燃煤电厂超净电袋及超低排放技术2015.5(终稿)

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燃煤电厂烟尘超低排放技术

燃煤电厂烟尘超低排放技术前言十二五期间，我国平均雾霾天数逐渐增多，空气污染加剧，霧霾严重影响人们身体健康和正常工作、生活秩序。

而雾霾天气的形成与一次细颗物PM2.5的排放及环境空气中的二次细颗粒物的形成密切相关。

我国的能源消费主要以煤炭为主，发电方式在很长的一段时间内是以燃煤发电为主。

《火电厂大气污染排放标准》( GB 13223-2011) 要求在一般地区烟尘排放限值30 mg /m3，重点地区烟尘排放限值20 mg /m3。

基于这样的原因，许多大型电厂都安排了电袋复合除尘器，基本上达到了排放要求。

2014年9月12日，国家发改委、环境保护部、能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划( 2014-2020)》的通知中，强调严控大气污染物排放，东部地区11个省市新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值，在基准含氧6%条件下，烟尘、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、35、50 mg /m3，中部地区8 省则要求接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区接近或达到燃气轮机组排放限值。

1.成熟的除尘器技术目前国内比较成熟且适用于各级容量机组的除尘技术主要是静电除尘器和袋式除尘器。

(1)静电除尘器使用周期长、维护费低且适用性较广泛，国内电除尘器出口烟尘浓度限制为20 mg /m3时，50%以上的煤种适用常规电除尘器; 但静电除尘器耗电量大，设备复杂、占地大并且对粉尘比电阻要求较高。

对除尘效率低于99.8%，通常选用电除尘器。

像神府东胜煤、晋北煤等电除尘器适应性较好的煤种，宜选用电除尘器。

(2)布袋式除尘器对粉尘气流量的变化适宜性强，具有除尘效率高，运行稳定，适用范围广，操作维护容易并且可处理高温、高比电阻的粉尘，但布袋除尘寿命主要取决于滤袋的使用寿命，不适宜于黏结性强及吸湿性强的粉尘，特别是烟气温度不能低于露点温度，否则会产生结露，致使滤袋堵塞。

像准格尔煤、宣威煤、澳大利亚煤等电除尘器适应性差的煤种，不宜选用常规电除尘器，可选用布袋除尘器。

燃煤电厂如何实现“超低排放”？

燃煤电厂如何实现“超低排放”？――一、关于雾霾近年来，像图中这样“雾霾围城”的情况我们都不陌生。

“到底是哪些原因导致这么严重的雾霾？”“什么时候能一直呼吸洁净的空气？”当空气重污染天气不断发生时，不少人发出这样的疑问。

面对持续来临的雾霾天气，如何有效减少雾霾？答：防治雾霾需要全社会动员，综合整治。

其中，实现煤炭清洁利用，对燃煤电厂进行烟气超低排放改造是重要的一环。

二、什么是烟气超低排放?所谓烟气超低排放，是指燃煤锅炉大气污染物排放浓度达到甚至优于天然气燃气轮机组大气污染物排放浓度限值。

燃煤锅炉的大气污染物排放浓度达到以下指标：氮氧化物排放浓度不大于50毫克每标准立方米，烟尘排放浓度不大于5毫克每标准立方米，二氧化硫排放浓度不大于35毫克每标准立方米。

三、实现烟气超低排放的4项关键技术1、烟气高效脱硝技术烟气高效脱硝技术通过实施锅炉低氮燃烧改造、SCR脱硝系统提效等技术措施来使整个系统的脱硝效率达到90%以上。

同时，在SCR 装置中加装改性催化剂，协同氧化单质汞，提高下游设备的脱汞效率。

2、低温静电高效除尘技术低温静电高效除尘技术包含了两种设备，即无泄漏管式烟气-烟气换热器和低温静电除尘器，并在低温静电除尘器上使用高频电源。

该技术除尘效率高，电耗和运行费用低，除尘效率可达99.9%以上，三氧化硫脱除效率可达85%以上，能有效减少“石膏雨”。

3、湿法烟气高效脱硫技术湿法烟气高效脱硫技术是在原有烟气脱硫技术基础上，对脱硫系统进行提效，可采用增加均流提效板、采用交互式喷淋提高液气比、增加脱硫增效环等方式，可使整个系统的脱硫效率达到98%以上，提升联合除尘效率。

4、湿式静电深度除尘技术湿式静电深度除尘技术是将湿式静电除尘器布置在脱硫吸收塔后，可以有效去除烟气中的超微颗粒、PM2.5、三氧化硫微液滴、汞及除雾器后烟气中携带的脱硫石膏雾滴等污染物，彻底消除“石膏雨”现象，是一种高效的静电除尘器。

除尘效率可达70%以上，三氧化硫脱除效率可达60%以上。

燃煤电厂烟尘超低排放技术

实施烟尘超低排放技术有助于燃煤电厂实现绿色发展，提升企业形象和社会责任感，同时满足国家及地方环保政策的要求。
03
燃煤电厂烟尘超低排放技术方案
电除尘技术
原理
利用静电原理，将粉尘颗粒吸附到电除尘器上，达到除尘目的。
优点
除尘效率高，处理烟气量大，适用于各种类型的粉尘颗粒。
缺点
需要高压电源和配套的控制系统，设备投资和维护成本较高。
04
燃煤电厂烟尘超低排放技术应用案例
电厂A的烟尘超低排放技术应用
石灰石-石膏湿法脱硫技术
电厂A采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，通过吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，达到烟尘脱除的效果。
高效电除尘器
电厂A采用高效电除尘器，通过高压电场的作用，使烟气中的颗粒物聚集并沉降，达到除尘的目的。
布袋除尘器
电厂A采用布袋除尘器，通过滤袋过滤烟气中的颗粒物，达到超低排放的效果。
中国政府还积极参与国际环保协议，如《联合国气候变化框架公约》和《巴黎协定》等，承诺降低碳排放和温室气体排放，加强环境保护。这对燃煤电厂烟尘超低排放技术提出了更高的要求。
02
燃煤电厂烟尘超低排放技术概述
烟尘超低排放技术的定义
烟尘超低排放技术是指通过采用一系列高效烟尘治理技术，将燃煤电厂排放的烟尘浓度降低到国家及地方规定的超低排放标准以下的一种环保技术。
燃煤电厂排放的烟尘中含有多种有害物质，如硫化物、氮氧化物和碳氧化物等，这些物质在大气中与水蒸气、氧气等反应，形成酸雨、光化学烟雾等环境问题，对人类健康和生态环境造成严重影响。
公众健康影响
燃煤电厂烟尘中的微小颗粒物和有害气体，如PM2.5和SO2等，可长时间悬浮在空气中，被人体吸入后会对呼吸系统和心血管系统产生损害，引发多种疾病，如肺癌、心脏病等。

燃煤电厂电袋除尘器节能技术

燃煤电厂电袋除尘器节能技术摘要：静电除尘器与电袋除尘器均为主流除尘技术，静电除尘器经过长时间发展应用，已建有智能节能控制系统，实际应用中取得了很好的节能效果。

电袋复合除尘器是新兴的除尘方式和产业，在节能控制技术方面尚是空白，随着电袋复合除尘器越来越多的应用，用户多次反映希望开发适用于其的智能型节能控制系统，有较好的市场需求。

关键词：燃煤电厂；电袋除尘器；节能技术引言在燃煤电厂主、辅机设备中，电袋除尘器是能耗大户之一，而能耗问题是电袋除尘器不可忽视的重要问题。

电袋除尘器的节能、高效、稳定运行，对于提高机组技术经济指标，降低发电成本，提高燃煤电厂经济效益有着重要的意义。

一、电袋除尘器构造与特点电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。

该复合型除尘器具有效率高，稳定，滤袋阻力低，寿命长，占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。

前级电除尘区秉承了电除尘器第一电场的除尘优势，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集烟尘中大部分粉尘，收尘效率达70-80%，并使流经电除尘区未被收集下的微细粉尘电离荷电。

一方面大大降低进入布袋除尘器区含尘浓度，另一方面荷电后的粉尘在滤袋沉积的粉饼呈低阻特性，从而既达到排放浓度小于20mg/Nm³的环保要求，又提高了除尘器整体性能的功效。

二、燃煤电厂电袋除尘器节能技术1、电除尘区节能技术保效节能技术本技术适用于中、低比电阻粉尘工况。

本技术采用浊度值、烟气流量等测量值作为闭环反馈信号，电袋除尘器上位机软件根据工况的变化自动选择电压电流运行参数、间歇脉冲供电占空比、幅度比等，达到保证除尘效率同时又节能降耗目的，其节能率高达50%。

电改电袋超低排放技术在水泥窑头的应用

电改电袋超低排放技术在水泥窑头的应用摘要电除尘器改造为电袋复合除尘器，前级电区继续保留，后级电场布置为袋区。

但要达到颗粒物排放≤10mg/m3，除尘效率达到99.97%，一电场区的结构参数已固定，除了电场修复以外，只能从布袋区的设计、制造、安装等各个环节去实现。

设计时，不仅要科学选择过滤风速，还要将实物模拟和CFD气流仿真技术有机结合，解决好气流均布问题，除尘器的焊缝必须有良好的密封性能、壳体各板之间进行气密焊；焊缝密封检测必须做两次荧光粉检漏。

改造后在线检测结果为：1号线窑头废气颗粒物排放6.4 mg/m3，2号线3.5 mg/m3。

关键词电除尘器袋除尘器电袋除尘器超低排放前言我国经济快速发展，随着人们生活水平的提高，对环境保护要求越来越高。

我国是水泥生产大国与消费大国，水泥工业生产过程中排放的大气污染物，危害性极大。

2014年3月1日，新修订的《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013)正式实施，颗粒物排放限值30mg/m3，重点地区20mg/m3。

随着燃煤电厂的超低排放改造完成，近两年大部分地区的水泥企业已按燃煤电厂的标准，要求水泥窑颗粒物排放浓度要求≤10mg/m3。

西矿环保作为大气污染治理的环保企业，紧跟市场需求，研发出水泥窑排放浓度≤10 mg/m3的超低排放除尘设备。

目前西矿环保有超低排放技术的袋除尘器、电除尘器及电袋复合除尘器。

本文将着重介绍电改电袋超低排放技术及其工程应用。

1 电袋除尘器的工作原理工业生产烟尘的净化治理，以电除尘器和布袋除尘器为主，在不同场合各自都发挥了重要作用，同时也存在各自的局限性。

结合电除尘器和布袋收尘器各自优缺点，扬长避短，发挥最大潜能[1]，西矿环保推出EPB型电袋复合除尘器。

电袋复合除尘器指在一个箱体内紧凑安装电场区和滤袋区，有机结合静电除尘和过滤除尘两种机理的一种除尘器[2]。

含尘气体通过气流分布装置进入电区（1~2个电场），发挥电除尘器的高效作用，除去80~85%的高浓度、大颗粒粉尘（见图1电除尘效率按指数变化的规律），然后剩余的15~20%带电的粉尘进入袋区，发挥袋收尘器稳定低排放优势，同时荷电粉尘在捕集过程，利用互相排斥降低阻力从而达到节能的目的。

燃煤电厂烟尘超低排放技术

提供财政支持
政府应加大对燃煤电厂烟尘超低排放技术研发和应用的财政支持力度。
建立激励机制
政府应建立激励机制，鼓励燃煤电厂采用超低排放技术，对达标企业给予政策优惠。
国际合作与交流
参与国际技术交流
积极参与国际燃煤电厂烟尘超低排放技术交流活动，引进国外先进技术和管理经验。
加强国际合作
加强与国际组织和发达国家的合作，共同研发燃煤电厂烟尘超低排放技术。
培训与技术更新
随着技术的不断进步，需要投入资金进行员工培训和技术更新，以确保技术的先进性和可靠性。
环境效益分析
大气污染物减排
燃煤电厂烟尘超低排放技术的应用可以有效降低烟尘、二氧化硫、氮氧化物等大气污染物的排放
量，改善空气质量。
温室气体减排
超低排放技术可以降低燃煤电厂的温室气体排放量，有助于减缓全球气候变化。
05
未来发展展望
技术创新与研发
高效除尘技术
研发更高效、低阻的除尘技术，提高烟尘去除效率，降低能耗。
烟气脱硫脱硝技术
研究新型脱硫脱硝技术，降低燃煤电厂的二氧化硫、氮氧化物排
放。
碳捕获与储存技术
探索碳捕获与储存技术，降低燃煤电厂的二氧化碳排放。
政策支持与推动
制定严格的排放标准
政府应制定更严格的燃煤电厂烟尘排放标准，推动超低排放技术的研发和应用。
燃煤电厂烟尘超低排放技术
汇报人： 2023-12-29
目录
• 引言 • 烟尘超低排放技术原理 • 烟尘超低排放技术应用 • 技术经济分析 • 未来发展展望
01
引言
背景介绍
燃煤电厂是全球主要的碳排放源之一，烟尘排放对环境造成严重污染。
超低排放技术成为燃煤电厂应对环保挑战的重要手段。

静电除尘和电袋除尘技术研究对比分析_祁建民

三相电网
熄灭火花并恢复电场的能量。
串联谐振高频电源模块
Trans
串联谐振高频电源电路如图 1 所示。其中，Uc1 为电容 C1 的端电压，由电网经三相全桥整流得到，
Q1~Q4 组成全桥逆变电路，Cr为谐振电容与变压器分
串联谐振高
Vdc
布电容折合到变压器原边的等效电容，Lr 为谐振电
频电源模块
Trans
第1期
祁建民等：静电除尘和电袋除尘技术研究对比分析
45
（3）电袋除尘器运维费用低，电袋复合除尘器结构紧凑，电除尘单元除去了大部分的烟尘，大幅降低了滤袋负荷，因而可以选择较高的过滤风速，滤袋除尘区中，滤袋数量少，减少了布袋收尘部分的成本和延长了滤袋的使用寿命，从而降低了滤袋的更换维护费用。降低了运行阻力并节省了引风机的电耗。清灰周期比一般除尘器大幅延长，节省压缩空气消耗量，减少空压机的电耗费用。
44
环境研究与监测
第 28 卷
提升阀净气室
Pt 烟气
气流分布板电场
排气管滤袋
图 3 电袋除尘器结构图
电袋除尘方式相对其它方式有如下特点：（1）电袋除尘器效率高且稳定。电袋复合除尘器发挥了布袋除尘器对烟尘特性适应范围广泛的特点，不再受烟气烟尘特性变化的影响，含尘烟气先经
电除尘器除去大部分烟尘，再由布袋除尘器除去烟气中残余的微细烟尘，即弥补了电除尘器除微细烟尘效果不高的缺陷，又降低了布袋除尘器的压力，提高了烟尘的净化效率。
2015 年 3 月环境治理（42~45）
环境研究与监测
第 28 卷
静电除尘和电袋除尘技术研究对比分析
祁建民 1 杨志超 2 陈强 2
（1. 江苏方天电力技术有限公司，江苏南京 211102，2. 南京工程学院电力工程学院，江苏南京 2111167）

烟气超低排放技术路线汇总

烟气超低排放技术路线汇总考虑到我国的环境状况,国家对煤电企业的环境监管日益严格,燃煤电厂在选择超低排放技术路线时,应选择技术上成熟可靠､经济上合理可行､运行上长期稳定､易于维护管理､具有一定节能效果的技术｡烟气污染物超低排放技术路线选择时应遵循“因煤制宜,因炉制宜,因地制宜,统筹协同,兼顾发展”的基本原则｡颗粒物超低排放技术路线燃煤电厂要想实现颗粒物超低排放,至少面临二方面技术的选择｡一是烟气脱硝后烟气中烟尘的去除,可以称之为一次除尘技术,主流技术包括电除尘技术､电袋复合除尘技术和袋式除尘技术,电除尘技术通过采用高效电源供电､先进的清灰方式以及低低温电除尘技术等有机组合,可以实现除尘效率不低于99.85%,电袋复合除尘器及袋式除尘器可以实现除尘效率不低于99.9%｡二是烟气脱硫过程中对颗粒物的协同脱除或是脱硫后对烟气中颗粒物的脱除,可以称之为二次除尘或深度除尘,对于复合塔工艺的石灰石-石膏湿法脱硫,采用高效的除雾器或在湿法脱硫塔内增加湿法除尘装置,协同除尘效率一般大于70%,湿法脱硫后加装湿式电除尘器,颗粒物去除效果一般均在70%以上,且除尘效果较为稳定;对于干法､半干法脱硫,脱硫后烟气中颗粒物浓度较高,均是采用袋式除尘器或电袋复合除尘器,如不能实现颗粒物超低排放要求,也需加装湿式电除尘器｡具体工程实际选择时需要结合工程实际情况,具体分析,考虑到各种技术的原理､特点及适用性､影响因素､能耗､经济性､成熟度等因素,综合考虑给出燃煤电厂颗粒物超低排放技术路线｡表1.颗粒物超低排放技术路线二氧化硫超低排放技术路线1、超低排放需要的脱硫效率不同脱硫入口浓度满足超低排放要求时,需要不同的脱硫效率,为实现稳定超低排放,脱硫塔出口SO2浓度按30mg/m3控制,则可以算出,入口浓度1000mg/m3时,脱硫效率需不低于97%;入口浓度2000mg/m3时,脱硫效率需不低于98.5%;入口浓度3000mg/m3时,脱硫效率需不低于99%;入口浓度6000mg/m3时,脱硫效率需不低于99.5%;入口浓度10000mg/m3时,脱硫效率不低于99.7%｡脱硫塔入口浓度范围是超低排放应严格控制的条件,新建机组技术选择相对简单,而现役机组的应用技术､装备条件､场地等对技术选择影响很大｡2、超低排放脱硫技术路线的选择对于滨海电厂且海水扩散条件较好,符合近岸海域环境功能区划要求时,对于入口SO2浓度低于2000mg/m3的电厂,可以选择先进的海水脱硫技术｡对于缺水地区,吸收剂质量有保证,入口SO2浓度低于1500mg/m3的300MW级以下的燃煤机组,可以选择烟气循环流化床脱硫技术;结合循环流化床锅炉的炉内脱硫效率,可以应用于300MW级以下的中等含硫煤的循环流化床机组｡对于氨水或液氨来源稳定,运输距离短,且电厂附近环境不敏感,300MW级以下的燃煤机组,可以选择氨法脱硫｡表2.烟气循环流化床、海水法、氨法脱硫超低排放技术其他情况下主要采用石灰石-石膏湿法脱硫,对于脱硫效率要求在97%以下时,可以选择传统空塔喷淋提效技术;对于脱硫效率要求在98.5%以下时,可以选择复合塔脱硫技术中的双托盘塔､沸腾泡沫塔等;对于脱硫效率要求在99%以下时,可以选择旋汇耦合､双托盘塔等技术;对于脱硫效率要求在99.5%以下时,可以选择单塔双pH值､旋汇耦合技术;对于脱硫效率要求在99.7%以下时,可以选择双塔双pH值､旋汇耦合技术｡当然,脱硫效率较高的脱硫技术能满足脱硫效率较低的要求,技术选择时应同时考虑经济性､可靠性｡表3.石灰石-石膏湿法脱硫超低排放技术氮氧化物超低排放技术路线锅炉低氮燃烧技术是控制氮氧化物的首选技术,在保证锅炉效率和安全的前提下应尽可能降低锅炉出口氮氧化物的浓度｡对于煤粉锅炉,应通过燃烧器改造和炉膛燃烧条件的优化,确保锅炉出口氮氧化物浓度小于550mg/m3｡炉后采用SCR烟气脱硝,通过选择催化剂层数､精准喷氨､流场均布等措施保证脱硝设施稳定高效运行,实现氮氧化物超低排放｡对于循环流化床锅炉,应通过燃烧调整,确保氮氧化物生成浓度小于200mg/m3｡通过加装SNCR脱硝装置,实现氮氧化物超低排放;如不能满足超低排放要求,可在炉后增加SCR,采用一层催化剂｡对于燃用无烟煤的W型火焰锅炉,也应在保证锅炉效率和安全的前提下尽可能降低锅炉出口氮氧化物的浓度｡但目前尚难以做到较低,仅靠炉后的SCR较难稳定满足氮氧化物的超低排放要求,国内外尚无成功案例,需要进一步研究｡表4.各种炉型氮氧化物超低排放技术路线典型的烟气污染物超低排放技术路线烟气污染物超低排放涉及到烟气中颗粒物的超低排放､二氧化硫的超低排放以及氮氧化物的超低排放,每种污染物的超低排放都可以有多种技术选择,同时还需考虑不同污染物治理设施之间的协同作用,因此会组合出很多的技术路线,适用于不同燃煤电厂的具体条件｡颗粒物的超低排放技术不仅涉及到一次除尘,而且涉及到二次除尘(深度除尘),比较而言,技术路线选择较多,这里仅以颗粒物超低排放为例,介绍近几年发展起来的得到较多应用的典型技术路线｡1.以湿式电除尘器做为二次除尘的超低排放技术路线湿式电除尘器作为燃煤电厂污染物控制的精处理技术设备,一般与干式电除尘器和湿法脱硫系统配合使用,也可以与低低温电除尘技术､电袋复合除尘技术､袋式除尘技术等合并使用,可应用于新建工程和改造工程｡对PM2.5粉尘､SO3酸雾､气溶胶等多污染物协同治理,实现燃煤电厂超低排放｡根据现场场地条件,WESP可以低位布置,占用一定的场地;如果没有场地,也可以高位布置,布置在脱硫塔的顶端｡颗粒物的超低排放源于湿式电除尘器的应用,2015年以前燃煤电厂超低排放工程中应用WESP较为普遍｡WESP去除颗粒物的效果较为稳定,基本不受燃煤机组负荷变化的影响,因此,对于煤质波动大､负荷变化幅度大且较为频繁等严重影响一次除尘效果的电厂,较为适合采用湿式电除尘器作为二次除尘的超低排放技术路线｡当要求颗粒物排放限值为5mg/m3时,WESP入口颗粒物浓度宜小于20mg/m3,不宜超过30mg/m3｡当要求颗粒物排放限值为10mg/m3时,WESP入口颗粒物浓度宜小于30mg/m3,不宜超过60mg/m3｡当然,WESP入口颗粒物浓度过高时,还可通过增加比集尘面积､降低气流速度等方法提高WESP的除尘效率,实现颗粒物的超低排放｡2.以湿法脱硫协同除尘做为二次除尘的超低排放技术路线石灰石-石膏湿法脱硫系统运行过程中,会脱除烟气中部分烟尘,同时烟气中也会出现部分次生物,如脱硫过程中形成的石膏颗粒､未反应的碳酸钙颗粒等｡湿法脱硫系统的净除尘效果取决于气液接触时间､液气比､除雾器效果､流场均匀性､脱硫系统入口烟气含尘浓度､有无额外的除尘装置等许多因素｡对于实现二氧化硫超低排放的复合脱硫塔,采用了旋汇耦合､双托盘､增强型的喷淋系统以及管束式除尘除雾器和其他类型的高效除尘除雾器等方法,协同除尘效率一般大于70%,可以做为二次除尘的技术路线｡2015年以后越来越多的超低排放工程选择该技术路线,以减少投资及运行费用,减少占地｡当要求颗粒物排放限值为5mg/m3时,湿法脱硫入口颗粒物浓度宜小于20mg/m3｡当要求颗粒物排放限值为10mg/m3时,湿法脱硫入口颗粒物浓度宜小于30mg/m3｡3.以超净电袋复合除尘为基础不依赖二次除尘的超低排放技术路线采用超净电袋复合除尘器,直接实现除尘器出口烟尘<10mg/m3或5mg/m3｡对后面的湿法脱硫系统没有额外的除尘要求,只要保证脱硫系统出口颗粒物浓度不增加,就可以实现颗粒物(包括烟尘及脱硫过程中生成的次生物)<10mg/m3或5mg/m3,满足超低排放要求｡该技术路线适用于各种灰份的煤质,且占地较少,电袋复合除尘器的出口烟尘浓度基本不受煤质与机组负荷变动的影响｡2015年以后在燃煤电厂超低排放工程中,该技术路线的应用明显增多｡燃煤电厂现有的除尘､脱硫和脱硝等环保设施对汞的脱除效果明显,基本都可以达标｡对于个别燃烧高汞煤,汞排放超标的电厂,可以采用单项脱汞技术｡。

火力发电燃煤电厂采用电袋超低排放技术实现烟尘超低排放的工程实例共42页文档

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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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火力发电燃煤电厂采用电袋超低排放
技术实现烟尘超低排放的工程实例
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的，但是为了生存，我们不得不为自己编织一个笼子，然后把自己关在里面。 ——博莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时间再长，也还是没有制约力的。— —爱·科克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马克罗类的状态中，哪里没有法律，那里就没有自由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除法律。 ——塞·约翰逊
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

煤电大气污染物超低排放技术集成与建议

煤电大气污染物超低排放技术集成与建议发表时间：2017-07-17T10:56:53.603Z 来源：《电力设备》2017年第8期作者：张新旭[导读] 摘要：为了保持电力企业经济的持续增长，许多企业不断追求利益的最大化，牺牲环境利益。

现阶段，电力行业中存在一个普遍现象，烟尘的排放严重超标，极大地影响到环境的可持续发展。

(国网能源哈密煤电有限公司 839000)摘要：为了保持电力企业经济的持续增长，许多企业不断追求利益的最大化，牺牲环境利益。

现阶段，电力行业中存在一个普遍现象，烟尘的排放严重超标，极大地影响到环境的可持续发展。

同时在烟气治理方面，系统的运行经常会出现不稳定的状态，出现一些问题，如：脱硫系统不正常运行，“石膏雨”的发生等等。

要想实现煤电厂的可持续性发展，必须对各种有毒气体的排放进行控制，实现超低排放的目标。

基于此，本文主要针对能够解决大气污染物的排放技术进行分析，并对它们进行的发展提出建议。

关键词：大气污染物排放技术建议我国对能源的依赖性很强，主要是通过对以煤炭为主的不可再生能源燃烧，以此来满足国民的用电需求。

由于我国煤炭资源有限，所以实现低排放成为一种必然趋势，通过这种方式来减少对煤炭的浪费。

同时也可以降低污染物的排放，减轻对人们生活环境的损害。

因此，超低排放理念要逐渐深入人心，相关工作人员要加强对技术集成方面的问题探究，对当前超低排放技术进行进一步地完善。

一、对煤电超低排放技术集成进行分析1.1滤袋式这种类型的除尘器作用十分高效，并且是以干式的形式来完成。

它的工作原理是通过纤维织物中的过滤功能来有效地处理灰尘，清理程度高达99%。

滤袋式除尘器可以有效地清除大气污染物中的大颗粒物质。

主要可以分为3种类型，如：筛滤、碰撞式分离、纤维接触等。

一般情况下，这种除尘器所清除污染物的大小是由粉尘排放时的绝对值决定的，与粉尘自身的特性没有很大的关联。

1.2湿式湿式电除尘器采用的工作原理是与滤袋式除尘器相反的。

袋式除尘器在燃煤电厂烟气“超低排放”应用的作用探讨

袋式除尘器在燃煤电厂烟气“超低排放”应用的作用探讨作者：齐文正来源：《科技风》2019年第04期摘要：“大气污染防治行动计划”中明确要求，要强化行业脱硝、脱硫、除尘改造等工程建设工作，所有的燃煤电厂运行的过程中都要对现有的除尘设备进行改造、升级。

面对这一明确要求，燃煤电厂也积极加入到了环保改造的潮流当中，并在不断努力中，获得了理想的成果，达到了超低排放的目标。

关键词：袋式除尘器；燃煤电厂；烟气“超低排放”；作用探讨随着社会的进步以及生态环境的改变，燃煤电厂在发展的过程中不仅要采用高效协同的控制技术对相关的法规政策进行有效的落实，以实现烟气超低排放的目标，同时为了长久稳定的发展，也要对烟气净化的技术、环境效益以及经济效益进行全面的分析，以实现多元化协同控制路线，促进燃煤电厂的长久性发展。

本文主要对袋式除尘器在燃煤电厂烟气超低排放中应用的作用做如下研究，仅供参考。

一、袋式除尘器的工作原理袋式除尘器主要是通过其内部的滤袋来过滤煤炭在燃烧中产生的污染烟气内部的粉尘及颗粒物，并分成2个阶段完成过滤工作。

第一阶段主要是通过滤料对含尘气体进行过滤并将粉尘阻留在滤料纤维内部。

第二阶段主要是通过粉尘层对含尘气体进行过滤，在运行的过程中，阻留的分成会不断增加，一部分粉尘被留在滤料的内部，而一部分则会存留于表面，此时，留在滤料的内部的粉尘继续对含尘的气体进行过滤。

当含尘的气体进入袋式除尘器后，在重力作用的影响下，烟尘中的大颗粒首先会沉淀到灰斗中，而其他的塵粒则会在由外向内、自下而上的运动中被过滤袋过滤，从而使被清洁的烟气在滤袋的外侧被排除，能够对空气造成污染的粉尘被阻留在滤袋的外侧。

如果滤袋表面积累的灰尘达到一定厚度后，烟气流动的阻力增大，滤袋内外的压差就会逐渐增加，最终使脉冲阀膜片自动打开，然后将空气由喷吹管喷进滤袋，使滤袋快速膨胀并收缩，使粉尘与滤袋分离，最终完成除尘工作。

二、袋式除尘器的优势第一，袋式除尘器能够对燃煤电厂烟气排放产生的细小颗粒进行有效的捕集，并在含尘浓度较高的烟气除尘工作中达到较高的除尘效率；第二，袋式除尘器在燃煤电厂烟气超低排放的过程中，其除尘的效率不仅不会受到浓度、粒度的影响，同时锅炉的负荷变化以及烟气量的波动也不会对其工作效率造成较大的影响；第三，袋式除尘器不仅能够对燃煤电厂运行中排放的颗粒物进行控制，在进口烟道喷射消石灰及活性炭粉末后，也能够有效控制二氧化硫、重金属等有害气体，实现高效协同的脱除效果；第四，袋式除尘器采用的为分室结构，可以在其使用过程中进行轮换分室检修与换袋，对燃煤电厂中锅炉的运行以及除尘的效率无太大影响；第五，袋式除尘器在实际运行中不会出现二次污染的情况。

燃煤电厂超低排放技术综述

ｄｉｒｅｃｔｉｏｎｏｆｆｌｕｅｇａｓｐｏｌｌｕｔｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌｉｎｃｏａｌ — ｆｉｒｅｄｐｏｗｅｒｐｌａｎｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏａｌ — ｆｉｒｅｄｐｏｗｅｒｐｌａｎｔ；ｕｌｔｒａ－ｌｏｗｅｍｉｓｓｉｏｎ；ｄｕｓｔｒｅｍｏｖａｌ；ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ；ｄｅｎｉｔｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｕｎｄｅｒｔｈｅｅｎｏｒｍｏｕｓｐｒｅｓｓｕｒｅｏｆｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ，ａｎｄｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｃｕｒｒｅｎｔｓｔｒｉｃｔｅｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｎｄａｒｄ
（ＺｈｅｊｉａｎｇＴｉａｎｄｉＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｈａｎｇｚｈｏｕ３１０００３，Ｃｈｉｎａ）
ｏｆｔｈｅｒｍａｌｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓ，Ｃｈｉｎａ，ａｃｏｕｎｔｒｙｗｈｏｓｅｅｎｅｒｇｙｓｕｐｐｌｙｍａｉｎｌｙｄｅｐｅｎｄｓｏｎｃｏａｌ，ｈａｓｐｕｔｆｏｒｗａｒｄｔｈｅｕｌｔｒａ－