袖阀管注浆

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袖阀管注浆施工方法

袖阀管注浆施工方法

袖阀管注浆施工方法1.测量定位利用现场基准点按设计要求间距进行放样布孔,组织相关人员对孔位进行测量和复核,经测量监理审核批准,确认无误后方可进行钻孔施工。

2.成孔(1)采用常规地质合金钻头或应用金刚石钻头及冲锤成孔,适用于有浅层杂填石的部位;成孔直径110毫米,钻孔垂直度小于1.0%,孔位偏差小于50毫米;(2)对于钻孔位置上有较厚杂填石层存在的现象时,应采用全液压冲击钻机成孔,必要时应进行全程套管跟进成孔。

该型号钻机自带履带行走装置,移动方便,成孔直径110~140毫米。

3.清孔在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔,排除粗颗粒渣土。

4.下套壳料套壳料采用水泥、粘土和水制备,套壳料配合比可参考水泥:粘土:水=1:1.5:1.88(重量比),从孔底往上灌注套壳料至孔口。

5.安装袖阀管制作袖阀管:在直径50mm的PVC塑料管上按间隔35mm的距离开8-10个直径5mm的小孔,开孔范围长约5-8cm,各小孔的位置相互错开;在开小孔约10cm长的外面套上一层约3mm的橡胶膨胀圈(即袖阀),两端用防水胶布密封。

在下完套壳料的钻孔中下入已制作好的袖阀管。

在套壳料达到一定龄期后(约3-7天),在袖阀管内下入注浆器,注浆器的中间约20cm长开槽孔,在其上下各带有止浆塞,将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接。

6. 制浆、注浆按设计规定的水灰比制备水泥浆液,可根据注浆压力情况调整配合比,一般配合比为0.5:1~1:1。

将注浆器下至需要注浆的孔段,启动注浆泵,压送清水,在此过程中压力逐步提高,直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳,压力回落后,泵送水泥浆液,一直注浆到设计所规定的压力并稳定为止。

根据设计要求,上下移动注浆管,在需要注浆的各部位依照上诉做法逐步开环注浆,直到完成所有孔段的注浆。

做好注浆过程中各项记录:开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程出现的特殊情况等。

7.拔管、封孔注浆达到设计要求后,清洗管路及袖阀管,拆除注浆管,用堵头封堵袖阀管,再进行下一孔的注浆。

袖阀管注浆施工工法 (2)

袖阀管注浆施工工法 (2)

袖阀管注浆施工工法袖阀管注浆施工工法一、前言注浆技术是一种钢筋混凝土结构加强和修缮的有效手段。

袖阀管注浆施工工法是注浆技术中的一种特殊工法,其特点是具有施工简便、工艺成熟、加固效果好等优点。

本文将对袖阀管注浆施工工法进行全面介绍,并结合实际工程案例对其进行分析,以期能够为读者提供有价值的参考和指导。

二、工法特点袖阀管注浆施工工法是一种先导式注浆工法,其特点在于在钢筋上提前安装好袖阀管,整个施工流程采用整体注浆的方式进行。

与传统的钻孔注浆不同,袖阀管注浆施工工法减少了注浆管施工的工序,能够大大提高施工效率。

同时,袖阀管注浆施工工法的加固效果比较好,适用范围广,在实际工程中得到了广泛应用。

三、适应范围袖阀管注浆施工工法适用于对混凝土中的裂缝、空洞、空鼓、钢筋锈蚀等缺陷进行修补和加固。

其适用于各种规模的钢筋混凝土结构,包括桥梁、隧道、水利水电工程、建筑物等。

袖阀管注浆施工工法还能够适用于危险性较大、无法靠传统方法修缮的工程,如高空作业、水下作业等。

四、工艺原理袖阀管注浆施工工法的核心在于钢筋预埋袖阀管,在工程实际施工过程中,通过对钢筋的预检测和预定位,以达到提高加固效果的目的。

注浆施工时,首先将注浆浆料灌入袖阀管内,然后通过压缩空气或者其他手段将灌浆压入裂缝、空洞、空鼓等混凝土损坏区域中,以达到加固作用。

五、施工工艺袖阀管注浆施工工法的施工流程主要包括以下几个阶段:1. 准备工作:对被加固构件进行清理,检测和定位,进行安全防护措施的设置。

2. 预埋袖阀管:根据草图、图纸设计,对钢筋进行预埋袖阀管的加工、制作和焊接等工艺,确保袖阀管在注浆过程中不影响注浆浆料的流动,同时保证钢筋的强度不受影响。

3. 混凝土喷洒:使用混凝土泵或喷涂机将混凝土进行均匀喷涂。

4. 注浆施工:采用整体注浆的方式进行。

将浆料加入到注浆泵中,通过强制输送的方式将浆料灌入袖阀管中,然后将袖阀管下部的活塞向上升起,使浆料从袖阀管中注入混凝土结构中。

袖阀管注浆加固

袖阀管注浆加固

袖阀管注浆加固〔一〕、袖阀管注浆设计袖阀管注浆设计主要依据"建筑地基根底设计规"DBJ 15-31-2003、"建筑地基处理技术规"DBJ 15-38-2005。

1、注浆孔距〔1〕对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层,孔距取750,排距取700。

〔2〕粗砂、砾砂、卵石层,孔距取1500,排距取1400。

2、浆液配合比设计〔1〕粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液,采用纯水泥浆。

水灰比:第一轮注浆水灰比为1.0;第二轮注浆水灰比为0.9;第三轮注浆水灰比为0.8。

〔2〕粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比:第一轮注浆水泥:粘土:水:FDN=100:20:110:3第二轮注浆水泥:水:FDN=100:90:3第三轮注浆水泥:水=100:903、注浆量水泥用量按平均水灰比0.90计算。

由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和到达止水效果,应采用高强度注浆。

〔1〕局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量根据勘察报告,粉质粘土、粉土的孔隙比为〔0.764+0.719〕/2=0.742,孔隙率为0.742/〔1+0.742〕=0.42 6。

Q=1000vnβα=1000×0.525×0.426×0.45×1.15=115.7 L/m浆液注入率为115.7/525=0.22=22%。

水泥用量t=115.7×0.818=94.6 kg/mQ-每米注浆量〔L〕;v-加固土体积〔m3〕;n-土的孔隙率;β-浆液填充系数,中密粉土取0.45;α-浆液损耗系数,一般取1.15~1.30。

粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。

〔2〕粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量根据勘察报告,粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。

参考"岩土注浆理论与工程实例"第106页提供的指标,孔隙率为0.35。

道客巴巴 袖阀管注浆加固地基技术规程

道客巴巴 袖阀管注浆加固地基技术规程

道客巴巴袖阀管注浆加固地基技术规程1. 引言袖阀管注浆加固地基技术是一种常用于地基处理的方法,通过在地基中安装袖阀管,并进行注浆加固,以提高地基的承载能力和稳定性。

本技术规程旨在规范袖阀管注浆加固地基的施工过程,确保施工质量和工程安全。

2. 术语和定义•袖阀管:一种管状结构,用于注入固化材料到地基中。

•注浆:将固化材料注入袖阀管中,填充地基孔隙。

•固化材料:通过化学反应或物理变化形成固体的材料,用于填充地基孔隙并提高地基的承载能力。

•施工孔:在地基中钻探或挖掘的孔洞,用于安装袖阀管和注浆。

•注浆压力:注浆时施加在固化材料上的压力。

3. 设计要求袖阀管注浆加固地基的设计应满足以下要求: - 地基承载力提高要求 - 地基稳定性要求 - 注浆固化时间要求 - 施工孔间距和深度要求 - 注浆材料的选择和性能要求 - 注浆压力控制要求4. 施工准备4.1 施工人员•施工人员应具备相关技术资格和经验,熟悉袖阀管注浆加固地基的施工工艺。

•施工人员应了解施工现场的安全规定,并严格按照规定操作。

4.2 施工设备和材料•施工设备应符合国家相关标准和规定,保证施工质量和安全。

•注浆材料应符合设计要求,具备良好的流动性和固化性能。

4.3 施工现场准备•施工现场应清理干净,确保施工安全和施工质量。

•施工现场应设置警示标志,确保施工人员的安全。

5. 施工工艺5.1 施工孔的钻探或挖掘•施工孔的位置和数量应按照设计要求确定。

•施工孔的直径和深度应符合设计要求,保证袖阀管和注浆材料的安装和注入。

•钻探或挖掘施工孔时,应避免对周围环境和结构物造成损害。

5.2 袖阀管的安装•袖阀管应按照设计要求安装在施工孔中。

•袖阀管的长度和直径应符合设计要求,确保注浆材料充分填充地基孔隙。

•袖阀管的连接应牢固可靠,确保注浆材料不泄漏。

5.3 注浆材料的注入•注浆材料应按照设计要求进行配制和搅拌,确保材料的流动性和固化性能。

•注浆材料应通过袖阀管注入地基孔隙,确保充分填充并覆盖整个地基区域。

袖阀管注浆

袖阀管注浆

袖阀管注浆施工工艺一、压密注浆的解释和作用1、解释:通过较高压力将液状的浆液注(压)入岩土层内部,以达到密实岩土层。

2、作用:密实、改良岩土层,止水,防坍等。

二、施工方法和步骤1、施工方法:通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔(袖阀管、锌管)注入地层内部(空隙、间隙、裂隙或空洞等)。

2、施工步骤钻孔------下袖阀管(套壳料、袖阀管、封口)------下锌管(注浆头、管路连接)------浆液拌制(水泥、水、缓凝剂)------开注浆机------吸浆(混合)------按步距提管------结束、清洗3、注浆主要参数扩散方式:渗透~劈裂;浆液扩散半径:1~1.2m有效加固范围:1.5m(间隔加固);注浆油压力:2~3Mpa注浆速度:10~20L/min;凝结时间:60~120s浆液基准配比:A液:水/水泥=0.75~1.5:1 外加剂:缓凝剂/水泥:2~3% B 液:水玻璃:35~40Be′单液浆为A液单液,双液浆为A液和B液的混合液,双液浆的配合比为A液:B液=1:1。

三、施工技术要求1、钻孔:要求保证钻孔的垂直度2、下袖阀管:下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。

套壳料一定要按比例配制,并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管;袖阀管的连接一定要保证质量,连接紧密、不得有断开现象;封口按设计进行封口料的制作,并保证封口的长度在1.5m以上。

3、下锌管:先检查注浆头的状况,如单向阀的状态是否良好;检查管路不能有堵塞现象,并保证各节管路的连接质量;如果袖阀管出现堵塞,应先进行洗管,尽量使锌管下放至孔底。

4、浆液制作:按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液,浆液的比重符合要求,添加剂的按试验人员确定的参量进行添加,经保证水泥浆液的配制质量。

5、开注浆机:在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆,注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果;听声音是否有异常,看压力是否过高,看注浆量是否达到设计的注入量;这个过程主要靠注浆司机来控制,另外注浆司机还要做好注浆记录,并保证记录的真实性。

袖阀管注浆施工工法

袖阀管注浆施工工法

袖阀管注浆施工工法一、前言在建筑工程中,注浆施工工法是一种非常重要的施工方式。

而袖阀管注浆施工工法就是其中的一种常见形式。

袖阀管注浆施工工法是一种利用袖阀管进行注浆施工的方式,该工法具有较高的效率和安全性,被广泛应用于建筑工程的众多领域。

本文将对袖阀管注浆施工工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容,帮助读者深入了解该工法的特点和应用场景,为工程实践提供有效的指导和参考。

二、工法特点袖阀管注浆施工工法具有以下几个特点:1. 施工效率高:袖阀管注浆施工工法具有较高的施工效率,可以快速、高效地完成注浆作业。

在较短的时间内,可以实现大量的注浆任务,提高了工程施工的效率和工作进度。

2. 施工工艺简单:袖阀管注浆施工工法的施工工艺比较简单,易于实现。

施工人员能够通过简单的培训和指导,快速上手掌握该工法的施工技巧,为施工提供了便利。

3. 适应性强:袖阀管注浆施工工法适应性强,适用性广泛。

无论是在基础地下水位高涨的场合,还是在深部开挖段地下建筑物的密闭防水处理和加固加密工程中,都具有比较广泛的适用性。

4. 施工质量好:袖阀管注浆施工工法施工质量好,能够保证工程的长期稳定性和耐用性。

该工法采用高质量的注浆材料,能够在地下环境中形成稳固的注浆体,具有较强的抗水渗透能力和抗压能力。

5. 施工安全性好:袖阀管注浆施工工法在工程施工过程中,施工安全性高,操作过程相对简单易懂。

施工人员易于掌握安全操作方法,可以有效避免事故发生。

三、适应范围袖阀管注浆施工工法的适应范围较广,主要适用于以下几种情况:1. 基础密闭防水处理:袖阀管注浆施工工法可以对基础进行密闭防水处理,防止地下水向基础渗透,从而保证基础的长期稳定性。

2. 基坑、支护加固:在地下开挖和支护加固过程中,采用袖阀管注浆施工工法可以为工程提供较好的支撑和保护作用。

3. 水利工程加固:袖阀管注浆施工工法可以被应用于水利工程的加固施工中,保证水闸、堤坝等工程物体能够稳定、安全地运行。

某地铁袖阀管注浆施工工艺和方法

某地铁袖阀管注浆施工工艺和方法

某地铁袖阀管注浆施工工艺和方法 1. 袖阀管注浆工艺流程袖阀管注浆工艺流程图2.注浆孔布置及范围袖阀管采用直径48mm 硬质PVC 管;间距2.0m ×2.0m ,梅花形布置。

3.袖阀管施工参数⑴ 注浆材料① 纯水泥浆:采用PO.42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比:0.8:1-1:1; ② 双液浆:水泥采用PO.42.5级普通硅酸盐水泥;注入套壳料下入袖阀管搭设施工平台 测放孔位钻机就位,校正方位倾角 钻进成孔至设计深度配制搅拌套壳安装止浆环,注入固管止浆料制作袖阀管 配制搅拌固管止浆料 待凝下入芯管,开环注浆制备注浆液 自下而上进行,分段间歇注浆全孔段注浆完成,冲洗袖阀管保护好袖阀管,必要时进行后备注浆水玻璃:模数m=2.4--3.2,浓度Be不应小于40;注浆前,进行现场试验,通过降低水玻璃的浓度以调节双液浆混合可泵性,以满足浆液在溶洞中的扩散;③速凝剂:速凝剂掺量宜为胶凝材料质量的2%~10%,当原材料、环境温度发生变化时,应根据工程要求,经试验调整速凝剂掺量;具体施工时参数应根据时间情况、现场试验进行调整,施工前应进行现场注浆试验,注浆参数根据试验情况进行调整,注浆量和注浆有效半径通过现场试验确定;④速溶剂:对于施工时注水泥砂浆前,应进行现场试验,如果在规定的注浆压力条件下,达不到注浆速度要求,应适当添加速溶剂,速溶剂掺量以现场试验来确定。

⑵注浆压力和注浆量周边孔、止浆墙:以相对小压力、多次数、较大量控制;压力0.2--1.0MPa,3--4次。

中央孔:压力按0.1--0.15 MPa控制,3次。

注浆速度:30~70L/min。

注浆扩散半径:填充物为粉质粘土和粉质粘土混风化岩碎屑按照1.5m计算,填充物为砂、风化岩碎屑按照2~2.5m计算。

⑶注浆间歇时间每次间隔6--10小时。

⑷灌砂浆①灌砂浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥和中砂,在现场拌制,配合比为水泥:砂:水=1:5.7:1,流动度为70mm;②灌砂浆可利用两砂浆孔相互作为出气孔,当砂浆不能继续灌入时停止灌注。

静压注浆技术袖阀管注浆技术PPT课件

静压注浆技术袖阀管注浆技术PPT课件

(5 )施工质量控制
5.1严把材料关 (1)严禁使用不合格水泥,不得使用过期、没过安定期 和受潮的水泥。水泥标号应与设计要求相符。
(2)选用材质好的袖阀管,避免多轮次注浆时袖阀管破 裂而导致无法继续注浆。
(3)套壳材料应符合要求,严格按要求调制套壳料,必 须试验后确定套壳料的比例,套壳强度必须兼备开环 和防止串浆,这是保证注浆质量的重要因素之
根据地质条件、注浆压力、浆液对土体的作用 机理、浆液运动形式不同,静压注浆分为五种:
①充填或裂隙注浆(Fill or Fissure Grouting)
用于大洞穴,构造断裂带, 衬砌壁后注浆及节理裂隙 的防渗固结注浆,压力可 小可大。
②渗透注浆(Permeation Grouting)
在不破坏地层颗粒排列条件下,浆液充填 于颗粒间隙中,将颗粒胶结成整体。
然后在注浆管中加满水,利用重力作用,使注浆管不会浮起,
之后将套管缓慢地提出,最后在注浆管上部盖上闷盖,以防 止杂物进入注浆管,影响注浆作业质量。
4.3 封孔 套管拔出后,在地面1 m处以下采用砂或碎石填充,在地
面1 m处以上至地面段和孔口周围采用速凝水泥砂浆封堵,以 防止注浆过程中冒浆现象发生。
4.4 注浆 采取分段式注浆,每段注浆长度称为注浆步距。花
(4)注浆。注浆前检查注浆管路和注浆枪的止浆塞与袖Ii埘管 问是否密闭。套壳达到强度后进行注浆,按要求拌制水泥浆,
不得随意改变比例。施工中控制好参数及注浆步距,严密监
视注浆压力和注浆量,出现异常立即停止,查明原冈并采取
相应措施。注浆完成后及时清洗袖阀管,以备下一轮次注浆。
根据现场实际情况,可采取连续注浆或跳孔分序注浆,为避 免串浆,注浆孔与钻孔间隔应在6 m以上。

深层袖阀管注浆施工工法

深层袖阀管注浆施工工法

深层袖阀管注浆施工工法一、前言深层袖阀管注浆施工工法是一种地下空洞处理技术,广泛应用于地质条件较差、岩土层较松动的地区。

该工法通过在地面上打入袖阀管,将浆液注入地下洞穴,填充和固化松散的土层,提高地基的承载能力和稳定性。

二、工法特点深层袖阀管注浆施工工法具有以下特点:1. 操作简单:工法采用机械设备进行操作,不需要复杂的施工手段,施工过程简便高效。

2. 适应性强:适用于各种土层情况,包括沉积土、软土、黏土和砾石等。

3. 施工效果可控:通过控制注浆压力、浆液成分和注入速度,可以实现对地基的精确施工,确保施工质量。

4. 施工范围广:适用于各类工程,包括建筑物、桥梁、隧道和水利工程等。

三、适应范围深层袖阀管注浆施工工法适用于以下情况:1. 地基松散,需要增加地基的承载能力和稳定性。

2. 地下空洞形成,需要填充和固化地洞,并防止地面陷落。

3. 岩层疏松,需要加固岩体的稳定性。

4. 土壤膨胀性较大,需要改善土壤的力学性能。

四、工艺原理深层袖阀管注浆施工工法的工艺原理是在地下洞穴中注入浆液,通过浆液与土层中土颗粒的相互作用,形成固结体,提高土层的力学性能。

施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 注浆材料的选择:根据地基的特点和工程要求,选择适合的浆液配方。

2. 注浆参数的控制:根据地基情况和工程需求,控制注浆压力、速度和浆液含水量,并监测注浆效果。

3. 施工工艺的优化:根据实际情况,对施工工艺进行调整和改进,以提高施工效果。

五、施工工艺深层袖阀管注浆施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 地基准备:清理地表杂物,挖掘出需要处理的地下洞穴。

2. 袖阀管设置:在地面上打入袖阀管,并与深层连接。

3. 注浆施工:控制注浆参数,将浆液注入地下洞穴,填充和固化土层。

4. 检测与评估:监测注浆效果,评估施工质量。

六、劳动组织深层袖阀管注浆施工工法的劳动组织应合理安排工人和设备,保证施工工艺的顺利进行。

工人应接受相关培训,掌握操作技能和安全知识。

静压注浆技术-袖阀管注浆技术

静压注浆技术-袖阀管注浆技术
静压注浆—袖阀管注浆
王军海 郭振周 冯林 何小奇 敖岩 孙超 郜运怀 卜宪龙
静压注浆

根据注浆压力的不同,可将注浆法分为静压注浆 和高压喷射注浆两大类。 静压注浆一般压力较低,注浆压力随着浆流遇到 的阻力增大而升高,浆液注入后为流动状态。
低压注浆:静压注浆,5MPa以下
按注浆压力
中压注浆:5~15MPa 高压注浆:15MPa以上
(5 )施工质量控制
5.1严把材料关 (1)严禁使用不合格水泥,不得使用过期、没过安定期 和受潮的水泥。水泥标号应与设计要求相符。 (2)选用材质好的袖阀管,避免多轮次注浆时袖阀管破 裂而导致无法继续注浆。 (3)套壳材料应符合要求,严格按要求调制套壳料,必 须试验后确定套壳料的比例,套壳强度必须兼备开环 和防止串浆,这是保证注浆质量的重要因素之 (4)严格按试验确定的水灰比拌制注浆液。注浆液应 具备良好的流动性和较小的析水性,并保证在一定的 压力下浆液能很好地扩散,达到注浆效果。
5.袖阀管注浆
(1)工法介绍 袖阀管注浆工法是由法国soletanche基础工程公司 开发研究的一种注浆工法,因而该注浆工法称为索 列坦修工法,该工法引入中国后,被称为袖阀管注 浆工法。针对淤泥质等软弱地层,该工法是目前被 国内外公认的最可靠的注浆方法,著名的英吉利海 峡隧道,英、法、日、意等国以及台湾、香港地铁 工程均采用该注浆方法。该工法由上海隧道股份有 限公司引入中国后,先后在上海地铁、北京地铁王 府井站、广州地铁、深圳地铁以及其它注浆工程中 推广应用,均取得了良好的注浆效果,产生了巨大 的社会和经济效益。
袖阀管灌浆法有上述优点,但国内却很少使用,主要的 疑虑是:袖阀管不能回收、花费大。实际上,由于该方法的 有效性,从总体工程考虑,它应是一种经济的方法。比如, 在发现防水效果不佳时,可利用原孔补灌某一孔段,很容易 达到目的;而其他方法则非常麻烦。特别是对复杂的优越性。 地层的灌浆和更高要求的灌浆,袖阀管灌浆法显示了更加明 显 该法还有一个缺点:每个灌浆层长度固定为33~50cm, 不能根据地层的实际情况调整灌浆段的长度。 著名的英吉利海峡隧道堵水灌浆,英、法、日、意等国 的地铁灌浆,台湾省和香港的地铁灌浆,这些成功的工程实 践证明了这一方法的优越性。

袖阀管注浆加固技术交底

袖阀管注浆加固技术交底

袖阀管注浆加固技术交底1. 引言袖阀是一种常用于管道系统中的连接件,其主要作用是保证管道的密封性和连接的稳定性。

然而,在某些情况下,由于管道的老化、破损或者其他原因,袖阀的连接出现了问题,为了修复和加固这些连接,袖阀管注浆加固技术被广泛采用。

本文将对袖阀管注浆加固技术进行详细的交底。

2. 袖阀管注浆加固技术概述袖阀管注浆加固技术是一种通过注入浆液来加固袖阀和管道连接的方法。

其基本原理是利用浆液的黏性和强度,在袖阀和管道之间形成一个加固层,从而提高连接的稳定性和密封性。

3. 袖阀管注浆加固技术的操作步骤3.1 准备工作在进行袖阀管注浆加固之前,需要进行一些准备工作,包括:•熟悉注浆设备的使用方法;•准备好所需的浆液和注浆材料;•对袖阀和管道进行检查,并确定加固的位置和范围。

3.2 清洁袖阀和管道在进行注浆加固之前,需要将袖阀和管道的表面清洁干净,以确保注浆材料能够充分附着在其表面。

3.3 进行注浆加固3.3.1 注入浆液将准备好的浆液通过注浆设备注入袖阀和管道之间的空隙中。

注入时需要控制好注浆的速度和压力,确保浆液能够充分填满空隙,并与袖阀和管道表面充分接触。

3.3.2 固化浆液待浆液充分注入后,需要等待一定的固化时间,使浆液在空隙中逐渐固化和硬化。

在此过程中,需注意控制温度和湿度,以保证浆液的固化效果。

3.4 清理和检查浆液固化后,需要对袖阀和管道进行清理和检查,以确保加固效果符合要求。

如发现问题,需要及时修复并重新进行注浆加固。

4. 袖阀管注浆加固技术的优势袖阀管注浆加固技术具有以下优势:•简单方便:操作过程简单,不需要大量的工具和设备;•经济高效:加固成本相对较低,且加固效果明显;•适用广泛:可用于各种类型和规格的袖阀和管道连接。

5. 袖阀管注浆加固技术的应用领域袖阀管注浆加固技术在以下领域得到了广泛应用:•水处理工程;•石油和化工工程;•供水和排水系统;•铁路和地铁工程。

6. 安全注意事项在进行袖阀管注浆加固过程中,需要注意以下安全事项:•确保注浆设备和工具的正常使用;•控制好注浆的速度和压力,避免过度注浆导致管道冲击或破裂的危险;•使用个人防护装备,如手套、防护眼镜等;•遵守操作规程和安全操作要求。

袖阀管注浆 要点

袖阀管注浆 要点

相关参数:1.袖阀管构造袖阀管采用φ76*6.0mm钢管加工,每根2m,地面以下部分每100cm钻4个φ1cm溢浆孔,两两对称,溢浆孔处开槽,开槽宽度为30mm,深度为2.5mm,开槽处安装特制橡皮套;每根钢管连接采用套接并焊接,即每根袖阀管两端车出5cm长公母槽扣以保证顺利插入套接,在公槽扣一端对称钻制4个φ1cm的孔,使用时将公母槽扣套接在一起,再在留孔处用电焊焊接。

2.制浆制浆应使用不小于200转/分钟的制浆机,搅拌时间不低于2分钟,不宜大于6分钟。

出浆孔应设置100幕的过滤网。

3.注浆按照工艺性试验确定注浆参数进行注浆施工。

注浆过程中如果出现跑浆、串浆等问题,可采取换孔作业,待浆液初凝后再补注。

注浆过程中应密切监控注浆部位地面的变化情况,发现异常应停止注浆,分析原因后采取相应措施。

4.施工流程布孔位→钻孔、退出钻杆→下设刚性袖阀管(连接方式)→封孔→注套壳料→注浆完成。

如何布孔:间距?钻头直径:Φ110mm钻头3.9.3施工方法(1)定孔位根据设计要求标出注浆孔位置,并进行复测。

钻孔顺线路间距2.0m,横向间距1.5~2.0m梅花布置。

钻机如何对位②钻机就位后,使用罗盘角度尺等工具调整钻机角度,定位稳妥。

③注浆管路固定,不宜过长,一般为30~50m,以防压力损失。

3.9.4注浆工艺注浆采用Φ76mm刚性袖阀管皮囊式注浆方式,注浆时下入注浆皮囊塞,浆液通过注浆管冲开胶皮阀套进入需加固的土体中。

同时,刚注过浆的胶皮阀套会缩,紧紧抱住套管防止土体中的浆液回流到管中。

第一次注浆完成后使用Φ25mm铝塑管对袖阀管内的残余浆液洗出,在需要时可在袖阀管内再次下入注浆塞,进行补浆注浆。

(2)安装注浆管和止浆塞钻孔套壳料完成后,即可进行注浆管路安装。

把止浆塞连接到Φ25mm镀锌管上,下设到设计要求深度,然后把Φ25mm镀锌管往后退出1米位置,保证浆液在Φ76mm刚性袖阀管内有扩散作用。

退完后使用手压水泵给皮囊止浆塞注水,使得皮囊止浆塞和Φ76mm刚性袖阀管内壁挤压结实,注浆管与止浆塞固定。

深圳市定额中袖阀管注浆定额

深圳市定额中袖阀管注浆定额

深圳市定额中袖阀管注浆定额遇到地基加固,采用的是袖阀管注浆固结,D90的孔。

袖阀管分层注浆。

因为地质为含水粉细砂层,钻孔时先下钢套管护孔,再下袖阀管,注套壳料,我们负责拥有机械人工,负责钻孔,注浆,注浆用水泥、水玻璃为甲方供料,套壳料用膨润土、加固水泥、工业碱、袖阀管管材为我们提供。

袖阀管注浆施工技术要求:1、钻孔:要求保证钻孔的垂直度;2、下袖阀管:下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。

套壳料一定要按比例配制,并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管;袖阀管的连接一定要保证质量,连接紧密、不得有断开现象;封口按设计进行封口料的制作,并保证封口的长度在1.5m以上;3、下锌管:先检查注浆头的状况,如单向阀的状态是否良好;检查管路不能有堵塞现象,并保证各节管路的连接质量;如果袖阀管出现堵塞,应行洗管,尽量使锌管下放至孔底;4、浆液制作:按设计和现场值班提供的配合比拌制好浆液,浆液的比重符合要求,添加剂的按试验人员确定的参量进行添加,经保证水泥浆液的配制质量;5、开注浆机:在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆,注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果;听声音是否有异常,看压力是否过高,看注浆量是否达到设计的注入量;这个过程主要靠注浆司机来控制,另外注浆司机还要做好注浆记录,并保证记录的真实性;6、双液混合:双液注浆一般把浆液的凝固时间控制在60~120s,主要根据注浆要求和作用的不同,通过调整浆液的配比和水泥液的浓度比重,来调整浆液的凝固时间。

双液浆是在注浆机的混合器处混合的,理论上浆液比例是1:1,但有时由于注浆机的一些原因,会造成比例相差较大。

所以现场要经常做试验,必要时从混合器处取浆液来做试验,以保证合理的浆液凝固时间;7、锌管上提:注浆锌管的上提一般是在压力升高、达到注浆量时进行,所以要求上提锌管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距;8、清洗及文明施工:在注浆完毕后要及时清洗注浆机、搅拌机和各种管路,这是一项非常重要的工作,不能马虎。

袖阀管注浆法施工工艺

袖阀管注浆法施工工艺

袖阀管注浆法施工工艺
袖阀管注浆法为法国Soletanche 公司首创,故又称为Soletanche 法。

在国内20 世纪80年代末开始广泛用于砂砾层渗透注浆、软土层劈裂注浆和深层土体劈裂注浆。

袖阀管注浆法通过孔内封闭泥浆、单向密封阀管、注浆芯管上的上下双向密封装置减小了不同注浆段之间的相互干扰,降低了注浆时冒浆、串浆的可能性。

袖阀管注浆法特殊的注浆孔结构使注浆施工时可根据需要灌注任一注浆段,还可进行同一注浆段的重复施工。

图21-3 是袖阀管注浆法的施工流程图,图21-4 是袖阀管注浆法的工作原理图。

袖阀管注浆法采用的单向密封阀管除特殊情况下采用钢管外,一般采用的是钙塑聚丙烯制造的塑料单向阀管,其内壁光滑,接头有螺扣,端部有斜口,在阀管首尾相接时保证接头部位光滑,使注浆芯管在管内上下移动方便无阻,其外壁有加强筋以提高抗折能力。

塑料阀管分有孔、无孔两种,在加固范围内设置的是有孔塑料单向阀管,在其有孔部位外部,紧套着根据测定爆破压力为 4.5MPa 的橡胶套覆盖住注浆孔,这样就可保证浆液的单方向运动。

单向密封阀管作为袖阀管注浆法中的一个重要部件,其作用是:
(1)保证浆液按规定的要求分清层次,形成劈裂;
(2)保证浆液只从阀管中喷出,而防止逆流入阀管中,为二次甚至多次注浆创造条件;。

袖阀管施工工艺及注浆量计算

袖阀管施工工艺及注浆量计算

3适用范围此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程。

主要使用于:(1)对松散,成分以粉质粘土、建筑垃圾为主,含少量碎石及块石片的杂填土层或砂层、卵石层等松散地层的土体加固;(2)盾构机始发、到达时对洞门的加固;(3)弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生的空隙;(4)充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞,降低岩、土层的可压缩性,以减小周边建筑物的沉降和变形;(5)阻止路基产生的裂缝或沉降变大而进行的加固;(6)在深基坑周围做防渗处理等。

(1)测量放样:根据已布设好的控制点坐标,计算引孔的坐标位置,使用全站仪放出孔位,用水准仪测量地面高程,确定引孔深度。

(2)钻孔:采用套管护壁水冲法钻进成孔,钻进深度应达到注浆固结段。

钻进过程中要做好记录,为注浆作业提供参考数据。

(3)下管:首先根据引孔深度连接袖阀管,袖阀管上口露出地面20cm,将连接好的袖阀管下口用尖底封好;然后,将袖阀管下入孔中,要确保袖阀管下到孔底。

(4)洗孔:用高压水对孔内进行清洗,减少孔内沉渣和泥浆比重;(5)封口:在孔口周围的地面到地面一下1m的距离范围内采用速凝水泥砂浆封堵,以防止注浆过程中冒浆现象的发生。

(6)注浆:采取分段式注浆,每段注浆长度成为注浆步距。

开口钢管长度为注浆步距长度。

注浆步距一般选取0.6~1m,这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响。

对于砂层,注浆步距宜采用低值;对卵石或破碎岩层,注浆步距宜采用高值。

注浆过程中,每段注浆完成后,向上或向下移动一个步距的芯管长度。

宜采用提升设备移动,或人工采用2个管钳对称夹住芯管,两侧同时均匀用力,将芯管移动。

每完成3~4m注浆长度,要拆掉一节注浆芯管。

注浆结束后,在注浆管上口盖上闷盖,以便于复注施工。

所需材料及设备(1)注浆材料:浆液可采用单液浆或双液浆。

单液浆注浆材料采用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.5:1~1:1;双液浆注浆材料采用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1:1~2:1,外加水玻璃2%;(2)引孔设备:采用100型或300型工程地质钻机,套管护壁,或者采用跟管钻机进行引孔;(3)注浆设备:ZBSB—70—11/5—7.5型注浆泵或HFV5D、KBY50/70型双液注浆泵等,并配备高压注浆管路系统和制浆设备注浆;(4)注浆管:采用单向袖阀管注浆。

袖阀管注浆施工工艺

袖阀管注浆施工工艺

袖阀管注浆施工工艺一、引言袖阀管注浆施工工艺是一种在地下工程中广泛应用的方法,用于修复和加固地质灾害、地下水工程、地下建筑等项目中的管道与土壤之间的接口。

该工艺能够提高管道的密封性和稳定性,确保工程的可靠性和耐久性。

本文将对袖阀管注浆施工工艺进行全面、详细、深入地探讨。

二、施工准备在进行袖阀管注浆施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设备准备•注浆设备:注浆泵、搅拌设备、压力计等;•工具准备:包括钻头、钻杆、窥孔器、夹具等。

2.2 施工材料准备•注浆材料:根据具体情况选择合适的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯浆等;•测试材料:用于对注浆效果进行检测,如颜色标记剂、外部控制剂等。

2.3 施工人员准备•确保施工人员具备相关技术培训和证书,具备良好的安全意识;•根据工程规模和施工难度确定施工人员数量,并进行合理分工协作。

2.4 现场准备•清理施工现场,确保施工区域整洁,便于施工操作;•检查地质环境和地下设施,对可能存在的隐患进行评估和处理;•设置安全警示标志,确保施工过程中的安全。

三、施工步骤袖阀管注浆施工工艺主要包括以下步骤:3.1 钻孔•根据设计要求和现场实际情况,确定钻孔的位置和数量;•使用合适的钻探设备进行钻孔,确保孔径和孔深符合要求;•在钻孔过程中,根据钻探速度和阻力变化等参数,及时调整钻探方式和工艺。

3.2 注浆•选择合适的注浆材料和注浆方法,根据具体情况进行调配;•利用注浆泵将注浆材料注入到钻孔中;•控制注浆流量和注浆压力,确保注浆材料充分填充钻孔并与土壤形成密实均匀的固结体。

3.3 确认注浆效果•注浆完成后,利用窥孔器或其他合适的工具进行观察和检测;•根据注浆效果,判断是否需要进行二次注浆或其他修补措施;•对注浆效果进行记录和评估,为后续工作提供参考。

3.4 清理现场•施工完成后,清理现场,清除钻孔和注浆过程中产生的废料和残渣;•检查施工设备和工具,确保其完好并进行维护保养;•整理施工记录和相关文件资料,做好归档工作。

袖阀管注浆法

袖阀管注浆法

袖阀管注浆法一、一般规定1、袖阀管注浆法适用于处理全充填或半充填的土(溶)洞、淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、碎石土等地基。

土(溶)洞及高压缩性土体是地基中的软弱地带,其处理的目的是使土(溶)洞的空洞能充填密实,充填物能够固结且具有一定的强度,切断土(溶)洞与地下水的联系,使其不再发展。

高压缩性<土体处理后要达到中压缩性,即压缩系数a1~20.50MPa-1,使处理体与周边土层的强度具有一定的均匀性,能够协同受力。

2、袖阀管注浆法其适应性强,能进行定深、定量、分序、分段、间歇、重复注浆,集中了劈裂注浆法、压(挤)密注浆法与渗入注浆法的优点。

3、袖阀管注浆方案确定后,应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。

二、设计1、袖阀管注浆处理地基的面积,应大于基础或建筑物底层平面的面积。

2、袖阀管注浆处理地基的深度,应根据建筑场地的土质情况、工程要求等综合因素确定。

3、袖阀管注浆孔宜采用正方形或梅花形布置,孔间距为1.50~2.50m。

4、袖阀管注浆的材料为水泥,同时也可加入添加剂如粉煤灰或水玻璃。

5、袖阀管注浆地基的承载力特征值应通过现场原位测试(如标准贯入试验)确定。

初步设计无试验资料时,可按当地经验确定。

6、袖阀管注浆地基的变形计算,应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)的有关规定。

三、施工袖阀管注浆法使用的注浆工具为“袖阀管”,袖阀管为内径50~60mm、一次性使用的塑料管,由两部分组成,注浆段为带射浆孔的花管,注浆段以上为实管。

花管每隔33cm(即每米3组)钻一组(6~8个孔)射浆孔,射浆孔呈梅花形布设,其外1、成孔:在不良地质体实际位置、范围等详细情况还不清楚,必须先利用布置好的注浆孔对地质体进行勘察。

钻孔施工采用φ90~110mm钻头泥浆护壁钻进,从中心向外渐次推进。

钻孔的垂直度偏差不宜大于1.5%。

2、浇注套壳料:在注浆段范围内要浇注套壳料(粘土水泥浆,套壳料配合比为水泥:粘土:水=1:1.50:1.88),用来防止袖阀注浆管在注浆过程中变形、变位或损坏,并能保证水泥浆通过。

深层袖阀管注浆施工工法(2)

深层袖阀管注浆施工工法(2)

深层袖阀管注浆施工工法一、前言深层袖阀管注浆施工工法是一种常用于土建工程中的桩基加固方法。

它以深层袖阀管为导管,通过注浆方式将胶浆注入土体中,达到加固土体、提高地基承载力的目的。

本文将详细介绍深层袖阀管注浆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点深层袖阀管注浆施工工法具有以下特点:1. 加固效果好:通过注浆方式将胶浆注入土体中,能够充分填充土坑和土孔,提高土体的密实度,从而提高地基承载力和稳定性。

2. 施工过程控制精确:通过袖阀管的控制,可以控制注浆量和注浆压力,实现施工过程的精确控制,确保加固效果的稳定性。

3. 施工周期短:相比传统的地基加固方法,深层袖阀管注浆施工工法施工周期较短,能够节省施工时间和人力成本。

4. 适应性广:适用于各种土质条件和不同深度的地基加固,广泛应用于房屋建筑、桥梁、道路等工程领域。

三、适应范围深层袖阀管注浆施工工法适用于以下情况:1. 土质条件:适用于各种土质条件,包括黏土、砂土、软土等。

2. 深度要求:适用于各种深度的地基加固,可以根据实际情况确定注浆深度和袖阀管的长度。

3. 工程类型:适用于房屋建筑、桥梁、道路等各种工程类型的地基加固。

四、工艺原理深层袖阀管注浆施工工法的工艺原理是通过控制袖阀管的开关状态,注入胶浆填充土体缺陷,改善土体的物理力学性能,提高地基的承载能力和稳定性。

具体工艺原理如下:1. 施工工法:深层袖阀管注浆施工工法采用两根相互倒装的袖阀管,通过旋转袖阀管,使其与注浆管接触或分离。

在注浆过程中,胶浆通过袖阀管从地表注入土体中,填充土坑和土孔。

2. 注浆材料:注浆材料通常使用胶浆,胶浆的成分可以根据工程需要进行调整,一般包括水泥、黏土等。

3. 注浆参数:注浆参数包括注浆压力、注浆量和注浆速度。

根据实际工程要求以及土体情况,可以对注浆参数进行调整。

4. 注浆时间:注浆时间通常需要根据地基的情况和注浆效果进行调整,以保证注浆效果的稳定性。

袖阀管注浆

袖阀管注浆
5、根据本工程的周边环境要求、工程 地质、水文地质及基坑挖深综合确定本工 程的侧壁安全等级为:一级;基坑设计使 用年限为一年。
二、袖阀管注浆的定 义
二、袖阀管注浆的定义
袖阀管注浆工法是由法国 soletanche基础工程公司开发研究的 一种注浆工法,因而该注浆工法称为 索列坦修工法,该工法引入中国后, 被称为袖阀管注浆工法。针对淤泥质 等软弱地层,该工法是目前被国内外 公认的最可靠的注浆方法,著名的英 吉利海峡隧道,英、法、日、意等国 以及台湾、香港地铁工程均采用该注 浆方法。该工法由上海隧道股份有限 公司引入中国后,先后在上海地铁、 北京地铁王府井站、广州地铁、深圳 地铁以及其它注浆工程中推广应用, 均取得了良好的注浆效果,产生了巨 大的社会和经济效益。
3、验收标准:注浆体强度、承载力符合要求、帷幕范围内的渗 透系数不大于设计值,或压水试验测得的单位吸水量不大于设计要 求。当不合格率大于或等于20%时应该进行二次注浆。
谢谢大家
9、为了增加可灌性,在 浆液中可加入水泥用量 0.3%~0.5%的复合型减水早强 剂
(八)、封孔口
1、孔口用1:2水泥砂浆或 细砂砾石填塞密实
2、或用原浆堵口
四、袖阀管注浆常遇 问题及预防处理方法
名称、现 象
产生原因
防治措施
1、安全阀和管路接头处密封圈不严而有泄漏现象 应停机检查,并以清水进行调压试验,
4、待套壳料凝固10-13小时 后再分段注入水泥浆液
5、水泥注浆时,水灰比宜 为3:1~0.6:1
6、注浆过程中发生冒浆时应 该采取下列措施:
(1)停止注浆进行封堵 (2)减小压力、加浓浆液或 采用间歇注浆 (3)采用速凝浆
7、注浆中断时间较长时应 立即冲洗泵和管路
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袖阀管注浆
压密注浆作业指导
一、压密注浆的解释和作用
1、解释:通过较高压力将液状的浆液注(压)入岩土层内部,以达到密实岩土层。

2、作用:密实、改良岩土层,止水,防坍等。

二、施工方法和步骤
1、施工方法:通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔(袖阀管、锌管)注入地层内部(空隙、间隙、裂隙或空洞等)。

2、施工步骤
钻孔------下袖阀管(套壳料、袖阀管、封口)------下锌管(注浆头、管路连接)------浆液拌制(水泥、水、缓凝剂)------开注浆机------吸浆(混合)------按步距提管------结束、清洗
三、注浆主要参数
扩散方式:渗透~劈裂;浆液扩散半径:1~1.2m
有效加固范围:1.5m(间隔加固);注浆油压力:2~3Mpa
注浆速度:10~20L/min;凝结时间:60~120s
浆液基准配比:
A液:水/水泥=0.75~1.5:1 外加剂:缓凝剂/水泥:2~3%
B液:水玻璃:35~40Be′
单液浆为A液单液,双液浆为A液和B液的混合液,双液浆的配合比为A液:B液=1:1。

三、施工技术要求
1、钻孔:要求保证钻孔的垂直度
2、下袖阀管:下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。

套壳料一定要按比例配制,并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管;袖阀管的连接一定要保证质量,连接紧密、不得有断开现象;封口按设计进行封口料的制作,并保证封口的长度在1.5m以上。

3、下锌管:先检查注浆头的状况,如单向阀的状态是否良好;检查管路不能有堵塞现象,并保证各节管路的连接质量;如果袖阀管出现堵塞,应先进行洗管,尽量使锌管下放至孔底。

4、浆液制作:按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液,浆液的比重符合要求,添加剂的按试验人员确定的参量进行添加,经保证水泥浆液的配制质量。

5、开注浆机:在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆,注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果;听声音是否有异常,看压力是否过高,看注浆量是否达到设计的注入量;这个过程主要靠注浆司机来控制,另外注浆司机还要做好注浆记录,并保证记录的真实性。

6、双液混合:双液注浆一般把浆液的凝固时间控制在60~120s,主要根据注浆要求和作用的不同,通过调整浆液的配比和水泥液的浓度比重,来调整浆液的凝固时间。

双液浆是在注浆机的混合器处混合的,理论上浆液比例是
1:1,但有时由于注浆机的一些原因,会造成比例相差较大。

所以现场要经常做试验,必要时从混合器处取浆液来做试验,以保证合理的浆液凝固时间。

7、锌管上提:注浆锌管的上提一般是在压力升高、达到注浆量时进行,所以要求上提锌管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。

8、清洗及文明施工:在注浆完毕后要及时清洗注浆机、搅拌机和各种管路,这是一项非常重要的工作,不能马虎。

另外就是要做好现场的文明施工工作,做到工完料净场地清。

四、施工注意事项
1、施管工人员必需按技术交底和作业指导书组织施工。

2、在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整,并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整,以确保注浆效果。

3、如出现堵管,堵管的处理要快速及时,不能慌乱,要按顺序一步步尽快处理。

4、注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管,如多做试验选定合理的凝结时间,注意压力的变化,如压力升高要及时提升锌管。

5、水泥浆液若发生沉淀、离析现象,应进行二次搅拌。

6、施工过程中做好注浆施工的各种记录,及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析,判断注浆效果是否满足设计要求,注浆作业时,每500 mm 记录一次注浆参数。

7、在钻孔和注浆施工过程中,要做好各种机械设备和电路的检查工作,消除各种不安全因素的存在。

8、在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜,以免浆液溅入人眼,并做好劳动防护,作业人员必须佩带胶手套。

⑼搞好现场的文明施工,及时做好泥浆清理工作,不得直排入海,施工完毕及时清理现场。

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