门窗现场气密性试验作业指导书(详细具体)
建筑门窗检测作业指导书
第一章建筑外门窗物理三性1.1适用范围本作业指导书适用于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。
检测对象只限于门窗试件本身，不涉及窗与其他结构之间的连接部位。
1.2依据标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20081.3检测方法1.3.1试件及其安装（1）试件应按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
测量试件的外形尺寸、分清被测试件的户内、户外面，选用适当的系列竖隔板搭配使用。
（2）将加力梁移至静压箱左端。
（3）将被测试件安放于静主箱前方，使其边框与静压箱右侧的固定隔板、底板升降珩隔板及选好的竖隔板共同组成静压箱室。
（4）将使用的加力梁移至试件边框处，利用加力梁上的夹具将被测试件均匀夹紧。
（5）观察试件的支梁结构形式，参照国家标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。
将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上，并将位移传感器的出点对准试验点，调整好距离后，固定与位移夹具上。
在采集数据过程中，不允许有任何外力使其产生位移变形。
（6）试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应高于试件室外侧排水孔，不应因安装而出现变形。
试件安装完成后，符合试件安装情况，可开启部分功能正常，表面不可沾有有无等不洁物。
试件安装完毕后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。
1.3.2蓄水池及水管路准备（1）蓄水池内贮藏至少4/5的水量，并要求水质清洁无杂物。
（2）蓄水池注水后，水路无渗漏。
（3）水调节阀应处于关闭状态。
（4）喷淋控制柜面板上的喷淋控制阀应处于关闭状态。
1.4将控制柜上的电气按键置于关闭状态。
1.5检查管路系统连接处应牢固、可靠，无渗漏现象。
1. 6开机按电源按钮，接通电源。
此时，电源指示灯亮。
1.7气密性能检测1.7. 1试验步骤（1）进入试验界面：双击桌面上门窗快捷方式在运行的图片上点击一下鼠标左键弹出测试项目选择框。
2018年气密性作业指导书-推荐word版 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==气密性作业指导书篇一：现场门窗气密性作业指导书门窗现场气密性试验作业指导书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：新疆宏滙建筑建材检测有限公司第A版第0次修订1 范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。
检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位 2 具体要求 2.1 业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
2.2 业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.2.1 检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
JN-008门窗三性作业指导书
XXXXXX工程技术有限公司门窗三性作业指导书文件编号：QWJN-008版本号：A / 0编制：批准：生效日期： 2020-10-1门窗三性试验作业指导书1.目的检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并使其操作合乎规范2.适用范围2.1适用于建筑外门窗气密性能、水密性能和抗风压性能的实验室检测3、编制依据《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-20194.仪器设备建筑门窗三性检测设备（LP-MC3V）5.气密性5.1首先进行数据设定，把门窗相关数据填写到数据设定里面，点击系统-退出自动保存。
点击面板上的风机启动（等待10秒变频器自动开启），然后进行实验（需要观察实验的进行与结束，只有当上一个实验结束时，才可点击下一个实验），正预备加压-正附加渗透量-负预备加压-负附加渗透量-（拆除密封胶带）正总渗透量-负总渗透量。
6.水密性6.1预备加压：在预备加压前，将试件上所有可开启部分启闭5次，最后关紧。
检测加压前施加三个压力脉冲，定级检测时压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s,泄压时间不少于1s。
工程检测时压力差绝对值取风荷载标准值的10％和500Pa二者的较大值，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。
6.2对整个门窗试件均匀地淋水，淋水量为2L/（m2.min）。
在淋水的同时施加稳定压力，逐级加压至出现渗漏为止。
在逐级升压及持续作用过程中，观察记录渗漏部位。
6.3记录每个试件的渗漏压力差值。
以渗漏压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能检测值。
以三樘试件中水密性能检测值的最小值作为水密性能定级检测值，并依据GB/T31433进行定级。
7抗风压性7.1预备加压：在预备加压前，将试件上所有可开启部分启闭5次，最后关紧。
检测加压前施加三个压力脉冲，定级检测时压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s,泄压时间不少于1s。
门窗现场气密性试验作业指导书(详细具体)
门窗现场气密性试验作业指导书1 范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。
检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位2 具体要求2.1 业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
2.2 业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.2.1 检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。
同时提醒委托方通知见证人到场。
试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。
建筑门窗三性检测作业指导书
######工程技术有限责任公司建筑门窗三性检测作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：年月日建筑门窗三性检测作业指导书1、目的检测建筑工程用外门窗气密性能、水密性能和抗风压性能。
2、范围适用于建筑外门窗气密性能、水密性能和抗风压性能的检测。
3、执行标准3.1《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 JG/T 7106-20084、仪器设备4.1智能门窗物理性检测仪SK-MCD18004.1.1设备要求：a)由压力箱，试件安装系统，供压系统，淋水系统及测量系统组成。
b)压力箱最大挠度不应超过5mm或L/1000。
c)供压系统能提供正负双压，3s-5s波动风压。
d)喷嘴与试件等距且不小于500mm，喷水均匀。
e)差压计误差小于示值2%。
f)空气流量测量系统误差小于示值5%，响应速度能满足波动风压测量。
g)位移计精度满量程0.25%。
h)空气系统淋水系统校准周期不应大于6个月。
4.2所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
检测环境要求为：温度293K（20℃）、压力101.3kPa（760mm Hg）、空气密度1.202kg/m。
6、样品要求6.1试件应为按图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有多与配件或采用特殊组装工艺或改善措施，试件必须按照设计要求组合，装配完好，并保持清洁干燥。
6.2相同规格结构类型的试件至少检测三樘。
7、操作规程传感器安装顺序从上至下2号1号3号。
检测顺序宜按照气密、水密、抗风压变形P1，抗风压反复变形P2、安全检测P3进行。
7.1、试件安装：根据被测试试件的尺寸，选择相当的挡板及加长件，并将盖板升降至试件高度相当的位置；7.2、将试件放在平台，打开气动手柄，将试件锁紧在静压仓上；7.3、做抗风压时，还需将位移计固定于试件；7.4、正确连接外部电源，并合上外部电源开关，主控柜受电；7.5、主控箱左上角电源开关，主控柜电源指示灯亮；7.6、正确连接通讯线并开启控制电脑，在电脑上运行检测程序，并进行相关设置；7.7、照气密性、水密性、抗风压性依次检测；7.8、检测结束，首先关闭电脑，向左旋停主控仪表箱电源开关，切断主控箱电源；7.9、断开外部电源开关，停止主控箱供电，卸下试件；8、注意事项8.1当进行抗风压性能检测或较高压力的水密性能检测时应采取适当的安全措施。
门窗检测作业指导书.
门窗检测操作规程SDLC／CB-01-2016批准：王香2016年05月20日审核：李华2016年05月20日编写：张杰2016年05月20日山东工程质量安全检测有限公司2016年5月20日门窗检测操作规程一、主题内容与适用范围讲述建筑窗的技术要求和检测试验方法及检测规则。
适用范围：适用于未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗、铝合金窗、中空玻璃的检测。
二、引用标准《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T205-2010《建筑用塑料窗》GB/T28887-2012《铝合金门窗》GB/T8478-2008《中空玻璃》GB/T11944-2012《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008《建筑外窗气密水密抗风压性能现场检测方法》JG-T211-2007三、术语1、气密性能：外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力。
2、试件空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过整窗（门）试件的空气量。
3、标准状态：4、水密性能：5、抗风压性能：6、变形检测：7、反复变形检测：三、取样数量规定1、窗气密、水密、抗风压性能分级及检测3樘2、保温性能分级及检测1樘3、气密水密抗风压性能现场检测3樘4、角强度5个四、技术规定（见表1、表2、表3）五、气密、水密、抗风压性能分级及检测方法1、检测准备:1.1 试件的数量、选取方法及试件的要求：参照国家相应标准执行。
1.2检测设备MW型门窗物理性能检测设备1.3试件的装夹：(1)测量被试件的外形尺寸、分清被试件的户内、户外面，选用适当的系列竖隔板搭配使用。
(2)将加力梁移至静压箱左端。
(3)将被试件安放于静主箱前方，使其边框与静压箱右侧的固定隔板，底板，升降横隔板及选好的竖隔板共同组成静压箱室。
(4)将使用的加力梁移至试件边框处，利用加力梁上的夹具将被件均匀夹紧。
(5)观察试件的支梁结构形式，参照国家标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。
密闭性能试验测试作业指导书
一、防护密闭门和密闭门漏气量测量（最大允许漏气量）【技术要求】表1.1.1 防护密闭门和密闭门最大允许漏气量【检测方法】测量装置：漏气量测量装置如图2.1.1所示，将防护密闭门或密闭门的门框用紧固螺栓、压板等与超压室固定，门框角钢与超压室结合缝用油灰腻子贴角10mm抹泥，再刷两道油漆，也可在接口处垫海绵橡胶板，实现接缝密封。
测量装置的气路图如图2.1.1所示，进气口和测压口的气咀加胶垫密封，排除非门漏气环节，气源压力0.4MPa为宜。
漏气量的测量：关上测试门扇并紧锁，按图2.1.1和2.1.2所示将测试系统连接好，检查无误后方可通气检查气路是否泄露。
将肥皂水涂于漏气量测量装置门框与超压室的各连接处和各气动元件与风管连接处，若冒气泡则漏气根据冒泡的地方可以看出那里漏气，需进行密封处理，直至无泄漏。
无泄漏可正式进行防护密闭门和密闭门最大允许漏气量测试。
打开充气设备和阀门向超压室内缓慢充气，使微压计计数稳定50Pa（单扇、双扇密闭门，双扇防护密闭门）或100Pa（单扇防护密闭门），在某一倾斜常数（K）时的压力值，应按下式进行计算：P1＝9.8 L K(Pa)，式中：L：玻璃测量管液柱长度（mm），K：倾斜常数（0.2、0.3、0.4、0.6、0.8），读取玻璃转子流量计的数值即为门的漏气量。
充气过程应缓慢，充气压力达到预定超压值并处于稳定状态后开始读数，测试数据不宜少于3组，在设定超压值至设定超压值+2Pa范围内的读数为有效数据，每组有效数据不宜少于5对，发现管路泄漏应及时采取封堵措施并重新测试，测试后，气源应及时切断。
质量较大的门处于开启状态时，应设置安全装置。
漏气量测量装置图4.1.7漏气量测量气路图4.1.8【仪器设备】超压室（自制），倾斜式微压计、玻璃转子流量计。
建筑外窗现场气密性作业指导书
有限公司HXSY/MC04 页码：1/7一、检测原理及装置以10Pa压差下检测对象单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量进行评价。
现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。
在静压箱引出测量孔测量压差，在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量，在外窗外侧布置适量喷嘴进行水密试验，在适当位置安装位移传感器测量杆件变形。
现场操作：1、现场须有 AC220 50Hz 500W电源。
试验开始前查看窗及洞口状况，墙面应光滑致密，窗扇处于关闭状态，测量窗体尺寸并拭去墙面灰尘。
2、根据窗口安装高级密封塑料布。
先将可调支撑架按位置均匀支撑到窗洞口内，外沿尽量与墙面平齐（小于支撑架尺寸的窗可不布置）。
然后将双面密封胶条贴于窗洞口四周，可贴多排但不能有缺口。
用高级密封塑料布从上而下粘贴洞口，在底部即窗台上方位置剪口于送风管（无透明管一端）对接，周边用透明胶带密封，在送风口另一侧开一小口用胶带将测压管粘在塑料布上，最后贴合塑料布底部。
如进行附加渗漏量测试用密封胶带将窗接缝从外侧密封。
3、打开控制箱，连接控制箱电源线，将送风管另一端接风机正压口或负压口。
另一接口接有机玻璃管，测压接头另一端接控制箱测压口接头。
有限公司HXSY/MC04 页码：2/7二、检测依据JG/T 211-2007 建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法。
GB/T 7106-2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。
三、设备操作1、将设备加电并旋开电源开关，打开气压模块、气流量模块的电源，检查读值及无线通讯是否正常（正常时气压及气流量模块上均显示“OK”字样）。
开机界面中，确认模块读值及无线通讯正常后，点击触摸屏上“进入系统”按钮，进入系统主菜单，选择相应操作。
2、开始测试前，应设置相应测试参数。
点击“系统设置”进入系统设置界面。
根据被测试件输入测试所需的相关参数。
（输入采用触摸键盘输入“CL”为清除键，点击要输入的字符框，按“CL”清除内容，然后输入所需参数），输入完成按“OK”保存输入参数信息。
现场气密性检测作业指导书
一、目的现场检测建筑工程外窗气密性，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。
二、检测参数及执行标准检测参数：外窗气密性执行标准：JG/T211-2007《建筑外窗现场气密、水密、抗风压性能现场检测方法》，GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》三、适用范围适用于建筑外窗气密性的检测。
四、样本大小及抽样方法每个单位工程的同厂家、品种、类型、规格的门窗各抽查不少于3樘。
五．仪器设备1. 外窗现场气密性能检测设备：型号：CX-I建筑门窗气密性能现场检测仪。
2. 射钉枪、木条、塑料布、梯子、胶带、剪子。
六、环境条件工程交工后现场有AC220 50Hz 500W电源的条件下进行。
七、检测步骤1、试件的选择（1）设备检测范围≤ 2400mm×2400mm（高×宽），现场选择时选取在此范围规格内的试件。
（2）试件应配置完整，功能正常，包括五金件、玻璃、密封措施等应完整齐备。
（3）安装试件的墙壁应平整、光洁，窗台的宽度不应超过2000mm。
（4）试验前，应将试件可开启部分开关五次后关紧。
2 、试件的密封用两面胶将0.2mm厚的塑料布四周全部贴在窗口墙壁上,再用木板压严钉牢,注意保证密封、牢固，以防实验时漏气和木板脱落。
如下图。
3、连接设备（1）将进气波纹塑料管（该软管两侧均有接头）一端接入动力箱“正压”管道（负压口保持与大气相通），另一端接入动力箱左侧管道，再将第二根出气波纹塑料管（该软管只一侧有接头）带接头侧接入动力箱右侧管道，在塑料布上划一个稍小的十字，将出气波纹塑料管不带接头侧插入，并用透明胶布密封；（2）做负压试验时，将接入动力箱正压管道的接头取下，移至负压口即可（拆卸时要将正负压管道用专门配置的盖盖好，以防进入杂物）。
（3）动力箱右侧“流量测试”快速接头为采压口，将导气管（白色细管）一端插入，另一端穿透塑料布并密封；（4）将动力箱上的“风机电源输出”插口与动力箱上的“风机电源输入”连接（两侧均为三芯插头的电缆线）；（5）将通讯电缆一端插在笔记本电脑USB口上，另一端插在动力箱（注意进行此步骤时不要上电）。
建筑门窗现场气密性检测作业指导书
建筑外窗现场气密性检测作业指导书1、目的指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。
过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。
主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。
因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。
2、范围适用于建筑外窗气密性能的现场检测。
3、执行标准3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-20073.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20073.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-20103.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20084、仪器设备4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。
4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。
6、检测原理现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。
1.建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测作业指导书
建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测作业指导书1．目的为了准确评定现场检测建筑外窗气密、水密、抗风压性能，特制定本细则。
2.环境条件试验应在室温10℃~35℃下进行。
3.仪器设备3.1建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测装置4.检测依据4.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-20074.2《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20085.要求5.1外窗及连接部位安装完毕达到正常使用状态。
5.2试件选取同窗型、同规格、同型号三樘为一组。
5.3气密检测时的环境条件记录应包括外窗室内外的大气压及温度。
当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明。
5.4检测过程中应采取必要的安全措施。
6.说明6.1检测顺序：抗风压性能（P1检测）气密、水密、抗风压安全性能（P′3检测）依次进行。
6.2气密性能检测前，应测量外窗面积；弧形窗、折线窗应按展开面积计算。
6.3从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料膜覆盖整个窗范围并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
在室内侧的洞口上安装密封板，确认密封良好。
6.4气密性能检测压差检测顺序：检查密封板（或透明膜）的密封状态→预备加压→检查密封板（或透明膜）的密封状态→检测加压→检查密封板（或透明膜）的密封状态→预备加压→检查密封板（或透明膜）的密封状态→检测加压。
6.5水密性能宜采用稳定加压法，分为一次加压法和逐级加压法。
当有设计指标时，宜采用一次加压法。
6.5.1一次加压法检测顺序：预备加压（500pa）→开始淋水→检测加压（设计指标值）。
6.5.2逐级加压法检测顺序：预备加压（500pa）→开始淋水→检测加压（100pa、150pa、200pa、250pa、300pa、350pa、400pa、500pa、600pa、700pa）每级加压5分钟。
6.6抗风压性能检测前，在外窗室内侧安装位移传感器及密封板（或透明膜），条件允许时也可将位移安装在室外侧，位移计安装位置应符合GB/T 7106-2008的规定。
077建筑门窗现场气密性检测实施细则
077建筑门窗现场气密性检测实施细则第一章：总则第一条为确保建筑门窗的气密性，保证建筑的节能性能，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于对建筑门窗进行现场气密性检测。
第三条本实施细则的要求与规定应当与国家相关标准、规范保持一致。
第四条现场气密性检测应由具备相关资质和技术能力的检测机构进行。
第五条检测机构应当按照本实施细则的要求制定相应的检测方案，并报告检测结果。
第二章：检测对象第六条检测对象包括建筑内外门窗的气密性能。
第七条窗户、玻璃门、推拉门、旋转门等均属于本实施细则适用范围。
第八条检测应对所有型号和规格的门窗进行，确保所有门窗达到相应气密等级。
第三章：检测方法第九条现场气密性检测包括静态压力差法和烟雾法两种方法。
第十条静态压力差法检测时，应按照相关标准规定的压力差进行。
第十一条烟雾法检测时，应使用合适的烟雾发生器和烟雾剂。
第十二条检测过程应保持建筑内外温差≤5℃，确保测试结果准确。
第四章：检测要求第十三条检测过程应遵循以下要求：（一）所有门窗应在安装完成后进行气密性检测。
（二）检测前应将门窗表面清洁干净，确保无污垢和杂质。
（三）检测前应关闭门窗密封件以外的所有开口。
（四）静态压力差法检测时，检测窗户的密封面积应为有效开启面积的80%以上。
（五）烟雾法检测时，在门窗密封缝隙处喷入烟雾剂，观察烟雾渗入情况。
（六）检测应按照每个检测点多次进行，确保检测结果可靠。
第五章：检测结果报告第十四条检测机构应当根据检测结果，出具相应的检测报告。
第十五条检测报告应包括以下内容：（一）建筑门窗的型号、规格和安装位置。
（二）检测方法、检测过程的详细描述。
（三）静态压力差法和烟雾法检测结果。
（四）对检测结果的评价和建议。
（五）检测机构的名称、资质证书号码和签章。
第六章：检测结果的处理第十六条检测结果分为合格和不合格两种情况。
第十七条检测结果为合格时，应予以确认，并出具相应的合格证明。
第十八条检测结果为不合格时，应通知建设单位进行整改。
门窗现场气密性实验
门窗现场气密性实验引言：门窗作为建筑中重要的组成部分，在保障建筑物隔音、隔热和能源效益方面起着至关重要的作用。
其中，气密性是衡量门窗性能的重要指标之一。
为了确保门窗在使用过程中能够有效抵御外界风压和温差的影响，门窗现场气密性实验变得尤为关键。
本文将深入探讨门窗现场气密性实验的背景、步骤以及为建筑提供了什么样的参考依据。
背景：门窗是建筑物与外界环境隔离的媒介，而影响门窗气密性的主要因素是压差。
当外界气压与内部气压发生差异时，如果门窗的气密性能不佳，就会导致空气泄漏或温度损失，进而影响建筑物的舒适性和能耗。
因此，进行门窗现场气密性实验就显得尤为重要。
步骤：1. 实验前的准备工作在进行门窗现场气密性实验之前，我们需要对实验条件和设备进行一系列的准备工作。
首先，选择适当的测量仪器，如压差表和气密性测试设备。
其次，确保门窗已经安装到位且紧固良好，以便准确测量气密性能。
最后，根据实验需求，调整室内外的风压差，通常是通过风机控制和测量。
2. 实施气密性测试实验开始时，先关闭门窗，然后使用合适的密封材料将门窗与墙体严密连接，以避免气体泄漏。
随后，在室内外建立不同的压差环境，通过调整风机的速度和方向，控制风压差的大小。
同时，使用压差表或其他适用的仪器对门窗的气密性能进行测量，记录下实验数据，包括气密性系数等。
3. 数据分析与评估实验完成后，我们需要对实验数据进行分析与评估。
通过对实测数据的统计和对比分析，可以评估门窗在不同压差环境下的气密性能。
根据相关标准和指南，我们可以判断门窗的气密性能是否符合要求，并进行相应的改进和调整。
实验的意义与应用：门窗现场气密性实验为设计师、制造商和施工方提供了重要的参考依据。
通过实验结果，我们可以评估门窗的气密性能是否达到设计要求，进而判断其隔音、隔热和能源效益能力。
在建筑工程的实际应用中，合格的门窗气密性能有助于提高室内环境的舒适度，减少能源损失，降低维护成本。
结论：门窗现场气密性实验是门窗性能测试的重要环节，通过实验可以评估门窗的气密性能是否符合要求。
建筑门窗现场气密性检测作业指导书
建筑外窗现场气密性检测作业指导书1、目的指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。
过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。
主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。
因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。
2、范围适用于建筑外窗气密性能的现场检测。
3、执行标准3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-20073.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20073.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-20103.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20084、仪器设备4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。
4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。
6、检测原理现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。
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门窗现场气密性试验作业指导书1范围
本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。
检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位
2具体要求
2.1业务委托
业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
2.2业务流转
流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.2.1检测人员
1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备
建筑外窗现场气密性检测设备
2.3.2 仪器设备检查内容
1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常
3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法
2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。
同时提醒委托方通知见证人到场。
试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。
2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具
体检测点位置，查看被检试样状态与图纸或图集描述是否一致，检测部位是否便于安放检测设备，是否存在安全隐患。
2.1试件要求
1试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件,不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
2试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持清洁、干燥.
3外窗及连接件部位安装完毕达到正常使用状态。
4气密检测时的环境条件记录应包括外窗室内外的大气压及温度。
当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明。
2.2试件数量
同一楼号，不同楼层、同一窗型、规格尺寸的试件,应至少检测三樘。
3.气密性能检测
3.1检测步骤
3.1.1气密性能检测前，应测量外窗面积；弧形窗、折线窗应按展开面积计算。
将门窗的所有开启缝用胶带封闭，从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个范围并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
确认密封良好，连接线路，将风压管与设备上的正压口相连接，在密封膜上安装风压管的另一端和测压管。
风压管、测压管与密封膜连接处用胶带密封。
3.1.2打开总电源，开启控制电脑，进入门窗现场系统控制页面，点
击气密性检测一项，在菜单栏里点击数据设定，设定数据参数及相关的委托信息，然后在菜单栏里点击退出键，退出数据设定，如直接退出，检测信息将无法保存。
进入系统操作系统后，输入试验编号，调整风压频率，一般情况下调整频率在（12-15）之间，也可以根据现场的门窗试件面积而定，调整频率不宜过大。
3.1.3检测顺序：
压差传感归零，进行正压预备加压-正压开始-正压附加空气渗透量检测。
正压结束后，将压差传感归零，进行负压预备加压-负压开始-负压附加空气渗透量检测。
然后除去开启逢的胶带，做正压、负压总渗透量。
注意：做负压时应调整风机管至负压口。
按照试验要求开始检测
3.1.4预备加压
在正、负压检测前分别施加三个压力脉冲.压力差绝对值为150p a, 加载速度约为50 p a /s。
压力测定作用时间不少于3s,泄压时间不少于1s.待压力差回零后,检查透明膜的密封状态。
3.2渗透量检测
3.2.1附加空气渗透量检测
检测前应采取密封措施,充分密封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙,然后按检测加压逐级加压,每级压力作用时间约为10s,先逐级正压,后逐级负压,记录各级测量值。
附加空气渗透量系指除通过
试件本身外的空气渗透量以外通过设备以及各部分之间连接缝等部位的空气渗透量
3.2.2总渗透量检测
去除试件上所加密封措施薄膜后，撕去开启缝长胶带，再次密封门窗试件，检查密封是否良好，检测程序同附加渗透量检测。
3.2.3检测时应注意观察曲线图及试验原始记录数据，观察曲线图压力值是否符合检测要求，如有异常时检查密封薄膜和试件是否密封良好，如异常较大时应立刻停止检测设备，检查设备连接线路、连接风管及风机，并及时排除故障，重新按试验顺序进行试验。
试验完毕后，保存检测数据及相关的原始记录，待风机泄压后方可退出检测软件，检测系统软件退出时应先停止风机。
3.2.4分别计算出升压和降压过程中在100Pa压差下的两个附加空气渗透量测定值的平均值q-f和两个总渗透量测定值的平均值q-z，则窗试件本身100Pa压力差下的空气渗透量q t(m3/h)即可按式（1）计算
q t=q-z-q-f (1)
然后，再利用式(2)将q t换算成标准状态下的渗透量q＇(m3/h)值.
q＇=(293÷101.3)×(q t×P÷T) (2)
将q＇值除以试件开启逢长度l，即可得出在100Pa下,单位开启逢长空气渗透量q1＇［m3/(m.h)］值，即
q1＇= q＇÷l ....... .. (3)
或将q＇值除以试件面积A,得到在100Pa下,单位面积的空气渗透量m3/(m2.h)值,即
q2＇= q＇/A (4)
正压、负压分别按(1)～(4)式进行计算
3.2.5分级指标值的确定
为了保证分级指标值的准确度,采用由100Pa检测压力差下的测定值±q1＇值或±q2＇值,按式(5)或式(6)换算为10Pa检测压力差下的相应值±q1［m3/(m.h)］值,或±q2［m3/(m.h)］值.
±q1=±q1＇/4.65 (5)
±q2=±q2＇/4.65 (6)
将三樘试件的±q1值或±q2值分别平均后对照表(1)确定按照长和按照面积各自所属等级。
最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级。
正、负压测试值分别定级。