，待现场装配好后再涂）。
5、接地极埋设应与支柱、基坑开挖同时进行。
6、接地极埋设时应保证接地极距通信、信号电缆在3米以上，在地形受限时达不到3米时，应加绝缘防护，但最小距离不得小于1米。接地扁钢与通信电缆无法避免交叉时，交叉垂直距离不得小于0.5米，并应加绝缘防护，交叉角为90°。
二、安全注意事项
1、接地体间的焊接应牢固，以确保接地电阻值。
3、基坑定位画线
1）、根据施工测量记录注明的锚柱号找出拉线坑中心（E点）及测量中所打的两个辅助桩（C、D两点）。见附图
2）、根据C、D两点确定拉线坑中心线，垂直中心线根据坑中心E点按设计要求确定拉线坑四边尺寸，画好线。
4、基坑开挖
1）按照画好的坑口尺寸，用短锹逐层挖掘，土质较硬时，可先用镐刨松再用锹挖。
拉线锚板埋设
一、施工准备
1、劳动组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
防护员
人
1
2
基坑开挖
人
2
3
带工人员
人
1
2、工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
铁锹
短把圆头
把
1
600-800mm
2
铁锹
长把圆头
把
1
挖马道用
3
钢钎
根
1
4
十字镐
短把
把
1
5
防护用具
套
1
红黄旗各1面，喇叭一个
6
钢卷尺
5m
把
1
7
线坠
个
1
8
刷子
把
1
9
棕绳
m
10