施工管理-施工组织-东莞市虎门镇海岛截污干管工程排污管道牵引法施工方案
东莞市某镇污水处理厂配套截污主干管顶管施工组织设计方案G
第一章工程总体概述：施工程序总体设想及施工段划分第一节编制说明经过对《市镇污水处理厂配套截污主干管工程招标文件》、《市镇污水处理厂配套截污主干管工程施工图》的研究，根据招标文书的要求结合现行的有关技术规范、操作规程、管理条例、法律法规和本公司以往在污水截流干管工程施工方面的经验，编制本施工组织设计。
主要内容包括工程施工段划分、施工进度计划及保障措施、劳动力和材料投入计划及其保证措施、机械设备投入计划及检测设备、施工平面布置和临时设施布置，关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点分析和解决方案、安全文明施工措施、质量保证与承诺、新技术应用与承诺等。
第二节编制依据、市镇污水处理厂配套截污主干管工程招标文件；、市镇污水处理厂配套截污主干管工程施工图及有关地质勘察资料；、市镇污水处理厂配套截污主干管工程招标补遗；、拟建工程现场踏勘的情况及市场和社会调查资料；、国家及市在安全、文明施工以及环境保护等方面的相关规定及技术标准；、质量体系认证（质量手册、程序文件、作业指导书）；、现行的有关施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定，标准如下：《给排水构筑物施工及验收规范》（）《给排水管道工程施工及验收规范》（）《市政工程质量检验评定标准》（）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（）《砼结构工程施工质量验收规范》（）《工程测量规范》（）《钢筋焊接及验收规程》（）《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（）《建设工程文件归档整理规范》（）《建筑机械使用安全技术规程》（）《施工现场临时用电安全技术规范》（）《建筑安全检查标准》（）《施工现场临时用电安全技术规范》（）《建筑地基处理规范》第三节编制原则以招标文件、设计文件、施工验收规范为依据，结合本公司现有的资源状况，运用科学的施工组织管理技术，统筹计划、合理安排。
（）认真贯彻执行国家工程建设方面的各项方针，严格执行建设程序。
（）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
污水管牵引作业施工方案
污水管牵引作业施工方案1. 引言污水管牵引作业是在城市污水管道维护和改造中常见的一项工程，通过此作业可以实现对老旧污水管道的拆除或更换。
本文档旨在详细介绍污水管牵引作业的施工方案，包括施工准备、具体工作步骤、安全措施等内容。
2. 施工准备在进行污水管牵引作业前，需要进行充分的施工准备，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的主要步骤：2.1 资料准备•收集相关的设计和施工图纸，包括现有管道的尺寸、材质等信息；•查阅现有的污水管道的运行记录，了解管道的使用情况和问题；•确定施工过程中可能会遇到的问题，制定相应的解决方案。
2.2 设备和材料准备•根据污水管道的尺寸和材质，准备适用的牵引设备和工具；•配备必要的安全设备，如头盔、手套、防护眼镜等；•购买所需的施工材料，如接头、密封胶等。
2.3 人员组织和培训•安排有经验的工程师和技术人员负责指导施工；•确保施工人员具备相关技能和知识，如安全操作规程、设备使用方法等；•进行必要的培训，确保施工人员了解施工方案和安全措施。
3. 施工步骤污水管牵引作业的施工步骤主要包括以下几个方面：3.1 管道清理和拆除•在作业前，进行必要的管道清理工作，如清除杂物、污泥等；•根据设计要求，拆除需要更换或修复的管段。
3.2 牵引装置安装•选定合适的牵引装置，并按照厂家提供的操作手册进行安装；•确保牵引装置的牢固连接，并进行必要的测试和调整。
3.3 牵引作业•通过牵引装置对需要更换或修复的管段进行拉伸和移动；•注意控制牵引力的大小，避免管道和设备损坏；•确保施工过程中的牵引作用不会对周围环境造成影响。
3.4 新管道的安装和连接•在原有管段成功移除后，安装新的管道；•确保新管道的尺寸和材质与原有管道相匹配；•根据设计要求，进行管道的连接和封堵工作。
3.5 系统测试和调试•在施工完成后，进行必要的系统测试和调试，确保新管道的正常运行；•检查管道的漏水情况，并进行必要的修补。
4. 安全措施在污水管牵引作业中，安全是至关重要的。
(完整版)污水管道牵引工程施工的方案
污水管道牵引工程施工的方案第一章工程概况1.1 工程概况：泵站污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN700）和污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN600），采用牵引法进行施工。
1.2牵引法施工工艺的选择重力截污管段有1000多米长管道是紧靠**高速公路边。
原计划采用明开挖施工，采用密扣拉森钢板桩支护。
根据地质报告，该段地质情况较为复杂，地下水丰富。
管道位置土层为人工填土及淤泥、淤泥质土，边坡稳定性差。
管道埋深在地下6米左右。
刚好处于砂层表面，砂层含水量较为丰富，而且为强透水层，极容易产生管涌和流沙现象。
即使采用钢板桩支护一但发生管涌现象，仍会对附近造成地面下沉。
这样势必使离基坑边不到3米的高速公路路面开裂，造成不可估量的损失。
根据现场管线探测和摸查，在HDPE管顶上3米处有一条与它同线埋设中国电信的管线，如果还在该处进行明开挖施工，必先要进行电信管迁移。
增加了投资和延误了工期。
鉴于以上理由该段原明开挖施工方法不可行，固改用对周边土体影响小，施工工期短的牵引法施工。
**涌北岸段管道位于**路上，由于紧靠**涌，原计划采用明开挖施工时，管坑宽度为4.6米，基本占用了**路整个路宽，要破坏两边大量绿化，**涌重力砌石挡墙等。
为了节省投资，缩短工期也改用牵引法施工该段截污管。
1.3 水文、地质情况1、地质情况根据勘察范围的岩土的工程特征，成因和沉积层序将线路沿线场地内岩土分为1～6层，人工素填土层、河湖相沉积的淤泥、淤泥质土层及砂层、河流相冲积粘性土层、冲积砂层。
（1）人工填土层人工素填土层在勘察范围分布广泛，沿线都有分布。
本层厚度在 2.0米到8.0米，平均厚度3.27m。
（2）河湖相沉积层在勘察范围内，河相沉积层有两个亚层，即河湖相沉积淤泥、淤泥质土层以及淤泥质砂层。
河湖相沉积淤泥、淤泥质土层组成物主要为粘粒、粉粒，含少量腐植质，局部含粉细砂，饱和，呈流塑状～软塑状。
本层顶面埋深2.0米～3.5米，厚度0.50米至3.50m，平均厚度1.59m。
截污干管工程施工方案及技术措施
一、施工组织设计1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。
2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图标，图标格式要求附后。
投标人根据其施工组织设计的要求可自行吧下列图表添加到相应的项目中。
附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表附表七施工组织设计（暗标）编制要求第一章编制说明我公司诚挚感谢业主的信任，有幸参加该工程的投标，能够给我公司有展现自己综合实力的机会，我公司将以一流的管理水平、一流的质量保证、一流的文明施工、一流的安全保证、一流的工作效率、一流的服务水平建设该工程，为公司树立一座精品工程的丰碑。
我公司对修建类似的市政管网工程已有许多成功的典范，积累了一套丰富的施工管理经验，有一批精干高效的项目部及技术人员，对于承建该工程的项目经理及项目部成员已全部拟定，该项目部均承建过许多类似结构工程的施工任务，并获得了建筑业及社会各界人士的好评，为公司树立了优秀的社会形象，该项目部是公司最优秀的项目部之一。
公司接到该工程的招标文件后，立即着手组织具有坚实的理论知识和具有丰富的实践经验的项目经理部成员及相关领导认真研究方案的针对性及可操作性，在编制此方案前为了使该方案更符合实际，特别组织有关人员到现场进行勘察了解，对涉及该工程的场地及各种条件有更深刻的了解。
在编制此方案时，参照以往承建过的类似工程的先进合理的施工技术及施工管理经验，并结合该工程的实际特点，本着理论联系实际的原则，使该施工组织设计成为指导和组织施工的纲领性文件。
污水管道牵引工程施工组织设计
一、施工方案（一）工程概况：本工程为污水管道牵引工程。
第一段施工：WG1井一一WG5井，管径DN400,长度94米；第二段施工：WG8井—WG12井,管径DN400,长度110米;第三段施工：WG5井——WG8井,管径DN400,长度90米第四段施工：WG12井——WG16井,管径DN500,长度137米（二）工艺流程三）施工准备1、技术准备1）地下现状管线勘查：根据工程所能提供的工程现场地下管网资料，对现场地下管网进行复查，准确掌握地下各种管线及其他基础设施的分布及埋深，为导向孔轨迹提供准确的设计依据。
（2）地形地貌测量：根据市政管理部门审批的路由，按施工区域地形及路线定出钻孔轴线，沿轴线的地表走向标定地面有效标定点的距离和方位以及各个标定点的地面标高（或高差），为导向孔施工时地面跟踪监测提供准确依据。
（3）现场地质勘查：掌握钻孔工作区地层特征，为成孔工艺提供钻探参数。
2、施工现场（1）施工场地：树立文明施工，创良好企业形象，施工区域要安装防护围栏，施工机械、机具和材料要按规范安装和堆放，需占用道路或人行道的区域应设置明显的施工安全标识，引导车辆和行人合理分流，夜间要设立反光标识和警示灯，施工区域分为机械作业区和下管作业区。
（2）作业工作坑：根据施工工艺要求开挖入射作业坑及下管作业坑，同时做好作业坑的支护和降水工作。
3）机械进场及安装：施工机械进场就位需调用汽车和吊车，通常要临时占用道路，吊装现场须设好临时路障等安全设施：钻机、动力站和施工器具就位要充分利用现有场地空间，合理布局；安装钻机的地基必须坚实、平整，对松软地基必须进行加固后才能安装钻机，钻机安装在入射点处，调整钻机倾角为设计入射角后固定钻机；连接动力站，连接泵站。
（4）导航仪器标定：将探头装入导向钻探头盒中，将导向钻头放置在无其他信号干扰的场地内，打开导向仪，检查导航仪工作情况并进行标定。
（四）施工步骤1、导向孔施工（1）施工准备：将导向钻头安装连接，检查探头发射的各个参数是否正常，探头电池容量是否足够。
东莞市虎门镇海岛截污干管工程排污管道牵引法施工方案
东莞市虎门镇海岛截污干管工程排污管道牵引法施工方案【前言】为了保护环境和改善人民生活质量，东莞市虎门镇决定进行海岛截污干管工程，该工程的排污管道是工程的关键部分，为了确保施工的顺利进行，我们制定了以下的施工方案。
【一、概述】本施工方案适用于东莞市虎门镇海岛截污干管工程排污管道牵引法的施工。
施工地点位于虎门镇海岛的污水处理厂和排污口之间的水域。
在施工过程中，我们将严格按照环保、安全、质量标准进行施工，确保工程顺利完成。
【二、工程目标】1.完成海岛截污干管工程排污管道牵引工作。
2.确保施工过程中环境污染控制和资源节约。
3.保障施工安全，预防事故发生。
4.施工质量达到设计要求。
【三、施工内容】1.管道牵引：将排污管道从污水处理厂引至排污口。
2.管道浮标安装：在排污管道上安装浮标，以确保管道稳定。
【四、施工流程】1.方案设计：根据工程需求，编制施工方案，包括关键节点、施工计划、材料需求等。
2.材料准备：根据设计方案，采购所需材料，包括管道、浮标、连接件等。
3.施工准备：在施工现场搭建临时工地，设立安全防护措施。
4.管道牵引：使用适当的工具和设备，在水域中逐步铺设排污管道，确保其稳定在水下。
5.管道连接：按照设计要求，将排污管道与污水处理厂和排污口连接起来，确保无泄漏。
6.浮标安装：在排污管道上按照设计要求安装浮标，确保管道位置稳定。
7.竣工验收：对施工结果进行验收，确保施工质量符合设计要求。
8.施工清理：对施工现场进行清理，恢复水域环境。
【五、施工机具和材料】1.机具：排污管道铺设机、吊车、焊接机、切割机、泥浆泵等。
2.材料：排污管道、浮标、连接件、螺栓、螺母、密封胶等。
【六、施工安全措施】1.严格遵守安全操作规程，操作人员必须穿戴好安全防护装备。
2.施工现场设立临时围挡，确保非工作人员不得进入施工区域。
3.对机具设备进行定期检查和维护，确保施工过程中的设备安全可靠。
4.加强对施工人员的安全教育培训，提高员工安全意识。
东莞截污主干管工程顶管施工专项实施方案
１工程概况
道 受 力 均 匀 并 提 供 足 够 的 主 推 力 ， 顶 配 主
２５ ａ ５ ＫＰ 量 ， 场 设 置进 水 蓄 水 池 、 泥 沉 淀 池 ， 两 现 排 ， Ｑ． ≤０．５ ／ ｎ ６ ｍ ｍｉ 池 之 间 采 用 ＤＮ２ ０ 管 联 通 ， 沉 淀 后 的 ０钢 使 排 泥 流 量 Ｑ ≤ １ ０ ｍ ｍｉ ．７ ／ ｎ ２施工方案 泥浆能够循环利用 ． 机 头顶 进速 度设定 １ ０ ｍ／ ｉ ， 要加 ０ｒ ｒ ｎ 如 ａ ａ ２ １顶 管工 作井 与接 收 井 ． （ ） 作 井 吊装 设 备 ： 管 工 作井 吊 装 大 顶 进 速 度 ， 保 证 泥水 仓 泥 压 的 条 件下 ， ７工 顶 在 本 工 程 顶 管 工 作 井 与接 收 井 均采 用 沉 采 用２ ｔ 车 吊车 或 自制 门式 吊装 行 车 （ ５汽 载 要 先 加 大 泥浆 流 量 ， 再计 算 顶 进 速 度 ， 则 否 ｔ。 井 结 构 ， 站 过 河 压 力 管 顶 管 工 作 井 为 重 ５ ） 泵 排泥管会堵 塞。 Ｆ Ａ１ ０ ’ 位 于 河 西 岸 ， 内净 空 尺 寸为 Ｗ － ２， 井 （） 水洞 口： ８止 顶管过程 中 ， 保证顶管机 为 ②顶 进 操 作 程 序 ８ ０ Ｘ４ ０ ， ．ｍ ．ｍ 接收 井为 Ｆ ＷＡ卜 ０ ’位 于河 进 出洞 时泥浆 和地 下水不 从顶 管机外 壳周 围 ｌ， 中继 间 顶 进 操 作 程 序 东 岸 ， 内净空４ ０ Ｘ ．ｍ ； 井 。ｍ ４ ０ 过河 倒虹 管顶 涌 出 ， 在顶 进 方 向安 装洞 口止 水装 置 。 需 当推 进 顶 力 达 到 最 大 顶 力 的 ７ ％时 启 ０ 管 工作 井 为Ｗ Ｃｌ ２ ＃虹 井 ， 于河 东 岸 ， ２． 顶 管进 、出洞 口土 体加 固措 施 －２２ １ Ｊ 位 ４ 动中继间， 中继 间 的推 进 操 作 程 序是 “ 顶 前 井 内 净 空 尺 寸 为 ６ ４ ×６ ４ｎ， 收 井 为 ．ｍ ．Ｉ 接 顶 管 机 进 出 洞 口是 关 键 工 序 ， 防 止 后 停 、 停 后 跟 进 ”， 个 中 继 间 推 进 为 前 首 Ｗ Ｃｌ ２ 倒虹 井 ， 于河 西 岸 ， 内净 空尺 顶 管 机 在 出 洞 时 产 生 “ 头 ” 象 ， 对 洞 ５ ０ －２ ｌ 位 井 叩 现 需 ０ ｍｍ后 停 止 工 作 ， 动 后 续 中 继 间 千 斤 起 寸 为６ ４ ×４ ４ 倒虹 井 内 隔墙 待 顶管 完 口外 土 体 进 行 固化 处 理 和 达 到 止 水 效 果 ， 顶 ， 后 续 中继 间 的 推 力 使 管 道 前进 并 使 ．ｍ ． ｍ， 靠 成后施工 。 防 止 洞 口开 启 时 泥沙 涌 入 井 坑 内 ， 成 危 前 一 中 继 间 千 斤 顶 回 位 ， 造 同样 顶进 ５ ０ ｍ ０ｒ ａ ２ ２顶 管工 艺与设 备选 型 ． 险 ， 用 高 压 旋 喷 桩 加 固洞 口 周 围 土体 。 采 后停 ， 下 一 个 中继 间启 动 重 复 以上 程 序 ， 再 针 对 本 工 程 顶管 段 管 径 较 小（ ≤ 旋 喷 施 工 ： 喷 压 力 控 制 在 ２ ＭＰ 左 直 到 工 作 井 内 主顶 向前 推 进 ５ ｃ 旋 ０ ａ ０ ｍ时 ， 完成 Ｄ１０ ｍｍ）水文 、 ２０ 、 地质 条件特 点， 该两段 顶管 右 ， 径 中５ ０ ｍ ， 泥 用量 ２ ０ ｇ 桩 ０ｒ ａ 水 ５ ｋ ／ｍ 桩 ， 个循 环 的 定 进 。 由此 可 见 ， 当加 设 的 中继 均 采用 封 闭式 泥水 平衡 顶 管 工艺 。 体 单 轴 无侧 限 抗 压 强度 ０ ８ ａ 垂 直 允许 间 数 量 越 多 顶 进 的 时 间 越 长 ， ． ＭＰ ， 工效 越 低 。 针 对 地 质 特 点 ， 工 程 两 段 顶 管 均 选 偏 差 １ ５ 本 ． ％。 ２ ９泥浆 置换 ． 用 目前 较 为 先 进 的ＮＰ 型 泥 水加 压 平 衡 顶 ２ ５顶 管施工 布置 Ｄ ． 由于 本 工 程 管 道 穿 越 地 层 主 要 为淤 泥 管掘进机施 工。 （ ） 作 井 井 区 布 置 ： 管 工 作 井 在 完 质 土 层 ， 基 承 载 力 低 ， 保 证 管 道 稳 定 ， １工 顶 地 为 ２ ３顶管 配套 设施 、设 备 ． 成 进 出洞 口加 固后 布 置 。２ 管 内断 面 布 置 。 在 管 道 顶 进 就 位 后 ， 即 进 行 管 道 基 础 注 （） 立 （） １基坑 导轨 ： 工程 基坑 导 轨选 用Ｉ ０ ２ ６顶 力计算 本 ３ｂ ． 浆加 固 ， 防 止 管 道 下沉 。 以 工 字钢 ， 了提 高导 轨 的 耐 磨性 和 强度 ， 为 在 本 工 程 基 于 以 下 三 个 原 因考 虑 使 用 触 导 轨 的 上 加 筋 板 。 导 轨 平 行 、 高 ， 混 变 泥 浆 减 阻 ： 两 等 与 ３安全措施 凝土基础中预埋钢板焊接 。 （ ） 少 顶 管 管 道 的 轴 向应 力 ； １减 防 触 电措 施 、 雨季 施 工 安 全 措 施 、 断 停 （） 后 背 ： 增 大后 背强 度和 抗 力 ， ２钢 为 在 （） ２ 泥浆 做 护 套 避 免 外 管 壁 的磨 损 ； 电应 急 措 施 施 工 质 量保 证 措 施 严 格 按 如下 工 作 井 后 背 方 向加 设 一 块 ３ ０ ×３ ０ ．ｍ ． ｍ的 （ ） 偏 时 因有 泥 浆 空 隙 ， 小 管 道 的 技 术 规 范 、 程 、 准 执 行 ： ３纠 减 规 标 钢后 背 ， 后背 采用厚 ２ ｍｍ￣厚３ ｒｍ的钢 椭 圆度 变 形 。 钢 ０ ０ ａ （ ）给 水 排 水 构筑 物 施 工及 验 收 规 范 》 １《 板 焊 接 加 工 而 成 ， 后 背 必 须 保证 垂 直 ， 钢 钢 过 河 倒 虹 顶 管 段 距 离 较 短 ， 进 时 采 （ —ｌ —９ ） （ ） 工 程 测 量 规 范 》 顶 Ｇ ＢＪ １ ０ ； ２ 《 ４ 后 背 厚３ ０ ｍ。 ０ｒ ａ 用注浆 减 阻措施 ， 考虑 采用 中继 间 ， 不 本 （ ５ ０ ６ ７ ；３《 ＧＢ ０ ２ －９ ） （） 市政 工程 质量 检验 评定 ＣＪ ９—８ ） ５。 （ ） 顶油 镐 、 泵及 油 镐 架 ： 确 保管 次 重 点 计 算 泵 站 过 水 道 段 顶 力 情 况 ， ３主 油 为 以 标 准 （ Ｊ
管道牵引施工方案
管道牵引施工方案管道牵引施工方案一、施工目标本方案旨在针对某项管道工程的施工需求，设计合理的管道牵引施工方案，确保施工的顺利进行。
二、施工原则1.严格按照设计方案进行施工，确保施工质量；2.保证施工安全，做好安全防护工作；3.合理安排工期，提高工作效率；4.与相关部门保持密切沟通，确保施工进度。
三、施工步骤1.组织会议，明确施工任务和安全措施，安排施工人员；2.组织人员对施工现场进行勘测和地质勘察，确定施工方案的具体实施计划；3.按照设计方案进行施工准备，包括准备所需的设备、材料和人员；4.进行现场固定桩基础的施工，确保牵引设备的稳定；5.安装管道牵引设备，进行试运行，确保牵引顺利进行；6.对牵引设备进行维护保养，确保设备的正常运行；7.对施工过程进行监测和检查，发现问题及时进行处理；8.施工完毕后，进行施工记录和总结，对施工过程进行评估和改进。
四、安全预防措施1.对施工现场进行安全检查，确保工作区域的安全；2.针对管道牵引过程中可能出现的危险因素，采取相应的安全防护措施；3.工作人员必须佩戴安全帽和防护眼镜，使用防护手套，确保施工人员的人身安全；4.通风设备必须正常工作，施工区域必须保持通风良好；5.定期对牵引设备进行检修和维护，确保设备的安全运行；6.在施工现场设置安全警示标识，提醒人员注意安全。
五、施工质量控制1.在施工前，进行现场勘测和地质勘察，确保施工的顺利进行；2.按照设计方案进行施工，并保持施工记录，对施工过程进行监测和检查；3.在牵引过程中，根据实际情况调整方案，确保牵引的顺利进行；4.对施工过程中出现的问题进行处理和解决，确保施工质量；5.施工完毕后，进行施工记录和总结，对施工过程进行评估和改进。
六、工程进度安排1.制定详细的施工计划，合理安排施工顺序和施工时间；2.确定每个施工节点的完成日期，并逐一进行监督和检查；3.及时调整施工进度，确保工程按时完成；4.与相关部门保持密切联系，解决施工过程中出现的问题和疑难。
东莞市虎门镇海岛截污干管工程排污管道牵引法施工方案
牵引管道施工方案一、编制依据1．《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》2．《由XX省地质建设工程勘察院于2004年03月测量的《XX市XX 污水处理厂配套截污主干管工网岩土工程勘察报告》3．国家现行规范、规程二、工程概况XX截污主干管工程,牵引管道总长度3560 M，管经为DN700、DN600、DN500、DN400，管材HDPE中空壁缠绕加强管，按现场实际情况，施工段地下情况分布非常复杂,土质多以流塑性淤泥流砂为主，所以给施工带来了难度,为保证工程按时按质的完工,经多方论证，决定采用钻进牵引法施工最为合理。
三、施工技术措施本工程采用定向钻孔方法施工，埋深可以满足设计要求，而且具有施工工期短、质量好的优点。
定向钻穿越方案的关键在于钻导向孔、管线安装及扩孔、回拖管道，由于地下情况分布非常复杂，土质多以流塑性淤泥为主，会增加成孔难度，因此要仔细认真，全面掌握地质资料，切不可掉以轻心。
针对不同穿越地段的地质情况，采用不同穿越工具并采用不同穿越工艺以确保工程能够安全圆满成功。
施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责,密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况,制订相应的处理措施，详见安全生产措施。
控向、司钻制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料按地层配制，保证钻孔需要,使成孔良好。
四、定向钻进施工工艺及措施1．导向孔的施工：导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，我们将采用中型水平岩石定向钻机进行整个穿越工程的施工.控向设备采用美国DiGiTRAK公司生产的ECLIPSE定向系统，确保出土位置准确无误。
2．预扩孔：为了整个穿越万无一失，整个预扩孔过程共需进行φ250、φ360、φ480、φ580、φ680、φ780、φ900、φ1000、φ1100、φ1200十级扩孔。
3．回拖：最大回拖力不超过150KN.回拖是穿越的最后一步，也是最为关键的一步，在回拖是采用的施工方式是φ1100扩孔器+35T回拖万向接+ HDPEφ800中空壁缠绕管的穿越管线.在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大，如果万一回拖力太大时,我们将采用助推器进行助推。
东莞市某镇污水处理厂配套截污主干管顶管施工组织设计方案G
东莞市某镇污水处理厂配套截污主干管顶管施工组织设计方案G第一节编制讲明通过对《XX市XX镇XX污水处理厂配套截污主干管工程招标文件》、《XX市XX镇XX污水处理厂配套截污主干管工程施工图》的研究，按照招标文书的要求结合现行的有关技术规范、操作规程、治理条例、法律法规和本公司以往在污水截流干管工程施工方面的体会，编制本施工组织设计。
要紧内容包括工程施工段划分、施工进度打算及保证措施、劳动力和材料投入打算及其保证措施、机械设备投入打算及检测设备、施工平面布置和临时设施布置，关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点分析和解决方案、安全文明施工措施、质量保证与承诺、新技术应用与承诺等。
第二节编制依据1、XX市XX镇XX污水处理厂配套截污主干管工程招标文件；2、XX市XX镇XX污水处理厂配套截污主干管工程施工图及有关地质勘察资料；3、XX市XX镇XX污水处理厂配套截污主干管工程招标补遗；4、拟建工程现场踏勘的情形及市场和社会调查资料；5、国家及XX市在安全、文明施工以及环境爱护等方面的有关规定及技术标准；6、ISO9002质量体系认证（质量手册、程序文件、作业指导书）；7、现行的有关施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定，标准如下：7.1《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141）7.2《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）7.3《市政工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）7.4《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）7.5《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）7.6《工程测量规范》（GB50026-93）7.7《钢筋焊接及验收规程》（J253-2003）7.8《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T114-97）7.9《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）7.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）7.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）7.12《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）7.13（JGJ46-88）7.14《建筑地基处理规范》JGJ79-91第三节编制原则以招标文件、设计文件、施工验收规范为依据，结合本公司现有的资源状况，运用科学的施工组织治理技术，统筹打算、合理安排。
牵引管施工方案设计.(DOC)
第一章工程概况1.1 工程概况：**泵站一段重力截污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN700）和**涌北岸的一段重力截污管（H DPE双壁缠绕管，管径DN600），采用牵引法进行施工。
1.2牵引法施工工艺的选择重力截污管段有740多米长管道是紧靠**高速公路边。
原计划采用明开挖施工，采用密扣拉森钢板桩支护。
根据地质报告，该段地质情况较为复杂，地下水丰富。
管道位置土层为人工填土及淤泥、淤泥质土，边坡稳定性差。
管道埋深在地下6米左右。
刚好处于砂层表面，砂层含水量较为丰富，而且为强透水层，极容易产生管涌和流沙现象。
即使采用钢板桩支护一但发生管涌现象，仍会对附近造成地面下沉。
这样势必使离基坑边不到3米的高速公路路面开裂，造成不可估量的损失。
根据现场管线探测和摸查，在HDPE管顶上3米处有一条与它同线埋设中国电信的管线，如果还在该处进行明开挖施工，必先要进行电信管迁移。
增加了投资和延误了工期。
鉴于以上理由该段原明开挖施工方法不可行，固改用对周边土体影响小，施工工期短的牵引法施工。
**涌北岸段管道位于**路上，由于紧靠**涌，原计划采用明开挖施工时，管坑宽度为4.6米，基本占用了**路整个路宽，要破坏两边大量绿化，**涌重力砌石挡墙等。
为了节省投资，缩短工期也改用牵引法施工该段截污管。
1.3 水文、地质情况1、地质情况根据勘察围的岩土的工程特征，成因和沉积层序将线路沿线场地岩土分为1～6层，人工素填土层、河湖相沉积的淤泥、淤泥质土层及砂层、河流相冲积粘性土层、冲积砂层。
（1）人工填土层人工素填土层在勘察围分布广泛，沿线都有分布。
本层厚度在2.0米到8.0米，平均厚度3. 27m。
（2）河湖相沉积层在勘察围，河相沉积层有两个亚层，即河湖相沉积淤泥、淤泥质土层以及淤泥质砂层。
河湖相沉积淤泥、淤泥质土层组成物主要为粘粒、粉粒，含少量腐植质，局部含粉细砂，饱和，呈流塑状～软塑状。
本层顶面埋深2.0米～3.5米，厚度0.50米至3.50m，平均厚度1.59m。
污水管道牵引工程现场施工的方法
精心整理污水管道牵引工程施工的方案第一章工程概况1.1工程概况：泵站污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN700）和污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN600），采用牵引法进行施工。
1.2牵引法施工工艺的选择重力截污管段有1000多米长管道是紧靠**高速公路边。
原计划采用明开挖施工，采用密扣拉森钢根据**基本占用了1.31（13.27m。
（2在勘察范围内，河相沉积层有两个亚层，即河湖相沉积淤泥、淤泥质土层以及淤泥质砂层。
河湖相沉积淤泥、淤泥质土层组成物主要为粘粒、粉粒，含少量腐植质，局部含粉细砂，饱和，呈流塑状～软塑状。
本层顶面埋深2.0米～3.5米，厚度0.50米至3.50m，平均厚度1.59m。
淤泥质砂层零星分布，主要由淤泥质粉砂、淤泥质细砂及淤泥质中砂组成，饱和松散。
顶面埋深 4.3m～6.9m，层厚0.5m～1.4m，平均厚度0.73m。
（3）河流相冲积层本层分为3个亚层分别为冲积粘性土层、冲积粉细砂层、冲积中粗砂、砂砾层。
（4）残积土层分布局部，为粉质粘土和粉土，组成物主要为粘粒、粉粒，为泥岩及泥质粉砂岩风华残积土，粉质粘土多呈硬塑，局部呈软塑状，粉土呈中密～密实状态。
本层顶面埋深5.8米～15.1m。
（5）岩石风化带（6）岩石强风化带2、水文情况在本工程范围内地下水位埋藏较浅，在勘测期测得的水位埋深为1.80米～2.0米。
勘察范围内地2.1123始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回数次，直到符合回拖管道要求。
为了防止塌孔，在注射的水中加入外加剂，该外加剂有固化洞壁。
润滑钻杆等作用。
4、牵引管道钻孔完成后，将管材按连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整个埋管工序。
5、砌筑检查井牵引管施工完成后需要进行检查井施工，在牵引管末端砌筑检查井。
6、验收根据设计及验收规范进行闭水试验等验收工作。
2.2管材的选择本工程将选择(HDPE)双壁缠绕管，该管材符合以下要求1、抗外压能力强，能承受较大拉力的管材。
污水管牵引管施工专项方案
目录一．工程概况 (2)二．工程特点 (2)三．原材料要求 (2)四．设计尺寸、标高及坐标系统 (2)五．施工验收规范 (2)六.所需的机械设备 (3)七.施工部署 (4)八. 保证工期措施 (13)九．施工安全文明保证措施 (16)十．特殊天气及夜间施工保证措施 (17)一.工程概况工程项目为XX实验区污水处理工程XX路污水管,牵引管采用直径DN630×24.1给水用聚乙烯（PE）管材，环刚度不小于12.5KN\m2，电热熔连接，工作压力0.6MPa，环向，轴向拉伸强度值须达到规范值，管件试块压缩强度须达到65MPa。
铺设总长度约1570m。
二.工程特点：1．本牵引管工程施工范围主要分布在兴湖路西侧人行道下，周围涉及有现状花池，树木，人行道等。
施工过程一定要注意安全，做好现场勘察工作以防止施工时的安全事故发生。
2．本牵引管工程施工范围过往车辆、行人比较多，施工过程时危险源性较大，需对工作基坑及接收基坑做好安全防护措施及交通引导工作。
完成的井位要围蔽好，做好文明安全的施工现场。
三.原材料要求1.给水用聚乙烯（PE）管材2.环刚度不小于12.5KN\m2，电热熔连接。
四．设计尺寸、标高及坐标系统1．设计标高采用85国家高程系统。
2．设计坐标采用XX坐标系统。
五．施工验收规范1．《给排水管道工程施工及验收规范》 (GB50268-2008) 2．《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》 (CECS 164:2004) 3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）5．《埋地给水管道水泥砂浆衬里技术标准》（CECS10:89）六.所需的机械设备1、施工人员及劳动力组织本工程施工组织机构采用项目责任制，按本工程施工组织方案及工期计划安排，及时组织劳动力进场，确保劳动力的素质能满足工程质量的需要。
项目管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件，使该工程施工速度和质量得到保证。
牵引管施工方案设计.(DOC)
第一章工程概况1.1 工程概况：**泵站一段重力截污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN700）和**涌北岸的一段重力截污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN600），采用牵引法进行施工。
1.2牵引法施工工艺的选择重力截污管段有740多米长管道是紧靠**高速公路边。
原计划采用明开挖施工，采用密扣拉森钢板桩支护。
根据地质报告，该段地质情况较为复杂，地下水丰富。
管道位置土层为人工填土及淤泥、淤泥质土，边坡稳定性差。
管道埋深在地下6米左右。
刚好处于砂层表面，砂层含水量较为丰富，而且为强透水层，极容易产生管涌和流沙现象。
即使采用钢板桩支护一但发生管涌现象，仍会对附近造成地面下沉。
这样势必使离基坑边不到3米的高速公路路面开裂，造成不可估量的损失。
根据现场管线探测和摸查，在HDPE管顶上3米处有一条与它同线埋设中国电信的管线，如果还在该处进行明开挖施工，必先要进行电信管迁移。
增加了投资和延误了工期。
鉴于以上理由该段原明开挖施工方法不可行，固改用对周边土体影响小，施工工期短的牵引法施工。
**涌北岸段管道位于**路上，由于紧靠**涌，原计划采用明开挖施工时，管坑宽度为4.6米，基本占用了**路整个路宽，要破坏两边大量绿化，**涌重力砌石挡墙等。
为了节省投资，缩短工期也改用牵引法施工该段截污管。
1.3 水文、地质情况1、地质情况根据勘察范围的岩土的工程特征，成因和沉积层序将线路沿线场地内岩土分为1～6层，人工素填土层、河湖相沉积的淤泥、淤泥质土层及砂层、河流相冲积粘性土层、冲积砂层。
（1）人工填土层人工素填土层在勘察范围分布广泛，沿线都有分布。
本层厚度在2.0米到8.0米，平均厚度3.27m。
（2）河湖相沉积层在勘察范围内，河相沉积层有两个亚层，即河湖相沉积淤泥、淤泥质土层以及淤泥质砂层。
河湖相沉积淤泥、淤泥质土层组成物主要为粘粒、粉粒，含少量腐植质，局部含粉细砂，饱和，呈流塑状～软塑状。
本层顶面埋深2.0米～3.5米，厚度0.50米至3.50m，平均厚度1. 59m。
牵引管施工方案.(DOC)
第一章工程概况1.1 工程概况：**泵站一段重力截污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN700）和**涌北岸的一段重力截污管（HDP E双壁缠绕管，管径DN600），采用牵引法进行施工。
1.2牵引法施工工艺的选择重力截污管段有740多米长管道是紧靠**高速公路边。
原计划采用明开挖施工，采用密扣拉森钢板桩支护。
根据地质报告，该段地质情况较为复杂，地下水丰富。
管道位置土层为人工填土及淤泥、淤泥质土，边坡稳定性差。
管道埋深在地下6米左右。
刚好处于砂层表面，砂层含水量较为丰富，而且为强透水层，极容易产生管涌和流沙现象。
即使采用钢板桩支护一但发生管涌现象，仍会对附近造成地面下沉。
这样势必使离基坑边不到3米的高速公路路面开裂，造成不可估量的损失。
根据现场管线探测和摸查，在HDPE管顶上3米处有一条与它同线埋设中国电信的管线，如果还在该处进行明开挖施工，必先要进行电信管迁移。
增加了投资和延误了工期。
鉴于以上理由该段原明开挖施工方法不可行，固改用对周边土体影响小，施工工期短的牵引法施工。
**涌北岸段管道位于**路上，由于紧靠**涌，原计划采用明开挖施工时，管坑宽度为4.6米，基本占用了**路整个路宽，要破坏两边大量绿化，**涌重力砌石挡墙等。
为了节省投资，缩短工期也改用牵引法施工该段截污管。
1.3 水文、地质情况1、地质情况根据勘察范围的岩土的工程特征，成因和沉积层序将线路沿线场地内岩土分为1～6层，人工素填土层、河湖相沉积的淤泥、淤泥质土层及砂层、河流相冲积粘性土层、冲积砂层。
（1）人工填土层人工素填土层在勘察范围分布广泛，沿线都有分布。
本层厚度在2.0米到8.0米，平均厚度3.27m。
（2）河湖相沉积层在勘察范围内，河相沉积层有两个亚层，即河湖相沉积淤泥、淤泥质土层以及淤泥质砂层。
河湖相沉积淤泥、淤泥质土层组成物主要为粘粒、粉粒，含少量腐植质，局部含粉细砂，饱和，呈流塑状～软塑状。
本层顶面埋深2.0米～3.5米，厚度0.50米至3.50m，平均厚度1.59m。
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牵引管道施工方案一、编制依据1．《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》2．《由XX省地质建设工程勘察院于2004年03月测量的《XX市XX 污水处理厂配套截污主干管工网岩土工程勘察报告》3．国家现行规范、规程二、工程概况XX截污主干管工程，牵引管道总长度3560 M，管经为DN700、DN600、DN500、DN400，管材HDPE中空壁缠绕加强管，按现场实际情况，施工段地下情况分布非常复杂,土质多以流塑性淤泥流砂为主，所以给施工带来了难度，为保证工程按时按质的完工,经多方论证，决定采用钻进牵引法施工最为合理。
三、施工技术措施本工程采用定向钻孔方法施工，埋深可以满足设计要求，而且具有施工工期短、质量好的优点。
定向钻穿越方案的关键在于钻导向孔、管线安装及扩孔、回拖管道，由于地下情况分布非常复杂，土质多以流塑性淤泥为主，会增加成孔难度，因此要仔细认真，全面掌握地质资料，切不可掉以轻心。
针对不同穿越地段的地质情况，采用不同穿越工具并采用不同穿越工艺以确保工程能够安全圆满成功。
施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制订相应的处理措施，详见安全生产措施。
控向、司钻制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好。
四、定向钻进施工工艺及措施1．导向孔的施工：导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，我们将采用中型水平岩石定向钻机进行整个穿越工程的施工。
控向设备采用美国DiGiTRAK公司生产的ECLIPSE定向系统,确保出土位置准确无误。
2．预扩孔：为了整个穿越万无一失，整个预扩孔过程共需进行φ250、φ360、φ480、φ580、φ680、φ780、φ900、φ1000、φ1100、φ1200十级扩孔。
3．回拖：最大回拖力不超过150KN。
回拖是穿越的最后一步，也是最为关键的一步，在回拖是采用的施工方式是φ1100扩孔器+35T回拖万向接+ HDPEφ800中空壁缠绕管的穿越管线。
在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大，如果万一回拖力太大时，我们将采用助推器进行助推。
中空壁缠绕管下采用滑轮和滚杠铺垫，并用膨润土铺垫，减少摩擦力并有效保护管材的防腐层不损坏。
4．泥浆质量控制：泥浆是定向穿越中的关键因素，我们将针对不同的地层采用不同的泥浆，由于在穿越的地段有流塑性淤泥，地质情况比较复杂，对泥浆的要求比较高，为对付这种情况我们将采取以下措施：A、水源经过沉淀池沉淀，沉淀之后的水存入水罐，在水中加入纯碱，提高水的PH值。
B、按照事先确定好的泥浆配比用美国进口百莱玛膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。
C、使用的泥浆添加剂有：磺化沥青（降滤失）、聚丙烯酰胺（NH2-PAN）、改性聚丙烯酰胺（PHPA）[提粘]、防塌降滤失剂（KH-931）、CMC、正电胶和液体DRISPAC等。
D、为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不能改变的情况下，我们采取增加泥浆储存罐的数量。
E、废泥浆的处理：用泥浆泵抽到准备好的泥浆罐中，泥浆经过沉淀后，再在经过泥浆回收系统回收利用；回收不了的泥浆排送到指定的地方。
F、泥浆在各个阶段的配制方法如下,这些泥浆配制方案都是针对流塑性淤泥提出的;如果地质情况有变化,其配制方案也随之变化：a)钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定；其基本配方是：7-8%预水化膨润土+0.2-0.4%增粘剂+0.3%降滤失剂+0.1%-0.5%正电胶。
b)预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层坍塌，提高泥浆携带能力；其基本配方为：7-8%预水化钠基膨润土+0.3-0.5%提粘剂+0.4%降滤失剂+0.1%液体DRISPAC。
c)扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力；同时还有很好的润滑能力，减少摩阻和扭矩;其基本配方如下: 7-8%预水化钠基膨润土+0.3-0.5%提粘剂+0.4%降滤失剂+2-3%的润滑剂(RT-988)+0.1%液体DRISPAC。
5.高程控制措施为了更有效的控制管底高程及流水坡度，采取先施工检查井，在检查井的管道设计高程设置预留洞，以有效的控制牵引管道的高程，保证工程质量。
（检查井为其他作业班组施工及编制施工方案）6.定向钻穿越部分技措用料：6．主要设备.机具配备其它辅助设备、工具按常规施工配置。
钻进参数选取：五、施工人员组织机构及岗位职责1.11．施工进度控制措施将根据业主的施工里程碑计划和综合进度计划，编制施工项目总体运行进度计划、月度计划，并严格执行，同时也将派出一流的施工队伍、一流的施工机具投入到管道工程中。
为确保管线在预定工期之前完工，我们将从施工计划控制、合同控制、现场控制、施工调度控制等方面对总体施工进行控制。
计划控制工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。
主要采用事前控制，同时，做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差。
从而做到事中和事后控制，保证施工计划的完成。
编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。
施工计划动态管理循环图如下：否施工调度控制根据管道穿越施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。
加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。
施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。
及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过度和正常衔接。
必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。
加强同业主、监理及技术监督部门的联系。
根据他们的要求，及时调整施工部署。
六、项目质量保证措施及HSE管理措施1.1.1(1) 质量保证体系:为保证穿越工程能够按业主要求的工程质量标准圆满完成，特制订穿越工程质量保证体系；其内容主要包括：质量方针和目标、质量管理组织、主要岗位的质量职能、质量保证措施等，以确保施工质量。
定向钻穿越项目经理:全面领导和组织项目部的质量保证工作，对定向穿越工程的质量管理组织负全面责任。
贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。
结合施工实际组织对职工的质量教育。
调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和策划质量管理活动。
组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励在质量工作中取得显著成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。
监督施工中严格按照IS09000标准执行。
定向穿越质保工程师(质量员):质保工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任。
贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。
监督检查质检人员、无损探伤人员、焊工考试、质量评定的工作质量，发现问题有权及时处理解决。
随时有权制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。
组织分析工程质量动态及综合质量信息，及时提出意见上报项目经理。
负责组织工程质量检查，参加或组织质量事故分析会，调查分析工程质量事故并及时提出对事故责任者的处理意见。
执行工程质量奖惩制度。
对工程不合格或质量保证工作失误而造成的质量问题，应负管理责任。
负责组织落实IS09000标准的贯彻实施，•并及时向有关部门报告质量体系运行情况。
机组长:机组长是工程施工的组织者和实施质量保证活动的直接领导，对工程施工质量负有直接责任。
组织落实本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求。
虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的质量问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。
负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。
认真处理工程质量和进度的关系，严格要求职工按施工程序办事。
坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并责令返工。
负责向主管部门提供工程质量事故的真实情况，不得假报隐瞒。
施工班组长(岗位负责人):施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负有直接责任。
接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并主动为他们提供必要的条件和技术、质量数据记录。
认真执行作业指导书、操作规程等技术、质量要求，按图施工，保证工序的施工质量。
负责组织本班组的质量互检活动，认真做好质量检查记录和必要的标识，本工序施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班组长的责任。
发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，不得使用不合格的材料。
对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据，以利对事故的分析和处理，如有隐瞒或谎报，均应追究班组长的责任。
操作者:操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种须持证上岗。
按操作指导书、操作规程、交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故者，均应负直接操作责任。
按质量控制程序做好质量自检工作，认真记录检查结果并做好相应的施工及检验标识。
做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出。
虚心接受技术、质量检查人员的监督检查和指导，出现问题立即整改。
专职质量检查员:专职质量检查人员是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查和质量保证工作负全面责任。
发现施工中出现违反操作规程、技术措施、设计图纸等现象时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工，并向技术、质量和行政负责人汇报。
收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表。
参加工程质量动态分析和事故调查与处理。
参与工序及工程产品质量审核和工程验交。
负责本单位施工质量管理成果的整理上报质量管理措施:强化质量教育，贯彻“质量第一”的方针，开工前组织施工人员学习质量体系文件及施工技术要求，并做好记录；做到严格按照设计要求及规范规定施工,•以良好的工作质量来保证工程的质量。
建立各项管理制度，使质保体系正常运转，施工中加强工管理，各工种、各岗位严格把关，认真执行“三检制”，并作好详细记录。
各种管材、焊材、防腐材料要有质量证明文件、产品合格证及使用说明书。
参加本工程焊接的焊工在工程焊接前,必须根据工作内容通过考试取得相应的焊工资格。
钻机及配套设备就位准确可靠，各岗位要严格按规定做好相应工作并认真填写施工记录。
钻导向孔不得急于求快，要认真复核，参数要求准确，偏差要符合规定，司钻、控向及泥浆等操作人员要按照制订的方案钻进，如有异常及时汇报，必要时征得建设单位同意和支持。