工艺流程和物料衡算图
化工工艺流程图(PPT 68页)
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
10
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号,用图示的方法把建立石油化 工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件,按其各自功能,在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来,以起到描述工艺装置的结 构和功能的作用。
44
按照给定流程图叙述出方案
反应流出物冷却温度由单回路控制回路组成。 TRC109测 温点在A-1出口管线上,温度调节器的输出信号调节A-1叶片 的角度,以改变风量来控制反应流出物冷后温度。
如出口温度大于给定值,则调节器的输出值使叶片角度 加大,风量上升,因而使出口温度下降达到给定值。
45
一、串级控制
字母表示被测变量,后继字母表示表的功能。
一般用三位或四位数字表示装置号和仪表序
号。
T I-11 01
序号
装置号
功能字母代号
百度文库
被测变量字母代号
31
A
FC FHS
3404 3404
TI
3406
TI
3407
画出柴油抽出控制方案流程图(按仿真流程画)
TI
3405
E -3105 /A .B 柴 油 -富 吸 收 油 换 热 器
TI 3277A
低压蒸汽
FIQ 3274
物料衡算.ppt
一、非反应过程的物料衡算
❖ [例3-0A]一种废酸,组成为23%(质量%)HNO3,
57%H2SO4和20%H2O,加入93%的浓H2SO4
及90%的浓HNO3,要求混合成27%HNO3及
60%H2SO4的混合酸,计算所需废酸及加入浓酸
的数量。
z kg y kg
H NO 3 0.90 H 2O 0.10
上节课主要教学内容
❖ 常用化工典型设备(泵、压缩机、换热 器、反应器、蒸馏塔)的自控方案。
❖ 泵:离心泵、容积式、泵真空泵 。 ❖ 压缩机:往复、离心。 ❖ 换热器:无相变、有相变。 ❖ 反应器:釜式反应器、固定床反应器。 ❖ 蒸馏塔:提馏段指标控制、精馏段指标
控制、蒸馏塔的双温差控制。 ❖ 自控设计条件。
X=41.8kg, y=39kg, z=19.2kg;
水量=41.8×0.2+39×0.07+19.2×0.10=13kg.
[例3-0B]
❖ 有一个蒸馏塔,输入和输出物料量及组成如下图. 输入物料中A组分的98.7%自塔顶蒸出。求每千 克输入物料可得到塔顶馏出物2的量及其组成。
进料100kg/h 1
二、物料衡算的基本程序
❖ 1、搜集计算数据。 ❖ 2、画出物料流程简图。 ❖ 3、确定衡算体系。 ❖ 4、写出化学反应方程式,包括主反应和副反
应,标出有用的分子量。 ❖ 5、选择合适的计算基准,并在流程图上注明
工艺衡算课件
一、物料衡算的意义
在发酵生产中,物料衡算是根据质量守 恒定律来进行的,即凡引入某一系统或 设备的物料质量m,必等于所得到的产 物质量mp和物料损失量md之和,即m= mp十md。 这个运算法则,既适用于每一个单元操 作过程,也适合于整个生产过程,既可 进行总物料衡算,也可对混合物中某— 组分作部分物料衡算。
第四章 工艺衡算
第一节 物料衡算
一、物料衡算的意义
发酵工厂设计中的物料衡算是对整个发 酵生产过程(即由原料至成品)物料变化的 汁算。它包括产品的原辅材料、半成品 和成品等的平衡计算,可以确定各种主 要物料的需要量、采购运输量和仓库储 存量,并对生产过程所需设备和劳动定 员及包装材料用量等提供依据。物料衡 算就是我们通常说的“收人=支出”的 关系。
第二节 热量衡算
一、热量衡算的意义
热量衡算的目的是在于定量研究生产,为过程设 计和操作最佳化提供依据。 (1)通过对发酵过程的热量衡算,计算生产过程能 耗定额指标。应用蒸汽等能量消耗的指标,可对 工艺设计的多种方案进行比较,选定先进的生产 工艺;或ห้องสมุดไป่ตู้已投产的生产系统提出改造或革新方 案,根据少产过程的经验,分析过程的合理性和 先进什,并找出生产上存在的问题。
三、计算实例
(一)6000t/a味精工厂发酵车间的物料衡算 1.味精发酵工艺流程示意图
味精发酵采用淀粉原料,双酶法或水解法 制糖,中糖发酵,一次等电点提取的工艺, 其工艺流程示意图如图4—l所示。
化工制图CAD教程-工艺流程图
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7.2 方案流程图
设备位号
设备
工艺流程线
用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
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�当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时,可以只画出一个系统的流程,其他系统用双点画线的 方框表示,在框内注明系统名称及其编号。
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7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.2 管道流程线的画法及标注
名称
主要物料管道
其他物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
图例
粗实线 0.9~1.2 mm
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
�横向管道的管道代号注写在管道线的上方;
�竖向管道则注写在管道线左侧,字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管路外径
管道尺寸一般
壁厚
标注公称通径,
管道材料代号 以mm为单位, 注数字,不注
单位
管段序号采用两 位数字,从01开 始,至99为止, 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序, 顺序编号
化工工艺流程图(68页)
一、总工艺流程图
也称物料平衡图,它是在设计或开发方 案时,为总说明部分进行可行性论证时提 供的图样,用于表示全厂各生产装置之间 主要的流程路线及物料衡算的结果。
图中各车间(工段)用细实线画成长方框 来表示,流程线中的主要物料用粗实线表 示,流程方向用箭头画在流程线上,图上 还需注明车间名称、原料及半成品的名称、 平衡数据和来源去向等。
19
20
管道及仪表流程图上的物料代号
21
原料换热部分
平 衡 线 接 分 馏 塔 C-102蒸 发 段
VI3D3101
原料油进装置 VI1D3101
D-3101 原料油缓冲罐
减渣南蒸馏来 VI1D3101
FIQ
LC
3101 3101
TI 3101A
开工柴油来
VI7D3101
LI
3102
开工蜡油来 VI6D3101
形符号是一个细实线圆圈,直径约10mm。 需要时允许圆圈断开。必要时,检测仪表或 元件也可以用象形或图形符号表示。
仪表安装位置的图形符号(摘自HGJ 7-87)
28
(2)字母代号
表示被测变量和仪表功能的字母代号。
被测变量及仪表功能的字母组合示例
29
流量检测仪表和检出元件的图形符号(摘自HGJ 7-87)
4
5
某石油化工厂总流程图
化工过程安全_工艺流程图
流程图
物料平衡流程图
能量平衡流程图 方案流程图
工艺流程图 物料流程图 施工流程图(管道和仪表)
辅助管道系统图和蒸汽伴管图
一、物料平衡流程图 (物料平衡图)
根据物料衡算结果绘制。 反映产品产量、原辅材料的消耗、副产物及三废排放量。 作用:是设计审查的资料;是能量衡算基础。
物料衡算的理论基础——质量守恒定律 进入某系统的量 = 流出某系统的量
H2O :1357.2 kg/h
H2O :1000 kg/h
H2O :1155 kg/h
硫氰酸钠回收车间物料平衡图
二、能量平衡流程图 (能量平衡图 )
根据能量衡算结果绘制。反映消耗能源的种类、数量。 作用:衡量工艺的先进性,组织生产及能耗分析。
能量衡算的理论基础——热量守恒定律 进入某系统的能量 = 流出某系统的能量+ 损失
馏分从冷却器出来,是靠真空泵的抽力,真空受 罐的压力低于常压,物料向压力低处流动。
2、物料流程图
在方案流程图的基础上,用表格表达物料衡算和热量衡 算的结果的图样。即表达物料流向、流量的图样。
物料流程图设计审查的资料,也是进一步设计的依据。
与方案流程图相比增加以下内容:
(1)设备位号及名称下方加注设备特性参数如: V、F 等
P0402
4
PI 0402
SC0401
第三章工艺流程图30页PPT
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径,可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。
截பைடு நூலகம்阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
三通截止阀
三通球阀
四通球阀
四通旋塞阀
在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后,列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量(kg/h)、摩尔分数(%) 等参数及各项的总和,实际书写项目依具体情况而定。
表格线和指引线都用细实线绘制。
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3.3 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
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3.4 带控制点的工艺流程图
单位
管段序号采用两 位数字,从01开 始,至99为止, 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序, 顺序编号
隔热或隔音的功能
管路的使用温度范围
工段号按工程规 定填写,采用两
管道等级代号
位数字,从01开 始,至99为止
CW0401——32x3.5A1A—C 6
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3.4 带控制点的工艺流程图
车间或工段号
用细实线画出设设备分类号 备的大概轮廓和
示意图,一般不
工艺流程图
1.方案流程图
1.1 方案流程图的作用及内容
作用:表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程, 及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方 案的讨论,也可作为施工流程图的设计基础。 内容: ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 设备;用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
Tower Pump
Reactor
Vessel
Exchanger
Furnace
Smoke Stack
Compressor
管道流程线的画法及标注
名称 主要物料管道 其他物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 仪表管道 图例 粗实线 0.9~1.2 mm 中粗线 0.5~0.7 mm 名称 电伴热 管道 夹套管 图例
工艺流程图
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。 方案流程图 工 艺 流 程 图 物料流程图 施工流程图 在工艺路线选定后,进行概念性 设计时完成,不编入设计文件 在初步设计阶段,完成物料衡算 时绘制 在方案流程图的基础上绘制的内 容较为详细的一种工艺流程图
(带控制点的工艺流程图(PID))
管道隔 细实线 0.15~0.3 mm 热层 电动信号线 气动信号线 翅片管 柔性管 同心异 径管 喷淋管
化工制图第3章工艺流程图
化工学院
2020/2/20
(三)流程框图
➢ 流程框图的识读
目的:了解原理、各物料的流向和经历的加工步骤、单元 操作、主要设备的功能等。
了解原料、产品的名称或其来源、去向。 按工艺流程顺序,了解从原料到最终产品所经过的生
产步骤。
大致了解各生产步骤(或设备、装置)的主要作用。
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(a)管道相连
(b)管道交叉
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(二)工艺流程图的阅读
进
出
表示管道与其他图纸有关,一般在图的左方或右方,在空心 箭头内注明与其相关图纸的图号或序号,在其上方注明来或 去的设备位号或管道号或仪表位号。
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(二)工艺流程图的阅读
➢ 2.4 工艺流程图中阀门、管件图例
浮阀 Valve tray
泡罩Bubble cap
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(二)工艺流程图的阅读
不锈钢丝网波纹填料
不锈钢
陶瓷 鲍尔环填料
塑料
陶瓷波纹板填料 化工学院
不锈钢
来自百度文库
陶瓷 拉西环填料
聚丙烯
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(二)工艺流程图的阅读
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(二)工艺流程图的阅读
固定列管换热器 化工学院
物料衡算流程图
洗脱液 质量/kg 117.12
体积/m3 9
茶多酚浓缩液
组成 质量/kg 体积/m3
茶多酚 99.52
80%乙醇
0.3
茶多酚膏状物
组成 质量/kg
茶多酚 99.52
乙醇
0.8
水
65.55
乙醇溶剂
组成 质量/kg
茶多酚
乙醇 154.75
水
220.43
茶多酚固体 组成 质量/kg
茶多酚 99.52
水
流出液
组成 质量/kg
茶多酚 2.88
茶多糖 270
水
15000
树wenku.baidu.com柱
组成 质量/kg
茶多酚 117.12
茶多糖
0
浓缩液 质量/kg 2.88 270 750
洗脱剂 组成 体积/m3 80%乙醇 9
洗脱 树脂柱 组成 质量/kg 茶多酚 117.12
组成 茶多酚 80%乙醇
洗脱液 质量/kg
99.52
5.24
体积/m3 9
茶多酚浓缩液
组成 质量/kg 体积/m3
茶多酚 99.52
80%乙醇
0.3
补加水 第一次蒸发 第二次蒸发 第三次蒸发 第四次蒸发
0 kg 100 kg 70 kg 40 kg
茶多酚膏状物 组成 质量/kg
(完整)物料衡算
3 物料衡算
3.1 废水流量衡算
3.1.1处理流程及物料平衡如下图所示:
5 6
9
污水线
泥线
回流水线
3.1.2设计参数及说明:
进水流量为100%;旋流沉砂池带走的水量百分比为0。4%;A/O 池带走的水量百分比为0.4%;沉淀池带走的水量百分比为0。4%;浓缩池回流水率为80%;脱水机房回流水率为90%;其余格栅等配水设备设计为无水流量损失,进出水量相等;以假设最初回流量=0进行叠加反复试算;
3。1.3废水流量物料平衡计算如表3—1所列。
表3—1 污水流量物料平衡计算
水流量计算式:30000m 3
/d
×指数/100(m 3
/d)
5 6
9
污水线
泥线
回流水线
3。2.2设计参数及说明:
进水SS 视为100% ;以假设最初回流量=0进行叠加反复试算;其余设备如预处理设施等SS 去除率此计算中忽略不计; 参数如下:
3.3.3 SS 物料平衡计算如表3-2所列.
表3—2固体SS 衡算结果
记号 计算式 计算值 最终值
(kg/d )1 2 3 4 5 6 7
C 1 100 100。00 100.00 100。00 100.00 100.00 100。00 100.00 6600
C 2 0。95C 1 95。00 95.00 95。00 95。00 95。00 95.00 95。00 6270 C 3
C 2+C 15
95.00 116。88 121.92 123.13 123.36 123.41 123。42 8145.7
2
C 4 C 3-C 9 38。00 46。75 48。76
49。25 49.34 49.36 49。36 3258.28C 5 C 4-C 8 19。00 23.37 24。38 24.62 24.67 24.68 24。68 1629。14 C 6 C 5—C 7 1。90 2。33 2。43 2。45 2.46 2。46 2。46 162.91 C 7 0.9C 17。10 21.07 21。94 22。16 22。20 22.21 22.21 1466.22C 8 0。5C 19.00 23。37 24.38 24.62 24。67 24.68 24.68 1629。14 C 9 0。6C 3 57.00 70。12 73。15 73.87 74.01 74.04 74。05 4887.43C 10 C 6+C 7+C 8 93.10 114。52 119.47 120。65 120。88 120。93 120。94 7982。79C 11 0.85C 10 79。13 97。34 101.54 102.55 102。74 102。79 102.80 6785。37C 12 0.90C 11 71。22 87.6091。34 92.29 92.47 92。51 92.52 6106。83C 13 C 10—C 11 13。97 17.18
5工艺流程图与物料流程图1-2解析
2、全厂总工艺流程图(炼油化工厂) /全厂物料平衡图(综合化工厂):
在炼油化工厂设计中是为总说明部分提供的全厂总流程图样 在综合类化工厂设计中是表达化工厂的全厂物料平衡结果图样
车间工段是单位 流程线间连设备 组分流量用表格 生产能力要标对
Байду номын сангаас
车间装置作主项 流程管道带仪表 工艺要求图上见 阀门图例也重要
设备布置进厂房 标高注在剖面上 平面图上有定位 孔梯位置细思量
管道布置重空间 厂房设备细实线 出口位置已确定 三维定位要方便
换热器可简化成符号:
(箭头向上) (箭头向下) (细实折线)
2.设备标注:
设备位号 工艺用途名称 特性数据
T—101A
乙苯塔(浮阀塔) φ1600×52600 n=120
设备位号(工艺图中唯一,所有图中一致)表示方法:
设备分类代号(表7-1) 主项代号(工程总负责人给定) 设备序号(2位,自编)
相同设备尾号(仅画一台标A-C)
第一篇 化工工艺图
化工企业设计是由多方面专业人员共同配合,相互协作完成的. 工艺 人员的主要任务是进行化工工艺设计,提供工艺图样,并据此向其它专业 提出工艺条件. 工艺人员还应及时有效地与其它专业进行沟通, 提供方 便, 协助其它专业的设计工作, 最后, 工艺人员还要根据其它专业的设计 资料和图样, 修改和最后完成化工工艺图样.
化工制图 -工艺流程图
单位
管段序号采用两 位数字,从01开 始,至99为止, 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序, 顺序编号
隔热或隔音的功能
管路的使用温度范围
工段号按工程规 定填写,采用两
管道等级代号
位数字,从01开 始,至99为止
CW0401——32x3.5A1A—C 6
北方民族大学化工学院
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第三节 带控制点的工艺流程图
北方民族大学化工学院
18
第三节 带控制点的工艺流程图
三、阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四 通、法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径,可以连 通和分流以及调节和切换管道中的流体。
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
气氨
AW
CWS 循环冷却水上水 AL
液氨
CG
DNW 脱盐水 FL 液体燃料 SG
DW 饮用水、北生方活民用族水大学E化RL工学液院体乙烯或乙烷 FW
物料名称
氢 惰性气体
氮
泥浆
真空排放气
熔盐 排液、导淋
放空 氨水 转化气 合成气 消防水14
第三节 带控制点的工艺流程图
管道等级
A1A
管道材质的类别 顺序号 管道的公称压力