低温液体贮槽使用说明
低温液体贮槽安全操作规程
低温液体储罐安全操作规程
1、投入使用前,必须使用无油干燥空气或氮气进行吹扫,使槽内
出口气体露点小于-60℃。
2、首次充液前,检查确认安全通道畅通、安全装置完好、压力表
和液位计正常。
3、液位计投入使用前,全开平衡阀,打开液位计上、下阀,关闭
平衡阀。
4、确保夹层有足够的氮气进入和补充,使其保持正压。
5、充液时,手动排气阀和全量测量阀应全开;充液应缓慢进行,
使内槽完全冷却,并时刻观察槽内压力,不得超压。
6、严禁在储罐超压或负压下操作。严禁敲打阀门、管道和强行开
关阀门。
7、根据情况测量粉末真空绝热低温液体罐夹层的真空度,使其保
持在规定范围内。
8、每周至少分析和测定一次液氧储罐中乙炔和其他碳氢化合物的
含量;超过0.1PPm时,加大液氧的补充量。
9、开关充液阀要缓慢,以小于5%阀门开启幅度逐渐增大,不得过快。
10、定期检查低温液体储罐的安全附件。
11、储罐内必须留有一定的蒸发空间;并保持一定的液位,不准
排空。
12、使用中,如出现冒汗、结霜等现象,应排空液体、加温吹除、检漏、抽真空(真空贮槽)后,才能继续使用。
低温液体贮槽流程
低温液体贮槽流程
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低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点模版
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点模版第一部分:低温液体贮槽的基本要求(2500字)
1. 设计要求
1.1 贮槽的材料选择要符合低温工作条件,具有良好的耐低温性能。
1.2 贮槽的结构设计要合理,能够承受低温液体负荷并保持结构的稳定。
1.3 贮槽的密封性能要好,能够有效防止低温液体的泄漏。
1.4 贮槽的保温层要具有较好的保温性能,能够有效降低低温液体的蒸发损失。
1.5 贮槽的安全阀和过压保护装置要可靠,能够在贮槽压力超过安全范围时及时释放压力,避免事故发生。
2. 安全要求
2.1 贮槽应设有有效的压力表和液位表,用来监控贮槽的压力和液位,并及时采取相应的措施。
2.2 贮槽应设有防火装置,能够防止低温液体的泄漏引发火灾事故。
2.3 贮槽应设有报警装置,能够及时发现低温液体泄漏和超压情况,并发出警报。
2.4 贮槽应设有温度传感器,用来监控贮槽内部的温度,并及时发出警报。
2.5 贮槽应设有反渗透装置和漏电保护装置,用来防止有害物质渗透或漏电引发事故。
3. 操作要求
3.1 操作人员应接受专业培训,熟悉贮槽的操作规程和应急处理方法。
3.2 操作人员应定期检查贮槽的压力表、液位表、温度传感器等仪表设备的准确性,并及时维修或更换不准确的设备。
3.3 操作人员应定期检查贮槽的密封性能和保温性能,并及时修复或更换不合格的部件。
3.4 操作人员应按照贮槽的使用规程进行操作,不得超负荷使用贮槽。
3.5 操作人员应定期清洁贮槽,并及时处理贮槽中的废液。
第二部分:低温液体贮槽的安全使用要点(2500字)
1. 打开和关闭贮槽
低温液体贮槽(说明书)
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华元iBt德
HUA YUAN CHENG DE
低温液体贮槽(新乡诚德)
使用说
明书
目录
1 说明 (1)
2 概述 (1)
3技术特性 (1)
4结构简介 (1)
5操作与维护 (2)
6运输与安装 (8)
7安全要求及注意事项 (9)
8验收规则及售后服务范围 (12)
一、说明
本手册所示安全事项是为了您能安全正确地使用本产品,防止对您或他人的危害或损害于未然,一旦实施错误的操作法,其产生的后果可分为“警告”和“注意”两部分,其中任何一项均与安全有关,请务必遵守。
乙概述
低温液体贮运设备广泛地用于工业、农业、国防和科学研究等,而高纯度低温贮运设备主要用于电子工业,低温贮运设备的应用日益广泛,主要原
因在于它与传统的钢瓶气相比,具有运输方便、节省能源、安全可靠,保证纯度、适应广大等优点,我国低温液体设备正向质量高,品种多,容量大的方向发展。
三、技术特性
规格型号:CFL(CFW / ________________
3
有效容积:M
容器类别:_______ 类
设计压力:MPa
最高工作压力:MPa
设计温度:内筒-196 C,外筒常温
介质:液氧液氩液氮
主体材料:内筒S30408 外筒Q235-B/Q345R
注:具体参数壹产品质量证明书和竣工图为准。
四、结构简介
4.1 主要结构
贮槽为双层圆筒结构,内筒及配管均用奥氏体不锈钢制造,外筒用Q235-B/Q345R 制造,夹层充满珠光砂,并抽真空,同时设置了经过特殊处理的吸附剂,以延长贮槽的真空寿命。
贮槽设置有供操作的各种阀门,其阀门布置于贮槽底部周围。
贮槽设置有压力表、液面计,供观察槽内压力液面之用。
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点低温液体贮槽是用于储存低温液体的设备,如液态氮、液态氧、液态氢等。由于低温液体的特殊性质,低温液体贮槽在设计、使用以及维护过程中需要重视安全。本文将介绍低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点,以确保低温液体贮槽的正常运行和人身安全。
一、低温液体贮槽的基本要求
1. 材料选择:低温液体贮槽的材料应具有良好的抗低温性能,以确保不会因为低温而引起材料的脆化、裂纹等问题。常用的材料包括不锈钢、铝合金、镍合金等。
2. 结构设计:低温液体贮槽的结构设计应考虑低温液体的膨胀特性,以确保贮槽在低温环境下不会因液体膨胀而发生变形或破裂。同时,还要考虑贮槽的承载能力,以确保贮槽能够承受住低温液体的重量。
3.绝热措施:由于低温液体的蒸发速度较快,贮槽需要进行良好的绝热处理,以减少液体的蒸发量。常用的绝热材料包括聚苯乙烯泡沫、气凝胶等。
4.安全阀设置:为了防止贮槽内部压力过高,贮槽应该设置安全阀,当内部压力超过安全阀的设定值时,安全阀会自动开启,释放部分液体,从而保证贮槽的安全。
5.泄漏检测:低温液体贮槽应设置泄漏检测装置,一旦发生泄漏,能够及时发出警报,并采取适当的措施进行处理,以防止液体泄漏造成安全事故。
二、低温液体贮槽的安全使用要点
1. 仔细阅读和遵守使用手册:低温液体贮槽的使用手册包含了贮槽的使用、操作、维护等重要信息和指引,用户在使用前应仔细阅读和理解使用手册,并按照要求进行操作。
2.严格控制液体贮存量:低温液体贮槽的贮存量应控制在合适范围内,不得超过贮槽的承载能力,以防止贮槽发生变形或破裂。
最新低温液体储罐安全操作规程
最新低温液体储罐安全操作规程
一、定义
1.冷藏液体储罐简称低温液体储罐,是指在气象情况下进行液体冷藏
保存的储罐容器设备。
2.低温液体储罐安全操作规程是指在进行低温液体储罐操作中,应遵
守的有关安全措施和要求的规定。
二、适用范围
本操作规程适用于所有使用低温液体储罐进行冷藏保存的现成或定制
的低温液体储罐。
三、安全操作要求
1.遵守《中华人民共和国职业安全卫生法》《中华人民共和国消防法》及有关职业安全卫生、消防法规及标准的有关规定。
2.操作前应列出并熟悉各操作过程及要求。
3.操作人员应当持证上岗,熟悉各项安全操作规程,具备必要的技术
能力,有能力进行有关操作。
4.必须采用专用工具和设备,操作前应检查工具及设备的完好情况,
操作期间应随时检查工具及设备的安全状态,发现异常应及时处理。
5.低温液体罐的操作、维护及保养应按照制造厂的说明书来进行。
6.在操作低温液体储罐之前,必须对罐体及附属设备进行安全检查,
检查内容包括罐外表面及附属设备是否受到损坏,管道及附件是否连接完整,压力表及温度表是否正常,气体报警器是否报警等。
7.低温液体储罐的压力表、温度表应检查并记录。
2024年低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点
2024年低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点低温液体贮槽是用来储存低温液体的设备,常见的低温液体包括液氧、液氮、液氩等。由于低温液体的特殊性质,储存和使用过程中需要特别注意安全问题。下面将介绍2024年低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点。
一、基本要求
1. 贮槽设计符合国家规范和标准。低温液体贮槽的设计应符合相关的国家规范和标准,确保其结构和材料能够安全可靠地承受低温液体的储存和使用。
2. 贮槽具有良好的绝热性能。低温液体贮槽应具有良好的绝热性能,以减少液体的蒸发和外部环境对液体的热影响,确保液体保持较低的温度。
3. 贮槽材料具有良好的耐腐蚀性。由于低温液体具有较强的腐蚀性,贮槽的材料应具有良好的耐腐蚀性,以避免液体与贮槽材料发生反应或腐蚀,影响贮槽的使用寿命。
4. 贮槽具有合适的容量和压力。贮槽的容量应根据实际需求确定,同时应满足安全使用的要求。贮槽的压力应适中,既不能过高导致贮槽破裂,也不能过低无法正常使用。
5. 贮槽具有良好的操作性能。低温液体贮槽应具有良好的操作性能,包括贮槽的充装、放空、排液等操作,同时还应具备液位和温度监测功能,以方便操作人员进行监控和控制。
二、安全使用要点
1. 贮槽的安装和固定。贮槽在安装过程中,应确保与地面或基础的连接牢固,并采取适当的固定措施,以防止贮槽在使用过程中发生移动或倾斜。
2. 贮槽周围的安全防护。贮槽周围应设置合适的安全防护设施,包括护栏、标识牌等,以提醒人员注意贮槽的存在和危险性,并防止无关人员误入贮槽区域。
3. 贮槽的排液和放空。贮槽在使用过程中,应定期进行排液和放空,以清除槽内的杂质和过量气体,避免贮槽过度压力造成安全隐患。
低温液体贮槽操作规程
低温液体贮槽操作规程
一、贮槽输送操作
1、低温泵供液:确认液位计上下阀已打开,其余阀门均处于关闭位置,依次打
开V-6(回气阀),V-5(增开阀).按泵操作规程,打开泵进液阀和泵回气阀,启动泵。经汽化器向外输送高压气体或充装气瓶。
2、供液操作:用管道将V-4(小容器充液阀)与与小容器相连通,打开小容器放空阀,缓慢打开V-4,小容器充满后,立即关闭V-4,等连接管道温度回升后,拆除连接管。
二、液体贮存
1、压力表、液面计、安全阀投人工作,其余所有阀门关闭,当压力达到最高工作压力时,打开放空阀降压。
2、若是液氧,长期贮存应注意分析液氧中的乙炔含量不得大于0.5×10-6,若超过时应排放液氧或补充部分乙炔含量较低的新鲜液氧。
3、贮槽的液体不宜全部排空,以防容器介质成份破坏。
4、为了防止安全阀频繁跳开,贮槽工作压力应控制在低于安全阀跳开压力低
0.05~0.6MPa范围内。
三、贮槽的维护及注意事项:
1、压力表,安全阀至少每年校验一次;带有压力调节阀的贮槽,调节阀每年校准一次;每年检测真空度一次;贮槽按有关规定作定期检验。
2、当贮槽阀门、管道冻结时,应用热空气、热水解冻,严禁用明火或电加热炉解冻;当贮槽出现结箱或蒸发率增加时,可能是真空度下降,应请专业人员检修,重新抽真空处理。
3、操作过程应密切注意防止超压事故的发生。
4、低温液体与皮肤接触会使皮肤冻坏,操作应正确穿戴劳动保护用品,防止冻伤。液氧贮槽的所有零件、工具等凡与氧气接触的都要严格脱脂后才能使用。
5、阀门的开启,关闭要缓慢,并一次性开足或关严。在不增压的状态下,增压阀一定要关严。
大型低温液体贮槽操作规程
大型低温液体贮槽操作规程
大型低温液体贮槽操作规程
一、概述
大型低温液体贮槽是用于储存液氧、液氮等低温液体的设备。为了保证操作的安全性和有效性,制定本操作规程。
二、操作人员要求
1. 操作人员必须经过相关培训,掌握液氧、液氮的性质、危险性以及操作规程。
2. 操作人员必须穿着防寒服、防滑鞋和防护手套,并遵守安全帽佩戴规定。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作流程。
三、贮槽起动和停机操作
1. 贮槽起动操作:
a. 确保贮槽周围环境安全,检查贮槽外部有无损坏或异物,如有问题要及时报告。
b. 根据液体贮槽的启动流程,逐步打开液氧/液氮进气阀门。
c. 监测液氧/液氮进气压力,确保压力正常,没有异常。
d. 在贮槽上方设立防火线,并设置火灾报警装置。
e. 完成贮槽起动操作后,操作人员需观察贮槽工作情况,确保无异常。
2. 贮槽停机操作:
a. 根据贮槽的停机操作流程,逐步关闭液氧/液氮进气阀门。
b. 关闭液氧/液氮泵的电源,将其停止运行。
c. 监测贮槽内液氧/液氮的温度,确保逐渐升温至安全状态。
d. 关闭液氧/液氮出气阀门。
e. 停机后,及时清理贮槽周围环境,确保无漏气、无异味等异常情况。
四、安全措施
1. 操作人员必须佩戴防寒手套,以免液氧/液氮直接接触皮肤造成损伤。
2. 操作人员必须做好通风工作,避免贮槽内滞留的液氧/液氮蒸气聚集造成火灾和爆炸风险。
3. 贮槽周围禁止吸烟,严禁使用明火。
4. 贮槽操作时,必须保持良好的沟通,进行沟通确认工作。
5. 当发生意外时,操作人员必须迅速采取紧急措施,包括报警、撤离、扑救等。
低温液体贮槽安全使用
低温液体贮槽安全使用
在低温液体的贮存和运输过程中,安全是非常重要的。因此,设计和操作低温液体贮槽时必须遵守严格的安全规定。本文将重点介绍使用低温液体贮槽的安全注意事项。
低温液体概述
低温液体是指温度低于零度以下的液体,如液氧、液氮和液氩等。因为这些液体的气化温度低,所以它们必须在低温条件下进行贮存和运输。这就需要使用低温液体贮槽来保持液体的低温状态。
贮槽结构
低温液体贮槽主要由内胆和外壳两部分组成,内胆通常由不锈钢材料制成。内胆与外壳之间的空间通常填充有真空、气体或多层隔热材料。这种结构能够有效地减少液体的气化速度,并保持低温状态。
安全使用
在使用低温液体贮槽时,必须严格遵守以下安全规定:
1.注意通风
由于低温液体的气化会产生大量的气体,因此应该确保贮槽周围的通风良好。一些有害气体,如氮氧化物和一氧化碳等,会在气化时释放出来,如果长时间吸入这些气体,会对人体造成严重影响。
2.保持贮槽清洁
贮槽内部应该保持清洁干燥,以避免液体的污染和气体的释放。如
果贮槽内部有异味或污垢,应该及时清洁。
3.避免撞击
低温液体贮槽应该避免受到撞击和振动。如果贮槽受到撞击或振动,可能会损坏内部的结构,导致气体泄露或液体泄漏。因此,在贮槽安
装和运输时,应该采取措施保护贮槽不受到撞击和振动。
4.防火
由于低温液体容易引燃,因此在贮槽周围应该避免使用明火。贮槽
和周围的设施应该配备防火设备,以防止发生火灾事故。
5.防止液体泄漏
在低温液体贮槽的使用过程中,可能会发生液体泄漏的情况。如果
泄漏量较小,可通过配备防护设施和泄漏报警器等手段来控制泄漏。
液氧液氮液氩贮槽安全操作规程
液氧液氮液氩贮槽安全操作规程
液氧液氮液氩贮槽安全操作规程
一、贮槽的分类
液氧液氮液氩贮槽属于低温液体贮槽,根据贮存介质和使用条
件的不同,可分为储罐和运输罐两种。
二、安全性控制
1.贮槽安全保护系统必须经常检修,当发现有问题时应立即修复。贮槽应设置防火墙和应急泄压装置。
2.贮槽不能进行改造和拼接,必要时应更换整个设备。
3.人员必须穿过防静电鞋,穿戴防寒防护手套、防冻服装和护
目镜等安全装备,才能接近贮槽。
4.贮槽运输过程中,应注意安全速度,严格按照运输规程操作。
三、液体填充和放空
1.液态氧、氮和氩储罐应充入液态储存介质,其充装量不能超
过容器的指定充装量。
2.液态氧、氮和氩储罐在放空到一定压力时要停止,防止贮槽
內部压力过低,导致液态介质沸腾。
3.放空时应注意安全,并通风毋恃,避免出现危险。
四、使用前准备
1.使用时应检查贮槽阀门、仪器仪表是否正常,管路连接是否
牢固。
2.操作前应了解使用介质的性质,保证操作环境处于安全状态。
3.运输罐装填时,应经过检查确认其内部安全并经过验收。
五、操作规定
1.在液态介质罐内充气,必须保证贮槽内气体净度,否则会引起火灾或燃烧。
2.在贮槽内加热液体介质时,应注意温度和加热强度,防止贮槽温度过高引起危险。
3.操作过程中应注意防火问题,使用消防器材及时扑灭火灾。
六、安全检查
1.定期进行贮槽外检及安全防护装置检查,如维修工作需要进入贮槽内部,应遵守相关规定。
2.监测器应定期维护保养,确保采集及传输信号的准确性。
七、操作的禁止行为
1.禁止在贮槽周围进行明火作业。
2.禁止使用不合适的工具接触贮槽装置体。
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点模版
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点模版低温液体贮槽是用于存放低温液体的设备,如液氧、液氮、液氩等。由于低温液体的特殊性,低温液体贮槽在设计、制造、安装和使用过程中需要满足一些基本要求,且使用时需要注意一些安全要点。本文将详细介绍低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点。
一、设计要求
1. 贮槽的外壳和内胆应采用低温材料,具有良好的低温绝热性能,以减少低温液体的蒸发和贮槽周围环境的热传导。
2. 贮槽应具有足够的强度和稳定性,能够承受低温液体的重量和内部压力,同时能够抵御外部环境的力量,如风力和地震力。
3. 贮槽应具有良好的密封性能,以防止低温液体的泄漏和外界空气的侵入。
4. 贮槽应具有可靠的液位指示装置和报警装置,能够及时监测低温液体的液位并报警。
5. 贮槽应配备安全阀和爆破片,以防止内部压力超过安全范围。
二、制造要求
1. 制造贮槽的材料应符合相关的标准和规范,具有良好的低温性能和耐腐蚀性能。
2. 制造工艺应符合相关的标准和规范,贮槽的焊缝应具有足够的强度和密封性。
3. 通过严格的质量控制措施,确保贮槽的质量稳定可靠。
三、安装要求
1. 贮槽应安装在平整、坚固的基础上,并有足够的承重能力。
2. 贮槽与周围环境应有足够的间隙,以便进行维护和检修。
3. 贮槽应与相关设备和管道连接牢固,防止液体泄漏和管道脱落。
4. 安装时应注意贮槽的水平和垂直度,确保液体可以均匀地分布在整个贮槽内。
四、使用要点
1. 定期检查液位指示装置和报警装置的工作状态,确保其正常运行。
2. 低温液体贮槽应定期进行绝缘层的修复和维护,以保持其良好的低温绝热性能。
低温液体贮槽安全使用
低温液体贮槽安全使用
低温液体贮槽,也称为低温储罐,是一种用于存储低温液体的设备,广泛应用于石油化工、冶金、医药、食品等行业。由于低温液体具有低沸点和高蒸气压,所以在低温液体贮槽的安全使用过程中需要特别注意以下几个方面:
1. 贮槽设计和制造:
低温液体贮槽在设计和制造时需要根据液体的性质和工艺要求进行合理布局和选用合适的材料。液体的性质包括沸点、燃点、毒性等,贮槽的厚度和结构应能够承受液体的压力和温度变化。同时,贮槽的密封性能也需要确保,以防止液体泄漏和气体外泄。
2. 贮槽的安装和维护:
低温液体贮槽在安装过程中需要严格按照相关规范进行操作,确保贮槽和管道的连接牢固,并进行泄漏测试。维护时需要定期检查贮槽的安全阀、液位计、温度计等设备的运行情况,及时修复或更换损坏的部件。
3. 防静电措施:
低温液体具有易燃、易爆的特性,贮槽和管道的静电防护措施十分重要。在安装和使用过程中,需要采取一系列的防静电措施,如接地、悬挂导电线、使用静电接地装置等,以防止静电引发的事故。
4. 液体泄漏处理:
低温液体的泄漏可能会导致液体蒸发、气体外泄等危险情况,因此需要及时采取应急措施进行处理。首先应立即切断贮槽和管道的进料源,然后采取适当的防护措施,如使用防爆地毯、喷水冷却等方式,将泄漏液体冷却至无害温度,并进行集中收集和处理。
5. 人员培训和安全意识:
使用低温液体贮槽的人员必须经过专业培训,了解液体的特性和安全使用方法。同时要保持持续的安全意识,随时注意贮槽的运行状态,避免操作不当或违规操作导致事故的发生。
综上所述,低温液体贮槽的安全使用需要从设计、安装、防护、维护等方面进行全面考虑和管理。只有通过合理的设施和方法,严格执行相关规范和操作规程,并进行培训和意识宣传,才能确保低温液体贮槽的安全运行。
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点低温液体贮槽是用于贮存低温液体(如液氧、液氮等)的设备,具有高压、低温、易燃等特点,因此在使用过程中需要特别注意安全问题。以下是低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点。
1. 贮槽选型:选择适合贮存液体的低温液体贮槽,并确保贮槽具有合格的质量认证和安全使用证书。
2. 安全地点:将低温液体贮槽放置在远离明火、可燃气体和热源的室外通风处,避免阳光直射和雨淋。
3. 防护措施:佩戴合适的防护设备,包括耐高温手套、安全眼镜、防护服等。避免直接接触低温液体以减少皮肤、眼睛和其他部位的损伤。
4. 贮槽维护:定期对低温液体贮槽进行检查和维护,确保阀门、压力表、安全装置等的完好无损。避免堵塞和泄漏。
5. 液位控制:定期检查液位,充分了解液体的消耗和补充,避免贮槽内液位过高或过低,以免引起液态气体的累积和冷热交换引起的压力升高等安全问题。
6. 禁止点火:低温液体贮槽内的液体易燃,禁止在贮槽周围或附近进行明火作业,以免引起爆炸。
7. 防静电:低温液体贮槽长期储存低温液体,易产生静电,选用合适的材料和防止静电积聚设备,防止静电引发火灾。
8. 快速补充液体:低温液体在贮槽内会不断蒸发,需要定期补充液体以维持液位。补充液体时采取快速补充的方法,以免引起液体的瞬间汽化和压力升高。
9. 废液处理:将废液妥善处理,不可随意倒入下水道或排放到环境中,以免对环境造成污染。
10. 应急预案:建立完善的低温液体贮槽安全使用的应急预案和紧急撤离计划,项目人员应熟悉应急措施,并定期进行演练。
11. 培训教育:对使用人员进行安全培训和相关知识教育,提高安全意识和应急处理能力。
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点范文
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点范文低温液体贮槽是用于储存低温液体(如液氧、液氮、液氩等)的设备,其用途广泛,常见于工业生产过程中。由于低温液体的特殊性质,低温液体贮槽的设计、安装和使用都需要严格符合一定的基本要求,以确保设备运行安全、稳定和高效。下面将从基本要求和安全使用要点两个方面进行详细介绍。
一、低温液体贮槽的基本要求
1. 设备选材要合理:低温液体贮槽是处于极低温环境下工作的设备,因此选材要具备耐低温和耐腐蚀的特性。常见的选材包括不锈钢、铝合金和特种合金等。选材要根据低温液体的性质和操作环境进行选择,以确保设备的安全可靠性。
2. 设备保温要良好:低温液体贮槽的保温层是保证低温液体不发生蒸发和异常损失的关键。保温层材料要有优良的保温性能,常用的材料有高密度聚苯乙烯泡沫、胶粘剂、玻璃纤维等。保温层的厚度和质量要根据实际需要进行设计和施工,确保设备的保温效果。
3. 设备结构要合理:低温液体贮槽的结构设计要考虑容器内部和外部的压力差、温度变化、介质流动等因素。设备的结构要具备良好的强度和刚度,以承受低温液体的压力和机械应力。常见的低温液体贮槽结构包括圆筒形、球形和阀门室等,结构的设计要符合国家和行业相关的标准和规范。
4. 设备密封要可靠:低温液体贮槽的密封性能对设备的安全运行至关重要。设备的密封件要选用耐低温和耐腐蚀的材料,常见的密封方式有法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。密封件的安装要严密,确保设备内部不发生液体泄漏或气体渗透现象。
二、低温液体贮槽的安全使用要点
1. 设备检查和维护要定期进行:低温液体贮槽的正常运行需要定期进行设备检查和维护。检查内容包括设备外观、保温层、密封件、防爆装置等部件。如发现异常情况(如渗漏、断裂等),需要及时采取措施进行修复或更换,确保设备的安全可靠性。
低温贮槽安全操作规程范本(三篇)
低温贮槽安全操作规程范本
1. 一般规定
1.1 本规程适用于低温贮槽的操作人员,必须按照规程进行操作,确保安全。
1.2 低温贮槽的操作人员必须经过专门的培训和资质认证,熟悉低温贮槽的结构和原理,了解操作过程中的常见问题和应对措施。
1.3 对于新加入的操作人员,必须进行岗前培训,并有经验的操作人员进行指导,确保操作安全。
2. 安全操作规程
2.1 贮槽操作前,必须对低温贮槽进行全面检查,确保温度计、压力计、安全阀等仪器设备完好无损。
2.2 禁止在低温贮槽周围存放易燃和易爆物品,避免引起火灾和爆炸。
2.3 操作人员必须穿戴符合规定的防护工具,包括低温手套、防寒服、防护眼镜等,确保自身安全。
2.4 在操作过程中,严禁使用火源和明火,禁止吸烟,以防引发火灾和爆炸。
2.5 在操作前,必须确保所有进出贮槽的手阀和管道阀门处于关闭状态,防止介质泄漏造成事故。
2.6 操作人员在进入贮槽前,必须进行必要的安全确认,确保贮槽内无介质和安全隐患,方能进入作业。
2.7 在操作过程中,必须按照规定的操作步骤和顺序进行,严禁随意调整操作参数和流程,以防发生事故。
2.8 在操作过程中,操作人员必须时刻关注低温贮槽的温度、压力和液位情况,确保在安全范围内操作。
2.9 如发现低温贮槽出现异常情况,如温度、压力、液位变化异常等,必须立即停止操作,并报告相关负责人。
2.10 低温贮槽操作结束后,必须及时清理操作区域,将贮槽内的介质排空,关闭相关阀门,并进行必要的设备检修和维护。
3. 紧急情况处理
3.1 如果发生低温贮槽泄漏,应立即按照应急预案进行处理,切断泄漏源,并采取措施防止泄漏扩大。
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低温液体贮槽使用说明
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:
CFL-10/1.6型低温液体贮槽
使用说明书
C407C2.000
S
四川空分设备(集团)有限责任公司
2007年10月
使用说明书C407C2.000 四川空分设备(集团)
有限责任公司CFL-10/1.6型代替
低温液体贮槽共14 页第1页目录
1 前言
1.1 概述
1.2 流程特点说明
2 技术特性
3 结构简介与贮槽特点
3.1 结构简介
3.2 贮槽特点
4 操作与维护
4.1 操作
4.2维护
4.3贮槽的停用及重新起用
5运输与安装
5.1 运输
5.2安装
6 安全要求及注意事项
6.1 安全要求
6.2 注意事项
7交货范围、验收规则及“三包”范围
7.1 交货范围
7.2 验收规则
7.3 “三包”范围
8附表
附表1 阀的操作状态表
附表2立式贮槽流程图及液位曲线对照图
编制审核
校对批准
标记处数签名日期变更文件号标准化编制单位容器公司
C407C2.000
共14页第2 页1前言
1.1概述
低温液体贮运设备广泛地应用于工业、农业、国防和科学研究等国民经济的各个部门,而高纯低温液体贮运设备主要用于电子工业等。低温液体贮运设备的应用日益广泛,主要原因在于它与传统的钢瓶气相比,具有运输方便经济、节省能源、安全可靠、保证纯度,适应性大等优点.我国的低温液体贮运设备正向高质量、多品种、大容量的方向发展。
我厂的低温贮运设备经过多年的研究、制造,加之同日本、德国、美国等国家之间的合作交流,以及各国专家来厂指导,使我厂贮运设备的设计,制造水平迅速提高,能更好地满足现代化建设的需要。
我厂具有一、二、三类压力容器的设计许可证和制造许可证。
我厂拥有美国ASME授权的U、U2类压力容器的设计、制造资格。
我厂拥有一整套完善的质量保证体系,并且通过了ISO9001质保体系认证。
设备的操作者及管理人员必须认真阅读本使用说明书,熟悉设备的使用特点、操作维护方法及安全注意事项,这样才能更好地为您服务,帮助您单位取得最大的经济效益。
1.2流程简介
流程见本文件附表2
此流程从操作上考虑:设置有槽车充排口,去汽化器接口以及接泵的液体出口,同时设置有自增压器和自力式增压调节阀(自力式增压调节阀选用法兰连接)。液体进出口采用双阀结构,两阀之间设置了安全阀。从安全角度考虑:贮槽设置有双安全阀,能及时有效的保证贮槽的安全使用。
2技术特性
贮槽的三个压力等级下的技术性能参数见表1
C407C2.000
共14 页第 3 页
表1贮槽主要技术性能参数
产品代号单位C407C2.000备注
产品型号CFL-10/1.6型
最高工作
压力
内筒
Mpa 1.6
外筒-0.1“-”指外压
计算压力/设计压力内筒1.9/1.9
外筒-0.1“-”指外压
气压试验压力 2.2
气密性试验压力内筒1.9
外筒-0.2(内筒同时持压0.1MPa)
系统气密性试验压
力
1.6
有效容积
m310
几何容积10.527
重量
空重
kg
7486
满重
(LO
2)
21584
设计温度
(内筒/外筒)
℃-196/50 充满率%95
焊接接头系数
(内筒/外筒)
1.0/0.85
腐蚀裕量(内筒/外筒) mm
0/1.0
材质
(内筒/外筒)
0Cr18Ni9/Q235-B容器类别三类
贮存介质LO2,LN2,LAr
额定排液量(气)m3/h 600
0℃,0.1MPa下
安全阀开启压力MPa 1.76
3结构简介与贮槽特点
3.1结构简介
共14 页第 4 页贮槽为双层圆筒形结构,内筒及其配管均用奥氏体不锈钢制造,外筒
Q235-B制造,夹层充满珠光砂,并抽真空,同时设置了经过特殊处理
的吸附剂,以延长贮槽的真空寿命。
贮槽设置有供操作的各种阀门,其阀门布置于贮槽底部周围。
贮槽设置有压力表,液面计,供观察槽内压力、液面之用。
3.2贮槽特点
3.2.1结构紧凑,占地面积小。
3.2.2贮槽增压器组成封闭系统,在不外加任何能源的情况下即可向外供应液体或气体,保证了排出液体或气体的纯度。
3.2.3贮槽设置有供槽车充液的接头,可向汽化器、泵或槽车送液。
3.2.4贮槽的绝热材料珠光砂和吸附剂都经过特殊处理,使贮槽具有较长的真空寿命,同时贮槽设有金属热偶规管,并备有热偶真空计,需要时即可测量夹层真空度。
3.2.5贮槽底部阀门布置美观大方,便于操作与维修。
4操作与维护
4.1操作(见附表1,阀门的操作状态表)
4.1.1准备工作
贮槽在投入使用前应进行气密性试验,吹除处理及阀门仪表的检验。
4.1.1.1气密性试验
贮槽完成安装,或者内筒恢复常温后,在充入低温液体前应进行系统
气密性试验,试验压力为贮槽的最高工作压力,试验用气为无油干燥
空气或干氮气,试验时间不得小于30分钟。
4.1.1.2吹除处理