袖阀管注浆土体加固专项施工组织设计

袖阀管注浆土体加固专项施工案

一、工程概况

B匝道BK0+130~BK0+165由于受现有跨线桥净空高度不足的影响，原设计采用高压旋喷桩复合地基进行处理。

2013年6月14日召开的南琴路南洪段市政道路工程与西部沿海高速公路月环至南屏支线延长线项目施工协调会决定，按西部沿海高速建设单位的要求，将桥下软基处理式由高压旋喷桩工艺改为袖阀管注浆工艺。

袖阀管灌浆的位间距1.5m，正三角形布置。具体变更容详见图纸“岩变-02~岩变-05”。

二、变更工程数量表

三、所需的机具设备及材料

1、钻机械：采用XY-100型或2PC型工程地质钻机。

2、注浆机械：采用BW-150注浆泵，并配备高压注浆管路系统和制浆设备。

3、袖阀管：采用φ50的PVC塑料管。

4、注浆料：水泥浆，水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。浆体配合比为：水泥：水=1：0.6。

5、套壳料：掺粘土的水泥浆。浆体配合比为：水泥：粘土：水=1：0.5：1.2。

四、施工法

1、施工工艺流程

布→钻→浇注套壳料→下袖阀管→注浆→下一施工

2、施工步骤

⑴、布

现场利用全站仪按“岩变-02～岩变-05”设计图纸进行位的测量放线，并做出明显的标记。

⑵、钻

钻施工采用φ90～110mm钻头泥浆护壁钻进，从中心向外渐次推进，钻深度9m。钻的垂直度偏差不宜大于3%。

⑶、浇注套壳料

①、套壳料用量（m3）=1.3×π×(钻半径2-袖阀管半径2)×注浆段高度。

②、配合比为水泥：粘土：水=1：0.5:1.2（重量比），

③、制作法：量取60kg水加入搅拌桶中，再加入25kg粘土，强力搅拌后加入一袋水泥（50kg）搅拌均匀即可。

④、将钻杆下到底，用泥浆泵将拌好的套壳料经钻杆注入，直至顶为止。

⑷、下袖阀管

将制作好的PVC塑料袖阀管插至底，并尽量使袖阀管垂直和位于的中央。塑料管上按间隔35mm的距离开8～10个直径5mm的小，各小的位置相互错开。

⑸、注浆

根据成的先后顺序，待套壳料、固管止浆液具有一定强度后（一般三天后）将6分带双活塞的注浆钢管，从袖阀管中下到注浆位置，自上而下分段注浆，分段长为0.5cm。注浆参数及步骤为：

①、水泥浆配合比为：水泥：水=1：0.6。

②、水泥用量：不低于200kg/m。

③、注浆压力为1.5MPa。

④、注浆法：采用分段、分序、间歇、重复注浆的法，每次注浆段长度为

0.5m。

⑤、注浆次数：由于袖阀注浆一次性注浆难以均匀，据实际施工情况而定次

数，一般2～3次。

⑥、注浆设备：BW-150型注浆泵。

⑦、注浆速度：土体顶、底部速度为30L/min，其它位置50L/min。注浆量依据搅拌桶的容积，注浆压力来确定。

在注浆过程中，应观察相邻注浆的排气、返水、串浆、冒浆等情况，及时做好记录。若围注浆有冒浆、串浆时，应停止注浆，12小时后重新注浆。若围注浆仍没有反应，注浆量过大并超过本身的容积时，应采取“间歇定量分序注浆法”注浆，以控制浆液流失过大。作好注浆的原始记录，及时报送业主、监理单位审批签字。

五、施工监测

施工过程中应加强对桥体结构位移、沉降、倾斜等进行实时监测，如出现变形，立即停止施工并及时通知各参建单位，共同研究解决措施。

六、质量保证措施

1、质量保证程序

2、钻质量保证措施

⑴、按所布置的位及设计要求施工，径φ90～110mm，深9m，钻的垂直度偏差不大于3%。

⑵、各施工记录应详细、完整。

3、注浆质量保证措施

注浆顺序为：先下部后上部、隔一跳一。

⑴、浆体配合比为：水泥：水=1：0.6（重量比）。

⑵、注浆压力不大于1.5MPa。

⑶、根据搅拌桶的容积和浆的流量来确定注浆量。在搅拌桶中配制好浆液，测定体积后放入注浆池中，注浆池直接与注浆泵（BW-150注浆泵）相连，注浆时再通过压力表和浆液流量来控制注浆量。另外，通过计量现场水泥用量，也是掌握注浆量的有效措施。土体顶、底部速度为30L/min，其它位置50L/min。

七、进度计划与保证措施

1、施工工期

施工工期为15天。

2、材料计划

该工程水泥用量约420t，按钻进度分批到位；袖阀管约2200m，钻机开工之日一次到位。

3、进度保证措施

⑴、施工组织机构

①、选取优秀的管理人员组成项目部，对工程实行计划、组织、协调、控制、监管和指挥职能，同时派出技术过硬、吃苦耐劳的施工队伍，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。

②、在之前各面的人员要落实到位，凡被选调入项目部的管理人员、专业人员随时候命，开工即进驻工地现场开展工作。

⑵、机械设备投入

①、为保证工期目标的实现，我公司将按工程要求投入相应的设备，保证工程进度要求。

②、对准各投入到本工程的机械设备要进行全面的检修保养，以保证机械设备进场完成，正常运作。

⑶、材料供应

开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料检验工作和水泥浆的配合比。

⑷、施工管理

①、在施工过程中以总工期为目标，以阶段控制为保证。将总体的工期目标分解为具体的天、时计划，通过分阶段计划的落实来确保总工期的实施。

②、坚持每天计划报表的编制、落实。

③、组织好劳动力队伍，合理编排班组，以便在施工高峰期组织连续的流水作业。

④、建立健全各级责任制，实行重奖重罚制度。

⑤、建立文明卫生、防火管理小组，加强对后勤工作、防火安全监督检查和管理，减少病员，确保正常的施工劳动力队伍。

⑥、建立项目部全例会制度，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键问题，安排下一步工作。

⑸、技术措施

①、确切了解工程的各项容，技术质量指标，通过技术交底将不够明确的部分错漏部分明确解决，以免贻误工期。

②、现场要切实做好与其它单位的协调工作。

八、施工安全措施

1、安全管理措施

⑴、工地设置安全生产领导小组，下设专职质安员，班组设兼职质安员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。