配合饲料加工机械

合集下载

饲料加工机械的工作原理

饲料加工机械的工作原理

饲料加工机械的工作原理
饲料加工机械的工作原理一般可分为以下几个步骤:
1. 粗破碎:饲料加工机械一般会通过一对高速旋转的刀片或锤头将大块饲料物料进行粗破碎。

物料经过破碎后变成较小的颗粒,便于后续的进一步加工。

2. 细破碎:粗破碎后的颗粒通过细破碎设备进行进一步的细破碎。

通常使用圆盘磨粉机、颚式破碎机等破碎设备,将颗粒磨成更细的粉末。

3. 混合:将不同成分和比例的饲料原料进行混合。

通常需要使用混合机进行搅拌和混合,确保饲料成分均匀,有利于营养的全面均衡。

4. 制粒:将混合好的饲料原料进一步压制成颗粒状的饲料。

一般使用造粒机进行制粒,通过挤压或压制的方式将饲料原料加工成颗粒状,提高饲料的利用率。

5. 干燥:将制粒好的饲料进行干燥处理,以降低饲料的水分含量。

通常使用烘干机等设备对饲料进行加热和干燥,以提高饲料的保存期限。

6. 包装:将干燥好的饲料进行包装,以便于存储和销售。

通常使用自动包装机等设备,将饲料装入袋子或包装袋中,进行密封和标记。

总的来说,饲料加工机械的工作原理是通过破碎、混合、制粒、干燥和包装等步
骤,将饲料原料加工成颗粒状的饲料,满足不同动物的饲养需求。

畜牧机械的种类

畜牧机械的种类

畜牧机械的种类畜牧机械是指用于养殖业的各种机器设备和装置,目的是为了提高生产效率和保障生产质量。

现在,随着科技的进步,畜牧机械种类已经越来越多,满足了养殖业多样化的需求。

下面详细介绍几种常见的畜牧机械。

1.饲料加工机械:饲料加工机械主要是由颗粒机、破碎机、混合机、制粉机等构成。

通过较为先进的机器工作原理和操作技术,完成草籽、谷物、饲草等原材料的加工压缩、粉磨、混合等工序。

饲料加工机械的使用可以提高饲料的品质和产量,给动物提供充足的、营养均衡的饲料。

2.牧草收获机械:牧草收获机械是指用于收割、干燥和打包秸秆、干草等青贮料的各种机械设备,如牧草切割机、干草压块机、干燥机等。

这些机械能够将生长完毕的草类植物快速收割、打包、干燥,以保证动物在冬季等干燥季节有足够的饲料供应。

3.养殖消毒机械:养殖消毒机械主要用于养殖场内的消毒,分为物理消毒和化学消毒两种类型。

物理消毒主要是使用红外线、超声波、制冷剂等物理消毒技术,而化学消毒则是使用氯、臭氧、过氧化氢等消毒液或气体进行消毒。

这些机械在提高饲料质量的同时,能够保证养殖环境的卫生,减少疾病的发生。

4.牛奶榨取机械:牛奶榨取机械主要是用于奶牛、山羊等动物的榨取乳液的设备,如挤奶机、乳化机等。

这些机械可以提高乳制品的工业化生产水平,提高产量的同时也提高了乳制品的卫生标准。

5.鸡舍自动化设备:鸡舍自动化设备通过先进的自动控制技术、传感器和数据采集器,能够实现鸡舍内环境的智能化控制,包括灯光、温度、湿度、通风等各个方面。

这些设备能够提高养鸡的环境质量,加速养鸡过程,降低人力成本,增加养殖效益。

总的来说,随着养殖业的日益发展和科技的进步,畜牧机械的种类也在不断更新迭代。

畜牧机械的应用不仅提高了生产效率和生产质量,还可以降低人力成本、缩短生产周期、保障动物健康,因此在整个畜牧业中发挥着不可替代的作用。

牛羊场常用机械设备的介绍

牛羊场常用机械设备的介绍

清粪车
链杆刮板 双翼形推粪板
(3)自动挤奶机
电子智能化,自动化技术得到了越来越广泛的应用。智能化的应用,使得牛羊生产实生产实现了精细化。机 械智能化自动化的应用在牛羊生产中具有非常广泛的前景。
兽用产科包 手术器具
2.人工授精及兽医 诊断器械: 冰箱、培养干燥箱、 显微镜、恒温箱、 水浴锅、液氮储存 设备、采精架、手 术台、采精及输精 器械、精液分装设 备、怀孕探测仪、 发情监测系统、兽 医诊断器械、治疗 设备、保定架等。
动物激光冲击波治疗仪 动物激光治疗仪
动物呼吸机 液压手术台
3.消毒 设备: 高压冲洗 机、机动 (手动) 喷雾消毒 器、高压 灭菌器、 紫外线消 毒灯等。
青料取用机 螺旋输送机
2.人工授精及兽医 诊断器械: 冰箱、培养干燥箱、 显微镜、恒温箱、 水浴锅、液氮储存 设备、采精架、手 术台、采精及输精 器械、精液分装设 备、怀孕探测仪、 发情监测系统、兽 医诊断器械、治疗 设备、保定架等。
培养干燥箱 显微镜
2.人工授精及兽医
诊断器械:
冰箱、培养干燥箱、
11、新设备介绍: (1) TMR 喂料机; (2)自动除粪设备; (3)自动挤奶机。
(1) TMR 喂料机:大型奶牛场 采用 TMR 饲养技术,需要配 置 TMR 喂料机。该设备分自 走式、牵引式和固定式三种形 式。牵引式适合通道较宽的牛 舍(宽度大于2.5m),由小型 机车牵引,物料的混合及输送 的动力来自机车,行走、搅拌、 饲喂连续完成。固定式由三相 电动机驱动,搅拌好的饲料由 出料设备卸至喂料车上,再由 喂料车拉到牛舍饲喂。 TMR 混合喂料设备按搅拌箱结构型 式分卧式和立式两种。不管哪 种方式都具有剪切、揉搓、混 合等多种功能,适应不同物料 的混合。设备上装有车载电子 秤,在供料点加料时,可以准 确按预定配方计量不同物料。 自动装料,物料混合均匀,生 产效率高,使用操作简单。

饲料加工机械设备

饲料加工机械设备
操作人员培训
操作饲料加工机械的人员必须经过专业培训 ,熟悉设备操作规程和安全注意事项。
禁止违规操作
操作人员必须严格按照设备操作规程进行操 作,禁止违规操作。
安全防护措施
操作人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品 ,确保人身安全。
安全警示标识
在设备上设置安全警示标识,提醒操作人员 注意安全。
THANKS
膨化机工作原理
膨化机是饲料加工过程中用于对原料进行膨化处理的设备,可以提高饲 料的营养成分和消化率。
膨化机的工作原理是将原料放入密闭的膨化室内,通过高温、高压和剪 切力的作用,使原料迅速软化和糊化,形成具有一定形状和大小的膨化
颗粒。
膨化过程中需要对原料进行加热、加压和剪切等处理,同时还需要控制 膨化温度、压力和时间等参数,以获得最佳的膨化效果。
常见故障及排除方法
电机故障
检查电机是否正常工作,如有问题及时更换 电机或修理。
传动系统故障
检查传动系统是否正常工作,如有问题及时 更换传动部件或修理。
粉碎机故障
检查粉碎机是否正常工作,如有问题及时更 换刀具或修理。
控制系统故障
检查控制系统是否正常工作,如有问题及时 更换控制元件或修理。
安全操作规程与注意事项
未来饲料加工机械将更加 注重智能化、自动化和可 持续发展的要求,提高生 产效率和降低能耗。
02
饲料加工机械种类
粉ห้องสมุดไป่ตู้机
粉碎机是饲料加工过程中最常用的机 械设备之一,主要用于将原料粉碎成 细小的颗粒,以便于混合和制粒。
粉碎机的选择应根据原料的性质、粒 度和产量等因素进行综合考虑。
按照工作原理,粉碎机可分为锤式、 爪式、对辊式和笼式等类型。
粉碎机工作原理

饲料颗粒机参数

饲料颗粒机参数

饲料颗粒机参数
饲料颗粒机是一种用于制作动物饲料的设备,它可以将各种原料混合后压制成颗粒状的饲料。

以下是饲料颗粒机常见的参数:
1. 生产能力:饲料颗粒机的生产能力通常以小时为单位,常见的生产能力有200kg/h、500kg/h、1000kg/h等。

2. 动力:饲料颗粒机需要电力或柴油发动机提供动力,动力的大小会影响到生产能力和工作效率。

3. 颗粒状的大小:饲料颗粒机可以制作出不同大小的颗粒,一般分为2.5-10毫米和1.5-3.5毫米两种。

4. 适用原料:饲料颗粒机可以处理各种颗粒状的原料,如玉米、豆粕、酒糟、鱼粉等。

不同的原料需要不同的处理方式和模具。

5. 电机功率:电机功率大约在10-110kw之间,功率越大生产能力越高。

6. 外形尺寸:饲料颗粒机的外形尺寸也是一个重要参数,它会影响到设备的占地面积和使用方便程度。

这些参数是饲料颗粒机选择和使用时需要考虑的重要因素,用户在选择饲料颗粒机时应该根据自己的实际需求进行选择。

- 1 -。

饲料加工机械研究报告

饲料加工机械研究报告

饲料加工机械研究报告饲料加工机械是饲料加工生产中重要的设备之一,它可将各种原料加工成符合饲料需要的形态。

随着我国畜牧业的发展,饲料加工机械也在不断的发展和完善。

本文将从其工作原理、分类和应用方面进行研究和探讨。

一、工作原理饲料加工机械的工作原理主要是通过将原料送入机器的加工室中,经过不同形式的加工,形成符合要求的饲料。

通常,饲料加工机械的加工方式包括打碎、磨粉、混合、造粒等,这些加工方式可以单独完成,也可以组合使用。

不同的饲料加工机械可以根据用户需求进行改造和调整,以实现不同的加工效果。

二、分类按照其使用特点和加工方式的不同,饲料加工机械可以进行分类:1、粉碎机:它是将原料打成适当大小的颗粒以便利于后续的加工。

粉碎机有颚式粉碎机、圆锥式粉碎机、反击式粉碎机等。

2、磨粉机:它是将颗粒原料磨成颗粒度更细、更均匀的饲料,通常应用于畜禽淀粉、酷糖、麦麸等加工。

磨粉机的主要类型有碟式磨粉机、滚筒磨粉机、细磨机等。

3、混料机:混料机是将各种饲料原料加入混合室中混合均匀的设备。

混料机有单轴混合器、双轴混合器、卧式混料机等。

4、造粒机:造粒机将粉末状、颗粒状的饲料加工成固体、均匀的颗粒,常常应用于动物饲料和鱼类饲料的生产。

常见的造粒机有平模型压力造粒机、环模型压力造粒机等。

三、应用饲料加工机械在动物饲料产业中的应用越来越广泛。

在生产过程中,饲料加工机械能够大大提高生产效率和质量,并且能够实现不同饲料的混合和加工,减少成本,提高生产效益。

总的来说,饲料加工机械作为畜牧养殖产业中不可或缺的设备,通过不断创新与发展,将为畜牧业生产提高效率、降低成本发挥着越来越重要的作用。

全混合日粮制备机工作原理

全混合日粮制备机工作原理

全混合日粮制备机工作原理全混合日粮制备机是一种常见的饲料加工设备,它可以将各种原料按照一定的比例混合,制备成适合动物食用的全混合日粮。

本文将从深度和广度的角度,全面评估全混合日粮制备机的工作原理。

一、全混合日粮制备机的工作原理1. 原料投放:全混合日粮制备机首先需要准备好各种饲料原料,比如玉米、大豆粉、鱼粉等。

这些原料经过初步破碎、清洗和烘干后,通过输送、提升等设备进入全混合日粮制备机。

2. 混合过程:原料进入全混合日粮制备机后,会在机器内部进行混合。

全混合日粮制备机通常采用双螺旋搅拌机的结构,通过驱动装置带动两根螺旋搅拌杆,不断将原料进行混合、翻搅,使得各种饲料原料充分混合均匀。

3. 添加添加剂:在混合的过程中,还可以根据需要添加一些饲料添加剂,比如维生素、矿物质等。

添加剂可通过自动喷淋或手动投放的方式,与饲料原料混合均匀。

4. 粉碎过程:混合后的饲料原料通常需要再次进行粉碎,以提高饲料的可食性和消化率。

全混合日粮制备机通常配置有粉碎设备,比如颚式破碎机、圆锤式粉碎机等,用于对饲料进行粉碎和细化。

5. 包装和出料:经过混合和粉碎后的饲料,会通过输送装置进入包装机或储存仓进行存储。

全混合日粮制备机也配备有出料装置,可将饲料粉末或颗粒按照一定的规格和包装要求进行包装,以便于存储和运输。

二、个人观点和理解全混合日粮制备机的工作原理相对简单明了,通过机械混合和粉碎等工序,可以将各种饲料原料充分混合和细化,制备成适合动物使用的全混合日粮。

全混合日粮制备机具有以下几个优点:全混合日粮制备机可以根据不同的饲料配方,精确控制不同原料的比例,从而制备出符合动物需求的全混合日粮。

这可以有效提高饲料的营养价值和利用率,促进动物健康成长。

全混合日粮制备机的混合效果好,能够将各种原料充分混合均匀。

这可以使得动物摄取到均衡的营养物质,避免由于单一饲料导致的营养缺乏或过多。

全混合日粮制备机还可以提高饲料的可食性和消化率。

通过粉碎和细化工序,饲料的颗粒大小和形状更加适合动物的消化道吸收,可以减少饲料浪费,提高饲料的利用效率。

饲料加工机械研究报告

饲料加工机械研究报告

饲料加工机械研究报告饲料加工机械是畜牧、养殖业中必不可少的设备之一,它可以将各种原料加工成具有一定营养成分和口感的饲料,提高畜禽的生产效率和健康水平,为畜牧养殖业的发展提供保障。

本文主要介绍了饲料加工机械的种类、结构特点、使用方法以及市场前景等方面的内容。

一、饲料加工机械的种类饲料加工机械主要分为颗粒机、磨粉机、混合机、配料机、压片机等几种类型。

颗粒机是将粉状或颗粒状饲料按照一定的工艺、要求加工成颗粒状饲料的设备;磨粉机是将各种物料磨成粉末状的设备;混合机是将各种物料按照一定比例混合的设备;配料机是自动给配料机进行自动配料的设备;压片机是将饲料粉压成牲畜口感适宜的压块状的设备。

不同类型的饲料加工机械具有不同的结构特点,但是它们都具有以下共同的特点。

1. 设备结构紧凑,占地面积小,安装方便。

2. 设备操作简单方便,加工效率高。

3. 设备结构材质选用高强度材料,使用寿命长,维护保养简单。

4. 外观美观大方,符合现代化生产要求。

1. 颗粒机颗粒机主要用于将各种颗粒或粉状饲料加工成颗粒状饲料。

加工前,需要将原料处理成适宜加工的状态,即清洗、筛选、干燥等。

将各种原材料按照一定比例混合后,再放入颗粒机内加工,加工后的饲料颗粒大小、形状均匀,营养成分丰富。

2. 磨粉机磨粉机主要用于将各种原料加工成细粉末,如粗粮、粉煤灰、矿渣等。

使用前需要将原材料清洗、筛选等处理后放入磨粉机内操作,注意控制加工时间和温度,以保证饲料细腻和口感。

3. 混合机混合机主要用于将各种饲料原料按照一定比例混合,使饲料成分均衡、口感好。

使用前需要将原材料清洗、筛选等处理后放入混合机内混合,混合时间要长,一般可控制在10-20分钟左右。

4. 配料机配料机是自动化饲料加工流程中的重要设备,它能自动给颗粒机、混合机等相关加工机械进行精准配料,且配料精度高、速度快、操作简便。

5. 压片机随着我国农业产业的快速发展,特别是畜牧、养殖业的不断改善与提高,饲料加工机械市场也逐渐趋于成熟。

FW-5000A型粉状饲料加工机组操作流程

FW-5000A型粉状饲料加工机组操作流程

FW-5000A型粉状饲料加工机组操作流程饲料机械是一种用来加工饲料的机器,它的作用就是将饲料粉碎成一定粒度(如玉米、高粱等)的饲料。

饲料机械由电动机、减速机和喂料机械组成。

主要用于饲料厂中将混合好的饲料直接输送到粉碎机中进行粉碎,生产时根据不同的需求通过喂料机喂入不同粒度的原料,或直接通过搅拌装置在一定时间内进行快速混合得到具有一定规格饲用效果好的成品饲料。

饲料机械可以广泛用于玉米、高粱、小麦、水稻、杂粮等作物的粗粉加工和细粉添加功能;也可以为畜禽养殖提供一些方便,使养殖户对饲料生产和消费方式进行选择。

1.开机前先将机器空车运转一段时间,待运转正常后,方可启动。

当设备运转正常后,将电机、减速机、刀片与主机连接。

接通电源之后,开机运转一段时间,观察轴承运行情况。

然后关闭电源。

关闭电源后,要定期对设备进行清洗、保养以及更换润滑脂。

待设备完全运转正常后,才能开启电机工作。

否则,会造成主机部件损坏,影响出料和产量。

2.在停机前必须检查各零部件有无异常现象,如发现异常现象应立即停机检修。

要确保进料口始终保持畅通,进料速度控制在3-5 m/min左右。

应随时注意喂料机转子是否转动,检查喂料机转子是否转动灵活。

喂料机转子是否平衡。

各零部件连接是否牢固。

3.开机操作过程中,应先停车观察喂料机的运转情况(如有异响、过载或空转等),发现不正常停止喂料、停机时将喂料机全部断电,然后打开电源开关。

如不能启动的,可将电机拆下并将其通电,待机器运转正常后再启动。

如发现喂料机料仓内有堆积或堵塞时,应及时排除。

严禁开机时用手接触原料的一端或将其用头顶住,以防高温烧机。

4.开机操作时不能把设备的重量加在两个电机上运行(也不能空转),应分别将两个电机的转动方向相反。

若两电机转动方向相反,应先加定子再加电机,否则会引起电机过热。

也会引起设备的损坏。

若设备为全自动工作状态,请手动运行(在正常生产状态下只需两个操作人员即可)。

当主机运转正常后再调节电机转速到一定数值以后将加在一个相对较大的电控盘上运行(注意:当电控盘过热时需及时停止运行),当电机旋转一圈后将减速机向后转动一圈。

畜牧机械的种类

畜牧机械的种类

畜牧机械的种类畜牧机械是指用于畜牧生产的各种机械设备,主要包括牧草收获机械、牧草加工机械、饲料加工机械、奶牛挤奶机、禽畜养殖机械、动物疫病防治机械等。

下面将分别介绍畜牧机械的种类及其功能。

一、牧草收获机械牧草收获机械主要包括割草机、草捆机、草切机等。

割草机是用于割取牧草的机械设备,它的工作原理是利用割刀旋转将牧草切断。

草捆机是将割下来的草捆起来,以便于存储和运输。

草切机是将已经割下来的草均匀地切成小段,以便于放入饲喂机中。

二、牧草加工机械牧草加工机械主要包括干草压块机、青贮切碎机、饲草破碎机等。

干草压块机是将割下来的干草压缩成块状,以便于存储和运输。

青贮切碎机是将刚刚割下来的青贮切碎,以便于发酵储存。

饲草破碎机是将饲草破碎成小颗粒,以便于饲喂。

三、饲料加工机械饲料加工机械主要包括饲料磨粉机、饲料混合机、饲料造粒机等。

饲料磨粉机是将各种饲料材料磨成粉末,以便于加工混合。

饲料混合机是将磨好的各种饲料材料混合均匀,以便于加工造粒。

饲料造粒机是将混合好的饲料造成颗粒状,以便于饲喂。

四、奶牛挤奶机奶牛挤奶机是方便奶牛挤奶的一种机械设备,主要包括手动挤奶机和自动挤奶机。

手动挤奶机需要人工操作,而自动挤奶机则可以自动完成挤奶过程,提高效率和生产力。

五、禽畜养殖机械禽畜养殖机械主要包括禽畜饲料机、禽畜清洗机、禽畜排泄物处理机等。

禽畜饲料机是将饲料自动送入饲喂机中,以便于饲喂。

禽畜清洗机是清洗禽畜舍及其设备的一种机械设备,主要是用于清洗禽畜场内的各种设备和工具。

禽畜排泄物处理机是将禽畜的排泄物进行处理,将其变成有机肥料,以便于农业生产。

六、动物疫病防治机械动物疫病防治机械主要包括灭鼠器、防蚊器、消毒机等。

灭鼠器是用于灭鼠的机械设备,可以有效地降低鼠害对畜牧业的危害。

防蚊器是用于防止蚊虫的机械设备,可以有效地防止蚊虫传播疾病。

消毒机是用于对禽畜舍及其设备进行消毒的机械设备,可以有效地预防和控制动物疫病的发生。

畜牧机械在畜牧生产中起着至关重要的作用,可以提高生产效率,降低生产成本,从而促进畜牧业的发展。

水产动物饲料配方的设计与配合饲料的加工—配合饲料的加工工艺与质量管理

水产动物饲料配方的设计与配合饲料的加工—配合饲料的加工工艺与质量管理

(一)配合饲料加工的主要工序
1.原料的接受
配合饲料生产的第一道工序,原料的接收任务 是饲料厂将生产所需要的各种原料用一定的接收设 备运送到饲料厂里,并根据需要对原料进行质量检 验、称重计数、初清、入库存放或直接投入使用。
2.原料的清理 清理工序的任务是清除饲料原料中的石块、泥
沙、秸秆、麻袋片、绳头和铁屑等杂质。
成的颗粒可以是圆柱状或其他形状,颗粒的粗细要 根据词喂动物来调节。
7.产品的包装与贮运 将生产线下来的成品进行质检与分级,按规格
分别称量包装,储存于仓库中或运送出厂。
(二)配合饲料加工的常用机械设备
配合饲料加工主要需要以下几类设备:①粉碎 设备;②配料计量设备;③混合设备;④制粒设备 等。上述设备在设计选用时,必须考虑功率及生产 能力互相匹配,以组成合理的饲料加工成套设备。
3.饲料粉碎
将块状或粒状的原料体积变小,成为粉末状。 粉碎是饲料加工中很重要的一道工序,该工序要根 据饲喂动物的种类、工艺要求和成本等因素来确定 原料粉体积变小,成为粉末状。 粉碎是饲料加工中很重要的一道工序,该工序要根 据饲喂动物的种类、工艺要求和成本等因素来确定 原料粉碎的程度。
4.配料计量 配料计量工序是按照配方要求,对生产所需的
各种原料进行准确称量的过程,是决定科学配方能 否实现的关键性环节。
5.饲料混合 将计量好的各种配料组分搅拌混合,使之互相
掺合、均匀分布的过程,保证制出的每一小堆料或 每一颗饲料的成分比例与配方一致。
6.制粒 通过机械作用将混合后的饲料制成颗粒状,制

饲料(草)加工机械设备安全操作规程

饲料(草)加工机械设备安全操作规程

饲料(草)加工机械设备安全操作规程为了确保工作安全,保护员工和设备的物理和精神健康,制定本工艺流程和安全操作规程。

操作前应认真阅读,严格遵守本规程和操作规范。

在进行机械设备操作前,应首先了解设备的构造、性能、操作方法和维护技术,掌握正确操作方法和维护技能。

一、工艺流程1.准备工作:将草料整理分类后放入破碎机中粉碎。

2.破碎:将准备好的饲料草料放入进料口,加入适量清水调和后进行粉碎,达到合适的颗粒度,满足后续工序的生产需要。

3.烘干:将破碎后的饲料在烘干机中进行烘干,去除多余的水分,达到适宜的含水率。

4.冷却:烘干后的饲料在冷却器中进行冷却处理,使其表面温度与环境温度适应,提高饲料的质量。

5.包装存储:将冷却干燥的饲料料放入包装袋中,进行封装贮存。

二、安全操作规范1.操作前应认真阅读并理解本规程,掌握正确的操作方法和注意事项。

2.操作机械设备前检查其电气与机械设备是否正常,确保设备安全操作。

3.操作人员应严格按照机械设备的安全操作规程,开展操作设备相关的注意力、看、听、闻橡胶等四大指令。

4.监测设备运转情况,确保设备正常运行。

如设备出现异常情况,应及时停车检查并及时处理。

5.操作人员禁止拆卸机器部件,防止发生人员伤害或设备故障。

6.善于利用机械运转中的运动动力,不用非人力操作,降低操作人员的劳动强度。

7.坚决杜绝进入设备禁止人员、设备毛刺等异物或杂质,确保设备无人伤风险。

8.监测设备润滑油的使用量和情况,确保设备良好的工作环保和即时维护。

9.操作完成后,应及时将设备进行清洁和整理,并定期进行设备巡检和修理维护等工作。

三、个人防护措施1.操作人员必须穿戴并正确佩戴个人防护用品,如手套、口罩、防护眼镜、耳塞等,防止受伤害和有效保护身体健康。

2.饮食要清淡、营养丰富,不要大量饮酒,过度疲劳,健康好习惯和心理健康等问题。

3.禁止操作人员穿戴拍照、化妆等个人爱好和流行文化的装饰品,以免危及操作人员的安全。

四、紧急情况处理1.在机械设备操作中发生故障、事故时,应立即按紧急停车按钮进行停车,保障人员安全。

配合饲料制造设备

配合饲料制造设备
5.计算变异系数以各样本的光密度测定值x1、x2、x3、…,xn, 求其平均值,样本的标准差和样本变异系数。
(二)沉淀法
• 利用饲料组分中有机物与矿物质之间比重 的显著差异,将样品溶入比重为1.59以上的 四氯化碳液中,使矿物质沉淀、分离,并 回收、烘干、称重,以各样品沉淀物含量 的差异表示混合均匀度。
3.取样。每批料取样10个左右。每个原始样品的重量与畜禽 的平均日采食量相近,例如:肉用仔鸡前期取样50g,肉 用仔鸡后期及产蛋鸡取样100g,生长育肥猪取样500g。 取样点应有代表性,可在卸料口料流中或成品袋内取样, 取样前翻动和拌合饲料。
4.测定。将每个原始样品在化验室充分混匀,取出10g化验 样,装入100ml的烧杯中,加入30ml无水酒精,烧杯上盖 一块平板玻璃,不时地搅动烧杯中的悬浮液,30min后用 滤纸过滤。然后用比色计或分光光度计,在波长为590nm 的光波下以5mm比色皿测量各个样品滤液的光密度。
• 再倒入上层清液(每个样品放出沉淀物及倾倒上 层清液时其液体量要大体一致)。用电热吹风或 电热板烘干烧杯中的沉淀物,待溶剂挥发后将沉 淀物置于90摄氏度烘箱中烘2h后称重,就得到各 化验样品中沉淀物重量x1、x2、x3、…,xn,。
• 然后求出,该批饲料n个样品的沉淀物平值 x ,
标准差S和变异系数CV。
• 目前,在配合饲料工厂中应用最广的是壳 体固定式分批混合机,其最长用的型式: 立式螺旋混合机、卧式环带混合机和立式 螺旋行星混合机
一、立式螺旋混合机
• 适用于粉状配合饲料的混 合
其典型结构如图3-12所示
技术参数:壳体锥形部分的壁倾角不小 于60度,壳体圆筒部分的高度H与圆 筒部分直径D的比例关系为H:D≥1.5, 垂直螺旋直径d=()D,螺旋与套 筒的间隙δ=8-10mm,套筒上端与 壳体顶板距离K=(1.5-2)d,套筒 下端与锥形壳体壁距离M=0.8d,螺 旋转速为200-350r/min。

大型饲料加工设备配置清单

大型饲料加工设备配置清单

大型饲料加工设备配置清单
面对海量信息,必要时引用参考资料
一、颗粒饲料类
1.进料提升机:主要用于将原料从分料底板提升到料斗,具有结构简单、运行可靠、搅拌均匀、操作方便等特点,并可根据需要选择单柱型、双柱型等。

2.分料底板:用于将原料摊平分级,可以实现饲料物料细粒化分选的作用,能够有效地将杂质从原料中排出,可满足大型饲料生产设备的加工需求。

3.进料流分乳头:通过分流板等分界装置,将原料送入不同物料斗,实现精细的物料分级,提高物料的质量,方便微调物料比例,确保生产复杂饲料的技术要求。

4.调整给料机:一般为摆料机,用于恒定比例的给料,并且可以满足复杂的饲料混合要求,能够在调整物料混合比率时,及时调节物料的给料量。

5.混合机:主要用于混合各种原料,混合情况可以调整,以满足技术要求,一般分为双桨式混合机、拨桨式混合机、拨板式混合机、木棒式混合机等。

6.绞碎机:主要用于粉碎各种原料,并将其成物料粒度细微,满足生产需要,分为扁平绞碎机和椭圆绞碎机,可以满足不同原料粒度的绞碎要求,提高饲料的品质。

饲料设备知识点总结

饲料设备知识点总结

饲料设备知识点总结一、饲料设备的分类饲料设备根据功能和用途的不同,可以分为粉碎设备、混合设备、造粒设备、包装设备等几种。

1. 粉碎设备粉碎设备是将原料饲料进行粉碎加工的设备,包括颚式破碎机、锤式破碎机、冷冻粉碎机等。

粉碎设备的作用是将较大的原料饲料破碎成适合生产的颗粒大小。

2. 混合设备混合设备用于将各种原料饲料进行充分混合,包括水平搅拌机、双轴搅拌机、螺旋搅拌机等。

混合设备的作用是将各种原料进行均匀混合,确保饲料中各种成分的搭配比例合理。

3. 造粒设备造粒设备用于将混合好的原料饲料通过压力造成颗粒状,包括平模颗粒机、环模颗粒机、挤压造粒机等。

造粒设备的作用是将混合好的原料饲料进行成型,便于储存和运输。

4. 包装设备包装设备用于将造好的饲料进行包装,包括自动包装机、手动包装机、封口机等。

包装设备的作用是将饲料包装成适合销售和储存的包装形式。

二、饲料设备的工作原理1. 粉碎设备的工作原理粉碎设备的工作原理是通过高速旋转的刀片或锤头,将原料饲料破碎成粉末状或颗粒状。

粉碎设备的粉碎效果受到刀片或锤头的数量和转速的影响。

2. 混合设备的工作原理混合设备的工作原理是通过搅拌装置将各种原料饲料进行快速均匀的混合。

搅拌设备的混合效果受到搅拌时间和搅拌速度的影响。

3. 造粒设备的工作原理造粒设备的工作原理是通过模具和挤压力将混合好的原料饲料进行成型。

造粒设备的造粒效果受到模具孔径和挤压压力的影响。

4. 包装设备的工作原理包装设备的工作原理是通过自动或手动的方式将饲料包装成适合销售和储存的包装形式。

包装设备的包装效果受到包装速度和封口质量的影响。

三、饲料设备的使用与维护1. 使用注意事项(1)粉碎设备使用时,应根据原料饲料的硬度和含水率选择合适的刀片或锤头,避免过高的转速和过大的进料量。

(2)混合设备使用时,应根据原料饲料的种类和配比进行合理的搅拌参数设置,避免搅拌不均匀或过度损耗。

(3)造粒设备使用时,应根据原料饲料的成型性选择合适的模具孔径和挤压压力,避免造粒不完整或过量磨损。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3、影响粉碎性能的主要因素
• 粉碎机粉碎性能的指标:粉碎粒度、 产量和能耗
• 影响这些指标的因素:
①物料的结构及其物理性质 ②锤片的线速度 ③筛片面积及其孔径 ④锤筛间隙 ⑤物料流量和空气流量
物料的结构及其物理性质
• ①淀粉类物料比纤维质物料易粉碎、产量 高、电耗底。
• ②有大量皮层和结构较紧密的谷物比皮层 少而结构疏松的谷物难粉碎。
第三章 配合饲料加工机械
第一节 饲料种类和加工工艺
• 饲料种类
• (一)按饲料原料的营养特性分为:
• 1、粗饲料 如干草、秸秆等。粗饲料资源丰富,是反刍类家畜主要饲料来 源。
• 2、青饲料 富含叶绿素而天然含水量不低于60%的青绿饲料。 • 3、青贮饲料 青饲料经青贮而成 • 4、能量饲料 如谷物及其加工副产品、块根块茎等。它含有较高的消化能,
(3)供料装置
• 用来定量、均匀、连续地向粉碎室供给被粉 碎物料。分重力进料和强制进料。
• 强制进料分:人工进料 负压进料 机械进料 :定量、均匀和连续
(4)排料装置
• 作用:排出粉碎物和空气的混合流,将物气分离
并将粉碎物的部分热量及水分带走。
• 排料方式:自重落料式
负压吸送式 优点:①带走部分水分②
4、生产率和功率配置
• 生产率经验公式
Q 3.6K D2Bn (t / h)
60
式中: K-筛片表面形状和筛孔尺寸的经验系数,一般 取0.42-0.76 γ-物料容重(t/m3) D-锤片转子直径 n-主轴转速(r/min)
粉碎机所需的配套功率N可据下式估算
N=(6.4-10.5)Q
式中: Q-粉碎机的生产率 (6.4-10.5)-系数,粗粉碎时取小值,
二、粉碎机的种类和工作原理
1、饲料粉碎机的种型:
(1)锤片式粉碎机 (2)磨碎机 (3)谷粒压扁机 (4)对辊式粉碎机 (5)饼粕碎裂机
锤片式粉碎机
优点:锤片式粉碎机适应性广,生产率高,机器结构简 单,使用方便。 缺点:能耗高,粉碎成品中细粉含量高,噪声大。
磨碎机
• 特点:适用于干燥而不含油的饲料,可粉碎成较 细粒度的成品,成品中含有大量粉末,磨碎时饲 料温升较高。钢磨的设备费用低,功耗小,但加 工成品中的含铁量偏高,故应用渐少。
• ③含水量高的物料韧性增大,易堵赛筛孔, 使粉碎产量下降、功耗增加。
锤片的线速度
• 是指锤片末端的圆周速度 ;最佳锤片速度 随物料的物理机械性而异,同时应考虑机 械的制造水平。
• 我国采用的垂片线速度:80-90m/s
筛片面积及其孔径
• 每单位筛片面积的配套功率愈大,则要求 筛片的通过能力愈高。
• 优质钢,热处理
• 厚度:玉米、牧 草:2-3mm, 豆饼和矿物6- 8mm,我国:
5mm
①将影响转子平衡、
②物料在粉碎室宽度方向的分布、

③锤片磨损的均匀性。






排列要求: ①沿粉碎室 宽度的锤片 运动轨迹分 布均匀 ②物料不推 向粉碎室一 侧, ③有利于转 子的动平衡。
(2)筛片 易损件
细粉碎时取大值
四、油粕饼粉碎机
• 油粕饼尺寸较大,其粉碎必须采用专门机 器粉碎
• 分类:直接粉碎和先破碎后粉碎。 • 按工作部件分:锤片式和齿辊式
1、锤片式油粕饼粉碎机
• 扁矩形加料口 • 垂片厚度较大:10-16mm;线速度:21
-38m/s,筛片包角:180度,筛片孔径大 小不同
• 垂片式碎饼机的优点是可以进行一次粉碎, 简化了工艺流程,缺点是能耗较大。
喂入辊对饲草的作用力 为F,F与两喂入辊轴心 连线夹角为α,摩擦力 fF的方向与F垂直, fF 起卷入饲草作用,F在 水平方向的分力是阻止 饲草卷入的力。
喂入辊工作条件:
Ψ> α
Ψ-饲草对喂入辊表面的 摩擦角,秸秆17-20度, 青饲料18-30度
喂入辊半径常取40-80mm
上喂入辊的传动ห้องสมุดไป่ตู้式有:万向联轴节和锥孔 联轴节传动、十字沟槽联轴节传动、组式齿 轮传动等。
2、齿辊式油粕饼破碎机
• 主要工作部件是主动齿辊和被动齿辊。两 者回转方向相反,V1>V2。
• 工作时油粕饼从顶部喂入,被破碎成40- 50mm的碎块。生产率为5-20t/h,配备动 力为12kw。
齿辊的结构
• 星行刀盘,方轴
第4节 饲草切碎机
• 用途:主要用来切碎茎秆类饲草。如:谷 物、稻草、麦秸、青饲料和青贮饲料等。
• (四)牧草加工工艺 干燥-粉碎-配料-混合-制粒
三、饲料加工机械种类
• 1、饲料接收和清理设备 • 2、输送提升设备 • 3、青粗饲料切碎机械 • 4、饲料粉碎机械 • 5、饲料配料计量装置 • 6、饲料混合机械 • 7、饲料制粒机械 • 8、饲料包装设备
第二节 饲料清理和粉碎机械
一、原料清理设备
筛筒是主要的工作部件,由冲孔薄板制成。规格有 φ630×750和φ800×950两种。 清理刷清理筒面 ,吸风的目的是保持机内的负压 圆筒初清筛能够筛选的必要条件 :
1、永磁滚筒
• 饲料加工 业中常用 的磁选设 备是:永 磁滚筒、 永磁筒及 篦式磁选 器
结构组成:机体、铁磁滚筒、减速器、电机等部分组成(图2-2)。
谷 粒 压 扁 机
对辊式粉碎机
• 特点:特别适宜制作面粉和磨碎谷物饲料,磨碎 产生的粉末少,调整轧距(磨辊间隙)可改变所 获产品的粒度。但对辊磨不能用来粉碎含油或含 水量大于18%的饲料,否则会使齿沟堵塞、成品 发热。
油粕饼碎裂机
三、锤片式粉碎机
1、分类:按喂料方向分 ①切向 ②轴向 ③径向
• 饲料加工厂的原料清理通过筛选及磁选设 备,即可达到工艺要求
• (一)初清筛 分类:鼠笼式出清筛
网带式初清筛 冲孔圆筒式初清筛
初清筛的技术要求: 产量大、结构简单、操作方便、动力消
耗小、清理效果好、粉尘不外扬、噪声低。
清理效果指标: 大杂质去除了率在90%以上, 下脚料中所含饲用成分不超2%。
• 组成:筛筒、清 理刷、传动机构、 进料口、吸风口、 和机架等部分组 成。
• 按饲料产品形态:
粉状饲料、颗粒状饲料、膨化饲料、液体 饲料、湿混合料、块状饲料等。
二、饲料加工工艺
• 最常用的加工方法是缩小颗粒尺寸,包括 切碎、粉碎、碾压、压片等
• (一)精饲料加工工艺 除杂去铁-粉碎-配合-混合
• (二)粗饲料加工工艺 切碎-配料混合
• (三)青绿饲料加工工艺 洗涤-切碎-配料混合
能冷却粉碎产品,③提高了筛片的通过能力,可提高粉碎 机的产量,④减少粉尘飞扬,减轻环境的粉尘飞扬。 缺点:功耗大,噪音较大。 用于输送量小、输送距离短 的情况下
机械输送-吸风式 :具有负压吸送式的优点,避免了
它的缺点。吸风装置有助于粉碎机的排料,和自落料式相 比提高产量15%-40%,风速1.25-2.5
2、饲料粉碎机的设计要求
①粉碎成品的粒度可据需要在一定的范围内调节, 通用性能较好
②粉碎成品的粒度均匀,粉末少。粉碎过程饲料不 发生高热。
③可连续均匀地、方便地进料及出料; ④单位成品耗能小 ⑤工作部件耐磨耐用、更换迅速,使用维修方便 ⑥有吸铁装置、安全室等安全措施 ⑦工作时粉尘少,噪音低,振动小。
按某些部件的变异分类
水滴形粉碎室式粉碎机
无筛式粉碎机
• 由转子、粉碎室、料斗、输送装置、机架、 传动装置等
2、锤片式粉碎机的主要工作部件
• (1)锤片 属于易损件,对粉碎性能及成本影响甚
大。锤片形状有:双孔矩形、双孔阶梯形, 双孔尖角形和单孔圆环形。
• 双孔矩形锤片应 用最广,在我国 已经标准化。分 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型三 种。
切向:由切线方向喂入饲料,且在上机体上安装有 齿板,底筛包角不小于180°适于谷物、秸秆兼 用型,广泛应用在农村及小型加工企业
轴向: 则适于粉碎秸秆和干草。筛片包角为360°, 其转子正反转均可作业。
径向: 顶部喂入式,原料垂直下落, 被粉碎的饲 料通过筛孔由由下方带吸气的螺旋输送气排出, 使用300°包角的环筛。适于谷物粉碎,配合饲 料工厂的大中型粉碎机常用此种型式。
加入的各种微量成分,都称为饲料添加剂。
• (二)按加工后的制成品分类:
1、配合饲料 :包含平衡恰当的营养成分,是非反刍类 动物的唯一日粮。
2、浓缩饲料:是一种中间产品,通常以20%的比例加 到能量饲料中,制成平衡日粮。
3、超级浓缩料:以10%比例加到能量饲料与蛋白质饲 料中,制成平衡日粮。
4、预混合饲料:由多种微量成分与载体按比例混合配 制而成,通常以0.5%-5%的比例加到能量、蛋白质 饲料中制成平衡日粮。
• 一般10年充磁一次
2、永磁筒
• 特点:无旋转部件,无需驱动,所以它的 构造比永磁滚筒简单,但吸附的铁杂质需 由人工定期除去。
典型机型: CXY·40型永磁 筒(图2-3)由 内筒和外筒两部 分组成。外筒通 过上下法兰联接 在输送管道上, 内筒即磁体,用 钢带固定在外筒 门上,清理吸附 在磁体表面上的 铁磁杂质时,可 拉开外筒门。
4、喂入辊对切碎器主轴的传动速比
式中:
i 2 r(1 )
第三节 饲料粉碎机械
粉碎:是利用机械方法克服物料的内聚力而将物料由 大块破碎成小块。
一、粉碎的目的和对粉碎机的要求
1、粉碎的目的 ①有利于畜禽对饲料的消化吸收,从而提高饲料的转
化率; ②在后续的饲料混合工序中可获得较高的均匀度 ③在输送混合好的饲料时,不易出现分离现象 ④可利用粉碎来扩大饲料来源。
主要参数:滚筒直径300mm,长度有125,160,200,250四种
• 典型机型:CXY·25型永磁滚筒的滚筒长度 250mm,直径300mm,通过量6-6.5t/h(小 麦),滚筒转速38r/min,磁性体表面磁感强 度大于1250Gs。配套功率0.55kW,吸铁率 大于98%。
相关文档
最新文档