管道气密性试验作业指导书

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压力管道泄漏性试验作业指导书

压力管道泄漏性试验作业指导书编号：DLZN-ZW-12-2019编制：审核：批准：2019年08月22日编制2019年08月22日实施XXX1.目的：通过对压力管道的泄漏性试验，检验管道、阀门、元件的严密性，对压力管道的施工进行质量控制。

2.范围：本作业指导书适用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指定的压力管道工程的系统泄漏性试验（简称气密试验），本作业指导书也适用于管道工程中要求做管道系统真空度试验的施工。

3.职责3.1管道的泄密性试验的质量控制由检验与试验责任人负责3.2试验方案由项目技术员负责编制，项目负责人审核，质保工程师批准。

3.3项目施工队进行操作记录，检验员进行检查，项目负责人进行验证，施工员向建设单位进行申报。

4.施工准备4.1资料请求4.1.1施工气密使用的施工资料，如无缝钢管、阀门、钢板等，必须具备制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，并按标准进行表面检验及格。

4.1.2试压用的压力表，必须经检验及格，其精度不得小于 1.6级，表盘直径不得小于100mm，表盘满刻度应为被测压力值的1.5倍以上，最小刻度不应大于每格0.02Mpa，压力表不得小于2块，应分别安装在试压管道的两端，试压用的温度计读数分格不得大于1℃，并经检验及格，安装位置应避免阳光爆嗮。

4.2主要机具4.2.1常用设备：氩弧焊机、电焊机、真空泵、空气紧缩机等4.2.2常用工具：角向磨光机、氧乙炔割炬与焊炬、扳手、液压扳手、无齿锯等常用工具。

4.3实验条件4.3.1系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格，系统封闭完成，各种施工记录齐全，并按设计要求对管道系统检查确认完成，用空气吹扫时，出口的最小空气流速不得小于每秒20m，至到扫净为止，严禁夜间吹扫。

4.3.2所有参与管道系统气密的呆板单机试车及格，设备封闭完，并经搜检确认，施工记录齐全。

4.3.3建设单位的操作部分按出产流程，并结合投料试车程序和系统中压力等级已编制完成系统气密计划，绘制出系统气密流程图，并经审核核准。

管道气密性试验方案(精)

目录一、工程简介二、编制说明三、编制依据及执行标准四、试压流程五、试压前准备条件六、施工机具七、气压试验八、安全要求一、工程简介本工程为北方联合电力呼和浩特热电厂2*350MW烟气脱销工程，由中国航天空气动力研究所总承包，北京峰业电力环保工程有限公司施工。

二、编制说明2.1氨气管道气密性试验的目的，是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求，也对承载管架及基础进行考验，以保证正常运行使用，他是检察管道质量的的一项重要措施。

在脱硝工程氨气管道安装完毕后和系统调试前对管道及其附件进行试压，检察管道的强度和严密性，为最后的设备的单机试运和系统调试创造条件。

2.2氨气管道气密性试验是为了防止采用水压试验后，管道内谁排不干净，或管道内湿度太大，导致氨溶于水后对管道由腐蚀性。

下面所说管道为氨气管道三、编制依据及执行标准3.1脱硝管道安装图3.2工业金属管道工程施工及验收规范---------------GB50235—973.3工业金属管道压力试验规范-------DD—SPC-TS-PI-0203-Rev0四、试压流程试压用临时材料，工用机具准备→ 提交试压方案并获得批准→ 技术交底→ 试压管道检查→ 试压安全措施检查→ 管道气压试验→拆除试验用的临时设施。

五、试压前准备条件5.1试验范围内的管道安装除油漆、保温及允许预留的焊口、阀门、支架外，都已按照图纸施工全部完成，安装质量符合规范要求5.2试验范围内的管道焊接无损检验符合标准及规范要求。

5.3焊缝及其他待检部位尚未涂刷油漆和保温。

5.4管道支吊架经检查符合设计要求，临时堵板，支吊架牢固可靠。

5.5实验用的压力表已经校验，并在有效期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5—2倍，压力表不得少于两块。

5.6符合压力试验的气体已备齐。

5.7待试管道与无关管道已用盲板，或其他措施隔离。

5.8待试管道上的安全阀、仪表元件等不参加压力试验的元件一拆除或隔离。

气密性试验作业指导书

x x x 企业标准燃气调压站作业指导书气密性试验xxxx－xx－xx 发布xxxx－xx－xx 实施xxxxxxxx有限公司发布前言本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，气密性试验是指导燃气调压站生产第8个作业指导书。

本标准由质量部提出。

本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。

本标准由质量总监批准。

本标准起草部门：质量部。

本标准主要起草人：xxx，xxx本标准由知识管理室归口。

气密性试验作业指导书8.1 范围本作业指导书规定了气密性试验作业要求和其它要求。

本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中管道组件和调压站整体的所有气密性试验作业的工序。

8.2 试验用设备、工装、量具、工具、辅料―空气压缩机、氮气瓶、氮气气体减压器、水池、闷盖、进压管；―压力表、U型压差计；―气动扳手、手动扳手、管子钳；―密封垫圈、聚四氟乙烯密封带、钙基脂3#、中性肥皂液。

8.3 试验条件8.3.1 工作场地：清洁无尘，通风良好，相对湿度在85%以下，温度为常温。

8.3.2 试验所用的气体应为干燥洁净的压缩空气、氮气或其他惰性气体，气体的温度不应低于5℃，保压过程中温度波动不应超过±5℃。

8.3.3 试验设备和工装应完好。

8.3.4 压力表的量程不应低于1.5倍或高于3倍的试验压力。

8.3.5 压力表精度不应低于0.4级，表盘直径不能小于150mm(0.015MPa以下用U型压差计)，并校验合格和在有效期内。

8.4 作业要求8.4.1 管道组件试验方法8.4.1.1 应经液压试验合格后方可进行气密性试验。

8.4.1.2 应按图样要求进行气密性试验。

8.4.1.3 经气压试验合格的管道组件，可不进行气密性试验。

8.4.1.4试验前，试验件各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当，确保拧紧部位不泄漏。

法兰螺栓应全部拧紧，管接头螺纹应堵死。

紧固螺栓时，采用“米”字形式或者对角方法进行紧固；8.4.1.5充压试验时先对管道组件进行0.1MPa的压力进行充气，保持5~10分钟，对所有法兰连接处进行检查；若无异常再升压至0.5MPa重复查看法兰连接处和焊缝处，保持5~10分钟，无异常后可执行下一步骤。

气密性试验作业指导书

气密性试验作业指导书QB-HT-GD-ZY-17-0/B-20121 适用范围本规程使用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指的工业管道工程系统严密性试验（简称气密试验）；2 引用标准2.1 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》；2.2 SH3501—2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》，3 施工准备3.1材料要求3.1.1系统气密使用的材料，必须具有制造厂质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，并按标准进行外观检验合格；3.1.2系统气密使用的各种规格压力表，其精度等级不低于1.5级，表的刻度值应为气密试验压力的1.5—2倍，并校验合格；3.1.3系统气密实验使用的其他材料应具有制造厂合格证，外观检验合格。

3.2主要设备机具3.2.1设备：空气压缩机、直流电焊机；3.2.2工机具：无齿锯、氧乙炔气割具与焊具、手提电钻、台式摇臂钻、钢板尺、卷尺、盘尺、划规、角向磨光机、钢板平台、样冲、钳子、扳手、冲击钻工具带、板锉与原挫等。

3.3作业条件3.3.1系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格，系统封闭完成，各种施工记录齐全，并按设计要求对管道系统检查确认完成；3.3.2公司主管部门会同建设单位的操作部门编制完成生产工艺流程，并结合投料试车程序和系统中压力等级的系统气密方案，并审核批准；3.3.3公司主管部门会同建设单位，对参与系统气密施工的有关责任人员按方案要求进行一次技术交底；施工单位有关责任人员对参与施工的作业人员进行二次技术交底。

一次技术交底由建设单位施工管理部门组织，二次技术交底由施工单位施工管理部门组织。

3.3.4所有参与管道系统气密的机器单机试运完，设备清理封闭完，上道工序检查确认完成，施工记录齐全。

3.3.5系统气密试验前，应将系统内的安全阀、防爆膜等安全附件进行隔离或拆除；按系统气密流程图，建立试验系统，不同试验压力的系统应采取关闭阀门或加至盲板的方法进行隔离。

2018年气密性作业指导书-推荐word版 (7页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==气密性作业指导书篇一：现场门窗气密性作业指导书门窗现场气密性试验作业指导书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：新疆宏滙建筑建材检测有限公司第A版第0次修订1 范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。

检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位 2 具体要求 2.1 业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。

如需委托方提供配合，应及时告知委托方。

2.2 业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。

2.2.1 检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。

2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。

3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。

检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。

2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。

2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。

4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。

2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。

如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。

现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。

气密性测试作业指导书

公司名称零部件过程检验指导书
测试条件：压力：大于0.3MPa 首件巡检末检测试：90S 全检测试时间： 30秒
名称图号
测试时间
工序编号 70
文件编号 ISOP--2018-004A/0 第 1 页/共 1 页
测试压力
无泄漏为合格品
台
检序号检查项目
验内
1
气密性
容
技术要求
质序号量履历
发生时间
状态描述
文
标记
处数
更改文件号
签名
日期
标记
处数更改文件号签名
日期编制(日期)
件
修
审核(日期)
改
核准(日期)
解决方案
0.3MPa 90S
重要度
检验方法
气密性测试台测试无气泡
检验步骤 1 测试前确认测试压力大于0.3MPa ,测试时间为90S. 2 每日测试前使用点检样品对气密性测试台进行点检. 3 装产品入测试台,按下测试键测试,观察产品四周无气泡.
备注说明：当检测结果不合格,则作好标示并填写不良情况,连续出现三件以上,立即停产并通知主管部门进行评审。

管道气密性试验方案

管道气密试验方案编制：校审：批准：目录1 工程概况 (1)1.1 工程简介 (1)1.2 气密试验目的 (1)2 编制依据 (1)3 气密试验应具备的条件 (2)4 气密试验前的准备工作 (2)5 气密试验 (2)5.1一般规定 (2)5.2气密试验 (3)5.3气密试验合格标准 (3)6 质量保证措施 (4)6.1管道气密小组 (4)6.2主要质量控制措施 (4)7安全保证措施 (5)7.1安全目标 (5)7.2安全保证体系 (5)7.3主要安全控制措施 (6)8 劳动力安排 (7)9 施工措施用料 (7)10 安全应急预案 (7)10.1应急机构及职责 (7)10.2 风险分析 (9)10.3应急措施 (9)11 工作危险性分析（JHA）报告 (10)12 管道气密试验系统划分 (12)12.1 管道气密系统划分原则 (12)12.2 管道气密系统划分 (12)1 工程概况1.1工程简介山西潞安煤基清洁能源有限责任公司油化电热一体化示范项目煤气化装置附属单元管道安装工程主要包含氮气压缩机安装工程、装置区管廊安装工程、澄清单元安装工程、酸碱站安装工程、灰库安装工程、柴油罐安装工程等单位工程。

为保证气化各装置的顺利开车投用，管道在投用前必须进行气密试验。

为保证工艺系统气密试验的顺利进行，特编制此方案。

1.2 气密试验目的1)气密泄漏试验是原始开车程序中的一项重要工作，是在装置全部安装完成以后，经“三查四定”将所有不符合设计施工图的部位及缺陷全部处理，并经水压试验合格、空气吹扫完毕、水冲洗以后进行。

2)通过气密试验，检查设备、管道的气密性，检查连接部位是否有泄漏现象的过程，并确定其在正常操作压力下的安全性,消除因密封性差造成泄漏而引起的停车事故的发生，确保装置投料后长周期运行。

3)由于气密试验时其它专业可能仍在施工，安全工作尤其重要。

气密试验工作存在单元与单元之间的协调和与其他单位的协作，在施工组织上要统筹兼顾，确保气密试验工作安全地顺利进行。

气密性试验方案

目录一、工程简介二、编制说明三、编制依据及执行标准四、试压流程五、试压前准备条件六、气压试验七、安全要求一、工程简介本工程为60000Nm3 /d沼气回收综合利用项目工程。

二、编制说明管道气密性试验的目的,是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,他是检察管道质量的的一项重要措施。

在管道安装完毕后和系统调试前对管道及其附件进行试压,检察管道的强度和严密性,为最后的设备的单机试运和系统调试创造条件。

三、编制依据及执行标准3.1管道安装图;3.2工业金属管道工程施工及验收规范--------GB50235—97 ;3.3工业金属管道压力试验规范----DD—SPC-TS-PI-0203-Rev0。

四、试压流程试压用临时材料,工用机具准备→提交试压方案并获得批准→技术交底→试压管道检查→试压安全措施检查→管道气压试验→拆除试验用的临时设施。

五、试压前准备条件5.1试验范围内的管道安装除油漆、保温及允许预留的焊口、阀门、支架外,都已按照图纸施工全部完成,安装质量符合规范要求。

5.2试验范围内的管道焊接无损检验符合标准及规范要求。

5.3焊缝及其他待检部位尚未涂刷油漆和保温。

5.4管道支吊架经检查符合设计要求,临时堵板,支吊架牢固可靠。

5.5实验用的压力表已经校验,并在有效期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5—2倍,压力表不得少于两块。

5.6符合压力试验的气体已备齐。

5.7待试管道与无关管道已用盲板,或其他措施隔离。

5.8待试管道上的安全阀、仪表元件等不参加压力试验的元件一拆除或隔离。

5.9实验方案通过批准,参加试验人员都接受了技术交底。

5.10实验用的机械设备到场,并安放在指定位置,机械设备必须完好无故障,开关灵活容易操作。

5.11管道试压的临时进气管安装到位,并符合现场实际操作要求。

六、气压试验6.1气压试验的压力为设计压力6.2试压前应对管道进行与吹扫,保证试压管道内部的清洁符合要求。

工业管道系统气密试验工艺作业指导书

工业管道系统气密试验工艺作业指导书1 范围本标准适用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指定的工业管道工程的系统气压严密性试验(简称气密试验)。

本标准也适用于工业管道工程中要求做管道系统真空度试验的施工。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50184-93 《工业金属管道工程质量评定标准》GB50235—2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》SH/T3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》3 施工准备3.1材料要求3.1.1 系统气密使用的施工材料，如无缝钢管、高压橡胶软管、阀门、钢板等，必须具有制造厂质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，并应按标准进行外观检验合格。

3.1.2 系统气密使用的各种规格压力表，其精度等级应不低于1.6级，表的刻度值应为气密试验压力的1.5倍，并经校验合格。

3.2 主要机具3.2.1 常用设备：氩弧焊机、电焊机、真空泵、空气压缩机等。

3.2.2 常用工具：角向磨光机、氧乙炔割炬与焊炬、液压板手、无齿锯、扳手等常用工具。

3.3 试验条件3.3.1 系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格，系统封闭完成，各种施工记录齐全，并按设计要求对管道系统检查确认完成。

3.3.2 所有参与管道系统气密的机器单机试车合格，设备封闭完，并经确认检查，施工记录齐全。

3.3.3 建设单位的操作部门按生产流程，并结合投料试车程序和系统中压力等级已编制完成系统气密方案，绘制出系统气密流程图，并经审核批准。

3.3.4 施工单位会同建设单位，对参与系统气密施工有关责任人员按方案要求进行技术交底，如必要，施工单位应对参与施工人员进行再次技术交底，做到责任明确，安全措施明确。

管道气密试验方案

管道气密试验方案一、试验目的管道气密试验是为了验证管道系统的气密性能，检测系统是否存在泄漏问题，确保其正常运行并符合相关标准和安全要求。

本文将详细介绍管道气密试验的方案和步骤。

二、试验准备1. 确定试验对象：确定需要进行气密试验的管道系统，包括管道材质、连接方式、设计压力和流量。

2. 制定试验方案：根据试验对象的特点和要求，制定具体的试验方案，包括试验压力、试验介质、试验时间和试验设备等。

3. 选择试验设备：根据试验方案确定所需的试验设备，包括压力表、气密性测试仪器、压力泵等。

4. 试验环境准备：确保试验环境干燥、无风和无杂质，以保证试验结果的准确性。

三、试验步骤1. 安全措施：在进行管道气密试验前，必须了解并采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜和手套，确保试验操作人员的安全。

2. 准备试验设备：将试验设备准备好，并按照试验方案的要求进行校准和检查，确保其正常运行。

3. 准备试验介质：根据试验方案的要求，准备相应的试验介质，确保试验过程中的稳定性和可靠性。

4. 连接管道系统：按照试验方案的要求，将试验设备连接到待测管道系统上，确保连接紧密、无泄漏。

5. 封堵管道：在试验开始前，将与待测管道系统相连的其他分支管道封堵，以保证试验的准确性。

6. 压力加载：根据试验方案的要求，逐渐增加试验介质的压力，观察管道系统的压力变化和泄漏情况。

7. 压力保持：在达到所需试验压力后，保持一定的时间，观察压力是否保持稳定，并检测管道系统是否有明显的气体泄漏现象。

8. 压力释放：试验结束后，逐渐减少试验介质的压力，确保管道系统的安全释放，并防止反冲。

9. 结果记录与分析：对试验过程中的压力数据、泄漏情况等进行记录和分析，评估管道系统的气密性能。

四、试验注意事项1. 试验操作人员必须熟悉试验设备的操作规程和安全要求，并按照规程操作。

2. 在进行压力加载过程中，应逐步增加压力，防止过载导致管道系统的破坏。

3. 试验过程中应注意观察管道系统是否存在明显的气体泄漏现象，如有泄漏应及时采取相应的措施进行修复。

低压管网气密性试验(保压)作业指导书

带气低压管网保压试验作业指导书一、作业名称：带气低压管网保压试验二、作业关键控制点：阀门检查、调压器检查、U形压力计的安装、压力观察、过程记录三、工具材料及安全防护设施配置：U形压力计、调压箱钥匙、井盖钩、撬扛、记录纸、秒表（记录时间）、通讯设备、照明设施警示设施（警示服、警示桩）四、主要人员、物料消耗定额工作时间30分钟（测压时间10分钟）操作人员：二人检漏液一瓶五、作业气候、环境要求：雨、雪、雷等恶劣天气，小区中有用户用气的情况下不能进行保压试验。

六、作业流程：巡线员至少提前24小时张贴停气通知，告知用户停气时间、范围是□否□ 设备维护员检查调压器运行情况，确保能够正常开启、关闭是□否□ 操作人员熟知操作要求和管网试压范围是□否□ 检查工具及安全防护设施配备齐全是□否□ 前期准备准备好纸和笔，用于压力记录是□否□ 在调压器低压放散口处安装U 形压力计，要求便于观察，并在测压点周围布置好警戒是□否□ 检查测压装置无漏气是□否□ 测压装置安装缓慢打开放散阀，确认压力表正常是□否□ 阀门关闭关闭调压器进口阀门是□否□ 开始进行保压试验，观察U 形水注尺压降是□否□测压每两分钟记录压力表数据一次，要求真实客观是□否□ 保压试验结束，关闭放散阀阀门是□否□ 测压装置拆卸拆卸测压装置是□否□ 缓慢打开调压器进口阀门是□否□ 恢复供气对恢复供气情况进行检查是□否□ 清理现场工具收拾整齐是□否□ 记录收集对保压试验记录进行分析，将分析报告及时报部门是□否□ 工作量统计此次保压试验时间：月日时至月日时，合计小时，人数：人。

七、安全注意事项和应急措施：1．在气密性试验过程中，所有操作人员必须穿警示服； 2．确认所使用的仪表、器材都是合格的； 3．小区中有用户用气时不得进行气密性试验。

八、作业记录、总结：1．在低压管网气密性试验过程中，每二分钟记录U形水注尺上压力一次；2．测压人员必须尊重事实，按实际情况记录保压时间和压力，不得编造数据。

管道气密性测试方法

管道气密性测试方法在工程和建筑领域中，管道的气密性测试是确保管道系统正常运行的重要步骤。

管道系统的气密性测试是为了检测管道系统是否有漏气或漏水的问题，以确保管道系统的安全性和完整性。

本文将介绍一种常用的管道气密性测试方法。

步骤：1. 准备工作在进行管道气密性测试之前，首先需要准备好测试仪器和设备。

通常会使用气密性测试仪器、封堵器具以及测试压力计等设备。

2. 封堵管道首先要将待测试的管道进行封堵，通常是通过使用专用的封堵器具将管道两端封堵起来，确保管道系统是一个封闭的系统。

3. 施加压力接下来，在管道系统中施加一定的压力，通常可以通过气体或液体来施加压力。

施加的压力应该是根据管道系统设计要求和标准来确定的。

4. 观察压力变化一旦压力施加到系统中，开始观察系统中的压力变化。

如果系统中存在漏气或漏水的情况，压力会逐渐下降。

在测试过程中需要时刻监控压力变化情况。

5. 保持压力一旦压力达到测试要求并保持稳定状态一段时间后，需要验证管道系统是否存在漏气或漏水的情况。

通常情况下，压力下降超过一定范围即可判断为管道系统存在漏漏。

6. 数据记录与分析在进行气密性测试的过程中，需要及时记录测试数据，包括施加的压力、测试时间、压力变化情况等。

通过对数据的分析可以准确地判断管道系统的气密性。

7. 整理报告最后需要将数据分析结果整理成报告，报告中应当包括测试的目的、过程、结果以及可能存在的问题和建议。

通过以上步骤，可以有效地进行管道气密性测试，并确保管道系统的安全性和稳定性。

在进行气密性测试时，需要根据具体情况选择合适的测试方法并严格按照标准和要求进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。

气密性试验作业指导书

气密性试验作业指导书
1、目的
减震器油缸在密闭状态下通入高压空气，检测焊缝是否存在漏气现象，从而确保减震器在组装后不存在漏油现象。

2、?范围
适用于所有减震器产品。

3．定义
不存在漏气现象为合格产品，存在漏气现象为不合格产品，不合格产品需重新返工。

3、操作工具
空气压缩机、压力表、专用气管接头、扳手、试验水箱。

4、操作、检验规范
4.1. 检查气密性试验夹具上的压力表，指示压力在0.5Mpa下进行试验。

4.2. 将连接板拧入储油缸的螺纹中，拧紧，打开进气开关，使储油缸充满气。

4.3. 将储油缸放入水中，保压2分钟，并认真观察储油缸焊接表面不许有漏
气的气泡产生。

4.4. 如漏气需将漏气部位进行打磨（要将焊缝打磨至零件本体），进行补焊
后打磨平整，再试压，直到不漏气为止。

4.5. 气密性试验合格后，关闭进气开关，打开放气开关，拧下连接板，将零
件表面的水份清理干净后进行防锈处理。

4.6. 产品气密性试验检查合格后，在施工卡上签名。

冷热(媒)管道的气密性试验施工工艺方法

冷热(媒)管道的气密性试验施工工艺方法
一、工艺流程
冷媒配管完工——氮气加压—检查压力是否有下降——合格
二、施工工艺及标准
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试
1.气密性试验使用干燥的氮气慢慢加压试验，不允许用其他气体代替。

2.气密性试验宜在不连接室外机情况下进行，否则易使外机截止阀关闭不严，造成氮气泄漏到外机系统中。

3.加入氮气时从高低压两侧同时进行，加压分三阶段进行，先加至0.3Mpa,检查有无泄漏,如果没有大的泄漏点，三分钟后在加至1.5Mpa检查有无漏点,无泄漏，将压力升至2.8Mpa。

4.用肥皂水对焊口和丝口逐个检查，如有泄漏，会有气泡冒出。

5.检查完毕，放置24小时，压力无下降为准（环境温度会影响系统内的压力，一般环境温度每变化10C，系统压力会有0.01Mpa的变化）
6.如压力24小时降低0.03Mpa以上，有查不出明显的漏点，则应分段检查，逐步缩小漏点的范围。

7.如果系统有漏点并处理完毕后，应重新加压至2.8Mpa，并放置24小时观察。

8.气密试验合格后系统如长时间停放，其压力应在0.3Mpa以下。

9．试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数据真实）。

裕华管道气密性作业指导书.docx

裕华公司2号机组脱硝技改工程氨区管道气密性作业指导书编制：________________审核：________________批准：_________________青岛华拓科技股份有限公司2013年8月15日1）《华电石家庄裕华电厂脱硝工程施工组织总设计》2）《电力建设安全健康与环境管理工作规程（2002版）》3）《工业金属管道工程施工规范》GB-50235-20104）《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20115）工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版）6）《电力建设施工质量验收及评定规程（焊接工程）》DL/T869-20117）《电力建设施工质量验收及评定规程（管道篇）》DL/T5210.5-20098）《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009；9）《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.工程概述华电石家庄裕华电厂2X330MW机组工程烟气脱硝（SCR）系统由青岛华拓科技股份有限公司EPC总承包，青岛华拓公司将为建设单位提供全套设备供货、设计、建筑安装、调试、性能试验、环保验收、员工培训等服务。

本工程采用选择性催化还原（SCR）脫硝系统及装置（含氨区系统及烟气脱硝装置），在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100% 烟气量条件下脫硝效率不小于80%,脱硝系统为液氨通过蒸发槽蒸发为氨气的制氨方式，催化剂布置方式为模块化波纹板式，每台机组布置二个反应器3.主要工作量3.1气密试验工作量及主要范围脱硝工程气密试验主要包括以下工作：◊试验设备和试骑材料准备◊仪表热工检查◊管路改通◊安全阀隔离◊系统增压◊试验查漏及记录◊系统卸压及保压脱硝工稈系统气密试验详细工作量详见下表:3.2.计算公式泄漏率=(1 -P2T I/P I T2)X 100%说明：Pl、Tl、P2、T2分别为试验前后的绝对压力和温度。

管道强度试验、严密性试验作业指导书

管道强度试验、严密性试验作业指导书1 目的为工程项目压力管道强度试验、严密性试验提供指导,以检查管道系统各连接部位及母材的施工质量。

2 适用范围本作业指导书适用于本公司所安装的压力管道强度试验、严密性试验。

3 引用标准及编制依据《压力管道规范工业管道》GBT20801-2006《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20054 工作内容及操作流程试验前系统检查——试验方法选定——试验介质选定——试验压力选定——临时设施安装——系统试验5 操作程序及技术要求5.1 试验前系统检查试验前,经监检部门、建设部门及施工单位对系统的实体及资料进行全面检查,确认合格后方可进行系统试压。

5.1.1 实体检查a)管道系统除涂漆、保温外,已全部按设计文件安装完毕,并符合规范要求。

b)管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、焊接质量合格。

c)焊接及热处理工作已全部结束,并经检查检验合格。

d)埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格。

e)焊缝及其它应检查部位,尚未涂漆和保温。

5.1.2 文件记录检查a) 应有完善的已经批准的试压方案,并已进行了技术交底;b) 对输送剧毒介质的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,下列资料须经建设单位复查:(1) 管子、管件的质保书;(2) 管道加工记录;(3) 阀门试验记录;(4) 焊接检查及热处理报告;(5) 焊缝探伤报告;(6) 设计修改及材料代用记录。

5.2 试验方法选定5.2.1夹套管内管可在预制厂单根进行轻度试验,也可在现场安装后按系统进行,但内管焊缝应裸露,以便检查。

5.2.2 夹套管外管可与连通管一起进行强度试验。

5.2.3 其它管线可根据具体情况选择分段进行强度试验或系统整体进行强度试验。

5.3 试验介质选定5.3.1 试压一般应以液体为介质,有设计文件规定或经建设单位同意也可采用气体,但必须采取有效的安全措施;脆性材料严禁使用气体进行试压。

管道气密性试验方案之欧阳歌谷创编

管道气密试验方案欧阳歌谷（2021.02.01）编制：校审：批准：目录1 工程概况 (1)1.1 工程简介 (1)1.2 气密试验目的 (1)2 编制依据 (1)3 气密试验应具备的条件 (2)4 气密试验前的准备工作 (2)5 气密试验 (2)5.1一般规定 (2)5.2气密试验 (3)5.3气密试验合格标准 (3)6 质量保证措施 (3)6.1管道气密小组 (3)6.2主要质量控制措施 (3)7安全保证措施 (4)7.1安全目标 (4)7.2安全保证体系 (4)7.3主要安全控制措施 (4)8 劳动力安排 (5)9 施工措施用料 (5)10 安全应急预案 (5)10.1应急机构及职责 (5)10.2 风险分析 (7)10.3应急措施 (7)11 工作危险性分析（JHA）报告 (8)12 管道气密试验系统划分 (10)12.1 管道气密系统划分原则 (10)12.2 管道气密系统划分 (10)1 工程概况1.1工程简介山西潞安煤基清洁能源有限责任公司油化电热一体化示范项目煤气化装置附属单元管道安装工程主要包含氮气压缩机安装工程、装置区管廊安装工程、澄清单元安装工程、酸碱站安装工程、灰库安装工程、柴油罐安装工程等单位工程。

为保证气化各装置的顺利开车投用，管道在投用前必须进行气密试验。

为保证工艺系统气密试验的顺利进行，特编制此方案。

3)由于气密试验时其它专业可能仍在施工，安全工作尤其重要。

气密试验工作存在单元与单元之间的协调和与其他单位的协作，在施工组织上要统筹兼顾，确保气密试验工作安全地顺利进行。

现场气密性检测作业指导书

一、目的现场检测建筑工程外窗气密性，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。

二、检测参数及执行标准检测参数：外窗气密性执行标准：JG/T211-2007《建筑外窗现场气密、水密、抗风压性能现场检测方法》，GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》三、适用范围适用于建筑外窗气密性的检测。

四、样本大小及抽样方法每个单位工程的同厂家、品种、类型、规格的门窗各抽查不少于3樘。

五．仪器设备1. 外窗现场气密性能检测设备：型号：CX-I建筑门窗气密性能现场检测仪。

2. 射钉枪、木条、塑料布、梯子、胶带、剪子。

六、环境条件工程交工后现场有AC220 50Hz 500W电源的条件下进行。

七、检测步骤1、试件的选择（1）设备检测范围≤ 2400mm×2400mm（高×宽），现场选择时选取在此范围规格内的试件。

（2）试件应配置完整，功能正常，包括五金件、玻璃、密封措施等应完整齐备。

（3）安装试件的墙壁应平整、光洁，窗台的宽度不应超过2000mm。

（4）试验前，应将试件可开启部分开关五次后关紧。

2 、试件的密封用两面胶将0.2mm厚的塑料布四周全部贴在窗口墙壁上,再用木板压严钉牢,注意保证密封、牢固，以防实验时漏气和木板脱落。

如下图。

3、连接设备（1）将进气波纹塑料管（该软管两侧均有接头）一端接入动力箱“正压”管道（负压口保持与大气相通），另一端接入动力箱左侧管道，再将第二根出气波纹塑料管（该软管只一侧有接头）带接头侧接入动力箱右侧管道，在塑料布上划一个稍小的十字，将出气波纹塑料管不带接头侧插入，并用透明胶布密封；（2）做负压试验时，将接入动力箱正压管道的接头取下，移至负压口即可（拆卸时要将正负压管道用专门配置的盖盖好，以防进入杂物）。

（3）动力箱右侧“流量测试”快速接头为采压口，将导气管（白色细管）一端插入，另一端穿透塑料布并密封；（4）将动力箱上的“风机电源输出”插口与动力箱上的“风机电源输入”连接（两侧均为三芯插头的电缆线）；（5）将通讯电缆一端插在笔记本电脑USB口上，另一端插在动力箱（注意进行此步骤时不要上电）。