什么是SBR工艺？
SBR工艺的分类和特点
SBR工艺的分类和特点SBR工艺的分类和特点SBR，即序批式生物反应器（Sequencing Batch Reactor），是一种常见的污水处理工艺。
它具有良好的适应性和高度的处理效果，在城镇污水处理和工业废水处理中得到广泛应用。
本文将对SBR工艺进行详细分类，并探讨其特点和优势。
一、SBR工艺的分类根据SBR工艺的操作方式和特点，可以将其分为以下几类。
1. 周期性填料悬浮式SBR工艺：在该工艺中，填料被用来固定活性污泥并增加污水与污泥之间的接触面积。
其操作周期包括进水、曝气、静置、沉淀和放水等阶段。
2. 连续稳定填料悬浮式SBR工艺：该工艺相比周期性填料悬浮式SBR工艺更为稳定，适用于处理工业废水和高浓度污水。
其操作周期包括进水、曝气、沉降和放水等阶段。
3. 流态悬浮式SBR工艺：该工艺没有固定的填料，而是通过气-液固三相流的力学作用来保持活性污泥的悬浮。
操作周期包括进水、曝气、静置、沉淀和放水等阶段。
4. 周期性振荡式SBR工艺：该工艺根据不同的处理需求，采用周期性的振荡运行模式，可以有效减少废物生成和能耗，同时提高处理效果。
二、SBR工艺的特点SBR工艺相比传统的生物处理工艺具有一些独特的特点，下面将逐一进行介绍。
1. 灵活性：SBR工艺具有很高的灵活性，可以根据实际情况进行灵活调整和优化。
不同种类的废水可以通过调整操作策略来适应不同的处置需求。
此外，SBR工艺可以灵活地应对进水波动、负荷变化和多种类型的废水混合等情况。
2. 高效性：SBR工艺通过合理的调控操作周期和曝气策略，可以提高处理效率和污水质量。
由于其不间断的好氧和缺氧条件的变化，能够促进污泥颗粒的形成和沉降，提高固液分离效果。
此外，在SBR工艺中，产生的污泥通过静置和减压，可以实现自动控制，减少污泥产生并增加固体浓度，降低废物生成。
3. 简单操作：相比于其他生物反应器，SBR工艺操作相对简单。
只需要根据设备的具体情况和处理要求进行操作周期和曝气策略的设定。
SBR污水处理工艺
SBR污水处理工艺SBR污水处理工艺简介SBR（Sequencing Batch Reactor）污水处理工艺是一种将生物降解工艺和化学沉淀工艺相结合的污水处理方法。
该工艺采用批处理方式进行，包括了一系列不同的反应阶段，可以有效地去除污水中的有机物质、氮和磷。
工艺原理SBR污水处理工艺的主要原理是通过污水流入反应器，按照一定的时间顺序进行一系列的处理步骤，在各个处理阶段中引入氧气和污泥进行处理。
主要的处理步骤包括：进水阶段、混合阶段、反应阶段、静置阶段和污泥泵出阶段。
1. 进水阶段：将污水通过进水管道进入反应器，开始处理过程。
2. 混合阶段：在这个阶段，通过搅拌设备将污水和污泥混合均匀，促进微生物的生长。
3. 反应阶段：在此阶段，向反应器中注入氧气，刺激微生物的代谢活动，使其分解有机物质。
4. 静置阶段：此阶段是为了让悬浮物沉降到底部形成混合液和淤泥的分离，使沉淀更加完整。
5. 污泥泵出阶段：将处理后的污泥泵出反应器，进行后续处理或处置。
整个处理过程可重复多次，最终达到对污水的有效处理。
工艺优势SBR污水处理工艺具有以下优势：1. 适用广泛：SBR工艺适用于不同类型和规模的污水处理厂，能够处理各种废水类型。
2. 降解效果好：通过不同反应阶段的处理，能够对污水中的有机物、氮和磷进行有效降解和去除。
3. 灵活操作：SBR工艺采用批处理方式，操作灵活，可根据不同情况调整处理过程。
4. 占地面积小：相比其他一体化工艺，SBR工艺的占地面积较小，适合用于有限空间的处理厂。
5. 运行稳定：SBR工艺的处理效果稳定，能够适应波动较大的进水水质和负荷变化。
应用领域SBR污水处理工艺广泛应用于以下领域：1. 市政污水处理：能够处理城市生活污水，净化环境水质。
2. 工业废水处理：适用于不同工业领域的废水处理，例如食品、印染、制药等。
3. 农村生活污水处理：可以应用于农村地区的小型污水处理厂，解决农村生活污水排放问题。
序批式活性污泥法(SBR)工艺介绍
序批式活性污泥法（SBR）工艺介绍1、SBR工艺介绍序批式活性污泥法，又称间歇式活性污泥法。
污水在反应池中按序列、间歇进入每个反应工序，即流入、反应、沉淀、排放和闲置五个工序。
2、SBR的工作过程SBR工作过程是：在较短的时间内把污水加入到反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水里的有机物通过生物降解达到排故要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出。
上述过程可概括为：短时间进水-曝气反应-沉淀-短时间排水-进入下个工作周期，也可称为进水阶段-加入底物、反应阶段-底物降解、沉淀阶段-固液分离、排水阶段-排上清液和待机阶段-活性恢复五个阶段。
（1）进水阶段进水阶段指从向反应器开始进水至到达反应器最大容积时的一段时间。
进水阶段所用时间需根据实际排水情况和设备条件确定。
在进水阶段，曝气池在一定程度上起到均衡污水水质、水量的作用，因而，阳R对水质、水量的波动有一定的适应性。
在此期间可分为三种情况：曝气(好氧反应)、搅拌(厌氧反应)及静置。
在曝气的情况下有机物在进水过程中已经开始被大量氧化，在搅拌的情况下则抑制好氧反应。
对应这三种方式就是非限制曝气、半限制曝气和限制曝气。
运行时可根据不同微生物的生长特点、废水的特性和要达到的处理目标，采用非限制曝气、半限制曝气和限制曝气方式进水。
通过控制进水阶段的环境，就实现了在反应器不变的情况下完成多种处理功能。
而连续流中由于各构筑物和水泵的大小规格已定，改变反应时间和反应条件是困难的。
（2）反应阶段是SBR主要的阶段，污染物在此阶段通过微生物的降解作用得以去除。
根据污水处理的要求的不同，如仅去陈有机碳或同时脱氯陈磷等，可调整相应的技术参数，并可根据原水水质及排放标准具体情况确定反应阶段的时间及是否采用连续曝气的方式。
（3）沉淀阶段沉淀的目的是固液分离,相当于传统活性污泥法的二次沉淀他的功能。
停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，完成泥水分离，静态沉淀的效果良好。
经过沉淀后分离出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分离，污泥絮体和上清液分离。
SBR 污水处理工艺
SBR 污水处理工艺一、简介SBR（Sequencing Batch Reactor）污水处理工艺是一种具有循环激活污泥系统的生物处理工艺，广泛应用于污水处理厂、工业废水处理以及农村生活污水处理等领域。
SBR工艺以其操作灵活、处理效果稳定等特点，被认为是一种高效、可持续发展的污水处理工艺。
二、工艺原理SBR工艺采用了批式处理的方式，即将处理周期划分为若干个时间段，每个时间段内分别进行给水、好氧处理、沉淀、排放等操作。
通过合理控制每个时间段内的配氧、混合、沉淀等参数，实现了对污水的有效处理。
SBR工艺的原理主要涉及以下几个方面：1. 好氧降解：在SBR反应器中，通过搅拌和通气等操作，使污水中的有机物经过好氧降解，转化为二氧化碳和水。
2. 污泥沉淀：在沉淀阶段，停止通气和搅拌，使污水中的悬浮物沉淀到底部，形成污泥。
3. 污泥处理：污泥作为反应器中的活性生物体，需要经过一系列处理，如浓缩、脱水、厌氧消化等，以提高其处理效果。
三、优点和应用SBR污水处理工艺相比传统的活性污泥法等工艺，具有以下几个显著的优点：1. 操作灵活：SBR工艺可以根据实际情况灵活调整处理周期，适应不同负荷和水质变化。
2. 处理效果稳定：SBR工艺对有机物、氮磷等污染物的处理效果良好，出水水质稳定。
3. 占地面积小：SBR工艺采用批式处理，不需要传统活性污泥曝气池等设备，占地面积小。
4. 运行成本低：SBR工艺的运行成本相对较低，对设备维护和后续处理要求不高。
SBR污水处理工艺在各类污水处理领域广泛应用，特别适用于以下情况：1. 小型污水处理厂：由于SBR工艺占地面积小，操作灵活，适合处理小规模的污水。
2. 变负荷处理：SBR工艺可以根据水质变化和负荷变化灵活调整处理周期，适合处理负荷变化较大的污水。
3. 农村生活污水处理：SBR工艺对农村生活污水中的有机物、氮磷等污染物处理效果好，适合农村地区的污水处理。
四、工艺改进随着科技的进步和需求的变化，SBR污水处理工艺也在不断改进和发展。
SBR工艺
1.1.1.SBR工艺SBR（ ）是间歇式活性污泥法英文缩写的简称。
早在1914年，英国Alden与Lockett等人发明的活性污泥法即系间歇运行处理污水。
但由于曝气器和自控设备的问题，运行管理极不方便，后来改为连续流活性污泥法工艺。
80年代前后，由于自动化、计算机等高新技术的迅速发展以及在污水处理领域的普及与应用（电动阀、气动阀、溶解氧传感器、水位传感器等），此项技术获得重大进展。
使得间歇活性污泥法的运行管理也逐渐实现了自动化。
1979年，美国R.L.Irvine等人根据试验结果首先提出SBR工艺，系间歇进水，间歇排水。
同年Goronsay在以往工艺基础上提出了间歇式循环延时曝气系统。
1984年又研究出利用不同负荷条件下微生物的生长速率和污水生物除磷脱氮工艺。
DAT-IAT是SBR工艺中，继ICEAS、CASS、IDEA法之后完善发展的又一种新方法。
澳大利亚以SBR工艺所著称。
近十几年来，建成SBR工艺污水处理厂600余座，其中在中型和大型污水处理厂的应用也日益增多，并且开始兴建日处理量21万吨大型SBR工艺污水处理厂。
由于处理工艺流程简单，处理效果好的独特优点，逐渐引起世界污水处理界的广泛关注。
我国自九十年代中期开始，国家建设部属市政设计研究院和上海、北京、天津等市政设计研究院，开始了SBR工艺技术的研究和应用，但大部分处于试验研究和小型污水处理厂的应用阶段。
目前，只有几座城市污水处理厂采用SBR法工艺处理城市混合污水，其处理效果较好，如：昆明市日处理污水量15万吨的第三污水处理厂，其工艺为SBR法ICEAS技术，自投产以来，运行正常，出水水质稳定，达到了设计标准。
天津经济技术开发区污水处理厂所采用的DAT-IAT工艺是一种SBR法的变形工艺和中国目前最大的SBR法城市污水处理厂。
该工艺为方案的确定是根据天津市政工程设计研究院和开发区、以及国内有关污水处理专家共同完成的，经过对国内外污水厂的考察并充分论证，认为SBR法DAT-IAT工艺能够克服天津开发区工业废水比重大、水质水量变化幅度大的水质特征，其处理后的水质能够满足国家的排放标准。
SBR污水处理工艺
SBR工艺采用间歇运行方式，具有较强的抗冲击能力，能够适应水质 和水量变化。
节能高效
SBR工艺通过周期性反应，有效利用反应过程中的能量，降低能耗， 提高处理效率。
灵活性高
SBR工艺可根据不同需求调整反应周期和运行方式，具有较高的灵活 性。
局限性
投资成本高操作复杂占地较大SBR工艺需要大型设备， 建设和运行成本相对较
适用性
SBR工艺在农村地区的应用具有投资少、运行维护简便、 处理效果好等优点。同时，处理后的出水可以用于农田灌 溉、绿化用水等，实现水资源的有效利用。
案例
某农村地区采用小型SBR装置处理生活污水，处理后出水 用于农田灌溉，不仅解决了生活污水的排放问题，还实现 了水资源的可持续利用。
05 SBR污水处理工艺的未来 发展与改进方向
排水
在沉淀阶段，活性污泥与水中的悬浮物和 沉降性较好的大颗粒物进行分离，上清液 逐渐变得清澈。
在排水阶段，上清液被排出反应器，同时 剩余的活性污泥一部分回流至反应器，一 部分作为剩余污泥排出。
适用范围
生活污水处理
适用于处理生活污水，如住宅小 区、学校、医院等场所产生的污
水。
工业废水处理
适用于处理各种工业废水，如食品 加工、化工、印染等行业产生的废 水。
技术改进
改进曝气技术
研发更高效、低能耗的曝气设备，提高氧利用率 和污水中的溶解氧浓度，强化生物氧化作用。
优化污泥处理
研究新型的污泥减量、稳定和资源化技术，降低 污泥产生量，提高污泥的资源价值。
强化脱氮除磷
研究开发高效脱氮除磷技术，降低出水中的氮、 磷含量，满足更为严格的排放标准。
智能化控制
智能监控系统
研究开发污水处理过程中的能源回收技术，如利 用厌氧发酵产生沼气、利用生物质能等，实现能 源的循环利用。
sbr的工艺流程
sbr的工艺流程
SBR工艺，即序批式好氧生物处理工艺，是一种新型处理焦化废水的工艺。
其工艺流程如下：
1.填充阶段：将废水引入SBR反应器中，并根据需要进行预处理，如调节PH值、加入药剂等。
确保废水的流量、浓度和质量达到处理要求。
2.进料阶段：将废水加入到反应器中，使废水与生物污泥充分接触和反应。
进料阶段的时间通常较短，一般为几分钟至十几分钟。
3.反应阶段：废水在反应器中与生物污泥进行反应，去除有机物和氮磷等污染物。
4.沉淀阶段：反应后的废水进入沉淀阶段，沉淀下来的污泥可以自动回流到反应器中继续参与反应。
5.排水阶段：经过沉淀后的清水通过排水口排出，进入下一处理环节或排放。
6.空载阶段：反应器空载，进行下一轮的填充、进料、反应、沉淀、排水等工序。
SBR工艺的优点包括不需要专门设置二沉池和污泥回流系统，系统自动运行及污泥培养、驯化均比较容易。
该工艺还具有创造缺氧和好氧环境的功能，十分有利于氨氮和COD的去除，并且其固液分离效果非常明显。
SBR工艺
ＳBR工艺ＳBR就是序列间歇式活性污泥法(ＳequencinｇＢａｔch Reａctor Aｃtivaｔed Sｌudge Pｒocesｓ)得简称,就是一种按间歇曝气方式来运行得活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法、与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割得操作方式替代空间分割得操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统得动态沉淀、它得主要特征就是在运行上得有序与间接ﻩ操作,SBR 技术得核心就是ＳBＲ反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,没有污泥回流系统。
正就是SBR 工艺这些特殊性使其具有以下优点:1、理想得推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好、２、运行效果稳定,污水在理想得静止状态下沉淀,需要时间短、效率高, 出水水质好。
3、耐冲击负荷,池内有滞留得处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量与有机污物得冲击、4、工艺过程中得各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。
５、处理设备少,构造简单,便于操作与维护管理。
６、反应池内存在 DＯ、ＢOD5 浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。
7、SＢR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂得扩建与改造。
8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好得脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省、缺点就是:1、连续进水时,对于单一ＳＢＲ反应器需要较大得调节池;２、对于多个SBR 反应器,其进水与排水得阀门自动切换频繁;3、无法达到大型污水处理项目之连续进水、出水得要求。
4、设备得闲置率较高;5、污水提升水头损失较大;6、如果需要后处理,则需要较大容积得调节池、SBR系统得适用范围1) 中小城镇生活污水与厂矿企业得工业废水,尤其就是间歇排放与流量变化较大得地方。
SBR工艺简介
汇报人：
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CONTENTS 目录
• SBR工艺概述 • SBR工艺的基本原理 • SBR工艺流程与设备 • SBR工艺的优势与局限 • SBR工艺案例分析 • SBR工艺的发展趋势与展望
CHAPTER 01
SBR工艺概述
定义与特点
定义
序列间歇式活性污泥法（SBR）是一种污水处理工艺，它采用间歇曝气的方式 ，使微生物在反应器内进行吸附、降解和沉淀，达到净化废水的目的。
SBR工艺流程
废水进入SBR反应池 ，通过曝气进行好氧 生物处理；
沉淀后，上清液排出 ，底部污泥进入下一 个处理环节。
曝气结束后，SBR反 应池中的废水进行静 置沉淀；
主要设备：反应池、曝气池、沉淀池等
1 2
反应池
是SBR工艺的核心设备，用于进行生物处理；
曝气池
与反应池连接，通过曝气提供氧气，促进微生物 的生长与代谢；
智能化控制与优化运行
总结词
应用智能化控制技术，优化SBR工艺运行。
详细描述
随着自动化技术和智能化控制技术的不断发展，应用这 些技术对SBR工艺进行优化控制和运行，可以提高处理 效率，降低能耗和成本。
绿色环保与资源化利用等
总结词
实现污水资源化利用，推动绿色环保发展。
详细描述
通过SBR工艺处理后的污水，可以进一步进行资源化利用，如农田灌溉、城市绿 化等，实现水资源的高效利用，推动绿色环保发展。
改进
随着科技的不断进步，SBR工艺也 在不断改进和完善，提高了处理效 率、降低了运营成本，并扩大了应 用范围。
SBR工艺的应用范围
城市污水处理
SBR工艺适用于处理水量较大、水质波动较小的城市污水处理厂。它能够有效地 去除污水中的有机物、氮和磷等污染物，同时实现化工、制药、造纸等行业的工业废水处理。它能够适 应各种复杂的废水成分和不同的处理要求，实现废水的净化、回用和达标排放。
sbr工艺的概念
sbr工艺的概念
SBR工艺是指序批反应(SBR)工艺，它是一种高效的废水处理技术。
SBR工艺是通过将废水在一个封闭的反应器中进行批处理的方式进行处理的。
该反应器可以被分为不同的阶段，包括进水、A段、静置、倾泻和充气等。
SBR工艺的基本原理是在一个容器中进行废水的处理，通过控制进水、反应阶段和倾泻等不同步骤来实现废水的处理。
SBR工艺的优点包括处理过程灵活、控制精确、处理效果稳定等。
此外，SBR工艺可以适应不同废水的处理要求，并且可以适应流量和COD等指标的波动。
SBR工艺通常用于生活污水和工业废水的处理，包括生物处理、污泥处理等。
SBR工艺可以有效地去除废水中的有机污染物、氨氮和总氮等，从而达到环境排放标准。
此外，SBR 工艺还可以与其他工艺相结合，如MBR工艺、COD-MBR工艺等，以提高处理效果。
总的来说，SBR工艺是一种高效、灵活、可靠的废水处理技术，具有广泛的应用前景。
什么是SBR工艺及其特点
什么是SBR工艺及其特点?
SBR工艺是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式运行的活性污泥工艺。
SBR工艺集均化、生物降解、泥水分离等功能于一池，按进水、曝气、沉淀、灌水和闲置的工艺序列周期性运行。
SBR 工艺运行过程中，进水期接纳污水，有贮存和调节的功能，如果在进水期间进行曝气，还可以起到预曝气的作用。
SBR处理系统中需要自控系统和较多阀门，根据需要对水量和空气量进行调节。
因而，SBR 处理工艺大多适用于中小水量的处理。
但如果自动化程度较高，也可以用于较大水量的处理。
SBR工艺的主要特点包括∶
①工艺流程简单，不需设初沉池和二沉池，基建费用低，占地面积省。
②有机物去除效率高，池内厌氧、好氧处于交替状态，具有脱氮除磷功效。
③反应池内留滞的混合液对进水中的有机污染物具有稀释和缓冲作用，耐冲击负荷能力较强。
④混合液是在理想的静止状态下进行泥水分离，需要的沉淀时间较短、沉淀效果好。
⑤污泥稳定性好，不需消化即可直接脱水。
⑥自控程度要求高，人工操作基本上不可能正常运行。
SBR工艺原理
精心整理SBR工艺原理SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反作，12345678、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。
就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：1)中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2)需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机3)4)5)6)1经济条件，研究流量调节池的设置。
2、反应池反应池的形式为完全混合型，反应池十分紧凑，占地很少。
形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。
反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。
②专用的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。
反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能过深。
②与其他相同BOD—SS3在设定一个周期的排水时间时，必须注意以下项目：①上清液排出装置的溢流负荷——确定需要的设备数量；②活性污泥界面上的最小水深——主要是为了防止污泥上浮，由上清液排出装置和溢流负荷确定，性能方面，水深要尽可能小；③随着上清液排出装置的溢流负荷的增加，单位时间的处理水排出量增大，可缩短排水时间，相应的后续处理构筑物容量须扩大；④在排水期，沉淀的活性污泥上浮是发生在排水即将结束的时候，从沉淀工序的中期就开始排水符合SBR法的运行原理。
sbr工艺介绍
⑥ 可以实现自动控制，应用电动阀、液位计、电动 计时器及可编程序控制器等自控仪表，可使本工 艺过程实现全部自动化，而由中心控制室控制。
一．与传统活性污泥处理法相比SBR优点
I. 间歇式循环延时曝气活性污泥工艺
I. 循环式活性污泥工艺
I. DAT-IAT工艺
参考文献
【1】陈国华. 《环境污染治理方法原理 与工艺》.P176~P178
【2】段宁. 《污染防治技术研究与开发 》.P270~P283
【3】李军. 《微生物与水处理工程》. P241~P244
进水期 （1~4h）
曝气反应期 （6~12h）
沉降期 （0.5~1h）
循环
出 排水期 水 （0.5~1h）
闲置排泥期 （0.5~1h）
二 .SBR工艺
3.SBR系统的工作原理
间歇式活性污泥处理系统的间歇式运行，是通过其主要反应器——曝气
池的运行操作而实现的。曝气池的运行操作是由流入；反应；沉淀； 排放；待机等5道工序组成。这5个工序都在曝气池这一个反应器内进 行、实施，如上页图。
① 流入工序 该工序特征
反映器内残存着高浓度的活性污泥混合液 反应器起到调节池的作用
该工序可以干的活： 曝气，可取得预曝气的效果，又可取得使污泥再生恢复其活性。 缓速搅拌，实现脱氮、除磷。（或） 单纯注污水。（或）
二 .SBR工艺
②反应工序 根据污水处理目的，采取相应的技术措施
去除BOD
③沉淀工序 本工序相当于活性污泥法连续系统的二次沉淀池 。停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，活 性污泥与水分离，由于本工序是静止沉淀，沉淀 效果一般较好。沉淀工序采取的时间基本同二次 沉淀池，一般为1.5~2.0h。
SBR工艺及变形
原污水
初次 沉淀池
间歇曝气 曝气池
图 3-23 SBR 工艺流程图
处理水
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图 3-24 SBR 系统的循环操作
SBR 工艺的操作工序可参见图 3-24，整个运行周期由进水、反应、沉淀、出 水和闲置 5 个基本工序组成，5 个工序都在一个设有曝气或搅拌装置的反应器内 依次进行，。在处理过程中，周而复始地循环这种操作周期，以实现污水处理目的。
相对于传统活性污泥法，SBR 的反应器中基质浓度梯度大，污泥龄短且厌氧、 缺氧、好氧状态并存，这些特点都有助于改善污泥沉降性能，控制丝状菌的过度 繁殖，减少污泥膨胀。 （5） 对水质水量变化的适应性强
SBR 工艺有一个单独的进水期，污水进入 SBR 反应器后，与上一个运行周期 残存的剩余污泥混合，整个充水期中，进入反应器的污水集中在一个池内进行充 分混合，对污水负荷起到了缓冲调节的作用。充水时间越长，污水的调节时间越 长。因此，即使是在充水时间里出现了浓度的急剧波动，最终池内容纳的污水将 处于充水时间内的平均浓度值水平上，对于短时间的浓度冲击负荷，其峰值得到 了削减。另外，如果污水量短期内突然增大，仅仅缩短了充水时间而对反应过程 并无多大的影响。 2． SBR 工艺的几点局限性： （1）反应器容积利用率低。由于 SBR 反应器水位不恒定，反应器有效容积需要按 照最高水位来设计，大多数时间，反应器内水位均达不到此值，所以反应器容积 利用率较低。 （2）水头损失大。由于 SBR 池内水位不恒定，如果通过重力流入后续构筑物，则
ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ SBR 处理厂的设计、运行管理及维护等方面进行了广泛的研究。结果表明，该工
SBR工艺原理
SBR工艺原理SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，12345678、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。
就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：1)中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2)需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，3)4)5)6)1经济条件，研究流量调节池的设置。
2、反应池反应池的形式为完全混合型，反应池十分紧凑，占地很少。
形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。
反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。
②专用的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。
反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能过深。
②与其他相同BOD—SS3在设定一个周期的排水时间时，必须注意以下项目：①上清液排出装置的溢流负荷——确定需要的设备数量；②活性污泥界面上的最小水深——主要是为了防止污泥上浮，由上清液排出装置和溢流负荷确定，性能方面，水深要尽可能小；③随着上清液排出装置的溢流负荷的增加，单位时间的处理水排出量增大，可缩短排水时间，相应的后续处理构筑物容量须扩大；④在排水期，沉淀的活性污泥上浮是发生在排水即将结束的时候，从沉淀工序的中期就开始排水符合SBR法的运行原理。
SBR 的定义
SBR 的定义SBR 是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR 技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR 技术的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
了解：SBR 法早在1980年美国环保署已用于印第安纳州南部的culver 城市污水厂创理生活污水。
我国也已将该法用于城市污水、色品、家禽、肉类加工污水、制药污水和游乐场生活污水处理。
SBR 优点1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、 反应池内存在DO 、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、 SBR 法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、 工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR 工艺反应器系统原理及设计⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎩⎨⎧排泥装置摇杆式排水装置浮筒式排水装置淹没管排水装置出水装置（关键）气泡扩散装置空气管路鼓风机（设备组成）射流曝气浮式曝气扩散曝气曝气装置（关键）分批进水连续进水进水装置系统运行周期（T ）SBR 的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。
sbr工艺流程的作用
sbr工艺流程的作用
SBR工艺是一种新近发展起来的新型处理焦化废水的工艺，即为序批式好氧生物处理工艺。
其去除有机物的机理在于充氧时与普通活性污泥法相同，不同点是其在运行时，进水、反应、沉淀、排水及空载5个工序，依次在一个反应池中周期性运行。
SBR工艺处理焦化废水有着独有的优势：
1. SBR工艺不需要专门设置二沉池和污泥回流系统，系统自动运行及污泥培养、驯化均比较容易。
2. SBR工艺具有A/O的功能，十分有利于氨氮和COD的去除。
3. SBR工艺的沉淀是一种静止的沉淀，对焦化废水这种污泥沉淀性能不好的废水，固液分离效果非常明显。
4. SBR工艺可以省去二沉池，其占地面积相对要小一些。
因此，SBR工艺具有省去二沉池、占地面积小、处理效率高等优点，适用于中小城镇生活污水矿企工业废水、间歇排放和流量变化较大的地方以及对水质要求较高的地方。
如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。
SBR工艺简介概述
安全高度ε(cm)(活性污泥界 50以上 面以上的最小水深)
1、运行周期（T）的确定
• SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水 排泥时间和闲置时间来确定。充水时间（tv）应有一个最 优值。如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程 中所采用的曝气方式来确定。当采用限量曝气方式及进水 中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采 用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时 间可适当取短一些。充水时间一般取1～4ｈ。反应时间 （tR）是确定SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计 参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、 反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类 易处理废水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解 物质或有毒物质的废水，反应时间可适当取长一些。一般 在2～8h。沉淀排水时间（tS+D）一般按2～4h设计。闲 置时间（tE）一般按2h设计。一个周期所需时间 tC≥tRxtSxtD ，周期数 nx24／tC
池IAT池组成，DAT池连续进水连续曝气，其出水从中间墙进入IAT池， IAT池连续进水间歇排水。同时，IAT池污泥回流DAT池。它具有抗冲击 能力强的特点，并有除磷脱氮功能。
• 循环式活性污泥法(CASS)将ICEAS的预反应区用容积更小,设计更加合理
优化的生物选择器代替。通常CASS池分三个反应区：生物选择器、缺 氧区和好氧区，容积比一般为1：5：30。整个过程连续间歇运行，进 水、沉淀、滗水、曝气并污泥回流。该处理系统具有除氮脱磷功能。
③ 处理工艺流程：
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7.2 工艺计算 7.2.1 格栅（计算略） 7.2.2 调节池 用于调节水质、水量。采用水下搅拌器搅拌，防止污泥沉淀。 水力停留时间：6 小时 外形尺寸：15×10×5m 有效水深：4.2m 7.2.3 SBR 反应池 设计条件： 反应池池数 N＝2 反应池有效水深 H＝6.0m 安全高度 ε＝0.5m 排出比 1／m＝1／3 MLSS 浓度 CA＝4000mg／l BOD－SS 负荷 Ls＝0.25kgBOD／kgSS· d
sbr工艺介绍
I. 循环式活性污泥工艺
I. DAT-IAT工艺
参考文献
【1】陈国华. 《环境污染治理方法原理 与工艺》.P176~P178
【2】段宁. 《污染防治技术研究与开发 》.P270~P283
【3】李军. 《微生物与水处理工程》. P241~P244
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。22.3. 2322.3. 23Wed nesday, March 23, 2022
Hale Waihona Puke 出水进水期 （1~4h）
曝气反应期 （6~12h）
沉降期 （0.5~1h）
循环
排水期 （0.5~1h）
闲置排泥期 （0.5~1h）
二 .SBR工艺
3.SBR系统的工作原理
间歇式活性污泥处理系统的间歇式运行，是通过其主要反应器——曝气
池的运行操作而实现的。曝气池的运行操作是由流入；反应；沉淀； 排放；待机等5道工序组成。这5个工序都在曝气池这一个反应器内进 行、实施，如上页图。
⑤ 耐冲击负荷强，由于高浓度污水是逐渐进入反应 器（进水1-4h）的，进反应器的原污水只占反应 器容积的2/3左右，有稀释作用。
⑥ 可以实现自动控制，应用电动阀、液位计、电动 计时器及可编程序控制器等自控仪表，可使本工 艺过程实现全部自动化，而由中心控制室控制。
一．与传统活性污泥处理法相比SBR优点
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什么是SBR工艺？
在污水系统日常运行中，我们经常听到SBR法，那么SBR到底是什么意思呢？今天我们就来详细的说一说SBR工艺。
SBR是现行的活性污泥法的一个变型，它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥基本相同，仅运行操作不一样。
一、SBR工艺的基本原理
SBR即序批式活性污泥法，全称为序列间歇式活性污泥法，sequencing batch reactor activated sludge process，缩写SBR，是按照间歇曝气的方式来运行的活性污泥污水处理技术。
它的主要特征是按照顺序运行和间歇操作，其核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。
下图是SBR的基本操作运行模式。
SBR的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。
从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。
在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。
因此不需要传统活性污泥法中必需设置的沉淀池、回流污泥泵等装置。
传统活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定地连续操作；而SBR是在单一的反应池内，在时间上进行各种目的不同操作。
1. 进水工序
进水工序是反应池接纳污水的过程。
在污水流入开始之前是前个周期的排水或待机状态，因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。
这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用，此时反应池内的水位最低。
在进水时间内或者说在到达最高水位之前，反应池的排水系统一直处于关闭状态。
一般间断的来水通常采用一个反应器即可满足需要，但若是连续来水，如24小时生产的工厂废水，几乎是连续排放的，那么一个反应池就处理不了全部污水，这样处理系统就需要多个反应池来组成。
这种连续进水的SBR系统，称为连续时进水间歇式活性污泥法(CFIO)。
由于进水工序仅仅流入污水，不排放处理水，反应池起到了调节池作用，因此不像连续进水连续出水的传统活性污泥法易受负荷变动的影响，在SBR法运行中，即使有水量与水质的变化，对处理水质也没有多大的影响。
在污水流入的过程中，不仅仅看成水位的上升，而且也进行重要的生化反应（磷的释放和脱氮等）。
在此期间可分成三种情况：①曝气（好氧反应）；②搅拌（厌氧反应）；③静置。
在曝气-好氧的情况下，有机物几乎在进水过程中被氧化掉，该过程可称为非限制曝气过程。
相反，搅拌-厌氧则抑制好氧反应，此过程为限制曝气过程。
静置则采用静止的方法。
不管采用哪种形式，都是根据工艺要求和废水的性质作为整体的处理目标来决定的，这是SBR 法最大的特点。
传统活性污泥法中由于各构筑物和水泵的大小规格已定，改变反应时间和反应条件是非常困难的。
2. 反应工序
当废水注入达到预定容积后，进行曝气或搅拌，以达到反应目的（去除BOD、硝化、脱氮除磷）。
例如为达到脱氮的目的，通过好氧反应（曝气）进行氧化、硝化，然后通过厌氧反应（搅拌）而脱氮。
为保证沉淀工序的效果，在反应工序后期，进入沉淀工序之前需进行短暂的微量曝气，去除附着在污泥上的氮气。
在反应工序的后期还可进行排泥。
3. 沉淀工序
本工序对应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。
停止曝气和搅拌，活性污泥微粒进行重力沉淀和上清液分离。
传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离，而SBR的沉淀工序是静止沉淀，因而有更高的沉淀效率。
4. 排水工序
排出活性污泥沉淀后的上清液，作为处理后的出水，一直排放到最低水位。
反应池底部沉降的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用。
过剩的剩余污泥引出排放。
另外反应池中还剩下一部分处理水，可起循环水和稀释水的作用。
5. 待机工序
沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。
根据需要可进行搅拌或者曝气。
在厌氧条件下采用搅拌不仅省能量，同时对保持污泥的活性也是有利的。
在以脱磷为目的装置中，剩余污泥的排放一般是在待机工序之初和沉淀工序的最后进行。
二、SBR工艺的特点
SBR作为污水处理方法有如下特点：
(1) 不易产生污泥膨胀，特别是在污水进人生化处理装置期间，维持在厌气状态下，使得SV1
（污泥指数）降低，而且还能节省曝气的动力费用。
(2) 处理构筑物的构成简单，设备费、运转管理费也较连续式少。
(3) 大多数情况下，不需要流量调节池。
(4) 曝气池容积较连续式也可缩小。
(5) 如操作得当，可得出比连续式更好的处理水质；同时可以实现单池生物脱氮、除磷的目的。