某厂耦合器解体

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YOTC500B液力耦合器故障分析及处理

YOTC500B液力耦合器故障分析及处理廖昌贵(国能赣县生物发电有限公司，江西赣州341105)摘要:#1给水泵YOTC500B调速型液力耦合器运行时突发异响,检査发现轴承端盖处冒火花，联轴器轴窜、晃度大。

现介绍该液力耦合器的两次检修过程，分析了导致液力耦合器轴承损坏的主要原因，提出了相应的处理措施。

关键词:液力耦合器;轴向受力;检修;措施1故障概述国能赣县生物发电有限公司配备两台由上海交大南洋机电科技有限公司制造的调速型液力耦合器,型号为YOTC500B,功率范围850〜1 600 kW,额定转速为3 000 r/min,通过液力耦合器调整给水泵转速。

给水泵与液力耦合器、电机与液力耦合器传动连接采用的是膜片弹性联轴器。

2015年3月3日运行丁值夜班00:00f t班，当时负荷29.7 MW,主蒸汽压力8.8 MPa,主蒸汽温度536 °C,主蒸汽流量116 t/h,给水流量122 t/h，#1给水泵运行，润滑油压0.25 MPa,液耦工作油压0.16 MPa。

就地检查液耦油位在油窗1/3处,其余为气泡，润滑油油温35.；T C,工作油油温42.7 •〇,各轴承温度正常。

04:28, #1给水泵运行时液力耦合器突发异响,就地检查发现液力耦合器输入端轴承端盖处冒火花，检查液力耦合器油位髙于最低刻度位置，润滑油压、工作油压稳定正常，润滑油油温、工作油油温及各轴承温度正常。

通知检修人员给#1给水泵液力耦合器在线加油，同时做好给水泵切换准备。

04:40,因对#1给水泵液力耦合器加油至正常油位后，异音仍未消除，液力耦合器输入端轴承端盖仍冒火花，运行人员启动#2给水泵运行，#1给水泵退出运行，转入检修状态。

办理工作票，做好相关安全措施后，安排检修人员拆除#1给水泵液力耦合器联轴器膜片短节，然后单体盘动液力耦合器转子，轴承有摩擦现象，初步判断液力耦合器轴承损坏。

协调华东检修公司对其进行了检修。

YOTcs型液力耦合器工作原理及故障处理

YOTcs型液力耦合器工作原理及故障处理发布时间：2021-08-03T08:04:09.037Z 来源：《电力设备》2021年第5期作者：李南[导读] 旋转部件安装在箱体内，并以箱体为支撑，安装维护比较方便。

主要技术参数如下：（内江发电厂四川省内江市 641005）摘要：本文介绍YOTcs型液力耦合器的工作原理，结合内江发电厂#11机组给水泵耦合器多年的维护经验，总结了常见故障的分析和处理，同时探讨现场维护工作的新办法。

关键词：液力耦合器；工作原理；轴承；油压1、设备介绍液力耦合器是一种将动力源与工作机械连接起来传递旋转动力的机械装置，广泛用于化工、冶金、交通、电力等行业。

内江发电厂#11机组采用的YOTcs580液力耦合器是以德国VOITH公司先进的传动理论和技术为基础，按照GB5837-93要求，进行设计和生产的新型液力耦合器。

该类型耦合器是出口调节式调速型液力耦合器，在输入转速恒定不变，设备运转过程中通过导管连续无级调整工作腔室的充油量，从而改变传递扭矩和输出转速。

YOTcs580液力耦合器为固定箱体式结构，旋转部件安装在箱体内，并以箱体为支撑，安装维护比较方便。

主要技术参数如下：输入转速：3000rpm 功率范围：1200KW-3440KW调速范围：1~1:1.5 额定转差率：1.5~3%重量：1750Kg2、主要结构和原理2.1 主要结构图一液力耦合器结构示意图1、导管操作机构；2、导管壳体；3、空气滤清器；4、主动齿轮；5、泵壳体；6、输入轴；7、轴承；8、从动齿轮；9、供油组件；10、箱体；11、油位指示；12、地脚螺钉；13、旋转件；14、输出轴；15、辅助润滑油泵旋转件是液力耦合器心脏部件，其中包含有泵轮和涡轮，泵轮和涡轮上均布有一定数量的径向叶片，采用高强度的铸铝件。

供油组件为两个摆线转子泵构成，由输入轴上的主动齿轮带动从动齿轮驱动，在耦合器正常运行时给耦合器提供工作用油和轴承润滑油。

液力耦合器的模型与工作原理

液力耦合器的模型与工作原理液力耦合器是一种运用液体介质传递转速的机械设备，其主动输入轴端与原传动机相联结，从动输出轴端与负载轴端联结，通过调节液体介质的压力，使输出轴的转速得以变化。

抱负状态下，当压力趋于无穷大时，输出转速与输入转速相等，相称于钢性联轴器。

当压力减小时，输出转速对应减少，持续变化介质压力，输出转速能够得到低于输入转速的无级调节。

液力耦合器的功控调速原理与效率根据液力耦合器的上述特点，能够等效为图1 所示的模型功率控制调速原理表明，传动速度的变化，实质是机械功率调节的成果。

因此液力耦合器输出转速的减少，实际是输出功率减小。

在调速过程中，液力耦合器的原传动转速没有发生变化，假设负载转矩不变，原传动的机械功率也不变，那么输入与输出功率的差值功率那里去了呢，显然是被液力耦合器以热能形式损耗掉了。

因此，我们不能简朴地认为液力偶合器调速是"丢转"，而实际是丢功率。

设原传动功率为PM1，输出功率为PM2，损耗功率则为液力偶合器是一种耗能型的机械调速装置，调速越深（转速越低）损耗越大，特别是恒转矩负载，由于原传动输入功率不变，损耗功率将转速损失成比例增大。

对于风机泵类负载，由于负载转矩按转速平方率变化，原传动输入功率则按转速的平方率减少，损耗功率相对小某些，但输出功率是按转速的立方率减小，调速效率仍然很低。

液力耦合器的调速效率曲线如图2 所示，平均效率在50%左右。

浅析液力耦合器推力轴承的运行维护办法摘要：本文通过对一次事故的分析，提出了液力耦合器推力轴承运行维护的办法和注意事项，供同行们参考。

核心词；推力轴承；工作面；油膜0 引言推力轴承是发电厂转动机械广泛使用的部件之一，在发电厂日常的安全运行中肩负着重要的作用。

维护好推力轴承，使其保持良好的状态就含有重要的意义。

广东省茂名热电厂＃5 机组配备的两台给水泵（沈阳水泵厂CHTC5/5SP-2 型，现场编号为A 泵、B 泵）配套进口奥地利福伊特驱动技术有限公司R15K-551.1型液力耦合器。

浅析火电厂电动给水泵R16k550耦合器的检修及事故预防

浅析火电厂电动给水泵R16k550耦合器的检修及事故预防摘要：本文通过华北某火力发电厂一次给水泵耦合器在运行过程温度过高导致轴瓦损坏为例，分析了耦合器在电厂中经常出现的事故以及处理方法，为今后的耦合器大修工作提供理论上的借鉴，确保了火电厂机组的安全稳定运行。

关键词：电泵组；液力耦合器；振动；发热一、概述电动给水泵在电厂的安全运行中起着至关重要的作用，在机组启动初期，利用电动给水泵将除氧器储水箱中具有一定温度的给水输送到锅炉汽包，作为锅炉用水。

根据锅炉运行要求，锅炉需要不断的调整给水量来满足负荷要求，故给水泵必须根据负荷需要调节转速，以满足锅炉给水，从而保证机组的安全稳定运行。

电厂中常用耦合器将电机与给水泵相连，通过改变耦合器工作油量的多少来实现无级变速，从而调节给水泵转速，满足锅炉给水需求。

二、耦合器的结构及工作原理本文中介绍的电动给水泵耦合器为奥地利进口福伊特齿轮调速耦合器，其基本结构有：带有油箱的壳体、输入轴、齿轮、泵轮轴、泵轮、涡轮轴、涡轮、壳体、工作油腔、勺管、勺管腔、推力轴瓦，轴瓦、工作油泵、润滑油泵、辅助油泵等组成。

运行中电机的能量通过泵轮传递给共工作油，工作油在泵轮中加速，机械能转变为液体的动能，涡轮吸收液体的动能再转变为机械能，机械能传递给给水泵。

根据锅炉负荷需要，通过改变勺管的位置来改变耦合器充油量，控制其输出转速，实现对给水泵速度和功率的无级控制。

在能量传递过程中，涡轮转速低于泵轮转速，这个转速差叫做滑差。

由于滑差的存在，是损失的能量将工作油加热，所以用冷油器来避免油温持续升高。

工作油和润滑油由集成油箱供给，其油路各自形成通路，同时供给电机及给水泵用油。

三、耦合器故障分析及处理一起典型的由于轴瓦过热引起的电动给水泵事故举例，某火电厂3号机组晚高峰后停机，起动电泵供给给水时电泵组耦合器发现漏油，就地检查发现，漏油原因是耦合器油位过高导致。

耦合器油位不会无缘无故升高，判断为冷油器漏油所致。

国产光电耦合器主要故障模式和失效机理_徐爱斌

2000年6月电子产品可靠性与环境试验 Jun.2000　第3期 ELECTRO NI C PRO DUCT REL IABILIT Y AND E NVI RONMENTAL TEST NG No.3国产光电耦合器主要故障模式和失效机理徐爱斌,李少平,欧叶芳,郑廷(信息产业部电子第五研究所,广东　广州　510610)摘要:通过对6种型号20多只国产光电耦合器失效样品的失效分析,分析研究了国产光电耦合器的6种主要故障模式及其失效机理关键词:光电耦合器;故障模式;失效机理中图分类号:TN36　文献标识码:AMain Default Modes and Failure Mechanisms of Domestic Optoelectronic Coupler XU Ai-bin,LI Shao-ping,OU Ye-fang,ZHE NG Ting-gui(CEPREI,Guangzhou510610,China)A bstract:6major failure modes and their failure mechanisms for domestic optoelectronic coupler were investigated by failure analysis of more than20failed sa mples of6types of c ouplers.Keywords:optoelectr onic coupler;failure mode;failure mechanism1　引　言对国产光电耦合器3个厂家在产品筛选、可靠性试验和使用中失效的6种型号26只失效样品,全部按各型号产品技术规范进行了功能和性能参数测试。

复测结果显示: 26只失效样品中开路无光电传输功能4只;暗电流超差6只;绝缘电阻大4只;传输特性不合格1只;光发射管反向电流超差1只;密封失效2只;电性能参数正常8只。

电厂液力偶合器泵轴断裂原因分析

108研究与探索Research and Exploration ·工艺与技术中国设备工程 2019.04 (上)1 使用情况发生断裂的7号叶轮轴为热电厂汽机车间GMT58FA （Y0TF580）调速型液力偶合器的主工作油泵，投用时间2008年至今已有6年，该泵连续运行时间约3万h 。

断裂轴以齿轮传导方式对外输出做功，泵轴选择材料为45钢，开裂部位为轴承装卡部位根部，轴总长度约209.3mm，断裂处距左侧约126.3mm，如图1。

图1 爆口位置2 检验情况2.1 使用情况调查该泵轴自2008年6月开始投入使用，由于设备结构限制未能对该泵做关于游隙、震动等监测。

2.2 宏观检验发生开裂部位为泵轴输出端安装轴承的轴肩处，该处为机械加收刀位置。

整个轴无宏观弯曲变形。

从断口照片看，该断口分为较明显的3个部分，裂纹源区（Ⅰ区）该区域为车削加工时车刀收刀位置。

裂纹扩展区（Ⅱ区）该区平滑可见贝纹。

瞬断区（Ⅲ区）该区域是裂纹扩展至临界尺寸后发生失稳快速破断区域，该区与平滑区程45°角约占整个平面的40%～50%，由宏观形貌可初步判定该轴发生了疲劳断裂，见图2。

2.3 成分分析在断裂轴横截面取样，按照GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法》，使用德国SPECTRO Lab.M11型固定式直读光谱仪对样品进行光谱分析，测得各元素含量见表1。

电厂液力偶合器泵轴断裂原因分析徐国庆1，时义2，王立坤3（1.中国石油独山子石化分公司机动设备处；2.中国石油独山子石化分公司乙烯厂；3.中国石油独山子石化分公司压力容器检验所，新疆克拉玛依 833699）摘要：某电厂7号液力偶合器泵轴发生断裂，经硬度检测、成分分析、金相检验，确认该轴结构不连续部位应力集中，在交变载荷作用下发生疲劳，最终导致断裂。

关键词：疲劳；调质；断裂中图分类号：TH31 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）04（上）-0108-02由表1数据可知，所检样化学元素含量满足GB/T 699-2015《优质碳素结构钢》中45钢要求。

抢修碎煤机液力耦合器新闻稿

抢修碎煤机液力耦合器新闻稿2月9日下午，一通紧急电话打了过来：输煤#1皮带液力耦合器大量漏油，必须尽快处理！！！早在2月6日#1皮带液力耦合器就突然大量漏油，经检查，发现液力耦合器油封破裂、易熔塞融爆导致漏油。

该液力耦合器是意大利进口产品，油封无备品，且将耦合器解体检查需花费2天左右的时间。

现阶段火车煤频繁来车，而公司卸煤线为单系统， #1皮带作为卸煤线重要组成部分，一旦停运，卸煤线将全部瘫痪。

为避免此种状况，经检修部与生产管理部协商，在青海益和燃料专业兄弟们的大力配合下，将液力耦合器使用结构胶做暂时密封，给急购备品提供了充分时间。

将#1皮带作为特护设备，全面跟踪监视液力耦合器运行温度和漏油情况，待时机成熟后再做处理。

险情就是命令。

为避免事故进一步扩大，青海益和燃料专业主任苏国帮赴百河铝业公司，紧急加工拆卸液力耦合器的专用工具，检修人员则迅速开始抢修前的各项准备工作。

机务班班长邹有财在详细检查现场设备情况后提出，上煤线为双系统，设备运行时间相对较短，且#7带皮的耦合器与#1皮带同型号，可以考虑将#7皮带耦合器更换至#1皮带。

该提议得到检修部及燃料部领导批准，在检修部燃料专业负责人的监督下，青海益和全体检修人员全力投入#1皮带液力耦合器抢修工作。

抢修时火车煤仍在翻卸中，#1皮带液力耦合器“带病”坚持工作，而下一趟车已在等候进站，时间紧、任务重，抢修刻不容缓。

为赶在下趟车进站到完成准备工作开始卸煤前的两个小时之内完成抢修，所有检修人员全部自发加班。

部门将检修力量合理分工，明确职责：2人就地监视#1皮带带速和液力耦合器运行情况，以便确保漏油情况严重时，可以及时将其停运；其他人员将#7B皮带电机与液力耦合器连体拆运至#1皮带，待#1皮带停运后，迅速进行安装，抢修工作有条不紊。

经过近连续8个多小时的紧张工作，2月9日23时50分终于完成装复并及时投运，避免了车皮延误。

原定当晚完成缺陷设备检修并恢复安装的工作，又出现意外。

胶带机更换偶合器安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书胶带机更换偶合器安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页胶带机更换偶合器安全技术措施施工时间：年月日至年月日施工地点：一、安全措施准备工作：1、穿戴好劳动用品。

2、严格执行停送电制度，确认停电后开始工作。

3、施工前必须检查所用工具，起吊设备的性能是否可靠，良好，认真检查施工现场，确认无安全隐患后方可作业。

更换工作：1、施工时所使用倒链，电焊，气焊，气割等工具应严格遵照各工具的操作规程，以免发生事故。

2、施工时，各施工人员应严格遵照各工种安全操作规程操作，必须服从项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查。

3、检修期间如需开动某台设备，必须通知相关设备检修人员。

4、参加人员必须保持良好的精神状态，工作时精神要集中，工作中服从指挥，酒后人员不得上岗，确保检修不发生意外。

善后工作：1、检修工作全部结束，确保所有人员撤离刮板机内部后，清理完毕现场，方可通知送电试车。

二、检修工序1、准备工具、吊具及备件2、停电，验电，闭锁，挂牌3、拆卸及安装液力偶合器第 2 页共 4 页4、闭锁复位，送电试运转5、质量验收三、注意事项1、检查卡具及螺丝在使用前必须完好。

2、吊具在使用前进行仔细检查，发现存在缺陷的及时更换。

3、吊装使用的钢丝绳不得有断丝、锈迹，必须保证完好。

4、吊装时人员禁止站在吊具下方拉动吊具小链，拉动小链时用力要均匀。

5、必须由专业技术人员进行组织实施安装，不得强行装配。

6、检修完毕后，清点手工工具、清理现场。

以防工具、杂物带入皮带中。

7、起动设备时要确认无人员在作业并预警后方可开机。

四、工作完成质量标准1、按照检修标准按时完成。

2、填写好检修记录，并按要求项目负责人、检修人员签字。

3、施工完成后，由负责验收。

五、相关人员签字：施工负责人：参与人员：保德洗煤厂2008-9-7第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。

偶合器常见故障处理实例

偶合器常见故障处理实例1、辅助油泵开机后噪声大，油管振动大，经检查分析后发觉可能是空气作怪，于是将排气管螺丝松动一下，排放空气后正常。

2、液力耦合器开机后，有润滑油压，约半分钟后，润滑油压跌到零，检查主用泵没有问题，在检查主油泵下面的涡壳发现两条进油槽处只有4*5左右，扩大后至8*26，开机正常。

3、液力偶合器开机后润滑油压正为0 ，检查发现出油口有一块橡胶石棉垫是没有开过口的，开口后正常。

4、偶合器开机后工作油压达到0.36，但一分钟后工作油压降至0，检查：主用泵正常，后来检查到控制阀，发现阀芯锈蚀，有卡涩现象，将阀芯用砂纸擦过后，装上正常。

5、射阳港电厂偶合器运行几年后，发现所有瓦温度偏高，检查发现油箱温度达80度，工作油压为0.18，润滑油压为0.16，将工作油压调至0.25，油温恢复正常。

6、液力耦合器开机后不久，润滑油压降至0，解体检查发现主油泵里面的润滑油泵的三星齿轮将吸入腔里面的齿轮泵体击碎，更换后正常。

7、主油泵工作油压力机润滑油压力全跌至0，检查：（1.）主用泵里的主动齿轮的不同心度达到0.23mm，所以将三星齿轮泵挤出，并将齿轮泵体挤碎从而造成工作油压跌至0,2、工作油泵的连续叶轮与主用泵的销子被切断，造成工作油压跌至0,以上情况更换注油泵后开机正常。

8、偶合器启动后，润滑油压达不到联动辅助油泵，估计涡轮里面的两条进油槽不够大，油供应跟不上，但电厂调试时又不同意开盖，于是检查电机、主泵，发觉节流孔板可以缩小，于是将主泵径向瓦处原为6换成4.5，9、偶合器启动，调工作又不见作用，检查发现阀芯卡死，因阀套在压入阀体时，由于阀体加工时出口处约10mm带有锥度，压入后，阀套缩小引起，将阀芯前端挫小用砂纸打磨后装入滑动，开机后正常。

10、偶合器启动后，工作油温直线上升至120度，检查后发现工作冷油器的放空气阀未放气，放弃后正常。

11、偶合器开机不到两小时，油箱里便进去很多水，检查发现主泵密封水无回水旁路，而冷凝器在未工作时产生不了负压，一般调试时要状旁路，将回水放入地沟，不然的话通过轴承间隙回油箱，加了旁路一切正常。

风扇耦合器损坏的原因及解决方法

风扇耦合器损坏的原因及解决方法一、前言随着经济发展的快速增长和油田井位的不断增加，为加快运输力量适应市场的需求和保障运输设备的正常运行，沙漠运输公司在着力更新和维护沙漠运输设备，但是由于沙漠运输机具造价高、材料昂贵，这无疑对沙漠运输公司的创效带来一定的制约。

为降低成本，提高效益，保障生产，这就需要车辆技术更新和修旧制度上、下功夫想办法，在沙运司QC领导小组的指导和帮助下，沙漠运输大队QC小组对沙漠奔驰的风扇耦合器进行了技术攻关、耦合器对发动机的作用、风扇耦合器是合理调整发动机温度，保证发动机正常运行。

发动机在温度身高是耦合器结核和发动机转速同步开始工作，加快风扇工作能力，是散热器的流动风速加快水温降低，在温度降低后耦合器脱离风扇工作，发动机在正常运行是耦合器不工作只有温度达到一定高度耦合器材工作。

三、沙漠车使用年限长材料采购难周期长制约沙漠车的正常运行沙漠车是一种特种机具，在塔克拉玛干大沙漠中，最长的已使用20 多年了车辆普遍老化，材料普遍损坏、材料不好购买购货周期长，直接影响车辆正常运行。

二、风扇耦合器主轴损坏原因分析1、（1）塔里木气候条件差，夏天沙漠里高温炎热紫外线强，容易造成橡胶老化使用寿命短。

（2）沙漠路面条件差道路起伏不平，在驾驶中颠簸油门不好掌握，转速不稳风扇忽快忽慢，造成减震橡胶长期疲劳脱胶风扇摆头损坏。

耦合器在使用环境温度高. 路况差，使用年限长橡胶老化脱胶，造成风扇耦合器主轴减震橡胶脱胶摆头不能正常工作。

2、风扇耦合器自锁销断裂造成耦合器片磨损。

3、沙漠道路颠簸严重，锁销单薄造成耦合器无法正常工作。

目前沙漠奔驰车风扇耦合器都是人工锁死，同发动机同步运转，以此延长风扇的使用期限鱼示图-1三、攻关小组的概括风扇耦合器损坏的原因分析清楚后，车队决定成立QC 小组，对风扇耦合器进行改进。

四、项目攻关QC小组以严格责任体制对各个要因制定对策、确定目标、明确措施、广积思路，用问题排除的办法，逐项检查排除。

液力耦合器拆卸的先进操作法

液力耦合器快速拆卸先进操作法烧结厂第一机修车间张洪波液力耦合器是一种液力传动装置，又称液力联轴器，安装在电动机和减速机之间。

液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接，其特点是：能消除冲击和振动；两轴的转速差随载荷的增大而增加;过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏;当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速。

液力耦合器在烧结厂360/400m 2烧结系统中应用极为广泛，如四台大型圆筒混合机、及大量的带式输送机上，据统计，烧结厂共用液力耦合器（）台。

图1 液力耦合器内部结构图1.半联轴节；2.梅花垫；3. 后辅室；4. 骨架油封；5. 轴承；6. 泵轮；7. 主轴；8. 轴承；9. 骨架油封；10.涡轮易熔塞；11.外壳；生产中由于各种设备问题如：泄漏、烧毁、磨损等，需要频繁更换减输出端速机及耦合器，要修复这些下线的缺陷备件，需要频繁在减速机上拆装液力耦合器。

液力耦合器输出部分安装在减速机高速轴上，采用过盈配合，有0～0.03mm的过盈量。

由于其结构复杂（见图一所示），拆卸存在很多困难，有：1）外形大，重量大，操作不便，如400m2一混滚筒使用的耦合器直径达φ1100mm；2）机壳为非常薄弱的铝合金材料，即使是小型耦合器，也无法使用较省力的通用拔轮器；3）与减速机轴配合部分（主轴）装有橡胶材料的密封圈，并半封闭在耦合器机壳中，无法用加热法进行拆卸；4）与减速机轴配合的孔较深（L/D≥2），加工精度很难保证，过盈量往往超出所要求的过盈量，增加了拆卸难度；由于受以上很多条件限制，传统的拆卸方法是靠专用丝杠旋在耦合器主轴螺纹孔内，不断旋入，顶到减速机轴上，继续旋转，使耦合器和减速机轴产生相对位移，直至将耦合器拔出。

这种方法费时费力，如360m2二混圆筒混合机液力耦合器，直径φ1000mm、丝杠M64，在拆卸时需要用1～2米长的套管，4～6个人同时用力压套管，连续不停，用6～8小时才能将耦3图2 丝杠拉拔耦合器示意图1、丝杠；2、耦合器主轴；3、减速机高速轴为了提高液力耦合器更换速度，减轻职工劳动强度，设计制作了液力耦合器拔出器，在更换液力耦合器工作中不断进行改进，在生产中推广应用，成了更换液力耦合器的好帮手。

电泵液力耦合器大修总结

电泵液力耦合器大修总结目前，检修部汽机队转机班在VOITH公司人员的指导下已将电泵液力耦合器检修完毕。

现将检修过程总结如下：一、电泵液力耦合器检修前运行中主要存在的问题：呼热#11机电泵耦合器在运行过程中勺管开度在68%时，转速存在突升的现象，最大转速突升300r/min。

二、在VOITH公司人员的指导下电泵液力耦合器检修过程及步骤：1、由于检修工期短，且在检修中主要检查检修勺管执行机构，VOITH公司人员及点检人员共同确认本次检修不需解体大齿轮、泵轮及涡轮。

故无需拆除联轴器。

2、热工人员拆除热工元件及勺管执行机构电动头，同时检修人员与起重人员共同确认吊出耦合器上盖方案。

3、拆卸勺管检查盖，未发现勺管压力油管路异常。

4、拆卸耦合器上盖螺栓，将耦合器上盖吊至检修场地。

发现大齿轮及泵轮齿轮有锈蚀。

将上盖吊走后的耦合器内部5、拆卸勺管执行机构并解体勺管执行机构，用稀料清洗各部件，重点清洗三位四通阀。

勺管执行机构三位四通阀6、打磨、清理耦合器大齿轮、泵轮齿轮及耦合器箱体结合面。

7、拆卸勺管压力油管路，发现（1）勺管腔内油脂乳化变质现象严重，（2）勺管O型圈有轻微膨胀。

清理、清洗耦合器勺管及勺管腔室。

勺管腔室内油脂乳化勺管O型圈轻微膨胀8、拆掉泵轮上端易熔塞，盘动大齿轮联轴器，将泵轮上端易熔塞孔转到下方（泵轮上有两个易熔塞，呈180°布置，将另一个易熔塞转到上方为准），将耦合器内的油脂放尽。

泵轮上的易熔塞9、将耦合器箱体内部油脂抽干，发现箱体底部油脂乳化严重。

用自制长拖把清扫箱体底部。

并用新美孚DT732润滑油反复清洗油箱内部。

耦合器箱体底部油脂乳化10、各部件清理、清扫完毕，点检及监理验收后，以拆卸的逆向顺序回装各部件。

11、将电泵工作油及润滑油冷油器内部油脂放尽。

更换耦合器润滑油过滤器滤芯。

12、向液力耦合器油箱注油，共加入12桶美孚润滑油。

三、检修中存在问题及处理方法：1、液力耦合器大齿轮、泵轮齿轮及箱体内部存在锈蚀现象。

耦合电容器事故原因

耦合电容器事故原因来源：输配电设备网时间：2008-01-03 责任编辑：admin标签：近些年来，耦合电容器的烧损和爆炸事故时有发生，而且这些电容器在事故前所做的预防性试验都合格，投运后不久就发生事故。

例如，某台OY-220／√3型耦合电容器，预防性试验合格后，投运不到20天下节就发生粉碎性爆炸。

因此耦合电容器的事故原因分析和防止措施的研究引起现场的广泛重视。

一、事故原因现场事故分析表明，事故的主要原因是制造质量问题，其表现为：（一）电容芯子受潮有的厂家对电容芯子烘干不好，残留较多的水分，有的厂家元件卷制后没有及时转人压装车门压装，造成元件在空气中滞留时间太长，使电容芯子受潮，形成隐患。

（二）密封不良主要是橡胶密封垫质量不佳，它的油泡溶胀率达不到要求；其次是密封性检查不严；另外是在装配时螺栓紧得不当或经长途运输而松动，从而使密封失效，导致渗漏油，影响绝缘性能。

例如，某台OY-110／√3型耦合电容器烧损就是由于渗漏油引起的。

再如，某台OY-110／√3型耦合电容器在运行中爆炸，主要原因是盖板上的密封螺栓压接不紧，耐油橡胶垫不起密封作用，雨水沿密封螺栓进入耦合电容器内部，使绝缘降低，造成击穿爆炸。

（三）结构设计不合理有的出厂成品不能保证在运行温度下恒正压，有的不装或少装扩张器；有的在常压下注油，因而会出现负压，容易受潮。

在浙江的6台耦合电容器事故中，非压力注油而造成的有5台，山东在5台事故中占4台。

（四）夹板在制造和加工时有缺陷现场解剖发现，采用环氧玻璃丝板或酚醛布板作为底村热压成形时，浸渍性差、粘结力差，容易形成气隙，或在割制加工中严重受潮，这些原因都可能使夹板在运行电压下发生局部放电，从而降低夹板的绝缘性能。

夹板缺陷是耦合电容器事故的一个很重要原因。

（五）现用的电容器油所含芳香烃成价偏少电容器油在高电场作用下发生局部放电时，由于离子撞击作用使油分解而析出气体（主要是氢气），同时生成固体蜡状物（X蜡）。

调速型液力耦合器常见故障及分析

腔冲入涡轮的进口径向流道，推动涡轮旋转。油流从涡轮｝ｎ口流｝后，又流入泵轮的径向流道，并在泵轮中霞新获｝｛
得能。Ｊｌ古复始的呕复的形成了：油在泵轮和涡轮中ｌ作的衙环流动，把丰动轴的能髓传递给从动轴。液力耦合器
些处理意见。
１调速型液力耦合器原理调速型液力耦合器主要山泵轮、涡轮、旋转外壳等组成。泵轮和旋转外壳与主动轴丰连，涡轮与从动轴相连，｛｛当丰动轴带动泉轮旋转时，：油在惯｛离心力的作用［作，Ｅ下，被送到泵轮的外围周侧，形成高速的油流，经碗状内
配，耦合器需要人流量＿作油时控制阀丌在小流位置，Ｉ：耦合器内部人热匮不能及时带止，从而使ｌ：作油温急剧升高，使易熔塞熔化（＿作冷油器投运不当。冷油器投运后，冷点水最３Ｉ）：Ｉｌ足，造成油温升高，使易熔塞熔化。
（工作油进油量不足，耦合器工作腔ｑ油的热量无法２）１通过油循环带出］作油进油控制阀开度与勺管位置不匹：
关健词：蛤水泵；裹力耦合器；常无故障；处理措施
０概述
在现今人塑火力发电厂巾，调速型液力耦合器因其低速启动，运行平稳，无级变速，节能等优点大量应用于大型风机、锅炉给水泵组等领域。在此重点说明的是锅炉给水采用液力偶合器在生产中出现的… 些问题，并提出了一

永磁耦合器故障解决

永磁耦合器故障解决我们公司主要生产永磁耦合器,但是作为用户，不仅仅需要关注产品的价格和质量，还需要关心在机器出现故障的时候怎么修理，那么如果永磁耦合器出现故障了该怎么办呢?首先要分析故障原因，然后一针见血地进行处理，如果永磁耦合器的轴承出现问题，就会出现附加载荷的情况，最好定期检查轴承，一旦发现磨损，就及时换上新的。

当然如果还是不可避免的发生了，最好在输出端安装一个安全联轴器，以防再次损坏机器本身。

如果是永磁耦合器的电动机有问题，就要注意电压环境变化。

常见故障分析及解决办法1.磁力泵轴折断。

泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。

拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。

解决办法：预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

2.磁力泵滑动轴承、轴套、止推盘损坏。

CM系列磁力泵的轴承、轴套、止推盘采用的材料是碳化硅，如遇泵断流或泵内有杂质，就会造成轴承、轴套、止推盘的损坏。

内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

解决办法：（1）泵不能断流（2）因输送介质有颗粒，要及时、定期清理泵入口处的磁性过滤器，将杂质清除3.磁力泵打不出液体。

磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。

解决办法：首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。

通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。

若轴向移动困难，可检查碳化硅轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

4.磁力泵扬程不足。

造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

解决办法：启泵前一定要灌满泵，排尽空气。

5.磁力泵流量不足。

造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

液力耦合器使用及维保

限矩形液力耦合器的使用与保养工作介质的选择限矩型液力偶合器工作液体目前有三种：油介质、水介质和难燃介质。

本厂生产的偶合器除特殊标定外，均为油介质偶合器。

对工作介质的具体要求为：1. 以油为工作介质所使用的工作油应具有适宜的粘度、较大的重度、稳定的性能、低的酸值、较高的闪点、较低的凝固点和良好的润滑性能。

具体要求为：粘度：ν=22~32mm2/s（在50℃）重度：p=0.86g/cm3（在50℃）闪点：不低于180℃凝点：< -10℃建议使用L-TSA32、HU-20汽轮机油或6号、8号液力传动油。

推荐用户使用品质优良性能优异的传动介质，如中国石化“长城牌”6号、8号液力传动油。

2. 水介质主要以清水或水基液为工作介质。

注意：水介质必须经过沉淀或过滤，即不得含泥沙和杂质。

3 充液量1) 限矩型液力偶合器的充液量与传递功率有正比趋向，即在规定的充液范围内，工作腔充液量越大，其传动力矩（或传速）的能力也越大；反之亦然。

在外载荷一定时，充液量越多，效率越高，偶合器启动力矩和过载系数也越大；反之亦然。

2) 一定规格的偶合器有其特定的功率范围，称为功率带，此功率带与偶合器充液量相对应。

偶合器充液量范围为总容积的40-80%；充液率小于40%时，偶合器因未发挥其传递功率能力而显得不经济，也因轴承得不到润滑而加速磨损，易产生振动，同时也易于过热。

充液量大于80%时，则因工作腔内缺乏液流流态变化的足够空间而影响液力偶合器特性——过热保护性能变差。

如果腔内全充满液体，则不但特性变坏，更因液体受热膨胀后引起密封失效或液力偶合器壳体爆裂。

为此，切不可误根据的灌注，更不可全注满。

3) 充液顺序A 拧下注油塞；B 用GF1W0.63/0.2的过滤网过滤，按量注入偶合器。

C 拧上注油塞后试车，检验充液量是否合适，若不合适适当增减；D 充液试车后，拧下注油塞，慢慢转动偶合器直到刚刚从油孔溢出为止，测出此注油孔离地基高度，或测出此时注油赛对垂直中心线偏离的角度（可用偶合器周边的螺栓数计算）并打上标记，作为以后检查液位的基准。