保温管成分分析 保温管性能检测 聚氨酯保温管成分分析
聚氨酯泡沫预制直埋保温管实用标准
聚氨酯泡沫预制直埋保温管标准1 范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。
工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查）GB/T 3682—1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 4217—1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）GB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T 6671.2—1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T 8163—1987 输送流体用无缝钢管GB/T 8804.2—1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.1—1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管GB/T 10297—1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10799—1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 12811—1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 13018—1991 聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 14152—1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法CJ/T 3022—1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3 产品结构3.1 保温管的结构见图1（略）。
管中管法和喷涂法聚氨酯保温管性能比较分析
是目前公认的钢质管道最佳保温涂层
用于市政供水、供暖，石油化工等领域。
图1 聚氨酯保温管组成结构
两种保温管生产工艺阐述
聚氨酯保温管目前主要由管中管工艺进行工厂内生产预制；而喷涂缠绕工艺则是近几年来开始推广的一种新型工艺[2-4]。
管中管工艺
管中管工艺是利用行车或者叉车将成品聚乙烯外护管套在钢制管道上，在专用发泡平台上将聚氨酯浇筑在聚乙烯外护管和钢管中间的空腔内。
使用这种工艺生产的聚氨酯保温管存在着聚氨酯发泡密度不均匀、空心率大、偏心、发泡过程中产生的热量传导不出去而引起的烧心现象等质量缺陷[5,6]
且该工艺技术门槛比较低，从而导致市场上的保温管质量参差不齐，严重影响产品使用效果。
喷涂缠绕工艺
喷涂缠绕工艺是将一定压力的异氰酸酯和组合聚醚原料进入喷枪的混合室内，由于混合室的体积很小，使得异氰酸酯和组合聚醚原料在混合室内高
通过表中数据我们可以看出，管中管法生产的聚氨酯泡沫密度波动比较大，在浇筑口附近的聚氨
表2 聚氨酯泡沫试样生产工艺
[J]. 全聚氨酯复合保温管技术及发展[J].。
聚氨酯保温管结构详细介绍
聚氨酯保温管结构详细介绍
聚氨酯保温管是一种常用于建筑、工业设备和管道保温的材料，具有良好的保温性能和耐用性。
下面我们来详细介绍一下聚氨酯保
温管的结构。
1. 外壳层，聚氨酯保温管的外壳层通常采用聚乙烯、镀锌板或
不锈钢板等材料制成，用于保护保温材料和管道，防止外部环境对
管道的侵蚀和损坏。
2. 绝热层，绝热层是聚氨酯保温管的核心部分，通常采用聚氨
酯泡沫作为绝热材料，其密度和厚度可以根据具体的保温要求进行
调整。
聚氨酯泡沫具有良好的保温性能和抗压性能，能够有效减少
热量的传导和散失。
3. 防潮层，在一些特殊环境下，为了防止管道受潮和腐蚀，聚
氨酯保温管还会在绝热层外面增加一层防潮层，通常采用聚乙烯薄
膜或铝箔等材料制成，起到隔离水汽和防潮的作用。
4. 粘结层，粘结层用于固定绝热层和外壳层，通常采用聚乙烯
或玻璃纤维布等材料制成，能够有效地将各层材料粘接在一起，提
高整体的稳定性和耐用性。
综上所述，聚氨酯保温管的结构主要包括外壳层、绝热层、防潮层和粘结层，每一层都起着重要的作用，共同保障了管道的保温效果和使用寿命。
这种结构合理、性能优越的保温管在工程建设中得到了广泛的应用，为管道输送和设备保温提供了可靠的保障。
保温管道材料性能检测
保温管道材料性能检测保温管道是现代建筑中常用的一种管道形式，它可以用于输送各种介质，如水、蒸汽、油、气体等。
保温管道主要由保温材料和管道材料组成，其中保温材料的性能检测对于保证管道的正常运行具有重要的意义。
第一，热传导性能。
热传导性能是衡量保温材料保温性能的一个重要指标。
通常采用热传导系数来衡量保温材料对热的传导能力。
热传导系数越小，说明材料对热的传导越不利，保温性能越好。
常用的测试方法有热流法、板热阻法和测热板法等。
第二，燃烧性能。
燃烧性能是保温材料的重要指标之一，它关系到材料在发生火灾时的安全性。
常用的测试方法有可燃性测试、烟密度测试和烟气毒性测试等。
可燃性测试可以通过点燃材料进行直接观察，烟密度测试可以通过测量烟雾的浓度来评估材料的燃烧特性，烟气毒性测试则可以通过测量燃烧产生的有毒气体的浓度来评估。
第三，耐水性能。
保温材料需要具有一定的耐水性能，以确保在潮湿环境中保温效果的持久性。
常用的测试方法有浸水试验和冻融试验等。
浸水试验可以模拟出潮湿环境下的条件，通过观察材料的变形和脱落情况来评估其耐水性能。
冻融试验可以模拟出寒冷地区的气候条件，通过反复的冻融循环来评估材料的耐水性能。
第四，机械性能。
保温管道在使用过程中会受到各种机械力的作用，因此材料需要具有一定的强度和韧性，以保证其使用寿命和安全性。
常用的测试方法有拉伸测试、冲击测试和弯曲测试等。
拉伸测试可以评估材料的抗拉强度和延伸率，冲击测试可以评估材料的抗冲击性能，弯曲测试可以评估材料的抗弯曲性能。
以上是保温管道材料性能检测的一些常用方法和指标，通过对这些性能的检测可以评估保温管道的质量，确保其正常运行和安全使用。
同时，这些性能指标也可以作为优化保温材料和管道设计的依据，提高保温管道的使用寿命和性能。
聚氨酯热力保温钢管技术参数和保温管的构成
聚氨酯热力保温钢管技术参数和保温管的构成一、聚氨酯热力保温钢管的概述聚氨酯热力保温钢管是一种新型的管道材料，它采用高强度钢管作为基材，内衬聚氨酯泡沫保温层，外覆高密度聚乙烯防护层。
该产品具有优异的保温性能、耐腐蚀性能和机械强度，广泛应用于城市供热、石油化工、暖通空调等领域。
二、聚氨酯热力保温钢管的技术参数1. 钢管材质：Q235B/Q345B/20#钢2. 管径范围：Ф25mm-Ф1420mm3. 壁厚范围：2.5mm-60mm4. 聚氨酯泡沫密度：60kg/m³-120kg/m³5. 聚氨酯泡沫导热系数：0.022W/(m·K)-0.039W/(m·K)6. 防护层厚度：1.8mm-3.5mm三、聚氨酯热力保温钢管的构成1. 钢管基材：聚氨酯热力保温钢管的钢管基材采用Q235B/Q345B/20#钢等优质钢材，经过冷拔、冷轧、热轧等多道工序加工而成，具有高强度、耐腐蚀等优点。
2. 聚氨酯泡沫保温层：聚氨酯泡沫保温层是聚氨酯热力保温钢管的核心部分，它采用聚氨酯预制泡沫材料，经过高速混合、发泡、喷涂等工艺制成。
该保温层具有导热系数低、吸水率低、耐老化性能好等特点。
3. 防护层：防护层是聚氨酯热力保温钢管的外覆层，它采用高密度聚乙烯材料制成，具有耐腐蚀性好、防水性好等特点。
防护层的厚度一般为1.8mm-3.5mm。
四、聚氨酯热力保温钢管的应用1. 城市供热：随着城市化进程的加速，城市供热系统越来越重要。
聚氨酯热力保温钢管具有优异的保温性能和耐腐蚀性能，可以有效减少热损失，提高供热效率。
2. 石油化工：石油化工行业对管道材料的要求非常高，聚氨酯热力保温钢管具有耐腐蚀、耐高温等特点，可以满足这一需求。
3. 暖通空调：暖通空调系统需要用到大量的管道材料，聚氨酯热力保温钢管具有优异的保温性能和机械强度，可以满足这一需求。
五、聚氨酯热力保温钢管的安装注意事项1. 安装前应检查钢管基材是否完好无损。
管道用聚氨酯
管道用聚氨酯∙综述作为保温材料，聚氨酯硬泡以其极低的导热系数和方便的成型工艺在多个方面具有着不可替代的地位，在节约能源方面具有极其重要的意义。
在我国西部、北方地区，有大量的输送管道如油田管道、集中供热管道、自来水管道等需要保温，其中大部分已经采用或有待采用聚氨酯材料保温。
用于管道保温的聚氨酯材料，依成型方式一般分为预制成型、现场浇注成型和现场喷涂成型三种；依据应用时传送介质温度可分为普通型和耐温型（可长期耐温150℃以上）两大类。
∙化学组成及性状用于管道保温方面的聚醚组合料通常由聚醚、匀泡剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂等组份组成，依发泡剂的不同可分为高氟型、无氟141b型、无氟全水型等几个主要类型。
通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体，无凝固物和稀稠物及不均匀现象，无机械杂质。
∙参考工艺参数预制管壳小管用料大管用料乳白时间s ≥20 10~25 20~40凝胶时间s 70~120 60~90 100~150固化时间min ≤5 ≤5 10整体密度kg/m3 35~50 40~60 60~80注：据现场不同情况和要求以上参数可调。
∙参考性能指标压缩强度（10%）：≥140kpa 吸水率：≤3%形稳性（70℃，48h）：ΔV≤ 2% 导热系数：≤0.023w/m.k∙包装与储运干燥清洁的专用镀锌铁桶包装，密封存放于干燥、阴凉、通风处，防水、防晒、防热；最佳储存环境温度：15~25℃。
∙使用注意事项①发泡使用时最好调控料温在适当范围，以确保体系具有合适的反应性能和流动性；②发泡时应严格依照使用说明要求确定白料与黑料比例，以确保体系的工艺性能和泡沫的各种基本性能不受影响；③请勿让材料与水分接触，在生产现场请注意适当通风。
聚氨酯直埋保温管
聚氨酯直埋保温管聚氨酯直埋保温管是一种常用于工业管道保温的材料，具有良好的保温性能和耐久性。
本文将详细介绍聚氨酯直埋保温管的特点、应用领域以及安装注意事项等相关内容。
一、聚氨酯直埋保温管的特点聚氨酯直埋保温管以聚氨酯作为保温材料，具有以下特点：1. 优良的保温性能：聚氨酯直埋保温管的保温层导热系数低，能有效隔绝外界热量和冷量的传导，提供稳定的工作环境。
2. 耐久性强：聚氨酯具有良好的耐水性和耐腐蚀性，能够在恶劣的工作环境下长时间使用。
3. 施工方便：聚氨酯直埋保温管采用模块化设计，可以根据管道尺寸进行裁剪和安装，施工过程简便快捷。
4. 综合经济效益好：聚氨酯直埋保温管的安装和维护成本较低，可以降低传热损失，提高工程的能源利用率。
二、聚氨酯直埋保温管的应用领域聚氨酯直埋保温管广泛应用于以下领域：1. 城市供热管道：聚氨酯直埋保温管能够有效地隔离地下环境温度对供热管道的影响，保证供热系统的正常运行。
2. 石油化工管道：石油、天然气等化工管道需要在输送过程中保持一定的温度，聚氨酯直埋保温管可以提供稳定的保温效果，确保管道正常运行。
3. 冷冻工程：聚氨酯直埋保温管具有优秀的低温保温性能，适用于冷冻工程中的冷冻水管道、冷凝器等设备的保温。
4. 市政工程：聚氨酯直埋保温管可用于市政管网中的给水、排水、雨水管道等，保障城市基础设施的正常运行。
三、聚氨酯直埋保温管的安装注意事项在安装聚氨酯直埋保温管时，需要注意以下事项：1. 预处理管道表面：在安装之前，需要对管道表面进行清洁和除锈处理，确保保温层能够牢固地粘结在管道上。
2. 保温层厚度控制：根据实际需要，选择合适的保温层厚度，避免过厚或过薄对保温效果造成影响。
3. 管道穿越设计：对于需要穿越隔热防水层的部位，需进行密封处理，避免热量或水分的泄漏。
4. 密封处理：聚氨酯直埋保温管的接口部分需要进行密封处理，避免温度变化导致热量的损失或渗漏。
5. 防火措施：如果安装在易燃场所，需要采取相应的防火措施，确保系统的安全性。
聚氨脂预制直埋保温管CJT114-2000
高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管标准名称高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管标准类型中华人民共和国城镇建设行业标准标准号 CJ/T 114-2000标准发布单位中华人民共和国建设部2000-04-12批准实施日期 2000-10-01实施标准正文1 范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。
工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查）GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 4217-1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T 6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T 8163-1987 输送流体用无缝钢管GB/T 8804.2-1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.1-1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管GB/T 10297-1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 13018-1991 聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T 13021-1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 14152-1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法CJ/T 3022-1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3 产品结构3.1 保温管的结构见图1（略）。
聚氨酯保温管质量检测方法
；
’. 聚氨酯保温管质量检测方法
1、密度检测
保温管制成后放置72小时后进行取样，取样点距保温层端面纵向距离500mm以上，在泡沫中心取3个以上的试样。
每个试样的尺寸为：30×30×t（20≤t≤30，单位：mm）的立方体或取30mm长的圆柱体，直径为：d，（20≤d≤30，单位：mm）。
试样制成后应在23±2℃的干燥器中放置16小时后用千分尺测量试样的尺寸，精确到0.1mm，计算体积精确到0.01cm3；称重试样，精确到0.5%；计算（体积）密度，取平均值，精确到0.1kg/m3。
2、轴线偏心距
Ø1120保温管任一位置外护管与钢管轴线间的距离：小于8mm
3、保温管钢管的破口、管端口不能被损伤，保温外护管无损伤。
4、保温管厚度至少要测量4点，偏差小于16mm。
聚氨酯保温管介绍及优点
预制直埋式聚氨酯保温管廊坊海康热力管道工程有限公司引进的高压成套聚氨酯发泡设备生产的三位一体直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。
保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个车固的整体。
聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120C通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180 C预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
聚氨酯保温是目前最佳的保温材料，广泛应用于墙体保温、冷库喷涂、冷库保温、设备保温、太阳能、冰箱、运输空调车、热力管道、楼顶隔热等方面，具有防水、耐腐蚀、重量轻、粘结性好、导热系数低等优良性能。
高强度硬质聚氨酯泡保冷管托。
一概述本产品是一种性能优良的合成材料。
它具有比强度高?导热系数小等优点主要用做保温隔热材料其次为结构材料二，产品组成及特性高强度硬质聚氨酯泡沫保冷管托，是以多官能度有机异氰酸酯及混合聚醚多元醇为主要原料?在催化剂及多种特殊添加剂存在的条件下，相互作用，经复杂的化学反应制得的一种硬质聚氨酯泡沫塑料。
在制品生产过程中由于选用了特定的较大官能度的聚氨酯原料，及科学选用筛选助剂材料和物料配比有效地提高了制品抗压强度，而且制得的保冷管托制品理化性能完全可满足应用工艺中各项要求，经有关权威部门检测，各项指标达到或超过国外同类产品技术水平，其制品具有如下优点:密度高,可根据不同应用场合，密度在200- 500千克/立方进行调节?压缩强度大，可达4-20MPa。
聚氨酯预制直埋保温管标准
聚氨酯预制直埋保温管标准聚氨酯预制直埋保温管是一种常用于工业设备和管道绝热保温的材料。
为了确保其使用效果和质量，制定了一系列的标准以规范其生产、安装和验收等环节。
本文将详细介绍聚氨酯预制直埋保温管的标准要求。
一、材料选用标准聚氨酯预制直埋保温管的材料选用是影响管道保温性能的重要因素。
根据标准要求，应选用聚醚型聚氨酯材料，其物理、化学指标符合国家有关标准，并经过合格的质量检测。
1. 导管材料：应选用耐腐蚀、耐高温、耐压的导管材料，如碳钢、不锈钢等，并要求表面光洁，无明显缺陷。
2. 绝缘层材料：绝缘层应采用优质聚醚型聚氨酯，具有较好的绝缘性能、机械强度和耐腐蚀性。
3. 外护层材料：外护层应选用聚醚型聚氨酯材料，并要求具有良好的抗紫外线、耐磨、耐候性能。
二、制作工艺标准聚氨酯预制直埋保温管的制作工艺是确保产品质量的重要环节。
根据标准规定，制作工艺应满足以下要求。
1. 导管与绝缘层的粘结：导管与绝缘层之间的粘结应牢固，无脱层、裂纹等缺陷。
粘结强度应符合国家标准要求。
2. 绝缘层的均匀性：绝缘层应均匀、光滑，无明显的凹凸不平和气泡。
3. 外护层的一致性：外护层应均匀、紧密地覆盖绝缘层，并要求外观一致。
三、尺寸标准聚氨酯预制直埋保温管的尺寸要求是保证施工和使用的基础。
标准规定如下。
1. 外径误差：管道的外径应符合设计要求，在一定的误差范围内允许存在偏差。
2. 壁厚误差：管道的壁厚应均匀，不得存在明显的厚薄差异。
3. 长度公差：管道的长度应符合设计要求，在一定的公差范围内允许存在偏差。
四、性能要求标准聚氨酯预制直埋保温管的性能是确保其绝热保温效果的关键。
标准规定了以下性能要求。
1. 导热系数：保温管的导热系数应符合设计要求，以确保其优异的绝热性能。
2. 防水性能：保温管应具有良好的防水性能，能有效地阻止外界水分渗透，避免保温层的损坏。
3. 抗压性能：保温管应具有良好的抗压性能，能承受一定的外力压力而不变形。
4. 耐腐蚀性能：保温管应具有较强的耐腐蚀性能，能适应工业设备和管道的不同介质。
保温管主要性能指标
保温管主要性能指标：参照《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）的要求：保温管件主要性能指标：参照《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》（CJ/T155-2001）的要求。
厂家应向买家提供由国家权威机构检测的型式试验检验报告，包括老化试验、轴向剪切强度试验、保温层导热系数、保温层与外护层机械强度等检验报告。
A.钢管本工程供热钢管管径大于等于DN200的管道，采用螺旋缝埋弧焊钢管，材质为Q235-B，质量应符合GB/T9711.1-1997的要求。
管径小于DN200的管道采用无缝钢管，管材为钢20#钢，质量应符合GB/T8163-2008的要求。
钢管满足工作压力等级PN16。
国内制造商所用钢管原材料采购只限于从如下钢厂中一家或多家采购：鞍钢、本钢、太钢，在供货期间由生产厂家提供购买原材料的采购合同、发票备查。
如中标方采购钢管原材料不符合要求，建设单位有权取消其供货权，并要求对整个工程进行赔偿。
钢管应根据GB/T9711.1-1997的第6章的规定进行制造，螺旋缝采用自动埋弧焊法焊接，内外埋弧焊缝各不少于一道。
钢带宽度要求大于钢管直径。
对于大口经钢管使用的卷板宽度要求大于等于1.5米。
壁厚尺寸偏差不得大于0.25mm。
B.聚氨酯聚氨酯只限于从如下一家或多家采购：南京金陵拜耳、上海巴斯夫公司、美国享斯迈公司，生产厂家需提供原材料厂家针对本项目的授权书，并在供货期间提供购买原材料采购的合同、发票备查。
如中标方采用供货商使用的原料不符合要求，建设单位有权取消其供货权，并要求对整个工程进行赔偿。
其主要指标应符合【高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管】CJ/T114-2000的要求：外观：白色至黄色泡沫状轻质固体；任意位置密度：≥70㎏/m³；径向压缩强度：≥0.4Mpa；吸水率：（100℃，90min）≤8％；导热系数：（50℃）≤0.030W/m·K；耐温：≥140℃；闭孔率：≥90％；平均孔径:≤0.5mm。
聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基
聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。
聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。
概述聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
聚氨酯保温管从里到外分三层结构：第一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。
钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。
第三层：高密度聚乙烯保护层：预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。
其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。
四、渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。
国内许多厂家在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及国际标准，深受广大客户的信任和好评。
聚氨酯保温管道相关标准执行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》标准或EN253《用于地下水热管网的整体预制保温系统，由工作钢管，聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管》钢管无缝钢管执行GB8163《输送流体用无缝钢管》标准螺旋钢管执行 GB/T 9711.1—1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》标准外套管执行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差》标准产品技术参数预制直埋保温管技术参数：轴向剪切强度：≥0.12MPa(23±2℃) 连续运行温度： 140℃ Max 峰值运行温度：150℃ Max 使用寿命：≥30年(保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关) 管端净区长度： 200mm 管径范围： DN20-DN1200 工作钢管执行标准：DN150及以下管径采用无缝钢管，执行标准GB/T8163-1999。
聚氨酯检测报告
聚氨酯检测报告聚氨酯是一种常见的聚合物材料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。
然而，随着人们对材料安全性和环保性的关注不断增加，对聚氨酯产品的检测要求也越来越高。
本报告旨在对聚氨酯材料进行全面的检测分析，以确保其符合相关标准和要求。
一、外观检测。
首先对聚氨酯材料的外观进行检测。
外观检测主要包括颜色、表面光泽、平整度等方面。
经检测，样品颜色均匀，表面光泽良好，平整度符合标准要求。
二、物理性能检测。
接下来对聚氨酯材料的物理性能进行检测。
物理性能检测包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等指标。
经检测，样品的拉伸强度为XX MPa，弯曲强度为XX MPa，冲击强度为XX KJ/m2，均符合相关标准要求。
三、化学成分检测。
然后对聚氨酯材料的化学成分进行检测。
化学成分检测主要包括原料成分、添加剂成分等方面。
经检测，样品的原料成分为XX%，添加剂成分符合标准要求。
四、热性能检测。
对聚氨酯材料的热性能进行检测。
热性能检测包括热变形温度、热稳定性等指标。
经检测，样品的热变形温度为XX℃，热稳定性符合标准要求。
五、环保性能检测。
最后对聚氨酯材料的环保性能进行检测。
环保性能检测主要包括挥发性有机化合物（VOC）含量、重金属含量等指标。
经检测，样品的VOC含量为XX mg/m3，重金属含量符合标准要求。
综上所述，经过全面的检测分析，本次聚氨酯材料样品的各项指标均符合相关标准和要求，具有良好的外观、物理性能、化学成分、热性能和环保性能。
希望本报告能为相关部门和企业提供参考，确保聚氨酯材料的质量和安全性，推动行业的健康发展。
聚氨酯保温管
聚氨酯保温管聚氨酯预制保温管1.简介聚氨酯保温管，就是用硬质聚氨酯泡沫塑料做绝热材料的保温管道，硬质聚氨酯泡沫塑料不用多说了，其基本结构由内部介质管道、中间硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、外防护层组成的。
2.分类其分类方式很复杂，一般按照人们的习惯有一下几种方式2.1.按照敷设方式可以分为：直埋聚氨酯保温管、架空聚氨酯保温管；2.2.按照其输送介质的温度可以分为：常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管、深冷聚氨酯保温管；2.3.按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管及其他外护层保温管；2.4.按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。
还有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯预制管，聚氨酯直埋预制管，聚氨酯夹克管,聚氨酯发泡保温管等等这里就不多介绍了3.几种常用的聚氨酯保温管3.1集中供热供回水用的聚氨酯保温管其结构一般由高密度聚乙烯外护层或玻璃钢外护层、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、内部钢管组成的。
按照实际要求还有报警线，支架等其他结构，还可能需要其他保温材料复合层等等3.1.1高密度聚乙烯外护层聚氨酯硬质泡沫塑料预制保温管a.参考标准：1、欧洲EN253；2、建设部颁布CJ/T114-2000；3、中国石油天然气总公司颁布标准SY/T0415-1996；4、CJT_155-2001预制直埋保温管件等b.制作流程：外护层为HDPE高密度聚乙烯外护管分为“两步法”和“一步法”制作工艺，聚氨酯硬质泡沫保温层与外部保温用高密度聚乙烯外护层（夹克层）一次成型的制作工艺，我们称这为“一步法”，先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”“一步法”制作流程：钢管除锈----钢管防腐----聚氨酯发泡----成形----成品检测----入库工艺特点：1、用料广泛，可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。
热力管道聚氨酯保温管介绍
热力管道聚氨酯保温管介绍
热力管道聚氨酯保温管是一种用于保温和隔热的管道材料。
它由内层钢管、聚氨酯发泡层和外层HDPE护套组成。
聚氨酯发泡层是保温管的核心部分，它具有良好的保温性能和抗压强度。
聚氨酯发泡层采用先进的发泡技术制成，具有低导热系数和闭孔结构，能够有效地减少热量的散失和外界温度对管道的影响。
热力管道聚氨酯保温管具有以下特点：
1. 优异的保温性能：聚氨酯发泡层具有低导热系数，能够有效地减少热量的散失，提高管道的保温效果。
2. 高强度和耐压性：聚氨酯发泡层具有良好的抗压强度，能够承受一定的外部压力和负荷。
3. 耐腐蚀性：外层HDPE护套具有良好的耐腐蚀性，能够有效地防止管道受到化学物质的侵蚀。
4. 环保和节能：热力管道聚氨酯保温管采用无CFC的发泡材料，不会对环境造成污染，同时能够有效地节约能源。
5. 安装方便：热力管道聚氨酯保温管具有较轻的重量和灵活性，安装简便，能够节省人力和时间成本。
热力管道聚氨酯保温管广泛应用于城市供热、供水、石油化工、化
肥、冶金、电力等领域，能够有效地减少能源损失，提高管道的使用寿命和安全性能。
保温管道材料性能检测
保温管道材料性能检测1、聚氨酯泡沫塑料1.1、制备试样的基本要求聚氨酯泡沫塑料各项性能检测的试样，应在室温（23±2）℃下存放72 h 后的保温管道上切取，取样点应距管道保温层两端头大于500 mm 处。
取样时应去除紧贴工作钢管和外护管的泡沫皮层，去除皮层厚度分别为5 mm 和3 mm 。
多块试样应在保温层同一环形截面均匀分布的位置上切取。
1.2、泡孔尺寸1.2.1、沿保温层环向均匀分布的3个位置上分别切取1块试样，每块试样的尺寸为50 mm ×50 mm ×t mm ，t 为保温层径向最大允许厚度，但不应小于20 mm 。
1.2.2、用切片器沿每块试样的任意一个切割面切取厚度为0.1 mm ～0.4 mm 的试片。
1.2.3、将两片50 mm ×50 mm 的载玻片，用胶布沿一边粘接成活页状，上层载波片上贴附1张印有30 mm 长标准刻度的透明塑料膜片。
1.2.4、分别将3块试片夹在两载波片之间，再将载波片置于投影仪或放大40倍～100倍有标准刻度的读数显微镜之下，调节成像清晰度。
在30 mm 直线长度上计数泡孔数目，并以30 mm 除以泡孔数目，分别求得每块试片上泡孔的平均弦长。
然后计算3块试片泡孔的平均弦长。
当试片长度不足30 mm ，可在最大长度上计数泡孔数目，再将实际最大长度除以数得的泡孔数目，得到泡孔的平均弦长。
1.2.5、当泡孔结构尺寸在各个方向上明显不均匀时，则应在3块试样的3个正交方向上各切取试片，求取9块试片上泡孔的平均弦长。
1.2.6、平均泡孔尺寸按公式（2）计算，计算结果保留两位有效数字。
AL D ………………………………………（2） 式中：D ——泡孔平均尺寸，单位为毫米（mm ）；L ——泡孔平均弦长，单位为毫米（mm ）；A——弦长与直径的换算系数，按0.616取值。
1.2.7、采用精度为0.02 mm的游标卡尺或千分尺测量试样尺寸。
聚氨脂预制直埋保温管CJT114-2000
高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管标准名称高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管标准类型中华人民共和国城镇建设行业标准标准号CJ/T 114-2000标准发布单位中华人民共和国建设部2000-04-12批准实施日期2000-10-01实施标准正文1 范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。
工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查）GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 4217-1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T 6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T 8163-1987 输送流体用无缝钢管GB/T 8804.2-1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.1-1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分：A 级钢管GB/T 10297-1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 13018-1991 聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T 13021-1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 14152-1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法CJ/T 3022-1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3 产品结构3.1 保温管的结构见图1（略）。
聚氨酯预制直埋保温管标准
聚氨酯预制直埋保温管标准一、材料要求1. 钢管：采用无缝钢管或螺旋缝钢管，表面应平整、无裂纹、无锈蚀。
2. 聚氨酯保温材料：采用闭孔结构的硬质泡沫塑料，密度应在规定范围内，无杂质，无颗粒不均现象。
3. 防腐层材料：采用环氧树脂防腐层或聚脲防腐层，厚度符合设计要求。
4. 密封材料：采用耐高温、耐腐蚀的密封材料，如硅橡胶、氟橡胶等。
二、设计与构造1. 聚氨酯预制直埋保温管应由钢管、聚氨酯保温层和防腐层组成，其中钢管是主体结构，聚氨酯保温层是保温隔热层，防腐层是保护层。
2. 钢管与聚氨酯保温层之间应保持干燥，无油污、无水分。
3. 聚氨酯保温层应紧密粘贴在钢管上，无气泡、无空隙，确保保温效果。
4. 防腐层应均匀涂覆在钢管和聚氨酯保温层外表面，无漏涂、无气泡。
5. 聚氨酯预制直埋保温管长度一般以2m为宜，特殊情况可定制。
三、试验方法1. 外观检查：观察钢管和聚氨酯保温层的表面状况，检查防腐层是否有漏涂、气泡等现象。
2. 尺寸检测：测量聚氨酯预制直埋保温管的尺寸，包括长度、直径等，确保符合设计要求。
3. 保温性能测试：在实验室进行保温性能测试，包括导热系数、保温层厚度等指标。
4. 力学性能测试：对防腐层进行附着力测试，确保防腐层质量。
5. 耐压性能测试：在实验室进行耐压性能测试，包括耐压强度和泄漏试验等。
四、检验规则1. 出厂检验：每批聚氨酯预制直埋保温管出厂前应进行外观检查、尺寸检测、保温性能测试和力学性能测试等。
2. 型式检验：每半年进行一次型式检验，包括外观检查、尺寸检测、保温性能测试、力学性能测试和耐压性能测试等。
3. 抽样方法：按照GB/T 2828.1-2012进行抽样，样本大小为n=5。
4. 判定规则：如果样本检验不合格数小于或等于Ac，则判定为合格；如果样本检验不合格数大于或等于Re，则判定为不合格。
其中Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。
五、标志、包装、运输、贮存1. 标志：每根聚氨酯预制直埋保温管上应贴有产品标签，标签上应注明产品名称、规格型号、生产日期和生产厂家等信息。
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保温管成分分析保温管性能检测聚氨酯保温管成分分析
青岛东标检测中心供应保温管成分分析保温管性能检测保温管老化检测聚氨酯保温管成分分析等相关检测服务。
保温管主要用于液体、气体及其他介质的输送，在日常生活和工业生产中得到广泛的应用。
具体检测项目
检测项目：
力学性能检测
物理性能：表观密度、透光、率雾度、黄色指数白度、溶胀比、含水量、酸值、硬度、静液压;
机械性能：冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性、落锤冲击;
阻燃性能检测
燃烧性能：垂直燃烧、点燃温度、氧指数、水平燃烧、炽热棒;
热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度;
可靠性检测
老化性能：氙灯老化、紫外老化、碳弧老化、热空气老化;
适用性：导热性能、耐腐蚀性能、耐低温性能、耐液压性能、绝缘性能、透湿性能、食品、药品安全卫生性能;
化学性能检测
耐化学品：机油、汽油、酸、碱、水、有机溶剂、植物油、清洗剂;
有害物质检测：可溶性重金属、邻苯类塑化剂、甲醛、REACH、ROHS、炭黑含量;
成分分析：定量分析、定性分析;。