袖阀管灌浆
袖阀管灌浆施工方案
袖阀管灌浆施工方案1 工程概况本工程位于龙岗宝龙工业城以西，振业栾山谷一期的西南侧。
本工程为6栋局部桩基础下已探明土洞处理工程。
本场地地貌属残丘坡地，现状场地为基坑，现状标高约为51.90m，基坑底地形较为平整。
本次土洞处理为6栋发现17个桩基础下方土洞区域的处理，本次处理范围面积约为227m21.1 技术要求根据设计单位设计意图，灌浆处理技术要求如下：（1）灌浆工艺采用袖阀管灌浆工艺，孔距为1.2m，灌浆孔连续布置（孔位由双方人员现场指定）。
（2）灌浆段位置：孔深-------（3）灌浆耗灰量：约300kg/延米；（4）灌浆材料：采用42.5R普硅水泥配制，水灰比为1.2:2.0，外掺适量的速凝剂和早强剂，改善浆液性能；（5）终灌标准：以灌浆量或灌浆压力控制，当灌浆量达到水泥用量约300kg/延米时可停止，或终灌压力不低于2MPa。
2 施工依据2.1建设部标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）；2.2国家行业标准《岩土工程验收和质量评定标准》（YB9010—98）；2.3建设部标准《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）；3．袖阀管灌浆施工工艺3.1施工流程确定孔位钻机对位位钻进注入套壳料下入袖阀管候凝一次分段灌浆二次、三次分段灌浆钢管制作拌制水泥浆钻机移位清理场地3.2施工要点3.2.1钻孔首先灌浆孔定位，用XY-1型钻机钻孔，用Φ110mm钻头干钻。
3.2.2注入套壳料钻孔完成后，清孔，下入钻杆到孔底，用泵将配好的套壳料从孔底向上注满。
套壳料的配比为水泥:泥粉:水=9:1:6。
3.2.3置入袖阀管套壳料注满后，起出钻杆，压入Φ42mm袖阀管，袖阀管下端封闭。
地面至以下0.50m为实管，管口应高出地面20~30cm。
3.2.4分段分序压浆待套壳料凝固到达一定强度后（3~5天），在袖阀管内下入带双塞的注浆管下至注浆部位，自下而上分段注浆，分段长度约0.50m。
注浆分两次完成，每段每次灌浆量为30L 。
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆是一种修复混凝土管道、管线的常用方法，它通过注入高强度注浆材料来恢复管道的强度和密封性。
以下是一个袖阀管注浆施工方案的简要描述。
1. 施工准备
首先需要对袖阀管进行检查，确定袖阀管的损坏程度和位置。
然后必须清理袖阀管内部的杂物和污垢，确保注浆材料能够充分填充管道。
2. 准备材料和设备
需要准备注浆材料，常用的有高压注浆泵、注浆管、注浆头等。
注浆材料的选择应根据袖阀管的损坏情况和使用要求进行。
3. 确定注浆位置
根据袖阀管的损坏位置和情况，确定注浆的位置和方式。
通常情况下，可以选择在袖阀管的两端注浆，以确保注浆材料能够充分填充管道。
4. 注浆施工
将注浆泵和注浆管连接好，并将注浆头插入袖阀管中。
通过调节注浆泵的压力和流量来控制注浆的速度和量。
从袖阀管的一端开始注浆，慢慢推进注浆头，确保注浆材料能够均匀地填充袖阀管。
5. 施工质量控制
在注浆过程中，要不断观察注浆材料的流动情况，确保注浆材
料能够充分填充袖阀管，并达到预期的强度和密封效果。
注浆完成后，需要进行针孔检测和密封性测试，确保袖阀管修复后能够正常使用。
袖阀管注浆施工方案需要根据具体的情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。
在施工中，要注重安全措施的落实，确保施工人员的安全。
同时要对施工过程进行严格的监控和质量检查，及时发现和解决问题。
注浆施工完成后，还需要进行施工记录和验收，以便日后的使用和维护。
袖阀管注浆施工工法 (2)
袖阀管注浆施工工法袖阀管注浆施工工法一、前言注浆技术是一种钢筋混凝土结构加强和修缮的有效手段。
袖阀管注浆施工工法是注浆技术中的一种特殊工法，其特点是具有施工简便、工艺成熟、加固效果好等优点。
本文将对袖阀管注浆施工工法进行全面介绍，并结合实际工程案例对其进行分析，以期能够为读者提供有价值的参考和指导。
二、工法特点袖阀管注浆施工工法是一种先导式注浆工法，其特点在于在钢筋上提前安装好袖阀管，整个施工流程采用整体注浆的方式进行。
与传统的钻孔注浆不同，袖阀管注浆施工工法减少了注浆管施工的工序，能够大大提高施工效率。
同时，袖阀管注浆施工工法的加固效果比较好，适用范围广，在实际工程中得到了广泛应用。
三、适应范围袖阀管注浆施工工法适用于对混凝土中的裂缝、空洞、空鼓、钢筋锈蚀等缺陷进行修补和加固。
其适用于各种规模的钢筋混凝土结构，包括桥梁、隧道、水利水电工程、建筑物等。
袖阀管注浆施工工法还能够适用于危险性较大、无法靠传统方法修缮的工程，如高空作业、水下作业等。
四、工艺原理袖阀管注浆施工工法的核心在于钢筋预埋袖阀管，在工程实际施工过程中，通过对钢筋的预检测和预定位，以达到提高加固效果的目的。
注浆施工时，首先将注浆浆料灌入袖阀管内，然后通过压缩空气或者其他手段将灌浆压入裂缝、空洞、空鼓等混凝土损坏区域中，以达到加固作用。
五、施工工艺袖阀管注浆施工工法的施工流程主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：对被加固构件进行清理，检测和定位，进行安全防护措施的设置。
2. 预埋袖阀管：根据草图、图纸设计，对钢筋进行预埋袖阀管的加工、制作和焊接等工艺，确保袖阀管在注浆过程中不影响注浆浆料的流动，同时保证钢筋的强度不受影响。
3. 混凝土喷洒：使用混凝土泵或喷涂机将混凝土进行均匀喷涂。
4. 注浆施工：采用整体注浆的方式进行。
将浆料加入到注浆泵中，通过强制输送的方式将浆料灌入袖阀管中，然后将袖阀管下部的活塞向上升起，使浆料从袖阀管中注入混凝土结构中。
袖阀管灌浆施工技术措施
袖阀管灌浆施工技术方案二00九年四月十一日目录一、工程概况二、主要技术参数1.灌浆孔布置2.灌浆材料3.灌浆压力4.结束标准三、主要施工方法1、施工流程2、场地平整3、施工放样4、钻孔5、灌注套壳料6、灌浆7、灌浆结束四、施工组织1.施工准备2.主要机械配置3.人员组织4.施工进度五、施工质量保证措施六、工程进度保证措施七、安全生产与文明施工一、工程概况二、主要技术参数1.灌浆孔布置距边线1.5m，呈双排梅花型布置，排距1m。
分二序布孔，孔距2m，终孔孔距1m。
灌浆孔轴线保证平滑无明显凹凸折线，灌浆深达高程-3.0m（孔深约15.0m）。
孔位平面位置偏差小于±20cm，孔斜小于1%。
2.灌浆材料灌浆材料为32.5级普通硅酸盐水泥，浆液浓度水灰比为1：1。
3.灌浆压力灌浆压力为0.1~0.3MPa，最大不得超过0.5MPa。
4.结束标准①每米水泥耗灰量达到 Kg，即可结束灌浆。
②每次灌浆过程中，当出现裂缝冒浆时停灌，两次复灌均达到此标准，即可结束灌浆。
三、主要施工方法1、施工流程2、场地平整对施工场地内清除各类杂物，对场地进行平整。
3、施工放样根据施工图纸要求及说明进行施工放样，按顺序编制孔号。
4、钻孔施工按先迎水面（第一排），后背水面（第二排）顺序施工，各排分二序，跳孔钻孔，一序孔施工完毕48小时后，方可开始二序孔的施工。
钻孔采用孔径Ф91~110mm的CBK-100型钻机干法造孔，并配备150型地质钻机造孔。
如土质条件较差出现成孔困难时，采用泥浆护壁。
5、灌注套壳料袖阀管安装完毕，即可开始套壳料的灌注施工。
套壳料为水泥粘土浆，其作用是封闭袖阀管外的孔壁，确保浆液只在一个灌浆范围内开环罐入地层。
套壳料配比水泥：土：水为1：1.5：2（重量比）。
套壳料注从低部开始缓慢灌注，要求均匀密实充满整个孔内空间。
施工完毕，待凝3~6天，即可开环灌浆。
6、灌浆灌浆采用6分钢管制成的花管，插入袖阀管内注浆，止浆塞为双塞系统，以保证有足够的压力开环进浆。
袖阀管注浆施工工艺
袖阀管注浆施工工艺
袖阀管注浆施工工艺是一种针对地下工程中渗漏、沉降等问题的修补方法。
具体的工艺流程如下：
1. 检查工程现场，确定被修补的区域。
2. 针对被修补区域，钻孔或切割一个小孔，将袖阀管插入孔内，封紧。
3. 连接注浆设备，将浆液注入袖阀管内，填充浆液至被修补区域。
4. 维持一定时间使浆液与被修补区域充分接触，待浆液凝固后，取出袖阀管。
5. 按被修补区域情况，如有需要可重复以上工艺流程，直至修补完毕。
袖阀管注浆施工工艺具有修补时间短、无需大面积作业、操作简单等优点，广泛应用于建筑物、隧道、地铁、水利工程等领域。
袖阀管灌浆施工总结
袖阀管灌浆施工总结论述关于袖阀管灌浆施工工艺的参数问题。
袖阀管灌浆的效果受限于工程环境及灌浆孔的孔深、间距、灌浆料的配合比、灌浆压力等工艺参数。
根据不同的灌浆参数，选择不同的灌浆试验区域.待养护期结束，采用钻孔注水检测法测定灌浆处理的渗透系数，以确保袖阀管灌浆处理的施工质量。
标签：袖阀管；灌浆；工艺参数1 工程概况大沙河倒虹吸位于南水北调温博段第三施工标。
其中进口渐变段桩号IV27+307.2-IV27+352.2，出口渐变段IV27+729.2-IV27+798.2.底板采用500mm 厚c10盖重混凝土及500mm厚c20钢筋混凝土内配双层双向？准12的钢筋网片，灌浆处理主要位于场地内第4地质地层：卵石：具泥沙充填，局部夹砾卵石层或重粉质粘土、细砂透镜体，黄褐色，中密，本层厚1.4～13.5m。
2 设计概述（1）大沙河倒虹底板下袖阀管灌浆按照设计灌浆孔的顺序进行灌浆，灌浆压力初定为0.3MPa，灌浆材料采用粉煤灰水泥浆，水泥强度等级应不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥与粉煤灰之比为1：2，干料与水之比为1：2，可根据需要加入速凝剂。
（2）固结灌浆孔布置呈梅花型，孔距、排距暂按照2.5m计。
（3）灌浆前应先进行灌浆试验，以进一步调整灌浆压力、孔排距、灌浆材料及其他灌浆参数。
（4）灌浆完成后应在灌浆薄弱部位钻孔检测渗透系数，检测孔数应不小于总孔数的5%，渗透系数不合格者需进行补灌。
（5）灌浆后基础的渗透系数不大于1×10-5cm/s。
3 灌浆参数的确定3.1 灌浆区的划分试验区一：选取的灌浆参数为：灌浆压力0.3MPa，灌浆孔间距、排距均为1m，灌浆浆液采用粉煤灰水泥浆和纯水泥浆两种，其中粉煤灰水泥浆液的水泥与粉煤灰之比1：1，干料与水之比为1：1；纯水泥浆的水泥与水之比为1：1，分两序进行。
试验区二：选取的灌浆参数为：灌浆压力0.3MPa，灌浆孔间距、排距均为1.5m，灌浆浆液采用粉煤灰水泥浆和纯水泥浆两种，其中粉煤灰水泥浆液的水泥与粉煤灰之比1：1，干料与水之比为1：1；纯水泥浆的水泥与水之比为1：1，分两序进行。
袖阀管注浆施工方案(3篇)
一、工程概况袖阀管注浆施工是一种广泛应用于地基加固、基础处理、边坡稳定等领域的施工技术。
本方案旨在为某工程项目提供一套详细的袖阀管注浆施工方案，以确保工程质量和施工安全。
二、工程背景某工程项目位于我国XX省XX市，占地面积约10万平方米，主要包括住宅、商业、办公等多种功能。
在施工过程中，地基加固和基础处理是关键环节，采用袖阀管注浆技术可以有效提高地基承载力，确保工程安全。
三、施工准备1. 人员准备- 组织一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保掌握袖阀管注浆施工技术。
2. 材料准备- 袖阀管：根据设计要求选择合适直径和长度的袖阀管。
- 注浆材料：选择适合的地基加固注浆材料，如水泥浆、水泥-水玻璃浆等。
- 辅助材料：钢筋、水泥、砂石、钢筋网等。
3. 设备准备- 注浆泵：选择适合的注浆泵，确保注浆压力和流量满足施工要求。
- 钻孔设备：选择适合的钻孔设备，如钻机、钻杆等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 做好排水、供电、通信等配套设施。
四、施工工艺- 根据设计图纸，确定钻孔位置和深度。
- 使用钻机进行钻孔，确保孔位准确、孔径符合要求。
- 钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现问题及时处理。
2. 下管- 将袖阀管按照设计要求下入孔内，确保袖阀管垂直、牢固。
- 在袖阀管上设置注浆孔，便于注浆。
3. 注浆- 使用注浆泵将注浆材料注入袖阀管内。
- 注浆过程中，根据实际情况调整注浆压力和流量。
- 观察注浆效果，确保注浆饱满、均匀。
4. 养护- 注浆完成后，对注浆区域进行养护，确保注浆材料充分固化。
- 养护期间，注意防止注浆区域受到破坏。
五、质量控制1. 材料质量- 严格检验注浆材料的质量，确保符合设计要求。
- 对注浆材料进行试验，如抗压强度、渗透系数等。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
袖阀管注浆施工方案
目录1编制根据............................................ 错误!未定义书签。
2 工程概况............................................ 错误!未定义书签。
2.1工程简介...................................... 错误!未定义书签。
2.2原设计地质状况................................ 错误!未定义书签。
2.3补勘后旳地质状况.............................. 错误!未定义书签。
3 加固方案............................................ 错误!未定义书签。
3.1加固范围...................................... 错误!未定义书签。
3.2加固注浆参数.................................. 错误!未定义书签。
3.3工程数量...................................... 错误!未定义书签。
4 施工组织............................................ 错误!未定义书签。
4.1工期计划...................................... 错误!未定义书签。
4.2劳动力配置计划................................ 错误!未定义书签。
4.3重要材料、机械配置............................ 错误!未定义书签。
5 施工措施............................................ 错误!未定义书签。
5.1袖阀管施工工艺流程............................ 错误!未定义书签。
某地铁袖阀管注浆施工工艺和方法
某地铁袖阀管注浆施工工艺和方法 1. 袖阀管注浆工艺流程袖阀管注浆工艺流程图2.注浆孔布置及范围袖阀管采用直径48mm 硬质PVC 管；间距2.0m ×2.0m ，梅花形布置。
3.袖阀管施工参数⑴ 注浆材料① 纯水泥浆：采用PO.42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比：0.8:1-1:1； ② 双液浆：水泥采用PO.42.5级普通硅酸盐水泥；注入套壳料下入袖阀管搭设施工平台 测放孔位钻机就位，校正方位倾角 钻进成孔至设计深度配制搅拌套壳安装止浆环，注入固管止浆料制作袖阀管 配制搅拌固管止浆料 待凝下入芯管，开环注浆制备注浆液 自下而上进行，分段间歇注浆全孔段注浆完成，冲洗袖阀管保护好袖阀管，必要时进行后备注浆水玻璃：模数m=2.4--3.2，浓度Be不应小于40；注浆前，进行现场试验，通过降低水玻璃的浓度以调节双液浆混合可泵性，以满足浆液在溶洞中的扩散；③速凝剂：速凝剂掺量宜为胶凝材料质量的2％～10％，当原材料、环境温度发生变化时，应根据工程要求，经试验调整速凝剂掺量；具体施工时参数应根据时间情况、现场试验进行调整，施工前应进行现场注浆试验，注浆参数根据试验情况进行调整，注浆量和注浆有效半径通过现场试验确定；④速溶剂：对于施工时注水泥砂浆前，应进行现场试验，如果在规定的注浆压力条件下，达不到注浆速度要求，应适当添加速溶剂，速溶剂掺量以现场试验来确定。
⑵注浆压力和注浆量周边孔、止浆墙：以相对小压力、多次数、较大量控制；压力0.2--1.0MPa，3--4次。
中央孔：压力按0.1--0.15 MPa控制，3次。
注浆速度：30~70L/min。
注浆扩散半径：填充物为粉质粘土和粉质粘土混风化岩碎屑按照1.5m计算，填充物为砂、风化岩碎屑按照2～2.5m计算。
⑶注浆间歇时间每次间隔6--10小时。
⑷灌砂浆①灌砂浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥和中砂，在现场拌制，配合比为水泥：砂：水=1：5.7：1，流动度为70mm；②灌砂浆可利用两砂浆孔相互作为出气孔，当砂浆不能继续灌入时停止灌注。
袖阀管法灌浆处理专项施工方案
袖阀管法灌浆处理专项施工方案目录一､工程概况 (1)二､施工规划 (1)三､施工方案 (2)1､灌浆施工设计 (2)2､机械设备及人员配置 (2)3､工艺流程 (2)4､施工技术要点 (3)5､钻孔 (3)6､清孔､下花管､浇注套壳料及待凝 (4)四､质量保障措施 (6)1､经济保证措施 (6)2､施工技术保证措施 (7)3､机械设备保证措施 (8)4､物资供应保证措施 (9)5､试验保证措施 (10)一、工程概况本标段为…施工标段,设计桩号为…,标段长度7.1km,标段内共有各种建筑物13座,其中左岸排水6座､公路桥3座､生产桥4座｡合同项目主要工程量有:…｡本标段午峪河､早生河左岸排水倒虹吸进口､出口渐变段采用袖阀管法灌浆处理,灌浆处理工程量分别为:午峪河左岸排水倒虹吸8009m,早生河左岸排水倒虹吸6259m,共计14268m｡本标段地基袖阀管法灌浆处理合同投资为叁佰玖拾万零捌仟零伍圆｡二､施工规划根据…施工总进度计划､2010年度施工进度计划及本标段目前工程开展情况,本标段午峪河左岸排水倒虹吸进出口基础处理计划施工时间为2010年3月1日~2010年4月10日,平均强度229m/d,早生河左岸排水倒虹吸进出口基础处理施工时间为2010年3月20日~2010年4月20日,平均强度235m/d｡本标段基础处理拟采用后退式袖阀管法灌浆,后退式袖阀管注浆工艺则以其独具的特点不仅可以满足现场的可操作性,还能较好地保证注浆效果:①注浆深度大､可注性好;②可分段注浆,从而解决不同地层吸浆能力不同的问题;③可根据需要进行重复注浆;④注浆过程中发生冒浆和串浆的可能性小;⑤钻孔､注浆可平行作业,有利于提高工作效率｡三､施工方案1､灌浆施工设计灌浆施工设计灌浆扩散半径R=1.1m,孔间距为1.73R,排间距为1.5R ｡灌浆材料拟选用粉煤灰水泥浆｡灌浆孔位布置图如下图:灌浆孔位布置图2､机械设备及人员配置砂砾石袖阀管灌浆工程,拟投入8部GJ-150型地质钻机,8部SGB-60型灌浆机,8部JJS-2B型灰浆搅拌机,2部泥浆搅拌机｡人员配置:成立灌浆工区,负责本灌浆工程施工,拟投入管理人员6人,钻机工10人,灌浆工12人,辅助工人30人,总计56人｡3､工艺流程基坑注浆处理施工采用后退式袖阀管分段注浆工艺,即采用地质钻机垂直于地面钻孔,下入袖阀管后,通过双液注浆泵进行后退式分段注浆,较均匀地固结充填地层空隙｡其施工工艺流程如下图:后退式袖阀管注浆工艺流程图4､施工技术要点(1)成孔钻头对准孔位后,采取冲击成孔的方法钻进｡(2)灌浆管安放及孔口封堵灌浆管下端设置0.7m~1.0m的花管,花管直径Φ50出浆孔孔径Φ8,孔隙率15%左右;在花管外壁包扎一层软橡皮,以防流砂涌进花管导致灌浆无法进行｡当成孔达到预定深度后,将灌浆管下到位,再用水泥袋放入孔中水稳层底部包裹灌浆管并接触孔壁即“架桥”,然后投入粘土分层夯实至孔口｡(3)搅浆先往搅拌浆筒内注入预定的水量并开动搅浆机后,再逐渐加入325#普通硅酸盐水泥直到预定的用量,搅拌3min~5min后将浆液通过过滤网流到储浆筒内待灌｡(4)灌浆灌浆采用自上而下孔口封闭分段纯压式灌浆方法,即自上而下钻完一段灌注一段,直到预定孔深为止｡边排孔灌浆,灌浆段在规定最大压力下,注入率不大于2L/min 后,并继续灌注30 min;或每段(0.33m长)灌入干灰1t,即可结束灌浆｡中排孔灌浆在规定压力下,注入率不大于1L/min 后再延续10min结束｡袖阀管灌浆结束并验收合格后对袖阀管进行封孔,封孔采用纯水泥浆｡灌浆结束后须对灌浆质量进行检查,检查的方法采用钻孔注水法｡(5)封孔灌浆结束后及时封孔,即第二灌浆段灌浆结束过半小时后,排除孔口封堵物,再往孔内投入砂石直到水稳层顶面,过24h后,若浆液下沉,再补充水灰比0.5的浆液至水稳层顶面｡5､钻孔采用回转式地质钻机成孔｡采用针状合金钻头钻进,泥浆作为冲洗液,开孔孔径130mm｡采用一次成孔法,钻至设计高程后停止钻进｡排间钻孔分为二序施工,同排钻孔亦分为二序施工｡先钻一序后钻二序｡钻孔过程中,遇地层变化等异常情况,应进行详细记录｡钻孔结束后,经监理对钻孔进行验收,验收合格后方能进行下一步施工｡6､清孔､下花管､浇注套壳料及待凝清孔:钻孔结束后,对钻孔进行清孔,即用稀泥浆置换孔内的稠泥浆,待回浆比重小于1.1时,清孔即可结束｡清孔后立即向孔内注入套壳料｡浇注套壳料:套壳料是由水泥､粘土浆按配比混合制成(水泥:粘土:水为1:1.5~1.53:1.9)｡将导管下至孔底10cm处,用灌浆泵通过导管将套壳料送到孔底,使套壳料自下而上全部置换孔内泥浆,直到套壳料从孔口溢出｡浇注套壳料必须连续进行,不得中间停顿｡灌注套壳料的时间力求最短,最长不宜超过二十分钟｡下花管:套壳料注入完毕后立即下入袖阀管,袖阀管位置应居中并固定,管底高程应满足设计要求,管口出地面10~20cm,管口加以保护｡袖阀管为专用管材,外径48mm,内径42mm,底端封闭,每环钻孔6个,环距33cm,环孔用橡皮箍箍住｡袖阀管单根长33cm,可组合任意长度｡待凝:套壳料灌注完毕后,须待凝3~5d才能灌浆｡7､灌浆7.1灌浆材料灌浆材料:本灌浆工程使用纯水泥浆,采用Po42.5级普通硅酸盐水泥,灌浆用水采用洁净地下水｡水灰比为2:1､1:1､0.8(0.6):1､0.5:1;粉煤灰:水泥为2:1｡制浆材料的称量误差应小于5%｡每部灌浆机都配备一部专用的灰浆搅拌机｡水泥浆搅拌时间不小于3min｡浆液使用前必须过筛,浆液制备至用完时间不宜大于4h,超过4h的余浆应作为废浆处理｡寒冷季节施工应做好机械和灌浆管路的防寒保暖工作,控制浆液温度在5~40℃之间｡7.2灌浆方式灌浆工序:套壳料待凝到规定强度后,即准备灌浆工作｡首先用清水将袖阀管冲洗干净,然后向袖阀管内下入双塞式灌浆塞,灌浆塞出浆口与袖阀管环孔位置应一致｡用灌浆泵对袖阀管内灌浆段逐渐加压,直到清水通过花管的孔眼将套壳料压开,使套壳料产生裂缝,即开环｡开环后,即向砂卵石层中灌注规定配合比的水泥浆｡开环标准:清水耗量突然大增,压力突然降低｡灌浆次序:先灌边排孔,后灌中间排孔｡每排孔采用逐渐加密方式灌注｡开环率要求大于95℅,中排孔不得有连续不开环的孔段,边排孔不得有连续3个不开环的孔段;7.3灌浆压力拟采用灌浆压力0.05~0.1Mpa｡7.4浆液比级及变换原则在灌浆过程中,随着单位耗浆量的变化,相应地变换浆液的浓度｡单位耗浆量与浆液浓度变换:单位耗浆量(L/min)小于10时浆液配比采用,2:1｡单位耗浆量小于20时浆液配比采用1:1｡,单位耗浆量大于20时浆液配比采用0.8(0.6):1或0.5:1｡7.5灌浆结束标准和封孔边排孔灌浆,灌浆段在规定最大压力下,注入率不大于2L/min 后,并继续灌注30 min;或每段(0.33m长)灌入干灰1t,即可结束灌浆｡中排孔灌浆在规定压力下,注入率不大于1L/min 后再延续10min结束｡袖阀管灌浆结束并验收合格后对袖阀管进行封孔,封孔采用纯水泥浆｡灌浆结束后须对灌浆质量进行检查,检查的方法采用钻孔注水法｡8､特殊情况下的技术处理措施(1)在灌浆过程中,发现浆液冒出地表即冒浆,采取如下控制性措施:①降低灌浆压力,同时提高浆液浓度,必要时掺砂或水玻璃;②限量灌浆,控制单位吸浆量不超过30L/min~40L/min或更小一些;③采用间歇灌浆的方法,即发现冒浆后就停灌,待15min左右再灌｡(2)在灌浆过程中,当浆液从附近其他钻孔流出即串浆,采取如下方法处理:①加大第Ⅰ次序孔间的孔距;②在施工组织安排上,适当延长相邻两个次序孔施工时间的间隔,使前一次序孔浆液基本凝固或具有一定强度后,再开始后一次序钻孔,相邻同一次序孔不要在同一高程钻孔中灌浆;③串浆孔若为待灌孔,采取同时并联灌浆的方法处理,如串浆孔正在钻孔,则停钻封闭孔口,待灌浆完后再恢复钻孔｡9､注浆工艺控制由于注浆不同于其它工艺,施工中存在地层复杂､浆液流动随意性较大等困难,在严格工艺控制的同时重视过程控制,根据试验段施工及注浆效果分析,施工中采取以下措施以保证注浆质量:①跳孔跳排间隔注浆:基础注浆第一步注奇数排奇数孔,第二步注偶数排奇数孔,第三步将余下孔依次由外向内注,帷幕注浆则采用先外侧后中间的注浆顺序;②定量定压注浆:外侧先注孔采用以定量为主进行控制,而内侧后注孔则以压力控制为主;③结合注浆压力分析地层吸浆量,针对注浆不足的孔进行补注;④注意观察压力､流量､浆液及周围环境变化,并及时调整注浆参数,做到施工过程动态控制｡四､质量保障措施1､经济保证措施⑴为确保本工程进度目标的实现,项目部财务管理部根据施工进度计划和施工机械设备､物资供应计划编制资金需求计划和资金供应计划,项目部组织相关科室对上述计划进行资金需求---供应分析,论证资金需求和供应计划实现的可能性及落实措施｡⑵确定资金供应的条件,包括资金总的供应量,资金来源和资金供应时间｡项目部单独在施工所在地银行开设资金账户,由项目部自行管理,确保发包人拨付的工程款专款专用,必要时可由工程局资金结算中心按有关制度协调流动资金,保证项目部的资金供应｡⑶制定施工进度计划完成情况的奖罚措施,对于已确定的施工进度计划,为提高施工人员的积极性,设置工期完成奖励专项资金,对于按期完成施工任务的单位和个人实行奖励,对于不能按期完成施工计划任务的且无特殊情况的单位和个人,实行经济处罚｡⑷根据施工进度总体目标的要求,在施工成本计划中列出:需要加快施工进度的赶工增加费用(包括工期完成奖励专项资金)和特殊施工措施增加费等｡2､施工技术保证措施我们将按ISO9001/2000质量保证体系的标准,建立以项目部技术负责人为核心,工程计划合同部､质量检查部为指导,现场试验室､测量队､施工队技术员为主体的三级技术管理体系,负责承担与发包人､监理人､设计人的联系,以及工程施工技术的计划､组织､指导､监督和管理的责任｡拟采取的施工技术保证措施包括:⑴编制合理详细的进度计划,在实际施工过程中,将根据监理人批准的施工计划,建立目标工期计划｡根据每天完成的工程项目及工程量,通过比较分析,确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划及资源投入进行调整,达到全工程按动态管理来进行控制,最终实现预期的工程进度计划｡⑵根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置,将工程进度计划按作业面分解,制定各施工班组的作业进度计划,使各施工班组都有明确的进度计划目标｡⑶在选择施工技术､措施时考虑有利于实现施工进度目标的技术措施,能够充分发挥现有施工设备､人员的生产能力和积极性,采用新技术､新工艺和新方法,使用新设备和新机械,加大投入力度,确保施工进度目标的实现｡⑷合理确定施工方案,正确划分工艺流程和作业面,对于影响施工进度的瓶颈因素,进行改进和创新｡采用价值工程的管理方法,对工程流程上的人员､设备和机械进行优化组合,为其它施工项目提供资源｡采用流水作业技术,灵活调配施工资源｡⑸加强技术管理,做好施工测量服务､技术指导､现场检测工作｡及时进行测量放样､检测和中间验收工作,为现场施工提供良好的技术支持｡加强技术人员现场值班,质量检测人员要全过程跟踪､检查,尽早发现施工中存在的问题并提出解决处理措施｡对于需要现场试验检测项目,及时进行检测并收集整理､分析资料,指导施工,确保工程顺利进行｡3､机械设备保证措施本标段工程在施工过程中,使用的各种机械,采取统一组织,统一调度,合理安排,充分发挥各种机械的最佳效益｡⑴项目部物资机械部全面负责组织本项目施工中的机械设备供应,按照施工进度计划制定相应的施工机械设备供应计划和机械设备进场计划,并负责组织实施和调整｡机械设备进场计划比机械设备需求计划相应提前5-10天｡同时根据需要,计划新购进的小型设备､机具,由物资机械部提前购置进场｡⑵工程机械､设备进场之前由工程局机械设备部负责维修､保养,确保状态良好｡由项目部物资机械部统一负责对进场的施工机械设备进行接收､管理和施工期间的保养和修理｡⑶抽调熟练技术工人操作机械,加强对进场人员的技术培训和生产纪律教育｡确保施工机械设备效率,精心操作,防止机械故障｡严禁强行作业,带病作业,保证机械设备的机械状况和性能｡⑷配备数量足够､技术全面､工种齐全的修理力量,加强施工中机械设备的日常维护与保养,各类机械设备均实行机长负责制,并制定奖惩措施,以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上｡⑸机械设备配件由物资机械部负责采购供应｡对施工机械的常用配件,仓库保持有一定备量｡4､物资供应保证措施本工程施工建筑材料外购量大,要求供应强度高｡因此,各种施工材料的供应,也是保证施工进度计划实施的关键因素之一｡⑴根据施工进度计划,工程技术部协同物资机械部编制各类施工材料的年､季､月､旬需求计划,由物资机械部负责物资供应计划的落实｡在施工进度计划调整时,物资供应计划同步调整｡物资供应进场计划相比物资需求计划提前5-10日｡⑵进场后,项目部物资机械部采购人员到各种材料的生产地(厂)做深入调查,准确掌握各类材料的质量情况､生产能力､运输供应能力等｡对材料进场道路进行反复察勘,在供应过程中,充分掌握路况信息｡发现问题及时向有关单位反映,确保进场道路畅通｡⑶物资机械部采购人员根据设备､材料采购计划及时与生产商､供应商签订生产､供货合同,严格按设计规格和质量标准订货,严格执行合同管理,确保工程设备､材料供应不影响施工进度｡⑷对于大宗材料,如钢材､水泥､砂､碎石等,项目部物资机械部必须指派专人在料场监督装车,杜绝不合格材料进入工地的同时确保采购量充足｡⑸物资机械部仓储管理人员将长期驻守工地现场,保证材料仓库管理做到:堆放整齐,便于管理;记录准确,规范明晰;储备充分,满足需要｡5､试验保证措施在袖阀管灌浆施工过程中,项目部配备专职技术员对各取样指标进行严格控制,各项试验将严格按照试验检测计划进行｡。
深层袖阀管注浆施工工法
深层袖阀管注浆施工工法一、前言深层袖阀管注浆施工工法是一种地下空洞处理技术，广泛应用于地质条件较差、岩土层较松动的地区。
该工法通过在地面上打入袖阀管，将浆液注入地下洞穴，填充和固化松散的土层，提高地基的承载能力和稳定性。
二、工法特点深层袖阀管注浆施工工法具有以下特点：1. 操作简单：工法采用机械设备进行操作，不需要复杂的施工手段，施工过程简便高效。
2. 适应性强：适用于各种土层情况，包括沉积土、软土、黏土和砾石等。
3. 施工效果可控：通过控制注浆压力、浆液成分和注入速度，可以实现对地基的精确施工，确保施工质量。
4. 施工范围广：适用于各类工程，包括建筑物、桥梁、隧道和水利工程等。
三、适应范围深层袖阀管注浆施工工法适用于以下情况：1. 地基松散，需要增加地基的承载能力和稳定性。
2. 地下空洞形成，需要填充和固化地洞，并防止地面陷落。
3. 岩层疏松，需要加固岩体的稳定性。
4. 土壤膨胀性较大，需要改善土壤的力学性能。
四、工艺原理深层袖阀管注浆施工工法的工艺原理是在地下洞穴中注入浆液，通过浆液与土层中土颗粒的相互作用，形成固结体，提高土层的力学性能。
施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 注浆材料的选择：根据地基的特点和工程要求，选择适合的浆液配方。
2. 注浆参数的控制：根据地基情况和工程需求，控制注浆压力、速度和浆液含水量，并监测注浆效果。
3. 施工工艺的优化：根据实际情况，对施工工艺进行调整和改进，以提高施工效果。
五、施工工艺深层袖阀管注浆施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 地基准备：清理地表杂物，挖掘出需要处理的地下洞穴。
2. 袖阀管设置：在地面上打入袖阀管，并与深层连接。
3. 注浆施工：控制注浆参数，将浆液注入地下洞穴，填充和固化土层。
4. 检测与评估：监测注浆效果，评估施工质量。
六、劳动组织深层袖阀管注浆施工工法的劳动组织应合理安排工人和设备，保证施工工艺的顺利进行。
工人应接受相关培训，掌握操作技能和安全知识。
袖阀管灌浆
袖阀管灌浆基础处理专项方案1、概述1.1、工程概述大沙河倒虹吸工程于河南省博爱县阳庙镇鹿村村南约300m处。
进口渐变段起点桩号为总干渠Ⅳ27+307.2，出口渐变段终点桩号为总干渠Ⅳ27+798.2，建筑物总长491m，其中管身水平投影长340m。
管身横向为4孔箱形钢筋砼结构，单孔孔径为6.5m×6.65m（宽×高）。
大沙河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口控制闸和出口渐变段组成。
管身段，水平投影长340m，由进口斜管段、水平管段和出口斜管段组成。
倒虹吸管横向为4孔，每2孔一联，为左右对称的箱形钢筋砼结构，单孔孔径尺寸为6.5m×6.65m（宽×高）。
1.2、项目描述在大沙河倒虹吸进出口渐变段底板，由于承载力不能满足施工要求，设置有袖阀管固结灌浆。
其中进口桩号IV27+307.2~IV27+352.2间灌浆平面尺寸约为19~28.82m宽*45m长，基底灌浆孔深度约7.5m~5.2m之间；出口桩号IV27+729.2~IV27+798.2间灌浆平面尺寸为29.42m~15m宽*69m长，基底灌浆孔深度4m。
灌浆深度穿过卵石区，深入到稳定的重壤土层。
2、编制依据（1）《总干渠温博段大沙河倒虹吸进出口渐变段基础处理图》（NZSIV(WB)-H006-1-3-1~3）（2）《南水北调中线干线工程主要技术标准汇编》（3）南水北调中线局有关规定(4)有关招投标文件3、主要工程量4、施工方案4.1、袖阀管注浆原理简介袖阀管注浆工法是预埋注浆管法的延伸和改进，很好的解决了松散地层注浆管封闭止浆的难题。
采用该工法可以解决松散地层的注浆加固、防渗、堵漏等工程难题。
袖阀管注浆工法是在浆液经过注浆泵加压后，通过连通管进入注浆管，聚集到袖阀管注浆管段，然后通过钻有直径为6mm 的泄浆孔的PVC管(即袖阀管)，在内压力的作用下，将包裹在PVC外的橡胶圈胀开和套壳料挤碎。
袖阀管注浆 要点
相关参数：1.袖阀管构造袖阀管采用φ76*6.0mm钢管加工，每根2m，地面以下部分每100cm钻4个φ1cm溢浆孔，两两对称，溢浆孔处开槽，开槽宽度为30mm，深度为2.5mm，开槽处安装特制橡皮套；每根钢管连接采用套接并焊接，即每根袖阀管两端车出5cm长公母槽扣以保证顺利插入套接，在公槽扣一端对称钻制4个φ1cm的孔，使用时将公母槽扣套接在一起，再在留孔处用电焊焊接。
2.制浆制浆应使用不小于200转/分钟的制浆机，搅拌时间不低于2分钟，不宜大于6分钟。
出浆孔应设置100幕的过滤网。
3.注浆按照工艺性试验确定注浆参数进行注浆施工。
注浆过程中如果出现跑浆、串浆等问题，可采取换孔作业，待浆液初凝后再补注。
注浆过程中应密切监控注浆部位地面的变化情况，发现异常应停止注浆，分析原因后采取相应措施。
4.施工流程布孔位→钻孔、退出钻杆→下设刚性袖阀管（连接方式）→封孔→注套壳料→注浆完成。
如何布孔：间距？钻头直径：Φ110mm钻头3.9.3施工方法（1）定孔位根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测。
钻孔顺线路间距2.0m，横向间距1.5～2.0m梅花布置。
钻机如何对位②钻机就位后，使用罗盘角度尺等工具调整钻机角度，定位稳妥。
③注浆管路固定，不宜过长，一般为30～50m，以防压力损失。
3.9.4注浆工艺注浆采用Φ76mm刚性袖阀管皮囊式注浆方式，注浆时下入注浆皮囊塞，浆液通过注浆管冲开胶皮阀套进入需加固的土体中。
同时，刚注过浆的胶皮阀套会缩，紧紧抱住套管防止土体中的浆液回流到管中。
第一次注浆完成后使用Φ25mm铝塑管对袖阀管内的残余浆液洗出，在需要时可在袖阀管内再次下入注浆塞，进行补浆注浆。
（2）安装注浆管和止浆塞钻孔套壳料完成后，即可进行注浆管路安装。
把止浆塞连接到Φ25mm镀锌管上，下设到设计要求深度，然后把Φ25mm镀锌管往后退出1米位置，保证浆液在Φ76mm刚性袖阀管内有扩散作用。
退完后使用手压水泵给皮囊止浆塞注水，使得皮囊止浆塞和Φ76mm刚性袖阀管内壁挤压结实，注浆管与止浆塞固定。
袖阀管注浆法
袖阀管注浆法一、一般规定1、袖阀管注浆法适用于处理全充填或半充填的土（溶）洞、淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、碎石土等地基。
土（溶）洞及高压缩性土体是地基中的软弱地带，其处理的目的是使土（溶）洞的空洞能充填密实，充填物能够固结且具有一定的强度，切断土（溶）洞与地下水的联系，使其不再发展。
高压缩性土体处理后要达到中压缩性，即压缩系数a1～2＜0.50MPa-1，使处理体与周边土层的强度具有一定的均匀性，能够协同受力。
2、袖阀管注浆法其适应性强，能进行定深、定量、分序、分段、间歇、重复注浆，集中了劈裂注浆法、压（挤）密注浆法与渗入注浆法的优点。
3、袖阀管注浆方案确定后，应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。
二、设计1、袖阀管注浆处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积。
2、袖阀管注浆处理地基的深度，应根据建筑场地的土质情况、工程要求等综合因素确定。
3、袖阀管注浆孔宜采用正方形或梅花形布置，孔间距为1.50~2.50m。
4、袖阀管注浆的材料为水泥，同时也可加入添加剂如粉煤灰或水玻璃。
5、袖阀管注浆地基的承载力特征值应通过现场原位测试（如标准贯入试验）确定。
初步设计无试验资料时，可按当地经验确定。
6、袖阀管注浆地基的变形计算，应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）的有关规定。
三、施工袖阀管注浆法使用的注浆工具为“袖阀管”，袖阀管为内径50～60mm、一次性使用的塑料管，由两部分组成，注浆段为带射浆孔的花管，注浆段以上为实管。
花管每隔33cm（即每米3组）钻一组（6～8个孔）射浆孔，射浆孔呈梅花形布设，其外为长5～1、成孔：在不良地质体实际位置、范围等详细情况还不清楚，必须先利用布置好的注浆孔对地质体进行勘察。
钻孔施工采用φ90～110mm钻头泥浆护壁钻进，从中心向外渐次推进。
钻孔的垂直度偏差不宜大于1.5%。
2、浇注套壳料：在注浆段范围内要浇注套壳料（粘土水泥浆，套壳料配合比为水泥：粘土：水＝1：1.50：1.88），用来防止袖阀注浆管在注浆过程中变形、变位或损坏，并能保证水泥浆通过。
袖阀管注浆施工工艺
袖阀管注浆施工工艺一、引言袖阀管注浆施工工艺是一种在地下工程中广泛应用的方法，用于修复和加固地质灾害、地下水工程、地下建筑等项目中的管道与土壤之间的接口。
该工艺能够提高管道的密封性和稳定性，确保工程的可靠性和耐久性。
本文将对袖阀管注浆施工工艺进行全面、详细、深入地探讨。
二、施工准备在进行袖阀管注浆施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设备准备•注浆设备：注浆泵、搅拌设备、压力计等；•工具准备：包括钻头、钻杆、窥孔器、夹具等。
2.2 施工材料准备•注浆材料：根据具体情况选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等；•测试材料：用于对注浆效果进行检测，如颜色标记剂、外部控制剂等。
2.3 施工人员准备•确保施工人员具备相关技术培训和证书，具备良好的安全意识；•根据工程规模和施工难度确定施工人员数量，并进行合理分工协作。
2.4 现场准备•清理施工现场，确保施工区域整洁，便于施工操作；•检查地质环境和地下设施，对可能存在的隐患进行评估和处理；•设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤袖阀管注浆施工工艺主要包括以下步骤：3.1 钻孔•根据设计要求和现场实际情况，确定钻孔的位置和数量；•使用合适的钻探设备进行钻孔，确保孔径和孔深符合要求；•在钻孔过程中，根据钻探速度和阻力变化等参数，及时调整钻探方式和工艺。
3.2 注浆•选择合适的注浆材料和注浆方法，根据具体情况进行调配；•利用注浆泵将注浆材料注入到钻孔中；•控制注浆流量和注浆压力，确保注浆材料充分填充钻孔并与土壤形成密实均匀的固结体。
3.3 确认注浆效果•注浆完成后，利用窥孔器或其他合适的工具进行观察和检测；•根据注浆效果，判断是否需要进行二次注浆或其他修补措施；•对注浆效果进行记录和评估，为后续工作提供参考。
3.4 清理现场•施工完成后，清理现场，清除钻孔和注浆过程中产生的废料和残渣；•检查施工设备和工具，确保其完好并进行维护保养；•整理施工记录和相关文件资料，做好归档工作。
袖阀管法灌浆处理专项试验方案
袖阀管法灌浆处理专项施工试验方案一、工程概况某段地质为粘砾多层结构，渠道底板主要位于卵石中，局部位于土层中，承载力差异较大，存在地基土不均匀沉降问题；渠坡和渠底岩性大多为卵石，为强透水层，存在渗漏问题。
因此，设计采用袖阀管法灌浆处理解决该段地层的渗漏问题及相应渠道的抗浮问题。
主要设计技术参数为：梅花形布孔，孔、排间距皆为2.5m，边缘处孔位可适当调整，初定灌浆压力0.3Mpa，灌浆材料采用粉煤灰水泥浆，水泥强度等级不低于42.5级普通硅酸盐水泥，水泥与粉煤灰之比为1：2，干料与水之比为1：2。
二、试验目的与内容本次袖阀管灌浆试验为生产性试验，其目的是选择一块地质情况具有代表性的场地进行灌浆试验，首先通过试验来验证设计暂定的技术参数是否能够达到设计的渗透系数要求，并通过调整灌浆压力、孔排距、灌浆材料以及其他灌浆参数，从而得出最优灌浆方案使灌浆效果达到设计的渗透系数要求，为下一步灌浆施工提供依据。
(1)、通过调整不同的灌浆压力和不同的灌浆孔孔排距，使灌浆效果能满足设计渗透系数要求。
(2)、检验设计的孔距和排距是否能够满足浆液扩散半径及相应渗透系数的要求。
(3)、确定效果可靠、经济合理的灌浆施工方法，推荐合适的灌浆材料配比和灌浆机具设备，选定活性掺料及外加剂的品种和掺量等。
三、试验方案及规划1、试验地点的选择在某建筑物进口土方开挖及铺盖砼浇筑完之后，开始进行砂砾石层的袖阀管灌浆试验工作。
依据设计图纸和地质描述情况，袖阀管灌浆首先应选一块地质情况具有代表性的场地进行灌浆试验，以确定该地层的灌浆效果并为下步灌浆施工提供可行的灌浆技术参数。
依据设计图纸和要求，对某建筑物进出口段袖阀管灌浆图进行了整体编号。
试验初步选定在桩号**已浇筑的某建筑物进口渐变段铺盖上进行。
2、时间安排根据**年度施工进度计划安排及本标段某建筑物目前工程开展情况，袖阀管灌浆试验计划施工时间为**年**月**日～**年**月**日。
3、机械设备及人员配置砂砾石袖阀管灌浆工程，拟投入4部GJ-150型地质钻机，8部SGB-60型灌浆机，8部JJS-2B型灰浆搅拌机，2部泥浆搅拌机。
深层袖阀管注浆施工工法(2)
深层袖阀管注浆施工工法一、前言深层袖阀管注浆施工工法是一种常用于土建工程中的桩基加固方法。
它以深层袖阀管为导管，通过注浆方式将胶浆注入土体中，达到加固土体、提高地基承载力的目的。
本文将详细介绍深层袖阀管注浆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点深层袖阀管注浆施工工法具有以下特点：1. 加固效果好：通过注浆方式将胶浆注入土体中，能够充分填充土坑和土孔，提高土体的密实度，从而提高地基承载力和稳定性。
2. 施工过程控制精确：通过袖阀管的控制，可以控制注浆量和注浆压力，实现施工过程的精确控制，确保加固效果的稳定性。
3. 施工周期短：相比传统的地基加固方法，深层袖阀管注浆施工工法施工周期较短，能够节省施工时间和人力成本。
4. 适应性广：适用于各种土质条件和不同深度的地基加固，广泛应用于房屋建筑、桥梁、道路等工程领域。
三、适应范围深层袖阀管注浆施工工法适用于以下情况：1. 土质条件：适用于各种土质条件，包括黏土、砂土、软土等。
2. 深度要求：适用于各种深度的地基加固，可以根据实际情况确定注浆深度和袖阀管的长度。
3. 工程类型：适用于房屋建筑、桥梁、道路等各种工程类型的地基加固。
四、工艺原理深层袖阀管注浆施工工法的工艺原理是通过控制袖阀管的开关状态，注入胶浆填充土体缺陷，改善土体的物理力学性能，提高地基的承载能力和稳定性。
具体工艺原理如下：1. 施工工法：深层袖阀管注浆施工工法采用两根相互倒装的袖阀管，通过旋转袖阀管，使其与注浆管接触或分离。
在注浆过程中，胶浆通过袖阀管从地表注入土体中，填充土坑和土孔。
2. 注浆材料：注浆材料通常使用胶浆，胶浆的成分可以根据工程需要进行调整，一般包括水泥、黏土等。
3. 注浆参数：注浆参数包括注浆压力、注浆量和注浆速度。
根据实际工程要求以及土体情况，可以对注浆参数进行调整。
4. 注浆时间：注浆时间通常需要根据地基的情况和注浆效果进行调整，以保证注浆效果的稳定性。
试析袖阀管注浆施工工艺及质量控制
试析袖阀管注浆施工工艺及质量控制一、袖阀管注浆的工艺原理袖阀管注浆是为了解决传统注浆在覆盖层中注浆易出现串浆、冒浆和无法有效形成灌浆封闭条件，从而不能有效保证灌浆质量而进行的一种灌浆。
其主要原理是在灌浆孔中下入袖阀管，在袖阀管与灌浆孔壁间灌注套壳料，形成灌浆段的密闭条件，在后期进行灌浆时，利用浆液的压力从溢浆孔将袖阀管外橡胶套撑开后劈裂套壳料，实现浆液在指定灌浆范围段有效灌注。
按照流动浆液与土体之间的相互作用方式进行划分，可以将其分为渗透注浆、压密注浆和劈裂注浆[1]。
二、设备及材料的准备1、钻孔设备。
可以选用XY-100、XY-100A、GK-50或者HT-150型的地质钻机，施工区域受限制的地方可以选用MG-50型的锚杆机。
2、注浆设备。
可以选用BW-250型的单液泥浆泵，并配套带有相应的制浆设备。
3、水泥。
采用复合硅酸盐水泥。
4、套壳料。
选用黏土或者膨润土，水泥采用复合硅酸盐水泥。
5、袖阀管。
选用由聚乙烯制造的单向螺纹的袖阀管。
在有孔的位置外面套上橡胶套，橡胶套必须盖住溢浆孔，注浆时通过增大压力让浆液从溢浆孔中进入到地层，防止地层中的土石和水进入注浆管，起到单向阀的作用。
6、注浆芯管。
采用1.5cm的镀锌管或者钢管，每两节中间用丝扣衔接。
7、注浆花管。
采用1.5cm的镀锌管或者钢管，花管上方有溢浆孔。
注浆花管两端安装橡胶止浆塞，进行双向密封。
三、工艺流程袖阀管注浆施工的工艺流程主要包括钻孔、安装袖阀管、进行套壳料灌注、进行注浆等四个步骤。
（一）钻孔钻孔的位置和钻孔的深度必须严格按照设计进行操作。
钻孔前需要先确定孔位的具体位置，检查钻机钻杆的垂直度和机身的水平度，必须使钻机的机身基本水平，钻杆的垂直度偏差不超过1%。
采用直径为130mm的钻头进行钻孔，钻到2m-3m位置时，换用直径为110mm的钻头，一直到钻孔完毕。
钻孔时可采用膨润型的黏土泥浆护壁[2]或套管护壁。
（二）埋插袖阀管钻孔完成以后，应该立即进行袖阀管的埋插工作。
袖阀管注浆施工工法
袖阀管注浆施工工法引言袖阀管注浆施工工法是一种常用于地下工程中的注浆技术。
该工法采用袖阀管作为注浆装置，通过施加一定的压力，将注浆材料注入地层中，从而实现地层增强、止水、固结等效果。
本文将介绍袖阀管注浆施工工法的原理、施工步骤、施工要点以及应用范围等内容。
一、原理袖阀管注浆施工工法的原理是通过袖阀管将注浆材料注入到地层中。
袖阀管是一种具有多个开口的管道，通过设置在地下的特定位置上，将注浆材料注入到需要处理的地层中。
注浆材料可以是水泥浆、聚合物浆液等，具体选择根据地层的情况和施工要求来确定。
当注浆材料充分流动到地层中时，通过增加注浆材料的压力，使其填充空隙、固结地层，从而达到加固地层、止水等效果。
二、施工步骤1. 前期准备：确定施工位置、地层状况等，并进行合理的布置和设置。
2. 挖掘孔眼：根据设计要求和地层状况，在需要施工的位置进行孔眼的挖掘，确保孔眼的数量和位置符合要求。
3. 安装袖阀管：在挖掘好的孔眼中，安装袖阀管。
袖阀管的安装应符合规定的施工要求，确保其稳固可靠。
4. 注浆材料准备：根据设计要求，准备好所需的注浆材料，并进行必要的搅拌和调配工作。
注浆材料的配制需按照设计指导书中的要求进行。
5. 注浆施工：通过袖阀管将注浆材料注入到地层中。
在注浆过程中，需要控制注浆材料的流速和流量，以确保注浆效果符合要求。
6. 施工结束：施工完成后，对施工现场进行清理和整理，并进行必要的记录和检查工作。
三、施工要点1. 施工前要做好充分的前期准备工作，包括确定施工位置、地层状况等，以便制定合理的施工方案。
2. 在挖掘孔眼和安装袖阀管时，要按照规定的要求进行操作，确保孔眼的数量和位置以及袖阀管的安装符合要求。
3. 注浆材料的准备和配制工作应按照设计要求进行，确保注浆材料的质量和性能符合要求。
4. 在注浆施工过程中，应严格控制注浆材料的流速和流量，以确保注浆效果达到设计要求。
5. 施工完成后，要及时进行清理和整理工作，并记录施工情况和检查结果，以便后续的工程评估和管理。
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袖阀管灌浆基础处理专项方案1、概述1.1、工程概述大沙河倒虹吸工程于河南省博爱县阳庙镇鹿村村南约300m处。
进口渐变段起点桩号为总干渠Ⅳ27+307.2，出口渐变段终点桩号为总干渠Ⅳ27+798.2，建筑物总长491m，其中管身水平投影长340m。
管身横向为4孔箱形钢筋砼结构，单孔孔径为6.5m×6.65m（宽×高）。
大沙河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口控制闸和出口渐变段组成。
管身段，水平投影长340m，由进口斜管段、水平管段和出口斜管段组成。
倒虹吸管横向为4孔，每2孔一联，为左右对称的箱形钢筋砼结构，单孔孔径尺寸为6.5m×6.65m（宽×高）。
1.2、项目描述在大沙河倒虹吸进出口渐变段底板，由于承载力不能满足施工要求，设置有袖阀管固结灌浆。
其中进口桩号IV27+307.2~IV27+352.2间灌浆平面尺寸约为19~28.82m宽*45m长，基底灌浆孔深度约7.5m~5.2m之间；出口桩号IV27+729.2~IV27+798.2间灌浆平面尺寸为29.42m~15m宽*69m长，基底灌浆孔深度4m。
灌浆深度穿过卵石区，深入到稳定的重壤土层。
2、编制依据（1）《总干渠温博段大沙河倒虹吸进出口渐变段基础处理图》（NZSIV(WB)-H006-1-3-1~3）（2）《南水北调中线干线工程主要技术标准汇编》（3）南水北调中线局有关规定(4)有关招投标文件3、主要工程量4、施工方案4.1、袖阀管注浆原理简介袖阀管注浆工法是预埋注浆管法的延伸和改进，很好的解决了松散地层注浆管封闭止浆的难题。
采用该工法可以解决松散地层的注浆加固、防渗、堵漏等工程难题。
袖阀管注浆工法是在浆液经过注浆泵加压后，通过连通管进入注浆管，聚集到袖阀管注浆管段，然后通过钻有直径为6mm 的泄浆孔的PVC管(即袖阀管)，在内压力的作用下，将包裹在PVC外的橡胶圈胀开和套壳料挤碎。
当压力逐渐增大到一定程度，被加压的浆液就会沿着地层结构产生充填、渗透、压密、劈裂流动，此时由于供浆量小于进入量，压力会自动回复到平衡状态，续后的浆液在压力作用下，使得劈裂裂缝不断向外延伸，浆液在土体中形成固结体，从而达到增加地层强度，降低地层渗透性的目的。
逐次提升或降低注浆内管即可实现分段注浆。
橡胶圈的作用是当孔内加压注浆时橡胶圈胀开，浆液从泄浆孑L进入地层，停止注浆时橡胶圈在袖阀管外部浆液的作用下封闭泄浆孔，阻止泥土和地下水逆向进入袖阀管内。
套壳料的作用是在袖阀管周围形成具有一定强度的保护层，注浆时浆液在袖阀管有孔的部位挤碎套壳料，而上部和下部的套壳料仍具有一定强度，可以阻止浆液的上下流动。
这样浆液就只在很小的范围横向流动，以增加地层加固半径。
而双塞管的作用是增压，当浆液通过注浆内管进入双塞管后，浆液从内管上的4cm长的出浆孔流出。
当浆液进入袖阀管和双塞管中间时，在压力作用下，橡皮帽被顶起，随着浆液的聚集，压力达到一定程度后，袖阀管外侧的橡胶圈被胀开，套壳料被挤碎，从而浆液被挤压到地层中。
袖阀管注浆如需分段进行，每段注浆应一次完成。
钻孔、注浆可采取平行作业方式，提高工作效率。
4.2、袖阀管设计参数进出口底板袖阀管灌浆按照Ⅰ序孔和Ⅱ序孔的顺序灌浆，灌浆压力初定为0.3Ma；灌浆材料采用粉煤灰水泥浆，水泥强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥与粉煤灰之比为1:2，干料与水之比为1:2，可根据施工需要加入速凝剂。
灌浆孔布置为梅花型，间排距2.5米，边缘处孔位可做适当调整；灌浆孔内部有锚固钢筋，钢筋深入底板内0.4米，深入灌浆孔2米，顶端设长0.3米的弯钩。
灌浆后基础渗透系数要求不大于1+10-5cm/s。
灌浆孔中心离底板外缘的距离不小于500mm。
4.3、工艺流程4.4、施工工序首先遵照设计在施工现场进行灌浆试验，在满足设计要求的承载力下调整灌浆材料，浆液扩散半径，容许灌浆压力等。
具体施工为：（1）浇筑盖重砼首先开挖出建基面，建基面要求干地平整干净，验收通过后浇筑。
验收通过后在建基面打入直径20mm钢筋，外漏60~80cm，在每根钢筋上现场测量标定盖重砼设计上表面，拉上细线作为砼施工标准。
砼分格浇筑，砼搅拌罐车直接运输入仓，人工平仓，振捣棒振捣，平板振捣器收面振捣，3m刮杠找平，木模收面。
（2）定位造孔砼施工完成后，待砼强度达到设计要求。
先用全站仪通过基点坐标在盖重砼表面测放每排两边的最外边两点的坐标点，再通过这些坐标点，采用拉线和卷尺量测的方法定出两点中间其他钻孔孔位。
定出孔位后，用油漆在盖重砼表面标注。
孔位确定后，钻机进场就位，应使钻机底部平整稳固，在开钻前利用吊锤钻头和钻孔的垂直度进行检测，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均需对钻机调平校正，要求钻孔的倾斜度≤ 1% 。
在钻进的过程中，由于要穿透盖重砼和卵石层，一般采用金刚钻头。
施工采用两序法，地质钻一次造孔泥浆护壁，灌浆自下而上施灌，先单序孔，后双序孔，以免串孔或窜浆。
如遇转折孔，孔距要做适当调整，以确保转折孔与邻孔之间的紧密连接。
（3）制备、置换套壳料套壳料一般由粉煤灰、膨润土、水泥加水搅拌而成。
成孔后立即通过钻杆将套壳料置换孔内泥浆，方法是将通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，在注浆压力的作用下，通过钻杆将孔内泥浆置换成套壳料。
套壳料在压力的作用下，通过钻杆进入钻孔底部，随着套壳料的进入，泥浆从地面孔口置换出来，置换出来的泥浆通过钻孔口的泥浆沟排到泥浆循环池。
在发现排出的泥浆中含有套壳料时，停止置换。
（4）安装袖阀管在套壳料置换完成后要立即插入袖阀管。
袖阀管插入前根据深度要进行连接，在插入时相邻两节袖阀管用长度为20cm的PVC套管连接，采用U— PVC胶合剂将袖阀管和连接套管粘牢。
第一节袖阀管安装好堵头，再对管中注入清水，目的是减小袖阀管的弯曲直。
袖阀管每节连接好后，依次下放到钻孔中，直到孔底，下放时尽量保证袖阀管的中心与钻孔中心重合。
根据注浆要求，在注浆管部位下B型管，非注浆部位下A型注浆管。
首先在连接好的注浆管下部加下闷盖，将注浆管下入注浆管孔中，要确保注浆管下道孔底，上部要高出盖重砼面20cm，利用注满水的注浆管的重力作用，使注浆管不会浮起，之后将套管缓慢提出，最后在注浆管上部盖上闷盖，以防止杂物进入注浆管，影响注浆作业质量。
（5）制浆、注浆等到套壳料具有一定的强度后（时间不得少于3天），可进行注浆施工。
按设计和现工地试验室提供的经监理批准配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，若有添加剂的按试验室确定的并经监理批准的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。
在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量（有前面灌浆现场施工性试验取得参考数据）来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆操作员来控制，另外注浆操作员还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。
注浆中应密切注意注浆压力的变化。
每段注浆时，压力表应出现两次峰值，在注浆刚开始，出现第一次峰值，持续的时间很短；随后压力逐渐下降在一定范围内相对平稳，持续时间在一分钟左右，压力表出现第二次峰值，当出现第二次峰值后，将注浆内管上提进行下一段注浆。
压力表出现第一次峰值是由于套壳料引起的，当套壳料被挤碎，这个峰值很快下降；随着浆液的注入，地层中间的空隙被填充，注浆压力也逐渐增大，达到第二次峰值。
（6）拔管、插锚固筋注浆管的上提一般是在压力值和注浆量达到设计值时进行，所以上提注浆管管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。
由于灌浆层主要出于卵石层区，建议灌浆步距为1m左右。
注浆管拔出来后迅速插入锚固钢筋，出入困难时用磅锤击打插入，插入后外漏高度40cm。
（7）封孔、清理4.5、施工注意事项（1）、钻孔时要控制好造孔的垂直度。
（2）、在注浆施工中应通过现场试验对注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。
（3）、如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。
（4）、注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时提升锌管。
（5）、水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。
（6）、施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每500 mm 记录一次注浆参数。
（7）、在钻孔和注浆施工过程中，要做好各种机械设备和电路的检查工作，消除各种不安全因素的存在。
（8）、在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜，以免浆液溅入人眼，并做好劳动防护，作业人员必须佩带胶手套。
（9）、搞好现场的文明施工，及时做好泥浆清理工作，施工完毕及时清理现场。
尤其注意：钻孔垂直度和套壳料质量是影响开环的最重要因素，施工要特别注意。
5、资源投入6、质量保证措施7、安全文明措施8.5.2所需的机具设备及材料(1)钻孔机械：采用150型工程地质钻机进行钻孔。
(2)注浆机械：采用HFV5D、KBY50/70型等双液注浆泵，并配备高压注浆管路系统和制浆设备。
(3)袖阀注浆管及花管、心管：袖阀注浆管为每节长333mm、内径40mm、外径48mm的硬质塑料管，它是由钙塑聚丙烯制造而成。
注浆管内壁光滑，接头有螺扣，端头有斜口，外壁有加强筋以提高其抗折强度。
注浆管分A、B两种，A种注浆管上未开设溢浆孔，注浆管的单向阀作用，详见图8-4。
注浆管结构示意图B种注浆管上开有8mm的溢浆孔6个，注浆管构造如图所示。
在B种注浆管有孔部位外面紧紧地套着抗爆破压力为4.5 MPa的橡胶套，橡胶套覆盖着溢浆孔，这样，注浆时，浆液可以通过溢浆孔进入地层，而地层中的水和颗粒难以进入注浆管中，从而达到注浆花管采用Φ22mm的焊接钢管加工，一般长0.6～1 m，其四周均匀地布设12～18个Φ8mm的泄浆孔。
花管两端各加上3～4个止浆橡胶皮碗，以形成阻浆塞，起到止浆作用。
注浆心管采用Φ22mm焊接钢管加工，每节长2 m。
主要起输送浆液作用，与注浆花管采取丝扣连接。
8.5.3工艺流程袖阀管注浆工法工艺流程如下页图8-5所示。
地表袖阀管垂直注浆采取垂直布设注浆孔，注浆孔采取梅花型布置，孔距1.73Rm，排距1.5Rm。
漫堂布置，孔深7米，成桩直径1.2m，平面布置详见图8-6。
8.5.4现场试验首先遵照设计在施工现场进行灌浆试验，在满足设计要求的承载力下调整灌浆材料，浆液扩散半径，容许灌浆压力等。
8.5.5施工方法施工采用两序法，地质钻一次造孔泥浆护壁，灌浆自下而上施灌，先单序孔，后双序孔，以免串孔或窜浆。
如遇转折孔，孔距要做适当调整，以确保转折孔与邻孔之间的紧密连接。