门窗现场气密性试验作业指导书(详细具体)
门窗工程作业指导书
门窗工程作业指导书
1、进场材料控制
（1）本工程外窗采用HD80系列铝合金断桥隔热中空玻璃，玻璃间隔层及厚度为6高透光LOW-E12A+6透明。门采用为断桥铝合金节能中空玻璃平开门、三防门、钢木复合门（卫生间门带磨砂玻璃）、木质丙级防火门、钢制条窗乙级防火门、钢质甲级防火门、三防门（甲级）。（2）外窗气密性大于等于6级，外门气密性为4级；门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；门窗立樘：外门窗立樘居中安装，内门窗立樘除有注明者外其余均居中安装；单块玻璃面积大于1.5m2采用钢化玻璃，门玻璃采用钢化玻璃。（3）外窗除楼梯间外，其余外墙开启扇均安纱窗，窗护栏与外墙平齐；铝合金门窗均为表面氟碳喷涂（三途）平均膜厚≤40μm，颜色为深咖色。
2、监理预控要点：
（1）审核门窗设计单位的资质；审核门窗制作和安装单位的资质。（2）熟悉门窗设计图纸、制作安装合同。弄清工程所采用的图集；门窗材料的规格；门窗的构造、性能要求；安装结点处理；以及工程的质量进度要求等。
（3）根据设计图纸和合同要求，审核施工单位的《施工组织设计》。审核施工方的施工方案、进度计划、管理人员及操作人员数量能否满足工程施工的要求。
（4）审查施工单位的进场材料或半成品，满足设计图纸和合同要求，才能用于现场安装。
（5）门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。
（6）木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准。对于板材结构及受
（7）拉构件的连接板不应大于１８％；对于木制连接件不应大于１５％；对于胶合木结构不应大于１５％，且同一构件各木板间的含水率差别不应大于５％。
建筑门窗检测作业指导书
第一章建筑外门窗物理三性
1.1适用范围
本作业指导书适用于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。检测对象只限于门窗试件本身，不涉及窗与其他结构之间的连接部位。
1.2依据标准
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008
1.3检测方法
1.3.1试件及其安装
（1）试件应按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。测量试件的外形尺寸、分清被测试件的户内、户外面，选用适当的系列竖隔板搭配使用。
（2）将加力梁移至静压箱左端。
（3）将被测试件安放于静主箱前方，使其边框与静压箱右侧的固定隔板、底板升降珩隔板及选好的竖隔板共同组成静压箱室。
（4）将使用的加力梁移至试件边框处，利用加力梁上的夹具将被
测试件均匀夹紧。
（5）观察试件的支梁结构形式，参照国家标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上，并将位移传感器的出点对准试验点，调整好距离后，固定与位移夹具上。在采集数据过程中，不允许有任何外力使其产生位移变形。（6）试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应高于试件室外侧排水孔，不应因安装而出现变形。试件安装完成后，符合试件安装情况，可开启部分功能正常，表面不可沾有有无等不洁物。试件安装完毕后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。
1.3.2蓄水池及水管路准备
（1）蓄水池内贮藏至少4/5的水量，并要求水质清洁无杂物。（2）蓄水池注水后，水路无渗漏。
（3）水调节阀应处于关闭状态。
气密性试验作业指导书
x x x 企业标准
燃气调压站作业指导书
气密性试验
xxxx－xx－xx 发布xxxx－xx－xx 实施xxxxxxxx有限公司发布
前言
本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，气密性试验是指导燃气调压站生产第8个作业指导书。
本标准由质量部提出。
本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。
本标准由质量总监批准。
本标准起草部门：质量部。
本标准主要起草人：xxx，xxx
本标准由知识管理室归口。
气密性试验作业指导书
8.1 范围
本作业指导书规定了气密性试验作业要求和其它要求。
本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中管道组件和调压站整体的所有气密性试验作业的工序。
8.2 试验用设备、工装、量具、工具、辅料
―空气压缩机、氮气瓶、氮气气体减压器、水池、闷盖、进压管；
―压力表、U型压差计；
―气动扳手、手动扳手、管子钳；
―密封垫圈、聚四氟乙烯密封带、钙基脂3#、中性肥皂液。
8.3 试验条件
8.3.1 工作场地：清洁无尘，通风良好，相对湿度在85%以下，温度为常温。
8.3.2 试验所用的气体应为干燥洁净的压缩空气、氮气或其他惰性气体，气体的温度不应低于5℃，保压过程中温度波动不应超过±5℃。
8.3.3 试验设备和工装应完好。
8.3.4 压力表的量程不应低于1.5倍或高于3倍的试验压力。
8.3.5 压力表精度不应低于0.4级，表盘直径不能小于150mm(0.015MPa以下用U型压差计)，并校验合格和在有效期内。
8.4 作业要求
8.4.1 管道组件试验方法
8.4.1.1 应经液压试验合格后方可进行气密性试验。
气密性测试作业指导书
S.C.C 工序名气密性测试
步骤名设备认识
修正内容
检 讨
作 業 指 導 書
裁
决
制 成
修
正
NO修正日期修正内容
承 认
NO修正日期
管理内容顺序管理水准管理内容
1
3
2
检测仪器
生产
--
标准品
管理
标准品
管理
品管
管理区分记录样式
备注
2018年气密性作业指导书-推荐word版 (7页)
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气密性作业指导书
篇一：现场门窗气密性作业指导书
门窗现场气密性试验作业指导书
文件编号：受控编号：编制：审核：批准：
新疆宏滙建筑建材检测有限公司
第A版第0次修订
1 范围
本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。检测
对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位 2 具体要求 2.1 业务委托
业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供
有关项目信息。如需委托方提供配合，应及时告知委托方。 2.2 业务流转
流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，
由检测室负责人安排检测人员进行检测。 2.2.1 检测人员
1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写
仪器设备使用记录。 2.3.2 所需仪器设备
建筑外窗现场气密性检测设备
2.3.2 仪器设备检查内容
1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常
3、电脑程序是否良好，连接
气密性测试作业指导书
测试条件：压力：大于0.3MPa 首件巡检末检测试：90S 全检测试时间： 30秒
名称 图号
测试时间
工序编号 70
文件编号 ISOP--2018-004A/0 第 1 页/共 1 页
测试压力
无泄漏为合格品
合格标识
装入堵头
装产品入测试台
检 序号 检查项目
验 内
1
气密性
容
技术要求
0.3MPa 90S
重要度
检验方法
气密性测试台测试 无气泡
检验步骤 1 测试前确认测试压力大于0.3MPa ,测试时间为90S. 2 每日测试前使用点检样品对气密性测试台进行点检. 3 装产品入测试台,按下测试键测试,观察产品四周无气泡.
备注说明：当检测结果不合格,则作好标示并填写不良情况,连续出现三件以上,立即停产并通知主管部门进行评审。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质 序号 量 履 历
发生时间
状态描述
文
标记
处 数
更改文件号
签名
日期
标记
处数 更改文件号 签名
日期 编制(日期)
件
修
审核(日期)
改
核准(日期)
解决方案
气密性试验作业指导书
气密性试验作业指导书
1、目的
减震器油缸在密闭状态下通入高压空气，检测焊缝是否存在漏气现象，从而确保减震器在组装后不存在漏油现象。
2、?范围
适用于所有减震器产品。
3．定义
不存在漏气现象为合格产品，存在漏气现象为不合格产品，不合格产品需重新返工。
3、操作工具
空气压缩机、压力表、专用气管接头、扳手、试验水箱。
4、操作、检验规范
4.1. 检查气密性试验夹具上的压力表，指示压力在下进行试验。
4.2. 将连接板拧入储油缸的螺纹中，拧紧，打开进气开关，使储油
缸充满气。
4.3. 将储油缸放入水中，保压2分钟，并认真观察储油缸焊接表面
不许有漏气的气泡产生。
4.4. 如漏气需将漏气部位进行打磨（要将焊缝打磨至零件本体），
进行补焊后打磨平整，再试压，直到不漏气为止。
4.5. 气密性试验合格后，关闭进气开关，打开放气开关，拧下连接
板，将零件表面的水份清理干净后进行防锈处理。
4.6. 产品气密性试验检查合格后，在施工卡上签名。
气密性检测作业指导书
责任人
四、产品视图
五、摆放视图
编制（日期）
审核（日期）
批准（日期）
说明
2、反应计划:停止生产→标识 → 隔离 →上报组长 → 调整
XXX精密机械有限公司
客户名称
产品名称
产品图号
工艺流程 序号
1
一、工序内容 作业步骤及要点
气密性检测作业指导书
版本
物料编码
模腔数量 设备编号
工艺装备
标准工时/ 件
文件编号：
工装编号
产品重量 每小时产源自文库 原材料
g
件
三、作业视图
2
3
4
5
6
二、控制重点
序号 检测项目
质量要求
检测方 法
检测频率
记录
1 2 3 4 5 6
建筑外窗现场气密性作业指导书
有限公司HXSY/MC04 页码：1/7
一、检测原理及装置
以10Pa压差下检测对象单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量进行评价。现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。在静压箱引出测量孔测量压差，在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量，在外窗外侧布置适量喷嘴进行水密试验，在适当位置安装位移传感器测量杆件变形。
现场操作：1、现场须有 AC220 50Hz 500W电源。试验开始前查看窗及洞口状况，墙面应光滑致密，窗扇处于关闭状态，测量窗体尺寸并拭去墙面灰尘。
2、根据窗口安装高级密封塑料布。先将可调支撑架按位置均匀支撑到窗洞口内，外沿尽量与墙面平齐（小于支撑架尺寸的窗可不布置）。然后将双面密封胶条贴于窗洞口四周，可贴多排但不能有缺口。用高级密封塑料布从上而下粘贴洞口，在底部即窗台上方位置剪口于送风管（无透明管一端）对接，周边用透明胶带密封，在送风口另一侧开一小口用胶带将测压管粘在塑料布上，最后贴合塑料布底部。如进行附加渗漏量测试用密封胶带将窗接缝从外侧密封。
3、打开控制箱，连接控制箱电源线，将送风管另一端接风机正压口或负压口。另一接口接有
机玻璃管，测压接头另一端接控制箱测压口接头。
有限公司HXSY/MC04 页码：2/7
二、检测依据
JG/T 211-2007 建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法。
GB/T 7106-2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。
三、设备操作
1、将设备加电并旋开电源开关，打开气压模块、气流量模块的电源，检查读值及无线通讯是否正常（正常时气压及气流量模块上均显示“OK”字样）。开机界面中，确认模块读值及无线通讯正常后，点击触摸屏上“进入系统”按钮，进入系统主菜单，选择相应操作。
门窗工程作业指导书全套
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一、材料控制：
1、所用型材、五金配件、玻璃、胶条、密封胶、毛条及其他材料均应按合同指定品牌范围执行，提交一套经甲方、监理方确认的完整样板到项目部封样，以便材料进场时对照查验。
2、材料成品及半成品（框料、衬钢、五金件、扇料、玻璃、密封胶条、密封胶等材料）进场时必须经专业监理工程师验收，不合格产品坚决退场，塑钢窗安装前需完成五性试验,否则由于材料送检不合格而造成大面积返工、费用增加由门窗专业单位自行承担。
二、质量控制要点：
1样板引路：门窗安装应根据现场实际施工情况做施工样板，待现场样板确认完成后再进行大面积生产和安装，否则造成的损失由门窗单位自行承担。
2、门窗洞口要求：门窗框安装前必须对洞口尺寸进行实测实量，做好相关记录,未达到要求的部位由土建整改合格后方可施工。由监理单位、总包单位、门窗安装单位一起复核及三线移交工作，并填写门窗洞口移交表，洞口移交后，总包负责三线的准确性。
3、考虑到装饰抹灰层和现场安装要求，窗框构件尺寸应按图纸尺寸每边缩尺1.5cm,如若因加工尺寸不满足现场安装要求，所有责任归门窗单位。有外飘窗的在加工尺寸上和安装时应注意留够外墙抹灰、保温和装饰面层厚度，以防外墙装饰面层吃框现象发生。
4、固定片常采用Q235-A冷轧钢板,表面防腐处理,其厚度≥15mm,宽度≥15cm0角部固定片距窗角150-200MM;中间固定片之间的问距≤600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上，不允许安装单方向固定片,应按规范要求安装双向固定片,以保证受力均衡。采用金属膨胀螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。
1.建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测作业指导书
建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测作业指导书
1．目的
为了准确评定现场检测建筑外窗气密、水密、抗风压性能，特制定本细则。
2.环境条件
试验应在室温10℃~35℃下进行。
3.仪器设备
3.1建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测装置
4.检测依据
4.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-2007
4.2《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008
5.要求
5.1外窗及连接部位安装完毕达到正常使用状态。
5.2试件选取同窗型、同规格、同型号三樘为一组。
5.3气密检测时的环境条件记录应包括外窗室内外的大气压及温度。当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明。
5.4检测过程中应采取必要的安全措施。
6.说明
6.1检测顺序：抗风压性能（P1检测）气密、水密、抗风压安全性能（P′3检测）依次进行。
6.2气密性能检测前，应测量外窗面积；弧形窗、折线窗应按展开面积计算。
6.3从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料膜覆盖整个窗范围并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。在室内侧的洞口上安装密封板，确认密封良好。
6.4气密性能检测压差检测顺序：检查密封板（或透明膜）的密封状态→预备加压→检查密封板（或透明膜）的密封状态→检测加压→检查密封板（或透明膜）的密封状态→预备加压→检查密封板（或透明膜）的密封状态→检测加压。
6.5水密性能宜采用稳定加压法，分为一次加压法和逐级加压法。当有设计指标时，宜采用一次加压法。
6.5.1一次加压法检测顺序：预备加压（500pa）→开始淋水→检测加压（设计指标值）。6.5.2逐级加压法检测顺序：预备加压（500pa）→开始淋水→检测加压（100pa、150pa、200pa、250pa、300pa、350pa、400pa、500pa、600pa、700pa）每级加压5分钟。
建筑门窗现场气密性检测作业指导书
建筑外窗现场气密性检测作业指导书
1、目的
指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。
2、范围
适用于建筑外窗气密性能的现场检测。
3、执行标准
3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-2007
3.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007
3.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-2010
3.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008
4、仪器设备
4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%
4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。
4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求
检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。
门窗厂质检作业指导书流程
门窗厂质检作业指导书流程：接收门窗样品，检查外观尺寸、材质及颜色。使用专业工具检测气密性、水密性、抗风压等性能。记录数据，比对标准，判定合格与否。出具质检报告，反馈问题并追踪改进。确保产品质量，提升客户满意度。
1
(整理)门窗安装工程作业指导
门窗安装工程作业指导书
编制日期：年月日实施日期：年月日
1.目的
通过规范门窗安装关键部位工艺流程和操作要点，从而提高门窗施工质量。
2.适用范围
适用于公司所有开发项目。
3.术语和定语
门窗是由未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材按规定要求内衬增强型钢制作的门和窗。
4. 作业内容
4.1 作业准备工作
4.1.1技术准备工作：
4.1.1.1门窗的抗风压、气密性和水密性三项基本物理性能应符合国际现行标准钟对此三项性能的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温隔声性能提出要求，其性能也应符合国家现行标准及设计要求。
4.1.1.2门窗设计必须合理，且组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。
4.1.1.3 门窗设计节点深化：门窗专业承包商应对门窗框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水节点优化设计，并绘制加工、制作、拼接节点的详图。
4.1.1.3施工前土建施工单位必须编制《门窗渗漏防治方案和施工措施》，方案必须明确与门窗专业承包商相互配合内容，以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商根据设计要求，针对安装的质量通病产生的控制措施编制好施工方案，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准。
4.1.1.4根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行三性试验。
三性试验合格后，门窗施工前选择一户（底层）窗框应做好样板，并经相关部门评审合格。
4.1.2材料准备工作：
4.1.2.1制作门窗的异型材应是经过检验的合格品，其性能指标应符合国标GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》的规定。
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门窗现场气密性试验作业指导书1范围
本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位
2具体要求
2.1业务委托
业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
2.2业务流转
流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.2.1检测人员
1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备
建筑外窗现场气密性检测设备
2.3.2 仪器设备检查内容
1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常
3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法
2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。同时提醒委托方通知见证人到场。
试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。
2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具
体检测点位置，查看被检试样状态与图纸或图集描述是否一致，检测部位是否便于安放检测设备，是否存在安全隐患。
2.1试件要求
1试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件,不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
2试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持清洁、干燥.
3外窗及连接件部位安装完毕达到正常使用状态。
4气密检测时的环境条件记录应包括外窗室内外的大气压及温度。当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明。
2.2试件数量
同一楼号，不同楼层、同一窗型、规格尺寸的试件,应至少检测三樘。
3.气密性能检测
3.1检测步骤
3.1.1气密性能检测前，应测量外窗面积；弧形窗、折线窗应按展开面积计算。将门窗的所有开启缝用胶带封闭，从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个范围并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。确认密封良好，连接线路，将风压管与设备上的正压口相连接，在密封膜上安装风压管的另一端和测压管。风压管、测压管与密封膜连接处用胶带密封。
3.1.2打开总电源，开启控制电脑，进入门窗现场系统控制页面，点
击气密性检测一项，在菜单栏里点击数据设定，设定数据参数及相关的委托信息，然后在菜单栏里点击退出键，退出数据设定，如直接退出，检测信息将无法保存。
进入系统操作系统后，输入试验编号，调整风压频率，一般情况下调整频率在（12-15）之间，也可以根据现场的门窗试件面积而定，调整频率不宜过大。
3.1.3检测顺序：
压差传感归零，进行正压预备加压-正压开始-正压附加空气渗透量检测。正压结束后，将压差传感归零，进行负压预备加压-负压开始-负压附加空气渗透量检测。然后除去开启逢的胶带，做正压、负压总渗透量。
注意：做负压时应调整风机管至负压口。
按照试验要求开始检测
3.1.4预备加压
在正、负压检测前分别施加三个压力脉冲.压力差绝对值为150p a, 加载速度约为50 p a /s。压力测定作用时间不少于3s,泄压时间不少于1s.待压力差回零后,检查透明膜的密封状态。
3.2渗透量检测
3.2.1附加空气渗透量检测
检测前应采取密封措施,充分密封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙,然后按检测加压逐级加压,每级压力作用时间约为10s,先逐级正压,后逐级负压,记录各级测量值。附加空气渗透量系指除通过
试件本身外的空气渗透量以外通过设备以及各部分之间连接缝等部位的空气渗透量
3.2.2总渗透量检测
去除试件上所加密封措施薄膜后，撕去开启缝长胶带，再次密封门窗试件，检查密封是否良好，检测程序同附加渗透量检测。3.2.3检测时应注意观察曲线图及试验原始记录数据，观察曲线图压力值是否符合检测要求，如有异常时检查密封薄膜和试件是否密封良好，如异常较大时应立刻停止检测设备，检查设备连接线路、连接风管及风机，并及时排除故障，重新按试验顺序进行试验。试验完毕后，保存检测数据及相关的原始记录，待风机泄压后方可退出检测软件，检测系统软件退出时应先停止风机。
3.2.4分别计算出升压和降压过程中在100Pa压差下的两个附加空气渗透量测定值的平均值q-f和两个总渗透量测定值的平均值q-z，则窗试件本身100Pa压力差下的空气渗透量q t(m3/h)即可按式（1）计算
q t=q-z-q-f (1)
然后，再利用式(2)将q t换算成标准状态下的渗透量q＇(m3/h)值.
q＇=(293÷101.3)×(q t×P÷T) (2)
将q＇值除以试件开启逢长度l，即可得出在100Pa下,单位开启逢长空气渗透量q1＇［m3/(m.h)］值，即
q1＇= q＇÷l ....... .. (3)
或将q＇值除以试件面积A,得到在100Pa下,单位面积的空气渗透量m3/(m2.h)值,即