浅谈水轮发电机组的检修特点及检修周期
浅议三支点水轮发电机组的检修技术
浅议三支点水轮发电机组的检修技术摘要：水电机组由于启动、停机非常迅速，可在几秒钟内增减大量负荷，具有运行灵活、快捷等优点。
而且它也是电力系统调节尖峰负荷、电网频率以及担负事故备用的最理想的电源类型。
随着国民经济和科学技术的迅猛发展，水电机组的单机容量愈来愈大，结构也趋于复杂。
在电站水头变幅增大、运行工况复杂的情况下，水电机组的不稳定现象不断增多，而水轮发电机组的检修技术也成为人们关注的焦点。
本文作者结合多年来的工作经验，对三支点水轮发电机组的检修技术进行了论述，具有一定的参考意义。
关键词: 安全；设备检修；消除隐患中图分类号：tm312 文献标识码：a文章编号：引言作为国民经济基础产业的电力工业，对经济增长和社会发展起到重要的支撑作用，为保障国家经济的快速发展，加快推进建设资源节约型、环境友好型社会做出了重要贡献。
改革开放以来，我国电力行业高速发展，截止到2010年末，全年全社会用电量41923亿千瓦时，发电设备总容量达到96219万千瓦，位列世界第二位。
但随着我国经济高速发展，社会对电能需求持续增加，局部缺电限电现象时有发生，近十年全国发电机组全年利用小时数最高达到5455小时，2010年是4660小时。
发电机组长期带负荷运行必然导致性能下降，强迫停运率将会逐渐增加并加大导致故障的可能性，影响电力系统可靠和安全。
因此为提高机组寿命和运行可靠性，保证电力系统安全稳定运行，必须对整个电网的发电机组进行有计划、有组织、安全可靠的性能检修，既要保证机组合理的检修时间，更要确保系统出力满足电网需求，以确保发电和供电计划的顺利实施。
在电力系统规划设计和运行调度中，都必须重视并合理制定机组检修计划。
电能具有无法储存必须随发随用的显著特点，使电力工业对系统可靠性有非常高的要求，因此发电机组检修将对电力系统带来重大影响。
随着我国电力工业发展和电网规模日益扩大，系统内的机组数量大、种类繁多，安排机组检修计划需考虑更多条件和约束，靠传统经验的粗放式安排检修势必无法满足现实需求，检修计划安排会对电网多个方面造成影响:首先对系统可靠性的影响，当机组计划检修期间，系统出力将减少，可能带来系统供电无法满足需求的风险，尤其对电能不足区域和用电高峰期这个问题更加突出;其次是对经济效益的影响，例如机组检修期间少发电能的损失，检修设备人员的花费以及为保证系统可靠性增加备用容量的投资等。
水轮发电机组发电机检修规程
水轮发电机组发电机检修规程第一章设备技术规范第二章检修类别、周期和项目一、日常维护及巡视检查：每天1次1、视听上下导轴承运行时有无异音，仪表所指示瓦温是否正常，受油器是否有磨擦音，有无漏油甩油，油冷却器水流是否畅通等缺陷。
2、检查机组摆度：观察振动和声音有无异常。
3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。
4、检查各表计是否完好，指示是否正常。
5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下，能处理的及时处理；不能处理的作好记录，并安排专门时间处理。
二、小修每年1～2次工期5～10天检修项目：1、上下导设备外观油务检查清扫2、风闸、管路检查处理3、转子检查、清扫4、转子滑环及碳刷调整检查5、对定、转子进行各类常规预防性试验6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量7、油、气、水系统管路检查处理8、主要阀门检查处理9、其他缺陷处理三、大修每3～5年1次工期35～45天检修项目：1、受油器解体检修，铜瓦椭圆测量2、操作油管清洗，做耐压试验，水轮机和发电机大轴清扫3、推力轴承、上下导轴承检修，油槽清洗及冷却器耐压试验4、风闸检修，作耐压试验5、空气冷却器检修6、发电机转子检查清扫7、转子滑环及碳刷调整检查8、对定、转子进行各项试验9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量10、定子检查、清洗去污11、机组中心调整及轴线处理12、上下导间隙调整13、上下导油槽温度计校正及仪表检修14、管路阀门检修处理15、相关改造项目第三章发电机大修拆卸程序及要求第一节拆受油器1、因为机组已改用双微机调节，励磁变压器提供励磁电流，因此取消了永磁机，只是利用受油器上顶端面，装有浆叶反馈系统装置。
2、拆受油器前确认操作系统压力已撤，转轮已放油。
3、拆除浆叶反馈钢丝绳和浆叶角度指示针。
4、测量操作油管与受油器铜套配合间隙，要求S双≤0.15mm，若过大，检修中应进行处理。
5、逐步拆吊受油器体、溅油盆及底座等。
6、拆卸的全部螺丝、垫片、胶木绝缘套如有缺损应及时配齐，烘干存放以便回装时使用。
浅谈水轮发电机组的检修特点及检修周期
浅谈水轮发电机组的检修特点及检修周期摘要：当前，为保证水轮发电机的安全、稳定、高效率的生产，以及电力系统稳定的电力流通，必须对设备进行定期检查，并决定维修周期，以防止故障发生。
关键词：水轮发电机组；检修特点；检修周期前言为了确保水轮发电机组的正常运转，确保其工作稳定，避免故障的发生，需要对其进行定期的维修，将不易修复的部件进行替换，这样既可以确保水轮发电机组的水能利用率最大化，也可以保证水电站的供电。
反之，若未能及时进行检修，则可能造成在操作中出现故障或事故，致使部分关键设备或主要零部件完全损坏，甚至使水电站不能继续发出电力，造成对电网的正常供电中断。
所以，操作人员和维修人员要熟悉机组的工作特性，清楚各自的工作职责，掌握机组的工作状况，从而及时发现和判断机组的故障和异常，及时采取适当的措施，防止事故的蔓延危害到整个机组的安全[1]。
1检修工作的分类1.1临时性检修临时性检修的主要内容是:排除部分机械及旋转零件的工作状况，改善其运行可靠性，避免因其自身的不足而造成机组停机。
水电站应针对在使用过程中出现的问题，制订临时维修的方案和程序，并按要求进行维修[2]。
1.2计划性检修计划性检修分为小修、大修和扩展修三种。
尤其需要指出的是，计划性检修在得到电网调度批准后才能进行。
1.2.1小修的主要内容和检修周期小修，指的是水轮发电机组的计划维修，它的维修内容不只是零件的替换，还包括零部件的检查、定期的调试和预防性的检查。
其小修周期通常为一年，小修工期约为10天。
1.2.2大修的主要内容和检修周期大修，主要是为了解决在使用过程中发生的严重的设备故障，这些故障经过临时维修和计划性小修是不能消除的[3]。
在大修过程中，要对一些复杂的零件和机械进行拆解，根据设备的损伤情况来确定。
设备的故障分为两类:一类是意外损害，另一类是频繁损害。
事故损伤的概率很低，并不能确定维修周期，而频繁的损伤是指在持续的运行中，由于相对移动部件之间的摩擦、水流汽蚀、泥沙磨损、各种振动等原因的破坏，其破坏是持续的、渐进的、可预见的[4]。
水轮发电机组设备技术规范及检修类别周期和项目
水轮发电机组设备技术规范及检修类别周期和项目
检修类别、周期和项目
一、日常维护及巡视检查：每天1次
1、视听上下导轴承运行时有无异音，仪表所指示瓦温是否正常，受油器是否有磨擦音，有无漏油甩油，油冷却器水流是否畅通等缺陷。
2、检查机组摆度：观察振动和声音有无异常。
3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。
4、检查各表计是否完好，指示是否正常。
5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下，能处理的及时处理；不能处理的作好记录，并安排专门时间处理。
二、小修每年1～2次工期5～10天
检修项目：
1、上下导设备外观油务检查清扫
2、风闸、管路检查处理
3、转子检查、清扫
4、转子滑环及碳刷调整检查
5、对定、转子进行各类常规预防性试验
6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量
7、油、气、水系统管路检查处理
8、主要阀门检查处理
9、其他缺陷处理
三、大修每3～5年1次工期35～45天
检修项目：
1、受油器解体检修，铜瓦椭圆测量
2、操作油管清洗，做耐压试验，水轮机和发电机大轴清扫
3、推力轴承、上下导轴承检修，油槽清洗及冷却器耐压试验
4、风闸检修，作耐压试验
5、空气冷却器检修
6、发电机转子检查清扫
7、转子滑环及碳刷调整检查
8、对定、转子进行各项试验
9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量
10、定子检查、清洗去污
11、机组中心调整及轴线处理
12、上下导间隙调整
13、上下导油槽温度计校正及仪表检修
14、管路阀门检修处理
15、相关改造项目。
浅谈水电厂如何做好发电机的检修及维护
浅谈水电厂如何做好发电机的检修及维护摘要：随着社会经济的迅速发展，水力发电厂的各方面建设都得到了加强，而水力发电的主要工作基本上都是依靠水轮发电机来完成，而水轮发电机组的故障检修对水力发电公司的安全稳定运行和供电的稳定运行有着重要的影响。
水轮发电机组是一种长时间运转的机器，如果处于长时间的运转，很有可能会发生故障，并且难以避免，因此，常规的水轮发电机组的故障检修技术已不能适应目前的高速发展，必须对原有的技术进行改造。
在水力发电厂的维护工作中，应及时发现各种问题，及时发现问题，及时进行维修，提高设备的维护水平，确保水力发电设备的正常运转。
关键词：水电厂；水轮发电机组；常见故障；维护引言：水力发电厂水轮发电机组的检修与维护，不仅关系到电厂的正常生产，还关系到机组的使用寿命。
每年，为了确保电厂的正常运转，管理层都会花费大量的人力物力与财力去维护水轮发电机组。
水力发电厂的水轮机结构非常复杂，电力与机械是两大类，水汽、油、气两大类。
水轮发电机在实际工作中受多种因素的影响，出现故障的可能性很大，从而对机组的正常工作产生不利的影响。
采用常规的方式，对水轮发电机组的运行影响不大，为了使其更好地进行检修，必须对常规的设备进行技术改造。
1.水电厂水轮发电机组的构成和原理水轮发电机组由转子、定子、励磁组成，定子由机座、定子铁心、隔震系统组成，转子由主轴、轮臂、轮毂、风扇、闸阀等组成。
因为水轮发电机组的导水系统必须在关机状态下充分的发挥，所以为了避免在关机状态下提高水轮机的转速，必须要确保水轮发电机的转子具有足够的惯性，水轮发电机组的转子体积大，在运转的时候，必须要将励磁组通过直流电，形成一个磁场，才能满足水轮发电机组的工作需求。
励磁系统由励磁电源、调节器等组成，也就是所谓的励磁装置。
水轮发电机的水轮发电机驱动转子，使发电机的励磁和励磁线圈产生一个空隙，这个空隙叫做水轮发电机组的主磁场，这个磁场会随着时间的推移而变化，当发电机的主磁场和定子绕组被切断时，就会产生一个正弦的 AC电动势。
水轮发电机组的检修特点及检修周期
水轮发电机组的检修特点及检修周期摘要：水能在我国属于比较丰富的能源，为了保护发电站的发电设备并保证其能够正常的运行，发电站要定期对重要的发电装置进行检修。
本文先对水轮发电机组的检修特点进行了分析，又研究了检修的周期中存在的问题，也提出了提高水轮发电机组的运行效率和减少问题出现的方法。
关键词：水轮发电机组的检修；检修周期；安全隐患1 引言水轮发电机组在水电站的作用是将大量的水能通过一系列复杂的操作转换成电能，其是一种较大型的机电装置。
在将大量的水能转换成电能的过程中，如果水轮发电机组能够高效的运作，那么水电厂的供电的质量就会得到保障，接入的电网也会比较稳定。
现有的统计数据显示，在水电站对水轮发电机组检修时存在着缺乏有效管理的问题，并且检修的周期也比较差或者比较短。
水能发电是一种比较环保的发电方式，所以，近年来，水轮发电机组被很多的发电厂饮用，因此，水电在我国所有的电力系统中占的比例逐渐增加。
为了解决在检修水电机组时存在的问题，就要加强监控和管理检修的周期，检修水轮发电机组时要找准侧重点，并且要对现有的故障进行研究以及分析找到解决故障的方法，这不仅可以提高发电站发电的效率而且还能促进我国电网以及电力企业的发展。
2 水发电机组的检修分类以及检修特点2.1 水轮发电机组检修的分类检修工作可以分成两个大类：临时性的检修以及计划性的检修。
2.1.1 临时性的检修临时性检修工作的内容主要是将出现故障的某些部件以及机构进行检修，使它们能够正常的工作，并且完善自动控制的系统以及设备运行的可靠性，这样就可以避免因设备的缺陷而导致水轮发电机组停止运行的现象出现。
在水轮发电机组的运行过程中，由于某些因素的存在，不可避免的会出现一些问题，相关的工作人员就要根据这些问题来制定临时性检修的具体详尽的计划，并且严格的按照这个计划来进行检修的工作。
2.1.2 计划性定修计划性检修可以分为三类：第一类是小修、第二类是大修以及第三类的扩大修。
浅析水轮发电机组的常见故障及检修对策
浅析水轮发电机组的常见故障及检修对策摘要：我国所使用的电是通过水轮发电机组生产的，因此，水轮发电机组的正常运行具有非常重要的意义和作用，只有确保机组健康运行，才能使其更好地工作。
然而，目前我国水轮发电机组中存在一些常见的故障，在极大程度上影响着机组的运行效率，关键词：水轮发电机组；故障；检修一、水轮发电机组常见故障1、水轮发电机组的温度异常故障众所周知，水轮发电机组在运行的过程中必然会发生零件之间摩擦的现象，而摩擦就会产生热量，在长时间运行后，零件之间就会由于摩擦产生更高的热量，使机组的热量持续升高，进而造成水轮发电机组设备产生损耗，比如电损耗、磁损耗、冷却系统损耗等等。
对于水轮发电机组来说，轴承部位是其重要组成部分，也是最容易产生温度异常的部位，因此一旦此部位的温度发生异常情况，就会致使水轮发电机组产生故障，影响机组正常运行。
水轮发电机组由于温度原因产生温度异常时，常规的检测方式不能从根本上解决问题，只有对其进行全面的检修，才能精准地找到故障部位，进而提出有效措施给予解决。
所以说，对水轮发电机组定期进行检修和维护具有重要的意义和作用。
2、水轮机组的甩油故障除了温度原因导致水轮发电机组出现故障之外，甩油故障也是其阻碍水轮机组正常运行的重要因素。
一般情况下，使水轮发电机组产生甩油的原因主要有以下几方面。
首先，水轮发电机组分油箱内的油过满。
当水轮发电机组在运行时，如果机组油箱中的油量超过最大限度，就会出现油甩现象。
其次，水轮机组运行时摆幅过大。
就通常情况下而言，水轮发电机组的摆动幅度是有明确规定的，但是有时会出现水压过大导致摆动幅度过大的现象，从而可能会使得油箱中的油被甩出去。
最后，油箱顶部的密封度不够。
由于水轮发电机组需要长时间的运行，这样就会导致油箱处于不断摆动状态中，进而就会导致油箱顶部由于长期的运行产生松动情况，最终造成油箱中的油被甩出。
油箱中的油被甩出具有非常大的隐患，同时，油过满和摆动幅度过大等都会加快水轮发电机组设备的损耗程度，加快机械损耗时间，因此，在发生甩油情况时，必须停机进行检修，确保甩油问题得到良好的解决。
如何做好水轮发电机的维护和检修工作
如何做好水轮发电机的维护和检修工作摘要：水轮发电机是利用水流的动能转化为机械能，再通过发电机转化为电能的装置。
为了确保水轮发电机的正常运行和延长使用寿命，维护和检修工作至关重要。
下面我将介绍如何做好水轮发电机的维护和检修工作。
基于此，本篇文章对如何做好水轮发电机的维护和检修工作进行研究，以供参考。
关键词：故障检修；水力发电；电机维修引言水轮发电机是一种重要的能源转换设备，它利用水流的动能将机械能转化为电能。
为了确保水轮发电机的正常运行和延长使用寿命，维护和检修工作至关重要。
本文将介绍如何做好水轮发电机的维护和检修工作，以保证其稳定高效地发电。
维护和检修操作的规范性、及时性和准确性对于保障设备安全稳定运行具有重要意义。
接下来我将向您详细介绍相关内容，请您听我慢慢道来。
1水电厂水轮机组运行的关键点1.1效率分析通过监测水轮机组的发电量和用水量，计算机组的发电效率，评估机组的利用率和经济性。
同时，对比历史数据和设计值，分析效率变化的原因，如可能存在的水轮机叶片磨损、轴承摩擦、水力进口堵塞等。
1.2振动与噪音分析水轮机组的振动和噪音是运行状态的重要指标，过高的振动和噪音可能表示故障或机械松动。
通过安装振动和噪音传感器，对水轮机组的振动和噪音进行实时监测，并根据监测结果进行分析，及时发现并排除故障。
1.3温度和压力分析水轮机组在运行过程中产生热量，需要通过冷却系统来降低温度。
监测水轮机组各部位的温度和压力变化，判断冷却系统的运行状态是否正常，是否存在过热或高压等问题。
1.4健康诊断分析利用振动、温度、压力等传感器采集到的数据，结合机组历史运行数据进行健康诊断分析。
通过分析数据的变化趋势，判断机组是否存在潜在故障，并采取相应的维护和修复措施，提前预防故障的发生。
1.5运行记录和报告水电厂应建立完善的机组运行记录，对每次检修、维护和故障处理的情况进行详细记录。
定期生成机组运行报告，分析水轮机组的整体运行情况和存在的问题，为后续的维护工作提供参考。
水轮发电机组发电机检修规程
水轮发电机组发电机检修规程
1.1 适用范围 (1)
1.2 检修项目及质量标准 (2)
1.3 检修管理 (15)
1.4 检修工艺 (16)
1.5 检修后的启动及试运行 (68)
1.6 附录72
1.1 适用范围
本规程适用于65000千瓦悬吊型水轮发电机组发电机（TS640-180/28）本体机械部分，对于梯级同系列不同容量
的机组亦可供参考。
凡属我厂从事机械检修，运行的生产人员，技术人员，
有关领导，及其他有关人员、应分别通晓，掌握。
了解本规
程或有关部分，并在实践中验证，力求确切。
1.1.1检修周期
1.2 检修项目及质量标准1.
2.1 维护项目及质量标准
1.2.2 小修质量标准
1.2.3 大修与扩大性大修项目及质量标准。
水轮发电机组检修规程完整
目录第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章：设备技术参数、检修周期与项目---------------------------------------------4第一节：设备技术参数--------------------------------------------------------------4 第二节：检修周期与工期------------------------------------------------------------4第三节：检修项目及验收------------------------------------------------------------4第二章：检修前后的管理工作--------------------------------------------------------5第一节：一般注意事项--------------------------------------------------------------5 第二节：检修的准备工作和开工条件--------------------------------------------------6第三节：大修后的总结--------------------------------------------------------------6 第三章：转轮检修------------------------------------------------------------------7 第一节：转轮拆吊------------------------------------------------------------------7 第二节：转轮吊装、主轴连结及总盘车------------------------------------------------7第四章：导轴承检修----------------------------------------------------------------9 第一节：密封装臵检修--------------------------------------------------------------9 第二节：导轴承检修----------------------------------------------------------------9 第五章：导水机构检修--------------------------------------------------------------10 第一节：拆卸----------------------------------------------------------------------10 第二节：检修----------------------------------------------------------------------10 第三节：装复----------------------------------------------------------------------10 第四节：真空破坏阀检修------------------------------------------------------------11第六章：进水闸门启闭机检修--------------------------------------------------------11第七章：开机及开机后的测试、竣工--------------------------------------------------11二、发电机的检修第一章标准检修项目----------------------------------------------------------------13 第二章发电机的技术规范及运行参数--------------------------------------------------13第三章：检修前的技术测量----------------------------------------------------------14第四章：集电环--------------------------------------------------------------------14 第一节：集电环的拆卸、检查--------------------------------------------------------14第二节：集电环的装复--------------------------------------------------------------14 第五章：上导轴承------------------------------------------------------------------14 第一节：发电机空气间隙测量--------------------------------------------------------14第二节：上导轴承的拆卸------------------------------------------------------------15第三节：上导轴承的检修------------------------------------------------------------15第四节：上导轴承装复--------------------------------------------------------------15 第六章：推力轴承------------------------------------------------------------------16 第一节：推力轴承拆卸--------------------------------------------------------------16 第二节：油冷却器检修--------------------------------------------------------------17 第三节：推力头检修----------------------------------------------------------------17 第四节：镜板的研磨----------------------------------------------------------------17 第五节：推力瓦的检修--------------------------------------------------------------17 第六节：瓦架检修------------------------------------------------------------------17 第七节：推力轴承装复调整----------------------------------------------------------18第八节：推力瓦的受力调整----------------------------------------------------------19第九节：发电机中心固定------------------------------------------------------------20第七章：上机架检修----------------------------------------------------------------20 第一节：拆卸与检修----------------------------------------------------------------20 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------20 第八章：下导轴承检修--------------------------------------------------------------20 第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------20 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------21 第九章：发电机转子----------------------------------------------------------------21 第一节：转子拆吊------------------------------------------------------------------21 第二节：转子检修------------------------------------------------------------------22 第三节：装复调整------------------------------------------------------------------22 第十章：下机架检修----------------------------------------------------------------22 第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------22 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------22 第十一章：定子检修----------------------------------------------------------------23 第十二章：制动闸及其管路检修------------------------------------------------------23第十三章：其他--------------------------------------------------------------------23 第十四章：机组轴线处理------------------------------------------------------------23第一节：发电机轴线测量-------------------------------------------------------------23 第二节：机组总盘车-----------------------------------------------------------------23三、水轮发电机组整体调试及大修总结第一章：机组各轴承加油及试车前的检查----------------------------------------------26第二章：机组整体调试及大修总结----------------------------------------------------26第三章：调试-----------------------------------------------------------------------27第四章：水轮发电机组大修总结-------------------------------------------------------24第二篇变压器检修工艺---------------------------------------------------------------29 第三篇互感器检修工艺---------------------------------------------------------------35第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章水轮机设备技术参数检修周期和项目第一节设备技术参数一、水轮机技术参数1.水轮机设备型号：ZDJP502—LH—200 制造厂家：杭州大路发电设备有限公司2.水轮机最大功率：2100kw 水轮机额定功率: 1707kw3.水轮机最大运行水头：21-24米单机额定流量:17.2立方米/秒4.导水叶最大开度：ａmax=307mm 导水机构高度：BO=800mm5. 导水叶数：16片叶片安放角：ψ=0°6.单机额定水头:11米额定效率：92% 最高效率：92.5%7.飞逸转速：430转/分吸出高度：≤+3.5m8.最小水头:7米转轮直径：2000毫米（Z=5）9.主轴直径：300mm 混凝土蜗壳包角：180° 10.ZDJP502—LH —200为轴流式水轮机，立轴 11.法兰面至水导中心线距离：1530mm12.水头：最高水头：14米设计水头：11米最低水头：7米二、电站有关技术参数1.上游水位：设计洪水位：97.5米正常挡水位：97.52.下游水位：正常水位：85.5米最低水位：85.0米3.电站多年平均流量：11.95立方米／秒设计水头：12.5米4.电站引水总量：34.4立方米／秒5.装机容量：2×1600KW 设计年发电量：951万度三、调速器技术参数型号：YWT—3000A 工作电源：交流220V、直流220V；自动切换。
浅谈水轮发电机组的检修与改造
（ 大唐岩 滩水 力发 电有 限责任 公 司 ， 西 南宁 ５０ １ ） 广 ３８ １
并 以作为水轮 发 【 摘要 】 随着计算机监控技术的普 及和不断提 高 ， 为减 少水 电 合理科学地做 出判断或诊 断 ， 提供可靠 的报告， 电机组 检修 的依 据，此时对水轮发 电机组进行有针对性的检修 ， 机 组 停 机 检 修 的 时 间 ， 高利 用率 ， 加 经 济 效 益 ， 始 由传 统 的 提 增 开
（ ） 期 检修 一 定
定期检修制度具有一定的科学性 ， 并经过 了大量的机组运行
缺少经验 ， 还有很多研究性 的工作要做 ， 对此我们要有清醒 的 资料 的积 累， 经过认 真详细 的分 析和总结 ， 根据机组 运行发生故 熟 、 要实现水轮发电机组 的状态检 障的时间间隔来决定检修周期 。一般说来 ， 水轮发 电机组的检修 认识。定期检修 已执行了很多年 ， 如果 执行状态检修 不如想象 中那样 ， 可能会产 尽量安排在枯水季节进行 ， 已损失机组 的可利用小时数来把发电 修也是有风 险的 ， 生很多意想 不到的后果 。 安全第一 ， 是保证经 济效益 的前提 ， 因此 损失减少 到最低， 对电网而言 ， 只要有 足够的备用容量 ， 部分机组 检修是完全可 以的。 另一方面 ， 定期检修 因为 时间安排充足 ， 种 对状态检修要有 一个严格 的标 准 ， 各 能给水电站机组 的安全运行提
【 关键词 】 定期检修 ； 态检修 ； 术改造 状 技 【 中图分类号 】 Ｋ７ Ｔ ３ 【 文献标识码 】 Ａ 【 文章编号 】６ ４ １４ （ ０８ ０ — ０ ７ ０ １７ — １５ ２ ０ ）９ ０ ６ — ２
检修 。 而判断是否需要检修所需要的标 准 ， 严格讲 ， 需要对每个设 备及 每个设备 的每项参数或指标都加以规定 。 机械振动评 价标 准
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水电厂水轮发电机组是一种利用水流能源来发电的设备，它的运行稳定性对于水电厂的发电效率和安全性有着重要的影响。
由于水轮发电机组长时间运行在恶劣的工况下，常常会出现一些故障问题，需要及时的进行维护和修复。
本文将对水轮发电机组常见的故障及维护进行介绍。
一、水轮发电机组常见故障1. 水轮叶片损坏：水轮叶片是水轮发电机组转动的关键部件，如果叶片出现损坏或者变形，将会导致转子失衡，从而引起振动过大和发电机组运行不稳定的问题。
2. 水轮轴承故障：水轮轴承是支撑水轮转子的重要部件，如果轴承出现故障，容易导致水轮转子的摩擦力增大，从而影响水轮转子的旋转速度和稳定性。
3. 发电机绝缘故障：发电机绝缘故障是水轮发电机组常见的故障之一，如果发电机的绝缘出现问题，容易引起电气设备的短路或者漏电，严重时还会引发火灾等安全问题。
4. 涡轮内部结垢：水轮发电机组长时间运行后，涡轮内部容易积聚一些难以清除的结垢物，导致涡壁摩擦力增大，减少了水流能源的有效利用，影响发电效率。
5. 水轮轴弯曲：由于水轮发电机组长时间受水流冲击和振动，容易导致水轮轴发生变形或者弯曲，严重时还会引起机组的失衡和振动过大问题。
二、水轮发电机组故障的维护方法1. 定期检查叶片状态：对水轮叶片的状态进行定期的检查，如发现损坏或者变形的叶片，及时进行更换或者修复。
2. 轴承润滑维护：定期对水轮轴承进行润滑维护，保持轴承在良好的状态，减少因摩擦力增大导致的故障问题。
3. 发电机绝缘测试：定期对发电机的绝缘状态进行测试，如发现问题需及时更换绝缘材料，避免因电气设备故障引起的安全问题。
4. 涡轮清洗：定期对水轮涡轮内部进行清洗，清除积聚的结垢物，恢复涡壁的光滑表面，保障水轮的高效运行。
水轮发电机组检修报告
水轮发电机组检修报告一、背景介绍本次检修的水轮发电机组是位于山西省水电站的一台机组，该机组装机容量为30MW。
根据运行记录和现场勘查，发现机组存在水润滑轴承渗漏、水管漏水、转子松动、油箱油位异常等问题，为确保机组的安全运行和正常发电，决定对机组进行全面检修。
二、机组检修内容1.水润滑轴承渗漏处理由于水润滑轴承渗漏严重，因此决定更换轴承密封圈，并对润滑系统进行清洗和维修。
在拆卸过程中发现轴承磨损严重，经过评估后决定更换全新的轴承。
2.水管漏水处理检查发现机组的一些水管存在漏水现象，经过定位，发现漏水主要集中在补水阀和排水阀附近。
因此，拆卸并更换漏水较多的连接件，并对连接处进行加固。
3.转子松动处理机组在运行过程中出现了转子松动的问题，需要进行紧固处理。
检查发现转子轴承松动较为严重，因此需要对转子进行重点检修。
在拆卸转子的过程中，我们发现了轴承的磨损情况，并且发现转子的几个螺栓处于松动状态，因此决定更换轴承和对转子螺栓进行紧固。
4.油箱油位异常处理机组油箱油位异常严重，经检查发现油箱内油质严重污浊。
为确保发电机组的正常工作，决定先进行油箱清洗，再添加新的机油。
油箱清洗完毕后，将新机油加入油箱并测试油位正常。
5.其他检修工作除了上述的问题之外，还对机组的传动装置、发电机出线端子、控制系统等进行全面检查和维护。
发现传动装置轴承磨损严重，需要更换，发电机出线端子有部分松动，进行加固。
三、检修结果本次检修过程中，基本完成了计划的检修内容，并解决了各项问题。
经过测试，机组各项运行指标均达到国家规定的标准。
水润滑轴承渗漏问题得到彻底解决，水管漏水问题也得到了修复。
转子松动问题已经得到了紧固处理，油箱油位恢复正常。
其他配件和控制系统也经过维护和加固。
四、保养建议为了保证机组持续稳定运行，建议进行定期的保养和检修。
具体保养建议如下：1.对润滑系统进行定期维护，保证润滑油的正常运行。
2.每三个月对机组的传动装置进行检查，发现问题及时修复或更换。
水轮发电机组检修基础知识
水轮发电机组检修基础知识一、检修概念（简介）发电机组检修：为保持或恢复发电机组规定的性能而进行的检查和修理。
它包括发电机扩大性大修、大修、小修、抢修和小型技术改造。
发电机组小修：为了保证发电机组在大修周期内安全运行到下一次大修，对发电机进行定期的检查、清扫、试验和修理，消除已发现的发电机局部缺陷或更换个别部件发电机组大修：对发电机有计划的进行彻底的、全面的检查和修理，全部或部分解体，进行更换、修理易损的主要部件，恢复发电机设计性能和出力。
发电机扩大性大修：指吊出发电机转子的检修。
发电机状态检修：指根据设备状态监测和故障诊断系统提供的信息，在设备可能发生故障前有目的安排的检修，属于预测性检修。
检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。
检修间隔：指上次计划检修后发电机并网投产至下一次计划检修开始之间的可用时间。
检修停用时间：指处于计划检修停运状态的时间。
检修等级划分：检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电企业机组的检修分为A， B ，C ，D四个等级。
A级检修：是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
B级检修：是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。
B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
C级检修：是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。
C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
D级检修：是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。
D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
定期检修：定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。
状态检修：状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行检修的方式。
水轮发电机组的检修要点及措施探析
水轮发电机组的检修要点及措施探析摘要：在水轮发电机组进行检修时，运行人员和检修人员必须熟知水轮发电机组的性能特点，明确自己的岗位职责，了解机组的工作状态，以便在运行中及早发现和判断机组的故障及其原因，并采取正确有效的手段给予解除，以防故障扩大危及整个机组的安全。
关键词：水轮发电机；检修；故障中图分类号：tm31 文献标识码：a文章编号：1009-0118（2012）08-0212-01出现机组故障势必造成人力、物力和财力的极大浪费，特别是在汛期出现时，还会带来较大的发电损失。
为预防此类问题的发生，减少经济损失，对电站机组的检修，是确保机组安全运行。
在对机组的检修，要充分做好技术准备及备品备件的准备［1］。
还有从设计制造、安装、运行多方面共同努力，才能真正使机组设备安全、稳定、高效地运行，创造最大的经济效益和社会效益。
一、水轮发电机组的检修流程（一）检修前期的准备阶段检修前期的准备阶段，一般流程为查阅以往检修记录、确定检修项目、制定检修技术措施、准备检修工具和所需材料、安排检修工期等。
（二）检修中期的处理阶段检修处理的执行阶段一般严格按照前期制定的工期、标准和检修项目进行，如需变更必须征得负责人的同意，并补充好相关的施工方案。
检修的结果和试验数据要作详细记录，并同以往的检修记录作比较。
从比较中看出设备的检修质量和损坏程度，确定零部件的使用寿命等。
（三）检修后期的试验阶段检修完毕之后，必须对检修质量和效果进行评估，以保证机组修后能安全、有效、稳定、经济地运行。
后期的试验阶段包括确保机组的正常运行，其次查看电气试验是否严格按照标准进行。
二、水轮发电机组的检修注意事项与新工艺（一）注意事项若没有特别的需要，尽量避免对机构和某些部件的拆卸，即尽量减少计划性扩大修的周期，因为各个机构和运行部件都是互相联系的，任意地拆卸将减少部件的使用寿命，损坏机构的运行状况。
延长检修的周期同时，要兼顾到零部件的磨损情况和某些机构性能下降的状况，以及设备的运行风险等。
中小型水电站水轮发电机组的检修
浅谈中小型水电站水轮发电机组的检修摘要：中小型水电站在电力系统中是一个非常重要的组成部分，定期的检查和修理是至关重要的。
检修人员和运行人员应当通力合作，充分了解发电机组的运行状态和发电机的性能特点，以便提早发现机组的故障并予以解决，既要缩小检修的规模和工期，又要确保机组稳定高效运行。
本文主要探讨中小型水电站水轮发电机组的检修。
关键词：中小型；水电站；水轮发电机；检修中图分类号：tm738 文献标识码：a文章编号：1009-0118（2012）08-0210-01目前，我国水电行业制定的大型水轮发电机组检修规程没有对状态检修作出规定，水轮发电机组的制造厂家也未提出具体要求。
从发展趋势看，由于水轮发电机组制造技术日趋成熟，监测手段愈来愈完善，单机容量逐步增大，自动化水平不断提高，因此，实行状态检修的条件也日趋成熟［1］。
一、中小型水电站水轮发电机组的主要故障（一）温度异常故障事例中小型水轮发电机组在运行的过程中由于设备运转和损耗，必然会产生发热的现象。
一般导致温度升高的因素有机械损耗、磁损耗、电损耗、冷却系统的不正常工作等。
（二）水轮机甩油1、造成水轮机甩油故障的原因有下面几种：（1）水轮机油箱加油过多；（2）水轮机摆度过大，超过允许值；（3）水轮机油箱顶盖螺钉松动，密封部分损坏。
2、水轮机甩油处理方法：（1）检查水轮机上导油位是否正常，如发现上导油箱加油过多时，应把过多的油排掉使其达到规定值为止。
一般上导油位，水轮机在停机时油位应在最低值线上，运行时不能超过最高值；（2）检查水轮机摆度是否正常，若过大，超过允许值时，严禁机组运行。
此时，应按大修机组工序对机组进行盘车、打受力、调整轴瓦间隙等方法予以处理；（3）检查水轮机密封部分是否正常，如果是密封部分损坏就必须更换。
油箱盖子螺丝松动应加固拧紧，若没有弹簧介子应加上弹簧介子以防松动。
也可在油箱盖内部上端加焊一条1cm宽的扁铁防止油溢出。
（三）发电机不能并网小型发电机的同期操作方式多为手动准同期或自动准同期。
浅谈水轮发电机组的检修特点及检修周期
为一年 ， 小修工 期一般 为 １ｄ左 右 。 ０
１２ ２ 大修 的主要 内容 和检修 周期 ．．
大修 ， 主要 是为 解决 运行 中出 现并 经临 时性 检
和修理或者检修质量不高 ， 将会导致运行过程 中发 生故 障或事故 ， 而使 某些 重 要 设备 整 体 损坏 或其 从
主要零 、 部件完 全损坏 ， 甚至பைடு நூலகம்水 电站 无法 向系统和用
规 定的大修 周期来 拆 卸 机组 的 部件 或构 件 ， 践证 实 明， 这将恶 化机组 的状态 。
１ ２ ２ 扩 大修 的 主要 内容 和检修 周期 ．．
临时 性检 修 的主 要 内容 是 ： 消除 某些 机构 和 转
动部件的异常工作状态 ， 完善 自动控制系统 和设 备 的运行 可靠性 ， 防止 由于这 些设 备 的缺 陷 引起 机 以 组停机事故的发生。水电站应根据运行中发现的问
１ １ 临 时性检 修 ．
般为 ２ ３ ， — 年 大修工期一般为一个半月左右。在 通常规定的大修周期 内， 如果运行情况表 明机组并
一
未 产生 明显 的异 常 现象 ， 同时 又预 示在 以后 相 当长
的时间内机组仍将可靠运行时 ， 则可延长大修周期。 如 果对机 组的正 常运 行并 无 任 何怀 疑 ， 硬要 按 照 而
行检修 。 １２ 计 划性定修 的主要 内容 和检修周期 ． 计 划性定修 又 分 为小 修 、 大修 和 扩 大修 。特 别 注意 ， 划性定修 必须 要 征 得 电 网调 度 的许 可方 能 计
进行 。
扩 大修 ， 是为消 除运行过 程 中由于零 、 件的严 部
题制定临时性检修的具体计 划和规程 ， 并遵照此进 重磨蚀 、 损坏导致整个机组性能和技术经济指标显
水轮发电机组检修规程
目录第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章：设备技术参数、检修周期与项目---------------------------------------------4 第一节：设备技术参数--------------------------------------------------------------4第二节：检修周期与工期------------------------------------------------------------4第三节：检修项目及验收------------------------------------------------------------4第二章：检修前后的管理工作--------------------------------------------------------5第一节：一般注意事项--------------------------------------------------------------5第二节：检修的准备工作和开工条件--------------------------------------------------6 第三节：大修后的总结--------------------------------------------------------------6第三章：转轮检修------------------------------------------------------------------7第一节：转轮拆吊------------------------------------------------------------------7第二节：转轮吊装、主轴连结及总盘车------------------------------------------------7 第四章：导轴承检修----------------------------------------------------------------9第一节：密封装臵检修--------------------------------------------------------------9第二节：导轴承检修----------------------------------------------------------------9第五章：导水机构检修--------------------------------------------------------------10第一节：拆卸----------------------------------------------------------------------10第二节：检修----------------------------------------------------------------------10第三节：装复----------------------------------------------------------------------10第四节：真空破坏阀检修------------------------------------------------------------11第六章：进水闸门启闭机检修--------------------------------------------------------11 第七章：开机及开机后的测试、竣工--------------------------------------------------11 二、发电机的检修第一章标准检修项目----------------------------------------------------------------13第二章发电机的技术规范及运行参数--------------------------------------------------13 第三章：检修前的技术测量----------------------------------------------------------14第四章：集电环--------------------------------------------------------------------14第一节：集电环的拆卸、检查--------------------------------------------------------14 第二节：集电环的装复--------------------------------------------------------------14第五章：上导轴承------------------------------------------------------------------14第一节：发电机空气间隙测量--------------------------------------------------------14 第二节：上导轴承的拆卸------------------------------------------------------------15第三节：上导轴承的检修------------------------------------------------------------15第四节：上导轴承装复--------------------------------------------------------------15第六章：推力轴承------------------------------------------------------------------16第一节：推力轴承拆卸--------------------------------------------------------------16第二节：油冷却器检修--------------------------------------------------------------17第三节：推力头检修----------------------------------------------------------------17第四节：镜板的研磨----------------------------------------------------------------17第五节：推力瓦的检修--------------------------------------------------------------17第六节：瓦架检修------------------------------------------------------------------17第七节：推力轴承装复调整----------------------------------------------------------18第八节：推力瓦的受力调整----------------------------------------------------------19第九节：发电机中心固定------------------------------------------------------------20第七章：上机架检修----------------------------------------------------------------20第一节：拆卸与检修----------------------------------------------------------------20第二节：装复调整------------------------------------------------------------------20第八章：下导轴承检修--------------------------------------------------------------20第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------20第二节：装复调整------------------------------------------------------------------21第九章：发电机转子----------------------------------------------------------------21第一节：转子拆吊------------------------------------------------------------------21第二节：转子检修------------------------------------------------------------------22第三节：装复调整------------------------------------------------------------------22第十章：下机架检修----------------------------------------------------------------22第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------22第二节：装复调整------------------------------------------------------------------22第十一章：定子检修----------------------------------------------------------------23第十二章：制动闸及其管路检修------------------------------------------------------23第十三章：其他--------------------------------------------------------------------23第十四章：机组轴线处理------------------------------------------------------------23第一节：发电机轴线测量-------------------------------------------------------------23第二节：机组总盘车-----------------------------------------------------------------23三、水轮发电机组整体调试及大修总结第一章：机组各轴承加油及试车前的检查----------------------------------------------26第二章：机组整体调试及大修总结----------------------------------------------------26第三章：调试-----------------------------------------------------------------------27第四章：水轮发电机组大修总结-------------------------------------------------------24第二篇变压器检修工艺---------------------------------------------------------------29第三篇互感器检修工艺---------------------------------------------------------------35第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章水轮机设备技术参数检修周期和项目第一节设备技术参数一、水轮机技术参数1.水轮机设备型号：ZDJP502—LH—200 制造厂家：杭州大路发电设备有限公司2.水轮机最大功率：2100kw 水轮机额定功率: 1707kw3.水轮机最大运行水头：21-24米单机额定流量:17.2立方米/秒4.导水叶最大开度：ａmax=307mm 导水机构高度：BO=800mm5. 导水叶数：16片叶片安放角：ψ=0°6.单机额定水头:11米额定效率：92% 最高效率：92.5%7.飞逸转速：430转/分吸出高度：≤+3.5m8.最小水头:7米转轮直径：2000毫米（Z=5）9.主轴直径：300mm 混凝土蜗壳包角：180°10.ZDJP502—LH—200为轴流式水轮机，立轴11.法兰面至水导中心线距离：1530mm12.水头：最高水头：14米设计水头：11米最低水头：7米二、电站有关技术参数1.上游水位：设计洪水位：97.5米正常挡水位：97.52.下游水位：正常水位：85.5米最低水位：85.0米3.电站多年平均流量：11.95立方米／秒设计水头：12.5米4.电站引水总量：34.4立方米／秒5.装机容量：2×1600KW 设计年发电量：951万度三、调速器技术参数型号：YWT—3000A 工作电源：交流220V、直流220V；自动切换。