车间安全生产管理制度

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车间安全生产规章制度(5篇)

车间安全生产规章制度为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。

一、总则1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。

4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

二、安全生产制度1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。

员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

5、____米以上(含____米)作业，必须系好安全带并派专人监护。

6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。

槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。

大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。

13、检修(检查)时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。

在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

车间安全生产管理制度八项

一、安全意识教育1. 车间内所有员工必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产理念，将安全生产作为工作的首要任务。

2. 定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工具备必要的安全生产知识。

3. 员工进入车间必须参加岗前培训，培训合格后方可上岗。

专业岗位需持证上岗，规范操作。

二、劳动纪律1. 员工进入车间必须穿戴好劳动防护用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋和长发。

2. 进入车间禁止追逐、嬉戏打闹，防止滑倒、摔倒事故发生。

3. 进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏事故。

三、用电安全1. 禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。

2. 电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。

3. 生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。

4. 所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或长期不用要断开电源开关。

四、设备安全1. 设备要定人保管、定期维护，确保设备正常运行。

2. 检查用电设备接地良好，作业用照明设备应有防暴装置。

3. 定期检查设备维护记录，设备安全操作规程齐全。

五、工具安全1. 气动工具必须在规定压力下工作，手动工具保持清洁完好。

2. 任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故发生。

六、消防安全1. 消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。

2. 严禁在运行中跨越设备，如因工作需要跨越，可乘坐跨梯。

3. 在两米或两米以上高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带。

七、易燃易爆物品管理1. 纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处堆放。

2. 厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

八、事故处理与报告1. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故蔓延。

2. 事故发生单位应及时上报事故情况，积极配合事故调查。

3. 对事故责任人和责任单位进行严肃处理，确保安全生产。

车间安全生产管理制度范本(三篇)

车间安全生产管理制度范本第一章总则第一条目的为有效保障车间安全生产，减少事故发生，保护职工生命财产安全，落实安全生产责任制，制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于车间及其相关人员，包括所有职工、管理人员、外来人员等。

第三条原则1. 人身安全第一原则，将职工的人身安全置于首位。

2. 预防为主原则，采取防范措施，预防事故发生。

3. 综合治理原则，同时考虑技术、管理、环境等多方面因素，全面提升安全管理水平。

第四条职责1. 车间负责人要加强安全生产管理，确保全面落实安全生产责任制。

2. 质量部门要对车间安全生产进行监督检查，并提出改进意见。

3. 职工要严格遵守安全生产规章制度，自觉维护车间安全。

第二章安全设施与设备管理第五条安全设施1. 车间必须配备完善的安全设施，包括消防设施、安全标识、应急通道等。

2. 安全设施必须定期检查和维护，确保其完好有效。

第六条设备管理1. 设备必须定期检修维护，确保其正常运行。

2. 设备操作人员必须严格按照操作规程操作设备，确保安全生产。

第七条原材料与产品管理1. 原材料必须符合安全生产要求，严禁使用过期或无资质的原材料。

2. 产品必须经过严格检验合格后方可出厂，严禁销售不合格产品。

第三章安全生产教育与培训第八条新员工培训新员工入职前必须进行安全生产培训，了解车间安全相关规章制度和操作规程。

第九条安全教育定期开展安全教育活动，增加职工安全意识，提高安全技能。

第十条应急演练定期组织应急演练活动，提高职工应对突发事件的能力。

第四章安全生产检查与整改第十一条日常安全检查每日进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全隐患消除。

第十二条安全隐患整改发现安全隐患后，必须立即整改，整改完毕后进行复查确认。

第十三条事故调查与分析发生事故时，要及时进行事故调查与分析，查明事故原因，采取措施防止再次发生。

第五章奖惩措施第十四条奖励对安全管理突出贡献的个人或团队，给予适当奖励，激励职工参与安全生产管理。

车间安全生产管理制度(范本8篇)

车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。

工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。

严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。

工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。

5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。

安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。

电机要有接地线，禁止有明线头。

设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。

车间安全生产管理制度范文(四篇)

车间安全生产管理制度范文一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。

二、职责1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、严格按照6s管理要求执行。

1.1现场整理效率和安全始于整理。

把要与不要的人、事、物分开。

对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2现场整顿a、有物必有位:生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置:根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必(文章转贴自实用工作文档栏目)须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

1.4素养a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。

每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

1.5安全a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。

遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。

违者罚款____元/次。

2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。

装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

车间安全生产日常管理制度（四篇）

车间安全生产日常管理制度是为了保障车间安全生产，预防事故的发生，制定的一系列管理措施和规定。

以下是一个车间安全生产日常管理制度的示范：1. 车间安全责任制度：-明确车间负责人的安全生产责任，并要求其建立安全生产责任制度。

-明确车间员工的安全责任，要求他们积极参与安全生产工作。

2. 车间安全检查制度：-定期安排车间安全隐患检查，发现安全隐患要及时整改。

-建立安全巡查制度，每天进行巡查，发现问题要及时报告并整改。

3. 车间作业规范：-制定作业规范，明确作业步骤和安全操作要求。

-对新员工进行安全培训，并落实作业规范的执行。

4. 车间设备管理：-建立设备清单，定期检查设备的安全性能，并做好设备维护和保养工作。

-对设备进行定期检测和维修，确保其正常运行。

5. 车间安全培训：-定期开展安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。

-对新员工进行入职培训，包括安全操作规程、应急措施等。

6. 车间应急管理：-建立应急预案，明确应急责任人和应急处置措施。

-组织应急演练，提高应急处理的效能。

7. 车间安全奖惩制度：-建立安全奖惩制度，对安全工作出色的个人或团队进行表彰奖励。

-对违反安全规定的行为进行惩戒处理。

以上是车间安全生产日常管理制度的主要内容，具体实施要根据车间的特点和需求进行调整和完善。

同时，车间安全生产日常管理制度的有效实施还需要车间负责人的积极参与和全体员工的共同努力。

车间安全生产日常管理制度（二）一、车间安全生产日常管理责任制度1. 车间负责人（包括车间主任、班组长等）是车间安全生产的第一责任人，负责车间安全生产的组织、协调、监督和管理工作。

2. 车间负责人必须具备相应的安全生产管理知识和技能，了解并严格执行国家、地方和企业的安全生产法规、制度以及标准。

3. 车间负责人要做好车间安全生产的组织和安排工作，制定必要的安全生产管理制度和操作规程，并确保所有员工能够有效地执行。

对负责的车间设备、工艺、工作区域等进行定期检查，发现存在的安全隐患及时进行整改。

车间安全生产管理制度(精选6篇)

车间安全生产管理制度（精选6篇）车间安全生产管理制度1产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。

一、发生下列情况之一者为质量事故:1、产品理化指标不合格;2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。

三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。

四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。

车间安全生产管理制度2为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。

依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。

1、各部门必须建立健全安全生产的'各项制度和操作规程。

2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。

生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。

实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

5、生产人员必须严格遵守操作规程。

6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。

为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定。

(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌。

车间安全生产管理规定（5篇）

车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。

一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。

二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。

1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。

2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。

3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。

4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。

5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。

6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。

7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。

8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。

9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。

10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。

11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。

12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。

13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。

车间安全生产管理制度(精选5篇)

车间安全生产管理制度（精选5篇）车间安全生产管理制度篇1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

4，任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。

7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。

二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。

油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。

在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。

非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。

车间安全生产管理制度

车间安全生产管理制度车间安全生产管理制度为了保障车间安全生产，各车间都会严格的管理制度，那么，以下是CN人才公文网小编给大家整理收集的车间安全生产管理制度，供大家阅读参考。

车间安全生产管理制度【一】第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。

其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。

第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。

第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。

第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。

第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。

做好设备、工具等安全检查、保养工作。

及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。

做好原始资料的登记和保管工作。

作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求。

作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。

调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的'总电源。

车间安全生产管理制度范本8篇

车间安全生产管理制度范本8篇车间安全生产管理制度范本篇1一般安全1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2.工作场所内勿追逐嬉戏，3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

4.非经允许，不可私自开动机器设备。

5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。

8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

9.急救箱应定期检查并补充。

人员安全1.遵守安全规则及信号。

2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4.别人操作机器，勿与之交谈。

5.操作转动机具时，勿戴手套。

6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

机具设备安全1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。

3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。

5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

车间安全生产管理制度范本篇2为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。

待工待料期间在员工休息室休息待令。

4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

车间安全生产日常管理制度（6篇）

车间安全生产日常管理制度一、安全教育培训制度车间(班组)安全教育培训要在上级领导下，认真制定切合车间(班组)实际的教育培训计划，由车间主任(班组长)具体负责认真组织抓好落实。

1、教育对象。

新调入车间(班组)的职工(包括学徒工、临时工、合同工、代培、实习生)和变换工种的职工，在经厂级安全教育后，必须进行车间(班组)教育并对教育情况进行登记。

2、现场教育。

车间(班组)教育要结合本车间(班组)的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。

重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本车间(班组)容易出现事故的部位和典型事故案例的剖析。

3、专业技术教育。

讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗位责任，教育车间(班组)成员自觉遵守安全操作规程(做到“四懂”、“三会”)，不违章作业;爱护和正确使用机器设备和工具;介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。

告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告，采取措施整改。

4、防护教育。

讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求，发生事故以后的紧急救护和自救常识。

5、安全操作示范。

组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。

6、标志、标识教育。

企业、车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍。

7、“四新”教育。

新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法;投产使用后可能导致的危害因素及其防护方法;新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。

8、遵章守纪的重要性和必要性，9、其它关于车间(班组)安全教育培训的内容。

注:车间(班组)安全教育时间要根据情况自行确定，经考核合格后，方可上岗。

二、交接班制度1、交工艺。

当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交班时应保持正确的工艺指标，并向接班人员交待清楚。

车间生产管理制度(3篇)

车间生产管理制度(3 篇) 1一、工作纪律1.1 每天 7 点 50 开早会，不迟到，不早退。

1.2 每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作支配。

1.3 员工上班时间不许回宿舍，不许到处逗遛。

1.4 下班必需本班组人员统一下班。

1.5 上班时间不许在车间听耳机、不许玩嬉戏，发觉一次罚 50 元。

1.6 工作期间严禁串岗、闲聊、漫步、唱歌、高声喧哗等等。

1.7 上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不许袒胸露肚。

1.8 禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发觉1 次罚 100 元。

1.9 上班期间禁止在车间无精打彩，闲坐、睡觉，发觉1 次罚款 100 元。

1.10 谈吐举止文明，不恶言伤人。

1.11 禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发觉做开除处理。

1.12 请假必需提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

1.13 辞职必需提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

1.14 不听从领导支配的发觉一次视情节严峻罚款200-500 元。

二、成本节约及限制2.1 原材料的领用必需严格根据公司制定的订料单或者规定的定额，特殊状况必需经车间主管或者上级领导允许后才干领用。

2.2 各个工程余料大于等于 500 宽的必需经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。

2.3 协助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必需经班长或者车间管理员检查运用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取运用。

不许随意更换。

2.4 劳保物资必需按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊状况另行申请。

2.5 其它协助用品必需提前填申请单申请。

2.6 用过的损耗品禁止乱丢乱放，必需清理到指定的位置存放或者退回仓库处理。

2.7 剩余尾料必需按要求摆放整齐，废料必需分类处理。

2.8 禁止乱用，奢靡材料，乱丢乱砸造成损失。

2.9 严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

车间安全生产管理制度【10篇】

车间安全生产管理制度【10篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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车间安全管理制度

车间安全管理制度车间安全管理制度（精选11篇）在日新月异的现代社会中，各种制度频频出现，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编整理的车间安全管理制度（精选11篇），希望对大家有所帮助。

车间安全管理制度1为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2.车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6.在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

7.下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

8.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。

9.对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10.生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

车间安全管理制度21、新工人操作设备必须经三级安全教育。

重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。

2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

车间安全生产管理规章制度(5篇)

车间安全生产管理规章制度（5篇）车间平安生产管理规章制度11、生产纪律1．1、生产过程中必需严格按产品规格要求生产。

1．2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

1．3、疼惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝铺张。

1．4、员工必需听从合理的支配，尽职尽责做好本岗位的工作，不得有意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管指令，对不听从者按公司管理制度执行惩罚。

1．5、穿着清洁整齐，根据要求上班必需穿工作服。

1．6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。

1．7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫洁净、1．8、当产品消失不良状况时应马上停工并上报，查找缘由后方可连续生产、2、操作规程2．1、正确使用生产设备，严格根据操作规程进行，〔作业指导书或是使用说明书〕非相关人员严禁乱动生产设备。

2．2、严格根据设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料铺张的按原价赔偿、2．3、员工在工序操作过程中，不得随便损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

2．4、全部员工必需根据操作规程操作，如有违规操，视情节轻重予以惩罚。

2．5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要准时切断电源。

3、产品质量3．1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

3．2、对消失的异样状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态、3．3、仔细执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。

3．4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

3．5、格划分“三品”〔合格品、返修品、废品〕隔离区，做到标识明显、数量精确、处理准时。

3．6、上班留意节省用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必需关好水电。

车间生产安全制度（通用5篇）

车间生产安全制度车间生产安全制度（通用5篇）在社会一步步向前发展的今天，制度对人们来说越来越重要，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

大家知道制度的格式吗？以下是小编精心整理的车间生产安全制度（通用5篇），欢迎阅读与收藏。

车间生产安全制度11、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

车间生产安全制度2一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

二、不准占用疏散通道。

三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

五、不准随便动用消防器材。

车间安全生产规章制度(精选10篇)

车间安全生产规章制度（精选10篇）车间安全生产规章制度大全（精选8篇）企业发展离不开安全生产,决定安全生产的关键因素则是人的行为。

如何规范员工的行为呢？下面是小编整理的关于车间安全生产规章制度的内容，欢迎阅读借鉴！车间安全生产规章制度【篇1】1．各车间的火灾危险性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火；砂轮、焊接等，对火花控制不好容易发生火灾；机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾；吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎（电箱内堆积灰尘过多未及时清理），又缺乏必要检修，也能引起火灾；太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾；由于违反工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。

2．各车间防火要求(1)各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。

成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地点；(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉；(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当，350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品；(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度控制在90°～160°之内，包边机加热仓温度控制在0°～180°之内，加热管温度控制在60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉；(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟，操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置，不可平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉；(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净，热胶炉温度正常生产时控制在120°～180°之内，开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度；(9)车间在操作各种机械前，仔细检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要经常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净；(10)电气设备安装应符合要求。