蒸气爆炸系列讲座 第一讲 概述

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蒸汽爆炸技术

蒸汽爆炸技术

蒸汽爆炸技术
蒸汽爆炸技术是一种利用蒸汽的高压和高温形成爆炸的技术。

在这种技术中,蒸汽被加热至超过其饱和温度和饱和压力,然后突然释放压力,导致蒸汽迅速膨胀和瞬间释放能量,产生爆炸效应。

蒸汽爆炸技术通常用于工业生产中的清洗、清理和研磨等领域。

其原理是利用蒸汽的高压能够迅速而彻底地清除污染物、沉积物或固体表面的杂质。

蒸汽被加热后,压力突然释放,蒸汽迅速膨胀,生成的动能和冲击力可以有效地将污染物或杂质从表面剥离或冲刷掉。

蒸汽爆炸技术具有高效、环保、无化学残留物等优点,被广泛应用于食品加工、化工、石油化工、电力等行业。

然而,蒸汽爆炸技术也存在一定的安全隐患,如果操作不当或设备失效,可能导致爆炸事故发生,造成人员伤亡和设备损坏。

因此,在使用蒸汽爆炸技术时,必须严格遵守相关安全规定和程序,确保设备的正常运行和操作人员的安全。

同时,定期的设备维护和检修也是确保蒸汽爆炸技术安全使用的重要措施。

蒸汽爆炸的名词解释

蒸汽爆炸的名词解释

蒸汽爆炸的名词解释蒸汽爆炸是一种因为蒸汽压力突然释放导致的爆炸现象。

在工业生产、能源供应等各个领域中,蒸汽爆炸常常被视为一种严重的安全隐患。

本文将从蒸汽爆炸的原理、危害以及预防措施等多个方面进行解释,以帮助读者更好地理解和认识这一现象。

一、蒸汽爆炸的原理蒸汽爆炸的产生通常涉及以下几个主要因素:蒸汽压力、蒸汽温度、封闭空间以及气体混合物等。

在一个封闭的容器中,当蒸汽压力超过容器的承受极限时,容器无法继续承受蒸汽内部的压力,从而发生爆炸。

此外,如果蒸汽温度过高,在容器内部形成过饱和蒸汽的情况下,也会增加爆炸的风险。

最后,如果容器内还存在可燃气体混合物,如燃料蒸汽或可燃气体的泄漏,在遇到点火源的情况下,将引发爆炸。

二、蒸汽爆炸的危害蒸汽爆炸的危害是显而易见的。

首先,爆炸产生的压力波可以造成结构物的破坏,导致固体或液体物体的飞溅。

其次,爆炸引发的火灾可能会造成更严重的破坏和伤害。

特别是在工业设备和石化厂等危险场所,一旦蒸汽爆炸发生,就可能导致严重的人员伤亡和财产损失。

此外,蒸汽爆炸释放出的高温和高压气体,也可能对周围的人员和环境造成二次伤害。

三、预防蒸汽爆炸的措施为了预防蒸汽爆炸,需要采取一系列的预防措施。

首先,要定期维护和检查蒸汽系统的运行状况,包括蒸汽发生器、传热设备以及管道等。

及时检修和更换老化或磨损的设备部件,能够有效减少蒸汽爆炸的风险。

其次,需要重视蒸汽系统的压力控制。

在设计和运行过程中,要确保蒸汽压力控制在设定的工作范围内,避免超压情况的发生。

此外,要严格控制蒸汽系统的温度。

防止蒸汽温度超过设备的极限承受能力,避免过饱和蒸汽的形成。

另外,蒸汽系统需要完善的泄压装置。

当蒸汽压力超过设定范围时,泄压装置能够及时释放蒸汽,减少压力积聚和爆炸的风险。

最后,为了预防蒸汽爆炸,还需要对气体混合物进行监测和防范。

及时修复和处理管道泄漏问题,并安装可燃气体泄漏报警设备,能够提前发现问题并采取相应措施。

综上所述,蒸汽爆炸作为一种常见的安全隐患,给工业生产和人们的生活带来了严重威胁。

蒸汽大炮的原理

蒸汽大炮的原理

蒸汽大炮的原理蒸汽大炮是一种利用蒸汽压力产生高速喷射的装置,其原理基于热力学和流体力学的知识。

蒸汽大炮的工作原理可以分为蒸汽产生、蒸汽储存和喷射三个过程。

以下将详细介绍每个过程的原理。

第一,蒸汽产生。

蒸汽的产生是蒸汽大炮工作的基础。

一般情况下,蒸汽是通过加热液体水来产生的。

蒸汽压力与水的温度成正比。

在蒸汽大炮中,通常使用电加热棒或者煤气火炉等加热源来加热水。

加热后的水温升高,水中的分子就会运动加快,产生蒸汽。

蒸汽的体积要大于水,所以产生的蒸汽会迅速占据容器内的空间。

第二,蒸汽储存。

当蒸汽被产生后,需要一个地方来存储蒸汽直到喷射的时机。

为了储存蒸汽,蒸汽大炮使用一个装置,通常是一个带有阀门的容器。

阀门的作用是控制蒸汽流量的释放。

当水被加热产生蒸汽时,容器内的压力也随之上升。

一旦压力超过容器的承受极限,阀门会打开并释放蒸汽。

这样可以确保蒸汽的压力保持在安全范围内,并且可以在需要时释放出来。

第三,喷射过程。

喷射是蒸汽大炮最重要的过程之一。

当准备好喷射时,需要打开储存蒸汽的容器的阀门。

一旦阀门打开,蒸汽会以极高的速度迅速释放。

当蒸汽通过喷射口射出时,会带着高速流动的气流形成。

这个气流的速度取决于蒸汽释放的速度和口径大小。

蒸汽的高速喷射会产生反作用力,将大炮本身推开,从而产生后座力。

蒸汽大炮喷射的原理遵循牛顿第三定律,即每一个动作都有相等而反方向的反作用力。

蒸汽大炮通过释放高速喷射的蒸汽来产生后座力,从而实现推动自身的效果。

当蒸汽大炮发射时,蒸汽流动中产生的高速气流会将炮弹或者其他物体推动出去。

喷射的速度越快,推动力就越大。

然而,在实际使用中,蒸汽大炮的喷射力是由多个因素共同决定的。

除了蒸汽压力和喷射口的设计之外,还有其他因素如喷嘴形状、喷孔大小和蒸汽量等,都会影响喷射力的大小。

有时候,为了增加喷射力,我们可以在喷射口处设置一些增压机构来增加蒸汽的压力。

总结起来,蒸汽大炮通过加热水产生高速喷射的蒸汽,并利用蒸汽的速度和气流产生的反作用力来实现自身推进和喷射物体的目的。

3.5 蒸气爆炸

3.5 蒸气爆炸

物主要有高温金属和熔融盐。
熔融金属水蒸气爆炸
熔融金属沉在水中迅速微粒化,强化了对水
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
的传热,促使水的爆沸。水蒸气爆炸在数 ms内发生,某些条件下为0.1ms。
发生这样快的爆炸,需要在极短的时间内产生
大量水蒸气的。 加热物体与水之间的热传递为: Q=hA△T h-热传导率; A-两者的接触面积; △T-温差。 要使Q值增大,必须使金属与水的接触面积增 大。—熔融金属在水中微粒化。
3.5 蒸汽爆炸
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蒸气爆炸
蒸气爆炸是指,液体因急剧受热,迅速
沸腾而形成的一种爆炸现象。
蒸气爆炸属于物理性爆炸,主要是由于
液体的瞬时汽化形成的。
水的沸腾
在1atm下,水在100℃沸腾;当环境压力为
0.1atm时,水在45.5℃便开始沸腾。 由压力所决定的沸腾温度称为饱和温度,与饱 和温度相对应的蒸汽压力叫做饱和蒸汽压。发 生沸腾的液体叫做饱和液,与饱和液共存且保 持平衡的蒸汽叫做饱和蒸汽。 不含水的饱和蒸气叫做“干饱和蒸气”。 如果将液体加热到沸点之上,并使之继续保持 液体状态,就会出现过热现象。
图3-10 熔融铝投入水中的爆炸试验结果
07KP1
熔融盐的水蒸气爆炸
实验研究表明,将盐加热至约900℃投入
水中后,可以出现以下几种情况:a-熔 融盐沉在容器底部,不发生爆炸; B-在水中发生多次反复爆炸,在某些情 况下发生大爆炸; C-沉在水底部反复发生小爆炸,在某些 情况下发生大爆炸; D-接触水后,立即发生爆炸。
熔融盐与水接触后的变化究竟属于哪种
情况,与熔融盐的成分有关。 研究表明,纯的碳酸钠熔融盐属于第a种 情况; 如果在碳酸钠中加入10-20%的氯化钠熔 融盐,则变为b或者c类型。 如果碳酸钠中含有超过20%的氯化钠熔 融盐,则变为d类型。

蒸汽爆破技术概述

蒸汽爆破技术概述

概述1.1.1蒸汽爆破技术的特点蒸汽爆破预处理是近年来发展起来的一种的预处理方法。

原料用蒸汽加热至180-235℃,维压一定时间,在突然减压喷放时,产生二次蒸汽,体积猛增,受机械力的作用,其固体物料结构被破坏。

蒸汽爆破法技术最早始于1926年,当时为间歇法生产,主要是用于生产人造纤维板。

从70年代开始,此项技术也被广泛用于动物饲料的生产和从木材纤维中提取乙醇和特殊化学品。

80年代后,此项技术有很大的发展,使用领域也逐步扩大,出现了连续蒸汽爆破法生产技术及设备,即加拿大Stake Technology公司开发的连续蒸汽爆破法工艺及设备,并产生许多专利。

80年代后期,Stake Technology 公司,将此项技术应用于制浆造纸领域,它与加拿大魁北克大学共同研究,首先对杨木、后对许多非木材纤维原料进行了大量的蒸汽爆破试验,取得很好的效果。

在此基础上,开发研制了蒸汽爆破制浆技术和设备,并在制浆废液用于生产动物饲料技术方面也有深入的研究。

蒸汽爆破的几个优点可归纳如下:(1)可应用于各种植物生物质,预处理条件容易调节控制。

(2)半纤维素、木质素和纤维素三种组分会在三个不同的流程中分离,分别为水溶组分、碱溶组分和碱不溶组分。

(3)纤维素的酶解转化率可达到理论最大值。

(4)经过蒸汽处理后的木质素仍能够用于其他化学产品的转化。

(5)半纤维素产生的糖可以被全利用,转化为液体燃料。

(6)汽爆过程中产生的发酵抑制物可通过控制汽爆条件而大大降低。

该预处理方法适用于硬木、软木、农业废弃物,如蔗渣、麦草、稻草、玉米秸杆和其他非纤维素原料等各种植物生物质,而且正在这方面发挥越来越大的作用。

汽爆的缺点是:原料经汽爆后相对密度降低,体积增大,产生的发酵抑制物需要水洗去除。

1.1.2蒸汽爆破技术的主要内容蒸汽爆破技术应用领域不断扩大,其研究内容也不断扩大。

蒸汽爆破技术的实施要有相应的配套设备,因此蒸汽爆破设备的研发是该技术的主要研究内容之一,性质相似的原料可通用相同的设备,对某些特殊的原料则需要特殊的汽爆设备。

蒸汽爆破技术基础

蒸汽爆破技术基础

蒸汽爆破技术基础蒸汽爆破技术基础1.2.1固体多组分物料结构蒸汽爆破技术多用于固体多组分物料的预处理,特别是木质纤维素原料。

木质纤维素原料一般含有纤维素、木质素和半纤维素三大组分,约占固体物料总重量的80%。

对于秸杆,其中纤维素含量一般为30-35%,半纤维素含量一般为25-30%,木质素的含量一般为10%左右。

对于木材,其中纤维素含量一般为45-50%,半纤维素含量一般为10-20%,木质素的含量一般为25-30%。

除三大类组分外,固体物料还含有蛋白质、脂类、灰分、水分、果胶、低分子的碳水化合物等。

其中秸秆的灰分含量一般在5%以上(稻草的灰分含量高达15%),灰分中60%以上为二氧化硅;木材的灰分含量一般在1%以下,多数为0.3%~0.5%(对绝干原料)。

纤维素是不溶于水的均一聚糖,由葡萄糖基通过β-1,4-葡萄糖苷键连接起来的链状高分子化合物(图1-1)。

纤维素分子常排列在一起以聚集态存在,其中一部分排列比较整齐,有规则,呈现清晰的X-射线图,这部分称结晶区,排列不整齐,较松驰的部分称无定形区,纤维素的晶体结构常阻碍纤维素的降解。

半纤维素是由两种或两种以上的单糖基组成的不均一聚糖,大部分带有短的侧链,构成半纤维素的糖基主要有木糖、葡萄糖、甘露糖,阿拉伯糖,半乳糖及它们的各种衍生物,秸秆的半纤维素组成主要是聚阿拉伯糖基葡萄糖醛酸木糖。

木质素是一类由苯基丙烷结构单元通过碳-碳键和醚键连接而成的具有三度空间结构的高分子聚合物。

纤维素、半纤维素和木质素这三类物质都是高分子化合物,有很高的稳定性,不经处理或降解很难被动物直接吸收利用。

图1-1 纤维素分子链结构式在细胞壁结构中,纤维素分子链有规则地排列聚集成原细纤维,由原细纤维进一步组成微细纤维,微细纤维组成细小纤维,原细纤维之间填充着半纤维素,微细纤维周围包裹着木质素和半纤维素,且木质素和半纤维素间存在化学连接。

这样在细胞壁中纤维素以微细纤维形式构成纤维素骨架,木质素和半纤维素以共价键方式交联在一起,形成三维框架结构,把微纤维束镶嵌在里面。

蒸汽安全培训教材

蒸汽安全培训教材

蒸汽安全培训教材蒸汽是一种广泛应用于工业领域的能源形式,它在许多工业进程中提供动力和热能。

然而,由于蒸汽的高温和高压特性,蒸汽安全问题也是工作现场需要高度关注的重要问题。

本文将介绍蒸汽安全培训的内容,旨在帮助工作人员提高对蒸汽安全的认识,并采取有效措施保障工作场所的安全。

一、蒸汽的基本知识1. 蒸汽的定义和性质蒸汽是由液体水在一定温度和压力下发生相变而形成的气体。

蒸汽具有热量传递快、体积膨胀大、压力高的特点,需要特殊的安全防护措施。

2. 蒸汽的产生和应用蒸汽主要通过锅炉产生,可以用于动力和热能供应,包括驱动汽轮机、加热工艺流体等。

二、蒸汽安全的风险与预防措施1. 高温高压蒸汽的危害高温高压蒸汽具有烫伤、烧伤、爆炸等潜在风险,工作人员应遵守以下预防措施:- 穿戴适当的安全防护装备,如耐高温手套、工作服等;- 遵守操作规程,正确使用蒸汽设备,避免操作失误;- 配备安全防护设施,如防护栏杆、紧急停机按钮等。

2. 蒸汽泄漏的危害与控制蒸汽泄漏可能引发爆炸、火灾等严重事故,以下是控制蒸汽泄漏的建议:- 定期检查、维护蒸汽设备,确保其正常运行;- 建立检查记录和维护日志,及时发现和排除设备故障;- 加强员工培训,提高对泄漏预防与应急处理的认识。

三、蒸汽安全培训的组织与管理1. 制定蒸汽安全管理制度建议企业制定和执行蒸汽安全管理制度,明确责任与义务,确保蒸汽安全工作的有效实施。

2. 员工蒸汽安全培训- 新员工入职前必须接受蒸汽安全培训并通过考试;- 员工定期参加蒸汽安全培训,加强对蒸汽安全的理解和掌握;- 开展模拟演练和案例分析,提高员工的应急处理能力。

3. 定期检查和评估- 定期检查蒸汽设备的完整性和性能,确保其满足安全要求;- 对蒸汽安全培训的效果进行评估和改进,确保其持续有效。

四、蒸汽事故的应急处置1. 员工蒸汽事故应急预案- 制定相应的蒸汽事故应急预案,明确员工的逃生路线和应急处理步骤;- 组织演练和模拟演习,提高员工在蒸汽事故中的应急反应能力。

公共基础知识爆炸基础知识概述

公共基础知识爆炸基础知识概述

《爆炸基础知识综合性概述》一、引言爆炸,这个充满力量与破坏力的现象,在人类的历史进程中扮演着重要的角色。

从远古时期的自然爆炸到现代工业中的人为控制爆炸,爆炸既带来了巨大的灾难,也为人类的发展提供了强大的动力。

了解爆炸的基础知识,对于预防爆炸事故、保障生命财产安全以及推动科学技术的进步都具有至关重要的意义。

本文将从爆炸的基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势等方面进行全面的阐述与分析。

二、爆炸的基本概念(一)定义爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放出大量能量的现象。

这种能量的释放通常伴随着强烈的压力波、高温和强光等特征。

爆炸可以由物理、化学或核反应等多种原因引起。

(二)分类1. 物理爆炸物理爆炸是由于物质的物理状态发生急剧变化而引起的爆炸。

例如,蒸汽锅炉爆炸、轮胎爆炸等都是物理爆炸。

物理爆炸的特点是爆炸前后物质的化学成分没有改变,只是物质的状态发生了变化。

2. 化学爆炸化学爆炸是由于物质发生化学反应而产生大量能量引起的爆炸。

化学爆炸可以分为可燃物质爆炸和爆炸物爆炸。

可燃物质爆炸是指可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气混合后,在一定条件下发生的爆炸。

爆炸物爆炸是指炸药等爆炸物在受到外界能量激发时发生的爆炸。

3. 核爆炸核爆炸是由于原子核发生裂变或聚变反应而释放出巨大能量引起的爆炸。

核爆炸的威力极大,具有毁灭性的后果。

(三)爆炸的主要特征1. 瞬间性爆炸过程通常在极短的时间内完成,释放出大量的能量。

2. 高压性爆炸产生的压力非常高,可以对周围的物体造成巨大的破坏。

3. 高温性爆炸会产生高温,使周围的物质迅速升温。

4. 强光性爆炸时会发出强烈的光,对人的眼睛造成伤害。

三、爆炸的核心理论(一)热力学理论爆炸过程涉及到能量的释放和转化,热力学理论是研究爆炸的重要基础。

根据热力学第一定律,能量既不能被创造也不能被消灭,只能从一种形式转化为另一种形式。

在爆炸过程中,化学能或核能转化为热能、机械能和光能等形式的能量。

蒸汽爆炸研究综述

蒸汽爆炸研究综述

蒸汽爆炸现象国际研究综述宫厚军1,2,熊万玉2,闫晓2,黄彦平2(1.清华大学核能与新能源技术研究院先进反应堆工程与安全教育部重点实验室,北京,1000842.中核集团核反应堆热工水力技术重点实验室,成都,610041)摘要:蒸汽爆炸是严重事故条件下安全分析的关注点,蒸汽爆炸的巨大威力可能威胁反应堆压力容器、安全壳的完整性以及安全壳内部与安全相关设备的可用性。

在过去的20多年内,研究人员专注于蒸汽爆炸程序的开发与验证,以及在全尺寸真实事故条件下的应用。

程序开发和验证所需的数据由大多由JRC-Ispra 的FARO和KROTOS实验、KAERI的TROI实验、德国FZK的PREMIX实验以及JAERI的MJB系列实验提供。

本文是已经完成的蒸汽爆炸研究工作的综述,包括研究内容、研究结论以及遗留问题。

关键词:蒸汽爆炸,反应堆,严重事故1 引言轻水反应堆在严重事故条件下,含有燃料的堆内熔融物可能会与冷却剂直接接触发生燃料-冷却剂反应(fuel-coolant interaction, FCI)。

当大量熔融物与冷却水接触后,熔融物在极端时间内将自身储存的部分热量传递给冷却水,冷却水在熔融物表面剧烈沸腾,当热量传递的时间尺度远小于系统的压力释放时间尺度时,压力在局部骤增,热能转换为机械能,巨大的动能冲击周围构件。

根据熔融物的迁移过程,熔融物落入压力容器下封头引起的蒸汽爆炸称为堆内蒸汽爆炸,熔融物落入堆腔引起的蒸汽爆炸称为堆外蒸汽爆炸。

堆内蒸汽爆炸产生的巨大能量可能会破坏压力容器的完整性,早期的研究认为爆炸的冲击严重威胁上封头紧固螺栓,更为严重的情况是上封头如一枚高速运动的弹头击穿安全壳,第三道安全屏障遭到破坏,放射性物质向环境释放,这种情形下的安全壳失效称为α-mode失效。

德国FZK最早进行了BERDA实验[1-2]以研究α-mode失效的假设是否成立,如图1所示,实验装置与反应堆原型比例为1:10,部分构件材料与原型完全相同,部分构件材料为替代金属以模拟高温条件下的原型构件材料属性。

钢铁冶炼中的蒸汽压力爆破技术

钢铁冶炼中的蒸汽压力爆破技术

钢铁冶炼中的蒸汽压力爆破技术钢铁是现代工业社会中重要的基础材料之一,其生产过程中必须要依托于高温高压等复杂工艺条件来保证产品质量。

而在这样的条件下,发生爆炸等意外事故是不可避免的。

为了提高钢铁冶炼的生产效率和安全,人们始终在探索新的、适用于危险环境的工业技术。

蒸汽压力爆破技术就是一项能够为钢铁冶炼加工提供帮助的技术策略。

1. 蒸汽压力爆破技术的原理蒸汽压力爆破技术是一种通过蒸汽的高温高压能量释放,在一定节奏内震动刚性结构从而拉伸杆件进行锻造(整形)的技术过程。

蒸汽是一个能量充沛的天然资源,利用蒸汽能量可以实现对冶炼铁与钢锻造加工的加速和改良。

在真空或低压状态下,加热和膨胀的蒸汽采用一定方案可引至被固定的钢铁杆件的一侧,在一定节奏内形成升压、下降的瞬间高压状态,从而激起了钢铁杆件中分子的高速、大振幅振动。

实现当蒸汽对之施压瞬间达到杆件合理成杆最大带载能力时将自动压碎具渗透性的钢杆所做的砧台板材。

蒸汽压力爆破技术可以极大缩短整形周期,提高一次模具生产的数目,减少冶炼的投资真正保证了计划成生(结晶体级不能控制的)长江日报报道,拍了那点事。

2. 蒸汽压力爆破技术在钢铁冶炼中的应用钢铁冶炼工业实现可控可持续发展,可以建立在安全、减少环境污染和提高产能等诸多因素的基础上。

蒸汽压力爆破技术依靠蒸汽所具有的高压、高温、高振幅等特点,能够在钢铁冶炼过程中实现整形、锻造等各个层面的优化操作。

比如说,钢材加工中由于材料的变形,导致产品的形状不均匀或是规格不合标准。

而利用蒸汽压力爆破技术,可以辅助冶炼人员对钢材进行精准而高效的整形处理,如小张钢厂的旋转冲压生产线、邢钢生产的翻滚面外六尺生产线的设备配置、国内专利锻压杆件模压锻造生产线等。

蒸汽压力爆破技术还能够用于钢铁材料转型,如对冶炼铸造产物的再加工可以通过蒸汽压力爆破技术,在成品的基础上进行整形,以达到更好的材料性能和抗拉强度表现。

3. 蒸汽压力爆破技术在钢铁冶炼中所带来的效益使用蒸汽压力爆破技术在钢铁冶炼工业中,具有很多的显著效益。

蒸汽锅炉的“蒸汽爆炸”

蒸汽锅炉的“蒸汽爆炸”

蒸汽锅炉“蒸汽爆炸”在蒸汽锅炉中,水吸收热量并在压力下变成蒸汽。

锅炉爆炸不但与锅炉承压有关,也与承压下水的吸热及热力状态有关。

一、水的饱和温度和压力之间的关系首先介绍了压力和温度的一些基本概念:1.表压是指安装在设备上的压力表中显示的压力。

当设备不承受介质压力时,设备内外均为大气环境,压力表的示值为0,因而表压力是以大气压力为基准的压力,或者说是高出大气压力的压力。

一般来说,锅炉和压力容器的工作压力或工作压力,均指表压力。

2.绝对压力是从绝对真空测量的压力,即表压力与大气压力之和。

在研究介质的状态和变化过程时,研究压力、温度、比容等参数间的关系时,一般均使用绝对压力。

锅炉和压力容器使用的压力单位通常为MPa。

近似地取大气压力为..1兆帕,则绝对压力与表压力的关系为:绝对压力=表压+0.13.饱和温度在一定压力下介质沸腾的温度。

它随介质类型和介质液面上的压力而变化。

4.标准沸点——介质在标准大气压下沸腾的温度。

对于某种确定的介质,这个温度是个确定值。

比如水的标准沸点近似为100℃,酒精的标准沸点为78.3℃。

水的饱和温度随水面上汽(气)压的升降而升降。

在高原地区大气压力低于标准大气压,水的饱和温度也就低于100℃;压力锅中水面上的蒸汽压力高于标准大气压,水的饱和温度就高于100℃。

水面上的汽(气)压越高,水的饱和温度即沸点也越高。

二、“蒸汽爆炸”在蒸汽锅炉核心部件——锅筒或锅壳内,在正常工况下,介质处于额定工作压力之下、汽水共存的饱和状态即沸腾状态。

通常筒壳内下半部是饱和水,上半部是饱和蒸汽。

饱和水和饱和蒸汽的共同温度是与额定工作压力相对应的饱和温度,对承压锅炉此温度高于水的标准沸点100℃。

一旦锅筒或锅壳破裂,器内压力骤然降低为大气压力,原额定工作压力下的饱和水瞬间变为大气压力下的过饱和(过热)水,过饱和水无法稳定存在,其一部分瞬时汽化,体积急剧增大,形成爆炸,叫“蒸汽爆炸”。

“蒸汽爆炸”是典型的物理性爆炸。

蒸汽爆破的基本原理

蒸汽爆破的基本原理

蒸汽爆破的基本原理
嘿,朋友们!今天咱来聊聊蒸汽爆破这神奇的玩意儿!
你说啥是蒸汽爆破呀?嘿嘿,这就好比是一场奇妙的“变身魔术”。

想象一下,有一堆植物原料,就像倔强的“小顽固”,它们紧紧地抱在一起,各种成分都很难被利用。

但这时候,蒸汽爆破就闪亮登场啦!
蒸汽就像一股神奇的力量,钻进这些原料里。

然后呢,压力逐渐升高,就像给这些“小顽固”不断施加压力。

突然,“砰”的一声,就像放了个响亮的鞭炮,这压力瞬间释放啦!这一炸可不得了,那些原本紧紧抱团的原料一下子就被“炸开”了,各种有用的成分都被释放出来啦。

这蒸汽爆破可真是厉害得很呐!它能让那些我们平时很难搞定的植物材料变得乖乖听话。

比如说,一些农作物的秸秆啊,原本可能没啥大用处,可经过蒸汽爆破之后,就能变成宝贝啦!可以用来制造各种有用的东西,像纸啊,生物燃料啊之类的。

你说这像不像孙悟空的七十二变?原本普普通通的东西,经过这么一变,就变得超级有用啦!而且哦,这蒸汽爆破还特别环保呢!它让那些原本可能被浪费掉的资源得到了充分利用,减少了浪费,多好呀!
咱再想想,要是没有蒸汽爆破,那得有多少好东西被我们白白错过呀!那些植物里藏着的宝藏就没办法被挖掘出来啦。

所以说呀,蒸汽爆破可真是个大功臣!它就像一个默默无闻的英雄,在背后为我们的生活带来了很多便利和好处呢。

咱平时用的好多东西,说不定就有蒸汽爆破的功劳呢!这多有意思呀!它就像是打开了一扇通往新世界的大门,让我们看到了更多的可能性。

总之呢,蒸汽爆破这玩意儿可真不简单!它让我们的生活变得更加丰富多彩,让那些原本不起眼的东西也能闪闪发光!大家说,这蒸汽爆破是不是超级厉害呀!。

蒸汽使用安全知识培训教材

蒸汽使用安全知识培训教材

蒸汽使用安全知识培训教材蒸汽是一种广泛应用于工业生产和能源供应领域的重要介质,但其使用过程中存在一定的安全风险。

为了确保蒸汽系统的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,本教材将介绍关于蒸汽使用的安全知识。

一、蒸汽的基本概念蒸汽是水在加热过程中转变为气态的状态,具有高温、高热力和高压的特性。

了解蒸汽的基本概念,有助于我们正确理解蒸汽在工业生产中的应用与安全风险。

1.1 蒸汽的形成过程蒸汽的形成是水在加热后,水分子间的相互作用力变弱,分子运动变快,最终水分子脱离液体表面进入气相的过程。

这个过程涉及到蒸发、沸腾和空间充满等步骤。

1.2 蒸汽的特性与工业应用蒸汽具有高热量、高温度和高压力等特性,广泛应用于驱动机械设备、加热处理、供应动力等工业领域。

但同时,蒸汽的高温、高压特性也给操作人员带来了一定的安全风险。

二、蒸汽操作的安全风险与防范措施蒸汽系统的操作与维护需要注意一系列的安全风险,如蒸汽泄漏、爆炸和烫伤等。

在使用蒸汽前,必须掌握相应的防范措施,确保操作安全。

2.1 蒸汽泄漏的危害与防范蒸汽泄漏可能造成工作场所环境恶化、工作人员中毒、火灾和爆炸等危害。

为避免蒸汽泄漏,应加强设备密封、定期检查和保养,确保系统的完整性和稳定性。

2.2 蒸汽爆炸的危险性与预防蒸汽系统中的爆炸事故可能导致严重的人员伤亡和设备损毁。

预防蒸汽爆炸需要确保系统的燃烧控制和排放安全,合理设置安全阀和压力表,进行定期检修,防止爆炸事故的发生。

2.3 蒸汽烫伤的防护与急救蒸汽具有高温特性,一旦接触皮肤可造成烫伤。

工作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,同时了解蒸汽烫伤的急救措施,避免延误救治与加重伤势。

三、蒸汽操作的安全规范与注意事项为确保蒸汽系统的安全运行,我们应当遵守一系列的操作规范和注意事项,以减少事故风险和保护人员的安全。

3.1 蒸汽操作的操作规范操作人员应按照蒸汽系统的操作规程,正确使用设备、保持设备稳定运行,并定期进行设备维修与检查。

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爆 炸的定义有差异 ,这也是最重要 的,一种看法是把 它 看作是 由液相 急剧 气化而引起 的一类爆炸 的总称;另一
别是随 着生产 的发展 , 压 、 高 高温 、 低温技术 得到 越来 越广泛 的应 用 ;设备容 量越 来 越大 , 一旦 发 生爆 炸 事 故, 人员造成 的伤 害和财 产损 失往往 非常 巨大 对 爆 炸 事故 的分 类有 很多 种 ,如果 按爆 炸前 后物 质 发生 的变 化来 划分 , 有物理 爆炸 、 化学爆 炸及 核子爆 炸 等“ 。在物 理爆炸 中, 气爆 炸是一 种特殊 的爆 炸形 m] 蒸
要 求 ,广 州石化 加工 含 硫原 油 生产 清洁 型燃 料的 技 术 改 造工 作也 正在 抓 紧进 行 ,该 厂力 争紧跟 环 境保 护 和 市场 的需要 , 为社 会提 供更 多环 境 友好 的 高质量 清洁 型燃 料 。 ( 强) 闰
用炼 油 和化工 氢 源,重 整 装置 按满 负荷 高 苛刻 度 组织 生产多 产 氢气, 同时 开发 利用 乙烯装置 氢气 , 满 足柴
力 急剧下 降,造成 反应器 内的水 骤然 气化和体 积膨 胀 ,
正是 由它造 成了反应器的爆炸 。在 当时 已了解到蒸汽锅 炉也 有类似 事故发生,进一步 的研 究还 发现液化天然气 即使在不加热的情况下,也会发生类似 的现象。为 了与 其他的爆 炸加 区别, 将它称之 为“ I V ” 认为这是一 B. E 。 E
最。
广 州石 化在进 行 油 品升级 的 同时,还 把 眼睛 紧 盯 着 企业 经济 效益 。 企业 在原 油采 购 上为 了 降低原 油硫
含量 , 势必要 增加 企业原 油 采购成本 。广 州石化结 合 新
标 准进行 技 术攻关 ,从 炼油 化工 一 体化 的综 合效 益 出
在 生产组 织 上,广 卅石化 根据 装置 情 况制 定 r多 I 种生 产 方案 ,从 中选择 最 适宜 柴油 硫平 衡 的方 案组 织 生产 。生产 新标 准柴油 , 要 尽可 能将 二次 加工柴 油 如 需 催化 裂 化柴 油 、延迟焦 化 柴 油和减 粘 裂化 柴油 进 行加
氢精制 。针 对氢 源不足 的情况 , 州石化 充分开发 和 l 广 利
发 采购原油 , 选择 有利 于优化 乙烯 生产 原料的原 油 , 提 高 乙烯收率 , 加经 济效益 , 增 减轻 新标准 柴油生 产的成
本 压 力
目前 ,广州 石 化正 在按 照轻 柴油 的新 标 准组织 原
油采购和装 置生产 ,确保 20 02年的第 一天 向市场 供应 新 标准柴油 。与 此 同时, 为了适应今 后油 品升级 的更高
在国 内外均造 成一 些混乱 : 其一是 称谓在 国 内不统 . 蒸气爆 炸 的英 文 名称是 B in J u Eq n i ao oi lq i : ad g V pr lg d . 3 n E poi .西方 国家 常简称 为 B E E3; 日本 称 为蒸 xl o sn LV [ 在 ] 气爆炸 …; 在我 国有 的叫蒸气爆 炸 “ 】有 的称 “ 腾 而 , 沸
种物理爆 炸, 炸能量来 自沸腾液体 和蒸气的膨I 。 爆 } 长
16 前后, 美 国连 续 发生 了液 化气槽 车脱 轨 引 99年
加工 手段 评估 ,从 产 品质 量反 向推 导 出采 购原 油 的硫 含量控 制 指标 。营 销部 门及 时根据 这个 要 求 调整硫 含 量 高 原 油的采 购量 ,适 当增 加 硫含 量 比较 低 的阿 曼原 油采购 同时力争 使不同硫 含量 的原 油均衡进 厂, 为组 织生产 新标 准柴油提 供原 料保证 。
油加 氢 脱硫 的需要 。 为 了在技 术上 确 保 生产新 标 准柴
油 ,该 厂还 加 大技 术开 发 力 度,综 合考 虑 产 品的 硫平 衡 , 保证产 品合格 的前提 下 , 在 分流 和平衡柴 油 的硫 含
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美 国保险业 的 3名工 作人 员调 查一 起 由甲醛 和苯 酚制 取 酚醛树脂 的反 应器爆 炸事故 。经过仔 细调查 , 一点 也 没 有发 现燃烧 爆 炸 的痕 迹。研 究结 果表 明, 原 因是 : 其 反 应器 内的介质 主要是 水, 它处 于加压过 热状 态, 且 而
反 应器 气 相 部分 的器 壁发 生了 裂 口, 使反 应 器 内压 这
别于属 于化学爆 炸 的蒸气 云爆 炸等 。 蒸 气爆 炸 的特点是 相 发生 变化 。可 能发 生蒸 气爆 炸的物 质有过 热水 , 有毒 物质 液氯 、 液氨及 易燃 物 质液 化石油 气等 。 它造 成 的后 果往 往 十分严重 , 受到 人 们越 来越多 的重视 。然而, 年 来蒸气爆 炸概 念的 不一致 , 近
式, 它不 同于一般 的因 压力过 高 I 的容器爆 炸, 起 更有
种观点则认为它是 一种火灾模式 。鉴于此 ,笔者就蒸 气 爆炸 的含义 、 分类V ) B E E 的由来 蒸气爆炸 ( I E 的研 究开 始于 1 5 年 。1 5 BEV ) 97 97年
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鱼迟讲座一
蒸 气 爆 炸 系 列 讲 座
第一 讲 概 述 王广亮 蒋 涛
( 国石 化 青 岛安 全 工 程研 究 , 岛 2611 中 青 6( 7
工业 生 产 中,爆炸 事故 时有 发生 。与 其他 事故 不 同, 炸事 故的发 生往往非 常 突然 , 人猝不及 防 , 爆 使 可 在瞬 间夺 去多 人的 生命, 并能 造成设 备 的巨大破 坏 。 特
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