各物料运送皮带及容器运输物料管理办法(正式)
皮带机运输管理规定
皮带机运输管理规定
一、总则
为了确保皮带机的安全运行和物料的安全运输,制定本规定。
二、应用范围
本规定适用于企业内部皮带机的管理。
三、管理要求
1.管理人员要经过专业培训,具备相应的专业知识和技能,
对皮带机进行安全检查和维护。
2.管理人员要经常对皮带机运行状态进行监测,确保其稳定
和正常运行。
3.严格按照容量和质量要求进行物料的装载和运输,防止超
载和杂质进入物料流。
4.确保物料装载的均匀和合理,减小皮带机的损耗和磨损。
5.维护好皮带机的整体结构和组成部分,保证其良好的机能
状态和安全运行的要求。
6.对皮带机进行定期检查和维护,及时发现问题并处理,确
保皮带机的长期正常运行。
7.同时配备专门的安全管理人员,进行24小时全面监测,并
建立报警和应急预案。
四、安全要求
1.严格按照规定装载物料,不得超载,确保物流流畅和皮带
机的正常运行。
2.确保运输物料的质量和安全性,杂质严禁进入物料流。
3.平时对皮带机进行检查和维护,及时排除隐患,确保皮带
机长期正常运行。
4.固定好装载坑道和卸料点边缘,防止装载和运输过程中的
物料坠落和堆积。
5.设置必要的安全防护装置,包括防护罩、限位开关、保护
栏等,确保工作人员安全。
6.确保试运行后再进行正式使用,并设有专人负责皮带机运
行的监控。
7.严禁非授权人员进行操作,确保皮带机正常运行和工作人
员的安全。
五、操作要求
1.操作人员必须持有合法证件,在经过专业培训和理论考试
后方可操作。
2.严格按照操作规程和程序进行操作,避免操作失误和意外
发生。
3.在皮带机运行时,应保持专注并全神贯注,不得分心和离
运送物料安全管理制度
运送物料安全管理制度
第一章总则
第一条为了加强对运送物料安全管理的监督,提高运送物料的安全性和可靠性,保障人民
生命财产安全,根据相关法律法规和行业标准,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有涉及运送物料的单位和个人,包括但不限于企业、物流公司、运输公司等。
第三条运送物料安全管理制度是指按照相关规定,对运送物料的安全运输、储存和监管进
行管理、监督和检查的制度。
第四条运送物料安全管理应当遵循科学、规范、安全、高效的原则,坚持预防为主,综合
治理的方针。
第五条相关主管部门应当加强对运送物料安全管理的领导和监督,完善相关制度和规范,
提高运送物料的安全质量。
第二章运送物料的分类和特性
第六条根据物料的性质、用途和危险性,运送物料可分为常规物料和危险物料。
1. 常规物料指运送过程中无明显危险的物料,如食品、服装、日用品等。
2. 危险物料指运送过程中会对人员、环境造成潜在威胁的物料,如化学品、易燃液体、爆
炸品等。
第七条在运送常规物料时,应当注意保持物料的完整性和质量,避免受潮、受损、受破坏
等情况的发生。
第八条在运送危险物料时,应当遵守相关规定,采取必要的安全措施和防护措施,确保运
送过程中的安全和稳定。
第九条在运送危险物料时,必须持有相应的运输许可证和从业资格证书,严格按照规定的
路线、时间和方式进行运输。
第十条在运送危险物料时,必须携带相应的安全设备和应急救援装备,确保能够及时应对
突发情况。
第三章运送物料的流程管理
第十一条运送物料应当按照规定的流程和程序进行管理,包括但不限于运输前准备、运输
中监控、运输后处理等环节。
皮带机运输管理规定(5篇)
皮带机运输管理规定
一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。
二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。
三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。
四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。
五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。
六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。
七、多台皮带机联合作业时,必须按逆煤流方向逐台启动,严防积煤压死皮带机。
八、皮带机走廊内严禁有火源,并保持清洁卫生,清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬。
九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。
十、做好皮带机道的洒水防尘工作,严格执行开机洒水制
度。十一、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全,防止皮带机摩擦起火。
皮带机运输管理规定(2)
1. 皮带机的运输管理应按照安全、高效、节能、环保的原则进行。
2. 皮带机的运输管理人员应具备相关的专业知识和技能,并严格按照操作规程进行操作。
3. 皮带机的运输管理人员应定期进行技术培训和考核,确保其操作技能和安全意识的提高。
4. 皮带机的运输管理人员应熟知皮带机的结构和工作原理,并能够正确使用设备的各项功能。
5. 皮带机的运输管理应定期对设备进行维护和检修,确保设备的正常运转和安全性能。
6. 皮带机的运输管理应定期对设备进行巡查和领导检查,发现问题及时整改。
7. 皮带机的运输管理应建立相应的运输安全管理制度,明确责任和权限,并进行有效执行。
冶炼厂管理制度汇编
目录
前言 ................................................................................................................................................. 错误!未定义书签。第一章、行政、人事管理规章制度、文件. (3)
一、办公区域管理制度 (3)
二、劳动纪律管理制度 (4)
三、体系文件、记录管理考核制度 (7)
四、值班管理制度 (8)
五、考勤管理制度 (8)
六、员工休假和请销假内部管理制度 (9)
七、岗位交接班制度 (11)
八、会议管理制度 (12)
九、培训工作管理制度 (13)
十、工资分配方案 (15)
十一、绩效考核办法 (19)
十二、员工绩效考核分流、培训再上岗办法 (32)
十三、关于员工岗位变动的管理办法 (35)
十四、文件管理办法 (35)
十五、综合管理检查方案 (37)
十六、“推行精细化管理”实施方案 (39)
十七、干部职务任免管理办法 (44)
十八、物资领用管理制度 (46)
十九、上下班点名管理制度 (48)
第二章、生产、成本管理方面规章制度、文件 (49)
一、生产调度协调制度 (49)
二、生产事故报告处理制度 (50)
三、铁水罐调度管理制度 (50)
四、生产调度指令执行制度 (53)
五、各物料运送皮带及容器运输物料管理办法 (54)
六、关于规范干渣、锅底铁的管理制度 (55)
七、能源介质管网及附件巡检制度 (56)
八、关于临时用电的管理规定 (56)
皮带运输管理制度范文
皮带运输管理制度范文
皮带运输管理制度范本
第一章总则
第一条为了规范皮带运输管理,提高安全生产水平,保障员
工生命安全和财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有皮带运输设备的管理。
第三条皮带运输是指将物料通过皮带将其从起点运输到终点
的过程。
第四条皮带运输必须符合国家相关法律法规的要求,以及相
关标准。
第五条本制度的执行人为皮带运输设备管理人员和操作人员。
第六条所有涉及皮带运输的人员必须经过相应的培训,具备
相关操作资格证书。
第七条各级管理人员必须做到以身作则,严格执行本制度,
确保皮带运输的安全。
第八条任何单位和个人不得擅自改变或停用皮带运输设备。
第九条违反本制度的行为将受到相应的纪律处分,严重者将
依法追究法律责任。
第二章皮带运输的管理要求
第十条所有皮带运输设备必须经过定期的检修和维护,保证其正常运行。
第十一条每台皮带运输设备都必须设有明显的警示标识,并配备相应的安全防护装置。
第十二条皮带运输设备的使用和维护操作必须符合相关操作规程,禁止擅自修改或忽略操作规程。
第十三条皮带运输设备的运行速度必须符合工艺要求,不能超过设备的额定运行速度。
第十四条皮带运输设备的载重量必须符合设备设计规定,严禁超载运输。
第三章皮带运输的操作规程
第十五条皮带运输设备的操作必须经过培训并获得相关操作资格证书,未经许可,任何人员不得擅自操作设备。
第十六条操作人员在操作前必须检查设备的运行是否正常,是否存在异常情况,并做好记录。
第十七条在操作过程中,必须保持集中精神,严禁分心或与他人聊天、玩耍等。
第十八条严禁在设备运行过程中触摸或携带易燃、易爆物品,以及其他危险品。
皮带输送机管理检查制度及考核办法
皮带输送机管理检查制度及考核办法
皮带输送机是现代工业生产中常用的物流输送设备之一,其稳定运行对于保障生产顺利进行具有重要意义。为了确保皮带输送机的安全运行,提高设备的利用率和降低故障率,需要建立完善的管理检查制度和考核办法。
一、管理检查制度
1. 安全管理制度:确定皮带输送机的安全管理制度,包括操作规程、事故应急预案、设备维护、物料监控等,确保操作人员能够正确使用设备并避免事故发生。
2. 设备维护计划:制定皮带输送机的设备维护计划,明确每个环节的责任人和维护内容,确保设备的正常运行和故障排除。
3. 库存管理:建立物料库存管理制度,确保输送机连续稳定运行,避免因物料短缺或堆积而导致生产中断。
4. 检查记录:定期对皮带输送机进行检查,并详细记录检查结果,包括设备运行状况、维护情况、故障解决情况等,为后续的问题分析和改进提供依据。
5. 故障处理制度:建立故障处理制度,明确故障排查和紧急维修流程,确保故障能够及时有效地解决,避免给生产带来不必要的损失。
二、考核办法
1. 安全考核:每月进行安全考核,对操作人员的安全意识和措施进行评估,如佩戴安全装备、操作规程是否符合要求等。根据考核结果,进行奖惩措施或培训提醒。
2. 故障率考核:每季度统计皮带输送机的故障率,考核设备维护和保养情况。对故障率较高的设备,及时制定改进措施,并加强维护。
3. 运行效率考核:每年度对设备的运行效率进行考核,包括设备利用率、车间产能、输送效率等指标。及时发现设备运行不稳定和瓶颈问题,并制定改进计划。
4. 人员培训考核:每半年度对操作人员进行技术培训考核,包括设备操作技能、维护能力等,提高操作人员的综合素质和技术水平。
各物料运送皮带及容器运输物料管理办法(二篇)
各物料运送皮带及容器运输物料管理办法
一、介绍
二、物料运送皮带管理办法
1. 选择合适的物料运送皮带
在进行物料运送时,应根据物料的性质和特点选择适合的运送皮带。例如,对于密度大、粒度较大的物料,应选择强度较高的皮带,以保证运送过程中的稳定性。同时,还应考虑物料的湿度、温度等因素,选择相应的运送皮带。
2. 检查和维护运送皮带
定期检查和维护运送皮带是确保其正常使用的重要环节。应定期检查皮带的磨损情况、接头的连接情况等,并及时进行维修和更换。
3. 保持运送皮带清洁
经常清洁运送皮带可以延长其使用寿命,防止物料运送过程中的交叉污染。可以使用刷子、清洗剂等工具进行清洁,确保运送皮带的表面光滑。
三、容器运输物料管理办法
1. 合理选择容器
在进行物料运输时,应根据物料的性质和特点选择合适的容器。例如,对于易燃、易爆的物料,应选择具有防火、防爆功能的容器。对于易溶解的物料,应选择耐腐蚀的容器等。
2. 定期检查容器的完好性
定期检查容器的完好性是保证物料运输安全的重要措施。应检查容器本身是否存在破损、渗漏等问题,以及容器的附件,如阀门、管道等是否正常运作。
3. 妥善存放与维护容器
在容器存放时,应遵循一定的规则,确保容器的存放安全。容器应存放在防火、防爆区域内,避免与火源、富氧环境接触。同时,定期维护和保养容器,例如清洗容器内部,更换老化的附件等。
四、物料运输管理的其他注意事项
1. 建立健全的物料运输管理制度
建立健全的物料运输管理制度,明确各环节的责任和要求。制度应包括物料运输的流程、操作规范、安全措施等内容,并定期进行评估和完善。
主运输皮带运行管理制度
主运输皮带运行管理制度
一、背景和目的
1.1 背景
主运输皮带是工业生产过程中重要的物料运输设备,广泛应用于矿山、港口、
化工、电力等领域。主运输皮带的正常运行对于保障生产连续性、提高运输效率具有重要意义。
1.2 目的
制定主运输皮带运行管理制度的目的是为了规范主运输皮带的运行管理,确保
其安全、高效运行。本制度旨在明确主运输皮带的责任、操作规程、安全检查、维护保养等方面的内容,从而提高主运输皮带的运行可靠性和生产效率。
二、责任
2.1 责任部门
1.主运输皮带的运行管理由设备管理部门负责;
2.设备管理部门需配备工程师和技术人员,确保主运输皮带的正常运行。
2.2 责任人员
1.主运输皮带的责任人员为主管工程师;
2.主管工程师需监督和管理主运输皮带的运行,确保其安全、高效。
三、操作规程
3.1 运行前的准备工作
1.巡检主运输皮带及其附属设备,检查各部位是否正常运行;
2.清理和排除主运输皮带上的杂物和堆积的物料;
3.检查主运输皮带的张紧装置和紧定装置,确保其运行正常;
4.检查主运输皮带的传感器和保护装置,确保其敏感可靠。
3.2 运行中的操作规程
1.操作人员需熟悉主运输皮带的操作流程和监测设备的使用方法;
2.操作人员应随时观察主运输皮带的运行状态,发现异常立即停机检修;
3.操作人员不得随意修改主运输皮带的运行参数,必须按照设备管理部门的要求进行操作;
4.遇到紧急情况,操作人员需及时向主管工程师汇报,并采取相应措施进行处置。
3.3 运行结束后的工作
1.关闭主运输皮带的运行开关;
2.巡检主运输皮带及其附属设备,检查是否有异常情况;
运输皮带管理制度
运输皮带管理制度
一、总则
为规范运输皮带管理,提高工作效率和安全性,保证生产顺利进行,特制定本管理制度。
二、适用范围
本管理制度适用于所有使用运输皮带的单位及相关人员。
三、责任部门
1. 生产部门负责运输皮带的日常管理和维护工作;
2. 安全监管部门负责对运输皮带进行定期检查和安全评估;
3. 维修部门负责对运输皮带进行维护和维修。
四、运输皮带的管理
1. 运输皮带的选用
使用单位应根据实际工作需求,按照相关标准和规定选择合适的运输皮带,并对其进行检测和验收。
2. 运输皮带的安装
运输皮带的安装应由专业人员进行,严格按照安装规程进行操作,确保安全可靠。
3. 运输皮带的使用
(1)严禁越轨使用,确保运输皮带在规定的运行轨道上正常工作;
(2)操作人员应按照相关规定进行操作,做好设备的启停和调整工作;
(3)发现异常情况应及时停机检修,并向相关部门报告。
4. 运输皮带的维护
(1)定期进行清洁和润滑保养工作,确保设备的正常运行;
(2)对运输皮带进行定期检查,发现问题及时处理。
五、安全管理
1. 设立安全警示标志,提醒人员注意安全;
2. 做好运输皮带的安全防护,防止人员误操作造成伤害;
3. 进行定期的安全培训,提高操作人员的安全意识。
六、应急措施
在发生设备故障或事故时,及时组织应急救援工作,保障人员和设备的安全。
七、违规处理
对违反规定进行违规处理,包括责令整改、罚款、停工整顿等措施,严重者责令停产整改。
八、监督检查
相关部门应定期对运输皮带进行监督检查,确保管理制度的执行情况。
九、附则
本管理制度自发布之日起开始执行,遇有变动的事项另行制定补充规定。
皮带运输安全操作规程(2篇)
皮带运输安全操作规程
皮带运输是一种常见的物料输送方式,广泛应用于矿山、港口、建筑、冶金、化工等众多行业。为了确保皮带运输的安全性,我们需要遵循一系列的操作规程。以下是关于皮带运输安全操作规程的详细介绍。
一、基本操作规程
1.1. 熟悉设备
在操作皮带运输设备之前,首先要熟悉设备的结构、工作原理以及操作方法。必要时,可以参阅设备的说明书或进行培训。
1.2. 穿戴个人防护装备
操作人员在进行皮带运输作业时,应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
1.3. 检查电气设备
在开始操作之前,需要检查电气设备的接地情况和线路是否正常,确保电气设备的安全运行。
1.4. 清理工作区域
在进行皮带运输作业之前,需要将工作区域内的杂物清理干净,确保工作区域整洁无障碍。
二、皮带运输设备操作规程
2.1. 启动检查
在启动皮带运输设备之前,需要进行以下检查:
(1)检查皮带是否有损坏或老化现象;
(2)检查皮带传动系统是否正常;
(3)检查输送机的清洁情况;
(4)检查传动滚筒和托辊是否固定牢靠。
2.2. 启动步骤
(1)按照操作程序顺序启动皮带运输设备;
(2)先启动主机,然后逐步启动辅助设备;
(3)启动之后,观察设备运行情况,确保正常运转。
2.3. 观察运行状态
在皮带运输设备运行过程中,需要经常观察设备运行状态,确保设备正常运转,注意是否有异响或闪烁现象。
2.4. 关闭设备
在结束皮带运输作业之后,需要按照操作程序逐步关闭设备,并对设备进行清理和维护。
三、安全操作规程
3.1. 皮带张紧
定期检查皮带的张紧程度,确保皮带运输设备的正常运行。过松或过紧的皮带都会影响设备的性能。
主运输皮带运行管理制度
主运输皮带运行管理制度
主题:主运输皮带运行管理制度
导言:
快速高效的运输系统是现代工业生产中的重要环节之一。主运输皮带作为一种重要的物料输送设备,对于物料的输送效率和运行安全起着关键作用。为了保证主运输皮带的正常运行和延长其使用寿命,制定一套科学合理的运行管理制度是非常重要的。本文通过对运输皮带运行管理制度的分析和总结,提出了一套有效的主运输皮带运行管理制度,旨在提升运输系统的运行效率和安全性。
一、安全管理
1. 安全设施的配置与维护
为了保证主运输皮带的运行安全,必须合理配置安全设施,并定期进行维护和检修。各安全设施的配置应符合相关安全标准,并能够应对突发事故的发生。同时,对于安全设施的维护和检修要定期进行,确保其正常工作。
2. 安全生产责任制
建立健全安全生产责任制,明确各岗位的安全责任,形成层级分明、贯彻落实的安全管理体系。各岗位要按照安全规章制度执行,做好安全工作记录,及时上报和处理安全隐患。
3. 安全培训和教育
加强全员安全培训和教育,提高员工的安全意识和应急处置能力。通过定期组织安全培训、开展安全知识竞赛等方式,不断提高员工的安全素质。
二、维护管理
1. 定期检修和保养
主运输皮带作为一种精密设备,需要定期进行检修和保养。对于各种关键部件和附件,要制定详细的检修维护计划,并按照计划进行检修和保养工作。同时,要加强对运行状态的监测和分析,及时发现并排除故障。
2. 保持清洁和卫生
保持主运输皮带的清洁和卫生是确保正常运行的重要条件之一。定期清理皮带上的杂物和灰尘,保持输送通道的畅通。同时,要定期对皮带进行清洗和消毒,防止污染物对物料的影响。
皮带机运输管理规定
皮带机运输管理规定
一、导论
皮带机是一种常用的物料运输设备,广泛应用于矿山、港口、电厂、建筑材料等行业。为了确保皮带机运输的安全、高效和稳定,必须建立一套科学的管理规定。本文旨在探讨皮带机运输管理的重要性,并提出几项具体管理规定。
二、运输前的准备工作
1.检查设备和配件的完好性:在每次运输之前,必须检查皮带机的设备和配件是否完好。如有损坏或磨损的地方必须及时更换或修复,以确保设备的正常运转。
2.清理皮带机及周围环境:运输开始前,必须对皮带机及其周围环境进行清理,确保没有杂物或障碍物影响运输的安全和正常进行。
3.检查安全装置:运输前必须检查皮带机的安全装置是否完好,包括急停装置、漏电保护装置等。如有故障或损坏,必须及时修复。
三、运输操作规定
1.操作人员的要求:皮带机的操作必须由经过培训和合格考核的人员才能进行,未经许可,禁止非指定人员操作。
2.运输速度限制:皮带机在运输过程中,必须控制好运输速度,以确保物料的安全和顺畅运输。根据实际情况,制定运输速度的上限和下限,并严格执行。
3.保持距离:皮带机在运输过程中,必须与其他设备和人员保持安全距离,避免碰撞事故的发生。
4.注意物料堆积:皮带机在卸料过程中,必须避免物料堆积和积压,及时清理物料堆积,以确保运输的正常进行。
四、维护和保养规定
1.定期检查和维护:皮带机必须按照规定的时间进行定期检查和维护,包括清洗、润滑、紧固螺栓等,确保设备的正常运转。
2.故障及时处理:如发现设备故障,必须及时采取措施进行修理,避免故障扩大化或对运输造成影响。
3.备品备件管理:必须建立一个备品备件管理制度,确保备品备件的充足和更新,以应对突发情况。
物料的运送管理规定范文(2篇)
物料的运送管理规定范文
(一)车辆的分类管理及使用范围
1、1T标准矿车:由机电机运队负责管理、提供,用于运送装卸长度不超过____米、宽度不超过____米、高度不超过____米,重量不超过____吨的物料及设备,矸石及散装材料装车不得超过车沿。
2、材料车(花车):由机电机运队负责管理、提供,用于运送装卸长度不超过____米、宽度不超过____米、高度不超过____米,重量不超过____吨的物料及设备。
3、平板车:由机电机运队负责管理、提供,机电机运队负责维修,用于运送超长、超宽、超重的大中型机电设备,对于一些装卸困难的小型设备,如调度绞车、回柱绞车、综采溜槽、多级水泵、开关等不能使用矿车和花车运送的,必须使用平板车运送。
4、专用车辆:由机电机运队和车辆所在区域内单位负责管理,由机电机运队负责提供,用于运送某些特定设备和物料,如移动变电站、干式变压器、乳化液泵、采煤机等。
5、侧卸式矿车:由机电机运队和车辆所在区域内单位负责管理,由机电机运队负责提供,用于运送掘进喷浆料,严禁用于装卸物料及掺料。
(二)质量要求
1、车辆质量要求:须符合完好标准,具有防脱销装置,碰头完好(大平盘除外),底销齐全,车体无裂纹、无变形;各部件锚固可靠、无松动,不缺少锚钉;车轮转动灵活、不得有裂纹;连接装置符合标准,销子直径不小于40mm。
2、封车物品要求:用于封车用钢丝绳(____分及以上)应无严重锈蚀、无断丝。用钢管或钢钎紧固钢丝绳,严禁使用木料直接紧固钢丝绳,并用铁丝捆绑牢固,固定铁丝不少于两处。各单位把信工对装车质量进行检查,存在运输隐患的车辆有权拒运,可通过调度室,要求装车单位负责及时处理,若影响生产由装车单位负责。
底皮带物料运输管理规定[1]
底皮带运料安全运行及操作规定(试行)为了减少人员运料时的工作强度、缩短运料的时间和提高工作效率,经决定使用运底皮带来运输所需的物料,为保证运料时的安全,特制定以下规定。
一、运料规定:
底皮带运料只限于重量较轻、方便运输的小型物料,运送物料高度不超过300mm、宽度不超过400mm,严禁运输减速机、电机等重量超过70Kg物料。
二、运料路线及时间:
1、皮带机头底皮带装料点—皮带机尾卸料点。
2、运料时间必须在早中班进行,夜班严禁运料。
三、底皮带装料的操作:
1、往底皮带装料时必须停机操作。装料人与皮带司机、卸料工联系确认后,并说清所装物料的名称和数量,方可往底皮带上装物料,装料结束并检查合格,与皮带司机和卸料点联系后方可发点开车。
2、在运输锚杆、木楔、速凝剂等相对较轻便的物料时,可以单人顺着底皮带的运行方向放入皮带中间。
四、从皮带上卸料的操作:
1、从底皮带卸料时必须停机操作。物料到达卸料点时,卸料人发出停车信号,待皮带机停稳后,与皮带司机联系后方可卸料,卸料结束后要告知装料点人员和司机。
2、卸长物料的时候,要两个人操作,一个人顺着底皮带运行的
方向站立,将物料的后头抬起,另外一个人再将前头抬起,把物料卸出皮带。
3、卸载较轻物料时候,一个人操作即可,但卸料人必须顺着底皮带运行方向站在卸料地点的上方向。
五、安全措施
1)皮带输送机安装时必须做到皮带机头部、中间架、机尾必须成一直线,滚筒应保持水平,皮带松紧适中,皮带急停开关等其他保护齐全有效,皮带无跑偏、磨顶、底现象,托辊齐全、灵活,皮带接头无断裂现象,皮带架子应成一直线,保持平稳。
皮带运输安全管理制度
皮带运输安全管理制度
一、总则
为了规范皮带运输作业,确保人员、设备和环境的安全,制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司的皮带运输作业,涉及设备操作人员、维护人员等相关人员。
三、管理机构
公司设立皮带运输安全管理委员会,负责制度的执行、监督和检查,委员会由公司领导和相关部门负责人组成。
四、责任分工
1、公司领导负责全面领导皮带运输安全管理工作;
2、相关部门负责具体的管理;
3、设备操作人员、维护人员等相关人员要严格遵守相关规定,做好安全防范工作。
五、安全教育培训
1、公司定期组织皮带运输安全培训,确保相关人员具备必要的安全常识和技能;
2、新员工入职培训时应进行安全教育,包括操作规程、事故处理等方面的知识。
六、作业程序
1、皮带运输作业前,要对设备进行检查,确保设备正常运行;
2、操作人员必须穿着符合要求的工作服、安全鞋、安全帽等个人防护用品;
3、操作时应严格按照操作规程进行作业,禁止超负荷运输、超速行驶等危险行为;
4、作业过程中发现异常情况要及时报告,及时处理。
七、设备维护
1、定期对皮带运输设备进行巡检,发现问题要及时处理;
2、设备维护人员要经过专业培训,具备相应的维修能力;
3、设备维护记录要详实,记录设备的使用情况、维护情况等。
八、应急处置
1、制定应急预案,明确各部门职责和应急处置流程;
2、定期组织应急演练,提高人员应急处置能力;
3、事故发生时,要立即启动应急预案,迅速组织处置,减少事故造成的损失。
九、安全检查
1、定期组织安全检查,发现问题要及时整改;
2、对于重大隐患要立即停止作业,并通知有关部门进行处理。
皮带机运输管理规定
皮带机运输管理规定
1. 适用范围
本规定适用于任何类型的皮带机运输,无论是固定还是移动装置
以及任何规模。
2. 安全要求
2.1 设备要求
1.皮带机应按规定安装,定期检查维护,以保证运行良好。
2.电动机和齿轮箱应受到足够的保护,以防止工作人员误碰,发生人员伤害或设备损坏。
3.皮带机的沿线应设有消防器材,以便随时处理突发火灾等
紧急情况。
4.与皮带机连接的停车制动器应正常工作,以保证毫不犹豫
地停车。
2.2 人员要求
1.运输期间,严禁人员在皮带机上行走或停留。
2.进行保洁等工作时,必须关闭电源,锁紧断路器,并采取
必要的防护措施。
3.工作人员应定期接受专业培训,熟悉相关的操作规程和应变措施。
2.3 物料要求
1.物料应保持适当的湿度,以防止堆积或挤压引起的火灾或爆炸。
2.物料堆积应保证均匀,避免过高或过低,从而导致皮带机无法正常输送物料或因物料流动不畅而引起危险。
3. 维护保养
3.1 清洁保养
1.定期检查皮带机及周边设施,清除积尘、异物等。
2.在胶带上清除散开物料时,要注意安全,禁止手伸进机器内部。
3.2 润滑保养
1.润滑点周围应保持清洁,以免沉积粘土、尘垢等物质。
2.使用合适的润滑油或润滑脂,按照规定周期对相关部件进行润滑。
3.3 检查调整
1.每月进行巡视,对工作部位进行全面检查,确定是否出现异常现象,如振动过度、噪音异常等。
2.检查或维修时,必须遵守相关规定,不得随意更改皮带机零部件。
4. 运输操作
4.1 出库操作
1.配备专人负责皮带机,必要时应配备多人检查皮带机及其附属设施。
2.开机前要排除卡料、卡皮等异常,确保设备正常运转。
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各物料运送皮带及容器运输物料管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-6471-79 各物料运送皮带及容器运输物料管
理办法(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
为杜绝物料皮带运输过程中,因各种废弃物和设备零部件进入原料中导致堵料咀、划烂皮带等事故发生,特做如下规定:
一、凡在物料运输过程中岗位工必须做好对设备的维护和保养工作,时刻观察各使用设备使用及运输情况,不得因设备磨损严重,导致各种零部件及钢结构材料落入料中,一当落入必须随时捡出,在捡出后必须报调度室,由调度值班长进行确认并对检出废弃物的前一道工序进行处罚,处罚金额为100—200元,杂物的直径和长度规定为120mm以上,对所处罚的金额奖励下一道工序。
二、在物料进入本车间原料库内,要严格把关,对物料中各种金属或非金属废弃物及时捡出,若因不
及时检出被下一道工序发现,根据第一条规定进行处罚。
三、若在物料运输过程中,在料仓、皮带、振动筛等运输器具中捡出有以上所述的设备零部件或金属、非金属废弃物,经设备科确认属于那个环节产生,对主管该环节的车间罚款500元,对涉及相关责任人罚款200元。
五、若因本车间或本岗位各个环节检查不到位,导致料咀堵,划烂皮带,使高炉、烧结机停产。划烂皮带由发生事故的本车间负责,堵料咀由料咀前一段皮带的责任车间负责。具体考核根据技术科规定的生产考核办法和设备科规定的设备考核办法执行。(根据造成损失大小和影响生产时间进行考核)
六、各车间在发生以上故障后不得盲报、虚报。若发现哪个车间隐瞒故障,根据情节大小对责任车间罚款500--3000元,对责任人罚款100--500元。
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