上海环球金融中心施工
上海环球金融中心主楼深基础混凝土大底板施工
上海环球金融中心主楼深基础混凝土大底板施工
对上海环球金融中心主楼深基础超大体积商品混凝土基础底板留设水平施工缝的理论分析,是进行超大超厚商品混凝土施工的又一种解决办法,而采用聚煎酸系外加剂配制的低水化热低收缩的大体积商品混凝土也为施工提供了一条新的技术途径。其2.89万m3商品混凝土一次性连续浇捣,创造了建筑工程的世界新记录,工程实测数据表明:该商品混凝土施工技术处于国际领先水平。
1 工程概况
上海环球金融中心工程位于上海陆家嘴金融贸易区,与金茂大厦相邻,该工程地上101层,地下3层,地面以上实体高度为492 m,总建筑面积为37.7万m 2,为多功能摩天超高层建筑。主楼工程桩为Ф700 mm的钢管桩,圆形围护墙内共1 242根,有P700 mm *15 mm、P700 mm *18 mm和P700 mm * 11 mm三种规格。主楼区域基坑呈100 m内径的圆形,基坑面积约7 850 m2。主楼基础底板厚度一般为4.0 m和4.5 m,圆形围护墙内含部分裙房底板,厚度为2 m。主楼与裙房基础面过渡段为坡面,高差2 m.水平投影长6.34 m。主楼基础挖深18.35 m。电梯井深坑位于基坑中部,面积约2 116 m2 ,开挖深度约25.89m。主楼基础底板商品混凝土总方量约38 900 m3,强度等级为C40,抗渗等级为P8、R60。底板水平钢筋采用钢筋束形式,钢筋束为两根一束。底板内设竖向抗剪钢筋,主楼底板钢筋总最约7 000 t。主楼中部的电梯井深坑处底板最大厚度为12.04 m,落深部分的基坑商品混凝土量约为10 000 m3。
上海环球金融中心超高层(492米)复杂体系巨型钢结构安装成套技术之施工测量技术
上海环球金融中心超高层(492米)复杂体系巨型钢结构安装成
套技术之施工测量技术
上海环球金融中心是位于中国上海市浦东新区陆家嘴金融贸易区核心区域,建
筑高度492米,占地面积10.7万平方米。建筑集写字楼、世界级商业广场、五星
级酒店、文化设施、公共景观于一体。其中,超高层建筑所拥有的复杂体系和巨型钢结构安装成套技术亦备受瞩目。本文将就上海环球金融中心超高层(492米)复杂
体系巨型钢结构安装行为中的施工测量技术加以讨论。
施工测量技术的意义
巨型钢结构安装是伴随着超高层建筑而出现的一项重要技术,因其施工难度大、对测量精度要求高、施工周期长等特点,给施工带来诸多挑战。针对上述难点问题,在建筑施工前对地形、建筑基础、设备、构件、管线、洞口的测量进行精确掌握和记录,是确保建筑施工质量和工程进度的重要手段。因此,在巨型钢结构安装工艺中,施工测量技术具有极其重要的意义。
同时,在钢结构制造和安装进程中,处于复杂体系中的巨型钢结构,由于自身
的复杂性和施工位置的高度,使得调整相对偏难,更需要精确的施工测量技术的配合。因此,施工测量技术作为保证工程质量、施工安全和进度要求的重要手段,显得至关重要。
施工测量技术实践
上海环球金融中心的巨型钢结构合计高达45000吨,数量多、型式复杂,安装工艺难度大,为了确保工程顺利进行,采用高新技术,尤其注重施工测量的严格实施。
地形测量
地形测量是确定地面水平和高程状况的重要步骤。根据设计图纸中的要求,在
土层或既有设施中进行地级测量,以确保建筑物在整个施工过程中的基础和结构的整体适应性。在上海环球金融中心施工中,基于建筑工艺和要求,进行了总体地面高程标志、地面水平控制点及基础投影点等多种地面测量,确定建筑位置,初步划定施工区域,确保了建筑在实际地形中的正确位置。
建筑工程案例
建筑工程案例
1. 引言
建筑工程是人类社会发展的重要组成部分,它不仅为人们提供了舒适的居住和工作环境,也体现了文化和历史的传承。本文将介绍几个具有代表性的建筑工程案例,从不同角度展示建筑工程在实际应用中的重要性和创新性。
2. 案例一:巴黎圣母院修复工程
2.1 背景介绍
巴黎圣母院是法国的一座著名建筑,也是欧洲最具代表性的哥特式建筑之一。由于年久失修和2019年的火灾,圣母院面临严重的损毁和修复需求。修复工程的目标是恢复圣母院的原有风貌,同时采用现代技术和材料提高建筑的耐久性和安全性。
2.2 工程方案
修复工程采用全面的解剖学和材料分析方法,以确保修复后的建筑与原建筑保持一致。工程团队使用三维激光扫描技术对圣母院进行详细测量,同时进行石材和木材的材料分析。在此基础上,对破损部分进行修复或替换,并使用高性能防火材料提高建筑的安全性。
2.3 成果展示
修复工程于2024年完工,圣母院成功恢复了原有的风貌。修复后的圣母院通过全球范围内的多个展览和讲座,向公众展示了建筑修复的过程和成果。修复工程不仅保护了一座重要的历史建筑,也展示了现代技术在建筑修复领域的应用。
3. 案例二:上海环球金融中心
3.1 背景介绍
上海环球金融中心是中国的一座超高层建筑,也是上海市的标志性建筑之一。该建筑高度达632米,由101层组成,集合了办公、商业和观光等多种功能于一体。
3.2 工程创新
上海环球金融中心在建筑设计和施工过程中采用了多项创新技术。首先,建筑采用了先进的结构设计,通过内外纵横向的钢材交叉构架,提高了建筑的抗风性能和稳定性。其次,建筑外立面采用了高性能玻璃幕墙,结合先进的隔热、隔音技术,提供了舒适的室内环境。最后,建筑顶部设置了酒店、观光平台和空中花园等设施,为游客提供了独特的观景体验。
上海环球金融中心( 101层 )
主要参建单位
建设单位: 上海环球金融中心有限公司 设单位: 建筑设计: KPF建筑师事务所 建筑设计: KPF建筑师事务所 设计顾问: 设计顾问: 华东建筑设计研究院有限公司 地下连续墙设计: 地下连续墙设计: 中国船舶工业第九设计研究院 勘察单位: 勘察单位: 上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 监理单位: 上海市建设工程监理有限公司(底板以上) 监理单位: 上海市建设工程监理有限公司(底板以上) 上海建浩工程顾问有限公司(桩基和塔楼围护结构) 上海建浩工程顾问有限公司(桩基和塔楼围护结构) 总承包单位: 上海建工(集团) 总承包单位: 中国建筑工程总公司 /上海建工(集团)总公司联合体 清水建设(中国)有限公司(桩基总包) 清水建设(中国)有限公司(桩基总包) 龙元建设集团股份有限公司(主塔楼围堰施工) 龙元建设集团股份有限公司(主塔楼围堰施工) 质量监督机构: 质量监督机构: 上海市建设工程质量监督总站 上海市浦东新区建设工程安全质量监督署园林绿化监督站 上海市民防建设工程质量监督站
裙房地下室逆作法 钢结构: 钢结构:
围堰爆破与拆除、裙房与塔楼的连接、 围堰爆破与拆除、裙房与塔楼的连接、监测
深基坑施工
土方开挖工程量巨大, 土方开挖工程量巨大,土方开挖期间对 保证金茂大厦、 保证金茂大厦、世纪大道等周边敏感环 境安全及逆作施工安全均有很高要求
厚钢板焊接:最厚钢板焊接为100毫米 厚钢板焊接:最厚钢板焊接为100毫米 100 安装量大: 安装量大:达6万多吨 截面大、单件重、连接形式复杂:单件达36吨 截面大、单件重、连接形式复杂:单件达36吨 36 顶部倒梯形开口结构(TOT)复杂: 顶部倒梯形开口结构(TOT)复杂:安装要求高
环球金融中心施工组织设计
环球金融中心施工组织设计
1. 引言
环球金融中心作为一项重大的城市建设项目,其施工组织设计是确保项目按时、按质、按要求完成的关键因素之一。本文档旨在针对环球金融中心的特点和要求,对施工组织设计进行全面的规划和说明。
2. 项目概况
环球金融中心是一座位于城市中心的超高层建筑,包括办公楼、商业区和室外公共空间。其设计高度达到500米,地上共有100层,地下共有3层。项目总建筑面积约为50万平方米。
3. 施工目标
本项目的施工目标主要包括以下几点:
•按时完成:确保项目按照预定的时间节点完成,避免造成工期延误。
•按质完成:保证施工质量符合相关标准和规范,确保建筑的安全可靠。
•按要求完成:严格按照设计方案和相关要求进行施工,满足业主的需求。
•保障安全:确保施工过程中的安全,减少事故发生的风险。
4. 施工组织结构
为了实现施工目标,我们将建立以下施工组织结构:
•项目经理:负责全面统筹和监督项目的施工进展。
•技术负责人:负责技术方面的管理和指导。
•安全主管:负责施工过程中的安全管理。
•物资管理员:负责项目所需物资的采购和管理。
•现场监理:负责现场施工的监督和检查。
5. 施工流程
根据环球金融中心的特点,我们将制定以下施
工流程:
•前期准备:进行项目可行性研究和前期调查,制定总体施工方案。
•土地平整与基坑开挖:进行土地平整工作,开展基坑开挖。
•主体结构施工:进行混凝土浇筑、钢结构安装等主体结构工作。
•室内装饰施工:进行室内装修和设备安装。•外部设施建设:建设室外公共空间和商业区。
6. 施工技术措施
为确保施工质量和安全,我们将采取以下技术措施:
上海环球金融中心施工总结(4)
五、深化设计管理
我们公司深化设计是根据业主下发的是施工方 案图,并经现场测量放线而确定的现场实际尺寸 在充分考虑到其他工程管线标高、安装终端位子 后完成的。
第二施工段 : 1-4层外墙石材幕墙;
第三 施工段 : 地下室1-3层二结构及所有装饰、1-4层部分二结 构及装饰、4-5层屋面二结构及装饰;
三、施工组织部署
第四施工段 : 24-35层所有二结构及装饰、53层二所有结构
及装饰; 第五施工段 :
94-101层所有装饰几二结构、102层屋面所有 二结构及装饰共五部分。
六、材料管理
特殊材料每批货进场前业主、总包都要到现场 亲自过目,例如外墙石材共约8000平方,每批进 货约200平方,项目部共计划组织不低于40次业 主、总包、监理考察。
我认为造成这种状况主要有以下几点原因: 一是对业主了解不够,对市场了解不全面,工 作不够细致,做了很多无用功。 二是业主对我们不相信。 今后我们要对市场更加全面了解市场,掌握各 种材料性能,并建立档案,从而尽快满足不同业 主不同工程的需要。
六、材料管理
(2)在材料领用上库管员是按照工长限料领 用单发放的,这本身没有问题。
但由于工长负责范围大,有些工长素质低, 工长开出领用单不是根据工程需要的而是根据 班组长需要的,而且本项目只有一个库管员, 没有复核,造成材料浪费。
预应力混凝土施工工程实例
预应力混凝土施工工程实例
预应力混凝土(prestressed concrete)是一种在施工时就施加了预
先设定的拉力的混凝土结构。该技术可以显著地提高建筑物的抗震性、承载能力和耐久性。本文将介绍一些预应力混凝土工程实例,并分析
它们在建筑工程中的重要性。
一、上海环球金融中心
上海环球金融中心,也称为“上海中心”,是目前中国最高的摩天大楼,高度为632米,建成于2015年。作为世界著名的建筑之一,它
的建造采用了先进的预应力混凝土技术。具体来说,建筑师使用了双
层B1型的预应力混凝土板块,有效增强了建筑物的整体力学特性和稳定性。
二、成都环球中心
成都环球中心,是一座位于四川省成都市武侯区的大型商业综合体,
建造于2019年。在其建造过程中,预应力混凝土技术被广泛应用。比如,它的超高层建筑部分就采用了全预应力混凝土结构,包括梁、柱、楼板和墙板等,以增强建筑物的整体性能和地震抗性。
三、太荣广场
太荣广场,是一座坐落于成都市天府新区的大型商业中心,占地面积
达66000平方米,建筑面积约21万平方米,共有5个裙楼和2个高层塔楼。在施工中,预应力混凝土技术被广泛应用,其中包括了约90%的主体结构,包括框架、梁、柱和楼板等。
总之,预应力混凝土技术在建筑中扮演着至关重要的角色。随着科技
的不断进步,预应力混凝土技术也逐渐成为了建筑行业中最受欢迎的
一种新技术。预应力混凝土技术的应用能够大大提高建筑物的整体性
能和抗震性能,减少建筑物的维护成本和安全隐患,同时也能够提高
建筑师的施工效率。
上海环球中心基础施工方案
对上海环球金融中心主楼深基础超大体积混凝土基础底板留设水平施工缝的理论分析,是进行超大超厚混凝土施工的又一种解决办法,而采用聚煎酸系外加剂配制的低水化热低收缩的大体积混凝土也为施工提供了一条新的技术途径。其2.89万m3混凝土一次性连续浇捣,创造了建筑工程的世界新记录,工程实测数据表明:该混凝土施工技术处于国际领先水平。
【关键词】上海环球金融中心基础底板聚羧酸系外加剂混凝土配制施工缝大体积混凝土混凝土收缩
1 工程概况
上海环球金融中心工程位于上海陆家嘴金融贸易区,与金茂大厦相邻,该工程地上101层,地下3层,地面以上实体高度为492 m,总建筑面积为37.7万m 2,为多功能摩天超高层建筑(见图1)。主楼工程桩为Ф700 mm的钢管桩,圆形围护墙内共1 242根,有P700 mm *15 mm、P700 mm *18 mm和P700 mm * 11 mm三种规格。主楼区域基坑呈100 m内径的圆形,基坑面积约7 850 m2。主楼基础底板厚度一般为4.0 m 和4.5 m,圆形围护墙内含部分裙房底板,厚度为2 m。主楼与裙房基础面过渡段为坡面,高差2 m.水平投影长6.34 m。主楼基础挖深18.35 m。电梯井深坑位于基坑中部,面积约2 116 m2 ,开挖深度约25.89m。主楼基础底板混凝土总方量约38 900 m3,强度等级为C40,抗渗等级为P8、R60。底板水平钢筋采用钢筋束形式,钢筋束为两根一束。底板内设竖向抗剪钢筋,主楼底板钢筋总最约7 000 t。主楼中部的电梯井深坑处底板最大厚度为12.04 m,落深部分的基坑混凝土量约为10 000 m3(图2)。
环球金融中心项目施工总承包工程超高层测量放线施工方案
环球金融中心项目施工总承包工程超高层测量放线施工
方案
为了确保环球金融中心项目的施工能够顺利进行,施工方案是至关重要的。在超高层建筑的施工中,测量放线是其中的重要环节之一、本文将详细介绍环球金融中心项目施工总承包工程超高层测量放线施工方案。
一、施工总体概述
1.1项目概况:环球金融中心项目位于城市中心,总建筑高度超过200米。
1.2施工目标:按照设计方案进行测量放线,保证质量和精度,确保施工按照计划进行。
1.3施工要求:确保安全、高效、精确。
二、测量放线工作准备
2.1资料收集:收集环球金融中心项目的相关设计文件、测量基准图纸、相关技术要求等。
2.2仪器设备准备:准备好精密定位仪、经纬仪、测距仪、放线器等测量仪器设备,并进行校准和检查。
2.3人员培训:对测量放线人员进行培训,确保其掌握测量仪器设备的使用方法和操作流程,以及测量放线的相关知识和技能。
三、测量放线方案
3.1基准确定:按照设计方案确定测量放线的基准点和控制点,并进行现场标注和保护。
3.2主要参数测量:根据设计要求,对超高层建筑的主要参数进行测量,包括建筑高度、楼板标高、柱、梁等构件的位置和尺寸等。
3.3放线控制:根据设计图纸,利用放线仪器设备将主要控制点的坐
标放线到实际施工现场,包括地下结构、地上建筑立面、内外墙等。
3.4检查验收:对每次放线进行检查和验收,并与设计图纸进行核对,确保测量放线的准确性和精度。
四、测量放线质量控制
4.1现场巡视:每天对测量放线现场进行巡视,确保放线的准确性和
连续性。
4.2验证测量精度:利用精密仪器对放线结果进行二次测量和验证,
上海环球金融中心钢结构设计与施工
上海环球金融中心钢结构设计与施工
钢结构设计是上海环球金融中心的重要工作之一、由于摩天大楼的高
度和复杂性,钢结构设计要考虑到多个因素,如地震、风荷载、抗倾覆、
抗剪切等。设计师需要运用现代计算和仿真技术,对建筑进行力学分析和
结构模拟,以确定最佳的结构方案。设计过程中还要考虑到建筑的使用要求,如空间需求、管道布置、设备摆放等。最终的设计方案要经过审查和
优化,确保其安全可靠并符合相关标准。
钢结构施工是上海环球金融中心建设的关键步骤之一、施工过程中需
要严格控制质量和进度,确保按照设计要求进行施工。施工单位需要组织
专业队伍进行各项施工工序,包括钢材加工、焊接、钢板安装等。由于摩
天大楼的高度和复杂性,施工过程中还需要采取安全保护措施,如安装临
时支撑、使用安全带等,以确保施工人员的安全。同时,施工人员还需密
切配合,协调各个工序的进行,确保施工的连贯性和高效性。
为了保证上海环球金融中心钢结构的质量,施工中还需要进行相关的
检测和监控。监测人员需要对钢结构的质量进行检查,并记录相关数据。
在施工过程中,还需要采用一些先进的技术手段,如无损检测、振动监测等,对结构的安全性和稳定性进行监测。监测结果会及时反馈给相关人员,以便进行必要的调整和措施。
除了以上工作,上海环球金融中心的钢结构设计与施工还需要考虑到
可持续发展的要求。设计师和施工单位需要选择优质的材料,确保钢结构
的寿命和稳定性。同时,他们还需要考虑到建筑的能耗和环境影响,采取
相应的节能和环保措施,如使用高效节能的设备和系统、加强废物管理等。
综上所述,上海环球金融中心的钢结构设计与施工是一个复杂而重要
上海环球金融中心大厦建筑设计cad施工图
上海环球金融中心结构设计
上海环球金融中心结构设计
上海环球金融中心是位于中国上海市浦东新区的一座超高层建筑,是
中国金融业的重要标志和地标性建筑之一、其结构设计是该建筑的核心部分,对于建筑的安全性、稳定性以及整体的建筑美感起着重要的作用。下
面将详细介绍上海环球金融中心的结构设计。
一、整体结构类型
上海环球金融中心采用的是钢结构-混凝土核心筒结构,这种结构类
型能够更好地满足超高层建筑的要求。核心筒由混凝土构成,具有良好的
抗震性能,能够在地震发生时提供稳定的支撑。而钢结构则用于组成建筑
的外部立面和内部空间,钢结构具有轻量化、延性好、施工速度快等优点。
二、结构特点
1.大跨度设计:上海环球金融中心的层高为6.9米,整个建筑共有
128层,总高度达632米,大跨度结构设计成为必然选择。大跨度结构能
够提供更大的空间,给予租户更多的自由度和灵活性。
2.倒悬结构:上海环球金融中心的设计灵感来自中国传统的华表,该
建筑以三支倒悬的桅杆状结构为特色,形成了一个独特的视觉形象。这种
设计不仅使建筑具有辨识度和艺术感,同时也提高了建筑的空间利用率。
3.多层式空间划分:上海环球金融中心采用多层空间划分的设计,在
大厅和其他公共区域设置了多层楼梯和空中走廊,使建筑内部形成多层次、多维度的空间布局。这种设计不仅提高了建筑的空间利用率,还增加了建
筑的感官冲击力。
4.抗震设计:由于上海区域地处东亚地震带,抗震设计对于超高层建
筑尤为重要。上海环球金融中心采用了一系列的抗震措施,包括加强主结
构的抗震能力、采用阻尼器技术减小地震对建筑的影响、增加剪切墙等。
这些措施能够保证在地震发生时建筑的安全性和稳定性。
施工优秀案例
施工优秀案例
1. 国家大剧院:作为北京市的标志性建筑,国家大剧院通过其独特的设计和现代化的建筑技术成为了一项施工的优秀案例。大剧院的建筑造型如同一个水晶宫殿,外表光洁平滑,内部空间宽敞明亮,完美地展示了建筑结构与艺术的完美结合。
2. 中国馆:作为2010年上海世博会的主题馆之一,中国馆的建设被誉为施工的优秀案例。中国馆的建筑设计充分展现了中国传统的文化元素,如亭台楼阁、曲水流觞等,并结合了现代化的建筑工艺和技术,使得整个建筑既具有传统的韵味,又展示了中国的现代建筑实力。
3. 深圳BBC大厦:BBC大厦是深圳市的地标建筑之一,其设计和施工都堪称优秀。大厦采用了现代化的建筑技术和材料,外观造型简洁大气,内部空间功能完善。大厦采用了先进的智能化系统,能够实现自动化控制和节能环保,成为深圳市一座兼具美观和功能性的建筑物。
4. 上海环球金融中心:作为上海市的超高层建筑之一,环球金融中心的建设被视为一项施工的优秀案例。该建筑有着独特的外观设计和先进的施工工艺,使得其在全球范围内具有重大的影响力。环球金融中心凭借其卓越的结构设计、高质量的建筑材料和严格的工程管理,成为上海市的地标性建筑之一。
5. 澳门威尼斯人度假村酒店:威尼斯人度假村酒店是澳门的一座奢华酒店,其建设也是一项施工的优秀案例。该酒店以威尼斯为主题,外观设计采用了欧洲古典建筑风格,并结合了现代
化的建筑技术和设备。酒店内部装饰精美,设施齐备,给人一种豪华与浪漫并存的感觉。
上海环球金融中心施工技术
• 垂直运输量约20万吨(其中约9万吨使用塔吊)
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12
工程特点
• (5)钢结构安装总重量约7万吨,钢构件截面大、单件重、连接 复杂。塔楼顶部扇型结构新颖、复杂,安装控制要求高,超高空作 业必须有特殊的安全防护措施。
• (6)该工程设置三台大型内爬式塔吊,期间要爬升67次、在398 米高空移位两台/次。危险系数高,难度大,且封顶后要在高空进行 塔吊拆除。
15小时 -16.95m~-14.35m
40小时 -14.35m~-9.65m
方量(m3) 4430 5190
30466.3
A-A截面图
A
时间
时长
标高
第一次大底板浇筑 2004年12月26日-27日 17小时 -21.89m~-16.95m
第二次大底板浇筑 2005年1月8日-9日 15小时 -16.95m~-14.35m
61F~79F
57F~61F
B3~57F
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9
伸臂桁架体系
巨型柱
核心筒 周边桁架 带状桁架
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巨型斜撑
伸臂桁架
三层楼高 伸臂桁架
核心筒
巨型柱
10
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101层平面 98层平面
94层平面
11
工程总量
• 基桩:2129根(直径700mm钢管桩,最长达84米)
上海环球金融中心补桩工程技术方案(精)
目录
1.工程概况
1.1地理位置
1.2工程范围、内容及工程量
1.3自然条件
1.4编制依据
2.施工总平面布置
3.施工方案
3.1施工准备
3.2施工流程布置
3.3施工方法
4.施工进度计划和保证措施
5.设备机械配置及劳动力安排计划
6.项目管理组织体系
7.保证质量、安全、文明生产措施附图:1、施工流程图
1/24
1.工程概况
1.1地理位置
上海环球金融中心位于浦东陆家嘴贸易中心区,Z4-1街区,西邻东泰路、金茂大厦,南接银城南路,东近银城路地道,北靠世纪大道。
上海环球金融中心用地面积为30000m2,建筑占地面积14400m2,总建筑面积为377292m2,建筑总高度为492m,地下3层,地上101层。建成后的上海环球是一幢跨世纪的、具有国际一流设施和一流管理水平的智能型、超大型的金融办公综合大厦。
基础工程桩为打入式钢管桩分别为Φ700δ18,Φ700δ15和Φ700δ11,桩顶标高分别为—15m~-17。5m,已于1998年施工完毕。本次工程桩仅为总体设计修改后的部分补桩。
1.2工程范围、内容及工程量
1.2.1工程范围及内容
①临时便道的铺设、临水、临电的铺接,现场排水及安全警戒标志及打桩场地处理。
②Φ700δ14(SKK90)钢管桩的卸桩、堆放、驳运、焊接、施打。③桩的放线、定位、打桩、接桩、焊缝质检和送桩。
④送桩孔的回填。
⑤H型管桩复合桩的制作、沉放。
1.2.2工程量
见下表:
2/24
工程量表
1.3自然条件
1.3.1地形地貌
上海位于东海之滨,长江三角洲冲积平原,地貌形态单一,地形平坦,施工场地内原有居民住宅已全部拆除,标高一般在
上海环球金融中心主楼地下室三层结构混凝土浇筑施工方案
上海环球金融中心
主楼地下室三层结构混凝土浇筑
施
工
方
案
编制:
审批:
2005年3月20日
主楼地下室三层结构混凝土浇筑施工方案
一、工程概况
1、主楼地下室主体结构混凝土采用商品砼,地下三层结构砼方量分别为6880m3。
2、主楼地下室砼竖向结构(剪力墙、巨型柱)与周边裙楼地下室墙、框架柱、水平结构(梁、板)设计强度均不同,其砼强度分别为:主楼巨型柱、剪力墙为C60,钢筋混凝土梁、楼板为C40,核心筒内组合楼板砼强度为C30;周边裙楼地下室墙体为C30,框架柱、梁、板为C40。由于裙楼地下三层墙板C30混凝土方量约为140 m3,为了减少混凝土的不同标号,便于现场施工管理,保证砼质量,故C30混凝土改为C40混凝土。
二、混凝土浇筑流向和顺序施工
主楼浇筑流向为由北向南浇筑,先主楼竖向体系C60高标号混凝土,后裙楼和主楼核心筒外楼板C40低标号混凝土。
三、混凝土施工
1、本工程地下三层混凝土柱、梁、楼板采用一次浇筑成型。
2、依据主楼地下室的砼方量、结构形式、砼标号及施工现场场地情况,主楼地下室墙体、柱及楼板砼浇捣共布置13台汽车泵,其中4台42m汽车泵和1台36m汽车泵采用悬臂软管直接输送混凝土到作业点,8台汽车泵接硬管输送混凝土到各作业点。砼浇捣泵车平面布置详见图—001。
3、地下室三层混凝土浇捣均分为二个阶段,总混凝土浇筑时间为18~19小时。(1)第一阶段:由1#、2#、3#、4#、7#、8#、11#、12#8台泵输送主楼中心线以北巨型柱及剪力墙墙板的C60混凝土,另外的5#、6#、9#、10#、13#5
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上海环球金融中心施工
上海环球金融中心施工上海环球金融中心位于上海市浦东新区陆家嘴金融贸易区, 是一幢以办公为主,集商贸、宾馆、观光、展览及其它公共设施于一体的大型超高层建筑,主楼地上101 层,裙房地上5 层,地下3 层,总建筑面积381 600m2 ,建筑高度492m,是目前国内最高的超高层建筑。
该工程钢结构总重量617 万t ,主要钢材材质为ASTM2A572M2345 级别,最大板厚100mm,在部分复杂节点部位采用铸钢件。主楼采用钢筋混凝土劲性结构,外围结构由巨型柱、巨型斜撑和带状桁架组成,核心筒由内埋钢骨及桁架和钢筋混凝土组成。从第6 层开始,每12 层设置1 道1 层高的带状桁架,在28~31 层、52~55 层、88~91 层设置3 道伸臂桁架连接核心筒和外围结构。
1、施工进程
2005年1 月30日,上海环球金融中心基础底板砼浇注完成,“世界第一高楼”基础得到夯实,刷新了国内房建领域砼浇注体量、难度和速度的新记录。该工程基础底板浇注分三次进行:第一次浇注的是基坑深坑部分,厚度为4.7m,浇注4 430m3;第二次浇注部分基坑,厚度为2.6m,浇注4 600 m3;第三次浇注的是整个基坑,厚度为 4.5m,浇注约30 000 m3。三次浇注量共39 030 m3,这一体量为国内房建领域第一,其中第三次砼单次浇注量在国外也不多见。
上海环球金融中心基础底板砼施工难度世界罕见,其难度主要体现在:地质条件复杂,施工工艺要求高,施工技术含量高。三次浇注时间分别是2004年12月26日、2005年1 月8 日、2005 年1 月28 日。三次浇注时间跨度在一个月左右,在一月内浇完39 030m3 砼,其速度刷新了国内房建领域新记录。第三次浇注动用了7个搅拌站,408台砼运输车,19台泵车和拖泵,浇注速度为750 m3/h,这一速度世界罕见、国内第一。所用砼为超高配比砼,其设备要求、施工强度和砼坍落度均创下了历史新纪录。
上海环球金融中心28F-29F 为空中门厅,按照施工方案要求,核心筒伸臂桁架层钢平台必须在此实现转换,利用常规脚手架施工结构至31F +300 后,整体提升内外钢平台使之通过劲性桁架层,然后重新组装内
外钢平台成整体,再进入标准层施工。钢平台在100 多m高空中分体,安全是关键,而且安全控制难度极大。
上海环球金融中心项目核心筒伸臂桁架层钢平台在施工过程中共需转换三次,本次是第一次。第一次转换自3 月18 日开始,共用时13 天,3月31日,上海环球金融中心塔楼核心筒伸臂桁架层钢平台成功实现第一次转换。2006 年6 月底,上海环球金融中心工程施工至核心筒劲性桁架层(51F-61F),进行第二次转换施工,由于涉及到钢平台拆除、整改、提升和增加等问题,另外由于核心筒转换层技术含量高、工序复杂、施工难度大,结构施工速度将有所降低。51F-61F 劲性桁架层施工大概于今年10 月上旬完成,历时预计在100 个工作日,转换的成功将为下道工序奠定坚实基础。
2006 年 5 月上旬,SWFC (SWFC=Shanghai World Finacial Centre 即上海环球金融中心)开始安装玻璃幕墙,SWFC 塔楼外墙装饰采用单元式玻璃幕墙,玻璃形式为夹胶中空或中空Low-E 玻璃,玻璃外表面配有水平铝合金分格条。裙房外墙装饰采用单元式玻璃幕墙,不锈钢板幕墙、干挂花岗岩幕墙相嵌组合,达到建筑装饰的表现效果。预计9600块外墙平板玻璃将于2007年12月底前全部安装完毕。
2、安装设备
对于上海环球金融中心施工来说,另一挑战则来自于高度。钢结构吊装的速度与质量对整个工程起举足轻重的作用。用于施工的塔机共计三台,制造商为澳大利亚法福克公司。在核心筒内布置了2 台M900D 和1 台M440D动臂内爬塔吊,另有7台施工电梯。M440D塔机于2005年3月26日安装完毕,两台M900D 塔机于8月下旬安装完成。
M900D 塔机在国内是首次使用,起重臂长55m,最大起重量64t,起重力矩1228tm,设备总重量约。M900D塔机随着工程施工进展逐步爬升,每4层爬升1次。塔机吊臂升展的最高高度将超过500m。钢结构构件根据塔吊的起重能力和运输条件的限制进行分段分节,采用分段高空散装的工艺进行安装。在核心筒东北和西南面墙体上布置2 台(FAVCO)M900D 及1 台(FAVCO)M440D 内爬塔机作为主要吊装设备。3 台塔机均支撑于主楼核心筒墙体上。M440D 塔机于2005年3月26日安装完毕,两台M900D塔机于8 月下旬安装完成。M440D 塔机为600tm 动臂变幅式内爬塔机,塔身高度40m。M440D 塔机基础预埋在大底
板内,采用150t履带起重机安装,自立状态施工至第5层后M440D 和M900D 塔机的起重性能和基本参数进行第一次爬升。该塔机每隔3层爬升一次,支承基本间距为12.6m,因筒体截面的变化,M440D 塔机在60 层以下布置于核心筒内,60 层以上转换至核心筒外(塔机位置保持不变)。M900D 塔机为1200tm 动臂变幅式内爬塔机,塔身高度60m。这2台M900D塔机布置于核心筒内,当核心筒施工至第4 层时,由M440D 塔机进行安装,以后约每隔4 层爬升一次,上下两道支承基本间距为16.8m。
3、钢结构施工难点
1) 施工过程中因结构受力体系尚未形成,需采取施工措施维持结构的稳定,以达到最终的设计意图。外围结构中的巨型斜撑、带状桁架安装难度较大。
2) 在多个构件接头交汇处,因各个构件的安装误差不一致,需预先安排合理的安装顺序,才能保证每个钢结构施工段的闭合,并减少二次校正的工作量。
3) 测量精度要求高,还需考虑沉降、压缩变形等的影响。
4) 钢结构安装领先土建作业面施工,作业风险较大,需采取有效的安全防护措施。
4、安装流程
1)平面施工区段划分因混凝土核心筒结构先施工,外筒钢结构在平面上分为 2 个区段:先安装巨型柱与混凝土核心筒相连的区段,然后安装巨型柱与巨型柱之间的区段。混凝土核心筒刚度大,与之相连的巨型柱通过楼层主梁与次梁固定,在校正完成后形成三角形的局部稳定体,并且同时解决了工作面拥挤、机具屯放无序、校正约束力过大等弊端,方便组织流水作业。
2)立面施工区段划分本工程钢结构立面施工分为4 个区段,从上到下依次为:核心筒内埋结构及预埋件安装区段;外筒钢结构安装校正区段;外筒钢结构焊接、压型钢板铺设及栓钉焊接区段;内筒钢结构安装区段。各安装区段随核心筒的施工同步向上转移。
5、巨型柱安装
巨型柱位于塔楼角部,截面为焊接箱形,分成2 层一节或3 层一节进行安装。巨型柱吊装就位后利用对接部位的连接板临时固定,在安装好与核心筒相连的楼层主梁之后,通过倒链、千斤顶或楔铁等进行垂直度及轴线位置的校正。在钢柱对接部位,为方便施工人员操作,设置专门的作业平台,在完成巨型柱焊接后